大连帝国屏蔽泵安全操作规程
屏蔽泵的操作规程
屏蔽泵的操作规程一、概述屏蔽泵是一种用于输送液体或气体的机械设备，广泛应用于化工、石油、冶金、电力等行业。
为了确保屏蔽泵的安全运行和正常使用，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉屏蔽泵的结构、性能和操作流程。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
三、操作前准备1. 检查屏蔽泵的工作环境，确保周围无杂物和危险品。
2. 检查屏蔽泵的电源和控制系统，确保正常运行。
3. 检查屏蔽泵的液位和压力传感器，确保准确可靠。
四、操作步骤1. 打开屏蔽泵的电源开关，确保电源供应正常。
2. 检查屏蔽泵的控制面板，确认参数设置正确。
3. 打开进料阀门，确保液体或气体能够顺利进入屏蔽泵。
4. 检查屏蔽泵的转子和叶轮，确保无异物和损坏。
5. 启动屏蔽泵，观察运行状态，确认无异常振动和噪音。
6. 监测屏蔽泵的温度和压力，确保在正常范围内。
7. 定期检查屏蔽泵的润滑系统，确保润滑油充足。
8. 操作结束后，关闭进料阀门，停止屏蔽泵的运行。
9. 关闭屏蔽泵的电源开关，切断电源供应。
五、安全注意事项1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改参数或操作方式。
2. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入屏蔽泵内部。
3. 发现异常情况或故障时，应立即停止操作，并及时报告上级或维修人员。
4. 操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
六、紧急情况处理1. 发生火灾时，立即切断电源，并使用灭火器进行灭火。
2. 发生泄漏时，立即关闭进料阀门，并采取相应措施清理泄漏物。
3. 发生电气故障时，立即切断电源，并通知维修人员进行处理。
七、操作记录每次操作屏蔽泵时，操作人员必须记录操作时间、操作步骤、异常情况和处理措施，并由相关负责人签字确认。
八、维护保养1. 定期检查屏蔽泵的润滑系统，及时添加润滑油。
2. 定期清洗屏蔽泵的滤网和过滤器，确保畅通无阻。
3. 定期检查屏蔽泵的密封件和轴承，如有损坏应及时更换。
屏蔽泵的操作规程
4.检查液体供应管路和阀门是否打开并连接正确。
三、操作步骤
1.打开屏蔽泵的电源开关，确保电机正常运行。
2.打开液体供应阀门，确保液体流入屏蔽泵。
3.检查屏蔽泵的压力表和温度表，确保正常工作范围内。
4.观察屏蔽泵的运行状态，如有异常情况及时停机检修。
5.根据需要调节屏蔽泵的流量和压力，确保符合工艺要求。
6.定期检查屏蔽泵的润滑油和冷却水，确保充足并及时更换。
7.操作结束后，先关闭液体供应阀门，再关闭电源开关。
四、安全注意事项
1.操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
2.操作前应熟悉屏蔽泵的结构和工作原理，并了解紧急停机的方法。
3.禁止将手或其他物品伸入屏蔽泵内部，以免发生危险。
4.在操作过程中，禁止随意调节屏蔽泵的部件和参数。
5.发现异常情况时，应及时停机并报告相关人员进行检修。
6.禁止在操作过程中吸烟、使用明火或靠近易燃物品。
7.定期对屏蔽泵进行维护保养，保持设备的良好状态。
五、紧急情况处理
1.在发生泵体漏液或泄漏时，立即停机，切断电源，并采取相应的应急措施，如使用泄漏堵剂进行封堵。
本操作规程的内容应定期进行评估和修订，以确保其有效性和适用性。任何未尽事宜，应根据实际情况进行处理，并及时上报相关部门。
以上就是屏蔽泵的操作规程，希望能对您有所帮助。如有任何疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。
屏蔽泵的操作规程
一、引言
屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于输送各种液体。为了确保屏蔽泵的正常运行和操作安全，制定了本操作规程。本规程适用于所有使用屏蔽泵的工作人员，包括操作、维护和保养。
二、操作前准备
大连帝国屏蔽泵安全操作规程
大连帝国屏蔽泵安全操作规程1.内容与使用范围1.1 本标准规定了屏蔽电泵在使用过程中应遵循的工作程序和技术要求。
1.2 本标准适用于屏蔽电泵的普通型（F型）、逆向循环型（R型）、高温型（BA 型）等的一般操作。
2.启动、运行与停车2.1 启动前的准备工作2.1.1 确认储罐内有一定的液位。
2.1.2加装过滤器的屏蔽电泵，要确认过滤器已清洁干净。
2.1.3 如有冷却管线，全开冷却管线阀门，保持冷却水处于接通状态。
2.1.4 充液和排气a)关闭排出侧的阀门和逆向循环管路阀门（R和RA型）b)打开吸入侧阀门c)打开排出侧的阀门和逆向循环管路阀门（R和RA型），排除泵和管路内气体，停一会，再次只把排出侧阀门关闭（R型排气结束后，逆向循环管线排气阀始终保持全开状态。
F，BA型打开排气阀，灌泵，排气.。
排气结束后，关闭排气阀。
）2.2启动操作2.2.1 停止灌泵。
2.2.2 按启动按钮，启动该泵。
2.2.3 确认泵的出口压力，是否正常，缓慢打开出口阀门，泵进入正常运行。
2.2.4出口压力示数=入口压力+（介质比重X额定扬程）/1022.3运行中的检查和监测2.3.1 检查电流是否超过额定值，如超出适当关闭出口阀进行调节。
2.3.2 检查压力表的读数是否在规定值。
如发现压力表示数明显低于额定压力，说明泵有可能反转，调整电源相序即可解决。
2.3.3TRG仪表的指示是否正常。
正常情况下，表针指示绿区，随着备件的逐渐磨损，表针会往黄区红区偏移，当到黄区时提示用户更换备件，到达红区时说明备件磨损特别严重，随时都会烧坏电机。
见表2说明。
2.3.4如开机时发现，a）TRG表指示红区，压力低于额定压力，说明电机反转调整电源相序即可解决。
b）TRG表指示红区，压力示数正常，说明用户接线时有可能更改TRG表接线，造成TRG表指示错误。
正确接线即可解决。
2.3.5运转过程中的声音、振动有无异常,如果超过5分钟仍然没有完成自吸作用，应立即停车。
007大连帝国屏蔽泵
1目的：建立屏蔽泵操作、维护保养程序，保证其正确使用，使设备经常保持良好工作状态和性能，防止设备出现事故，从而确保产品质量2适用范围：欧美雅化学有限公司所有大连帝国屏蔽电泵有限公司生产的屏蔽泵3责任人：工程部设备负责人、车间主任、岗位操作人员4程序：4.1启动前的安全检查与准备工作4.1.1确认机泵的附件（压力表、排气阀、倒淋阀、过滤网）等完好。
仪表、机械、电气具备开车条件。
4.1.2联系电气将电送至现场。
检查并投用冷却水，确认冷却水畅通，冷却水入口温度不大于35℃。
4.1.3确认泵的进出口阀关闭、排气阀和回流阀关闭。
确认泵的入口槽、罐、塔液位正常。
4.1.4稍开出口压力表根部阀，打开各仪表的开关及根部阀4.1.5打开屏蔽泵的进出口阀门4.1.6排除泵和管路内的气体，停一会，再次把出口阀门关闭。
4.1.7打开泵的排气阀，把气体排出。
4.2 屏蔽泵开泵程序4.2.1打开屏蔽泵的进口阀门，用所输送液体将屏蔽泵灌满。
4.2.2稍微打开屏蔽泵的出口阀门(若泵的出口阀门没关，应先将其关小)，打开回流阀门4.2.3观察出口压力4.2.4泵出口阀门不动，点动按钮查看TRG（表示转动监测表）指示。
指针在绿色区域为正常，其余区域需要停泵查找原因。
4.2.5正常时，运转1~2分钟后，使泵停止运转，待数分钟后，再次操作排气阀进行排气，如此反复运转，停止，排气操作，直到气体排净为止。
4.2.6待泵出口压力升压后，打开屏蔽泵出口阀门，逐步调小回流阀门，调整为所需压力指标。
4.2.7屏蔽泵运行5分钟，待运转部件及压力、电流等没有异常现象后才能离开现场，并填写设备运行记录。
4.2.8开泵后，DCS及时观察开泵后的流量、压力等指标的变化，发现异常及时通知现场进行处理。
4.2.9屏蔽泵运转平稳后现场检查泵的压力、电流、轴承监测器、冷却水、噪声、振动、汽蚀等情况。
4.3屏蔽离心泵的停车程序4.3.1打开泵的回流阀门，逐渐关闭屏蔽泵的出口阀门4.3.2按停泵按钮停泵。
屏蔽泵安全操作规程
屏蔽电动泵安全操作规程一、启动前检查：1、绝缘电阻必须在2MΩ以上。
2、检查电机的旋转方向是否与泵壳上的箭头方向一致。
3、检查轴承监控器是否指向指定区域，指针指向红色指标带为异常。
4、检查各紧固部件是否牢固，压力表、冷却水是否好用，泵的出口阀和排气阀是否关闭和泄漏。
5、检查冷却水是否接通。
二、泵启动：1、全开进口阀，微开旁路阀，排除泵内部的气体。
同时，反向循环阀完全打开，使管路中充满液体。
2、启动机泵，开大旁路阀，完全排出泵中的气体。
3、排气结束后，逐步关死旁路阀，检查出口压力表是否处于规定压力，并慢慢打开出口阀，使排出量达到工作点流量。
4、调整反向环流管阀门，使反向环流量保持在8-15l/min范围内，同时，观察玻璃镜中的液体是否充分流动。
5、运行中注意粗滤器前后的压差，如果压力差增加过大时，要进行倒泵处理。
三、停止或切换泵1.根据泵启动程序启动备用泵后，然后慢慢地关闭出口阀，同时要观察备用泵的运转情况，确认无异常，关死出口阀。
2.按下停止按钮，停泵；3.关闭出口阀；4.停止冷却水。
四、屏蔽电动泵的安全操作注意事项：1、在正常操作过程中，不允许关闭出口阀，要保持微开状态，以防泵内出现气阻。
2、严禁无液运转和1min以上的断流运转，防止损坏电机和轴承。
3、严禁逆向运行1min以上，反向操作可能导致轴承异常磨损。
4、严禁在气蚀条件下运行，泵在气蚀状态下运行，将会导致轴承的早期磨损。
5、停泵时先打开旁通阀，然后关闭泵出口阀，按停车按钮，关反向环流阀。
五、日常维护1、要经常检查冷却水的畅通情况，确保泵的表面温度不超过规定值，同时也要注意节约用水；2、要经常检查TRG指示，如有异常，应果断处理；3、查看压力指示情况，入口过滤器堵塞，必要时要清理；4、检查运转声音、振动、应处理泄漏和其他异常情况；5、调整出口阀，确保其不会过载；6、屏蔽泵的故障处理参照TRG屏蔽电泵的使用说明、故障原因及解决方法；7、长期停用应将泵冷却水、应清洗介质，以确保其不生锈和冻结六、屏蔽电泵常见故障及处理1、石墨轴承损坏原因：汽蚀，轴间窜动，石墨炸裂。
屏蔽泵的操作规程
屏蔽泵的操作规程引言概述：屏蔽泵是一种常见的工业设备，广泛应用于各个领域。
为了确保屏蔽泵的正常运行和安全使用，制定一套操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍屏蔽泵的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养。
一、操作前的准备工作：1.1 确认泵的工作条件：在操作屏蔽泵之前，首先需要确认泵的工作条件，包括泵的额定流量、额定扬程以及额定功率等。
同时，还需要检查泵的供电电源是否符合要求，以确保泵能够正常运行。
1.2 检查泵的密封性能：屏蔽泵的密封性能对于其正常运行至关重要。
在操作前，应仔细检查泵的密封件，确保其完好无损。
如果发现密封件有损坏或磨损的情况，应及时更换，以避免泄漏问题的发生。
1.3 检查泵的润滑情况：屏蔽泵的润滑情况直接影响其运行效果和寿命。
在操作前，需要检查泵的润滑系统，确保润滑油的供给充足，并及时更换老化的润滑油，以保证泵的正常运行。
二、操作过程中的注意事项：2.1 启动泵前的检查：在启动屏蔽泵之前，应先检查泵的各个部件是否安装牢固，是否有松动、磨损等情况。
同时，还需要检查泵的进出口阀门是否打开，以及泵的排气装置是否正常工作。
2.2 泵的启动与停止：在启动屏蔽泵时，应按照正确的操作顺序进行。
首先，打开泵的进口阀门，并逐渐打开泵的出口阀门，使泵缓慢启动。
在停止泵时，应先关闭出口阀门，再关闭进口阀门。
同时，还需要注意泵的运行状态，如有异常情况应及时停机检修。
2.3 泵的运行监控：在屏蔽泵运行过程中，应定期检查泵的运行状态。
注意观察泵的压力、流量等参数，如有异常情况应及时处理。
同时，还需要注意泵的噪音和振动情况，如发现异常应及时进行维修。
三、操作后的维护保养：3.1 泵的清洁与保养：在屏蔽泵停止运行后，应及时清洁泵的外表面，去除泵上的污垢和杂物。
同时，还需要定期对泵进行保养，包括润滑油的更换、密封件的检查和更换等。
3.2 泵的故障排除：在操作屏蔽泵过程中，难免会遇到一些故障情况。
大连帝国屏蔽泵安全操作规程
大连帝国屏蔽泵安全操作规程1000字一、前言大连帝国屏蔽泵是一种高效、可靠、安全的水泵设备，广泛应用于各种工业领域。
为了确保设备正常操作、避免人员伤害和设备损坏，制定了本《大连帝国屏蔽泵安全操作规程》。
所有操作人员必须遵守本规程并接受相关培训，确保操作设备的安全和可靠性。
二、设备介绍大连帝国屏蔽泵是一种轴向吸入、单级、单吸、顶部卸料的卧式离心泵。
它的特点是结构简单、体积小、维护方便、性能稳定、使用范围广泛。
三、安全注意事项1.操作前必须检查设备是否正常，包括泵的轴承、密封、泵体、电机等部件，必须确保其完整无损。
2.待泵停止完全之后方可进行检修、维修和保养；如非特殊情况，不得在正常工作状态下打开泵盖或进行其他操作。
3.在操作设备时必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护用品，确保自身安全。
4.操作人员必须熟悉设备运作原理和技术规范，必须经过专业培训和考核合格后方可操作设备。
5.如需对操作设备进行变更或调整，必须保证操作人员有明确的操作说明和相关知识，如对操作参数进行变更，则必须遵循相关规范和操作流程。
6.操作设备时必须遵循流程，不得越权、乱操作，如遇到突发情况，必须及时停机并上报相关领导。
7.必须定期进行设备检查、保养、维修，如发现设备存在异常必须及时处理。
8.更换设备零件时，必须按照操作手册要求，使用相应的工具和零件，如更换轴承和密封等，必须进行定向和专业维护。
9.不得擅自改变设备的电气接线和电器元器件；不得私自改变设备的动力传递链条；不得将设备拆卸或重组。
10.不得将泵排水阀开启或关闭，或拆卸电机，或更换电机及其零部件，必须有专业技术人员进行操作。
四、设备维护管理1.对设备进行定期维护，如清洗设备内部，更换设备零件等，确认设备处于完好状态。
2.在停机维护时，必须将设备全面检查，包括轴承、泵体、密封等部分，确认没有磨损、裂纹或变形。
3.经常保持设备的清洁和卫生，如防止泥沙、杂物等进入设备，防止污水残留。
屏蔽泵的操作规程
屏蔽泵的操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于将液体从一个地方输送到另一个地方。
为了确保屏蔽泵的安全运行和高效工作，制定一套操作规程是必要的。
本文将详细介绍屏蔽泵的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项以及常见故障处理方法。
二、操作前的准备工作1. 确认设备完好：在操作屏蔽泵之前，必须先检查设备是否完好，包括电源是否正常、管道是否畅通、泵体是否有异物等。
2. 穿戴个人防护装备：操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，以确保人身安全。
3. 确定操作区域：在操作屏蔽泵时，必须确保操作区域干净整洁，并且没有其他人员在附近，以免发生意外。
三、操作步骤1. 启动屏蔽泵：先将电源开关打开，然后按下启动按钮，屏蔽泵开始运行。
2. 调整泵的流量：根据具体需求，通过调节流量阀控制泵的流量大小，以满足工作要求。
3. 监测泵的运行状态：在泵开始运行后，操作人员需要时刻监测泵的运行状态，包括电流、电压、压力等参数，确保泵的正常工作。
4. 停止屏蔽泵：当工作完成或需要停止泵时，先按下停止按钮，然后关闭电源开关，确保泵完全停止运行。
四、注意事项1. 遵守操作规程：操作人员必须严格遵守屏蔽泵的操作规程，不得擅自更改操作步骤或忽视安全要求。
2. 防止泵过载：在操作屏蔽泵时，要注意不要超过泵的额定工作负荷，以免造成泵的过载损坏。
3. 定期维护保养：为了延长屏蔽泵的使用寿命，定期进行维护保养是必要的，包括清洁泵体、更换润滑油等。
4. 处理泵故障：如果发现屏蔽泵出现异常情况，如噪音过大、温度异常等，应立即停止使用并联系维修人员处理。
五、常见故障处理方法1. 泵无法启动：检查电源是否正常连接，确认电源开关是否打开，如果仍无法启动，需要联系维修人员进行检修。
2. 泵运行时噪音过大：检查泵体是否有异物，确认泵体是否松动，如有需要及时清理或紧固。
3. 泵温度异常：检查泵体是否有堵塞，确认泵的冷却系统是否正常工作，如有需要及时清理或维修。
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大连帝国
屏
蔽
泵
操
作
规
程
屏蔽泵安全操作规程
1.内容与使用范围
1.1 本标准规定了屏蔽电泵在使用过程中应遵循的工作程序和技术要求。
1.2 本标准适用于屏蔽电泵的普通型（F型）、逆向循环型（R型）、高温型（BA型）等的一般操作。
2.启动、运行与停车
2.1 启动前的准备工作
2.1.1 确认储罐内有一定的液位。
2.1.2加装过滤器的屏蔽电泵，要确认过滤器已清洁干净。
2.1.3 如有冷却管线，全开冷却管线阀门，保持冷却水处于接通状态。
2.1.4 充液和排气
a)关闭排出侧的阀门和逆向循环管路阀门（R和RA型）
b)打开吸入侧阀门
c)打开排出侧的阀门和逆向循环管路阀门（R和RA型），排除泵
和管路内气体，停一会，再次只把排出侧阀门关闭（R型排气
结束后，逆向循环管线排气阀始终保持全开状态。
F，BA型打
开排气阀，灌泵，排气.。
排气结束后，关闭排气阀。
）
2.2启动操作
2.2.1 停止灌泵。
2.2.2 按启动按钮，启动该泵。
2.2.3 确认泵的出口压力，是否正常，缓慢打开出口阀门，泵进入正常运行。
2.2.4出口压力示数=入口压力+（介质比重X额定扬程）/102
2.3运行中的检查和监测
2.3.1 检查电流是否超过额定值，如超出适当关闭出口阀进行调节。
2.3.2 检查压力表的读数是否在规定值。
如发现压力表示数明显低于额定压力，
说明泵有可能反转，调整电源相序即可解决。
2.3.3TRG仪表的指示是否正常。
正常情况下，表针指示绿区，随着备件的逐渐磨损，表针会往黄区红区偏移，当到黄区时提示用户更换备件，到达红区时说明备件磨损特别严重，随时都会烧坏电机。
见表2说明。
2.3.4如开机时发现，
a）TRG表指示红区，压力低于额定压力，说明电机反转调整电源相序即可解决。
b）TRG表指示红区，压力示数正常，说明用户接线时有可能更改TRG表接线，造成TRG表指示错误。
正确接线即可解决。
2.3.5运转过程中的声音、振动有无异常,如果超过5分钟仍然没有完成自吸作用，应立即停车。
2.4停泵操作
2.4.1按停泵按钮，泵停止运行。
2.4.2关闭出口阀门。
3.注意事项
3.1 严禁空载运行。
3.2 严格按要求灌泵，排气。
3.3断流运行不得超过30秒。
3.4T RG仪表指针在红色区域内，严禁运行。
3.5 装有保护装置时，保护装置动作下，没有查明原因，并排除前，禁止运行。
3.6 屏蔽电泵的正常工作状态，必须是在铭牌要求的范围内，不能偏差太大，否则将影响屏蔽电泵易损件的正常寿命。
3.7 高温分离型泵（氯硅烷循环泵）使用前要进行预热和预热运转。
3.8打开泵排气阀排气时，应注意泵内液体飞溅出来。
4.常见故障及其原因和排除方法（见附表1）
附表2TRG指示说明。