管道改造管道吹扫安全方案
管道改造管道吹扫安全方案
管道改造管道吹扫安全方案管道改造是一项作业密集的工程，需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员和周围环境的安全。
其中，管道吹扫是管道改造的重要环节之一，本文将探讨管道吹扫的安全方案。
一、前期准备工作1. 安全培训：所有参与管道吹扫作业的人员必须接受相关安全培训，熟悉各类管道、设备的操作规程和安全要求。
2. 风险评估：在进行管道吹扫前，必须对工作区域及管道系统进行全面的风险评估，并制定相应的安全预案。
3. 人员分工：明确各个参与人员的职责和分工，确保各项工作有序进行。
二、安全设备和工具1. 个人防护装备：所有参与管道吹扫作业的人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、耳塞、手套和防滑鞋等。
2. 安全标识：在工作现场设置明显的安全标识，标明警示信息和禁止进入区域。
3. 安全绳索和安全网：在需要的地方设置安全绳索和安全网，以确保人员的防护和安全。
4. 工具检查：对使用的各种工具进行定期检查和维护，确保其完好，减少发生意外的概率。
三、管道吹扫过程中的安全注意事项1. 施工前检查：在进行管道吹扫前，必须对管道系统进行全面检查，确保其没有渗漏、裂缝、松动等问题。
2. 施工区域封锁：在进行管道吹扫作业的区域进行有效的封锁，确保无人进入施工区域。
3. 管道净化：在进行管道吹扫前，必须对管道进行彻底的净化，清除可能存在的有害物质和残余物。
4. 压力控制：在进行管道吹扫时，必须严格控制吹扫的压力，以避免对管道系统和设备造成不必要的损坏。
5. 安全检测：在管道吹扫过程中，必须定期进行安全检测，监测压力、温度和气体浓度等参数，以确保操作安全。
6. 管道排气：在管道吹扫完成后，必须进行适当的排气，避免管道内的压力和残余物对操作人员造成伤害。
四、紧急情况处理1. 急救知识：所有参与管道吹扫作业的人员必须具备基本的急救知识，能够在发生紧急情况时迅速做出反应。
2. 紧急联系：确保在发生紧急情况时可以及时与应急人员或相关部门取得联系。
管线吹扫工程方案
管线吹扫工程方案一、项目概述管线吹扫工程是指在施工或改造完成后，利用压缩空气或氮气对管道进行吹扫和除尘。
该工程旨在排除管线内部的脏物、水分、颗粒物等杂质，以确保管道的清洁度和安全性。
管线吹扫工程在石油、化工、天然气等行业具有重要的应用价值，是保证管道正常运行的关键工程环节之一。
二、工程内容1. 管线吹扫的具体内容包括以下几个方面：（1）安全检查：对吹扫设备、管道连接处、气源系统进行安全检查，确保吹扫过程中的安全运行。
（2）气源准备：准备好所需的压缩空气或氮气，确保供气系统的正常运行和充足的气源储备。
（3）管道准备：清除管道内部的杂物、水分等，确保管道处于干净的状态，以保证吹扫的有效性。
（4）吹扫操作：利用吹扫设备对管道进行吹扫和除尘，清除管道内部的杂物，并排出管道内的废气。
2. 工程标准和要求：（1）确保吹扫过程中的安全：所有吹扫操作必须遵守相关的安全规定，并配备必要的安全设备和人员。
（2）确保吹扫的高效性：吹扫操作需要根据管道的尺寸和杂质情况制定合理的吹扫方案，以确保吹扫的高效性。
（3）确保吹扫的完整性：根据吹扫后的管道状态进行检查，确保管道内部干净和无残留杂物。
三、工程执行步骤1. 安全检查（1）对吹扫设备进行检查：检查吹扫设备的操作状态、泄漏情况、安全阀的密封性等，保证设备的正常运行。
（2）对管道连接处进行检查：检查管道连接处的密封性、接口连接等，确保管道连接处的安全性。
2. 气源准备（1）准备压缩空气或氮气：确定所需的压缩空气或氮气的来源和用量，确保气源系统的正常运行和充足的气源储备。
（2）确保气源系统的安全运行：检查气源系统的操作状态、泄漏情况等，确保气源系统的安全运行。
3. 管道准备（1）清除管道内部的杂物：利用吹扫设备或清洗设备，对管道内部的杂物、水分进行清洁处理，确保管道处于干净的状态。
（2）防止管道再污染：在管道清洁后，需及时对管道进行密封处理，以防止在吹扫过程中再次受到污染。
工艺管道吹扫方案
工艺管道吹扫方案工艺管道吹扫方案是在管道建设和维护过程中非常重要的一个环节。
通过吹扫工艺可以有效地清除管道内的杂质、沉积物和污染物，确保管道正常运行和产品质量。
本文将介绍工艺管道吹扫的步骤和注意事项。
一、准备工作在进行工艺管道吹扫之前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要对管道进行全面的检查，了解管道的材质、长度、直径等基本信息，以确定合适的吹扫工艺和设备。
其次，需要准备好吹扫设备和工具，包括压缩空气源、吹扫器具、软管等。
同时，需要对吹扫区域进行安全评估，确保吹扫过程中没有危险因素。
二、吹扫步骤1. 断开管道连接在进行工艺管道吹扫之前，首先需要断开管道的连接，以避免吹扫过程中对其他设备和管道造成损坏。
根据实际情况，可以选择将管道与设备分离或者通过阀门控制流动方向。
2. 排空管道接下来，需要将管道内的介质排空，确保管道内无压力和流体。
可以通过打开相应的排放阀门或者使用其他排空设备来实现。
3. 压缩空气吹扫一般情况下，采用压缩空气吹扫是常用的方法。
将压缩空气源与管道连接，通过压缩空气将管道内的杂质、沉积物和污染物吹扫出来。
根据管道长度和直径的不同，可以选择不同的吹扫器具和压力范围。
4. 反复吹扫为了确保彻底清除管道内的杂质，需要进行反复的吹扫过程。
根据实际情况，可以选择反复推进吹扫器具，或者改变吹扫器具的角度和位置。
5. 检查清洁度在吹扫完成后，需要对管道进行检查，确保管道内的杂质完全清除。
可以使用光纤检测仪器等设备对管道内部进行检测，以确保管道达到清洁标准。
三、注意事项1. 安全措施在进行工艺管道吹扫过程中，要严格遵守安全操作规程。
必须佩戴适当的防护装备，确保操作人员的安全。
在使用压缩空气吹扫时，要注意压力的控制，以防止对人员和设备造成伤害。
2. 管道材质针对不同材质的管道，需要采取不同的吹扫方案。
对于敏感材质的管道，要特别注意使用合适的吹扫器具和压力，以避免对管道造成损坏。
3. 清洗剂使用在某些情况下，可以结合使用适当的清洗剂来增强吹扫效果。
管道吹扫方案
管道吹扫方案公用车间2010.10.30一.管道吹扫目的二.由于管道施工及设备安装过程中残留的杂物, 如: 焊渣沉积物,管道内表面的氧化皮, 颗粒物, 附于其内壁的泥沙杂物, 焊渣和锈蚀物等。
在工艺管道及设备投用前, 必须进行彻底清除, 保证管道设备的清洁, 避免引起发生的堵塞管道, 设备损坏机器、阀门、仪表、玷污物料影响产品质量保证投料的顺利进行安全生产。
三.技术要求1.吹扫前应将管道上的所有仪表、阀门设备等隔离开, 必要时加盲板或分段进行。
系统风量时, 应选用临时吹扫阀门, 吹扫时应将安全阀与管道连接处断开, 并加盲板或挡板, 以免脏杂物吹扫到阀底, 使安全阀底部密封面磨损。
五.吹扫时, 除有色金属管道外, 应用锤子敲打管子, 对焊缝, 死角和管底等部位应重点敲打, 但不得损伤管子。
六.吹扫方法1.吹扫前与各装置联系, 该加盲板的部位必须加盲板, 待吹扫时一一拆除, 防止带杂物的气体进入其他工序。
吹扫时按照从头开始, 先总管后支管的顺序进行。
2.吹扫中同时要将导淋管, 仪表引压管, 分析取样管等要进行彻底吹扫, 防止出现死角现象。
吹扫采用在各个排放口连续排放的方式进行, 并且用锤子或木锤连续敲击管道, 特别对焊缝和死角部位应重点敲打, 但不得损坏管道, 直至吹扫合格为止。
吹扫时, 要缓慢向管道送气, 当检查排出口有空气排出时, 方可逐渐加大气量进行吹扫, 以防因阀门、盲板等不正确原因造成系统超压。
合格标准当目视排气清净无杂色杂物时, 在排放口用白布或涂有白铅油的靶板检查, 如五分钟内无铁锈、尘土, 水分及其他赃物和麻点即为清扫合格。
八.吹扫程序1.吹扫准备。
2.绘制吹扫流程图, 图上应标出吹扫程序、流向、排气口, 临时管线, 阀门等事先要处理的内容。
3.检查关闭管网中的所有切断阀, 调节阀用短管代替。
4.检察管网中的盲板、短管、临时管按吹扫图安装就位紧固。
5.吹扫完毕后续工作系统吹扫合格后拆除盲板, 恢复所有仪表、阀门等正常位置。
管道吹扫方案
管道吹扫方案一、方案编制目的与依据本吹扫方案旨在确保管道系统内部清洁，去除残留物、杂质和施工遗留物，保障管道正常运行及后续工作安全进行。
方案依据相关工程规范、设计文件和施工经验编制，旨在明确吹扫工作的流程、方法、工具选择及安全风险控制要求。
二、吹扫前准备与检查确认管道系统的完整性，检查管道连接处、阀门、法兰等部件是否安装牢固，无泄漏现象。
准备吹扫所需的工具和设备，包括空压机、气枪、压力表、管夹等，确保设备完好、性能可靠。
检查吹扫区域的通风状况，确保吹扫过程中产生的废气能够及时排出，避免人员窒息或中毒。
三、吹扫方法与工具选择根据管道直径、长度及材质，选择合适的吹扫方法，如压缩空气吹扫、氮气吹扫等。
选择适当的吹扫工具，如气枪、管夹等，确保吹扫过程中能够充分去除管道内的残留物。
四、吹扫操作流程与步骤关闭管道系统的进出口阀门，确保吹扫过程中气体不会泄漏到外部环境中。
开启空压机或氮气瓶，调整气压至适宜范围，通过气枪对管道进行分段吹扫。
吹扫过程中，使用管夹等工具固定管道，防止管道振动或位移。
按照管道布局，依次对各段管道进行吹扫，确保无死角。
五、吹扫质量检查与评估吹扫完成后，打开管道进出口阀门，检查是否有杂质、残留物排出。
使用内窥镜等工具对管道内部进行检查，确认管道内壁清洁、光滑，无异物残留。
根据管道材质和工艺要求，对吹扫效果进行评估，如不满足要求，需重新进行吹扫。
六、吹扫后的清洁与恢复吹扫结束后，及时清理现场工具和设备，保持施工现场整洁。
对管道系统进行检查，确认各部件无损坏或移位现象，如有问题及时修复。
恢复管道系统的正常状态，为后续工作做好准备。
七、安全保障与风险控制吹扫过程中，应设置专人监护，确保吹扫操作符合安全要求。
吹扫区域应设置警示标识，防止无关人员进入。
操作人员应佩戴防护用品，如安全帽、口罩、防护服等，确保个人安全。
加强现场安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
八、方案实施与总结反馈按照本方案进行管道吹扫工作，确保每一步骤均得到有效执行。
2023年管道改造管道吹扫安全方案
2023年管道改造管道吹扫安全方案管道改造是工程施工中非常重要的环节，它对于管道的使用寿命和运行安全有着直接的影响。
管道吹扫是管道改造的一种常见方法，通过高压气体或液体对管道内部进行清洁和排除杂质。
为确保管道吹扫的安全性，我们需要制定一系列的安全方案，以下是2023年管道改造管道吹扫的安全方案。
一、施工前准备1. 管道检查：在进行管道吹扫之前，需要对待改造的管道进行全面的检查。
包括对管道的结构、材料、老化程度以及可能存在的缺陷进行评估。
针对存在的问题，制定相应的修复方案，确保管道在吹扫过程中不会出现新的问题。
2. 设备检查：对吹扫设备进行全面的检查和测试，确保设备的正常工作。
包括检查高压气体或液体泵站、压力传感器、控制系统等，确保设备的安全性和可靠性，避免设备故障导致事故的发生。
3. 环境评估：对施工现场周围的环境进行评估，包括气候、地质和周边设施等因素。
根据环境评估结果，制定相应的应对措施，确保吹扫作业的安全进行。
二、工作流程安排1. 施工计划：制定详细的施工计划，包括作业流程、作业顺序和时间安排等。
在计划中要考虑到施工人员的作息时间和连续工作时间，避免疲劳作业导致事故的发生。
2. 工作人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括操作吹扫设备的技能培训、应急处理培训等。
提高施工人员的安全意识和应急处置能力，减少事故的发生。
3. 通风处理：在吹扫作业中，会产生大量的粉尘和毒气。
在施工现场周围设置通风设备，并确保其正常运行，及时排除有害气体和粉尘，保证工作环境的安全。
三、设备安全控制1. 高压气体或液体的控制：对吹扫设备的高压气体或液体进行严格的控制，确保其在安全压力范围内工作。
避免过高的压力导致设备破裂和泄漏，造成事故发生。
2. 气体检测：在吹扫作业中，对管道内部残留的气体进行检测，确保管道内部没有可燃、有毒或可爆炸的气体。
一旦发现异常，立即停止吹扫作业，并采取相应的应急措施。
3. 设备标识：对施工现场的设备进行明确的标识，包括设备的用途、工作压力和安全注意事项等。
管道试压吹扫方案
管道试压吹扫方案一、方案背景管道的试压和吹扫是工程建设中不可或缺的环节，目的是通过施加压力，检测管道系统的密封性能和安全性能。
在试压过程中，要确保管道系统内部无泄漏和变形现象，确保管道系统能够承受正常运行时的压力。
而吹扫则是在试压之后，通过向管道内充入流体进行清洗，确保管道内没有杂质、残留物或其他污染物，以维护管道的正常运行。
二、试压方案1. 设备准备首先需要准备管道试压设备，包括试压机、压力表、压力传感器等。
根据试压对象的大小、管道材质和试压试验压力确定试压机的型号和规格。
2. 安全措施试压前需确保所有工作人员都了解试压的规范和注意事项，并全程佩戴安全帽、防护服等个人防护装备。
同时，在试压现场设置明显的警告标志，防止他人误入现场。
3. 试压方法根据试压对象的不同，可以采用静态试压或动态试压。
静态试压是指在管道内施加一定的压力，然后观察一定时间，检测是否有压力下降或泄漏现象。
动态试压则是通过施加不同的压力，观察管道系统的反应，以确定管道系统的稳定性和安全性。
4. 试压试验压力试压试验压力应根据管道系统的材质、设计压力和使用环境来确定。
一般情况下，试压试验压力应为设计压力的1.5倍。
但对于特殊情况，如高压管道或长距离管道等，试压试验压力需根据具体情况进行调整。
5. 试压时间试压时间需根据试压对象的不同进行调整。
一般情况下，静态试压时间为30分钟，动态试压时间为15分钟。
试压过程中需密切观察试压仪表和压力变化情况，及时记录数据并做好相应的处理。
三、吹扫方案1. 准备工作吹扫前需先将管道系统与试压设备的连接拆解，清理干净并压头封堵，确保试压结束后的吹扫不会对试压设备产生影响。
同时，将吹扫介质（如空气、氮气等）充气源设备准备好。
2. 吹扫方法首先，根据管道系统的结构和设计，确定吹扫起点和终点。
通常情况下，从最低点开始吹扫，然后逐渐向上吹扫，确保管道内的杂质能够被顺利排出。
吹扫过程中，应按照规定的吹扫压力和吹扫时间进行操作。
2023年管道改造管道吹扫安全方案
2023年管道改造管道吹扫安全方案摘要：管道改造是维护工业设施稳定运行的重要环节，其中管道吹扫作为清洗和检修的关键步骤，其安全性至关重要。
本文围绕2023年管道改造管道吹扫安全方案展开，从规划管理、操作技术、安全设备和培训四个方面提出相关措施，以确保管道吹扫工作的安全顺利进行。
1. 规划管理管道改造前需进行全面规划和风险评估，制定详细的管道吹扫方案。
确保吹扫工作与其他施工活动的协调，避免冲突和交叉，保证施工现场的安全环境。
同时，要建立完善的施工管理制度和安全检查机制，定期检查与评估吹扫工作的进展情况和安全性。
2. 操作技术（1）选择合适的吹扫介质：根据管道类型、材质和维护要求等因素，选择适宜的清洗介质，如气体或液体。
对于管道内较严重的污垢和沉积物，可以考虑采用高压水射流清洗技术。
（2）合理安排吹扫顺序和时间：根据管道布局和管网结构，合理安排吹扫的顺序和时间，避免污垢和废物在管道内积聚和堵塞。
在吹扫前需对工作区域进行彻底清理，确保各个区域的通风畅通。
（3）严格操作规程：严格按照吹扫操作规程进行作业，确保操作人员熟悉操作步骤和流程。
操作人员应穿戴符合要求的防护用具，如手套、护目镜、防护服等，并确保吹扫设备的正常运行。
3. 安全设备（1）安全防护设备：提供充足的个人防护用品，如呼吸器、防毒面具等，以保护操作人员免受有毒有害气体和颗粒物的侵害。
在可能涉及腐蚀物质的吹扫工作中，应配备特殊的腐蚀防护设备。
（2）监测设备：配备可靠的监测设备，实时监测管道内的气体浓度、压力和温度等参数，确保吹扫过程中的安全。
同时，建立报警机制，当检测到危险情况时及时采取应急措施。
（3）应急设备：根据吹扫工作的特点和风险评估结果，准备必要的应急设备和救援方案，为可能发生的事故提供应急响应。
应急设备包括急救箱、消防器材、紧急通讯设备等。
4. 培训与意识提升（1）培训操作人员：针对吹扫操作的特点和安全要求，组织操作人员进行专项培训，提升其技能水平和安全意识。
2023年管道改造管道吹扫安全方案
2023年管道改造管道吹扫安全方案一、背景介绍管道网络在现代工业中扮演着重要的角色，然而由于长时间使用和外界环境的影响，管道内堆积的杂物和沉淀物可能导致管道堵塞、腐蚀等问题。
因此，定期对管道进行改造和清洗工作显得尤为重要。
本文针对2023年管道改造的任务，提出了一套管道吹扫安全方案，以确保改造过程安全可靠。
二、管道吹扫工作内容管道吹扫工作是指使用高压气体进行管道内杂物清除和沉积物清洗的操作。
具体工作包括：组织人员、设备和材料准备工作；制定详细的施工方案；对现有管道进行检查和评估；确定适当的吹扫工艺及相关参数；进行管道吹扫工作；清点和处理吹扫产物。
三、管道吹扫安全方案3.1 人员培训所有参与管道吹扫工作的人员都应接受相关培训，包括工作安全注意事项、应急处理、操作规程等。
培训内容应以提高工作人员的安全意识和技能为主。
3.2 设备选用选择安全可靠的吹扫设备和工具，确保其能够满足吹扫工作的需求，并且符合国家标准和规定。
同时，定期对设备进行维护和保养，确保设备在工作过程中的正常运行。
3.3 管道检查和评估在进行管道吹扫工作之前，必须对管道进行检查和评估，了解管道的材质、直径、长度、堵塞程度等信息。
对于有腐蚀、损坏等问题的管道，需要进行修复或更换。
3.4 吹扫工艺和参数确定根据管道的材质和状况，确定合适的吹扫工艺和参数。
确保吹扫过程中的气体压力、流量等参数符合相关的要求，并且能够有效清除管道内的杂物和沉积物。
3.5 安全操作措施在进行吹扫工作时，必须采取相应的安全操作措施，包括但不限于：（1）在吹扫作业区域设置明显的警示标志，确保工作人员和其他人员的安全；（2）确保气源的安全，避免气源出现泄漏或爆炸等意外情况；（3）穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等；（4）严格遵守操作规程，禁止违规操作，确保作业的安全可靠。
3.6 废气处理在管道吹扫过程中产生的废气必须进行处理，避免对环境造成污染。
废气处理应选择合适的方法，包括但不限于收集、净化、排放等，确保符合国家相关的环境保护要求。
管道空气吹扫安全知识
管道空气吹扫安全知识管道空气吹扫是一种常见的工业清洁方法，用于清除管道中的杂质和积聚物。
然而，使用管道空气吹扫时需要注意一些安全知识，以确保工作人员的安全。
本文将详细介绍与管道空气吹扫相关的安全知识，并提供相应的操作建议。
一、管道空气吹扫的基本原理和工艺流程管道空气吹扫是通过将压缩空气或其他气体送入管道中，产生强大的气流，以清除管道内的杂质和积聚物。
该方法的基本原理是利用气流的强大冲击力和扫荡效应将管道内的污物刮擦下来，并通过管道的出口将其排出。
具体的工艺流程如下：1. 准备工作：确认管道有良好的进气口和出气口，并关闭相关的阀门和装置。
2. 检查管道：必须对管道进行彻底的检查，确保管道没有堵塞和泄漏，并且连接可靠。
3. 连接压缩空气源：将压缩空气源与管道连接，并设置适当的压力。
4. 开启进气阀门：缓慢地打开进气阀门，逐渐增加气流的压力。
5. 吹扫管道：使气流顺流通过管道，清除积聚的杂质和污物。
6. 监测和控制：在吹扫过程中，要及时监测压力和流量，并根据需要进行调整。
7. 停止吹扫：当吹扫完成后，逐渐关闭进气阀门，使压力缓慢释放。
8. 排放污物：通过管道的出口将清除的杂质和污物排出。
二、管道空气吹扫的安全注意事项1. 确保操作人员的安全：在进行管道空气吹扫之前，必须确保操作人员经过专门培训，并具备相关的安全意识和操作技能。
操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
2. 管道的机械完整性：在进行管道空气吹扫之前，必须对管道进行全面检查，确保管道的机械完整性。
任何泄漏、裂纹或其他损坏都必须及时修复，确保管道能够承受所需的压力和流量。
3. 压缩空气的质量和压力控制：使用压缩空气进行吹扫时，必须确保压缩空气的质量符合要求，并且压力得到适当控制。
过高的压力可能导致管道破裂或其他事故发生，而低质量的压缩空气可能带有杂质，影响清洁效果。
4. 控制管道的温度和湿度：在进行管道空气吹扫之前，必须控制管道的温度和湿度。
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管道改造管道吹扫安全方案
1、总则
1.1 为保障建筑机械的正确、安全使用，确保安全生产，预防机械伤害，减少经济损失特制定本安全技术措施。
1.2 本安全技术措施适用于公司所属项目经理部。
1.3 本安全技术措施根据JGJ33-2001《建筑机械使用的安全技术规程》编制。
2、施工中预防机械伤害的安全技术措施
2.1 操作人员应体检合格，并经过专业培训考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证，方可持证上岗，并做到“四懂三会”，即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；三会：会使用、会保养、会排除故障。
2.2 在工作中操作人员和配合作业人员，必须按规定穿戴劳动保护用品，高处作业时必须系安全带。
2.3 机械进场必须验收，大型机械安装必须由专业（有资质单位）队伍安装，并有专项安装施工组织实施方案，经公司总工室，安全科审批后方可施工。
2.4 所有机械须按施工平面布置图进行设置。
2.5 安装时必须进行安全技术交底，并通过上级有关部门验收及公司安全科验收，验收合格后方可投入使用。
2.6 机械安装时必须按照厂使用说明书
规定的技术性能，承载能力，使用条件，正确操作，严禁超载作业或任意扩大使用范围。
2.7 机械上的各种安全防护装置及监测指示、仪表、报警等自动报警、
信号装置完好齐全，有缺损时应及时修复，安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
2.8 机械不得带病运转，运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后可使用。
2.9 当机械发生重大事故时，企业各级领导必须及时上报和组织抢救，保护现场，查明原因，分清责任，落实及完善安全措施，按事故发生性质严肃处理。
2.10 使用中必须做好“十字”作业工作，即清洁、调整、紧固、洞滑、防腐。
2.11 做好台风季节的防倾履防坍塌事故的发生。
3、附则
3.1 本预防技术措施自公告之日起执行。
3.2 本预防机械安全技术措施解释权由公司安全监督科负责解释。