流动式起重机械检查表

26
喇叭
起重机上车应装有喇叭，且应位于便于司机操作的地方
是□ 否□
27
回转极限限制器
当回转机构有可能自锁时，设置回转极限限制器
是□ 否□
28
高度限位器
吊钩中心起升到吊臂滑轮中心800mm时，自动停止且报警（起升高度或下降深度限位器完好、有效）
是□ 否□
29
幅度限位器
幅度限位器完好，无缺陷
是□ 否□
30
3
箱型起重臂侧向间隙
箱型起重臂（伸缩式）侧向当面间隙符合正常使用要求
是□ 否□
4
吊钩
防脱钩装置
吊钩安装规定设置防脱钩装置，并且有效
是□ 否□
5
外观
吊钩不应当焊补，吊钩应无裂纹坡口
是□ 否□
6
磨损量
吊钩挂绳处断面磨损量不得超过原高度5%
是□ 否□
7
开口度
大于原尺寸的110%
是□ 否□
8
防跳槽装置
吊钩滑轮组防钢丝绳跳槽装置完整、可靠
是□ 否□
36
验收
进场验收管理符合要求；作业令无缺陷
是□ 否□
37
司机室
司机室地板使用绝缘隔热材料；前挡玻璃完好、无破损
是□ 否□
38
检查发现的其他问题
39
检查意见
检查人员： 检查日期：
是□ 否□
13
磨损量
钢丝绳实测直径不得小于公称直径93%
是□ 否□
14
断丝数
不超过4根/6d；8根/30d
是□ 否□
15
波形幅度
在钢丝绳长度25d的范围内，波形幅度值不大于4d/3
是□ 否□
16
扭结、压扁等
绳股不得挤出钢丝绳；钢丝绳不得出现严重的扭结、压扁和弯折、绳股挤出等现象
是□ 否□
17
导绳器
配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡组现象
三圈保护器
当吊钩下降至卷扬钢丝绳只余三圈时，自动停止且报警
是□ 否□
31
幅度指示器
完好、有效
是□ 否□
32
风速仪
对于室外作业的高大起重机应安装风速仪，风速仪应安置在起重机上部迎风处
是□ 否□
33
紧急停止开关
完好、有效
是□ 否□
34
操作系统、电气控制系统
完好、有效
35
其他
检测报告
检测报告符合要求，无造假情况
是□ 否□
9
缺陷处理
吊钩有裂纹破口或磨损严重时，必须更换，不能补焊
是□ 否□
10
钢丝绳固定缺陷
绳卡固定
用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数量满足规定要求
是□ 否□
11
压板固定
钢丝绳绳端固定牢固、可靠，采用压板固定时，压板不少于2个，卷筒上钢丝绳至少保留3圈
是□ 否□
12
排列
钢丝绳在绳筒上应排列整齐，不允许跳槽和交叠
流动式起重机械检查表
工程名称
监理单位
施工单位
出租单位
设备情况
汽车吊台 履带吊台
序号
检查项目
规定要求
是否符合
情况说明
（含设备编号）
1
金属结构缺陷
主要受力构件
无明显变形，满足安全技术规范及其相应标准等要求
是□ 否□
2
连接、焊缝
金属结构连接焊缝无明显可见的焊接缺陷，螺栓和插销等连接无松动，无缺件、无损坏
是□ 否□
是□ 否□
18
液压系统
元件连接
平衡阀和液压锁与执行构应刚性连接
是□ 否□
19
系统密封
额定工况工作时，液压回路是否有滴漏由现象
是□ 否□
20
系统安全
油缸受力状况、安全限位装置、防爆阀（或者截止阀）完好无损
是□ 否□
21
安全保护和防护
起重量标志
起重机械明显部位应标注清晰的额定起重量标志
是□ 否□
22
综合显示仪
应有运行参数综合显示仪，显仪数据正确
是□ 否□
23
力矩限制器
当起重力矩达到1.05倍的额定值时，是否能够切断上升和幅度增大方向的动力源，并且保证机构允许下降和减少幅度方向运动
是□ 否□
24
重量指示器
起重量大于16t的起重机应设重量指示器
是□ 否□
25
水平仪
起重量大于16t的起重机应设置水平仪
是□ 否□