锅炉本体水压试验记录表

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中小型整装锅炉安装记录表及常用管理表格

中小型整装锅炉安装记录表及常用管理表格

中小型整装锅炉安装记录表及常用管理表格文件销毁记录表合同评审表编号:XA-JL-005安装施工组织设计方案编制人:审批人:日期:施工组织设计方案一、工程简介:二、工期安排开工日期:竣工日期:三、施工组织机构及各项准备1、组织机构及人员安排1)组织机构项目负责人:质量工程师:材料负责人:2)人员安排电焊工:名起重工:名管工:名电工:名司炉工:名小工:名水质化验员:名其他人员:2、设备准备电焊机:气焊:试压泵:起重设备:管工设备3、材料准备(详见附表)4、施工现场情况经现场勘察,结果说明:1)现场的水源、电源线路及附与能力能/否满足施工要求。

2)有/无设备、零配件及材料的堆放场所,并满足安全性、适用性的要求。

3)道路状况能/否满足锅炉设备的搬运。

4)其他说明:四、施工程序及工期安排(见《工程进度计划表》)五、技术要点(简略版)1、施工前由技术负责人组织技术人员、施工人员熟悉随设备带来的整套锅炉图纸及其他技术资料,着重搞清各部位关系与技术要求。

2、设备开箱验收时,根据装相清单,认真核实设备零部件是否齐全,检查制造质量及保管情况,并办理清点检查与移交手续。

3、基础施工的验收。

基础施工的质量及尺寸位置要符合图纸要求,并符合《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定(特别是混凝土的强度要求,预留螺栓孔的位置尺寸、深度等),要认真填写“基础质量检验记录”。

4、锅炉就位。

就位前按设计图纸尺寸在基础上弹出纵横中心线,就位后移动锅炉位置使锅炉纵横线与基础上的基准线对准;标高与垂直度用水平垫铁来调整。

完成后填写“锅炉本体就位的检验记录”。

5、水压试验。

试验前要进行认确实检查与准备,以具备试压所务必的条件;试验的步骤要严格执行GB50273-98验收规范,并作好试验记录。

6、煮炉。

药品要用水溶解,除去杂质,配置成20%浓度的药液后再投入锅炉,不得将固体药品直接投入锅炉。

配药人员要注意安全,配备必要的防护用品。

7、其他未尽事宜请参见本公司编制的“锅炉安装工艺文件”及锅炉安装有关规程、规定与标准。

锅炉安装检验资料目录及表格

锅炉安装检验资料目录及表格

表 1.3
06
现场设备、工业管道焊接工艺及验收规范
07
低压锅炉用无缝钢管
08
焊条质量管理规程
09
质量管理和质量保证
10
焊接名词术语
GBJ236-82 GB3087-82 JB3223-83 GB/T1030 GB3375-82
11
锅炉压力容器焊工考试规则
劳动人事部
12
锅炉压力容器安全监察条例》实施细则
实测横向 (mm)
002 基础平面标高偏差
+0
+100
-20
003 外形 基础上平面外形尺寸 ±20
+20
尺寸 凸台上平面外形尺寸 -20
-18
凹坑外形尺寸 004 基础平面的不水平度
005 竖向偏差
006 预 埋 地 脚 标高 螺栓 中心距
+20 5/每米:全高 ≤20 5/每米:全高 ≤20 +20 -0 ±2
五、 本资料由安装单位填写,至少三份分别送建设单位和锅炉检验单位 各一份,其余由安装单位自留存档。各表签证必须齐全否则无效。 填写时应正楷字录入,登入资料的数据应准确可靠,诉述简明扼要。 施工过程中用表可参照本资料另行复制。
安装检验资料
编号 1.0 1.1 1.2 1.3
1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10
20gb3087焊接部位锅炉本体对流管束牌号名称规格烘干温e430332100150e430325100150按gb5023597焊接方法焊接设备电源极性坡口加工焊接层次焊接材料气体流量lmin焊接电流电弧电压焊接速度mm分喷嘴直径mm种类规格射线探伤数量smawbx315交流手工机械底层3210011024265080超声波探伤数量smawbx315交流手工机械填充层3211012524265080工艺评定报告编号hp200409smawbx315交流手工机械表层2511012524265080编制批准山东xx工程有限公司卡编号本卡一式三联一编制存根二技术资料存档三焊工水冷壁焊接检验记录焊接工艺卡建设单位山东xx化工有限公锅炉型号shl35157aii制造单位无锡xx锅炉有限公司出厂编号yl029513结构简图技术要求20gb3087焊接部位锅炉本体对流管束牌号名称规格烘干温保温时间he430332100150e430325100150检验按gb5023597焊接方法焊接设备电源极性加工焊接层次焊接材料气体流量lmin焊接电流电弧电压焊接速度mm分喷嘴直径mm种类规格射线探伤数量25smawbx315交流手工机械底层329010024265080超声波探伤数量smawbx315交流手工机械填充层3210011024265080工艺评定报告编号hp200403smawbx315交流手工机械表层2511012524265080编制批准山东xx工程有限公司卡编号本卡一式三联一编制存根二技术资料存档三焊工水冷壁焊接检验记录焊接工艺卡建设单位山东xx化工有限公司锅炉型号shl35157aii制造单位无锡xx锅炉有限公司出厂编号yl029513结构简图技术要求20gb3087焊接部位锅炉本体对流管束牌号名称规格烘干温e430332100150e430325100150按gb5023597焊接方法焊接设备电源极性坡口加工焊接层次焊接材料气体流量lmin焊接电流电弧电压焊接速度mm分喷嘴直径mm规格射线探伤数量smawbx315直流手工机械底层329010024265080超声波探伤数量smawbx315直流手工机械填充层3210011024265080工艺评定报告编号hp200404smawbx315直流手工机械表层2511012524265080编制审批山东xx工程有限公司卡编号本卡一式三联一编制存根二技术资料存档水冷壁焊

锅炉本体水压试验记录

锅炉本体水压试验记录
年月日
锅炉台号
试运行条件
燃料
给水温度
锅炉型号
其它
本炉及与该炉配套的辅机设备,于2004年1月18日8时至2004年
1月21日8时,共运行了72小时连续负ห้องสมุดไป่ตู้试运行,运行参数为:
主蒸汽压力Mpa主蒸汽温度OC
主蒸汽流量吨/时排烟温度OC
热空气温度OC
通过试运行检查,参加验收各方面确认辅机试情况正常,达到有关施工验收技术标准,同意验收签证。
锅炉本体水压试验记录
试验日期
年月日时
设计压力
试验压力
试验压力时
5分钟内降压值
项目
试验条件
记录
环境温度
>50C
进水温度
20-700C
升压速度
缓慢
升至试验压力后降至工
作压力时的检查情况
试验后结论
参加试验人员
建设单位:
施工单位:
技术监督局:


施工单位技术负责人:建设单位代表:
年月日年月日
锅炉机组整体试运行签证
记事:
技术监督局:
代表:
(公章)
建设单位:
负责人::
(公章)
施工单位:
工程负责人:
(公章)

锅炉水压试验方案

锅炉水压试验方案

锅炉水压试验方案锅炉水压试验方案1 水压试验规定1.1 锅炉大修后,必须进行常规水压试验,试验压力: 锅炉本体为汽包工作压力,再热器系统试验压力为再热器进口工作压力。

2 正常水压试验范围锅炉本体为省煤器、汽包、水冷壁、过热器等从给水泵出口电动门至过热器出口堵阀;再热器部分为再热器入口堵阀到出口堵阀;锅炉的水位计、疏水管、排空管、加药管、取样管、仪表管、吹灰等一般打压至一次门处。

3 水压试验的要求3.1 锅炉受热面检修工作结束,检修人员已撤离,有碍锅炉膨胀的脚手架支撑等均已拆除,受热面及系统阀门的检修工作票已办理终结手续。

3.2 环境温度达5?以上,水压试验过程中保持汽包任意一点璧温?35?,汽包璧温差不大于50?。

3.3 水压试验范围内各管系、阀门(包括现场试验措施规定的临时管阀)均已安装完毕待用,试验期间需检查的各有关部位的检查准备工作已完成。

3.4 化学已准备好足量合格的除盐水,并做好处理排放废水的有关准备,主要水质要求如下:联氨:200ppm ,PH值:10。

3.5 水压试验范围内的蒸汽侧的弹簧吊架在试验前用销钉固定好。

3.6 水压试验前,对汽包、过热器出口安全门应加水压试验塞或做好安装夹具的准备,过热器出口电动释放阀停用。

3.7 汽包就地压力调换成1.5级以上的精密压力表,量程为试验压力的1.5-2倍。

3.8 再热器水压试验压力表已装好。

3.9 与试验有关的热工表计校对准确投用(汽包压力、温度、省煤器出口温度、各受热面金属温度、给水、减温水流量等)。

3.10 电动给水泵入口滤网清理干净。

3.11 过热器、再热器减温水调节阀及电动门关闭。

3.12 连排调节阀调整好用后关闭。

3.13 试验现场与控制室间准备好可靠的通讯联系工具。

4 水压试验的注意事项4.1 水压试验由值长统一指挥,检修要有专人配合,升压和降压须得到现场指挥及检修人员的许可后方可进行。

4.2 水压试验前,机侧应做好主蒸汽、再热蒸汽管道的隔绝措施,堵阀已加装完毕,蒸汽管道疏水开启,防止水进入汽轮机。

锅炉质量验收记录

锅炉质量验收记录

施工概况锅炉安装开工报告锅炉安装技术资料检查记录锅炉部件安装前检验记录附属设备、辅助机械安装前检查记录施工图纸会审及技术交底记录锅炉基础检查验收记录锅炉基础混凝土强度回弹复验检测记录锅炉就位检查验收记录省煤器安装验收记录炉内清扫验收记录锅炉水压试验检查验收记录及签证(2)试验中存在问题较多时,应另附说明。

省煤器水压试验检查验收记录有机热载体气相炉气密性试验检查记录及签证炉排冷态试运行检查记录砌筑施工检查验收记录阀门严密性试验记录锅炉范围内管道材料质量证明书审查记录施工单位质量检查员:年月日焊材质量证明审查记录施工单位质量检验员:年月日焊条烘干记录锅炉范围内管道焊接工作记录记录人:年月日锅炉范围内管道焊接质量检查验收记录注:抽查数量不少于10道焊口(抽查的焊口,应包含不同部位汽水管道,不同施焊位置及各施焊作业焊工所焊接的焊口)。

无损探伤检查记录锅炉范围内管道保温层施工质量检查验收记录水位表(液面计)安装检查验收记录测温仪表安装验收记录电动调节阀安装检查验收记录锅炉系统仪表安装检查验收记录水处理设施检查验收记录除氧设备检查验收记录给水泵、循环泵安装检查验收记录上煤、除渣设备安装验收记录燃油(气)系统安装验收记录炉体漏风试验记录烘炉记录注:1、本记录第一行的“烟气温度”栏中,应填写烘炉作业开始时测温位置处的仪表所显示的温度。

2、每两小时记录一次。

烘炉温升记录时间(d)烘炉负责人:注:本图表中应分别绘出烘炉给定的温升曲线和烘炉实际温升曲线。

年月日41烘炉检查验收记录煮炉记录煮炉升压曲线时间(h)烘炉负责人:记录人:年月日45煮炉检查验收记录安全阀安装调整验收记录锅炉保护装置检验验收记录蒸汽(热水)锅炉热态试运行记录注:应每小时记录一次。

19锅炉水压试验记录

19锅炉水压试验记录
签字:
年 月 日〔章〕
降至工作压力检查
合格
泄压后检查
合格
记事:〔全面检查情况记录〕
锅炉9时20分开始进水,10时10分满水,10时15分开始升压,10时55分到达1.0Mpa,经检查合格后,继续升压,11时20分至试验压力1.4Mpa,保压20分钟后,于11时40分开始降压,11时48分降至工作压力进行全面检查12时00分检验完毕合格开始泄压;
锅炉水压试验记录
RJY-表19
工程名称:
北京吉康食品厂
锅炉型号
WNS1-1.0-Y/Q
额定出力
1.0
额定压力
1.0
压力表数量
2
压力表精度
1.6
压力表量程
〔MPa〕
0-2.5试验Leabharlann 力(MPa)1.4
试压水温℃
21
环境温度℃
11
试验压力下保压时间
20min
设计压力下
保压时间
20min
试验压力下压降值
合格
试验日期:2013年11月26日记录人:
水压试验曲线:P〔MPa〕
1.4保压20min
1.0工作压力工作压力
0.5
0 T〔h〕
该锅炉本体于2021年11月26日按照“锅炉平安技术监察规程〞要求进行水压试验。检验结论:合 格
试验负责人:
施工单位:
签字:
年 月 日〔章〕
建设单位:
签字:
年 月 日〔章〕
检验单位:

锅炉的水压试验

锅炉的水压试验

水压试验工艺(1)、压试验前的检查与准备水压试验应在锅炉本体及管路系统全部组装完毕,一切受压元件的焊接和热处理工作全部结束,无损探伤及有关检查项目合格,并且受压元件上点焊各种部件(勾钉、耳板等)都完成后进行。

主要内容如下:1、承压部件的安装工作应全部完成。

试验范围内受热面及锅炉本体管路的管道支吊架安装牢固,临时上水、升压、放水、放气管路应安装完毕,放水管应从锅炉存水最低处下集箱排污口接出,过热器如有疏水装臵也应装好排水管路,放气管应从锅炉最高点接出并列向排水点。

2、管道及锅筒上全部阀门应按规定装齐,垫好垫片,拧紧螺栓。

除排气阀外,各阀门处于关闭状态。

安全阀不能与锅炉一起进行水压试验,以防止失灵损坏,在试验前应在暂时隔开措施,对于弹簧安全阀不允许用压紧弹簧的方法来压死安全阀。

同时要注意在隔载安全同时不得将阀杆压歪。

对于暂时不装仪表的法兰口及与其他系统的连接出口也要临时隔开封闭。

3、组合及安装水冷壁及锅筒和的一切临时加固支撑、支架全部割除并清理干净,保证试压时锅筒与和受热面及管道的自由伸缩。

4、锅炉内部锈污应彻底清理干净。

检查锅筒、集箱内有无安装时用的工具和其他杂物,检查通完球的管子是否有堵塞,待将锅筒、集箱、管子清理干净后,再将人孔、手孔关严。

清理现场和平台,将与水压试验无关的所有物品搬离。

集箱内焊渣及锈污也要从手孔中清扫出来,确认锅炉内部干净后按要求封闭人孔及手孔。

6、清除焊缝、胀口附近一切污物及铁锈。

受热面管子及本休管道的焊口在试压合格前不准刷防锈漆。

在胀口及焊口岸处搭设脚手架以便试压时进行检查,所有合金钢部件的光谱复查工作要全部完成。

7、准备好水源及试压泵。

试压至少装两支压力表,一支装在上锅筒上,一支装在试压泵的出口处,以便相互对照升压。

试验压力以汽包或过热器出口联箱处的压力表读数为准。

锅炉水压试验的水温应高于周围空气的露点温度,以防止锅筒、集箱表面结露,影响对渗漏的检查。

一般水温为20~70℃,不宜过高。

质量记录清单

质量记录清单

注:本质量记录表格汇编,只是一个参考件。

企业应根据自己实际管理基础和水平以及锅炉安装的具体工程,进行适当的增减。

旨在如实记录本企业在锅炉安装质量管理中实际运行的情况,保证可追溯性。

质量体系记录清单(管理类)质量记录清单(交工类)出师表两汉:诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。

然侍卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。

诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。

宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。

若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以昭陛下平明之理;不宜偏私,使内外异法也。

侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等,此皆良实,志虑忠纯,是以先帝简拔以遗陛下:愚以为宫中之事,事无大小,悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏,有所广益。

将军向宠,性行淑均,晓畅军事,试用于昔日,先帝称之曰“能”,是以众议举宠为督:愚以为营中之事,悉以咨之,必能使行阵和睦,优劣得所。

亲贤臣,远小人,此先汉所以兴隆也;亲小人,远贤臣,此后汉所以倾颓也。

先帝在时,每与臣论此事,未尝不叹息痛恨于桓、灵也。

侍中、尚书、长史、参军,此悉贞良死节之臣,愿陛下亲之、信之,则汉室之隆,可计日而待也。

臣本布衣,躬耕于南阳,苟全性命于乱世,不求闻达于诸侯。

先帝不以臣卑鄙,猥自枉屈,三顾臣于草庐之中,咨臣以当世之事,由是感激,遂许先帝以驱驰。

后值倾覆,受任于败军之际,奉命于危难之间,尔来二十有一年矣。

先帝知臣谨慎,故临崩寄臣以大事也。

受命以来,夙夜忧叹,恐托付不效,以伤先帝之明;故五月渡泸,深入不毛。

今南方已定,兵甲已足,当奖率三军,北定中原,庶竭驽钝,攘除奸凶,兴复汉室,还于旧都。

此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。

至于斟酌损益,进尽忠言,则攸之、祎、允之任也。

愿陛下托臣以讨贼兴复之效,不效,则治臣之罪,以告先帝之灵。

若无兴德之言,则责攸之、祎、允等之慢,以彰其咎;陛下亦宜自谋,以咨诹善道,察纳雅言,深追先帝遗诏。

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锅炉压力容器监督检验所代表签字: 年 月 日



1、打开所有放空阀,关闭所有放水阀、排污阀、锅炉出气阀、及锅炉本体范围内一次阀。 2、开启锅炉进水阀门,进水至锅炉顶部满水为止,排掉锅筒顶部空气。 3、关闭所有放气阀门,初步检查各焊缝、法兰、阀门等部位有无漏水现象。 对 4、检查后,无漏水现象,开启进水阀,继续进水,缓慢升压到1.5Mpa,停止升压,进行检查, 人孔、手孔法兰等部位螺栓坚固一次,无异常情况。 5、继续以不大于0.3Mpa/min 速度升至4.32Mpa暂停升压,全面检查。 6、无异常现象,继续以不大于0.2Mpa/min 升至锅炉试验压力5.39Mpa保压20分钟,压力降不大 于0.05Mpa。 7、保压时间到后,打开放水阀,缓慢降压至4.32Mpa再次进行全面检查。 8、检查完毕,无异常情况打开排污阀,缓慢放水,降压至零,开启放空阀,放尽炉内积水水压 试验结束。 建设单位代表签字: 年 月 日 监理单位代表签字: 年 月 日 年 月 日
0.4级 校验日期
量程范围
φ 150 表盘直径 压力表数量 锅筒压力 4.315(4.32) 环境温度 试压条件 试验压力 5.39375(5.39) 进水温度 水压试验程序:
试验结果: 检验部门 常温 升压速பைடு நூலகம் ≯0.2—0.3Mpa/min 常温 降压速度 ≯0.3Mpa/min 2 施工单位代表签字:
锅炉本体水压试验记录表
建设单位 漳州市圣元环保电力有限公司 工程名称 主持人 压力表
漳浦县生活垃圾焚烧发电厂 李录军 张光忠 0~10Mpa
安装单位 验收时间 监表记录人 精度等级
湖南省安装有限公司
水压试验验收质量标准: 1、在受压件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾 2、水压试验后没有发现残余变形
2014.11
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