检验员专业知识 专业技能评定标准
检验员技能考核方案
技术部技能考核方案一适用范围本方案适用于技术部各岗位人员内部技能考核。
二考评目的1 提高员工的综合工作能力，以提高企业的竞争力。
2 通过考核，加强上下级之间的沟通，进一步引导、激励和管理员工。
三考评委员会成员：四考评分类操作技能考评及专业技能考评五考核办法1 操作技能考评项目操作标准考评标准得分评分人生牛奶及乳饮料酸度测定1.称取10g已混匀的试样，置于150ml锥形瓶中，加20ml蒸馏水；1.加入2.0ml酚酞，摇匀；2.用0.1mol/l的氢氧化钠标准溶液滴定至浅粉红色，并在30s内不退色；3.计算得到所测试样的酸度1.操作熟练，试样重复检测三次，三次检测结果无偏差；（15分）2.操作熟练程度稍慢，试样重复检测三次，三次检测结果两次相同；（10分）3.操作熟练程度慢，试样重复检测三次，三次检测结果各不相同；（6分）脂肪的测定1.在盖勃氏乳汁计中加入浓硫酸；2.沿着管壁小心准确加入11ml样品，使样品与硫酸不要混合；3.加入1ml异戊醇，塞上橡皮塞，使瓶口向下，同时用布包裹以防冲出，用力振摇使呈均匀棕色液体；4.置于恒温(65--70℃)的乳脂离心机中离心5min，5.取出读数，即为脂肪的百分数。
1.操作熟练，测定结果准确；（15分）2.基本能完成检测，测定结果稍有偏差；（10分）3.操作生熟，不能把握测定要点，结果误差较大或不能完成操作。
（6分）酒精实验1.用吸管取2ml乳样于干燥、干净的试管中；2.吸取等量的75%的酒精加入试管中；使酒精与乳样充分混合；3.判定结果：出现絮片的牛乳呈酒精实验阳性乳。
1.取样准确，能够独立判定结果；（10分）2.基本能完成操作；（6分）3.操作熟练程度稍差，不能判定结果；（3分）生乳中亚硝酸盐的检验1.取2ml乳样，1ml显色剂混匀；2.结果判定：2--3分钟观察，当牛乳颜色变为微粉色，判定亚硝酸盐含量为微量；牛乳颜色变为微红色，判定亚硝酸盐含量为中量；牛乳颜色变为红色，判定其含量为大量。
各级检验员知识技能要求
各级检验员知识技能要求一、基础知识要求：1.完备的英语基础：包括英语听说读写的基本能力，能够理解和运用与检验工作相关的英语术语和标准。
2.数学基础：掌握高中数学水平，能够进行简单的计算和数据处理。
3.物理基础：具备基本的物理知识，了解常见的物理概念和原理，能够应用于检验过程中。
4.化学基础：了解基本的化学概念和原理，具备基本的化学实验技能。
5.计算机应用基础：熟练运用办公软件，能够进行数据输入、处理和报告编写等。
二、专业知识要求：1.检验法规和标准：了解国家和行业相关的检验法规和标准，掌握各类产品的质量检验要求。
2.检验仪器和设备：了解常见的检验仪器和设备，熟悉其原理和操作方法，能够正确使用和维护。
3.检验方法和技术：掌握各类产品的检验方法和技术，包括物理性能检测、化学成分分析、非破坏性检验等。
4.质量管理体系：了解质量管理体系的基本原理和要求，具备质量体系文件的编制和审核能力。
5.安全环保知识：了解相关的安全操作规程和环境保护要求，确保检验过程安全可靠。
三、实践能力要求：1.检验样品的采集和标识：能够正确采集样品，并进行标识，确保样品能够与相应产品进行对应。
2.检验过程控制：能够根据检验要求，制定检验计划，确保检验过程的准确性和可靠性。
3.检验数据的记录和统计：能够准确记录检验数据，并进行数据统计和分析，编制相关的检验报告。
4.异常问题的处理能力：能够及时发现并处理测试中的异常情况，有能力解决不确定性因素和非标准问题。
5.团队合作与沟通能力：具备良好的团队合作和沟通能力，能够与相关部门和同事有效配合，完成检验任务。
综上所述，各级检验员的知识技能要求涵盖基础知识、专业知识和实践能力，对检验员的综合能力提出了较高的要求，并且需要不断学习和更新知识，与时俱进。
只有具备了上述知识技能，检验员才能胜任各级检验员的工作。
检验员考核标准
检验员考核标准检验员是负责进行产品、设备或系统检验的专业人员，他们的工作直接关系到产品质量和市场竞争力。
为了保证检验员的工作质量和提高其技术水平，制定一套科学全面的考核标准非常重要。
首先，检验员应具备良好的职业道德和职业素养。
他们应严格遵守工作纪律，具备高度的责任心和团队合作精神，尊重他人，遵守行业规范和安全操作规程。
同时，他们还应具备优秀的沟通能力和服务意识，与客户保持良好的沟通，及时解答客户的疑问和回应客户的需求。
其次，检验员应具备扎实的专业知识和技能。
他们应熟悉相关产品、设备或系统的检验标准、规范和流程，了解产品的结构特点和使用性能，熟练掌握常用的检验仪器和设备的使用方法和操作要求。
检验员还应具备良好的分析和判断能力，能够准确识别产品的质量问题和技术缺陷，并能够提出相应的解决方案。
第三，检验员应具备良好的实际操作和技术处理能力。
他们应能够熟练运用各种检验方法和技术，准确测量和判读产品的物理、化学和技术指标，严格按照检验程序和标准进行工作，正确使用和保养检验仪器和设备，准确记录和报告检验结果，并根据需要进行数据分析和统计。
第四，检验员还应具备不断学习和提升的意识。
他们应关注行业的最新发展动态和技术需求，认真学习和研究相关标准和规范的更新和修订，参加相关的培训和考试，不断提高自己的专业水平和技术能力。
此外，他们还应积极参与行业交流和学术讨论，与同行共同探讨和解决专业问题，促进行业的技术进步和创新。
最后，为了保证检验员的工作质量，还应进行定期的考核评价。
评价可以通过多种方式进行，可以包括理论知识考核、实际操作考核、技术难题解决考核、工作岗位表现考核等。
评价应有统一的标准和程序，评委应具备专业知识和经验，并进行公正、客观和全面的评价。
针对评价结果，可以采取激励措施鼓励优秀者，对不合格者进行培训和辅导，以提高他们的工作能力和质量。
总之，通过制定科学全面的考核标准，可以促进检验员的规范化和专业化发展，提高工作质量和效率，为企业的产品质量和市场竞争力提供有力保障。
IPQC检验员知识技能要求大纲
IPQC检验员知识技能要求大纲项目鉴定内容鉴定范围备注基本知识1. 材料知识1、常用材料知识；2、常用材料实物识别；3、常用材料关键尺寸的检测；2. 数据统计一般知识1、带小数点数的四则运算2、乘方、开方及百分数运算3、PPM值的计算3. 安全文明生产1、严格格执行安全技术操作规程2、按有关规定，做到工作场地6S。
专业知识1. 品质检验知识1、产品的品质特性2、产品检测项目及检测方法3、熟悉测试设备的点检工装及点检方法4、熟悉测试设备和测试工装工作正常与否的判定方法6、测试设备计量标签及测试工装合格证有效期2. 品质控制知识1、熟悉IPQC流程；2、熟悉本年度质量目标；3、熟悉产品生产流程及各工序的质控要求；4、熟悉质量数据统计图表的填写和作图；5、熟悉生产制程异常及控制图异常的判别及分析处理；6、了解抽样检验方法标准；7、熟悉IPQC记录图表的填写；8、掌握品质文件及质量表格中的常用的英文词汇及一般语句技能要求1. 基本操作技能1、能正确使用测试仪器和工装2、了解正确连接测试设备和测试工装3、能正确连接被测元件和测试工装4、能按照IPQC检验要求和作业指导书要求执行测试5、能正确操作测试设备6、能参考检验文件和作业指导书检查测试设备设置是否正确7、能正确判定被测元件的电性能正常与否8、能正确进行元件外观及工艺结构目视检验9、能正确进行包装外观及标识检验IPQC巡检：5S、员工作业是否遵照SOP、产线记录、纪律等！讨论：是否包括对上线前原材料的不定期抽检？产线的材料质量制程的半成品质量是否能直接找SQE要求原材料异常对策IPQC的主要职责是：核对、核实、监督、报告。
主要负责如下几项工作①．每一种产品开始生产时所有物料的核对及确认，资料有BOM。
②．负责线上产品的首检及巡回检验；③．巡拉过程中重点工位的监控；负责监督线上作业人员的作业手法；④．样板的管理及确认⑤．生产工艺的核实；异常问题的报告功能；⑥．生产现场5S监督。
检验员考评标准
检验员上岗考评标准
****-**-***2014 A/0 为使检验人员胜任其岗位工作，避免出现漏检、错检等质量问题，公司每年对检验人员进行培训并评价，以满足岗位要求，保证产品质量，特制定检验员评价标准。
一、评价内容：
1、检验员的业务能力：由质量部编制试卷，对检验人员进行考试；
2、检验员的视力：由综合办组织对检验员的视力进行检测；
3、检验员是否色盲：由综合办组织对检验员是否色盲进行检测；
二、评价标准：
1、业务能力80分（含）以上为合格，80分以下为不合格。
对于不合格可再给
于一次培训和考试机会，满足分数要求，则为合格，否则为不合格；
2、视力达到4.8（不含）以上为合格，近视戴眼镜达到此标准也为合格，近视人
员工作时必须戴眼镜，4.8以下为不合格；
3、无色盲为合格，有色盲为不合格；
三、录用标准：
1、以上3项全部合格，则此检验员为合格检验员，可以上岗；
2、以上3项有一项不合格，则此检验员不合格，调离岗位。
编制：审核：批准：。
检验科技能考核标准
检验科技能考核标准1. 基本要求检验科技能考核标准是用于评估检验科技人员技能水平的一套准则。
通过对检验科技能力的全面评估，可以提高检验科技工作的质量和效率，确保检验结果的准确性和可靠性。
以下是检验科技能考核标准的基本要求：•具备良好的专业素养和道德操守，遵守相关的法律法规和伦理准则；•具备扎实的理论知识和实践经验，能够独立进行常规检验工作；•具备较强的分析和解决问题的能力，能够应对各种复杂情况；•具备良好的沟通和协调能力，能够与其他科室和患者有效交流；•具备持续学习的意识和能力，能够适应科技进步和工作需要的变化。
2. 专业知识检验科技能考核标准首先评估候选人在专业知识方面的掌握程度。
候选人需要具备以下知识：•医学基础知识：了解人体解剖学、生理学、病理学等相关知识，能够理解检验结果的临床意义；•检验方法学知识：掌握不同检验项目的方法原理、步骤和操作规范，能够正确选择合适的检验方法；•实验室管理知识：了解实验室管理的基本原则和要求，能够保证实验室的正常运行和质量控制；•质量管理知识：了解质量管理的概念和方法，能够制定和执行相关质控措施；•新技术应用知识：了解检验科技领域的新技术和方法，能够适应科技进步的要求。
3. 实验操作检验科技能考核标准还评估候选人在实验操作方面的熟练程度。
以下是实验操作的主要内容：•样本采集：候选人需要熟悉不同类型样本的采集方法，能够正确、无菌地采集样本；•样本处理：候选人需要了解样本的处理和保存方法，能够遵守标本处理规范；•仪器操作：候选人需要熟悉常用检验仪器的操作方法，能够正确使用和维护仪器设备；•数据分析：候选人需要具备基本的数据分析能力，能够对检验结果进行统计和解读；•报告撰写：候选人需要具备良好的报告撰写能力，能够准确清晰地记录和报告检验结果。
4. 质量控制在检验科技能考核中，质量控制是一个重要的评估指标。
候选人需要具备以下质量控制能力：•准确性：候选人需要能够准确无误地进行各项检验，确保结果的准确性；•精确性：候选人需要能够掌握各项检验方法的精确度和误差范围，能够进行合理的误差控制；•稳定性：候选人需要能够妥善处理各种常见问题，确保检验结果的稳定性；•可追溯性：候选人需要能够遵循质量管理的要求，确保检验结果的可追溯性。
国家职业技能标准——农产品食品检验员
国家职业技能标准——农产品食品检验员农产品食品检验员是指在农产品食品生产加工领域中从事质量检验、环境卫生检验、化学、微生物和营养等多个方面的检验工作的技术人员。
随着经济的发展和人们生活质量的提高，人们对食品品质和安全的要求越来越高，农产品食品检验员对于保障食品质量安全具有非常重要的作用。
因此，制定国家职业技能标准旨在规范农产品食品检验员的职业能力和业务技能，提高检验员的专业素养和服务质量。
一、岗位职责和技能要求农产品食品检验员的主要职责是对农产品、食品的质量、卫生、安全等方面进行检验。
根据国家职业技能标准，农产品食品检验员需要掌握以下技能：1. 质量检验技能：掌握产品质量检验基本知识和方法，包括外观、形状、尺寸、颜色、气味等方面的检验方法，能准确判断产品是否符合要求。
2. 环境卫生检验技能：了解生产环境卫生要求，掌握卫生检验方法和常用卫生设备的使用方法，能够对生产环境卫生进行检验和评估。
3. 化学检验技能：了解食品中化学成分的含量、种类、作用等基本知识，掌握常用化学检验方法，对农产品、食品中的各种化学成分进行分析和检测。
4. 微生物检验技能：了解微生物的基本知识，包括生长、代谢、分布等方面的知识，掌握各种微生物检验和分析方法，对农产品、食品中的微生物进行检测。
5. 营养检验技能：了解食品的营养成分含量、作用等基本知识，掌握营养成分分析方法和食品添加剂检验方法，能够对农产品、食品的营养成分进行检测。
二、技能评估和培训要求根据国家职业技能标准，农产品食品检验员的技能评估和培训应满足以下要求：1. 技能评估：评估内容包括技能知识、操作技能和技能应用能力等方面，要求检验员熟练掌握检验技能和方法，具备正确处理检验数据和结果的能力，以及独立处理检验问题的能力。
2. 培训要求：培训应包括理论教学和实践操作，注重实践能力的培养。
同时，要与实际工作联系紧密，根据工作需要进行专业技能培训，严格把控培训质量，确保检验员的技能得到有效提升。
检验员考核标准及评价
检验员考核标准及评价1. 概述检验员是负责进行产品检验和质量控制的重要角色，他们的工作直接影响着产品的质量和客户的满意度。
为了保证检验员的工作质量和能力，需要制定科学的考核标准和评价体系。
2. 考核标准2.1 技术能力技术能力是检验员的基本素质，主要包括：•包装检验：能够准确判断产品的包装质量，包括外观完整性、印刷质量等。
•尺寸测量：能够运用测量工具（如卡尺、游标卡尺等）准确测量产品的尺寸，并判断是否符合要求。
•产品外观检验：能够准确判断产品外观的质量，包括色差、划痕、凹陷等。
•功能检验：能够运用仪器设备对产品的功能进行测试，并判断是否合格。
•文件记录：能够准确填写检验记录和相关文档，并保持档案的整洁和完整。
2.2 质量意识质量意识是检验员的核心素质，主要表现为：•严谨细致：具有严谨的工作态度，对每一个细节都能保持高度的专注和准确性。
•主动性：能够主动发现和解决存在的质量问题，提出改进措施。
•敬业精神：对工作充满热情和责任心，始终追求产品质量的最高标准。
•与他人协作：能够与同事和其他部门紧密合作，共同维护产品质量。
2.3 沟通能力检验员需要与不同部门的人员进行有效沟通，包括：•监督沟通：能够向相关部门提供准确的数据和信息，确保质量控制的有效进行。
•故障沟通：能够准确描述和报告产品故障，并能与研发人员进行有效的故障分析和解决方案的讨论。
•合作沟通：能够与供应商、客户等外部人员进行有效合作和沟通，以确保产品质量严格控制在要求范围内。
3. 考核评价3.1 考核方式对检验员的考核可以通过以下方式进行：•理论考试：对检验员相关的知识体系进行考核，包括技术能力、质量意识、沟通能力等方面。
•实操评估：通过模拟实际工作场景，对检验员的实际操作能力进行评估。
•业绩评价：通过对检验员的工作业绩进行定期评价，包括出勤情况、错误率、工作效率等。
3.2 评价指标评价指标是对检验员进行考核评价的具体标准，可以参考以下指标：•准确性：检验结果与实际情况相符的程度。
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检验员专业知识、专业技能评定标准一、下料检验岗位检验员专业知识与操作技能要求级别专业知识要求操作技能要求1级1、熟悉生产常用金属材料知识。
2、掌握下料基本知识及质量检验与控制要求。
3、能看懂生产图纸及普通结构件的加工工艺。
4、了解下料检验要求。
5、了解材料标识移植要求及其重要性。
1、熟悉下料件关键尺寸的检测。
2、能正确使用卷尺、角尺、焊口检测器等检测工具及检测工装。
3、能进行下料件检验，并正确进行合格品与不合格品的判定及质量问题反馈。
4、能正确填写检验记录。
5、能正确做好产品检验状态标识。
6、能进行材料标识移植的过程监控。
2级1、掌握1级下料检验员应该掌握的知识。
2、了解钢材预处理过程及质量控制要求。
3、掌握等离子切割、火焰切割等下料工序过程质量控制要求。
4、掌握剪板、折弯、卷板基本知识及质量控制要求。
1、掌握1级下料检验员应具备的技能。
2、能进行钢材预处理质量检验与过程控制。
3、能进行等离子切割、火焰切割等下料工序过程质量检验与控制，并正确进行合格品与不合格品的判别及质量问题反馈。
4、能进行折弯、卷板件检验任务，并正确判定合格品与不合格品。
5、能正确使用万能角度尺、模板等检测工具、检测工装的使用。
6、能根据检验文件要求正确编制检验要求，并及时填报检验记录。
3级1、掌握2级下料检验员应该掌握的知识2、了解下料、折弯、卷板工序产品不合格发生的原因。
4、掌握公司主要产品下料、折弯、卷板件的相关产品标准要求。
5、掌握下料质量不良预防基本知识。
1、掌握2级下料检验员应具备的技能。
2、能够协调进行不合格品评审和处理。
4、能培训并指导低级别检验员进行产品现场检验。
5、能编制下料、折弯、卷板产品检验指导书。
6、能指导产品制造人员确保产品质量，预防产品质量问题的发生4级1、掌握3级下料检验员应该掌握的知识。
2、掌握材料追溯基本知识。
3、熟悉基本的质量统计工具与方法。
4、熟悉质量管理体系现场控制要求。
1、掌握3级下料检验员应具备的技能。
2、能及时正确填报产品材料追溯表。
3、能使用基本的质量统计工具与方法进行产品质量分析，并提出改进措施。
4、能协调组织进行产品不合格原因分析，并提出解决办法或改善对策。
5、能指导生产及检验人员进行产品质量改进。
二、结构检验岗位检验员专业知识与操作技能要求级别专业知识要求操作技能要求3级1、掌握焊接基本知识及质量控制要求。
2、熟悉生产所需常用材料知识。
3、能看懂生产图纸、焊接符号及普通结构件的制造工艺。
4、了解简单结构件的检验要求。
1、熟悉常用材料关键尺寸的检测。
2、能进行简单结构件制作检验，并正确判定合格品与不合格品。
3、能正确使用卷尺、角尺、吊线坠、焊口检测器、水准仪、检验平台等检测设备及检测工装。
4、能够进行简单结构件检验，进行不合格品的判别及质量问题反馈。
5、熟悉简单结构件结构制作各工序的质控要求。
6、能正确填写检验记录。
7、能正确做好产品检验状态标识。
4级1、掌握3级结构检验员应该掌握的知识。
2、了解部分复杂产品结构制作产品的品质特性与检验控制要求。
3、掌握公司产品质量标准。
4、掌握公司产品制造流程。
1、掌握3级结构检验员应具备的技能。
2、能完成部分产品复杂结构件制作检验任务，并正确判定合格品与不合格品。
3、能正确使用红外线测温仪、红外线测距仪、水准仪、经纬仪、检验平台等检测设备、检测工装的使用。
4、能根据检验文件正确编制检验要求并填报检验记录。
5级1、掌握4级结构检验员应该掌握的知识。
2、了解所有产品结构件制作产品的品质特性与检验控制要求。
3、了解结构制作产品不合格发生的原因。
4、掌握公司主要产品结构件的相关标准要求。
5、掌握质量预防基本知识。
6、熟悉质量管理体系现场控制要求。
1、掌握4级结构检验员应具备的技能。
2、能完成所有产品结构件制作检验任务，并正确判定合格品与不合格品。
3、能够协调进行不合格品评审和处理。
4、能指导低级别检验员进行产品现场检验。
5、能编制部分结构件产品检验指导书。
6、能协调车间班组长对车间质量进行有效管控，预防典型质量问题的发生。
6级1、掌握5级结构检验员应该掌握的知识。
2、熟悉基本的质量统计工具与方法。
1、掌握5级结构检验员应具备的技能。
2、能编制所有结构件检验指导书。
3、能使用基本的质量统计工具与方法进行产品质量分析，并提出改进措施。
4、能协调组织进行产品不合格原因分析，并提出解决办法或改善对策。
5、能指导产品制造人员确保产品质量，预防产品质量问题的发生。
7级1、掌握6级结构检验员应该掌握的知识。
2、掌握现场质量控制手段与方法。
3、具中级以上技师或工程师资格。
1、掌握6级结构检验员应具备的技能。
2、能指导生产及检验人员进行产品质量改进。
3、能进行检验工装设计。
4、能进行结构检验人员的培训。
三、机加检验岗位检验员专业知识与操作技能要求级别专业知识要求操作技能要求3级1、掌握机加工基本知识及质量控制要求。
2、熟悉生产所需常用材料知识。
3、能看懂生产图纸、机加工符号及普通构件的机加工艺。
4、了解简单加工件的检验要求。
1、熟悉常用加工件关键尺寸的检测。
2、能正确使用直尺、角尺、游标卡尺、外径千分尺、检验平台等检测设备及检测工装。
3、能够进行简单机加件检验，进行合格品与不合格品的判别及质量问题反馈。
4、熟悉简单机加件加工制作工艺及各工序的质控要求。
5、能正确填写检验记录。
6、能正确做好产品检验状态标识。
4级1、掌握3级机加检验员应该掌握的知识。
2、了解部分复杂机加件产品的品质特性与检验控制要求。
3、掌握公司产品质量标准。
4、掌握公司产品制造流程。
1、掌握3级机加检验员应具备的技能。
2、能完成部分产品复杂机加件制作检验任务，并正确判定合格品与不合格品。
3、能正确使用内径千分尺、百分表、粗糙度检测仪、水准仪、经纬仪等检测设备、检测工装的使用。
4、能根据检验文件正确编制检验要求并填报检验记录。
5级1、掌握4级机加检验员应该掌握的知识。
2、了解所有产品机加产品的品质特性与检验控制要求。
1、掌握4级机加检验员应具备的技能。
2、能完成所有产品机加件检验任务，并正确判定合格品与不合格品。
3、了解机加产品不合格发生的原因。
4、掌握公司主要产品机加件的相关标准要求。
5、掌握质量预防基本知识。
6、熟悉质量管理体系现场控制要求。
3、能够协调进行不合格品评审和处理。
4、能指导低级别检验员进行产品现场检验。
5、能编制部分机加件产品检验指导书。
6、能协调车间班组长对车间质量进行有效管控，预防典型质量问题的发生。
6级1、掌握5级机加检验员应该掌握的知识。
2、熟悉基本的质量统计工具与方法。
1、掌握5级机加检验员应具备的技能。
2、能编制所有机加件检验指导书。
3、能使用基本的质量统计工具与方法进行产品质量分析，并提出改进措施。
4、能协调组织进行产品不合格原因分析，并提出解决办法或改善对策。
5、能指导产品制造人员确保产品质量，预防产品质量问题的发生。
7级1、掌握6级机加检验员应该掌握的知识。
2、掌握现场质量控制手段与方法。
3、具中级以上技师或工程师资格。
1、掌握6级机加检验员应具备的技能。
2、能指导生产及检验人员进行产品质量改进。
3、能进行检验工装设计。
4、能进行机加检验人员的培训。
四、装配检验岗位检验员专业知识与操作技能要求级别专业知识要求操作技能要求4级1、掌握装配基本知识及质量控制要求。
2、能看懂生产图纸及装配工艺、检验控制计划。
3、掌握公司产品质量标准。
4、掌握部件装配的检验要求。
5、掌握装配关键尺寸的检测方法。
6、了解公司产品制造流程。
1、能正确操作使用卷尺、角尺、吊线坠、水准仪、经纬仪、检验平台等检测设备及检测工装。
2、能按照图纸、工艺或产品标准、检验文件的要求进行产品检验。
4、能正确做好产品检验状态标识和产品追溯工作。
5、能根据检验控制计划正确编制检验项目，并及时填写产品检验记录及做好不合格品质量问题反馈。
6、熟悉部件各工序的质控要求。
5级1、掌握4级装配检验员应该掌握的知识。
2、能制作装配关系尺寸链，熟知装配关键尺寸的检测要求。
3、掌握公司主要产品的品质特性与检验控制要求。
4、掌握质量预防基本知识。
5、熟悉质量管理体系现场控制要求。
1、掌握4级装配检验员应该掌握的技能。
2、可以独立完成公司主要产品装配检验。
3、了解产品不合格发生的原因及控制方法。
4、能够协调进行不合格品评审和处理。
5、能指导低级别检验员进行产品现场检验。
6、能根据有关设计、工艺、检验文件编制检验控制计划。
6级1、掌握5级装配检验员应该掌握的知识。
2、熟知常见产品装配问题发生的原因和控制要求。
3、熟悉基本的质量统计工具与方法。
1、掌握5级装配检验员应具备的技能。
2、能使用基本的质量统计工具与方法进行产品质量分析，并提出改进措施。
3、能指导产品制造人员确保产品质量，预防产品质量问题的发生。
4、能准确提出不合格产生原因，并提出相应的处理意见与防止对策。
5、能编制新产品的检验作业指导书。
7级1、掌握6级装配检验员应该掌握的知识。
2、掌握现场质量控制手段与方法。
3、掌握产品质量改进知识和实施手段。
4、具中级以上技师或工程师资格。
1、掌握6级装配检验员应具备的技能。
2、能指导生产及检验人员进行产品质量改进。
3、能进行检验人员的培训工作。
4、能发现图纸、工艺等技术文件的错误，并提出修改建议。
5、可以胜任总装、结构、机加等检验岗位的工作。
五、涂装检验岗位检验员专业知识与操作技能要求级别专业知识要求操作技能要求1级1、了解产品检验流程。
2、熟悉涂装工艺流程和要求。
1、能正确操作使用涂装检测设备、检测仪器和检测工装。
2、能按照图纸、工艺或产品标准等技术文件的要求执行检测并判断被检零件是否合格。
3、能根据油漆色板正确进行油漆色泽及外观检验。
4、能正确填写产品检验记录及做好产品质量问题反馈。
2级1、掌握1级检验员的相关知识2、掌握预处理质量标准。
3、掌握产品涂装质量检验不合格品处理流程。
4、了解涂装施工的环境温、湿度对油漆质量的影响。
5、熟悉产品生产流程.1、掌握1级检验员应有的技能。
2、能正确进行预处理合格判定。
3、能正确判定油漆工作环境温、湿度是否符合涂装要求。
4、能根据检验控制计划正确编制检验项目，并及时填写产品检验记录及做好不合格品质量问题反馈。
3级1、掌握2级检验员应该具备的知识。
2、了解涂装相关产品标准及其检验要求。
3、掌握油漆配比知识。
4、熟悉涂装工序的质控要求。
5、熟悉质量管理体系现场控制要求。
1、掌握2级检验员应该具备的检验技能；2、能够进行现场涂装质量控制，预防不合格品的发生。
3、能够协调组织完成现场不合格品的评审处理。
4、能指导1、2级检验员进行现场产品检验。
六、总装检验岗位检验员专业知识与操作技能要求级别专业知识要求操作技能要求4级1、掌握装配基本知识及质量控制要求。