舒克球阀操作维护规程

SCHUCK(德国)舒克全焊接球阀操作规程

1 范围

1.1 本标准适用于川气东送管线SCHUCK(德国)舒克全焊接球阀的操作、维护和保养。

2 操作规程

2.1 开关阀门的操作

2.1.1 操作阀门前应注意检查阀门的开闭标志后再操作。

2.1.2 对于长时间（6个月以上）没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀，在操作球阀前应先注入少量清洗液，以保护阀门密封。

2.1.3 检查阀门状态，如阀门为全关位，则检查阀门两端压力，带有旁通回路的球阀当两端压差大于1MPa时，打开球阀球阀进出口两端的压力平衡阀，平衡球阀两端压力。

2.1.4 待阀门上下游压差小于1MPa，开始操作阀门。在球阀被驱动过程中，操作者要注视阀头端部的阀位指示器。

开阀：阀杆逆时针旋转90°，直到指示器与管道气流方向一致，阀门全开

关阀：阀杆顺时针旋转90°，直到指示器与管道气流方向垂直，阀门全关

上述操作过程完毕后，必须仔细检查执行器和限位装置，进一步确认球阀的全关或全开是否正确。

2.1.5 球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态，必要时同武汉调控中心共同确认。

2.1.6 球阀只允许在全开或全关状态下运行，禁止用于节流或在非全开关位运行。

2.1.7手动操作方法:操作阀门前应注意检查阀门的开闭标志后再操作。

开阀：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到指示器与管道气流方向一致，手轮旋转到位后，回转1/4圈。

关阀：顺时针方向转动手轮（或手柄），直到指示器与管道气流方向垂直，手轮旋转到位后，回转1/4圈。

2.1.8 带有气液联动驱动装置的球阀应按照气液联动驱动装置操作手册的要求

进行操作。

2.1.9 通过其它驱动方式驱动如：电动执行器或气动执行机构操作方法按照相应的执行机构操作规程手动或者自动完成。

3 常见故障及处理

3.1.球阀内漏

3.1.1将阀门转动到全开或全关位，通过阀体排污嘴的排放检查是否有泄露。如果可以排干净，则证明密封良好。如果始终有压力排出，则可以认为阀门内漏这时要对阀门进行相应的处理。

3.1.2内漏的处理程序

●打开舒克球阀进、出口端两侧的压力平衡阀，平衡球阀两端压力。

●驱动执行器开关球阀1个来回，然后将球阀置于全关位置。

●逐渐旋开舒克球阀的排污阀，排放阀内污物，直至排泄干净。

●若不能完全排净，将采取下列步骤进行内漏故障排除：

●旋紧排污阀。

●第二次驱动执行器开关2个来回，将球阀置于全关位置。

●分别对球阀上下游端两侧的注脂嘴各注入相应量的阀门清洗液。

●第3次驱动执行器开关阀门2个来回，将球阀置于全关位置。

●第2次旋开排污阀，再次观察是否排净余压，若已排净，即可确认该球阀上

下游密封的弹性功能通过清洗，完全恢复。

●若仍然有泄漏，可再一次重复上述步骤。如果仍然有泄漏，即可重新旋紧排

污阀，注入密封脂。实施辅助密封功能。方法如下：

●分别对球阀两侧的注脂嘴，注入适量的密封脂，如果发现消除内漏，立刻停

止注脂，即可达到有效密封效果。

●否则，应及时向上级部门汇报。

3.2阀杆外漏

由于长时间磨损或者老化，在阀杆处有可能造成泄漏。对于有注入口的阀杆，可以通过注入密封脂来达到临时止漏的目的。加注密封脂应该缓慢，最好用手动注脂枪。当泄漏停止时，就应停止加注，加注量过多会引起阀杆转动困难。当然，

有的阀杆处根据结构可以通过注入密封填料或压紧填料压盖来达到密封。

3.3阀杆填料处存在外漏

●观察阀门是否有阀杆注脂结构，如有则缓慢注入阀门密封脂，当泄漏止住时

就应停止加注；

●如阀门填料损坏引起泄漏，则更换阀杆填料。

3.4球阀操作异常困难

3.4.1球阀长时间不进行保养和活动，阀座会可能与球体抱死，这种情况操作阀门比较费劲甚至操作不动，这时最好注入一定量的清洗液浸泡一段时间然后进行操作。

3.4.2管线里的杂质、沙子、灰尘或老化、硬化密封脂堆积在阀座环周围并且影响阀座动作，造成阀座环卡死，引起阀座与球间的泄露，通常向阀门注入清洗液来除去杂质。

3.4.3当天然气中含水量较高时，在运输过程中随着环境的变化，会出现凝析水。阀门中的水会存在阀门的最低点，这通常会是下驱轴或球阀阀体下部，在温度较低寒冷情况下结冰，造成阀门开、关不动。

3.4.4在处理阀杆泄露时，压紧螺丝上的太紧会造成开关困难，压紧螺丝不应过松或过紧。

3.4.5对于通过涡轮、蜗杆齿合传动来操作的球阀还可能有以下原因：

●齿轮磨损严重或折断，造成无法正常齿合；

●蜗杆上的安全销折断；

●蜗杆或蜗轮上的轴承损坏；

●涡轮、蜗杆的润滑不好，用与这些地方的润滑脂通常为石油基的，会被水污

染，在寒冷天气，这些水可结冰，使阀门无法操作。如果出现这种情况，拆开齿轮箱去除所有的冰、水和受污染的润滑脂，并重新涂上新的润滑脂---如果特别寒冷，最好使用低温润滑脂，如乙醇基的润滑脂；

●齿轮箱和阀体相连的螺栓有松动或被剪断；

●电动头故障，没有电源、接线或设置错误等。

3．5 注意事项

3.5.1 阀门内漏的处理已清洗、活动为主要解决方法，注密封脂密封为辅助手段。

3.5.2 阀门内漏的检查和处理应尽可能在阀门全关的状态下进行。

3.5.3 阀门的活动尽可能做全开关的活动，不能做全开关活动的阀门要尽可能大范围地活动阀门。

3.5.4每季度检查操纵器和限位开关，以确保球阀处于全开或全关状态，并加注润滑脂或密封脂。

4 舒克球阀注脂操作规程

4.1穿戴好劳保服，戴好安全帽和护目镜，准备好注脂工具，防爆扳手等设备专业配备的其它工具。

4.2注脂前先观察阀门是否在全关或全开状态，用手拧开注脂帽，如果用手不能拧动，必须先用两个防爆扳手拧松注脂帽后再用手拧开，拧下的注脂帽不能随便放到地上，以免注完脂之后丢失或忘记拧上注脂帽。注意：在拧注脂帽时人不要正对着注脂嘴，以免发生危险。

4.3检查密封

注入阀门清洗脂时需要采取更多的预防性措施例如一般会增加防泄漏设备，以保证安全，并随时准备泄漏阻止接头。注入阀门清洗脂前，对平顶接头上装泄漏阻止接头。此适配器将起到止回阀的作用，阻止任何泄漏的发生。

4.4使用前将注脂机用抹布擦干净，检查注脂机上面的每个零部件是否有松动，如有松动则紧固松动的部件。检查注脂机外观是否有污物，如果有则用带有汽油的毛巾或抹布将注脂机擦拭干净，特别注意注脂接头的清洁。（如果注脂接头粘有沙子或比较坚硬的物体，则有可能沙子或坚硬的物体会随着润滑脂或密封脂从注脂嘴进入阀门密封系统。如果活动阀门，就很有可能将阀门的密封面滑伤，使阀门密封系统失效。

4.5将注脂机拖或拉到注脂现场，把塑料气管连接到注脂机下部气泵右侧的金属接头上。

4.6将塑料气管的另一头连接到压缩机的金属接头上，然后将空压机接上电源。

4.7 用注脂机右侧的操作手柄将注脂机下部液压千斤顶的泄压丝堵拧松（将操作手柄插在泄压丝堵上逆时针旋转1/4-1/2圈即可），将注脂机托盘下部的支撑杆

移出，用手缓慢往下压托盘至最下端即跟千斤顶接触，或者把气管接在注脂管泄压口利用空压机中的气压将其吹下。然后取下托盘上的金属固定套筒，将套筒上的螺母拧下来，把10磅装的润滑脂或密封脂装入金属套筒里，然后将套筒上的螺母重新安装上并拧紧后放在托盘上。

4.8用操作手柄将千斤顶下部的泄压丝堵拧紧，然后将手柄插入千斤顶上部的套筒里，上下操作手柄。等装有润滑脂或密封脂的金属筒顶部接触到注脂机上的密封圈后，旋开密封圈上部的放空阀，继续上下操作手柄，等到有脂从放空阀均匀益处时关闭放空阀。

4.9将注脂机气泵左侧的操作板踩下，继续上下操作手柄，注意观察小压力表的数值，等到压力上升至600-800kpa时停止操作手柄。

4.10将注脂机上的注脂接头连接到阀门的注脂嘴上，用脚缓慢踩下注脂机气泵上面右侧的操作板，即开始注脂，注意观察注脂时的压力变化，注脂压力不要超过6000psi。

4.11等听到注脂声音有明显变化且看到注脂压力立即下降时，表示一次注脂完成，注脂量大约为16盎司。注脂时间大约需要1分钟。如需要继续注脂请重复第9步。

4.12等千斤顶上升至最大限度时，将千斤顶泄压并把托盘下部的支撑杆推至托盘正下方，然后继续上下操作手柄即可。

4.13等千斤顶再次上升至最大限度时，表示筒中的脂已用完需要更换。

4.14如需更换注脂筒请重复第7第8步。

4.11舒克球阀清洗液和密封脂的注入量。

4.11.1 舒克球阀维护时清洗液和密封脂的注入量由厂家提供。

清洗阀座密封系统时可缓缓注入Sealweld清洗液并保证清洗液浸泡阀座数小时，最好是一整夜。在较低阀体压力下，可获得最好的清洗效果。Equa-Lube 80 是一种合成润滑脂，对于新阀门和没有磨损的阀门建议使用。Total-Lube # 911将会对于小到0.01英寸的刮痕及较小的O形圈损坏痕迹提供一种有效的密封。Sealweld® # 5050球阀密封剂利用特制的聚四氟乙烯片能密封住0.03英寸的疤痕。这种密封剂也可用于严重的底座刮痕。

4.11.2 各类球阀在维护时清洗液和密封脂的用量可能比规定使用量多，但不能超过规定用量的200%。

5舒克球阀机械限位调整操作规程

5.1旋松限位调整螺栓，将阀门手动操作至全开位，使用扳手将左侧开位限位调整螺栓拧紧。这样开位限位机械调整完成。

5.2同样，将阀门手动操作至全关位后将关位调整螺栓拧紧。

5.3尝试远程和就地自动开关几次阀门，检查是否开关到位。

6 维护保养规程

6.1 舒克球阀应按照月度检查、季度、入冬前维护保养进行。

6.2 确认阀门的执行器类型，如阀门传动机构为齿轮箱传动：每年入冬前，打开齿轮箱检查所有齿轮操作内部部件（轴承、齿轮齿等）是否损坏，必要时进行修理或更换，并对齿轮箱内部部件进行充分的清理和润滑，无法打开维护的阀门齿轮箱应定期从注油嘴注入润滑脂。

6.3检查齿轮箱所有传动部位是否润滑良好。

6.4如发现齿轮箱内积水、结冰，则除去所有冰、水和旧的润滑脂，重新涂上新的润滑脂。

6.5检查齿轮箱是否松动，如松动则在阀门全关的状态下进行紧固。

6.6 确认动力源的线路或管路连接良好并且动力供应充足，如有必要则进行调整。

6.7 检查阀门执行器的动作，必要时将执行器从阀门上拆下，检查执行器的工作状况，对照执行器相关的说明资料进行调整或维修。

6.8 检查阀门的阀杆填料上紧螺栓是否太紧，如太紧则缓慢松动直到阀门可以操作为止。

6.9 如以上处理方法无效，则说明球阀阀体内部出现卡堵现象。

6.10 检查阀体内部是否存在结冰现象，如有则去除阀体内部的冰后操作阀门。

6.11 用注脂枪注入阀门清洗液，10~20分钟后尝试操作阀门并通过阀门排污咀进行排污。