通氯工序安全操作规程正式版
氯气使用操作规程
氯气使用操作规程适用及注意点：1、对于通氯岗位及需要用到氯气钢瓶的岗位适用本规程2、对于氯气极易溶解的物料，要防止氯气溶解后形成真空倒吸物料操作规程对于氯气钢瓶用完后要换瓶时，首先关反应釜面通氯阀门，之后迅速（防止缓冲包压力过高）关氯气钢瓶瓶阀并拧紧（力度适当，注意不要把瓶阀阀杆拧断或拧坏），接着关掉铜管另一头的阀门，用扳手将瓶阀一边的铜管与瓶阀脱开，将钢瓶滚下磅秤，并滚到空钢瓶区。
在满瓶区将满瓶滚出并调好头，滚上磅秤，并调整要用的瓶阀在上面，观察接头垫片，如损坏严重则要更换，之后拧上铜管（力度要适当，因为丝口是铜的），拧紧之后要用手转动或摇动铜管目测一下是否拧紧，拧紧之后打开铜管与汽包一头的阀门，用汽包余压以及氨水先试验钢瓶接头处是否泄漏，如果发现氨气与氯气产生的白雾，则需要重新拧紧瓶阀至无泄漏为止。
接着由两人配合，先用专用工具打开瓶阀，至一定压力，一般压力开到8~10Kpa，再打开釜面通氯阀门，观察氯气流量，并调整钢瓶阀门开度大小直至维持流量稳定。
注意事项1、防止高温，在夏季高温季节，当气温在30℃以上时，严禁钢瓶瓶体在太阳底下暴晒，要滚入库房或者在钢瓶上加盖草包并用水喷洒冷却。
2、通氯气用的铜管应尽量少弯折，以防铜管折破。
发现铜管破损后应及时更换。
3、如果空气中有大量泄漏的氯气，则可以使用氯气捕消器，使用时一定要佩戴好自动供氧形式的呼吸面具，以防止使用过程中缺氧而产生意外。
4、如果瓶体破裂或者瓶阀泄漏而导致的泄漏，则应尽快将事故钢瓶滚入氯气破坏池，并向池中加入碱液破坏氯气以及放出氨气中和空气中的氯气，并打开破坏池引风以防氯气外泄。
毒性机理及急救方法品名：氯气空气中允许浓度：≤1mg/m3中毒途径和机理：主要通过呼吸道吸入，作用于气管、支气管肺泡，致支气管痉挛炎症，甚至肺水肿。
2024年通氯工序安全操作规程
2024年通氯工序安全操作规程____年通氯工序安全操作规程总纲一、引言通氯工序是一项涉及到化学物质通氯的工艺，该工艺需要进行一系列的安全操作措施以确保操作人员的安全以及设备的正常运行。
本安全操作规程旨在规范通氯工序的操作流程，提供操作人员参考，确保操作的安全性和有效性。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事通氯工序操作的人员，包括操作人员、管理人员及相关技术人员。
所有操作人员必须熟悉并遵守本规程的所有规定。
三、安全操作规程3.1 通氯操作前准备工作1. 检查通氯设备的完整性和运行状态，并确保设备无任何异常。
2. 检查氯气气瓶的气体压力，确认足够供应工序需要。
3. 使用有效的个人防护装备，包括呼吸器、防护眼镜、防护手套等。
4. 将作业区域清洗并确保工作环境的通风良好，并避免有可燃物质存在。
3.2 操作过程安全措施1. 操作人员必须经过相关培训并获取相应的操作证书。
2. 使用专业操作控制系统进行通氯操作，并遵循相关的操作程序。
3. 气瓶与通氯设备的连接必须严密，并确保各连接处无漏气现象。
4. 开启气瓶和通氯设备前，要保证周围没有明火，并将气瓶放置在稳固的底座上。
5. 气瓶操作时，必须保持缓慢开启和关闭气阀，避免气液冲击产生威胁。
6. 操作人员必须定期检查气瓶与设备的连接是否安全并做好防腐蚀措施。
7. 在通氯操作过程中，严禁吸烟、饮食和喷洒易燃物品。
8. 操作人员必须注意操作过程中的气味、颜色等异常情况，并及时报告。
3.3 废弃物处理及事故处理1. 通氯工序产生的废弃物必须按照相关法规进行分类、包装和处理。
2. 发现泄漏、故障或其他安全事故时，操作人员必须立即采取相应的应急措施，并选择合适的灭火剂进行扑灭火源。
3. 在事故处理时，必须佩戴防护设备，避免接触有害物质，并及时报告相关部门。
四、应急预案4.1 火灾应急预案1. 在发生火灾时，应立即拨打火警电话，并按照应急预案进行灭火。
2. 尽量避免喷洒水或矿泉水进行扑灭，应选择合适的灭火剂进行扑灭。
氯气使用操作规程
氯气使用操作规程适用及注意点：1、对于通氯岗位及需要用到氯气钢瓶的岗位适用本规程2、对于氯气极易溶解的物料，要防止氯气溶解后形成真空倒吸物料操作规程对于氯气钢瓶用完后要换瓶时，首先关反应釜面通氯阀门，之后迅速（防止缓冲包压力过高）关氯气钢瓶瓶阀并拧紧（力度适当，注意不要把瓶阀阀杆拧断或拧坏），接着关掉铜管另一头的阀门，用扳手将瓶阀一边的铜管与瓶阀脱开，将钢瓶滚下磅秤，并滚到空钢瓶区。
在满瓶区将满瓶滚出并调好头，滚上磅秤，并调整要用的瓶阀在上面，观察接头垫片，如损坏严重则要更换，之后拧上铜管（力度要适当，因为丝口是铜的），拧紧之后要用手转动或摇动铜管目测一下是否拧紧，拧紧之后打开铜管与汽包一头的阀门，用汽包余压以及氨水先试验钢瓶接头处是否泄漏，如果发现氨气与氯气产生的白雾，则需要重新拧紧瓶阀至无泄漏为止。
接着由两人配合，先用专用工具打开瓶阀，至一定压力，一般压力开到8~10Kpa，再打开釜面通氯阀门，观察氯气流量，并调整钢瓶阀门开度大小直至维持流量稳定。
注意事项1、防止高温，在夏季高温季节，当气温在30℃以上时，严禁钢瓶瓶体在太阳底下暴晒，要滚入库房或者在钢瓶上加盖草包并用水喷洒冷却。
2、通氯气用的铜管应尽量少弯折，以防铜管折破。
发现铜管破损后应及时更换。
3、如果空气中有大量泄漏的氯气，则可以使用氯气捕消器，使用时一定要佩戴好自动供氧形式的呼吸面具，以防止使用过程中缺氧而产生意外。
4、如果瓶体破裂或者瓶阀泄漏而导致的泄漏，则应尽快将事故钢瓶滚入氯气破坏池，并向池中加入碱液破坏氯气以及放出氨气中和空气中的氯气，并打开破坏池引风以防氯气外泄。
毒性机理及急救方法品名：氯气空气中允许浓度：≤1mg/m3中毒途径和机理：主要通过呼吸道吸入，作用于气管、支气管肺泡，致支气管痉挛炎症，甚至肺水肿。
中毒症状：咳嗽、胸闷、气急、呼吸困难，严重者可出现大汗淋漓，咯白色或粉红色泡沫样痰等。
急救方法：1、抢救不能卧伏进室，进室须戴面具；2、脱离现场，安静保暖吸氧气；3、消泡净的应用及早期糖皮质激素的应用；4、对症处理；5、碱性药物雾化吸入。
通氯工序安全操作规程模版
通氯工序安全操作规程模版一、工作前准备1. 熟悉通氯工序的工作流程和操作要求；2. 确保个人穿戴全套防护装备，包括防护眼镜、呼吸器、防护服等；3. 检查通氯设备的工作状况和安全保护装置是否完好；4. 检查通氯物质的贮存情况和容器是否有泄漏现象。
二、操作规程1. 操作步骤1.1 确认通氯设备处于停止状态，关闭相关阀门；1.2 将通氯容器移至操作区域，并确保周围没有可燃物质；1.3 佩戴防护装备，包括防护眼镜、呼吸器、防护服等；1.4 检查通氯容器的储存压力是否在正常范围内；1.5 打开通氯容器的安全阀，在风口下方设置通风设备，并确保通风设备正常运行；1.6 缓慢打开通氯容器阀门，确保通氯气体以适当的流量进入系统；1.7 监控通氯气体的浓度，确保其在安全范围内；1.8 定期检查通氯设备和管道的密封性，防止泄漏。
2. 安全注意事项2.1 在通氯操作区域内严禁吸烟、使用明火等火源；2.2 避免通氯与其他化学品发生接触，以免产生危险反应；2.3 不得随意拆卸通氯设备和管道，防止意外发生；2.4 操作过程中如发现泄漏或异常情况，应立即停止操作，并通知相关人员；2.5 请注意通氯容器的使用寿命，定期检查其安全性能；2.6 离开操作区域时，务必关闭通氯容器阀门，并关闭通风设备；2.7 操作结束后，及时清理工作区域，保持整洁。
三、应急措施1. 意外泄漏1.1 立即停止通氯气体的进入，关闭通氯容器阀门；1.2 迅速撤离操作区域，并确保其他人员远离事故现场；1.3 向事故指挥中心报告事故情况，并按照应急预案进行处理。
2. 中毒事故2.1 发现中毒症状的人员，立即送至医疗机构进行救治；2.2 如有可能，使用紧急救援装置将中毒人员从危险区域转移；2.3 向医疗机构报告事故情况，并提供详细的救援信息。
四、操作台账记录1. 每次通氯操作前，记录设备及容器的检查情况，并在操作结束后进行复核；2. 每次操作过程中，记录通氯气体的浓度和流量情况；3. 每次操作结束后，记录操作期间发现的异常情况，并进行处理；4. 重大事故发生后，向相关部门报告并进行事故调查。
2023年通氯工序安全操作规程
2023年通氯工序安全操作规程第一章总原则第一条核心原则通氯工序是一项危险的化学作业，要求操作人员具备严谨的安全意识和操作技能。
所有从事通氯工序的人员必须遵守以下规程，确保安全作业。
第二条安全责任1. 企业需要明确通氯工序的安全责任，确保各级管理人员、操作人员、技术人员等具备相应的安全培训和资质证书。
2. 所有从事通氯工序的人员，必须将安全放在第一位，严禁疏于管理、违规操作。
第三条安全培训1. 所有从事通氯工序的人员必须参加相关的安全培训，并持有有效的培训证书。
2. 企业需定期组织通氯工序的安全培训，确保人员了解安全操作规程和应急处理措施。
第四条作业员安全意识1. 所有通氯工序作业人员必须具备严谨的安全意识，自觉执行操作规程，防止违规操作导致事故。
2. 作业人员应时刻保持警惕，发现危险情况应立即报告上级领导。
第二章安全操作要点第五条作业前准备1. 作业前必须检查通氯设备、阀门、管道等是否完好，确保无漏点、无破损。
2. 作业现场必须保持整洁，杂物要及时清理。
3. 所有作业人员必须穿戴合适的防护设备，包括防护服、防毒面具、防酸手套等。
第六条通氯操作1. 操作人员必须确保理解通氯工序的操作流程和可能出现的危险。
2. 操作人员必须按照规程要求，正确操作通氯设备和阀门，确保通氯过程中无渗漏。
3. 操作人员不得私自调整通氯流量和压力，必须经过上级批准。
第七条应急处理1. 所有通氯工序作业人员必须了解通氯事故的应急处理措施。
2. 一旦发生通氯泄漏或事故，操作人员必须立即停止作业，并采取紧急排放、紧急处理等措施，确保人员安全和事故扩大范围的控制。
第八条填写记录和交接班1. 每一次通氯工序作业后，操作人员必须填写相关的操作记录，包括操作时间、操作内容、设备状况等。
2. 每一次交接班时，操作人员必须将工作情况如实交接，并提醒接班人员注意安全事项。
第三章安全管理第九条安全检查1. 企业需要定期对通氯工序进行安全检查，发现问题及时整改。
氯气使用作业操作规程
氯气使用作业操作规程摘要本文档旨在规范氯气使用作业操作流程，保障作业人员的安全以及设备设施的安全运行。
适用范围本文档适用于化工、制药等行业氯气使用作业操作流程。
安全要求1.作业人员必须经过相关培训并获得专业操作证书方可从事氯气使用作业。
2.作业现场应设立专门的氯气使用作业专用区域，禁止闲人进入。
3.作业人员使用氯气作业所需的防护用具应当符合现行国家标准。
同时，作业人员应正确佩戴防护用品，例如防护面罩、手套、防护镜等。
4.氯气作业现场应具有良好的通风设施以确保空气流通，如发现氯气泄漏请立即打开排气扇并向其他工作人员报警。
5.请勿使用铁制工具或含有铁元素的工具如磁性混合物，因为氯气在接触铁时，会形成高度易爆的铁氯化合物。
6.请勿与药品或有机物接触。
7.投放氯气的容器必须经过压力检查和泄漏测试，并确保气瓶安全符合相关标准要求。
8.禁止在有明火或火花的环境下使用氯气作业。
9.作业人员要了解氯气的物理性质和危险性质，并能够正确处理突发事件的应对措施，如突发漏气等。
10.设置作业指标，当氯气浓度达到0.5%时，应立即采取措施。
当浓度达到2.5%时必须立即疏散人员。
操作流程操作前，请检查氯气储存至少2个工作日，检查氯气罐体是否完好，是否锈蚀，液位是否正常，并准备好必要的防护用具。
准备阶段1.穿戴工作服、硬帽、护目镜、手套和防毒面罩等防护用品。
2.将氯气罐移至氯气使用作业专用区域，用密封铅垫和密封巡视查找漏气点。
3.开启氯气储罐阀门，允许氯气进入氯气使用作业区域的管道、仪表中。
4.打开管道控制阀门经过放风。
操作阶段1.在有专人现场监控的情况下，在氯气使用作业区设置浓度监控器，同时调整氯气进气阀门，在保证气压不低于设定值的前提下，设置气体进气速度不超过7 L/min。
2.氯气使用作业人员在熟练操作氯气使用工具后方能进行氯气操作。
管线压力应根据压力计上的指示进行修改。
禁止强制增加气压。
3.监控氯气浓度，切勿使氯气浓度超过0.5%。
氯库安全操作规程
氯库安全操作规程一、目的为了确保氯库的安全运行，保护工作人员和环境的安全，制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于氯库的日常操作、维护和紧急情况处理。
三、安全操作要求1. 氯库的操作人员必须经过专业培训，具备相关操作证书，并严格按照操作规程进行操作。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等，并确保其完好无损。
3. 在进入氯库之前，操作人员应检查氯库内部的通风设备是否正常运行，并确保氯气浓度在安全范围内。
4. 氯库内应设置紧急停气装置，操作人员应熟悉其使用方法，并在紧急情况下立即停止氯气供应。
5. 氯库内的设备和管道应定期检查和维护，确保其正常运行，并及时修复任何故障。
6. 氯库内禁止吸烟、明火和使用易燃物品，以防止火灾和爆炸事故的发生。
7. 氯库内禁止存放其他化学品，以免发生危险化学反应。
8. 氯库内的氯气泄漏应立即采取相应措施，包括紧急停气、通风排气等，并及时报告相关部门。
9. 氯库内的氯气泄漏事故应按照应急预案进行处理，并组织人员进行紧急疏散和救援。
10. 氯库内的废气排放应符合相关环保要求，确保不对环境造成污染。
四、应急预案1. 氯库应制定详细的应急预案，明确各种紧急情况下的应对措施和责任分工。
2. 应急预案中应包括紧急停气装置的操作方法、疏散路线、紧急联系人等信息。
3. 氯库内的操作人员应定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力和反应速度。
五、安全培训与教育1. 氯库的操作人员应定期接受安全培训，了解氯库的安全操作规程和应急预案。
2. 新进人员应进行安全教育，熟悉氯库的安全操作要求，并进行实地培训。
3. 定期组织安全知识培训，提高操作人员的安全意识和应急能力。
六、责任与违规处理1. 氯库的操作人员应严格遵守本规程，确保操作安全。
2. 对于违反操作规程的人员，将依据公司相关制度进行处理，包括警告、罚款、停职甚至解雇等。
七、附则1. 本规程的解释权归公司所有，并可根据实际情况进行修订和补充。
通氯安全操作规程
通氯安全操作规程一、前言通氯是一种化学气体，具有强烈的毒性和腐蚀性，如果使用不当会对人身安全造成严重的危害。
因此，在使用通氯时需要遵循一定的安全操作规程，以确保安全。
二、通氯的性质和用途通氯是一种无色、刺激性气味的气体，在室温下为液态，常温下为气态。
它具有非常强的氧化性和腐蚀性，会与许多物质发生激烈的反应，因此需要谨慎使用。
通氯在医疗上主要用于消毒和灭菌，能够有效地杀灭各种病原体，用途十分广泛。
三、通氯的安全操作规程1. 使用前准备工作1.1 确定通氯使用的场所，通氯瓶应置于通风良好、干燥、无热源、无火源、无阳光直射的地方。
1.2 确定通氯使用的对象和时间，注意通氯浓度和使用时间的设置，避免过度使用。
1.3 使用通氯的工具、器械、设备、材料应进行清洁、消毒和干燥，避免和通氯发生不必要的反应。
1.4 操作人员应穿戴好安全防护用品，如手套、口罩、护目镜、工作服等。
2. 通氯的操作步骤2.1 将通氯瓶放置在支架上，并用固定钩将其牢固固定。
2.2 打开通氯瓶阀门，调节出气量，通氯开始流出。
使用前要检查通氯瓶口和瓶阀是否有漏气现象，如果有就要进行修复或更换。
2.3 将通氯置于通气室内，操作人员应定期更换通气室内的空气，避免通氯的浓度过高造成对人的危害。
2.4 使用结束后，应先关闭通氯瓶阀门，等待通氯完全放空后方可拆卸通氯瓶。
使用过的通氯瓶要及时处理。
3. 通氯的安全注意事项3.1 在使用通氯时，要保持清醒的头脑，严格遵守操作规程，不得擅自更改通氯的使用方法、设备或浓度。
3.2 避免将通氯与其他化学品混合使用，以免发生危险反应。
3.3 在通氯使用中，如遇有毒、有害、易燃物质泄露等意外情况，应立即停止使用通氯、关闭通氯瓶阀门、采取相应的应急措施，对突发情况进行及时的应对和处理。
3.4 在操作过程中，要保持通氯瓶和操作场所的清洁、干燥，防止通氯与其他物质反应产生危险。
3.5 操作人员应注意手脚的位置和姿势变化，以避免发生意外伤害。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.通氯工序安全操作规程正
式版
通氯工序安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一．开车前的准备工作
1．检查液氯钢瓶、气化器、蒸发器、管道、阀门、管件有无泄漏，连接部分有无松动现象，焊缝有无变化。
2．检查吊装、称重、计量、压力表、温度计、止回阀是否灵敏好用。
3．取磅称，用标准砝码进行校验，以确保计量准确。
4．检查电机、照明开头开关绝缘情况是否符合要求，符合要求开始送电。
5．检查通氯釜油窗液位是否缺油，并按要求加油。
6．检查公用工程系统（冷却水系统、冷冻水系统、蒸汽系统）管道、阀门及各种管件是否完好。
7．必要时可先在通氯系统管线内充少许氯气之后用0.2％氨水进行检查。
8．检查各种生产必备的工器具是否齐全好用。
9．检查各种防护器材、消防器材是否齐全好用。
二．通氯工序使用液氯必须遵守下列规定
1．液氯钢瓶开启应使用专用扳手，不得用活动扳手和管钳子开启，开启应缓慢，关闭时不能用力过猛或勉强关闭；禁止用钢瓶阀直接作节流阀使用。
2．使用钢瓶前必须复核重量；钢瓶内液氯不准用完，必须留有余氯，钢瓶应保留5公斤以上余氯。
3．每次用氯作业结束后，必须立即关闭瓶阀，并记录钢瓶重量。
4．空瓶返回时，安全附件应齐全。
5．钢瓶、管道、设备的连接垫圈，应选用石棉橡胶、氟塑料等材料，严禁用橡胶垫。
6．气化器夹套配有冷水，用于控制气化器内的液氯温度，以不应超过40℃为宜，气化压力不得大于0.3MPa。
7．液氯钢瓶空瓶和重瓶不得混放。
8．气化器、蒸发器均设有排污口，并按工艺要求定期排放残液，以防止NCl3积
存。
三．氯气泄漏抢救和防护
1．氯气泄漏时，现场作业人员要立即堵漏，并报告车间领导，组织抢修和抢救。
抢救、抢修人员须佩带有效的隔离式防毒面具和防护用品，人员须向逆风向撤离。
2．瓶体及焊缝泄漏，应立即将泄漏部位朝上处置于氯的气相部位，用橡胶垫盖住泄漏处，再用铁丝或铁箍箍紧；并尽快使用或进行倒瓶等处理；泄漏钢瓶返回充装单位时，应详细说明泄漏情况。
3．钢瓶阀泄漏，可根据泄漏部位采取拧紧阀杆、六角帽等措施；若阀芯密封不严泄漏，应拧紧阀杆后调整密封垫。
4．钢瓶锈蚀打不开，可先不使用，待和充装单位联系处理。
5．严重泄漏而无法处置的钢瓶，可投入配有石灰乳的池中进行吸收处理。
6．发生火灾时应立即设法将钢瓶搬离火场，若无法搬动时，可大量喷水冷却瓶体，以防止瓶体急剧升温而爆炸。
7．发现吸氯中毒者应迅速将其撤离现场，抬到空气新鲜处尽快抢救处理，吸氯中毒严重者或皮肤冻伤者，应及时送医院治疗。
一、正常开车
1．将钢瓶固定在磅称上，并有可靠的防滚动措施，记录钢瓶号码和重量。
2．缓慢打开液氯钢瓶角阀，注意观察
气化器、缓冲罐压力表是否在正常指示范围内。
3．全部打开通氯釜阀门和通氯转子流量计上部阀门，通过转子流量计下部阀门调节氯流量在工艺条件范围内。
4．注意氯化釜温度，压力始终将其控制在工艺条件范围内。
5．每隔30分钟对氯化工序所有工艺条件巡检一次并记录在岗位操作记录上。
6．氯化工序操作工必须精心操作，严格控制氯化工序的所有工艺条件，严格遵守工艺纪律和劳动纪律。
五．氯气钢瓶搬运操作
1. 汽车运输氯气钢瓶到货后，仓库保管员要对数量进行严格核对，车间安全员
对氯气钢瓶及附件检查合格后方可允许装载氯气钢瓶的车辆进入装卸区进行装卸。
2. 仓库保管员负责验收氯气钢瓶的数量和入库和车间安全员必需到场指挥搬运。
3. 在使用行车前需对行车进行检查，所有开关必须保证灵敏好用，必需要由具有行车操作使用证的人员进行操作。
4. 在搬运卸钢瓶时要轻起轻放，严禁野蛮装卸，起吊空间只要可以顺利卸下钢瓶即可，不得超高起吊。
5. 首先，把汽车运来的氯气钢瓶用行车起吊，平稳的放在氯气钢瓶专用导运小车上。
6. 钢瓶放平稳后用木楔顶牢后推至氯
气钢瓶库房撤掉木楔平稳卸下，整齐有序的摆放在氯气钢瓶库房内，同时做好标识。
并由氯气保管员（两个）双锁锁牢。
7. 氯气钢瓶出库时用由两人用专用导运氯气钢瓶的平板车，用专用斜面把氯气钢瓶推至小车上，用木楔顶牢后，平稳推到氯气钢并行车处。
8. 再用行车把氯气钢瓶平稳的起吊放在称上。
9. 导运氯气钢瓶的平板车为专用工具，不得用于其它物品的搬运。
从事氯气搬运的人员需具有相应的从事剧毒危险化学品作业资质证书。
——此位置可填写公司或团队名字——。