气动切断阀操作方法
气动切断阀技术要求
气动切断阀技术要求一．.气动阀的操作机构1.1气动阀操作天津佰仪时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
1.2由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。
1.3为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。
1.4气动阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。
二．气动阀启闭程度的显示盘①气动阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；②指示盘针的材质用不锈钢板。
③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。
三.气动阀的性能检测3.1阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
5.2阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
四.气动阀的内外防腐天津佰仪控制仪表有限公司4.1阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。
特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
4.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。
4.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。
化学物理性能亦应符合相关要求。
五.气动阀包装运输5.1阀门两侧应设轻质堵板固封。
5.2中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。
5.3大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。
六.气动阀的出厂说明书气动阀是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据：阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；内外防腐材质；操作启动方向；转数；工压状况下启闭力矩；制造厂厂名；出厂日期；出厂编号；重量；连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距；以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸；阀门流阻系数；有效启闭次数；阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。
活塞气动切断阀结构原理及常见故障处理
活塞气动切断阀结构原理及常见故障处理摘要：以公司老区炼钢厂氧气切断阀为例，介绍了活塞气动切断阀的结构原理，针对常见故障，提出了处理方法和防范措施。
关键词：炼钢；结构原理；故障；处理方法；防范措施前言气动活塞切断阀具有结构简单、操作方便、使用可靠、快速关闭等特点，主要应用于无杂质，无颗粒的液体、气体介质，要求快速严密关闭、快速放空的自动控制系统中。
气动活塞切断阀是生产过程自动化控制系统中执行机构的一种，它与电磁阀、大功率减压阀等配套使用，可以对自动化控制系统中输送管道上的流动介质进行自动切断或安全放空。
公司老区炼钢厂氧气与氮气切断阀就是采用的这种阀，下面以氧气切断阀为例对其进行介绍。
1.型号、规格意义老区炼钢厂氧气切断阀型号为ZSPQ-40K，规格DN200，其型号意义如图1所示。
图1 切断阀型号意义2.结构特征2.1组成氧气切断阀主要由阀体、手动机构、弹簧、推拉杆、气缸、活塞、导向套、阀芯、底部导向肓板等组成。
2.2流向阀门介质流向为下进上出，安装时要注意方向，不可倒置。
2.3控制方式控制方式为单作用气开式，即打开是依靠控制气路的气压力，关闭是依靠弹簧弹力，此为安全工艺要求，因为氧气切断阀是控制氧气的打开与切断，当全场突然停电的情况下必须要确保氧气处于切断状态，否则可能造成重大设备、安全事故，因此切断阀的关闭不能依赖电能，故设计上采用了弹力势能来弥补电能的不足，这与“安全水塔”利用重力势能来应对停电道理是一样的。
2.4柔性阀杆阀杆没有设计成整体，而是分成三段采用销轴作活动连接，作用在于使阀芯与阀座接合时，自动找正贴平，确保密封效果。
2.5双导向在阀芯的定位导向方面，考虑到阀本身结构大，所控制的介质压力也大，故在阀杆上设计了双导向结构，即阀芯上部与底部都有导向结构，加强了阀芯的刚性，使阀芯工作平稳可靠。
2.6双阀芯氧气切断阀所控制的氧气设计额定工作压力达到1.6MPa，为了降低阀门开启阻力，减小冲击，此阀阀芯设计很有独到之处，采用了双阀芯结构，主阀芯上设计了6个均布的流道。
燃气阀门调压器紧急切断阀安全阀加臭机等设备安全操作规程
燃气阀门调压器紧急切断阀安全阀加臭机等设备安全操作规程1、阀门的维修、保养安全操作规程阀门是管道附属设施的主要设备之一，是控制输、供气的必备设施。
因此必须保持其完好、灵敏、有效，特制定本规定。
1.1操作阀门的注意事项：操作时不得再增加辅助杠杆，手轮或手柄顺时针旋转为关，逆时针旋转为开；开关要稳，用力均匀，不能采取冲击力式开关阀门；闸板阀不能作节流用，应处于全开或全关状态，开完后应将手轮回转1-2圈，操作中不能用身体正对手轮或阀杆；旁通管的闸阀，旁通管是为了达到平衡进出口压力差，以减少开启力的作用，因而在开启前应先打开。
1.2对阀门日常维修工作的主要内容：（1）对阀门转动部位如轴、承、阀杆等经常进行清洗、润滑、加油。
（2）调整或更换阀门的盘根、密封垫片等。
（3）清洗阀门闸板、阀芯、阀座等密封结合面的污垢。
（4）每班活动经常开、闭的阀门，确保紧急情况下的开关灵活。
2、调压器安全操作规程2.1准备工作（1）检查指挥器、调压阀、节流针阀、导压管路等，要求无堵无泄漏，密封良好，调压正常。
（2）检查调压阀前后阀门、旁通阀门、压力表、要求阀门灵活，开关自如，测压正常。
2.2操作步骤（1）全开节流针阀（2）开旁通阀供气，并使用供气压力稍低于要求压力值，直到压力基本稳定（3）稍微打开一点指挥器（4）缓开调节阀下流阀，再缓开上流阀（5）关旁通阀，再关小节流针阀（6）调节指挥器手柄，使阀门后压力达到给定值（7）做好工作记录3、紧急切断阀安全操作规程3.1通气操作步骤（1）先关断信号管朝气旋塞，开启检测口旋塞，将传感器气动薄模腔内的气体排空。
（2）将手柄向开启方向缓慢旋转20º--40º，以打开内旁通付阀瓣，使切断阀上下游压力平衡，同时观察整个系统是否正常。
（3）继续转动手柄使主阀瓣打开并使脱扣机构上扣，以保持其开启状态，然后关闭检测口旋塞。
3.2切断后的复位操作步骤（1）检查出超压原因，经处理解决后方可进行复位操作。
活塞气动切断阀结构原理及常见故障处理
活塞气动切断阀结构原理及常见故障处理活塞气动切断阀是一种常用的自动控制设备，适用于各种工业场合，如石油、化工、冶金、电力等领域。
该阀通常由气缸和阀体两个部分组成，其结构原理比较简单，但在使用中仍然存在一些常见故障，需要及时处理。
本文将围绕活塞气动切断阀的结构原理和常见故障进行详细说明。
一、活塞气动切断阀的结构原理1. 活塞气缸：活塞气动切断阀的气缸通常由铝合金、硬质合金等材料制成，其结构通常分为外筒、活塞、止推环、止动环、密封圈等部分。
2. 活塞：活塞是活塞气缸的核心部件，由气缸筒体上移动的部件，用于调节流量。
其结构通常分为活塞头、活塞杆、导向结构等部分。
当推杆被气压推动，活塞头移动，从而影响阀门开闭状态。
3. 阀盘：阀盘是活塞气动切断阀的另一个关键部件，由上下两个主阀盘和两个附属阀盘组成。
其作用是控制流体进出口，实现切断、开启、调节流量等控制。
4. 弹簧：活塞气动切断阀的弹簧通常安装在气缸筒体外，用于回复阀盘，使其恢复至初始位置，以保证阀门的正常运行。
5. 密封圈：密封圈是活塞气动切断阀的关键部件，用于实现阀门的杆、活塞头等的密封，避免流体泄漏。
二、常见故障处理方法1. 气密性不佳：气动活塞切断阀如果存在气密性不佳的情况，通常是由于密封圈老化或松动引起。
处理方法是更换密封圈或者紧固螺丝。
2. 阀门卡住：有时候阀门会被污垢或异物卡住，导致无法开闭。
此时需要清洗阀门，如果有必要则更换阀门。
3. 阀门杆异响：阀门杆异响通常是由于阀门杆或导向结构损坏引起。
处理方法是更换阀门杆或导向结构。
4. 活塞卡死：活塞卡死通常是由于密封圈老化、松动或活塞体内存在杂物等原因引起。
处理方法是清除杂物，更换密封圈等。
5. 阀门漏气：阀门漏气通常是由阀门开闭不严引起。
处理方法是检查阀门密封性，视情况进行调整或更换密封圈。
总的来说，活塞气动切断阀是一种重要的自动控制设备，其结构原理较为简单，但在使用中仍然存在一些常见故障，需要及时处理。
气动平行闸阀使用说明书
3
28
360
310
25
12
M22
278
3
30
425
370
30
12
M27
332
3
32
485
430
30
16
M27
390
4
36
550
490
34
16
M30
448
4
40
610
550
34
16
M30
505
4
44
660
600
34
20
M30
555
4
46
730
660
41
20
M36
610
4
48
840
770
41
20
M36
720
0.5
4.35 3.39 2.40 1.58
0.3
4.66 3.17 2.17 1.42 0.73 0.56 0.39
0.4
6.00 4.14 2.99 1.97 1.04 0.81 0.59
0.5
6.00 5.26 3.81 2.51 1.34 1.06 0.79
0.3
3.26 2.19 1.19 0.94 0.69 0.48
公称 公称
通径 DN
(mm)
压力 PN MPa
阀门 长度
L
高度 H
15
130
530
20
150
540
2540
240
600
50
250
655
65
270
820
80
切断阀使用说明
尺寸
DN
11
25
50
80
100
150
200
250
300
SSV-控制单元
Wdo [bar]
Wdu [bar]
控制单元
0,08 ... 1,50 0,40 ... 4,50 2,50 ... 8,00 1,00 ... 40,0
20,0 ... 90,0
0,01 ... 0,12 0,06 ... 1,00 0,80 ... 2,20
可调范围
设定弹簧
超压释放
低压释放
在配下列弹簧时
反应压力与正常
反应压力与正常 反应压力与正常 反应
控制单元
钢丝
工作压力的最小
工作压力的最小 工作压力的最小 精度
直径
设定范围
差值
设定范围
差值
差值:
No. 颜色 1 大红
mm
Wdso (bar)
3.2 0.08 ... 0.25
∆pw (bar) 0.05
配电磁释放机构的操作
失电关闭
电磁阀克服关闭弹簧的力量，通过推动电磁杆而使安全切断阀处于开位。工作状态下电磁阀是带电的，若电磁
阀失电，关闭弹簧推动开关杆从而关闭安全切断阀。
供电关闭 通过一个开关杆电磁阀的推力传递给电磁释放机构。从而安全切断阀关闭。
配控制单元的气动释放 (K 11a/2超高或超低压设定范围) 阀门翻板杆 SSV测量管线 放空/呼吸管线
2.5/1
2灰
5.0
2 ... 10
0.4
1
K16
3 棕色
6.3
5 ... 20
0.8
1
4红
7.0 10 ... 40
切断阀的工作原理
切断阀的工作原理
切断阀（又称为截止阀）是一种常用的阀门设备，其主要功能是用于切断或控制流体（液体或气体）的流动。
以下是切断阀的工作原理：
1. 堵塞流道：切断阀通常由一个可移动的阀芯和一个静止的阀座组成。
当阀芯转动或上下移动时，阀芯与阀座之间的间隙可以打开或关闭。
打开时，流体可以通过阀芯和阀座之间的间隙流动，关闭时则阻止流体经过。
2. 扭矩作用：阀芯通常由一个手柄或其他操作机构连接，通过扭转或上下移动阀芯，可以改变阀芯与阀座之间的间隙大小，从而控制流体的流动。
阀芯通常配备有一个密封装置，当阀芯与阀座密合时，可以防止流体泄漏。
3. 操作方式：切断阀可以通过手动或自动操作来实现。
手动操作需要人力，通过手柄或杠杆等机构将阀芯打开或关闭。
自动操作可以通过电动机、气动机构或液动机构实现，通过控制这些动力机构的运行来改变阀芯的位置。
4. 流体控制：切断阀除了用于完全打开或关闭流体流动通道外，还可以用于部分控制流体的流量。
通过调节阀芯与阀座之间的间隙大小，可以控制流体经过阀门的速度和流量。
切断阀广泛应用于各个行业和领域，如工业生产、供水系统、暖通空调等。
其工作原理简单可靠，结构紧凑，操作灵活方便。
气动薄膜调节阀操作规程
一. 气动薄膜调节阀操作规程HSE控制介质组成：天然气.介质危害：易燃,易爆.管理控制：严格遵守操作规程工程控制：注意通风个人防护：劳保着装规范特殊危险：无风险提示：1、操作中排放的可燃气体造成火灾.；2、操作中排放的可燃气体造成油气中毒。
应急处置：1、排放出的气体引起着火，立即用附近干粉灭火器进行灭火，如火势较大，汇报主控室。
2、如果有人员油气中毒，立即送作业区医务室（2177）。
一、使用范围及编制依据本办法是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，保证阀的正常开关操作，本规程适用站内气动薄膜调节阀PV-0104 PV-0101 PV-0209 PV-0111 PV-0204 PV-0203 PV-0301A PV-0301B TV-0301 PV-0302依据厂家提供的气动执行机构的操作及维护手册。
二、主要技术参数1、供气压力： 0.28Mpa2、执行机构型号为：PV-0104 PV-0101 PV-0209 PV-0111 PV-0204 PV-0203 PV-0301A PV-0301B TV-0301 PV-0302 PV-0201 执行机构型号：3661TV-0301 PV-0301A执行机构型号为：667/453、调节阀的整体调节精度应优于±1.0%。
4、阀的开度在5%～90%之间进行计算。
所有的计算应符合ISA标准。
5、执行机构和阀门配套后的整体调节精度应保证优于1.0%。
6、防爆等级应不低于EExdⅡBT4，防护等级应不低于IP65。
三、操作规程1、正常操作前的检查和准备a) 确认仪表风压力正常a）气路引压阀是否打开；b）检查是否存在渗漏；2、正常操作内容（1）在操作站点开阀门开度框，选择“MEN”选项，可手动输入阀门百分比开度数值SP值（－5～105），PV值为阀门开度反馈信号。
（2）在操作站点开阀门开度，选择“AUTO”选项，可输入调节目标量OP值（LV阀为目标液位，PV阀为目标压力，TV阀为目标温度、FV为目标流量）3、常见故障与处理（1）阀门不动作定位器有气流，但没有输出：定位器中的放大器恒节流孔堵塞；压缩空气中有水分聚积于放大器。
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气动切断阀操作方法
气动切断阀的操作方法如下：
1. 首先确保气源稳定，将气源接到阀体上。
2. 打开手动调节阀门，使得控制气源压力逐步增大，实现导向控制。
3. 观察气控切断阀的工作状态，当气阀较为敏感且无异常时，即可正常操作。
4. 在使用气动切断阀之前，应先关闭所有连通气路，确保气路处于关闭状态，防止出现意外事故。
5. 手动或电动控制气动切断阀时，需要先将控制面板上的按钮进行相应的设置和配置。
6. 打开气源，控制气体流向阀体瓦片上的气控压缩机，实现阀位的控制和切断。
7. 当需要停止气源流进时，可通过手动或自动控制的方式将气压逐渐降低，使气控切断阀逐渐关闭。
8. 通过操作气动切断阀的不同工作方式，实现不同的工业生产需求。