空调水系统安装施工

空调水系统安装施工
空调水系统安装施工

浅谈空调水系统的安装与施工

摘要:空调水系统按功能分区四管制异程式系统,其中两管区域常年供冷,四管区域根据需要可供冷/供热,集中供冷空调系统夏季采用人工冷源、冷冻水联合供冷,供回水温度为7℃/12℃,集中供热空调系统冬季采用燃气真空热水锅炉作热源,空调供热供、回水温度为60℃/45℃。

关键词:空调水系统安装施工方法

一、管线、设备的定位和标高交叉问题

现在暖通空调工程设计图纸基本上采用cad绘制,安装专业设计虽然在绘制施工图前就对管道和设备的标高进行了初步规划,但在施工图出图前往往没有进行详细的校对,经常造成各专业施工图中管线标高,定位交叉严重,给工程质量管理、协调造成很大困难。对于综合性的建筑物,吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、喷淋管、消防管、电器桥架等专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工,往往是先安装的管道施工很方便,后安装的管道施工很困难,只能装在不该安装的位置或标高上,影响工程质量甚至不能使用,造成返工。

针对以上问题,应进行管路综合设计。使各项管线在建筑空间上占有合理的位置,为管线工程的施工、运行使用、维修管理创造条件。

1.1 管线工程综合设计原则。管道或穿线管具有各自的工艺布置要求,当出现相互交叉、挤占同一空间时,应从整体出发,使众

空调水施工工艺

二、空调水系统 管道系统工程安装主要施工工序 施工工艺流程图: 准,有质量技术要求并有产品合格证。 Ⅱ、孔洞及预埋铁件 1、凡属预制墙板楼板需要剔孔洞,必须在装修或抹灰前剔凿,其直径与管外径的间隙不得超过30mm,遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋,必须先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后,方可剔凿。 2、竖井剔凿时应先与结构工程师确认后再进行剔凿。 3、剔凿过程中应注意隔墙保护,并严禁夜间施工。

Ⅲ、套管安装 1、管道穿墙壁或楼板,应设置钢制套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。一般非保温管道套管内径应大于管道外径30mm;安装保温水管,其套管内径应满足设计规定厚度的保温层通过。安装在楼板内的套管,其顶部应高出地面20mm,底部应与饰面相平;套管与管道之间用非燃性保温材料填实;穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管,套管与管道之间可用油麻填实。 2、关于防水套管安装(见下图) 1)、柔性穿墙防水套管用于管道穿过墙壁之处受有震动或有严密防水要求的构筑物,做法见下图: 柔性穿墙防水套管安装图 注:1-套管;2-翼环;3-挡圈;4-橡皮条;5-螺母;6-双头螺母; 7-法兰盘;8-短管;9-翼盘。 2)、刚性套管适用于钢管穿过墙壁之处有严密防水要求的构筑物。

刚性穿墙防水套管安装图 Ⅳ、管道安装施工方法: 1、管材及连接 1)、空调系统的供回水管采用碳素钢管,公称直径DN≥50mm者,采用无缝钢管;DN<50mm者,采用普通焊接钢管。空调系统的凝结水管采用镀锌钢管。管道直径小于DN40一般采用丝接,管道直径大于等于DN40的采用焊接或法兰连接。 2)、供回水坡度为0.003,凝结水管沿水流方向应有>0.01的坡度,坡向卫生间及凝结水立管,凝水管干管始端设清扫口。 2、管路连接工艺: 1)、丝接工艺 (1)、螺纹应用符合要求的套丝机加工,套丝过程中应经常加油,从最后的1/3长度处起,板牙应逐渐放松,以便形成锥状。 (2)、检查螺纹应端正、清楚、完整、光滑,不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝现象。 (3)、螺纹加工时,应用力均匀,不得用加套管接长手柄的方法进行套丝。 (4)、螺纹连接时,应在管段螺纹外面敷上填料(聚四氟乙稀带或一氧

空调水系统管道施工方案【精编版】

空调水系统管道施工方案 管道安装流程: 管道安装设计要求: 1.空调水系统中管道系统的最低点,应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀,口径为DN20并配同口径闸阀。 2.每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀,压力表和Y 型过滤器,出水管上应安装缓闭式止回阀,闸阀或碟阀,压力表及后带护套的角型水银温度计,另外,与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。 3.所有阀门的位置,应设置在便于操作与维修的部位,主管上、下部的阀门,务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。 4.安装调节阀,碟阀等调节配件时,应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。

5.空调及热水系统管道上的调节阀,管径小于等于DN40采用截止阀或球阀;管径大于DN40的采用蝶阀。 6.空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架,具体形式由安装单位根据现场实际情况确定,做法参见国标05R417-1。 7.管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部,在穿过支、吊、托架处,应镶以垫木。 8.空调水系统管道对于长度超过40m的直管段,要加装波纹补偿伸缩器。每隔40m设置一个。波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。 9.冷水管道在穿越墙身和楼板时,保温层不应间断,在墙体或楼板的两侧应设置夹板,中间空间以玻璃棉填充。 10.空调水管道穿过防火墙时,在管道穿过处固定管道,并用防火材料填充。 11.穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。

12.空调立管穿楼板时,应设套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。 13.管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时,应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管;管道穿地下室外墙时、水池壁时,应预埋刚性防水套管。 14.除地下一层车库部分管道明装外,所有管道暗装设于吊顶内。 15.空调及热水供回水支管以0.003的向下坡度坡向立管(主干管除外),且最高点设自动排气阀,最低点设泄水装置。并同时在立管顶部旁通设置手动排气阀。 16.冷凝水管最小以0.01的下降坡度坡向凝水立管。 17.管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。 18.水泵房内采用减震吊架。

空调水系统施工工艺流程(新)

空调水系统施工工艺流程 一、设备到货后对设备进行开箱检查: 1、设备名称、型号和规格; 2、设备有无缺件、表面有无损坏和锈蚀; 3、设备和易损备件、安装和检修工具以及设备所带的资料应齐全; 4、设备所带资料取出统一保存好,以便竣工验收后交与物业管理部; 5、用记号笔在风机盘管底部做好型号标识,吊装后便于核对机型。 二、设备吊架加工及软连接安装: 1、设备采用防晃减震吊架,具体做法为[5槽钢+¢10通丝杆组成。首先把 成品槽钢分为3段(便于操作方便),根据要求(每段55mm为宜)在成品槽钢上做好切割标识。 2、按照槽钢上的切割标识居中进行开孔,开孔直径应比所穿丝杆大2号,开 孔时必须使用专用开孔机具,严禁使用电气焊。 3、根据切割标识切割,利用专用打磨机具进行槽钢块的毛刺打磨,然后做防 腐处理,码放整齐。 4、根据风机盘管的吊装标高进行通丝杆下料,下料的半成品通丝杆两端应使 用专用打磨机具打磨,便于螺母安装。 5、按照施工要求进行软连接下料,宽度一般不能超过250mm,然后用镀锌铁 皮条采用铆固形式与出风口连接。 6、软连接安装完毕后把机体放回对应的包装箱里码放整齐。 二、划线定位: 1、认真熟悉施工图纸并结合精装隔墙及天花图确定风机盘管吊装位置。 2、按照每个机型用薄木板画出吊装孔洞尺寸做模具,根据风机盘管定位尺寸 用模具作打眼标识。 3、在顶板上用记号笔做好对应的风机盘管型号,便于吊装时核对。 三、风机盘管吊装: 1、参照顶板标注型号进行风机盘管吊装,吊装时必须注意以下几点: (1)风机盘管吊装标高须结合精装天花图二级吊顶标高,必须满足使用功能。

(2)风机盘管托水盘尾部与冷凝水出水口保持5mm坡度(出水口低)。(3)固定风机盘管的通丝杆保持垂直,机体孔洞上口备1颗螺母,下口加减震垫片然后备2颗螺母。通丝杆在螺母下口外露30—50mm(便于进行 风机盘管标高微调)。 (4)吊装完风机盘管后用包装箱内的塑料袋做好成品保护。 四、管道预制: 1、断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。使用砂轮锯或 手锯断管,断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 2、套丝:将断好的管材,按管径、尺寸分次套制丝扣,一般以管径15-32mm者 套二次,40-50mm者套三次。 3、扫口:管道套丝完毕后,用套丝机对管道进行扫口。 4、配装管件:根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材配装管件,配装管件时应将所有管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3口为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2-3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。 5、管段调直:将已装好管件的管段,在安装前进行调直。在装好管件的管段丝扣处涂铅油,连接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度,互相找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管段连接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 五、管道安装: 1、管道安装坡度按图纸注明要求施工,无注明处其坡度应为:空调冷热水、采暖管道≥0.003。系统最高点设排气阀,最低点设泄水阀。安装管道时须注意以下几点:

空调水系统施工方案-

苏州工业园区271号地块超高层项目苏州国际金融中心 空调水系统施工方案 苏州工业园区271号地块超高层项目部 二Ο一五年柒月贰拾捌日 目录 第一章工程概况....................................................................................................................... 错误!未定义书签。第二章空调水系统说明........................................................................................................... 错误!未定义书签。第三章施工准备 (4) 1、熟悉现场、图纸......................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、施工物资准备............................................................................................................. 错误!未定义书签。 3、主要施工机械、工具................................................................................................. 错误!未定义书签。第四章:管道安装.. (4) 1、主要施工程序............................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、主要施工方法及技术要求........................................................................................... 错误!未定义书签。 3、管道预制 (7) 4、管道放线 (7) 5、支、吊架制作、安装................................................................................................... 错误!未定义书签。 6、管道及附件安装........................................................................................................... 错误!未定义书签。第五章防腐绝热..................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1、管道防腐..................................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、管道保温..................................................................................................................... 错误!未定义书签。第六章成品保护、安全施工.. (16) 第一章工程概况 本项目位于苏州工业园区271 号地块内。西面正对金鸡湖,北临翠园路,南接河道,西近华池

空调水管道安装方案

空调水管道安装方案 1、工艺流程:施工准备→预留、预埋→材料的采购、检验及保管→管道预制→管道放线→支吊架制作、安装→管道及附件安装→管道试压、冲洗→管道防腐、保温→隐检。 2、主要施工方法及技术要求: 1)管道放线 管道放线由总管到干管再到支管放线定位。放线时先细部会审,使各管线互不交叉,同时留出保温及其他操作空间。 空调水管道在室内安装以建筑轴线定位,同时又以墙柱为依托。定位时,按施工图确定的走向和轴线位置,在墙(柱)上弹出管道安装的定位坡度线,冷热水干管坡度为0.003,凝结水管道坡度不小于0.003,坡度线取管中标高作为管道坡度的基准。 立管放线时,打穿各楼层立管预留孔洞,自上而下吊线坠,弹画出总立管安装的垂直中心线,作为总立管定位与安装的基准线。 2)支、吊架制作、安装: (1)支架选择: 根据管路敷设空间的结构情况、管内流通的介质种类、管道重量、热位移补偿、设备接口受力情况、管道减振、保温空间等因素选择固定支架、滑动支架及吊架。 (2)支架安装位置 固定支架的安装位置按施工图纸。 活动支架安装间距(m)根据现场条件参考下表确定:

支架型式的选用(常用的典型型式): (图1设备层管道支架示意图)(图2水管吊架示意图) (3)支架的制作安装(支架构件预制加工、现场安装): 制作支、吊架时,采用砂轮切割机切割型钢,磨光打磨切口至光滑,台钻钻孔,避免使用氧气乙炔吹割孔;以保证焊制圆滑均匀。各种支架要求无毛剌、豁口漏焊等缺陷,支架制作后及时刷防锈漆。确定管道支架位置时考虑干管坡度。 管道安装时及时调整支、吊架位置,要求准确,安装平整牢固,与管子接触紧密。固定支架必须安装在设计规定的位置上,不能任意移动。 管道与支架间用经过防腐处理的木托隔开,木托的厚度同保温层厚度。 在支架上固定管道,采用U型管卡。安装固定管卡时,卡箍必须与木托外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配,以保证拧紧固定螺母后。管子牢固不动。 空调水管道,吊点设在位移的相反方向,按位移值的1/2处安

空调管道安装工艺

空调水系统管道施工工艺 1 范围本工艺适用于工业与民用建筑的空调水系统的冷冻水、冷却水及冷凝水管道的施工。 该系统的设计工作压力O W P W 1.6MPa,介质温度7C?95C,材质为碳素钢管(包括镀锌碳素钢管),连接型式为焊接或螺纹连接(其中冷凝水管也可采用给水聚氯乙烯管道,承插粘接连接)。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本工艺标准中引用而构成为本工艺标准的条 文。在本工艺标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本工 艺标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50243-97通风与空调工程施工及验收规范 CECS41 :92建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程 ZD-1.1-91中压管道试压工艺规程 ZD-1.4-92高层建筑管道试压工艺 ZA-1.8 (96)工业设备与管道绝热施工工艺 GD101管道工程常用加工件图集(第一集) 试行中低压碳素钢管道安装施工工艺 3 工艺流程方框图(见图1) 4 工艺过程 空调水系统管道的施工及验收应符合GB50243 GB50235以及CECS4的有关规定

4.1施工准备 4.1.1熟悉施工图纸与管道工艺流程、输送介质温度、压力与连接形式等的技术

图 1 工艺流程方框图要求及施工验收规范。同时认真审阅施工图,注意施工图的设计深度和完整性,及时提出和解决设计图上存在的问题。 4.1.2 参加设计图纸会审交底, 按贯标文件要求,填写好图纸交底记录, 并做好签 证和资料归挡工作。 4.1.3 编制施工预算, 按贯标文件要求,根据预算和工程进度准备提供公司规定的合格分供方生产的材料。 4.1.4 根据施工组织设计要求编制简要施工方案。向施工班组进行安全、技术交底, 交技术执行标准、验收规范,交施工方法、工艺技术要求, 并签发施工交底记录和施工作业任务书。 4.1.5 根据工程进度, 按施工预算及时提出要料计划及加工件加工计划。进入库房或指定位置的材料, 必须具备产品质量保证书和合格证, 同时还应按验收规范要求, 对进入现场仓库的材料进行检验和试验。各类阀门进现场后应按验收规范要求进行抽查试压检验。并且及时做好状态标识和产品标识, 严禁未经检验和试验的产品和不合格产品材料投入使用。 4.1.6 根据计量器具需用计划, 分阶段组织计量器具进场。 4.1.7 根据施工进度, 及时提供机具使用计划, 确保机具及时到位。 4.2 坐标测定 4.2.1 现场安装部位的结构工程已完毕, 并已检验合格达到强度要求, 土建单位已定出必需的定位轴线、标高控制线和抹灰层厚度控制标准, 同时施工现场平整, 符合安全施工要求时,进行管道现场坐标测绘工作。 4.2.2 按设计施工图所标管道坐标位置、管道口径、类别与规范要求, 及时复验土建做好的管道穿越基础、沉降缝、墙板、楼板的予埋套管或予留孔洞的坐标位置。 4.2.3 应按设计施工图所规定的管道坐标、走向,根据已有建筑物和设备位置, 室 内标高基准线,用测量工具测量出管道及管道支架的现场安装的坐标位置、标高

中央空调水系统施工工艺

、施工准备??()机具仪表准备:套丝机、试压泵、台钻、冲击钻、砂轮切割机、砂轮机、坡口机、交流电焊机、倒链、管钳、扳手、钢直尺、卷尺、角尺、压力表、水平尺、线坠等。?()现场作业条件:?①与空调水系统管道和设备安装有关的土建工程已施工完毕并经检验合格,且能保证空调水系统与设备安装正常开展。 ②所需图纸资料和技术文件齐备。 ③管道、阀门及管道附件等经检验合格。?④施工方案或技术措施中规定的施工机具已齐备。?⑤设备配管时,该设备应安装结束并检查合格,达到配管施工要求。? 、施工工艺?? ()工艺流程?技术交底→支架制作防腐→支架安装→管道安装→水压试验→设备安装→系统冲洗→管道与制冷机组、空调机组贯通→检查验收??()支架制作安装?①制作前,应根据管道安装所在空间位置、管径大小等要求选择适宜的支、吊、托架型式;根据管道安装的标高、坡度、管径大小等要求,用号钢线或棉线在管道的首、末端及吊架型钢的吊孔中心位置上拉直绷紧,结合吊卡间距实际测量计算后,才能进行中间型钢吊架、吊杆的制作。 ②支架宜用砂轮切割机进行下料。?③支吊架开孔应采用钻孔或冲孔,不得采用气焊割孔,吊杆、管卡等部件的螺纹可采用板牙扳丝,也可用车床加工。 ④支吊架组对焊接过程中,应边组对边矫形、边点焊边连接,直至成型,经点焊成型的支、吊应用标准样板进行校核,确认无误后方可正式焊接。焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力,外观检查应无漏焊、裂焊等缺陷,焊接后应对焊接变形进行矫正。?⑤支吊制作完成后,必须除锈和清理焊渣,并及时涂刷防锈漆作防锈处理,按设计图纸要求进行镀锌处理。

⑥支吊架的安装位置应正确,与管道接触紧密、牢固、可靠,吊架、吊杆应垂直安装。固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全,当固定在空心砖墙上时,严禁使用膨胀螺栓。? ()管道制作安装 ? .套管制作安装 ①套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大号,保温管道的套管应留出保温层间隙。镀锌铁皮套管适用于过墙支管,要求卷制规整,咬口接缝,套管两端平齐,剔除毛刺,管内外须防腐。位于混凝土墙、楼板内的套管应在钢筋绑扎时放入,可点焊或绑扎在钢筋上,套管内应填以松散材料,防止混凝土浇筑时堵塞套管。对有防水要求的套管应设止水环,套管应安装牢固、位置正确、无歪斜。?②管径小于采用镀锌钢管、丝扣连接;管径大于或等于采用无缝钢管、法兰或焊接连接。冷冻水系统无缝钢管与镀锌钢管连接处使用法兰连接。?管道下料后套丝前,应先用所属管件试扣。管道管件上好后,应进行管道调直。管道弯曲时,弯曲半径应符合:?热弯时,不小于管道外径的倍;?冷弯时,不小于管道外径的倍; 冲压弯头,弯曲半径不小于管道外径。? .干管安装?①管道干管安装采用吊卡固定时,在安装前,必须先把吊卡按坡向顺序依次穿在型钢上,安装管路时先反吊卡按卡距套在管道上,把吊卡抬起将吊卡按坡度调整好,再穿上螺栓螺母,将管道安装好。?②托架上安装管道时,先把管道架在托架上,上管前先把第一节管道带上形卡,而后安装第二节管道,各节管道照此进行。?③管道安装前要检查管内有无杂物,安装时在丝头处缠好生料带或铅油麻丝,一人在末端找平,一人在接口处把第一节管道相对固定,

空调水系统施工组织设计概述(doc 65页)

空调水系统施工组织设计概述(doc 65页)

遵义市医药产品交易中心中央空调系统 方案设计与采购安装 施 工 组 织 设 计 编制人:胡资香 审核人:张晓川 批准人:杜建洪 建设单位:遵义市红花岗区药业工业 投资开发有限责任公司 施工单位:贵州天源顶盛工程有限公司

目录 一、施工组织设计 (4) (1)施工方案与技术措施和确保安装进度及安 装质量的特殊安装工艺及方案说明 (4) 1、编制说明 (4) 2、施工准备工作 (4) 3、物资准备 (5) 4、技术准备工作 (5) 5、空调工程主要技术措施和施工工艺. 6 6、现场安装主要设备及制安工作量 (7) 7、施工步骤 (7) 8、主要项目施工方法 (7) 9、调试计划 (23) (2)质量保证措施 (27) 1、工程质量保证措施 (27) 2、进度保证措施 (28) 3、交叉作业、工种配合协调措施 (30) 4、雨季施工措施 (31) 5、施工机械设备的配置 (32) 6、与甲方单位的协调配合措施 (32) 7、工程保修服务措施 (33) (3)施工总进度计划及保证措施 (37) 1、施工总进度表 (37)

2、劳动力计划表 (38) 3、工期保证措施 (38) (4)施工安全措施计划 (43) (5)文明施工措施 (49) (6)施工场地治安保卫管理 (50) 1、治安保卫措施 (50) 2、治安保卫制度 (51) 3、现场保卫定期检查 (52) 4、门卫值班记录 (52) 5、施工现场信息化监控管理 (52) 6、安装工程施工阶段控制措施 (52) (7)施工环保措施计划 (53) (8)现场组织管理机构 (54) 1、项目组织机构设置 (54) 2、项目主要管理人员职责及权限 (57) (9)与发包人、监理及设计单位的配合.. 61 1、施工配合与协调环形图 (61) 2、与业主的配合 (62) 3、与监理的配合 (63) 4、与设计单位的配合 (63) 5、与土建单位及装饰单位的配合 (64) 6、与业主发包的其他专业安装工程的配合 (65)

空调水系统管道施工工艺要点

空调水系统管道施工工艺 1 范围 本工艺适用于工业及民用建筑的空调水系统的冷冻水、冷却水及冷凝水管道的施工。 该系统的设计工作压力0≤P≤1.6MPa,介质温度7℃~95℃,材质为碳素钢管(包括镀锌碳素钢管),连接型式为焊接或螺纹连接(其中冷凝水管也可采用给水聚氯乙烯管道,承插粘接连接)。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本工艺标准中引用而构成为本工艺标准的条文。在本工艺标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本工艺标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50243-97 通风及空调工程施工及验收规范 CECS41:92 建筑给水硬聚氯乙烯管道设计及施工验收规程 ZD-1.1-91 中压管道试压工艺规程 ZD-1.4-92 高层建筑管道试压工艺 ZA-1.8(96)工业设备及管道绝热施工工艺 GD101 管道工程常用加工件图集(第一集) 试行中低压碳素钢管道安装施工工艺 3 工艺流程方框图(见图1) 4 工艺过程 空调水系统管道的施工及验收应符合GB50243、GB50235以及CECS41的有关规定。 4.1 施工准备

4.1.1 熟悉施工图纸及管道工艺流程、输送介质温度、压力及连接形式等的技术 图1 工艺流程方框图

要求及施工验收规范。同时认真审阅施工图,注意施工图的设计深度和完整性,及时提出和解决设计图上存在的问题。 4.1.2 参加设计图纸会审交底,按贯标文件要求,填写好图纸交底记录,并做好签证和资料归挡工作。 4.1.3编制施工预算, 按贯标文件要求,根据预算和工程进度准备提供公司规定的合格分供方生产的材料。 4.1.4根据施工组织设计要求编制简要施工方案。向施工班组进行安全、技术交底,交技术执行标准、验收规范,交施工方法、工艺技术要求,并签发施工交底记录和施工作业任务书。 4.1.5根据工程进度,按施工预算及时提出要料计划及加工件加工计划。进入库房或指定位置的材料,必须具备产品质量保证书和合格证,同时还应按验收规范要求,对进入现场仓库的材料进行检验和试验。各类阀门进现场后应按验收规范要求进行抽查试压检验。并且及时做好状态标识和产品标识,严禁未经检验和试验的产品和不合格产品材料投入使用。 4.1.6 根据计量器具需用计划,分阶段组织计量器具进场。 4.1.7 根据施工进度,及时提供机具使用计划,确保机具及时到位。 4.2 坐标测定 4.2.1 现场安装部位的结构工程已完毕,并已检验合格达到强度要求, 土建单位已定出必需的定位轴线、标高控制线和抹灰层厚度控制标准,同时施工现场平整,符合安全施工要求时,进行管道现场坐标测绘工作。 4.2.2 按设计施工图所标管道坐标位置、管道口径、类别及规范要求,及时复验土建做好的管道穿越基础、沉降缝、墙板、楼板的予埋套管或予留孔洞的坐标位置。 4.2.3应按设计施工图所规定的管道坐标、走向,根据已有建筑物和设备位置,室内标高基准线,用测量工具测量出管道及管道支架的现场安装的坐标位置、标高位置,并绘制出管道单线加工预制图及支架加工预制图。 4.3 支架预制安装

通风空调系统施工工艺流程

通风空调系统施工工艺流程 1、室外机安装 室外机一般安装在屋顶,设置钢筋混凝土基础,四周设置排水槽,室外机进场后,必须经过开箱检查,才能运输就位。在运输、就位过程中避免碰撞损伤。室外机应采取减震,降噪措施(如设置弹簧减震器),就位后对机组要进行水平度调整。组合安装的室外机距离墙体不得小于750mm;室外机面对布置时,其间距应大于1000mm,室外机上方2000mm以内不得有障碍物,若空间允许,为了检修方便,同一行间的两室外机间的间距以及室外机到墙的间距尽可能适当增加。室外机连接管路要求水平安装或按照下图成一定角度安装(与水平夹角小于15度)如下图: 室外机之间距离超过2米时,连接管必须安装一个油弯(垂直突出管,高200mm),室外机的位置布置满足:进风通畅不干扰,排风顺畅不回流。 2、室内机安装 室内机安装需要在吊顶前进行,机组进场后,先进行开箱检查、测试,合格后,运至现场吊装,再进行电源线、冷媒管施工,然后才能移交装饰吊顶。室内机的安装位置应便于施工操作,保养和维修。机组安装首先需要确定机组位置,用膨胀螺栓固定好吊架,再吊装室内机,然后通过四角螺栓将机组调平。机组初平后,用水平仪校对机体水平度,使水平度保证在±1mm/m以内,在室内机接管侧天花板出设置检修孔,孔规格一般为450x450mm,或者以回风口作为检修口使用(根据现场实际需求) 3、冷媒管施工 冷媒管的施工主要是冷媒管道之间的对接和与室内外机组的连接。冷媒管道焊接是系统施工的重点和难点,需要加强对整个过程的质量控制,严禁冷媒管道泄露。管道材质、焊接、试验均需要严格控制,尤其是要注重施工时管内清洁、管道焊

接质量,严格保持管道干燥、清洁、气密性良好。管道试验应按照程序,分阶段进行,仔细观察、完整记录,同时试验过程中药保证机械、压力表的有效性。 1)支、吊架制作与安装 在冷媒管道安装前,先在预制的车间将支吊架制作好,按设计图纸和规范,确定支吊架间距和安装位置,最后用膨胀螺栓将支吊架安装好,冷媒管道支吊架间距应合理,由于在运转过程中会产生振动、伸缩,固定间距不适当,会发生部分应力集中而使配管破裂和损坏,从而导致机组故障。 2)冷媒管道的焊接 (1)焊接作业基本流程 装配铜管—冲氮—焊接加热—添加焊料—冷却、继续冲氮10S以上—关闭氮气—对焊接点质量进行检查。管道焊接质量非常重要,必须配备专业资质的焊工,持证上岗。 (2)铜管的准备 铜管的管径和厚度必须满足设计要求,管道送到现场,无论直管还是盘管,要进行材料验收,不要变形、弯折,两端口必须加盖密封盖,铜管两端用塑料封帽将管口封住,焊接前必须用氮气或干燥的空气吹干净灰尘和水分,并进行脱脂保证铜管清洁。 (3)焊前检查工作 检查焊炬的连接处和各气阀的严密性,漏气的必须进行修理,并检查焊嘴有无堵塞现象;操作者准备所需的工夹具、钎料、钎剂等必须无误;铜管的焊接部位应无毛刺、无明显变形、内外表面干净、无锈垢、无油脂等。 (4)装配铜管 铜管正直插入规定深度,两装配关键的中心线应重合,焊接时要进行定位,为了保证装配尺寸正确,不能用手定位,防止加热时铜管移动。 (5)充氮保护 焊接时,采用氮气进行保护,把氮气充入正在钎焊的管道内,以有效避免氧化皮的产生,防止管道内壁氧化皮堵塞管道,造成膨胀阀和压缩机故障。 (6)焊接加热 加热前确认铜管内有氮气流过,钎焊铜管时,采用外焰,铜管接头处加热应均匀。

空调水系统冲洗方案教学教材

空调水系统冲洗方案

深圳观澜格兰云天大酒店 空调水系统冲洗方案 1.系统清洗、水压试验及运行 空调水系统安装过程中,各区段水压试验已经合格,在系统水冲洗时,因冲洗要求,拆除不能进行冲洗的阀门、过滤器及其它仪表,同时管系统中接入冲洗排水的临时管路。且冲洗时,制冷设备及空调未端设备不能进入冲洗,所以在系统冲洗合格,正式管系统复位后,再进行一次系统工作压力检漏。 1.1系统冲洗及水压试验前的条件及准备工作 ⑴各管道系统安装工作结束且符合设计图纸、文件的要求。 ⑵管道及支(吊)安装、找正、焊接工作结束,经自检质量合格,坡度正确。 ⑶固定或滑动支架设置符合设计图纸技术要求,且无歪斜和卡涩现象。 ⑷空调器、新风空调器及风机盘管等设备,各系统中手动调节阀、过滤器、控制仪表(含仪表阀门)等不准进入冲洗范围(可拆除阀芯、滤网后盖板,不能拆除全阀拆下并加接临时短管)。对此部分设备应接临时冲洗管,将设备进出水管直接连通。 ⑸接冲洗、试压用临时接管、试压泵、排水管连接结束。 ⑹各管道系统冲洗、压力试验用水采用自来水,水源就近取自总包提供之给水点。冷冻、冷却水管系统最低点排放取渣处可选在水泵进出口冲洗排放水处(此处水泵进出口处所有阀门全部拆除)。再由潜水泵将冲洗水排至总包提供之临时室外排水点,室外排水点应与市政排水井贯通。

⑺试压用压力表经检验、校验合格。表盘内最大读数应为试验压力的 1.5~2倍。压力表数不少于两只,压力表精度不低于1.5级。 1.2管道冲洗 空调水系统冷冻供/回水管、冷却供/回水管、补水管、凝结水管冲洗按系统分:开放式重力冲洗;封闭循环冲洗两部份进行。 此项工作在前述各管系统分段压力试验合格,在排除管内存水后进行。在条件许可的区域可由各分支水管排入立管(或主管)排放时可接入市政给水连续冲洗15分钟。 对管径≥DN100的管道,因为受临时给水管流量及压力限制,初步冲洗只作重力排放冲洗。 ⑴冷却供、回水管道系统开放式冲洗 冷却水系统正式冲洗分为: 1)冷却塔出水系统冲洗程序 关闭冷却水在冷水机房水泵进水处冲洗临时放闸阀开启冷却塔补水管阀当出水盘水位升至溢水位时,分别依次开启冲洗排放阀当确认排水口基本无异物后连接水泵进水口并加装临时滤网,一次不合格可重复再冲洗。 2)冷却塔供水管系统冲洗程序 开启冷却塔进水管阀(作冲洗灌水时放气用)关闭冷却水在机房水泵出水处临时排放闸阀由冷却塔进水主管端头接一临时冲洗供水管、用冷却塔补水水源向该管供水分别依次开启冷却水泵出水口处管道临时排放冲洗阀当确认排水口基本无异物后,连接水泵出水口(装上阀门)

空调水系统施工组织设计

遵义市医药产品交易中心中央空调系统 方案设计及采购安装 施 工 组 织 设 计 编制人:胡资香 审核人: 张晓川 批准人: 杜建洪 建设单位:遵义市红花岗区药业工业 投资开发有限责任公司 施工单位: 贵州天源顶盛工程有限公司 二0一七年八月

目录

一、施工组织设计 (1)施工方案及技术措施和确保安装进度及安装质量的特殊安装工艺及方案说明 1、编制说明 本施工方案系以《遵义市医药产品交易中心中央空调系统方案设计及采购安装》为依据,以国家现行建筑安装施工规范为基础,以国家现行有关建筑安装施工、验收规范及质量评定标准为标准,为确保工程施工优质、安全进行,创优良工程、文明工程而编制完成的。施工中采用的规范及技术标准: 1.50243-2002《通风及空调工程施工质量验收规范》 2.50235-97《工业管道工程施工及验收规范》 3.《麦克维尔中央空调设计及安装手册》 4.其它暖通施工规范 2、施工准备工作 科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证,为此我们将精心挑选业务水平高、责任心强的技术人员和现场管理人员,组成分工细致、责任明确的、富有团队精神的管理集体。 选择参加过同类型或大型工程建设,并及我公司配合多年具有较高技术水平的施工队伍来参加本工程的施工。 对班组长和技术工人采取考核上岗方式,考核分实际操作和专业考试两部分(对施工人员均有定期培训及考核的制度,我司已形成惯例)。电焊工、电工等特操技术工人,须持证(劳动部门颁发)上岗。 根据工期进度安排,编制各专业详细劳动力计划,配备充足的专业

技术工人,保障工程施工的基础力量。 参加本工程进行安装施工的所有人员,在进场前必须进行进场培训教育,内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等,并组织书面考试,考试合格后方可进场工作。 3、物资准备 做好施工设备、材料供货和配备充分的施工机具是施工准备的重要环节,是保障顺利施工的必要条件,为此我们特制定了施工机具及检测设备计划和设备及材料进场计划。 对施工机具的要求如下: ①要有足够的数量; ②具有先进性和实用性; ③严格检验筛选,保持100%的完好性; ④施工机具的能力要满足工程的需要; ⑤施工机具要有专门的管理人员和管理台帐; ⑥要配备专门的维修人员; ⑦_x0001_按规定必须按期校验的设备和仪器要在有效期内。 4、技术准备工作 1)工程技术部根据本工程特点,认真组织好图纸自审、会审,领会标书内容和要求,充分了解设计意图,并结合本工程各项目的特 点和实际需要制定有针对性的分项施工方案。根据方案要求和有 关技术、质量规范,做好对施工人员进行技术交底和技术培训的 准备。 2)施工前安排本工程的各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有人员在进入施工现

空调机组施工方法及工艺要求

空调机组施工工艺 安装工艺流程 设备开箱检查: 1)会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。 2)开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。然后对包装情况进行检查,有无损坏 与受潮等。 3)开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否 齐全。 4)按装箱清单和设备技术文件,检查主机附件、专用工具等是否齐全,设备表面有无缺陷、 损坏、锈蚀、受潮等现象。 5)打开设备活动面板、用手盘动空调机组有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、减震部分是否 符合要求。 6)将检验结果做好记录,参与开箱检查责任人员签字盖章,作为交接资料和设备技术档案依 据。 设备现场运输: 1)设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。 2)设备起吊时,应在设备的起吊点着力,吊装无吊点时,起吊点起应设在金属空调箱的基座 主梁上。 空调机组分段组对安装: 组合式空调机组安装时按下列步骤进行: 1)安装时首先检查金属空调箱各段体与设计图纸是否相符,各段体内所安装的设备、部件是 否完备无损,配件必须齐全。 2)准备好安装所用的螺栓、衬垫等材料和必需的工具。 3)空调机组安装的基础必须经过交接验收,其强度、大小、平整度应满足设备安装要求。组 合式样空气处理机组的基础应特别注意其高度应满足冷凝水水封安装高度要求,一般应高 出地面100至150mm。基础边沿应该宽出设备底座10-15cm;周边应有排水明沟或地漏。 4)当现场有几台空调箱安装时,注意不要将段位拉错,分清左式、右式(视线顺气流方向观 察或按厂家说明书)。段体的排列顺序必须与图纸相符。安装前对各段体进行偏号。 5)从空调设备上的一端开始,逐一将段体抬上底座校正位置后,加上衬垫将相邻的两个段体 用螺栓连接严密牢固。每连接一个段体前,将内部清除干净。 6)与加热段相连接的段体,应采用耐热片作衬垫,表面式换热器之间的缝隙应用耐热材料堵 严。

空调水系统施工组织方案[上传版]

工程 空调水系统施工方案 编制人: 审核人: 核定人: 南通有限公司

2012年6月25日 目录 一、工程概况 2 二、编制依据 2 三、本工程施工难点 3 四、设计概况 3 五、施工要求及质量标准5 六、主要项目施工方法 6 七、施工质量保证措施 15 八、施工安全管理措施 15

通风空调水系统施工方案 一、工程概况xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 建设单位:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 监理单位:xxxxxxxxxxxxxxxxxx 设计单位:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 施工单位:南通xxxxxxxxxx有限公司 二、编制依据 1、《采暖通风和空气调节设计规范》(GB50019-2003) 2、《综合医院建筑设计规范》(JGJ49-88 ) 3、《医院洁净手术部建筑技术规范》(GB50333-2002 ) 4、《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005) 5、《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)(2005版) 6、《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)(2006版)

7、《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002) 8、《人民防空地下室设计规范》(GB50038-2005) 9、《公共建筑节能设计标准》(DGJ32/96-2010) 三、本工程通风施工难点 1、本工程设备、管道在吊顶内布置十分密集,施工作业前需对各空调水系统以及其他专业的管道设备进行考虑,确保管道在吊顶内的均衡布置 2、由于本工程为三级甲等医院,门诊量大、人员流动性强、功能分区多,管理复杂,能耗高,相对普通公共建筑而言,它是功能复杂、使用频率高、影响范围极广的建筑群,所以对通风系统的要求十分高 四、设计概况 本次设计范围包括本期工程空调、通风、防排烟设计.其中净化空调以及放射科、核医科、检验科等 冷热源: 1、冷源:夏季空调东区总冷负荷11970kw,选用6台2110KW的离心式水冷机组作为空调冷源,制冷机房设于地下一层。冷冻水供水7°C,回水12°C。 2、热源:冬季东区总热负荷7500kw,由市政提供0.4Mp(表压)的蒸汽,经减压后经过换热器换热后,提供60/50°C热水供空调供热。

空调水系统管道安装工程施工方案

空调水系统管道安装工程施工方案 一、空调系统简介 1、冷热源 本工程冷热源分别由设在地下室的制冷机房和锅炉房提供,夏季提供 7 ~12 ℃冷冻水;制冷机房选用两台离心式冷水机组和一台螺杆式冷水机 组;冬季空调热源由地下一层锅炉房换热站供给50 /40℃热水,经机房内分集水器供给楼内;空调水系统为四管制,风机盘管回水管上设温控电动两 通阀,新风机组、空调机组回水管上设动平衡电动调节阀,根据负荷变化, 对水路系统进行自动控制,有利于节能。局部区域采用两管制。 2、系统形式 采用风机盘管加新风系统,风机盘管负担房间内负荷,新风机组负担新风部分负荷。新风由各层的新风口经空气处理机进行预热交换后,经风管送到各房间。风机盘管设于吊顶内。局部区域采用全空气系统,设置空调送回风。 由新风竖井和新风管道向空调机组补充新风。 二、施工准备 1、施工准备 熟悉图纸 图纸会审 编制施工技术方案 人员配置施工机具准备编制设备材料 加工计划 核定设备 材料成本

加工定货

2、施工物资准备 材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础,这些物 资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。 A、物资准备工作程序:(如流程图)

施工预算施工进度计划 施工方法 资源需要量计划 加工订货,签订供应合同 确定运输方式和计划 组织进场,按平面图堆放 储存保管 使用 B、施工材料进场计划 空调专业主要材料进场计划表: 序号名称 规格单 型号位参考 进场时间备注数量 1 镀锌钢管 DN20 ~ 100 米分批2 无缝钢管DN15 ~米分批

空调水系统施工方案

空调水系统施工方案文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

苏州工业园区271号地块超高层项目苏州国际金融中心 空调水系统施工方案 苏州工业园区271号地块超高层项目部 二Ο一五年柒月贰拾捌日 目录

第一章工程概况 本项目位于苏州工业园区 271 号地块内。西面正对金鸡湖,北临翠园路,南接河道,西近华池路,东靠规划路。项目总建筑面积367,679㎡。建筑高度450m。建成后将成为苏州地标式建筑,江苏省第一高楼。 本工程为综合大型公共建筑。汇集了甲级办公楼、精品特色酒店、豪华单层及高端复式酒店式公寓等高端物业。地下四层,主要功能为停车库、设备站房以及后勤用房(地下四层和三层具备区域设有人防)。地上分为 T1、T2、T3三部分,其中 T1 部分为超高层塔楼综合体,自下往上分别包括办公、公寓、酒店三种业态,T1 地上总层数为 90 层(包括屋顶设备层为 94 层),主体建筑屋面标高 410m,女儿墙顶部标高 450m。T2 为板式高层裙房公寓,由 T1 西侧引伸出来,屋面结构标高,地上 13 层。南部独立的商业裙房 T3,地上 3 层,主要功能为商业营业厅,屋面最高结构标高为 20m。 第二章空调水系统说明 1、空调水系统 A. T1 塔楼办公、T3 及 T1 办公大堂 (1) 空调冷冻水系统: 为该区域服务的中央制冷机系统设置在地下三层,冷源为电制冷离心式冷水机组,空调冷冻水系统分为六个区,分别为 T1 办公 5F-13F(包括 T1 办公大堂)、T1 办公15F-28F、T1 办公31F-45F、T1 办公 48F-62F、T1 办公 65F-83F 以及 T3 商业裙房。空调冷冻水的供回水温度为℃ /℃。为降低末端空调设

空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案

空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案 1、管道安装流程 2、管道安装设计要求 2.1空调水系统中管道系统的最低点,应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀,口径为DN20并配同口径闸阀。 2.2每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀,压力表和Y 型过滤器,出水管上应安装缓闭式止回阀,闸阀或碟阀,压力表及后带护套的角型水银温度计,另外,与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。 2.3所有阀门的位置,应设置在便于操作与维修的部位,主管上、下部的阀门,务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。 绘制加工图 管道切割预制 管道连接 现场测绘 管道安装 管道试压 管道冲洗 管道配件及阀门安装 压力仪表安装 支吊架制作 支吊架油漆 支吊架安装 防腐保温

2.4安装调节阀,碟阀等调节配件时,应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。 2.5空调及热水系统管道上的调节阀,管径小于等于DN40采用截止阀或球阀;管径大于DN40的采用蝶阀。 2.6空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架,具体形式由安装单位根据现场实际情况确定,做法参见国标05R417-1。 2.7管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部,在穿过支、吊、托架处,应镶以垫木。 2.8空调水系统管道对于长度超过40m的直管段,要加装波纹补偿伸缩器。每隔40m设置一个。波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。 2.9冷水管道在穿越墙身和楼板时,保温层不应间断,在墙体或楼板的两侧应设置夹板,中间空间以玻璃棉填充。 2.10空调水管道穿过防火墙时,在管道穿过处固定管道,并用防火材料填充。 2.11穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。 2.12空调立管穿楼板时,应设套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。 2.13管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时,应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管;管道穿地下室外墙时、水池壁时,应预埋刚性防水套管。 2.14除地下一层车库部分管道明装外,所有管道暗装设于吊顶内。 2.15空调及热水供回水支管以0.003的向下坡度坡向立管(主干管除外),

相关文档
最新文档