墩柱钢筋加工施工技术交底12.12

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桥墩钢筋施工技术交底

桥墩钢筋施工技术交底

桥墩钢筋施工技术交底一、管段内桥墩钢筋种类、安装及联接方式墩身钢筋分别为Φ12mm及Φ16mm两种螺纹钢,根据现场施工情况,墩身竖向Φ16mm螺纹钢采用电渣压力焊或搭接焊,其余部位钢筋均采用双面搭接焊,水平横向钢筋与竖向钢筋用点焊或铁丝联接。

b5E2RGbCAP 托盘顶帽钢筋分别为Φ12mm及Φ16mm两种螺纹钢,托盘顶帽钢筋可在加工场预制,也可在托盘顶帽模板安装好后现场绑扎。

p1EanqFDPw二、钢筋加工钢筋加工前必须除锈,使用前应将表面油渍、油漆污皮、鳞锈等清除干净。

钢筋必须平直,无局部弯折。

加工后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕;采用双面搭接焊时,Φ16mm钢筋搭接长度不得小于80mm,Φ12mm钢筋搭接长度不得小于60mm。

根据各相应部位交底图纸,按钢筋直径、形状及下料尺寸,决定钢筋数量。

三、钢筋接头外观要求1、电弧焊接头外观检查应符合:焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤;接头处不得有裂纹;Φ16mm钢筋接头焊缝宽度不得小于或超出11~12mm,焊缝高度不得小于或超出5~6mm;Φ12mm钢筋接头焊缝宽度不得小于或超出9~10mm,焊缝高度不得小于或超出4~5mm。

DXDiTa9E3d2、电渣压力焊接头外观质量应符合:焊定均匀,凸出钢筋表面的高度至少4mm;电极与钢筋接头处,无明显的烧伤缺陷;接头处弯折角不大于3°;接头处轴线偏移不超过0.1d且不得大于2mm。

RTCrpUDGiT3、钢筋成型安装1)桥墩钢筋安装、绑扎顺序是:先绑扎桥墩下端,立好竖筋,再绑好环筋,最后形成桥墩骨架。

2)同一截面的钢筋接头,不应超过50%,并应错开配置。

3)在钢筋与模板间设置同级砼垫块,垫块与钢筋扎紧,保证钢筋混凝土保护层厚度,垫块密度按4个/m2布置。

5PCzVD7HxA四、质量措施1、墩身及托盘顶帽钢筋必须有出厂合格证,并经工地实验室复检合格后方可使用,无厂合格证或复检不合格材料不得进行入工程主体结构。

桥墩钢筋施工技术交底

桥墩钢筋施工技术交底

桥墩钢筋施工技术交底一、管段内桥墩钢筋种类、安装及联接方式墩身钢筋分别为①12mm及①16mn两种螺纹钢,根据现场施工情况,墩身竖向①16mm螺纹钢采用电渣压力焊或搭接焊,其余部位钢筋均采用双面搭接焊, 水平横向钢筋与竖向钢筋用点焊或铁丝联接。

精品文档收集整理汇总托盘顶帽钢筋分别为①12mn及①16mn两种螺纹钢,托盘顶帽钢筋可在加工场预制,也可在托盘顶帽模板安装好后现场绑扎。

精品文档收集整理汇总二、钢筋加工钢筋加工前必须除锈,使用前应将表面油渍、油漆污皮、鳞锈等清除干净。

钢筋必须平直,无局部弯折。

加工后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕;采用双面搭接焊时,①16mm钢筋搭接长度不得小于80mm①12mn钢筋搭接长度不得小于60mm。

根据各相应部位交底图纸,按钢筋直径、形状及下料尺寸,决定钢筋数量。

三、钢筋接头外观要求1 、电弧焊接头外观检查应符合:焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤;接头处不得有裂纹;①16mn钢筋接头焊缝宽度不得小于或超出11 ~12mm焊缝高度不得小于或超出5~6mm①12mm钢筋接头焊缝宽度不得小于或超出9~ 10mm焊缝高度不得小于或超出4~ 5mm 精品文档收集整理汇总2、电渣压力焊接头外观质量应符合:焊定均匀,凸出钢筋表面的高度至少4mm电极与钢筋接头处,无明显的烧伤缺陷;接头处弯折角不大于3°;接头处轴线偏移不超过0.1d且不得大于2mm精品文档收集整理汇总3、钢筋成型安装1 )桥墩钢筋安装、绑扎顺序是:先绑扎桥墩下端,立好竖筋,再绑好环筋,最后形成桥墩骨架。

2)同一截面的钢筋接头,不应超过50%,并应错开配置。

3)在钢筋与模板间设置同级砼垫块,垫块与钢筋扎紧,保证钢筋混凝土保护层厚度,垫块密度按4个/m布置。

精品文档收集整理汇总四、质量措施1、墩身及托盘顶帽钢筋必须有出厂合格证,并经工地试验室复检合格后方可使用,无厂合格证或复检不合格材料不得进行入工程主体结构。

桥梁墩柱施工(钢筋加工)安全技术交底

桥梁墩柱施工(钢筋加工)安全技术交底

桥梁墩柱施工(钢筋加工)安全技术交底1:一、施工准备1.1施工单位施工单位负责与监理单位进行沟通,确保施工工作的顺利进行。

1.2施工人员所有施工人员必须接受相关安全培训并获得合格证书。

1.3施工材料确保所使用的钢筋符合相关标准,并进行验收。

二、施工流程2.1基坑开挖根据设计要求开挖基坑,并进行检查确保基坑的稳定性。

2.2钢筋布置根据设计图纸的要求,进行钢筋布置,并注意钢筋的间距和连接方式。

2.3钢筋加工根据设计图纸的要求进行钢筋的加工,包括剪切、弯曲等工艺。

2.4钢筋预埋将加工好的钢筋预埋到墩柱内,并注意与模板的安装配合。

2.5钢筋焊接根据需要进行钢筋的焊接,并确保焊缝的质量和牢固性。

三、安全措施3.1安全防护施工现场必须设置良好的安全防护措施,包括安全网、安全帽等。

3.2施工机械使用施工机械时必须进行安全检查,并由专人操作。

3.3作业操作施工人员必须熟悉作业操作规程,并注意遵守相关安全规定。

四、质量要求4.1钢筋加工质量钢筋加工必须符合设计要求,包括尺寸、形状等。

4.2钢筋连接质量钢筋连接必须牢固可靠,焊接缝质量必须符合相关标准。

五、附件本文档所涉及的附件见附件列表。

六、法律名词及注释1.施工单位:指承担工程施工的法人或组织。

2.监理单位:指对施工过程进行监督和管理的单位。

3.钢筋:指用于加固混凝土构件的金属材料。

2:一、施工准备1.1施工单位施工单位必须与设计单位合作,确定施工方案和施工工艺。

1.2施工人员施工人员必须熟悉施工工艺,具备相关证书和培训资质。

1.3施工材料施工单位必须采购符合国家标准的钢筋,并进行验收。

二、施工流程2.1基坑开挖依据设计图纸要求进行基坑开挖,并注意基坑的斜坡稳定性。

2.2钢筋布置依据设计图纸进行钢筋布置,确保钢筋的间距和覆盖层满足要求。

2.3钢筋加工依据设计图纸对钢筋进行剪切、弯曲等加工,并进行验收。

2.4钢筋预埋将加工好的钢筋预埋到墩柱内,并注意预埋长度和位置。

墩柱施工安全技术交底

墩柱施工安全技术交底

墩柱施工安全技术交底一、引言墩柱施工作为大型工程建设中的重要环节,其安全技术交底显得尤为重要。

本文将从施工前准备、施工过程中的安全措施以及施工后的安全管理三个方面,对墩柱施工的安全技术进行详细介绍。

二、施工前准备1. 梳理工程图纸:在施工前,施工人员应仔细梳理工程图纸,了解墩柱的尺寸、结构、材料等相关信息。

2. 定位测量:在进行墩柱施工前,需进行定位测量,确定墩柱的准确位置,并标示出相应的参考点和基准点。

3. 设备检查:对使用的设备进行全面检查,确保设备完好无损,并定期维护保养,防止设备故障对施工造成影响。

4. 安全措施制定:在施工前,应制定相应的安全措施,如设置安全警示标志、搭建安全防护设施、确定施工期间的交通管制措施等。

5. 材料准备:对所需材料进行充分准备,确保材料的质量合格,并按照施工计划进行合理的储存和管理。

三、施工过程中的安全措施1. 墩柱基础施工安全措施:a. 施工区域划定:在墩柱基础施工过程中,应设置明确的施工区域,并采取防止他人进入施工区域的措施,如设置围挡和安全警示标志等。

b. 地质勘察:在进行墩柱基础施工前,需进行地质勘察,了解地基情况,并针对性地采取相应的基础处理措施,以确保墩柱的稳定性。

c. 地下管线排查:施工前需进行地下管线的排查工作,避免损坏管线导致安全事故的发生。

2. 墩柱主体施工安全措施:a. 施工作业面悬挂安全网:在墩柱主体施工过程中,悬挂安全网是一项重要的安全措施,能够有效防止人员和物品坠落,造成伤亡事故。

b. 设立临边防护栏杆:墩柱主体施工中,需要设立临边防护栏杆,确保工作人员的安全,并避免意外摔落。

3. 墩柱封顶施工安全措施:a. 施工过程中监督检查:在墩柱封顶施工过程中,应设置专人进行监督检查,确保作业过程符合安全规范。

b. 确保作业平稳有序:在施工过程中,要注意控制施工现场的人员数量,并合理组织施工作业,确保整个过程平稳有序。

四、施工后的安全管理1. 暂时封闭施工区域:施工结束后,需暂时封闭施工区域,并采取相应的安全措施,防止未授权人员进入施工区域。

墩柱施工技术交底

墩柱施工技术交底

墩柱施工技术交底墩柱施工技术交底在进行桥梁、高层建筑等工程中,墩柱是重要的支撑结构,对于整体建筑的稳定性和安全性具有至关重要的作用。

本文将详细介绍墩柱施工技术的具体步骤和注意事项,为相关工程提供参考。

关键词:墩柱;施工技术;交底一、引言墩柱施工是桥梁、高层建筑等工程中的重要环节,对于整体建筑的稳定性和安全性具有至关重要的作用。

本文将详细介绍墩柱施工技术的具体步骤和注意事项,为相关工程提供参考。

二、施工前的准备在开始墩柱施工之前,需要进行一系列的准备工作。

首先,要清理施工现场,确保地面平整、无障碍物。

其次,要检查施工设备是否齐全、运行正常。

接下来,要测量墩柱的位置,并标记出来。

最后,需要准备好所需的水泥、沙子、钢筋等材料。

三、施工步骤1、挖掘基础根据设计图纸,精确挖掘出墩柱的基础位置。

挖掘时要确保土方量适中,不能超挖或少挖。

2、钢筋笼制作按照设计图纸的要求,制作钢筋笼。

钢筋笼的直径和长度要符合设计要求,网格间距也要符合规范。

制作完成后,要进行质量检查,确保无质量问题。

3、安装钢筋笼将制作好的钢筋笼安装到挖掘好的基础上。

安装时要注意对中,确保钢筋笼的位置准确。

4、混凝土浇筑在钢筋笼安装完成后,进行混凝土浇筑。

浇筑时要确保混凝土的配合比符合设计要求,浇筑要均匀、连续。

5、养护在混凝土浇筑完成后,要进行养护。

养护时间一般不少于7天。

在养护期间,要定期浇水,保持混凝土表面湿润。

四、注意事项1、在挖掘基础时,要注意防止超挖或少挖。

2、在制作钢筋笼时,要注意网格间距和质量检查。

3、在安装钢筋笼时,要注意对中,确保位置准确。

4、在浇筑混凝土时,要注意配合比和均匀性。

5、在养护期间,要定期浇水,保持混凝土表面湿润。

五、结论本文详细介绍了墩柱施工技术的具体步骤和注意事项,为相关工程提供了参考。

在施工过程中,要严格按照设计图纸和施工规范进行操作,确保施工质量。

在施工过程中要注意安全,防止事故发生。

墩柱施工的技术交底

墩柱施工的技术交底

墩柱施工的技术交底一、引言墩柱作为现代建筑工程中常见的结构构件,广泛应用于桥梁、建筑、地下工程等领域。

墩柱施工涉及到多个环节和技术要点,本文将就墩柱施工的技术交底进行详细阐述,以确保施工过程中的安全与质量。

二、施工前准备1.工程准备在进行墩柱施工之前,必须进行充分的工程准备。

首先需要明确施工范围、工期和施工要求,确保能够按计划完成施工任务。

同时,还需调查勘测地质情况,了解地下水位和土层情况,以便做出相应的施工方案,并准备必要的工器具和材料。

2.施工方案墩柱施工需要制定详细的施工方案,包括施工方法、施工顺序、施工流程等。

施工方案应经过专业人员审核,并获得相关部门的批准。

方案中应包含详细的施工步骤和要点,以及安全措施和应急预案。

3.现场布置施工现场要进行合理布置,确保施工区域的安全与通畅。

现场应设立明显的警示标志和安全警告牌,划定工作区域,并设置施工防护设施,如安全网、防护栏等。

同时,要对施工现场进行清理和整理,确保施工所需的材料和设备有序摆放。

三、墩柱施工过程1.基础施工墩柱的基础施工是墩柱施工的重要环节,直接影响墩柱的稳定性和承载能力。

基础施工前,应进行基础坑的开挖和清理,然后根据设计要求进行混凝土浇筑或预制构件安装。

在浇筑或安装过程中,要注意控制混凝土的浇筑速度和质量,确保基础的牢固可靠。

2.柱身施工柱身施工是墩柱施工的另一个重要环节。

柱身施工前,需要根据设计要求进行模板的搭设和钢筋的安装。

模板的搭设要牢固可靠,确保柱身的几何尺寸和表面光洁度。

钢筋的安装要按照设计要求进行,保证钢筋与模板之间的间距和连接的牢固性。

在进行混凝土浇筑时,要控制浇筑速度和质量,并采取相应的措施防止混凝土温度过高或出现裂缝。

3.柱顶施工在柱身施工完成后,进行柱顶的施工。

柱顶施工前,要进行柱身的清理和预处理,确保柱顶的平整度和粘结性。

柱顶的施工方式根据实际情况选择,可以采用现浇混凝土施工或预制构件安装。

在施工过程中要注意施工工艺和规范要求,确保柱顶的质量和形状达到设计要求。

桥梁墩柱施工(钢筋加工)安全技术交底

桥梁墩柱施工(钢筋加工)安全技术交底

桥梁墩柱施工(钢筋加工)安全技术交底一、危险源:1、未佩戴或未正确佩戴安全带;高处临边无防护或防护强度不够;无操作平台或脚手板未固定,造成高处坠落事故;2、存在上下交叉作业,工具未放入工具袋,杂物未及时清理,造成物体打击事故;3、电源线路老化、破损未及时的更换、无保护接零或接地装置、漏电保护器失灵,电源线路架设不规范,造成触电事故。

二、控制措施:1、凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残缺者,不能高空作业,饮酒后禁止从事高空作业。

2、必须正确佩戴和使用安全带,戴好安全帽,按规定着装。

3、在恶劣气候条件下(如大雨、大雪、大雾、强风),禁止高空作业。

4、垂直交叉作业,应增设防物体打击的隔离层。

5、登高的梯子材质必须坚固,不得缺档,并采取防范措施,梯子斜度以60~70度为宜。

6、墩身钢筋模板安装前,必须搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯。

7、钢筋起吊时,捆绑牢靠,钢筋绑扎时,用力一致,协同操作。

8、在带电导线附近进行钢筋作业时,采取防护措施。

电焊钢筋时,防电弧关对眼睛的灼伤。

9、吊运氧气、乙炔上墩柱时,必须焊制钢筋吊笼吊运。

10、在已安装的钢筋上不得行走,必须架设交通跳板,或另搭设脚手架。

11、整体模板吊装前,是模板连接牢固,内撑、拉杆、箍筋上紧,吊点正确牢固。

起吊时,栓好溜绳,并听从信号指挥,不得超载。

12、混凝土灌注平台上的减速漏斗,以吊具固定在平台方木或钢构件上,不得用扒钉或铁线栓挂,减速漏斗外运的缝隙,用木板封闭。

漏斗、串筒之挂钩、吊环,均牢固可靠,悬挂之串筒,应有保险钢丝绳。

13、在脚手架平台上运送混凝土时,其走到满铺脚手板,并安装栏杆。

14、使用吊斗灌注混凝土时,先通知墩柱内作业人员避让,并不得依靠栏杆推动吊斗,严禁吊斗碰撞模板和脚手架。

15、使用混凝土振捣器振捣时,必须检查下列内容:振捣器的外壳、接地装置及胶片线情况、电缆的端部与开关关闭等情况。

16、拆除模板之前,必须设立禁区,拆除模板时,按规定的程序进行,先栓牢吊具挂钩,再拆除模板。

墩柱钢筋安装技术交底

墩柱钢筋安装技术交底

项目名称 xxx 铁路SG-I 标一分部第1页 共15页工程名称 xxx 特大桥桥墩设计文件 图号 通桥(2012)4104-II 、通号(2009)9301、xxx 施桥-001-I 、叁桥(2006)4202-B施工部位 xxx 号墩身钢筋安装交底日期交底人: 复核人: 接收人:日 期: 日 期: 日 期:交底内容: 一、技术交底范围适用范围:本交底适用于xxx 铁路工程SG-1标段一分部xxx 特大桥xxx 号墩柱钢筋安装施工。

二、设计情况xxx 特大桥xxx 号墩身为双线圆端形实体桥墩,墩身钢筋采用Ф10、Ф12、Ф16、Ф25型号钢筋。

三、 开始施工条件及施工准备工作1、承台混凝土已凿毛,并经检查符合要求。

墩身预埋钢筋如有锈蚀,应清理干净。

2、施工便道、基坑回填需满足要求。

3、混凝土拌和站供应正常,运输车及吊装设备性能满足要求。

4、钢筋安装定位胎具应加工完成;已完成专项方案交底工作,并对施工人员进行了安全培训。

项目名称 xxx 铁路SG-I 标一分部第2页 共15页工程名称 xxx 特大桥桥墩设计文件 图号 通桥(2012)4104-II 、通号(2009)9301、xxx 施桥-001-I 、叁桥(2006)4202-B施工部位 xxx 号墩身钢筋安装交底日期交底人: 复核人: 接收人:日 期: 日 期: 日 期:四、 钢筋安装施工工艺1、钢筋加工成型后,由汽车运至施工墩位处。

根据设计图对加工成型的钢筋进行安装和绑扎,采用胎具以保证钢筋的位置、间距和砼保护层厚度符合设计要求,保护层采用砼结构专用保护层垫块,垫块按梅花形排列,每平方米不得少于4个。

2、内支架安装(1)安装墩身主筋前,先搭设内脚手架,脚手架采用钢管式脚手架,选用D=48mm ,壁厚3.5mm 的钢管进行搭设。

脚手架搭设主要以承台作为支撑基础。

脚手架立杆纵、横向距离为1.2m (部分立杆间距为0.6m ),步距为1.5m 。

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接头的安装直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求:
1、安装接头时可用管钳扳手拧紧,应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。
2、安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩,拧紧扭矩值应符合本规程表6.2.1的规定:
表6.21直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值
钢筋直径mm
≤16
18~20
B2
施工技术交底记录
工程名称
长沙路跨铁路高架桥工程
施工单位
中铁十局集团有限公司
施工部位
RXQ-3墩柱
施工内容
钢筋加工和绑扎
交底内容:
墩柱钢筋绑扎和加工详见施工图纸。
RXQ-3高度为12.497m,主筋长度为1561.7cm,φ28mm共52根,底部加密区200cm箍筋φ10,顶部1.5m未设置箍筋。顶部1.55m下加密区200cm箍筋φ10.中间860cm箍筋φ20,墩柱尺寸为1.3*1.3m;墩柱钢筋详见附页;
接方负责人
其他接收人签名
部位
长筋长度(m)
根数
备注
RXQ3长筋
11.573
26
RXQ3短筋
10.573
26
质量控制标准:
受力钢筋长度允许偏差为10mm,箍筋内径尺寸为5mm,用钢尺量3个点。同排受力钢筋的间距为20mm,测量3个点,用钢尺量3个断面取平均值计1点;横向水平筋允许偏差为10mm,测量5个点,连续量取5个间距取平均值计1点。钢筋骨架长10mm,宽和高5mm,测量3个点,用钢尺量中间和两端各1处;保护层厚度允许偏差为10mm,沿模板周边检查10个点。
22~25
28~3236~40拧紧扭矩N来自m100200
260
320
360
3、校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。
安全保护措施:
现场施工人员必须佩戴安全帽和防护服,在基坑一侧和钢筋顶搭设人工扶梯,现场配电箱要上锁,电缆要套管埋地。基坑周围搭设防护围栏,悬挂警示标识牌
2013-4-18
交底人
技术负责人
采用机械套筒连接时作业人员必须经过专门培训方可上岗,接头的加工在施工现场加工钢筋接头时,应符合下列规定:
1加工钢筋接头的操作工人,应经专业人员培训合格后才能上岗,人员应相对稳定;
2钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。
直螺纹接头的现场加工应符合下列规定:1钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹;2墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹;3钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求,公差应为0~2.0p(p为螺距):4钢筋丝头宜满足6f级精度要求,应用专用直螺纹量规检验,通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度,止规旋入不得超过3p。抽检数量10%,检验合格率不应小于95%。
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