锚网喷支护在掘进巷道中的应用
软岩巷道锚网喷支护工艺优化应用
软岩巷道锚网喷支护工艺优化应用摘要：随着矿山开采深度的不断延伸，地质条件的日益复杂，大变形、大地压、难支护的问题成为影响矿区发展和矿井经济技术效益的主要因素之一，尤其是软岩巷道支护历来是巷道支护中的难题。
本文以某矿岩巷锚喷支护优化改进实践为例, 介绍了通过优化岩石巷道锚喷支护设计，达到增强支护强度，提高工程质量，有效地控制了围岩变形，取得了良好的技术效果。
关键词：锚注技术；软岩；围岩；支护结构0 前言锚喷支护正已作为岩石巷道施工的主要支护方式，随着开采深度的不断增加，深部地压明显增大，深部围岩受高温、高围压、高空隙压力的影响，显现出类似软岩的的特点，地压显现比较剧烈，围岩自承能力差，易风化，变形量大，底鼓明显，遇水易膨胀，变形加剧，初期来压快，给巷道的掘进和维护带来困难。
本文以淮北矿区某矿的底板抽排巷锚喷支护优化改进实践为例，通过强化锚网支护，辅助注浆改善围岩，取得了良好的支护效果。
1 巷道工程概况某矿底板抽排巷为综采工作面10煤层瓦斯治理工程，巷道设计全长1147.81m（平），层位在10煤和一灰之间，10煤层下20～47m（即一灰上39～13m），标高为-679.7m⊥～-630.0m⊥，该巷道无大的地质构造。
煤岩层产状为：走向130°～170°，倾向40°～80°，倾角12°～20°。
巷道采用掘进机截割破岩。
巷道断面为直墙半圆拱形，设计规格为4.6×3.5m，采用锚网喷进行支护。
支护参数：采用GM22/2400-490型高强螺纹钢锚杆进行支护，顶锚杆每眼配两卷K2550型树脂锚固，帮锚杆每眼配两卷K2950型树脂锚固。
锚杆间排距：800×800mm 。
全断面铺设钢筋网，钢筋网采用φ=6mm钢筋加工，网格150×150mm，喷浆厚度100mm，砼强度C20。
2 巷道施工过程中存在问题⑴巷道施工过程中因岩石层理发育较明显，岩性以软岩为主，地压显现比较剧烈，主要表现在围岩的自稳时间短、来压快、围岩变形量大、速度快、持续时间长、四周来压、底鼓明显、遇水膨胀、变形加剧。
锚网索喷+U型钢棚联合支护技术在巷道维修中的应用
态和机 理 ，查找破坏的规律 ，研 究支护 结构 的强度和稳 定性，认 为 在修 复时采用锚 网索喷 ＋ ｕ 型钢棚联合 支护方 式，能够达到的较好 修 复 效果 ，值 得 推 广应 用 。
【 关键词 】 破 坏形 态汾西正帮煤业是 山西焦煤汾西矿业集 团公 司下属 的资源整 合在建矿井 ，矿井年设计生产 能力 １ ２ ０ Ｍ ｔ ／ ａ ，批采 ４ ＃ ～１ １ ＃ 煤层，服 务年 限 ３ ７ ａ ，区域地层属霍西煤 田的北部 ，灵石矿 区西北 部，汾孝 矿 区交子里精查勘探 区的东部 。 区域 内主要地层为石炭系和二叠系 ， 以中奥陶系地层为基底 ，覆盖层厚度为 １ ６ ０ ￣２ ６ ０米，采用主斜井 、 副立井 、回风立井混合开拓方式 ，单水平开采 。 由于 受上部 ９ ＃ 煤采 空区煤柱压力 的影 响，造成 部分岩巷 围岩 处 于高应力区，另外 ，１ ０ ＋ １ １号煤底板岩性为铝质泥岩 ，岩石 力学强 度较低 ，完整性较差，巷道围岩裂隙较发育 ， 强度较低 ： 遇 水膨胀 ， 易造成巷道 顶板下沉、帮鼓及底鼓 。因此 ，矿井 的辅 运大 巷局部地 段处于 高应 力区的破碎围岩条件下 ，支护条件较差 ，出现 了不同程 度 的破 坏 。 ２ 辅 运 大 巷 的 变 形 概 况 及 围岩 稳 定 性 分 析 ２ ． １ 围岩 情 况 、 断 面 设计 及 支 护 方 式 正帮煤业辅运大巷标高为＋ ７ ５ ２ ｍ ，距离地表深度 约 ２ ５ ８米 。矿井 主采 煤层 为石炭 系上 统太原 组的 １ ０ ＋ １ １ ＃ 煤层 ，煤层 厚度 ４ ． ６ ４ ～ ７ ． ２ ｍ ，平均厚 ５ ． ５ ｍ 。１ ０ ＋ １ １ ＃ 煤层底板为铝质泥岩 ，厚度 ２ — ５ ｍ ，抗强 度 １ ４ ． ４ １ Ｍ Ｐ ａ ，抗拉强度为 ２ ． ４ ５ Ｍ Ｐ ａ ，抗剪强度为 ４ ． ９ Ｍ Ｐ ａ 。根据相邻 矿 井资料 显示，遇水变软，易膨胀 ，有底鼓现 象。底 板类型为 Ｉ Ｉ 类， 属松软底 板。而辅运大巷局部地段长度 ２ ０ ０ ｍ ，正位于 １ ０ ＋ １ １ ＃ 煤层底 板 铝 质 泥 岩 内， 巷 道 掘 进 后 顶 板 下 沉 、两 帮 帮 鼓 、底 板底 鼓 现 象 较
机载临时支护在锚网巷道掘进中的应用与研究
临 时 支 护 正 视 图 临 时 支 护侧 视 图 支柱式临时支护示意图 ４ 优 点 、
临时支护俯 视图 临时支护侧视图 插 挂梁 式 临时 支 护 示 意 图 ４、 点 优
（） １有一定的初撑力 ， 能有效防止顶板离层 ； （） ２ 较机动灵 活， 对找不掉的活矸随时增加点柱 ； （） ３ 充分利用压力水 ， 在开采深度较大时无需液压机械提供液压。 ５ 缺 点 、 （） １ 易损坏 ， 需经常维修 ， 使用成本高； （） ２ 易出现卸载情况 ； （） ３ 在巷道超高时不适用 ； （） ４ 当顶板不平整时 ， 与顶板的密贴性较差 ； （） ５ 占用一定 的施工空间 ； （） ６ 当水压小时 ， 初撑力达不 到要求 ； （） ７ 落煤后需将 柱窝处 的煤 （ ） 矸 出掉 ， 人工 在迎头 空顶 区附近操 作， 安全性较差 ； （ ） 占用一定工时 ， ８需 每次进 行临时支护需 三人操 作 ， 每进一档 前 移一次临时支护 ， 每移一 次耗时 １ ５分钟。 由于以上两种 ｌ 临时支护方式存 在缺点较多 ，特别是 在使用 中消耗 大量工 时 ， 造成职工不正 常使用临时支护器 ， 给安全带来一定的隐患 ， 故需对现有ｌ 临时支 护方式进行改进 。 对于炮 掘工艺 目前没 有较 以上 两种方 式更为理 想 的临时支护方
一
（） １落岩后不需将煤 ） 出掉就可直接安装 ； （） ２ 适于在巷道超 高时采用 ； （） ３ 结构简单 ， 制造方便 ；
（ ） 价 低 廉 ， 约成 本 。 ４造 节 ５ 缺 点 、
、
（） １仅适应于锚网（ 喷） 锚 支护巷道施工 ； （） ２ 吊挂锚杆外露 ２５ ７０ ｍ， ． ．ｍ 不易掌握 ； ～ （） ３ 需打预留钻孔 ， 迎头片帮可导致预留钻孔破坏， 造成钻孑 失效 ； Ｌ （） ４ 预留吊挂锚杆丝纹易破坏造成安装 困难 ； （） ５ 对顶板没有初撑力 ， 顶板易离合掉顶 ； （） ６ 大角度上 山掘进时易整体下滑 ， 带来安全隐患 ； （） ７ 需人工在迎头空顶区附近操作 ， 占用 时间且安全性较差， 每次进 行临时支护需三人操作 ， 以一个生产班三个循环 ， 每个循环安装一次 临 时支护 ， 每移 、 撤一次耗时 ２ Ｏ分钟 。 二、 支柱加托梁式临时支护器结构及工作原理 １结构组成 、 支柱加托梁式临时支护由支柱（ 由于木支柱和铁支柱没有初撑力 已 被淘汰 ， 现大多采用有初撑力 的 Ｄ ２ — ０１ ＷＢ ０ ３ ／ ０型轻型水单 体， ０ 根据巷 道高度有 ２ ｍ ２ ｍ、．、．、 ８ ． 、． ２ ２ １ ｍ几种规格 可供选择 ）木板组成 ； ８ ４ ２ ０ ． 、 ２ 工作原理 、 利用供水管提供 的带有一定压力 的水 源为单 体提供 初撑力 ，单体 上铺设木板以增大护顶 面积 ， 从而 防止迎头空顶 区顶板 离层掉 落伤人。
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择煤矿掘进巷道是煤矿生产的重要环节，巷道的支护工作直接关系到煤矿的安全生产和生产效率。
超前支护是指在巷道开挖的采取相应的支护措施，确保巷道的稳定和安全。
本文将就煤矿掘进巷道超前支护的应用及选择进行探讨，以期为煤矿生产提供一定的参考和借鉴。
一、巷道超前支护的意义巷道超前支护采取的措施通常包括：喷浆加固、锚喷支护、钢丝网支护、钢架支护、喷锚支护等多种方式。
这些方法可以根据巷道的地质条件、岩层结构以及支护的要求来选择，以期达到最佳的支护效果。
巷道超前支护主要包括以下几个步骤：方案设计、材料准备、设备就位、工艺施工、验收及监测。
在实际的巷道超前支护工作中，必须严格按照流程要求进行，确保支护工作的质量和效果。
1. 根据地质条件选择支护方式巷道的地质条件是选择巷道超前支护方式的重要因素。
如巷道地质条件复杂、岩层结构松软，就应该选用喷浆加固、钢丝网支护等方法；而如果岩层结构坚硬、地质条件较好，就可以采用锚喷支护、钢架支护等方式。
巷道在掘进的同时还需要进行运输和通风等工作，因此对于巷道的支护方式要根据工作面的要求来选择。
比如需要进行通风的巷道，可以采用喷锚支护的方式，可以保证巷道的稳定和通风效果。
巷道超前支护的选择还要考虑到经济性，要选择既能保证巷道的安全稳定，又能减少成本的支护方式。
在实际的巷道超前支护工作中，可以根据不同的经济条件来选择最合适的支护方式，以期在保证巷道安全的前提下节约支护成本。
以某煤矿为例，在开挖巷道时采用了喷浆加固、锚喷支护和钢架支护的方式进行巷道的超前支护。
在实际的巷道开挖中，这些支护方法起到了良好的效果，确保了巷道的稳定和安全。
经过一段时间的使用和监测，这些支护方式的效果得到了很好的验证，为煤矿的生产提供了良好的保障。
锚网架棚喷碹联合支护的实践与应用
锚网架棚喷碹联合支护的实践与应用[摘要]着本文着重论述了在煤巷中锚网架棚喷碹支护的优缺点的可行性和操作方法以及需注意的问题。
[关键词]锚杆钢筋网 u型可缩支架喷碹应用中图分类号：u443.24文献标识码：a文章编号：1009-914x（2013）21-0011-01前言锚网架棚喷碹联合支护作为一种新的巷道支护形式，与传统支护方式相比，在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率、简化回采面端头区维护工艺等方面的优越性十分突出。
因而受到了世界主要产煤国家的普遍重视，代表了煤矿巷道支护技术的发展方向。
目前，龙煤集团鹤岗分公司振兴矿在回采巷道支护中，回掘巷道已经普遍采用了锚网架棚喷碹联合支护形式。
取得了较为显著的经济效益和安全效果，但是，长期以来，锚网架棚喷碹联合支护一直在邻近矿区得到应用，振兴矿采用这种新工艺才刚刚起步。
振兴矿主要掘进巷道主要布置在三水平18#层及15#层回采巷道上，截止目前，振兴矿已利用锚网u型钢可缩支架支护喷碹联合支护技术安全掘进煤巷5000余米。
在煤巷掘进过程中，通过采取合理确定支护参数、强化现场施工管理和顶板监测，重点做好后路顶板维护和掘进工作面迎头工程地质条件监测等措施，成功杜绝了煤巷掘进顶板事故，以及二次恢复节省了费用，取得了显着成效。
一、支护作用原理煤巷锚网架棚喷碹联合支护是锚杆、钢筋网、u型钢可缩支架、喷碹联合支护，共同支撑煤巷的一种新型混合支护技术，它的作用原理就是利用锚杆支护强化和提高巷道顶板一定范围岩层的抗剪压能力，形成强化承压拱，抵抗巷道围岩变形，达到支撑维护巷道的目的。
其具体作用就是通过对顶锚杆在一定预紧力作用下进行端锚，使端锚范围内的复合岩层在锚杆的弹性压缩下形成组合梁，同时利用锚杆配合钢筋网对围岩进一步增强组合梁的支护强度，锚网支护是主动支护，架棚支护是被动支护，这两种主、被动支护联合在一起，加上喷碹跟迎头大大加强了回采巷道的支护强度及服务时间，有效的预防顶板事故的发生，自采用这种新的支护形式以后，我们矿没有发生一次顶板事故，在当今煤矿安全生产的主旋律下，应当广泛的推广。
锚网(梁、索)、喷联合支护在巷道特殊地带的支护应用
４砼工 程施 工
面清 扫 干净 。 ３ ． ４ 楼 梯模 板 楼 梯 段 模 板 由底 模 、搁 栅 、牵 杠 、 牵 杠 撑 、外 帮 板 、踏 步侧 板 、反 三 角 木 等组成。楼梯模板有 的部 分可按楼 梯详 图 配 置 ，有 的部 分则 需放 出楼 梯 的 大样 图 ，以便 量 出模 板 的准确 尺 寸 。 ３ ． ５ 模 板 的拆 除 墙 、 暗柱 模 板拆 除 ：先 拆 除拉 杆 或 支 撑 ，再 拆 除穿 墙 螺 栓 及 纵横 杆 和 压铁 板 ，接 着 将 Ｕ型 卡 等 附件 拆 下 ，然 后 用 撬棍轻轻撬动模板 ，使模板离开墙体 ， 将模 板 逐块 传下 堆 放 。
顶 板 、梁 模 板 拆 除 ： 拆 模 顺 序 一 般 应 是 后 支 的先 拆 ，先 支 后 拆 ，先 拆 除 非 承 重 部 分 ，后 拆 除 承 重 部 分 ，底 模 拆 模 须 等 砼 强 度 符 合 规 范 要 求 方 可 拆 除 。 拆 除模 板时 ， 操 作人 员应 站在 安 全 的地方 。 拆 下 的模 板 及 时 清 理 ，涂 刷 脱 模 剂 ，并 设 。在 主梁 与 次 梁交 接处 ，在 主梁 侧 板 分 类 堆 放 整 齐 ，拆 下 的 扣 件 及 时 集 中 统 上 留 缺 口 ，并 钉 上 衬 口档 ，次 梁 的侧 板 管理。
工 程 技 术
Ｎ — Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ Ｌ ｅ ｗ ｏ ｚ ｉ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ Ｐ 西 誓 ■ — ■ ‘ ■
锚网 （ 梁、索 ） 、 喷联合支护在巷道特殊地带 的支 护应用
王宗超
（ 华能云南滇 东能源有限责任公 司矿业分公 司工程 管理 部 ， 云南 曲靖 ６ ５ ５ ５ ０ ８ ）
摘 要 ：本文 主要介 绍 了煤 矿掘 进巷 道 在 穿过 、 （ 煤） 层 、松 软岩 层等 特殊 地段 时 ， 采 用锚 网、 （ 梁 、索 ） 、喷联 合 支护 的技术工艺 实践 ，通过对各种支护工艺的有效组合，有效的解决了复杂地段巷道的支护问题，确保 了施工安全，并根据 现 场 的 实际 情 况 。简单 分析 了在 不 同的地 质 条件 下采 用锚杆 、预 应 力锚 索 等联 合 支护 的技 术原 理 ，为 类似 巷道 的 支护 提
锚喷挂网支护在煤层巷道掘进中的应用
养护 ， 养护时间不少于 ７ ； 天 其次 ， 速凝剂和添加剂应按规定 的标准均匀 添加 ， 得随意增减 ； 不 第三 ， 每次喷浆前 喷浆岩 面必须 使用清 水清 洗干
３ 采 取 的措施
针 对以上 出现 的问题 原因 ， 根据 现场的实际情况 ， 采取 了以下几条
相 应 的措 施 。
爆锚 喷技 术 ， 合理组织施工 ， 取得 了较为理想的施 工效果。 关键 词 ： 锚喷挂 网； 综合 支护 ； 巷道掘进 中图分类号 ：Ｄ ５ Ｔ ３３ 文献标识 码 ： Ａ
绑扎牢 固。 待两帮与顶部锚杆安装及金 属网铺设完毕后 ， 及时进行初喷 ，
１ 工程 地质 概 况
１ ０ 盘区回风巷与 １ ０ 盘区皮带 巷设计 为矩形断面 ， ５３ ５３ 巷道净高 ２ ． ５ ｍ 净 宽 ３ ， １ 层直接顶掘进 。１ 煤层属上石炭统 太原组煤层 ， ．ｍ 沿 ５煤 ６ ５ 地层 ． 平均 厚度 ６９ 伪顶 为炭质 泥岩 ， ． ｍ， ５ 厚约 ０ ， 接顶 为黑 色泥 ．ｍ直 ８ 岩， 厚约 ０ ５ｍ 老顶为石灰岩 、 ． ， ４ 泥岩互层 。 根据设 计要求 ， 这两条巷道位 于煤层 中， 因此既要加强对巷道 围岩的支 护 ， 封闭围岩、 又要 提高施工速 度 。根据在 １０ 盘 区轨道巷 的施 工经验 ， ５１ 结合我队的施工力量 ， 我们认 为在煤层 中使用锚喷加挂金属 网的综 合支护方式 ， 只要精心施工还是可 行 的。在上级领导的支持下 ， 我们 对这两条巷道采用 了锚喷加挂金属网 的综合支护方式 ， 喷厚 １０ ｉ， ５ ｍｌ 采用 ｄ１ｘ ０ｎｎ ｌ ８ ２ ０ Ⅱ 的树脂锚杆 ， ０ 闯排距
锚网索支护技术在软泥岩巷道支护中的应用
锚网索支护技术在软泥岩巷道支护中的应用摘要：深井大倾角泥岩巷是地压大围岩变形剧烈的一类极难维护的巷道。
分析该类巷道围岩的层状赋存特点及软弱破碎条件, 提出锚杆锚索联合支护以提高巷道围岩的自承能力,减小围岩的变形的支护原理, 并研究了合理的锚杆支护技术和帮顶锚固方式, 包括顶板锚联网索支护、两帮全螺纹等强锚杆支护与临时支护技术。
关键词：深井;软岩巷道;锚杆锚索;原理；工艺深井大倾角泥岩巷围岩为非均质层状赋存, 在高地应力作用下表现为强烈的两帮移近和片帮, 同时在高压情况下，顶板管理难度加大，易掉顶，两帮与顶板较一般软岩巷道破坏更加严重, 同时层状顶板易发生离层冒落, 因此该类巷道不仅在采掘影响期间围岩急剧变形, 而且在应力分布趋向稳定后仍保持快速流变, 围岩累计变形量常以米计, 巷道维护十分困难。
1深井大倾角泥岩支护的方式分析非封闭式支架对顶板冒落的安全防范性能较好, 为目前的主要支护形式, 但由于支护阻力普遍较低, 且常常不能及时起作用, 不仅巷道支护成本高, 而且维护周期短、效果差。
单一的端部锚固锚杆支护, 在松软围岩中锚固力低, 锚固质量不可靠, 锚杆支护阻力不够, 不仅支护效果不好, 而且可能发生顶板垮落, 给安全生产带来隐患,因此极少采用。
锚杆、网、锚索的联合支护是把锚杆、锚索支护材料埋入岩层内,使锚杆、锚索与围岩紧密结合在一起,提高巷道围岩的自承能力,减小围岩的变形,从而达到巷道稳定的目的，特别适合软岩巷道。
2深井大倾角泥岩巷支护原理2.1锚杆支护的作用机理有悬吊作用、组合梁作用、加固拱作用、围岩补强作用和减小跨度作用等。
(1)悬吊作用在层状岩层中，锚杆将下部不稳定的岩层悬吊在上部稳固的岩层上。
锚杆所受的拉力来自被悬吊的岩层重量。
(2)组合梁作用在没有稳固岩层的薄层状岩层中，通过锚杆的预拉应力，将视为组合梁的各薄岩层挤紧，提高其自承能力。
决定组合梁稳定性的主要因素是锚杆的预拉应力及杆体强度和岩层性质。
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浅谈锚网喷支护在掘进巷道中的应用
摘要：在采煤工作面，根据顶板特性及压力大小采取合理、有效的支护形式控制顶板，防止冒顶。
如果工作面压力太大基本支架难以承受时，还可采用特殊支架支护顶板。
掘进工作面要坚持使用前探梁支护。
本文主要探讨锚网喷支护在掘进巷道中的应用。
关键词：锚网喷支护，掘进，巷道，应用
【中图分类号】td353
理论和实践均证明，在各种形式的锚喷支护体系中，都是以锚杆作为主体的。
锚杆在整个支护系统中起到了举足轻重的作用，扮演着重要的角色。
而其他支护措施，如喷射混凝土、金属网、钢带、金属支架等都属于配套措施，可视具体情况因地制宜地选用。
因此，凡是以锚杆为主体、控制围岩的变形与破坏、维护围岩稳定的，统称为锚杆支护，这就突出了锚杆在锚喷支护中的重要作用。
1锚网喷支护概述
锚杆支护作为一类支护方式，主要有下述几种具体的形式：（1）单体锚杆支护；（2）锚杆+喷射混凝土（或砂浆）支护，简称锚喷支护；（3）锚杆+网支护，简称锚网支护；（4）锚杆+网+喷射混凝土支护，简称锚网喷支护；（5）锚杆+钢带支护，简称锚带支护；（6）锚杆+网+带支护，简称锚网带支护；（7）锚杆+桁架支护，简称锚桁支护。
锚梁网联合支护的基本结构主要由两部分组成：一是顶板部分，一是巷帮部分。
顶板部分主要由锚杆、锚索、槽钢梁及钢筋网背板组成；巷帮部分主要由锚杆、槽钢梁及钢筋网背板组成。
顶
板每根槽钢梁上安装3根锚杆、1根锚索，锚索布置在槽钢梁中部，且沿巷道纵向，槽钢梁中部的锚杆和锚索呈交错布置。
巷帮每根槽钢梁上安装2根锚杆，其中，在每根槽钢梁下面布置l根底角锚杆，防止巷道底鼓。
锚喷、锚网喷、锚网以及可缩性金属支架、锚索等都是软岩巷道支护有效的支护手段。
有时可单独使用，有时可相互配合联合使用，都有大量成功的施工实例。
锚杆、喷射混凝土、金属网、可缩性金属支架、锚索等在软岩巷道支护体系中，各有各的作用。
（1）锚杆：大量实践证明，锚杆在软岩巷道支护中起主导作用，它能承受大部分地压，防止围岩松动破坏，并有一定的可缩性，可随巷道围岩同时收缩变形，而不失去支护能力。
（2）喷射混凝土：喷射混凝土最突出特点是与围岩密贴，在岩面暴露之后能即时喷射施工，将围岩加以封闭，从而消除水、潮湿空气以及风化对岩体的不利影响，减少围岩强度下降，达到间接提高围岩强度的目的。
喷射混凝土能将围岩表面的凹凸不平处填平，形成一个光滑曲面，消除因岩面不平引起的应力集中现象，从而避免应力集中所造成的围岩破坏。
（3）网：主要有铁丝网、钢筋网及塑料网。
它的主要作用是防止锚杆间的松软岩石垮落，同时在喷射混凝中铺设金属网可改善喷射混凝土的性能，使喷射混凝由脆性结构变为柔性结构，防止围岩变形较大时，喷层过早的开裂失效。
2煤矿顶板事故
掘进工作面易冒顶的地点在掘进工作面处。
由于打眼、放炮工作
对顶板振动破坏大、放炮后来不及支护、放炮打倒支护棚子等都易造成冒顶。
另外，不采用前梁支架、不敲帮问顶而空顶作业还会发生冒顶伤人事故。
井下采掘工作面发生冒顶的原因很多，也比较复杂，但常见的有以下几种：
（1）地质因素的影响
采掘工作面在遇到顶板松软破碎时较难控制，易发生局部冒顶事故。
但是，顶板坚硬难冒时，一旦冒落，会造成采煤工作面大面积冒顶事故。
我国有些矿区还有冲击地压的影响。
除此之外，采掘工作面如果遇到断层、褶曲、风化带、陷落柱时，由于顶板破碎，难以控制也易发生冒顶事故。
（2）顶板压力变化影响
在采煤工作面开采中，有老顶的初次来压和周期来压，工作面靠采空区一侧还有固定的支承压力。
如果支护措施不能有效地抵抗压力，就会发生冒顶事故。
在掘进巷道布置中，如果布置在压力集中区，也易造成冒顶事故。
（3）采掘工序的影响
采煤工作面放炮、采煤机割煤、移输送机、回柱放顶都可能引起冒顶事故。
工作面在托伪顶、过老巷、过断层等特殊条件下，如果支护措施不当，同样会发生冒顶事故。
在掘进工作面，不采用前探梁支护，空顶距离大，易发生冒顶事故。
放炮前，如果对掘进工作面支架不实行十连锁也会由于放炮打倒棚子而引起冒顶事故
（4）人的因素影响
在冒顶事故中，人的违章操作占极大比例。
主要表现在对工作不负责任、不按规定控制顶板、盲目蛮干、侥幸心理、缺乏安全意识、麻痹大意等方面。
以上各种违章行为大都发生在节、假日及矿井停产检修前后。
3锚网喷支护在掘进巷道中的施工工艺
3.1破坏较轻段施工工艺
局部清理整修→将破坏部位喷混凝土填平→在破坏面及附近、底角打注浆锚杆孔→安装注浆锚杆→注底角注浆锚杆→注破坏部位
及附近注浆锚杆→上托盘→复喷50mm厚混凝土。
3.2破坏较重段施工工艺
清理剥离危石→初喷50mm厚混凝土→卧底→打注浆锚杆孔→安装注浆锚杆→注底角注浆锚杆→注两帮注浆锚杆→注拱部注浆锚
杆→挂绳及上托盘→复喷50mm厚混凝土→复注（根据观测结果确定是否复注位置）。
3.3全断面返修段施工工艺
刷大顶帮至要求尺寸→顶帮普通锚杆孔→安装顶帮普通锚杆→
挂绳及上托盘→初喷80mm厚混凝土→卧底→打注浆锚杆孔→安装注浆锚杆→注底角注浆锚杆→注两帮注浆锚杆→注拱部注浆锚杆
→复喷70mm混凝土→复注（根据观测结果确定是否复注及复注位置）。
注浆时采用自下而上、左右顺序作业的方式，每断面内注浆锚杆自下而上先注底角，再注两帮，最后注拱顶锚杆。
注浆完毕后，根
据观测结果确定是否复注及复注位置，主要是对初次注浆时，注浆效果较差的个别孔或是水泥凝结硬化时产生的收缩变形部位，通过复注可起到补注和加固作用，从而易于保证施工质量。
结论
实践证明应用锚网喷支护在技术上是合理的，方法上是可行的，锚网喷支护不仅节约成本，降低了造价，而且大大缩短了施工工期，保证了生产的正常进行。
此外，由于在施工中采用了光爆锚喷技术，对围岩的破坏减少到了最低程度，提高了围岩自身的承载能力，及时喷浆封闭围岩，防止了围岩的风化和变形，使围岩和混凝土共同形成了一个整体结构。
参考文献
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炭工业出版社，2009.09.
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[3]李吉祥，王满社. 浅谈锚网喷支护在穿层巷道中的应用[j]. 陕西煤炭，2007.06.。