饮料灌装生产线能耗标准
ZBTY99 004-1989饮料瓶装生产线技术指标规定
ｒ ．，
式中：Ｌｐ— 破瓶率，％；
Ｐ，． — 输 人 卸箱机的总瓶数 ；
尸＊ — 生产 线 上瓶装成品的总瓶数；
Ｐ， — 全 线 上各工序挑拣 出的瓶数之和。
６．５ 成品饮料二氧化碳气含量的测定 按 ＱＢ ９ ２６中二氧化碳气含量的测定方法进行 。
６．６ 洗净率的测定 在洗 瓶 机 出口处，每小时任意抽取 ５０瓶，抽取 ４次共 ２００瓶。以光照目测法检查，瓶内没有污秽及
６．７ ５士 ０．１５
们２．１士０．２
似６．８ ＋８．１ｓ
１．７ 士０．２
Ａ２．２ 冲压成型后的瓶盖不得有毛刺、缺 口和裂痕
Ａ３
瓶盖垫衬
Ａ３
Ａ３
瓶盖垫衬采用具有一定弹性和韧性并具有 良好密封性能的材料。
Ａ３
ห้องสมุดไป่ตู้
瓶盖垫衬材料必须符合食品卫生要求．
Ａ３
垫衬应与瓶盖结合牢固，瓶盖内垫衬经搅拌不得脱落。
垫衬在瓶盖内分布均匀 。
附加说明 ：
本标准由轻工业部技术装备司提出。 本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口。 本标准由南京轻工业机械厂、合肥轻工业机械厂负责起草。 本标准主要起草人朱云生 、葛志明。
齿 角数
６．４ 破瓶率的测定 记录 连 续 ４ｈ输人生产线的总瓶数和各工序挑拣出的瓶数之和以及瓶装成品的总瓶数，按式（２）计
ｕｓ
ＺＢ／Ｔ Ｙ９９０ ０４－ １９８９
算其破瓶率 ，应符合 ３．４条的规定 。
Ｐ． ，一 尸 卜 一 尸 ，、 ，＿＿
乙Ｄ＝ —
入 土ｕｕ
···．··。·．··．．．·········… … （２）
氏３ 液损的测定
记录 自灌 装开始，连续 ４ｈ生产线上瓶装成品的总瓶数和输人灌装压盖机的总瓶数，按式（１）计算 其液损值，应符合 ３．３条的规定 。
产品能耗指标如何计算？
产品能耗指标如何计算？Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#ICS分类号备案号中华人民共和国轻工行业标准QB/T XXXX—2009饮料制造综合能耗限额Norm of comprehensive energy consumptionfor beverage manufacture（征求意见稿）2009-XX-XX发布 2009-XX-XX实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布QB/T XXXX—2009前言本标准的附录A、附录B和附录C为资料性附录。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由中国饮料工业协会归口。
本标准负责起草单位：本标准主要起草人：本标准2009年首次发布。
饮料制造综合能耗限额1 范围本标准规定了饮料制造综合能耗限额的定义、技术要求、统计范围与计算方法、节能管理与措施。
本标准适用于GB 10789中各类饮料制作的单位产品能耗限额。
本标准适用的包装容器为聚酯瓶、金属罐、玻璃瓶、纸塑复合包装和其他种类饮料包装容器。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用本标准。
GB／T2589 综合能耗计算通则GB 10789 饮料通则GB／T12723 单位产品能源消耗限额编制通则GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则3 术语和定义GB／T2589和GB／T12723中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
能源 energy饮料制造综合能耗计算的能源，指企业在饮料生产中实际消耗的各种能源，包括：一次能源，主要包括原煤、天然气等；二次能源，主要包括燃料油、柴油、液化石油气、热力、电力、蒸汽等。
智能化饮料灌装控制系统设计
智能化饮料灌装控制系统设计第一部分系统设计背景与意义 (2)第二部分饮料灌装工艺概述 (4)第三部分控制系统需求分析 (6)第四部分系统总体架构设计 (8)第五部分控制硬件选型及配置 (10)第六部分软件平台选择与开发 (13)第七部分人机交互界面设计 (15)第八部分系统控制策略研究 (18)第九部分系统性能测试与优化 (20)第十部分应用实例与效果分析 (22)第一部分系统设计背景与意义在饮料灌装生产过程中，保证产品的质量、安全和效率是至关重要的。
传统的灌装控制系统依赖人工操作和简单的自动化设备，不仅存在操作误差和安全隐患，而且难以满足大规模生产的需要。
随着科技的发展，智能化技术被广泛应用到各个领域，其中包括饮料灌装生产线的控制与管理。
因此，本文将探讨智能化饮料灌装控制系统的设计背景及意义。
1.系统设计背景近年来，随着消费者对食品安全、品质以及口感的需求日益提高，饮料生产企业必须确保产品质量稳定、生产过程高效且符合国家相关标准。
此外，环保意识的增强也要求企业减少资源浪费，降低能源消耗。
传统的人工操作和半自动化设备无法满足这些需求，而智能化饮料灌装控制系统能够有效地解决这些问题。
同时，随着信息化、网络化、数字化等技术的不断发展，企业的生产流程已经从过去的封闭式逐渐转变为开放式，并与市场、客户紧密相连。
这种变化使得企业在生产过程中更加注重数据采集、分析与决策支持，以便更好地满足市场需求、优化生产流程并降低成本。
2.系统设计意义（1）提升生产效率：通过采用先进的自动化技术和信息技术，可以实现生产设备之间的协同工作，降低操作失误率，提高生产速度和产量，从而有效提升整个生产线的生产效率。
（2）保障产品品质：智能化饮料灌装控制系统可以通过实时监测设备状态、原材料质量和灌装过程参数，确保产品的一致性和稳定性。
同时，系统还可以根据检测结果进行自动调整，避免因人为因素导致的产品质量问题。
（3）节能降耗：智能化控制系统可以根据生产需求自动调节设备运行状态，如温度、压力、流量等，从而达到节能降耗的目的。
18000罐易拉罐饮料生产线方案
18000 罐/小时易拉罐果汁饮料生产线Ⅰ、项目名称及概况1、项目名称：18000 罐/小时 245 毫升易拉罐果汁饮料生产线2、项目概况：易拉罐果汁饮料生产线产量：18000 罐/小时包杅：马口特易拉罐 206、铝制易拉罐 202容量：245 毫升包装形式：裹包式装箱机集垛形式：自劢码垛3、系统要求：●水处理：宠户自备。
●空压系统：宠户自备●灌装环境：宠户自建冷化间●环境要求：符合国家标冸➢环境温度：10-40°C➢湿度：常温、常湿。
丌结露,丌湿箱。
➢电源：380V±10%，50Hz±1%，三相交流4、包装物要求：易拉罐应符合国家 QB9106-94 标冸，运输，仓储应在相对洁冷癿环境条件下进行，尽量避兊污染等。
5、产品特性：Ⅱ、设计基础1）设计原则为确保该项目顺利进行，达到稳产、高效、安全之目癿,为保证生产出高质量癿产品，除采用兇进癿巟艺保证外，特别注重设备癿成套性、完整性、稳定性，因此要求各系统设备配备兇进、合理。
A、设备布置设备各系统布置按照巟艺安全、操作维修斱便癿要求进行。
巟程安装设计符合国家食品巟卹癿要求，物料输送管道、管件为卫生级，电缆桥架架空安装，线盒、桥架为防锈杅料。
B、兯用设斲水、电、气要满足全线供应，徃巟艺确定后 5 天内提供。
C、电力分配系统根据巟艺要求，各设备要分路供给，幵装设断路短路保护及过轲保护。
所有机电设备均要有掍地保护。
2）采用标冸所选用癿设备设计制造采用国际和国内应用癿主要觃格不标冸，进口设备符合国际标冸，国内采贩设备要符合国内标冸。
该项目需采用癿部分标冸：GB14881-1994 食品企业通用卫生觃范GB4789-1994 食品微生物学梱验GB7718-1994 食品标签通用标冸GB6543-1986 瓦楞纸箱标冸GB10792-1999 软饮料标冸QB/T2370-1998 《PET 果汁灌装生产线》3）卹房布局及空气冷化1、布局依据：1.1生产区和生活区分开1.2建筑物、设备癿布局不巟艺流程要衔掍合理，建筑结极完善，能满足生产巟艺和质量卫生要求。
“十三五”重点项目-利乐包灌装机项目节能评估报告(节能专篇)
“十三五”重点项目-利乐包灌装机项目节能评估报告（节能专篇）编制单位：北京智博睿投资咨询有限公司节能评估报告是指在项目节能评估的基础上，由有资质单位出具的节能评估报告书、节能评估报告表或节能评估登记表。
节能评估，是指根据节能法规、标准，对投资项目的能源利用是否科学合理进行分析评估。
根据能源消耗量来划分编制节能评估报告书还是编制节能评估报告表：注：1、年综合能源消费量3000吨标准煤以上（含3000吨标准煤，电力折算系数按当量值，下同），或年电力消费量500万千瓦时以上，或年石油消费量1000吨以上，或年天然气消费量100万立方米以上的固定资产投资项目，应单独编制节能评估报告书。
2、年综合能源消费量1000至3000吨标准煤（不含3000吨，下同），或年电力消费量200万至500万千瓦时，或年石油消费量500至1000吨，或年天然气消费量50万至100万立方米的固定资产投资项目，应单独编制节能评估报告表。
3、上述条款以外的固定资产投资项目，应由项目建设方填写节能登记表。
4、部分地区报告分类与国家分类有不一致的情况，如:北京市固定资产投资审批、核准或备案权限内符合下列条件的项目应进行节能评估和审查：a:建筑面积在2万平方米以上（含）的公共建筑项目;b:建筑面积在20万平方米以上（含）的居住建筑项目；c:其它年耗能2000吨标准煤以上（含）的项目。
利乐包灌装机项目节能评估报告编制大纲：前言0.1、分析目的和意义0.2、固定资产投资项目节能分析的程序第一章利乐包灌装机项目节能分析总则1.1 节能分析的目的1、通过对项目能源供给的分析，评价能源供给的可靠性；2、项目建筑节能设计方案是否符合国家现行的法律、法规、规章和有关规划；3、项目建筑节能设计方案是否符合**省、**市当地的有关规定；4、项目建筑节能设计方案是否符合建筑节能设计标准、规范以及技术规定和导则。
1.2 节能评价的范围及内容1.2.1、节能评价的范围1.2.2、节能评价的内容1.3 利乐包灌装机项目分析节能目标21.4 利乐包灌装机项目的建筑热工指标与相关参数确定依据1.5 利乐包灌装机项目用能概况1.5.1、能源消耗种类1.5.2、能源消费情况第二章利乐包灌装机项目概要2.1 建设单位基本情况2.2 利乐包灌装机项目基本情况2.2.1、地理位置2.2.2、利乐包灌装机项目区域环境状况2.2.2.1、地形、地貌、地质2.2.2.2、水文地质条件2.2.2.3、气候与气象2.2.2.4、地震2.2.2.5、社会环境简况2.2.3、工程概况2.2.4、利乐包灌装机项目建设规模2.2.5、利乐包灌装机项目进度2.2.6、利乐包灌装机项目建筑方案2.2.6.1、建筑及结构设计要求2.2.6.2、给排水2.2.6.3、建筑照明2.2.6.4、暖通第三章节能目标和节能分析依据3.1 节能目标3.2 节能分析的主要依据3.2.1、国家现行的法律、法规3.2.2、规章和有关规划、产业政策及准入条件3.2.3、标准、规范、技术规定和技术导则3.2.4、其他依据第四章利乐包灌装机项目能源供应条件分析4.1 利乐包灌装机项目选用能源品种4.2、利乐包灌装机项目所在地能源供应条件4.2.1、电力供应4.2.2、热力供应4.2.3、自来水供应4.2.4、天然气供应源4.3 利乐包灌装机项目能源消费对当地能源消费的影响4.3.1、电力4.3.2、天然气4.3.3、新鲜水4.3.4、利乐包灌装机项目用能占XX市能源消费比重4第五章利乐包灌装机项目能耗的计算5.1 建筑耗热量计算5.1.1、建筑采暖负荷计算5.1.2、建筑耗热量计算5.2 天然气耗量的计算5.3 用水量的计算5.3.1、空调系统采暖补水5.3.2、空调系统制冷补水5.3.3、办公生活用水、绿化用水计算5.3.4、未预见水量5.3.5、利乐包灌装机项目总用水量5.4 电力计算5.4.1、照明5.4.2、电器设备5.4.3、通风设备及其电耗计算5.4.4、电梯5.4.5、空调5.4.6、泵5.4.7、变压器损耗5.4.7.1、利乐包灌装机项目电力负荷统计5.4.7.2、变压器损耗5.5 利乐包灌装机项目节能效果分析第六章建筑设计节能措施分析6.1 利乐包灌装机项目选址与总平面布置节能分析6.1.1、利乐包灌装机项目选址6.1.2、利乐包灌装机项目总平面布置6.1.3、环境绿化6.2 热工设置节能分析6.2.1、体形系数6.2.2、窗墙面积比6.2.3、围护结构6.2.3.1、利乐包灌装机项目工程材料及主要材料性能6.2.3.2、建筑外围护结构6.2.3.3、外窗1、幕墙2、外窗3、气密性4、水密性5、抗风压6.2.3.4、地库围护结构6.2.3.5、楼梯间6.2.4、遮阳措施66.2.5、外墙外保温防火技术6.2.6、热工设计评价小结6.3 节能措施6.3.1、建筑节能措施6.3.2、供、用水系统节水措施6.3.3、电梯节能措施6.3.4、建筑电气节能设计6.3.4.1、供电系统节能措施6.3.4.2、变配电设备节能措施6.3.4.3、照明节能措施6.3.4.4、风机节能6.3.4.5、水泵节能6.3.4.6、地库取暖节能6.3.5、中央空调节能措施6.3.5.1、空调节能措施6.3.5.2、空调管道保温措施6.3.5.3、中央空调节能控制6.3.6、供暖节能措施6.3.7、楼宇智能化能源管理6.4 节能管理措施6.4.1、能源管理机构及人员配备6.4.2、节能制度管理6.4.3、其他节能管理措施6.5 本章小结第七章利乐包灌装机项目分析结论及建议7.1 利乐包灌装机项目分析结论7.2 利乐包灌装机项目建议7.2.1、总图建筑结构专业的建议7.2.2、暖通专业的建议7.2.3、电气专业的建议7.2.4、节水建议7.2.5、太阳能利用7.2.5.1、太阳能路灯7.2.5.2、地下室光导照明7.2.6、其他附表、附图表1-1:公共建筑主要节能限值表2-1:利乐包灌装机项目建设进度计划表2-2:主要房间照明设计要求表2-3:室内空调计算参数表5-1:主楼热工参数设定表5-2:建筑采暖耗热量指标计算表8表5-3:用水量计算表5-4:照明用电量统计表表5-5:预留电器设备用电量统计表表5-6:建筑通风设备选择及其耗电量估算表表5-7:地下车库通风设备选择及其耗电量估算表表5-8:电梯耗电量统计表表5-9:给排水泵耗电量统计表表5-10:利乐包灌装机项目电力负荷表表6-1:窗墙面积比表6-2:利乐包灌装机项目工程材料性能参数表6-3:岩棉板性能指标表6-4:屋面保温系统分层做法表6-5:利乐包灌装机项目外墙外保温做法表6-6:岩棉外墙外保温系统性能指标表6-7:外窗材料选型表6-8:建筑地下室顶板保温层做法表6-9:利乐包灌装机项目遮阳措施表表6-10:利乐包灌装机项目照明的照度标准及最高功耗密度对标表7-1:太阳能路灯参数表表7-2:利乐包灌装机项目太阳能节电计算统计表表7-3:地下导光管节电量图2-1:利乐包灌装机项目地理位置图图6-1:空调智能化节能系统原理图附件图：附件1：利乐包灌装机项目总规图；附件2：XXXX有限公司《利乐包灌装机项目节能专项报告委托书》。
综合能耗计算通则 GBT 2589-90
综合能耗计算通则中华人民共和国国家标准综合能耗计算通则General principles for calculation of totalproduction energy consumptionGB 2589-90代替GB 2589-811 主题内容与适用范围本标准规定了综合能耗的定义和计算方法。
本标准适用于任一基层耗能核算单位（主要是企业），也适用于能源统计部门。
2 引用标准GB 3100 国际单位制及其应用GB 3101 有关量、单位和符号的一般原则3 术语3.1 耗能工质耗能工质是指在生产过程中所消耗的那种不作原料使用、也不进入产品，制取时又需要消耗能源的工作物质。
3.2 能源等价值能源等价值：对二次能源，是指生产单位数量的二次能源所消耗的一次能源量；对耗能工质，是指生产单位数量的耗能工质所消耗的一次能源量。
4 综合能耗的定义综合能耗是规定的耗能体系在一段时间内实际消耗的各种能源实物量按规定的计算方法和单位分别折算为一次能源后的总和。
4.1本标准所涉及的体系，一般是指企业，亦可以是核算单位内的分厂、车间、工段或生产线、生产工序等其他耗能单元。
对能源统计，体系亦可规定为行业（部门）、地区。
4.2 实际消耗的各种能源是指：一次能源（原煤、原油、天然气等）、二次能源（如电力、热力、焦炭等国家统计制度所规定的能源统计品种）和生产使用的耗能工质（水、氧气等）所消耗的能源。
所消耗的各种能源不得重计或漏计。
存在供需关系时，输入、输出双方在计算中量值上应保持一致。
4.3 企业实际消耗的各种能源，系指用于生产活动的各种能源。
它包括主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统用能；不包括生活用能和批准的基建项目用能。
生活用能是指企业系统内的宿舍、学校、文化娱乐、医疗保健、商业服务和托儿幼教等方面用能。
4.4 在企业实际消耗的能源中，用做原料的能源也必须包括在内。
5综合能耗的分类综合能耗分为六种，即：企业综合能耗、企业单位产值（净产值）综合能耗、产品单位产量综合能耗、产品单位产量直接综合能耗、产品单位产量间接综合能耗和产品可比单位产量综合能耗。
饮料生产企业安全生产标准化评定标准
饮料生产企业安全生产标准化评定标准考 评 说 明1.本评定标准适用于《GB10789饮料通则》所示的饮料类生产企业，包括碳酸饮料（汽水）类、果汁和蔬菜汁类、蛋白饮料类、包装饮用水类、茶饮料类、咖啡饮料类、植物饮料类、风味饮料类、特殊用途饮料类、固体饮料类及其他饮料类等企业。
2.本评定标准共13项考评类目、47项考评项目和150条考评内容。
3.在本评定标准的“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。
4.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。
有需要追加扣分的，在该考评类目内进行扣分，也不得出现负分。
5.本评定标准共计1000分。
最终评审评分换算成百分制，换算公式如下：=1001000- 评定标准实际得分总计评审评分空项考评内容分数之和最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
因考评类目“6.生产设备设施”中可能出现的空项较多，可以单独换算成百分制。
6.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。
评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准饮料生产企业安全生产标准化评定标准自评/评审单位：自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：—3——4——5——6——7——8——9——10——11——12——13——14——15——16——17——18——19——20——21——22——23——24——25——26——27——28——29——30——31——32——33——34——35——36——37——38——39——40——41——42——43——44——45——46——47——48——49——50—。
全自动桶装生产线使用说明书
全自动桶装生产线使用说明书一、系统概述桶装生产线是专供3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。
整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。
是矿泉水、蒸馏水、纯净水灌装的理想设备。
整体采用不锈钢材质，耐腐蚀，易清洗。
主要电气原件均采用名牌产品，该机构紧凑，占用厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高。
操作工人仅需二人，是机电气三位一体的全自动桶装设备。
二、主要技术参数1、灌装容量：3加仑、5加仑2、桶型尺寸规格：Ф276×370、Ф276×4903、电源：20V/380V，耗电量4-8KW。
由于各用电单元间歇启动，故正常工作时仅为2-4KW。
4、气源压力：0.45-0.6Mpa，用气量80升/分钟。
三、设备安装本机无需预埋地脚螺丝，设备拆箱后，整机安放于坚实而平整地面，然后调整支脚螺丝高度，并用水平仪纠正倾斜，使各支腿受力均匀，设备调整好后，接通进水管、排污管、电源、气源并固定好。
四、工作过程桶装线按其功能可分冲洗、灌装、封盖三个步骤，其工作过程如下：1、空桶桶口朝下倾斜入送桶装托，空桶间隙运动链条运动一个工位，此时，空桶为倒立状进行桶口桶身冲洗。
2、冲洗过程共有四道工序：第一道为清水；第二道为消毒液；第三道为无菌水冲洗；第四道无菌水再冲洗；冲洗过后有20S时间用于水桶沥干。
3、冲洗干净的净桶链条向下转动45度，水桶自行滑出，然后由顶桶气缸将桶向下翻转45度，使空桶置于灌装位，等待灌装。
4、灌装阀由气缸推动伸入桶口，自动排气灌装阀逐之打开灌装，灌装时间由控制面板设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间，以达到最佳位置，灌装至液位后，多余的水经自动排水口回到纯水箱，以减少纯水浪费。
5、灌装结束后，由出桶气缸将已灌装的桶推至压盖工位，待下步灌装时压盖，至此整个过程结束。
五、使用操作1、开机前，应检查消毒液位；电源、气压是否正常；用手动阀检查各电磁阀、气缸是否良好；动作是否正常；各水泵转向是否正确；空气有无排尽。
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饮料灌装生产线的能耗标准是为了控制和减少饮料生产过程中的能源消耗，使之达到节能环保的目的，同时也是评估灌装生产线效率和环保程度的重要标准。
具体而言，对于饮料灌装生产线的能耗标准有以下几个方面：
1. 设备性能要求：饮料灌装生产线必须采用先进的技术和设备，如贝思特生物质蒸汽发生器等，这能帮助减少物料浪费和节约生产成本。
另外，生产线也需要采用如MPT多像素三角测量技术和现代化控制系统等节能技术。
2. 能源使用效率要求：饮料灌装生产线的能源使用效率需要达到一定的标准，即生产相同数量的饮料，消耗的能源必须在一定范围内。
同时，要求生产设备在工作状态下的能源利用率高，减少设备运行中浪费的能源。
3. 能源消耗量要求：饮料灌装生产线的能源消耗量必须在一定范围内。
对于饮料生产线的整体能源消耗量的要求，需要考虑能源输入量、能源利用率、生产线运行时间等因素。
4. 能源管理要求：饮料灌装生产线需要实施严格的能源管理，比如通过精确的流量控制、实时的压力调节、精准的时间控制等，实现高效的能源管理。
此外，对能源消耗进行实时监控，及时发现问题并解决问题，保障能源消耗量的合规性。
5. 能耗成本要求：饮料灌装生产线的能耗成本也是需要考虑的重要因素。
要求生产线能够降低能源消耗成本，提高能源使用效率。
总的来说，饮料灌装生产线的能耗标准是一个综合性的要求，从设备性能、能源使用效率、能源消耗量、能源管理以及能耗成本等多个方面进行了规定和要求。
通过这些标准的实施，可以提高灌装效率，并确保灌装机在运行过程中的稳定性和可靠性。
同时，降低能源消耗，
推动绿色环保，对饮料生产厂家的可持续发展有着重要的意义。