低温气动紧急切断阀
低温紧急气动切断阀工作原理
低温紧急气动切断阀工作原理
气动紧急切断阀是一种应急安全装置，用于在紧急情况下迅速切断气体或液体管道的流动。
它通常由阀体、阀盖、阀杆、密封装置和气动执行器等组成。
下面是气动紧急切断阀的基本原理：
1.气动执行器：气动紧急切断阀采用气动执行器作为动力传递装置。
它通常由气源供应、气动活塞和传动装置组成。
当接收到指令时，气动执行器通过气源供应，将压缩空气或气体传送到活塞上，使其产生运动力，从而推动阀杆动作。
2.阀杆和阀体：阀杆是气动紧急切断阀的关键部件，通过气动执行器传递的动力推动阀杆上下运动。
阀体是阀门的主要组成部分，阀杆通过与阀体的连接，控制介质的流动。
3.密封装置：气动紧急切断阀的密封装置通常由阀座和阀瓣组成。
当阀杆上升或下降时，阀瓣与阀座之间产生密封作用，防止介质泄漏或流动。
4.控制信号：气动紧急切断阀通常通过控制信号来控制阀杆的运动。
控制信号可以是手动控制、电气控制或自动控制等方式。
不同的控制信号决定了阀杆的动作方式和速度。
当接收到控制信号后，气动紧急切断阀的气动执行器将气源供应到活塞上，推动阀杆运动。
阀杆的上升或下降使阀瓣与阀座接触或分离，从而控制介质的流动。
在紧急情况下，通过控制信号触发气动紧急切断阀，迅速切断介质的流动，保护系统和设备的安全。
紧急切断阀的工作原理
紧急切断阀的工作原理紧急切断阀是一种用于紧急情况下快速切断流体流动的装置。
它通常用于管道系统中，以防止事故发生或紧急维修。
紧急切断阀的工作原理基于其内部的机械结构和控制系统。
一、机械结构紧急切断阀的机械结构包括阀体、阀盖、阀门和执行机构。
阀体是安装在管道上的主要部分，它具有进口和出口口径，以便流体能够通过。
阀盖安装在阀体上，用于保护内部的阀门和执行机构。
阀门是紧急切断阀的核心部件，它可以根据需要打开或关闭，以控制流体的流动。
执行机构是用于驱动阀门的装置，通常是电动或气动执行机构。
二、控制系统紧急切断阀的控制系统包括传感器、控制器和执行机构。
传感器用于检测紧急情况，例如管道压力异常或温度升高。
传感器可以是压力传感器、温度传感器或其他类型的传感器。
控制器是用于接收传感器信号并发送指令给执行机构的设备。
它可以是电子控制器或计算机控制系统。
执行机构接收控制器发送的指令，并根据指令驱动阀门打开或关闭。
三、工作原理当紧急切断阀接收到紧急情况的信号时，控制器会发送指令给执行机构，执行机构会驱动阀门关闭。
阀门关闭后，流体无法通过阀体，从而实现紧急切断的目的。
在紧急情况解决后，控制器会发送指令给执行机构，执行机构会驱动阀门打开，恢复流体的正常流动。
紧急切断阀的工作原理可以根据具体的应用需求进行调整和优化。
例如，在某些情况下，紧急切断阀可以设置为自动切断，即当传感器检测到紧急情况时，阀门会自动关闭，而无需人工干预。
此外，紧急切断阀还可以与其他安全装置和报警系统配合使用，以提高安全性和可靠性。
总结：紧急切断阀是一种用于紧急情况下快速切断流体流动的装置。
它的工作原理基于内部的机械结构和控制系统。
机械结构包括阀体、阀盖、阀门和执行机构，控制系统包括传感器、控制器和执行机构。
当紧急情况发生时，控制器会发送指令给执行机构，执行机构驱动阀门关闭，阻止流体流动。
紧急切断阀的工作原理可以根据具体需求进行调整和优化，以提高安全性和可靠性。
燃气气动紧急切断阀安全操作及保养规程精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版燃气气动紧急切断阀安全操作及保养规程1. 引言燃气气动紧急切断阀是用于燃气系统中的紧急切断装置，其作用是在发生紧急情况时切断燃气供应，以保障人员和设备的安全。
为了正常、安全地使用燃气气动紧急切断阀，本文档将介绍其安全操作及保养规程。
2. 安全操作燃气气动紧急切断阀的安全操作是确保基本的操作规范和注意事项，以保证其正常运行和安全使用。
2.1 燃气气动紧急切断阀的安装•在安装燃气气动紧急切断阀之前，务必关闭燃气供应，并确保燃气系统内无压力。
•根据设备说明书和相关安装图纸，正确选择和安装燃气气动紧急切断阀。
•严格按照安装步骤进行操作，确保安装牢固，防止出现松动或泄漏。
2.2 正常操作•在正常操作燃气气动紧急切断阀之前，确保了解其操作原理和工作流程。
•根据操作手册，正确进行各项操作，包括启动、停止和紧急切断等。
•注意观察阀门状态指示，确保其在工作过程中的正常运行。
•若出现异常情况或工作异常，应立即停止使用并寻求专业技术人员的帮助。
2.3 紧急切断操作•当发生燃气泄漏、火灾等紧急情况时，应迅速进行紧急切断操作。
•紧急切断操作包括切断燃气供应和触发紧急切断装置等。
•在切断燃气供应后，应及时通知相关人员并采取安全措施，确保人员撤离和安全。
•在整个紧急切断过程中，应保持冷静，并确保自身安全，避免引发更严重的事故。
3. 保养规程燃气气动紧急切断阀的保养是确保其长期稳定运行和延长使用寿命的重要手段。
3.1 定期检查•定期检查燃气气动紧急切断阀的外观和连接情况，确保无松动、破损和泄漏等问题。
•检查阀门状态指示和操作手柄的正常工作情况。
3.2 清洁和润滑•定期清洁燃气气动紧急切断阀的表面和内部，清除灰尘和污垢等杂质。
•根据设备说明书和建议，对关键部位进行润滑，确保阀门的灵活性和正常工作。
3.3 密封检查和更换•定期检查燃气气动紧急切断阀的密封情况，确保无泄漏问题。
•若发现密封失效或泄漏，应及时更换密封件，确保阀门的正常运行。
燃气气动紧急切断阀
燃气气动紧急切断阀燃气气动切断阀具有极佳的技术性能，低负荷损失和高可靠性，与远距离气源配套使用，利用气源控制阀门的关闭,以便在管道或储罐上发生意外情况时，工作人员迅速通过控制室触动开关，电磁阀瞬间通电，气源快速通过关闭阀门。
工作原理：1，阀门在日常工作中处于常开状态，电磁阀线圈处于断电状态，不消耗电能。
2，当紧急情况时，阀门线圈瞬时通电，气源通过快速关闭阀门，进入关闭状态。
3，常开式切断阀气源入口按装一只二位三通电磁阀，可利用远程电器控制台控制阀门开关。
4，燃气泄漏报警器报警通电,电磁阀通电进气,阀门自动关闭.6，当工作人员处理完事故，关闭电磁阀，气缸卸压，阀门自动开启。
7，电气防护等级：CEI IP65/IP678，防爆等级：Eexm Ⅱ T4/ Eexm Ⅱ T59，工作电压及电功率：交流 AC24V或220V，50Hz/14V；直流 AC12V/8.5W，AC24V/8.5W10，工作环境温度：-15～60℃性能规范:压力等级： 1.6/4.0Mpa气缸工作压力：≤2.0Mpa使用温度：-40~+80℃气缸使用介质：氮气`无水空气使用介质：天然气，液化气，液氨 ,气体关闭时间：≤5秒气缸关闭压力：≥0.4-0.8Mpa阀体：铸刚，不锈钢。
304,316,316L弹簧：50CrVA（弹簧钢）气缸，活塞：球墨铸铁密封圈，O型圈：聚四氟乙烯，丁晴橡胶类型选择：常开式，常闭式，手动带气动，紧急切断阀特别优点：“燃气气动紧急切断阀”针对普通铸钢阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点，根据介质具体特性，氨气专用切断阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢（碳素钢添加耐蚀合金元素），可耐氨气、燃气腐蚀，低温可至－40℃,最大限度保证工况条件使用要求。
结构采用日本切断阀技术，阀体全部利用精铸，有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。
安装注意事项：1.紧急切断阀采用止回阀原理，只能单想截断，安装时必须注意阀门标志，将要保护的一端作为阀门入口。
紧急切断阀的使用与维护
紧急切断阀适用于低温贮槽、槽车等管道上，在出现故障或发生紧急情况时能及时切断介质，具有密封可靠、开关迅速、启闭灵活等优点；紧急切断阀分为气开式、气闭式两种，其中气开式较为常见；下面我们以气开式低温紧急切断阀为列，介绍下此阀门的使用与维护。
一、工作原理紧急切断阀为低温截止阀加上了一带弹簧复位的气动执行机构，并在气缸部位加装了安全附件易熔塞，其工作原理为：当向气缸充压后(0.4~0.7MPa),活塞压缩弹簧向上运动，带动活塞杆和阀杆向上，将阀顶抬高，阀门打开；若周围环境出现异常情况，可用远程控制系统对气缸泄压，紧急关闭阀门；若环境温度升高至70±5°C时，安装在气缸处的易熔塞熔化，气缸泄压，弹簧推动活塞向下运动，带动阀杆和阀顶向下，迅速关闭阀门，阻止介质继续流动，防止危险发生或扩大。
二、安装1、安装时应注意阀体上标明介质流动方向的箭头；2、阀门与管道焊接时，应旋转手轮将阀门开启，使阀顶密封面与阀座密封面脱离，防止焊接产生的高热传导造成密封的损坏；3、管道焊接安装好后，应用干燥气体(无水份和油份气体)彻底吹除管道内的焊渣和其它杂质；4、若用户在安装时发现阀门已受到油污等杂质的污染，必须对阀门进行脱脂清洗处理之后，才可安装；5、根据配管或安装位置的需要，易熔塞接口和紧急切断阀气源接口可互换。
点击查阅・・2023年化工专业技能培训课程汇总三、使用阀门焊接安装，按图示的流程配管，气源通过一个截止阀，然后进入一个气源处理三联件（过滤器、压力表、油雾器），并增加减压阀以保证供气压力范围，再进入三通电磁阀或三通机械阀来实现对阀门的开关控制。
注意：当没有气源或供气系统出现故障，此时可临时用手动装置即旋转手轮对阀门进行开关操作，在有控制气源使用过程中，应将阀门的手轮处于关闭状态，否则阀门不能实现紧急切断。
四、常见故障维护序故障现可能原因处理方法。
低温切断阀介绍
主要技术参数和性能指标（一）
公称通径（mm） DN20～DN200
公称压力（MPa） 1.6；4.0；6.4
流量特性 快开
行程（mm） 10～50
主要技术参数和性能指标（二）
切断时间 S 0.5～4
使用温度℃ -250～60
操作压力 ZHA(B)C1-D型 气源压力 300kPa 气关阀 20～100kPa 气开阀 150～240kPa ZSP(N)C1-D型 气源压力 400～600kPa
ZSNC1-D气动活塞式低温切断阀 由弹簧活塞式双作用执行机构和低温切断阀组成
结构和工原理（二）
二、工作原理 操作气压输入执行机构气室中，产生推力，推动阀芯打开或关闭，气信号的通断带动
阀的开关，实现对介质流量的二位通断控制。
结构特点（一）
气动低温切断阀是切断阀的一种变形产品。 所不同之处就是为使阀在-250℃～-60℃低温下正常工作，上阀盖增加了长颈（延长 盖），使填料处在其工作温度范围内。低温切断阀的阀芯、阀座均堆焊司太莱合金。 泄漏等级符合 GB/T4213-92 Ⅵ级
低温切断阀
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•结构组成和工作原理
•结构特点 •主要技术参数和性能指标 •主要零件材质及可使用温度 •安装使用和维护 •产品型号编制说明 •订货须知
结构和工作原理（一）
一、结构组成 ZHA（B）C1-D轻小型气动薄膜切断阀
由多弹簧执行机构和低温切断阀组成
ZSPC1-D气动活塞式低温切断阀 由弹簧活塞式单作用执行机构和低温切断阀组成
主要零件材质及可使用温度
安装使用和维护（一）
安装使用前要彻底清洗管路中的污物、焊渣不得残留，否则将破坏 阀的切断密封。安装后亦应对系统进行清洗及试验连接的密封性， 一切正常后方可能投入运行。
气动燃气紧急切断阀样册
气动燃气紧急切断阀样册大家好，今天咱们要聊一聊一个看起来高大上的东西——气动燃气紧急切断阀。
是不是听起来有点拗口？别担心，我用通俗易懂的方式给大家捋一捋。
说实话，气动燃气紧急切断阀这个名字一听就让人觉得很神秘，感觉像是什么高科技武器，实际上它的作用可大了，放在日常生活中也是必不可少的。
简单来说，它就像是我们家的“安全守卫”，一旦燃气发生泄漏，立马给你按下“暂停键”，切断燃气供应，防止火灾、爆炸等危险的发生，确保大家的生命财产安全。
说到这里，大家可能会想，这个气动燃气紧急切断阀到底是怎么个工作原理？好吧，让我来给你讲个故事。
你有没有想过，家里的燃气管道就像一个大动脉，时时刻刻都在为你供应着生活所需的“动力”，但一旦这根“动脉”出现问题，问题就不小了。
想象一下，燃气泄漏了，随时可能引发火灾或爆炸。
而气动燃气紧急切断阀，正是为了解决这个问题而设计的。
它就像是一个超级警察，平时看似安静无声，谁也不注意它的存在。
但当有异常发生时，它立马就启动，用气动系统迅速关闭燃气管道，迅速隔绝所有风险。
真是防患于未然，让人觉得倍儿安心。
当然了，咱们还得聊聊它的结构。
气动燃气紧急切断阀的结构其实并不复杂。
它的核心部件就是阀门和气动执行装置。
阀门就是控制燃气流动的“大门”，而气动执行装置就是控制“大门”打开和关闭的“钥匙”。
当出现危险信号时，气动系统迅速工作，指令传递到阀门，阀门就会迅速关上，把燃气源头给截断。
这就像你家门口突然有了不速之客，气动系统就是你家里那位机警的门卫，看到不对劲，马上把大门关上，不给任何危险进入的机会。
这种切断阀不是什么单纯的机械装置，它的反应速度非常快。
毕竟，燃气泄漏这种事儿可大可小，一点点小问题就可能引发大麻烦。
所以，气动燃气紧急切断阀的设计就是要在最短时间内反应。
你别看它个头不大，但它可是真正的“战斗机”。
只要有不正常的气体流动或者泄漏迹象，它立马就像火箭一样启动，几秒钟内就能完成切断操作。
这种速度，就像你在看电影时那种激烈的追车戏，几秒钟的决断可以救命，谁敢掉以轻心呢？别看它的功能强大，气动燃气紧急切断阀的安装和维护其实也挺简单的。
紧急切断阀 标准
紧急切断阀标准●阀门类型紧急切断阀是一种液压控制阀门，主要由阀体、阀芯、驱动装置和密封件组成。
根据使用场合和介质类型，可以选择不同材质和压力等级的阀门。
常见的阀门类型包括直通式、角式和隔膜式。
●使用条件紧急切断阀应适用于以下条件：●介质温度范围：-20℃~150℃●阀门工作压力：0.2 MPa~1.6 MPa●工作电源：24 VDC 或 110 VAC/220 VAC●适用介质：气体、液体或混合介质●环境温度：-20℃~50℃●防爆等级：ExdIICT4（可选择）功能紧急切断阀的主要功能是在发生危险时迅速切断流体流动，防止事故扩大。
具体功能包括：●快速响应：紧急切断阀应能在瞬间完成开启和关闭动作，以最大程度地减少泄漏时间。
●密封性能：阀门应具有良好的密封性能，确保在正常工作状态下无泄漏。
●稳定性：紧急切断阀应能在各种工况下保持稳定工作，确保安全可靠。
●远程控制：提供远程控制接口，可实现远程开启、关闭和故障复位等功能。
●状态反馈：阀门应具备状态反馈功能，可实时监测阀门的开关状态和故障信息。
泄漏量等级紧急切断阀的泄漏量等级应符合相关标准要求。
根据API 607和API 6FA 标准，紧急切断阀的泄漏量等级应达到以下要求：●零泄漏：在阀门关闭状态下，无泄漏现象。
低泄漏：在正常运行状态下，阀门处于关闭位置时，允许有少量泄漏现象，但不应影响设备的性能和安全。
操作方式紧急切断阀的操作方式包括手动、电动和气动等。
根据实际需要，可以选择合适的操作方式。
对于需要频繁操作或远程控制的场合，推荐使用电动或气动操作方式。
同时，对于需要备用电源以确保安全运行的场合，也应选择电动操作方式。
总之，紧急切断阀作为一种重要的液压控制阀门，在石油、化工、燃气等领域得到广泛应用。
选择合适的阀门类型、使用条件、功能、泄漏量等级和操作方式等方面的要求，对于确保紧急切断阀的安全性和可靠性具有重要意义。
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资料查询：
低温气动紧急切断阀-上海彼丰阀门
上海彼丰阀门制造产品广泛应用于石油气、天然气、机械设备、化工设备、通用零部件、工业设备、给排水设备、造纸设备、制药设备、通用设备、石化设备、电力设备、治金设备、采矿设备等行业。
标准采用中国GB、机械部JB、化工标准HG、美标API、ANSI、英标BS、德标DIN、日本JIS、JPI等。
阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。
工作温度：-196℃-80℃-120℃-180℃-200℃-350℃-425℃-550℃-650℃。
连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。
驱动方式：手动、气动、液动、电动。
公称通径10mm-3000mm，公称压力0.1Mpa-64.0Mpa,工作温度-200℃-650℃的各种阀门。
低温气动紧急切断阀简介
本产品适用于低温贮槽、槽车和罐车上切断和流通介质，并在出现故障时能及时切断介质。
这种新型阀门具有结构简单、体积小、重量轻、密封可靠、操作方便、启闭灵活、适用性广等优点，广泛用于LO2、LN2、LAr、LNG 及其它低温介质, 具有防火、防静电、防爆功能。
超低温气动紧急切断阀主要性能规范
1 执行标准：JB/T7749-2005；JB/T9094-1999；JB/T4780-2002
资料查询：
2 公称压力：1.6MPa
3 使用温度：-196℃～+80℃
4 公称通径：20mm～100mm
5 主体材质：阀体：CF8
阀杆、阀瓣：不锈钢
填料、密封圈：M-111
6 使用介质：LO2、LN2、LAr、LAir、LNG 等
7 连接形式：焊接/法兰
8 性能等级：泄漏量按JB/T7749-1995
超低温气动紧急切断阀结构特点及工作原理
该阀与管路连接分为焊接式与法兰式，在正常情况下，利用活塞上部弹簧的压力，推动活塞向下运动，继而带动活塞杆和阀杆向下，使阀顶密封面和阀座密封面紧密贴合，实现阀门的关闭；当向气缸充压后，活塞压缩弹簧向上运动，带动活塞杆和阀杆向上，将阀顶抬高，阀门打开。
当阀门处于开启位置，正常工作时，若环境温度升高至70±5℃时，安装在气缸处的易熔塞熔化，气缸泄压，弹簧推动活塞向下运动，带动阀杆和阀顶向下，迅速关闭阀门，阻止介质继续流动，防止危险
发生或扩大。
低温气动紧急切断阀特点
1 阀体为精铸件，传动机构为明杆传动机构，结构更加合理；
2 密封面上较一般截止阀做了改进，使密封更为可靠，更适用于紧急切断阀的使用要求；
3 阀瓣为螺套锁片式，有利于装配和更换；
4 执行器部分为气缸活塞式机构，动作更加平稳可靠；
5 阀门填料密封采用一新型的填料结构，除聚四氟乙烯填料外，还配有O 形圈密封，在很小的压紧力下，能够达到零外漏；
6 当无法正常向阀门提供驱动气源时，可用阀门的手动装置启闭阀门，不致影响整个系统的正
常工作。
7 具体结构参见结构图。
超低温气动紧急切断阀贮存、安装注意事项
1 阀门贮存时，应放在干燥通风的室内,通道两端须密封防尘。
长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀。
2 在搬运和安装阀门时，要谨防磕碰划伤的事故。
3 阀门拆封后，应用有机溶剂（汽油等）彻底去除油封，并用空气吹干，达到无可见油迹，再进行安装。
4 特别指出：用于氧气或低温介质管道时，需做去油处理，工作中严格忌油。
5 阀门安装时，阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符；介质关闭压差方向应与阀体箭头方向一致（介质的流动方向为由阀顶上方向下流动）。
6 阀门应按照允许的工作位置安装, 安装时除了应注意介质的流动方向外，还应该注意到检修和操作的方便。
7 阀门一般应在管路安装之前定位。
配管要自然，位置不对不能硬扳。
尤其是低温阀门在安装时是处于大气温度的状态下。
与实际工况温差很大，管路、冷箱、阀门自身的线膨胀系数
资料查询：
也不同，容易产生泄漏。
因此，安装时必须考虑系统由于温差产生应力影响。
8 阀门若安装在有振源的场合，应增加防振措施以及避免安装给调节阀带来附加应力。
9 焊接连接和法兰连接阀门具体要求：
9.1 焊接连接阀门安装：
阀门与管道焊接时，应旋转气缸顶端手轮将阀门开启，使阀瓣密封圈与阀体密封面脱离，防止焊接产生的高热传导给密封副造成密封圈的损伤；
9.2 法兰连接阀门安装：
9.2.1 阀门及配管的法兰面应无损伤、划痕等，并保持清洁。
特别是采用金属垫圈（椭圆形或八角形截面）的时候，法兰盘的切槽与垫圈应相吻合，要涂上红丹进行配研，以确保其密封状态良好。
9.2.2 配管上的法兰面与配管中心线的垂直度及法兰螺栓孔的误差应在允许值的范围内。
阀门和配管中心线要取得一致后，再进行安装。
9.2.3 连接两个法兰时，首先要使法兰密封面与垫片均匀压紧，由此保证靠同等的螺栓应力对法兰进行连接。
9.2.4 在紧固螺栓时，要使用与螺母相匹配的扳手，当使用油压、风动工具进行紧固时，注意不要超过规定的力矩。
9.2.5 法兰的紧固要避免用力不匀，应按照对称、交叉的方向均匀旋紧。
9.2.6 法兰的安装后，要确认所有的螺栓螺母的紧固均匀。
9.2.7 螺栓、螺母的材质必须符合规定。
紧固后，螺栓头以从螺母中露出两个螺距为宜。
10 管道全部安装好后，应将管道内部作彻底的吹除，吹除压力应逐步提高，将管道内的焊渣和其他杂物吹除干净以后，方可启闭阀门，以避免焊渣等脏物打在密封面而损坏阀门。
11 气缸气源接头处接管为φ6*1 铜管或不锈钢管；也可在气源接头前加装二位三通电磁阀，以便远程控制；
12 接近开关按图安装，调整接近开关与感应板间的间隙约为5mm 时（在阀门开启和关闭状态分别进行）会有感应信号输出（10～100mA ，供电电压12～24V DC），以便中控室监测阀门的开关状态。
超低温气动紧急切断阀拆卸的注意事项
13.1 一般拆卸的注意事项以安装注意事项为准。
但在拆卸之前，应确认管道和阀门内部无压力，或将介质置换成惰性气体。
13.2 当采用气割时，要在焊缝的位置上进行切割。
切割后，管道内部及阀门内部的切割残留物要去除干净。
13.4 螺栓原则上要用板手拆卸。
13.5 拆卸下来的零件要做好防护措施，避免遗失或损坏。
14 管道裸冷后，在冷态下对法兰和填料压紧螺栓预紧一次，防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现象。
新阀门使用时，填料不要压得太紧，不漏即可，以免过度增加阀杆的摩擦力，导致启闭困难、加剧磨损。
15 特别注意：由于阀密封是软密封，出厂时已调整到位，请用户在使用时千万不能随意拆卸密封圈，特别是不能破坏密封圈的表面光洁度。
16 安装后应定时检修,清楚内腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况;
1 阀门的正常工作与否，很大程度上取决于日常的检查和维护，用户有必要建立日常维护检查的制度，以确保系统设备的安全运转。
并应做好在故障发生时的应急处置准备工作。
资料查询：
2 在适用手轮开启或关闭操作时，应使用手轮开关操作，不得借助辅助杠杆或板手等其它工具。
不要用力过大过猛，否则容易损坏气缸处，或板断手轮、手柄。
3 本系列阀门的阀杆低温介质接触，因此请勿加注润滑剂。
4 阀门使用后应定期检查，阀杆等有无磨损以及垫片、填料。
若损坏失效，应及时修理或更换。
5 阀门的日常检查项目主要有以下内容
5.1 填料压盖处有无泄漏；
5.2 阀杆表面是否有杂质或划痕；
5.3 气源接口处有无泄漏；
5.4 气缸螺栓、螺母有无松动；
5.5 确认开启或关闭的指示；
5.6 气缸表面有无杂质或裂纹等；
5.7 其他异常情况
配管的振动、配管的摇摆
配管支架的腐蚀情况；
局部有无过冷或过热的情况；
管网中连接部位有无泄漏；
低温气动紧急切断阀结构尺寸
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