舒克球阀操作维护规程

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舒克手动球阀阀位调整程序

舒克球阀阀位调试程序管道系统内有压力，球阀全开或全关（以手轮不再能转动或阀位指示为依据），缓慢拧开放散阀（注意不能一下子全部打开，以防止压力过大），放空完阀腔内压力，如：A、放散口无动静及气体泄漏（正常）B、放散口有气体泄漏（非正常）出现B说明阀位没有调整好或密封有问题，需要做阀位的调整或对密封进行处理。

以阀门当前状态全开为例，对当前的阀位用记号笔在顶部阀位指示位置做原始标记，首先对阀位做调整：1、再次确认阀门处于全开位置，以手轮无法再向开的方向转动或阀位指示为依据。

2、缓慢转动手轮，将阀门向开的方向继续转动，观察放散口或排污口气流的变化，如果气流持续变大，则停止该方向上的转动并回到原始标记位置。

如果气流变小，进行第5项操作。

3、缓慢转动手轮，将阀门向关的方向转动，观察放散口或排污口气流的变化，如果气流持续变大，则停止该方向上的转动并回到原始标记位置。

如果气流变小，进行第5项操作。

4、以上步骤，气流没有变小，则打开执行机构一侧限位螺栓锁紧螺母，松开限位螺栓，转动手轮，将阀门向开的方向继续转动，观察气流变化，如果持续气流变大，则停止该方向上的转动，并回到原始标记位置。

如果气流变小，则继续转动手轮，调整阀门至最小气流，拧紧限位螺栓，拧紧限位螺栓锁紧螺母。

阀位调试完成。

5、如果气流变小，则继续调整直至气流最小或消失，并在执行机构顶部阀位指示做最小位置做标记。

这说明找到了正确的阀位了，打开执行机构一侧限位螺栓锁紧螺母，拧紧限位螺栓，最后将限位螺栓锁紧螺母拧紧。

阀位调试完成。

6、以上步骤，无法找到无泄漏的位置，则将阀门停在最小泄漏点位置。

准备对阀门进行密封面的注脂。

限位螺栓的寻找：一般地，阀门全开或全关时只有一个限位螺栓顶住内部构件来进行限位。

所以，找到这个限位螺栓并调整它的位置才能限制阀门的位置。

限位螺栓寻找前，先将阀门调整至手轮不再能转动的位置。

限位螺栓一般有标记限位开或关，没有标记或最保险的做法是对限位螺栓的调整做标记（对进退的几个丝扣做记录，以防止调整错误时可以进行复位），然后先松开一个限位螺栓的锁紧螺母，手动看是否能旋进几个丝扣，如果可以比较轻松旋进，说明这个限位不是我们要找的。

电动塑料球阀安全操作及保养规程

电动塑料球阀安全操作及保养规程1. 前言电动塑料球阀作为一种常见的工业管道设备，在工业生产中扮演重要的角色，其稳健性和可靠性非常重要。

为了保证生产设备的安全和延长使用寿命，本文将介绍电动塑料球阀的安全操作和保养规程。

2. 安全操作2.1. 准备工作在使用电动塑料球阀前，需要进行准备工作。

首先，务必检查设备上的有关机械防护装置是否完好。

其次，应该检查电动塑料球阀的内部是否清洁干净，以及是否有异物和损坏部位。

2.2. 操作流程在使用电动塑料球阀时，需要遵循以下操作流程：1.开始操作前，应该按照设备手册检查控制系统，并启动电源。

2.在开动前，应该确保电动塑料球阀无异物阻碍，确认指示灯信号和执行器位置符合要求。

3.在位信号灯亮，执行机构已调节到指定的位置后方可进行操作。

4.操作完成后，应该按照设备手册对设备进行彻底的清洁，同时应该按要求添加适当的润滑油。

5.在关闭电源前，应该按照控制面板上的操作步骤正确关闭电源。

2.3. 安全注意事项在操作电动塑料球阀时，需要注意以下事项，以确保生产设备的安全和易用性：1.操作人员必须经过设备的安全培训，了解设备的基本结构、工作原理和安全注意事项。

2.严格按照控制面板上的操作提示进行操作，以免造成设备损坏或操作人员受伤。

3.禁止私自拆卸设备、更换零部件，必要时应该请技术人员进行操作。

3. 保养规程电动塑料球阀作为关键的生产设备，其保养也非常重要。

下面是相关的保养规程：3.1. 清洁对于电动塑料球阀来说，及时的清洁是非常重要的，特别是经常暴露在恶劣环境中的电动塑料球阀。

清洁的方法是使用清洁剂和布进行清洁。

在清洁时，应该注意不要弄湿或损坏伺服机构和控制面板。

3.2. 润滑对于电动塑料球阀来说，润滑也非常重要。

正确的润滑可以有效减少磨损和摩擦，增加设备的使用寿命。

在进行润滑时，应该根据设备手册提供的材料和方法进行润滑。

3.3. 保护对于电动塑料球阀来说，除了及时的清洁和润滑，还应该进行适当的保护。

球阀的安装、使用和维修方法

球阀的安装、使用和维修方法球阀是一种管路中用来做切断、分配改变介质流动方向的装置，在使用中只需要旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。

球阀在工业生产上被广泛应用是基于其优越的性能特点。

首先，球阀不可忽视的优点就是耐磨。

对于阀门而言，耐磨是检验阀门质量的重要因素，球阀的密封圈材料是合金钢堆焊，而一般的阀门密封圈都是橡胶或者是其它金属，这些材料都没有球阀的合金钢堆焊耐磨性好。

“大家都知道，阀门是一个开关，它是需要一开一合的，而在开关的同时，密封圈就会受到比较大的磨损，但是球阀的密封圈不会出现这种情况。

”其次，球阀的密封性能非常好。

据了解，球阀的密封不是靠机器研磨而成，而是采用人工研磨，能确保其吻合程度更高，因此密封性能非常可靠。

此外，球阀的使用寿命非常长。

这也是生产企业对于相关生产设备非常注重的一点。

一、球阀的安装1.安装前的准备1）前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。

管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。

2）把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。

3）核对球阀的标志，查明球阀完好无损。

将阀全开全闭数次证实其工作正常。

4）拆去球阀两端连接法兰上的保护件。

5）检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。

阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。

2.球阀安装1）把球阀装上管线，球阀的任何一端都可装在上游端。

用手柄驱动的球阀可安装在管道上的任意位置。

但带有齿轮箱或气动球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。

2）阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

3）法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。

4）连接气动管线(采用气动驱动器时)。

3.安装后的检查1）操作驱动器启闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。

2）按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。

二、球阀的使用1.必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。

舒克球阀维护保养方法

附件8—舒克球阀维护保养方法
1常规保养
1.1舒克公司的G/SMK型球阀基本上是免维护的, 维护仅限于:
1.1.1定期检查外部的密封和检查内部的防腐保护。

.
1.1.2阀门的功能测试（至少一年一次）。

1.2具体步骤：
1.2.1 完全操作球阀一次，以进行功能测试。

1.2.2必须平稳均匀的转过整个操作行程，无颠簸且无明显噪音。

1.2.3 如果阀门无法完全关闭，只要关闭球阀大约25%，然后立即完全开启即可。

2 排污及保养
2.1阀门的排污工作一般在霜冻期开始前。

2.2 步骤
2.2.1 打开排污阀排干聚集的水或凝结物。

如果阀门不存在内漏现象，应该不再会有介质流出,对于较大的阀门，这一过程可能大约要持续15分钟。

2.2.2 关闭排污阀。

2.3每年入冬前的润滑维护
2.3.1按照规定量注入阀门清洗液，使清洗液在阀门中保留1~2天。

2.3.2按照规定量注入阀门润滑脂，开关阀门2~3次，使润滑脂均匀涂抹于球体。

2.3.3 通过阀门排污口，检查阀门是否存在内漏。

3 故障及故障排除
4 密封要求
4.1 G/SMK型球阀可以选择性地配备次级密封脂注入装置以便在紧急时刻能防止泄露。

4.2 若注入次级密封脂，只能使用适合于操作介质、温度和压力的密封脂。

4.3 埋地安装的阀门，每米密封杆另外需要70 cm³的密封胶。

球阀使用维护说明书

球阀使用维护说明书球阀使用维护说明书1、引言本文档提供了球阀的使用维护说明，详细介绍了球阀的组成部分、安装步骤、操作方法、常见问题及维护要点等内容。

通过阅读本文档，您将了解到如何正确使用和维护球阀，确保其正常运行和延长使用寿命。

2、球阀概述2.1 组成部分：球体、阀座、阀杆、阀盖、密封垫圈等。

2.2 工作原理：球阀通过旋转球体来实现开关控制，当球体转至某一位置时，阀体内流体可以通畅通过，而在其他位置将被阻塞。

3、安装步骤3.1 确认阀门尺寸和型号，选择适合的球阀。

3.2 检查球阀及其附件是否完好，没有损坏和松动。

3.3 在安装前，清理管道内的杂物和污垢，确保管道通畅。

3.4 将球阀正确安装在管道上，使用适当的螺栓和垫圈进行固定。

3.5 确保球阀安装位置正确，操作杆须容易访问。

3.6 使用扳手将球体旋转至适当位置，确保顺畅开关。

4、操作方法4.1 开关球阀：顺时针旋转球体以关闭球阀；逆时针旋转球体以打开球阀。

4.2 调节球阀：逐渐旋转球体以调节流体的流量。

4.3 注意事项：- 操作力应适度，不得过大用力；- 避免频繁开关球阀，以免损坏阀门。

5、常见问题及维护要点5.1 泄漏问题：- 检查阀杆和阀盖之间的密封垫圈，若有磨损或损坏应及时更换；- 确保螺纹连接牢固，如有松动应进行紧固。

5.2 球体卡死：- 清理球阀内的杂物和污垢，保持球体的顺畅运动；- 检查阀杆的润滑情况，如果困难应添加适当的润滑油。

5.3 操作杆无法旋转：- 确保操作杆未被卡住或阻塞，修复或更换卡住的零件；- 检查操作杆的连接情况，如有松动进行紧固。

6、附件本文档未附带附件，请参考球阀产品说明书以获取更多相关资料。

7、法律名词及注释7.1 球阀：一种用于调节流体流量的阀门，通过旋转球体来实现开关和调节。

7.2 球体：阀门内的旋转部分，用于控制流体的通断和调节流量。

7.3 阀杆：球阀上连接球体的部分，通过旋转球体控制流体的通断。

阀门操作、维护保养、修理规程

阀门操作、维护保养、修理规程阀门的操作一、阀门操作的一般原则1、阀门操作时，应缓开缓关。

2、开启有旁通阀门的大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开阀体上的旁通阀调压，再开主阀。

主阀打开后，应立即关闭旁通阀。

3、操作输油气工艺流程的主要阀门时，应提前填写操作票。

4、多人同时操作多个阀门时，操作的顺序应符合生产工艺的要求。

5、球阀的工作状态只能是全开或全关。

手动阀门1、操作前应注意检查阀门开闭标志后再操作。

2、关闭阀门时，一般手轮（手柄）向顺时针方向旋转；开启阀门时，一般手轮（手柄）向逆时针方向旋转。

3、一般手轮（手柄）直径（长度）小于320mm的阀门，只允许一人操作。

4、一般手轮（手柄）直径（长度）大于320mm的阀门，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆（一般不超过0.5m）操作阀门。

5、严禁用过大过猛的力操作阀门，以免损坏手轮、手柄，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面。

6、操作闸阀和截止阀，当关闭和开启到头（上死点或下死点）时，应回转1/4圈。

电动阀门1、对停用三个月以上的电动装置，启动前应按《输油管道电气规程》的要求检查电机、绝缘、转向及电器线路。

2、将离合器手柄由手动位置扳到电动位置。

3、按开、闭阀键，并监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度符合要求后，按停止键，阀门停止运行后，应将离合器手柄由电动位置扳到手动位置。

4、全关阀时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用手动将阀门关到位。

5、对行程和超扭矩控制器作过整定的阀门全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到行程线没有停止的，应立即手动停机。

6、在开、闭阀门过程中，如发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时应及时停机检查。

阀门的维护日常维护1、应保持阀体及附件的清洁、卫生。

2、定期检查阀门填料压盖、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏，支架和各连接处的螺栓是否紧固，并根据情况及时3、阀门的填料压盖不宜压得太紧，应以阀门开关（阀杆上下运动）灵活为准。

经销原装气动球阀型安全操作及保养规程

经销原装气动球阀型安全操作及保养规程一、概述本文档旨在提供经销原装气动球阀型产品的操作和保养规程，以确保球阀的安全运行和延长其寿命。

请在使用球阀之前仔细阅读本文档，并按照规程进行操作和保养。

二、球阀的操作规程1.在操作球阀之前，确保操作者已经了解球阀的结构和工作原理。

如果有任何疑问，请与供应商联系并解决。

2.使用前仔细检查球阀是否有任何损坏或异常情况，如泄漏、异响等。

若发现任何问题，请暂停使用并及时联系供应商。

3.球阀的操作杆应处于关闭位置，以免意外开启阀门。

在操作之前，确保操作杆处于正确位置。

4.打开球阀时，应慢慢转动操作杆，以免产生过大的冲击力，损坏阀门和附件。

请勿使用过大的力量操作球阀。

5.在操作球阀过程中，应注意阀门的开度，并根据需要逐渐调整以达到所需的流量和压力。

避免突然调整造成过大的压力波动。

6.关闭球阀时，也应慢慢转动操作杆，并确保阀门完全关闭，以避免泄漏。

三、球阀的保养规程1.定期检查球阀的密封性能，如发现泄漏或损坏，请及时更换密封件，并调整阀门的紧固程度。

2.球阀的外部清洁应定期进行，以防止灰尘和其他杂质进入阀门内部，影响正常运行。

使用软布擦拭表面，避免使用带有腐蚀性的清洁剂。

3.转动部件应保持润滑，在球阀使用一段时间后，应加入适量的润滑剂，以确保操作的灵活性和顺利。

4.定期检查球阀的附件和管道连接部分，确保紧固件处于良好状态，若有松动请及时紧固。

5.在球阀闲置时，应存放在干燥、洁净的环境中，并注意防潮和防尘。

四、安全注意事项1.操作球阀时，请戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，以防意外伤害。

2.在球阀操作过程中，应确保周围工作区域安全畅通，避免人员靠近操作区域，避免引起意外事故。

3.操作者应熟悉球阀操作流程，避免错误操作导致设备损坏或人身伤害。

4.当需要进行球阀维修或更换部件时，请先关闭球阀并切断供气源，确保操作的安全可靠。

5.如发现球阀有任何异常情况，如泄漏、异响等，请立即停止使用，并与供应商联系寻求解决方案。

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SCHUCK(德国)舒克全焊接球阀操作规程1 范围1.1 本标准适用于川气东送管线SCHUCK(德国)舒克全焊接球阀的操作、维护和保养。

2 操作规程2.1 开关阀门的操作2.1.1 操作阀门前应注意检查阀门的开闭标志后再操作。

2.1.2 对于长时间（6个月以上）没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀，在操作球阀前应先注入少量清洗液，以保护阀门密封。

2.1.3 检查阀门状态，如阀门为全关位，则检查阀门两端压力，带有旁通回路的球阀当两端压差大于1MPa时，打开球阀球阀进出口两端的压力平衡阀，平衡球阀两端压力。

2.1.4 待阀门上下游压差小于1MPa，开始操作阀门。

在球阀被驱动过程中，操作者要注视阀头端部的阀位指示器。

开阀：阀杆逆时针旋转90°，直到指示器与管道气流方向一致，阀门全开关阀：阀杆顺时针旋转90°，直到指示器与管道气流方向垂直，阀门全关上述操作过程完毕后，必须仔细检查执行器和限位装置，进一步确认球阀的全关或全开是否正确。

2.1.5 球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态，必要时同武汉调控中心共同确认。

2.1.6 球阀只允许在全开或全关状态下运行，禁止用于节流或在非全开关位运行。

2.1.7手动操作方法:操作阀门前应注意检查阀门的开闭标志后再操作。

开阀：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到指示器与管道气流方向一致，手轮旋转到位后，回转1/4圈。

关阀：顺时针方向转动手轮（或手柄），直到指示器与管道气流方向垂直，手轮旋转到位后，回转1/4圈。

2.1.8 带有气液联动驱动装置的球阀应按照气液联动驱动装置操作手册的要求进行操作。

2.1.9 通过其它驱动方式驱动如：电动执行器或气动执行机构操作方法按照相应的执行机构操作规程手动或者自动完成。

3 常见故障及处理3.1.球阀内漏3.1.1将阀门转动到全开或全关位，通过阀体排污嘴的排放检查是否有泄露。

如果可以排干净，则证明密封良好。

如果始终有压力排出，则可以认为阀门内漏这时要对阀门进行相应的处理。

3.1.2内漏的处理程序●打开舒克球阀进、出口端两侧的压力平衡阀，平衡球阀两端压力。

●驱动执行器开关球阀1个来回，然后将球阀置于全关位置。

●逐渐旋开舒克球阀的排污阀，排放阀内污物，直至排泄干净。

●若不能完全排净，将采取下列步骤进行内漏故障排除：●旋紧排污阀。

●第二次驱动执行器开关2个来回，将球阀置于全关位置。

●分别对球阀上下游端两侧的注脂嘴各注入相应量的阀门清洗液。

●第3次驱动执行器开关阀门2个来回，将球阀置于全关位置。

●第2次旋开排污阀，再次观察是否排净余压，若已排净，即可确认该球阀上下游密封的弹性功能通过清洗，完全恢复。

●若仍然有泄漏，可再一次重复上述步骤。

如果仍然有泄漏，即可重新旋紧排污阀，注入密封脂。

实施辅助密封功能。

方法如下：●分别对球阀两侧的注脂嘴，注入适量的密封脂，如果发现消除内漏，立刻停止注脂，即可达到有效密封效果。

●否则，应及时向上级部门汇报。

3.2阀杆外漏由于长时间磨损或者老化，在阀杆处有可能造成泄漏。

对于有注入口的阀杆，可以通过注入密封脂来达到临时止漏的目的。

加注密封脂应该缓慢，最好用手动注脂枪。

当泄漏停止时，就应停止加注，加注量过多会引起阀杆转动困难。

当然，有的阀杆处根据结构可以通过注入密封填料或压紧填料压盖来达到密封。

3.3阀杆填料处存在外漏●观察阀门是否有阀杆注脂结构，如有则缓慢注入阀门密封脂，当泄漏止住时就应停止加注；●如阀门填料损坏引起泄漏，则更换阀杆填料。

3.4球阀操作异常困难3.4.1球阀长时间不进行保养和活动，阀座会可能与球体抱死，这种情况操作阀门比较费劲甚至操作不动，这时最好注入一定量的清洗液浸泡一段时间然后进行操作。

3.4.2管线里的杂质、沙子、灰尘或老化、硬化密封脂堆积在阀座环周围并且影响阀座动作，造成阀座环卡死，引起阀座与球间的泄露，通常向阀门注入清洗液来除去杂质。

3.4.3当天然气中含水量较高时，在运输过程中随着环境的变化，会出现凝析水。

阀门中的水会存在阀门的最低点，这通常会是下驱轴或球阀阀体下部，在温度较低寒冷情况下结冰，造成阀门开、关不动。

3.4.4在处理阀杆泄露时，压紧螺丝上的太紧会造成开关困难，压紧螺丝不应过松或过紧。

3.4.5对于通过涡轮、蜗杆齿合传动来操作的球阀还可能有以下原因：●齿轮磨损严重或折断，造成无法正常齿合；●蜗杆上的安全销折断；●蜗杆或蜗轮上的轴承损坏；●涡轮、蜗杆的润滑不好，用与这些地方的润滑脂通常为石油基的，会被水污染，在寒冷天气，这些水可结冰，使阀门无法操作。

如果出现这种情况，拆开齿轮箱去除所有的冰、水和受污染的润滑脂，并重新涂上新的润滑脂---如果特别寒冷，最好使用低温润滑脂，如乙醇基的润滑脂；●齿轮箱和阀体相连的螺栓有松动或被剪断；●电动头故障，没有电源、接线或设置错误等。

3．5 注意事项3.5.1 阀门内漏的处理已清洗、活动为主要解决方法，注密封脂密封为辅助手段。

3.5.2 阀门内漏的检查和处理应尽可能在阀门全关的状态下进行。

3.5.3 阀门的活动尽可能做全开关的活动，不能做全开关活动的阀门要尽可能大范围地活动阀门。

3.5.4每季度检查操纵器和限位开关，以确保球阀处于全开或全关状态，并加注润滑脂或密封脂。

4 舒克球阀注脂操作规程4.1穿戴好劳保服，戴好安全帽和护目镜，准备好注脂工具，防爆扳手等设备专业配备的其它工具。

4.2注脂前先观察阀门是否在全关或全开状态，用手拧开注脂帽，如果用手不能拧动，必须先用两个防爆扳手拧松注脂帽后再用手拧开，拧下的注脂帽不能随便放到地上，以免注完脂之后丢失或忘记拧上注脂帽。

注意：在拧注脂帽时人不要正对着注脂嘴，以免发生危险。

4.3检查密封注入阀门清洗脂时需要采取更多的预防性措施例如一般会增加防泄漏设备，以保证安全，并随时准备泄漏阻止接头。

注入阀门清洗脂前，对平顶接头上装泄漏阻止接头。

此适配器将起到止回阀的作用，阻止任何泄漏的发生。

4.4使用前将注脂机用抹布擦干净，检查注脂机上面的每个零部件是否有松动，如有松动则紧固松动的部件。

检查注脂机外观是否有污物，如果有则用带有汽油的毛巾或抹布将注脂机擦拭干净，特别注意注脂接头的清洁。

（如果注脂接头粘有沙子或比较坚硬的物体，则有可能沙子或坚硬的物体会随着润滑脂或密封脂从注脂嘴进入阀门密封系统。

如果活动阀门，就很有可能将阀门的密封面滑伤，使阀门密封系统失效。

4.5将注脂机拖或拉到注脂现场，把塑料气管连接到注脂机下部气泵右侧的金属接头上。

4.6将塑料气管的另一头连接到压缩机的金属接头上，然后将空压机接上电源。

4.7 用注脂机右侧的操作手柄将注脂机下部液压千斤顶的泄压丝堵拧松（将操作手柄插在泄压丝堵上逆时针旋转1/4-1/2圈即可），将注脂机托盘下部的支撑杆移出，用手缓慢往下压托盘至最下端即跟千斤顶接触，或者把气管接在注脂管泄压口利用空压机中的气压将其吹下。

然后取下托盘上的金属固定套筒，将套筒上的螺母拧下来，把10磅装的润滑脂或密封脂装入金属套筒里，然后将套筒上的螺母重新安装上并拧紧后放在托盘上。

4.8用操作手柄将千斤顶下部的泄压丝堵拧紧，然后将手柄插入千斤顶上部的套筒里，上下操作手柄。

等装有润滑脂或密封脂的金属筒顶部接触到注脂机上的密封圈后，旋开密封圈上部的放空阀，继续上下操作手柄，等到有脂从放空阀均匀益处时关闭放空阀。

4.9将注脂机气泵左侧的操作板踩下，继续上下操作手柄，注意观察小压力表的数值，等到压力上升至600-800kpa时停止操作手柄。

4.10将注脂机上的注脂接头连接到阀门的注脂嘴上，用脚缓慢踩下注脂机气泵上面右侧的操作板，即开始注脂，注意观察注脂时的压力变化，注脂压力不要超过6000psi。

4.11等听到注脂声音有明显变化且看到注脂压力立即下降时，表示一次注脂完成，注脂量大约为16盎司。

注脂时间大约需要1分钟。

如需要继续注脂请重复第9步。

4.12等千斤顶上升至最大限度时，将千斤顶泄压并把托盘下部的支撑杆推至托盘正下方，然后继续上下操作手柄即可。

4.13等千斤顶再次上升至最大限度时，表示筒中的脂已用完需要更换。

4.14如需更换注脂筒请重复第7第8步。

4.11舒克球阀清洗液和密封脂的注入量。

4.11.1 舒克球阀维护时清洗液和密封脂的注入量由厂家提供。

清洗阀座密封系统时可缓缓注入Sealweld清洗液并保证清洗液浸泡阀座数小时，最好是一整夜。

在较低阀体压力下，可获得最好的清洗效果。

Equa-Lube 80 是一种合成润滑脂，对于新阀门和没有磨损的阀门建议使用。

Total-Lube # 911将会对于小到0.01英寸的刮痕及较小的O形圈损坏痕迹提供一种有效的密封。

Sealweld® # 5050球阀密封剂利用特制的聚四氟乙烯片能密封住0.03英寸的疤痕。

这种密封剂也可用于严重的底座刮痕。

4.11.2 各类球阀在维护时清洗液和密封脂的用量可能比规定使用量多，但不能超过规定用量的200%。

5舒克球阀机械限位调整操作规程5.1旋松限位调整螺栓，将阀门手动操作至全开位，使用扳手将左侧开位限位调整螺栓拧紧。

这样开位限位机械调整完成。

5.2同样，将阀门手动操作至全关位后将关位调整螺栓拧紧。

5.3尝试远程和就地自动开关几次阀门，检查是否开关到位。

6 维护保养规程6.1 舒克球阀应按照月度检查、季度、入冬前维护保养进行。

6.2 确认阀门的执行器类型，如阀门传动机构为齿轮箱传动：每年入冬前，打开齿轮箱检查所有齿轮操作内部部件（轴承、齿轮齿等）是否损坏，必要时进行修理或更换，并对齿轮箱内部部件进行充分的清理和润滑，无法打开维护的阀门齿轮箱应定期从注油嘴注入润滑脂。

6.3检查齿轮箱所有传动部位是否润滑良好。

6.4如发现齿轮箱内积水、结冰，则除去所有冰、水和旧的润滑脂，重新涂上新的润滑脂。

6.5检查齿轮箱是否松动，如松动则在阀门全关的状态下进行紧固。

6.6 确认动力源的线路或管路连接良好并且动力供应充足，如有必要则进行调整。

6.7 检查阀门执行器的动作，必要时将执行器从阀门上拆下，检查执行器的工作状况，对照执行器相关的说明资料进行调整或维修。

6.8 检查阀门的阀杆填料上紧螺栓是否太紧，如太紧则缓慢松动直到阀门可以操作为止。

6.9 如以上处理方法无效，则说明球阀阀体内部出现卡堵现象。

6.10 检查阀体内部是否存在结冰现象，如有则去除阀体内部的冰后操作阀门。

6.11 用注脂枪注入阀门清洗液，10~20分钟后尝试操作阀门并通过阀门排污咀进行排污。