检验员专业知识专业技能评定标准.doc
检验员技能考核方案
技术部技能考核方案一适用范围本方案适用于技术部各岗位人员内部技能考核。
二考评目的1 提高员工的综合工作能力，以提高企业的竞争力。
2 通过考核，加强上下级之间的沟通，进一步引导、激励和管理员工。
三考评委员会成员：四考评分类操作技能考评及专业技能考评五考核办法1 操作技能考评项目操作标准考评标准得分评分人生牛奶及乳饮料酸度测定1.称取10g已混匀的试样，置于150ml锥形瓶中，加20ml蒸馏水；1.加入2.0ml酚酞，摇匀；2.用0.1mol/l的氢氧化钠标准溶液滴定至浅粉红色，并在30s内不退色；3.计算得到所测试样的酸度1.操作熟练，试样重复检测三次，三次检测结果无偏差；（15分）2.操作熟练程度稍慢，试样重复检测三次，三次检测结果两次相同；（10分）3.操作熟练程度慢，试样重复检测三次，三次检测结果各不相同；（6分）脂肪的测定1.在盖勃氏乳汁计中加入浓硫酸；2.沿着管壁小心准确加入11ml样品，使样品与硫酸不要混合；3.加入1ml异戊醇，塞上橡皮塞，使瓶口向下，同时用布包裹以防冲出，用力振摇使呈均匀棕色液体；4.置于恒温(65--70℃)的乳脂离心机中离心5min，5.取出读数，即为脂肪的百分数。
1.操作熟练，测定结果准确；（15分）2.基本能完成检测，测定结果稍有偏差；（10分）3.操作生熟，不能把握测定要点，结果误差较大或不能完成操作。
（6分）酒精实验1.用吸管取2ml乳样于干燥、干净的试管中；2.吸取等量的75%的酒精加入试管中；使酒精与乳样充分混合；3.判定结果：出现絮片的牛乳呈酒精实验阳性乳。
1.取样准确，能够独立判定结果；（10分）2.基本能完成操作；（6分）3.操作熟练程度稍差，不能判定结果；（3分）生乳中亚硝酸盐的检验1.取2ml乳样，1ml显色剂混匀；2.结果判定：2--3分钟观察，当牛乳颜色变为微粉色，判定亚硝酸盐含量为微量；牛乳颜色变为微红色，判定亚硝酸盐含量为中量；牛乳颜色变为红色，判定其含量为大量。
检验科工作人员能力评估考核
PCR实验室培训与能力评估1 目的规范实验室人员的培训与考核程序，有计划的对员工进行理论知识、专业技术和实践能力的培训和考核，提高人员的技术水平和业务能力，确保具备一定资格的人员满足工作需要。
2 适用范围PCR实验室新进员工、轮转员工、进修人员、实习人员，固定人员以及其他需要在本实验室进行相关操作的人员培训与考核。
3 职责3.1 科室管理层组织全科范围的人员培训和能力评估工作。
3.2 PCR实验室组长负责员工培训计划的编制、实施及考核工作。
3.3 PCR实验室质量监督员负责监督员工培训和考核的落实，考核资料的归档管理。
4培训目标4.1 培训严谨、科学的检验医学作风，树立为临床、为患者服务的理念。
4.2 认真学习科室的各项规章制度，规范操作技能。
4.3 重视实际操作能力，规范技术操作。
4.4 熟悉实验室生物安全规范，强化生物安全观念。
4.5 注重医德医风的建设，科室内部友好相处，以及与用户之和谐沟通。
5 培训内容5.1 专业理论知识5.1.1 分子生物学检验技术理论知识，掌握PCR实验室的设置原理和工作方式。
5.1.2 临床检验的分析前、中、后的质量管理。
5.1.3 PCR实验室生物安全要求。
5.1.4 病原核酸检测结果的分析与解释。
5.2 专业实践能力5.2.1 乙肝、人乳头瘤病毒、性病三项、B族链球菌、丙肝相关标本的采集方法、运送及标本保存。
5.2.2 PCR方法原理、标准操作规程、核酸扩增检测的关键环节、影响因素、结果的分析、报告的进一步处理、质控的分析、性能验证和临床应用。
5.2.3 PCR仪器和其他设备的工作原理、使用、分析参数、维护和校准及注意事项。
5.2.4 试剂和耗材的验收程序。
5.2.5 分子微生物学相关的生物安全防护措施。
5.2.6 PCR实验室的标准工作流程和注意事项。
5.2.7 实验室信息管理系统。
5.3 制度政策5.3.1 掌握检验科和PCR实验室的质量管理体系，熟悉科室和PCR实验室的质量管理文件内容。
国家职业技能标准化学检验员(国家职业资格三级)
国家职业技能标准化学检验员(国家职业资格三级)下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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质量检验员岗位级别评定标准
质量检验员岗位级别评定标准:一、目的根据公司管理的需要和公司领导对我公司管理的新要求, 现我公司应对质量检验员进行岗位级别评定,以满足新形势下职工对未来自我职业价值提升的期望和需求。
最终目的是积极培养和留住优秀员工为企业的质量管理和产品品质提升多做贡献。
二、适用范围底盘公司从事一线质量检验和质量管理工作的员工。
三、评定要求：L评定级别要求及奖励:中级职称每年评选1-2名，公司在原工资基础上每月额外有200-300元津贴补助；初级职称3-4名公司在原工资基础上每月额外有100-200元津贴补助。
2.学历及工作经历要求：中级职称工作年限按上限执行，初级职称工作年限按下限执行。
以上为基木要求，符合上述条件才能进行提报。
3.职业技能要求（见下表）：质量员职称申报评分卡4,注意初级质检员只考核《质量员职称中报评分卡》表中1-5项，中级质检员除考核1-5项外，还应追加6-7项考核。
5,评定流程及办法：中请初级质量员和中级质量员的职工应填写《岗位职称评审中报表》（见附表一），完整填写后，由质量部部长组织3-5人评审小组对参与评选人员按《质量员职称申报评分卡》进行分项认真考评打分，每位评委应对每位中报人进行分项考评打分，取其平均总分为个人考评最终得分。
然后按从高分到低分的原则从初级质量员中请人中选出3-4名为初级质量员，由质量部批准并报综合部批准备案；按从高分到低分的原则，从中级质量员申请人中选出1名人员为中级质量员，由质量部批准并报综合部批准备案。
6,以下人员不得参与评聘初级和中级质量员。
6.1我公司非质量专业从业人员。
6.2虽从事质量管理但具有行政职称和职务的人员。
6.3重大安全事故的直接责任人，根据公司规定2年内不得参与职称评聘。
6.4在年度内请假时间累计超过20天者（不包括公休假期）；6.5年度内累计旷工超过7天者；6. 6两年内犯重大过失，给公司造成较大损失的直接责任人。
批准: 审核: 编制:附表一：岗位职称评审申报表。
检验员的考核标准有哪些
检验员的考核标准有哪些引言在各个行业中，检验员起着至关重要的作用，他们负责对产品、设备、材料等进行质量检测和测试，以确保其符合相关标准和规定。
为了保证检验员的工作质量和能力，需要制定一系列的考核标准。
本文将探讨检验员的考核标准及其重要性。
1. 执行标准检验员需要熟悉并准确执行相应的技术标准、法规和管理制度，如ISO标准、国家标准、行业标准等。
他们应对这些标准有深入的了解，并能够准确地将其运用到实际的检验工作中。
2. 专业知识检验员需要具备相关行业的专业知识，包括但不限于产品结构、性能、工艺流程、材料等方面的知识。
他们需要了解产品的特点和要求，并能够准确判断和评估产品的质量。
3. 检验设备与工具检验员需要熟悉和掌握各种检验设备和工具的操作方法。
他们应具备维护和校准检验设备的能力，并能够根据检验要求选择合适的工具和方法进行检测。
4. 实际操作能力检验员需要有良好的实际操作能力，能够熟练地进行样品制备、样品检测和数据记录等工作。
他们应具备准确、细致、耐心的工作态度，确保检验工作的准确性和可靠性。
5. 分析与判断能力检验员需要具备分析和判断问题的能力。
当出现问题或异常结果时，他们应能够迅速分析原因，并提供解决方案。
此外，他们还需要具备对不同产品进行比较和评估的能力，以确保产品质量的稳定性和可靠性。
6. 沟通合作能力检验员需要与其他相关部门和人员保持良好的沟通与合作关系。
他们应能够清晰地向他人传递检验结果和意见，并与他人共同解决问题和改进工作流程。
7. 遵守规章制度检验员需要遵守公司和行业的规章制度，严格执行各项规定。
他们应具备诚信、责任心和保密意识，并且保证检验结果的真实性和可信度。
8. 持续学习与提升检验员应保持学习的态度，不断提升自己的专业知识和技能。
他们应关注行业新标准和新技术的发展，适时更新和完善自己的工作方法和流程。
结论检验员的考核标准涵盖了执行标准、专业知识、检验设备与工具、实际操作能力、分析与判断能力、沟通合作能力、遵守规章制度以及持续学习与提升等方面。
检验员技术等级评定
化验员技术等级评定办法1、目的为规范品控部化验员等级考核评定工作，促进技术员工不断学习专业知识、努力提高技术水平，更好的完成生产任务和实现自身价值，参考国家<<职业技能鉴定标准>>并结合公司实际，特制定本管理办法。
2、适用范围本制度适用于品控部化验员的技能等级鉴定。
3、组织设置3.1 技能鉴定委员会组长：兰总监、谈总监成员：周4、相关部门职责4.1人力资源部负责等级鉴定的受理及组织工作；4.2品控部负责设计理论考核试卷库的建立、确立实际操作的考核工程及考核办法，并参与考核评分工作；4.3人力资源部参与评分标准的制定及考核评分工作；4.4生产部参与现场品控管理的评分；5、技术等级设定5.1 技术等级从低到高依次设定为初级技工、中级技工、高级技工、技师、中级技师、高级技师、技术工程师等七个职等，每个职等分为15个职级，明细见附件：亚太公司职能类员工职等职级一览表（2012年）。
5.2 技术等级是员工技能水平的体现，是员工工资收入中的重要组成部分。
技术等级、标准见亚太公司职能类员工职等职级一览表（2012年）5.3 定（晋）级时间间隔为12个月，每年3月份完成。
6、初次技能鉴定申报条件对于不同技术等级的员工，在初次鉴定时只要符合条件之一即可申报。
6.1 初级技工6.1.1 经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
6.1.2 在本公司连续从事本职业工作二个月以上并接受相关理论知识培训达到相关课时数。
6.1.3 取得以初级技能为培养目标的中等以上职业学校本工种毕业证书。
6.2 中级技工6.2.1 取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作1年以上。
6.2.2 在本公司连续从事本职业工作3年以上。
6.2.3 取得以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业毕业证书。
6.2.4 取得本职业中级资格证书。
6.3 高级技工6.3.1 在本公司连续从事本职业工作5年以上。
化学检验员国家职业标准(doc 12页)
化学检验员国家职业标准(doc 12页)化学检验工（化验员）国家职业标准3.1初级职业功能工作内容技能要求相关知识一、样品交接（一）礼仪能主动、热情、认真地进行样品交接 1.常用礼貌语言 2.实验室样品交接的有关规定（二）填写检验登记表能详尽填写样品登记表的有关信息（产品的基本状况、送检单位、检验的要求等），并由双方签字（三）查验样品能认真检查样品状况，检验密封方式，做好记录，加贴样品标识（四）保存样品能在规定的样品贮存条件下贮存样品二、检验准备（一）了解检验方案1.能读懂简单的化学分析和物理性能检测方法标准和操作规范 2.能读懂简单的检验装置示意图 1.化工产品的定义和特点 2.简单的化学分析和物理性能检测的原理 3.简单的分析操作程序4.检验结果的计算方法5.各检验类别的相关基本知识类 A.试剂的分类、包装及贮存要求，溶剂的用途 B.常见日用化工产品的定义和分类 C.化学肥料的定义、特点及分类 D.化学农药的分类、剂型及贮存要求 E.涂料的定义和组成，涂料的分类、命名和型号 F.煤炭的分类和分级G.水泥的定义和分类二、检验准备（二）准备玻璃仪器等用品 1.能正确识别、选用玻璃仪器和其他用品 2.能正确选择洗涤液，按规定的操作程序进行常用玻璃仪器的洗涤和干燥 3.能进行简单的玻璃棒、管的截断和弯曲等基本操作 4.能进行橡皮塞的配备钻孔，按示意图安装简单的检验装置，并难检查装置的气密性 5.能正确选用玻璃量器（包括基本玻璃量器，如滴定管、移液管、容量瓶和特种玻璃量器，如水分测定器），并能检查其密合性（试漏），能正确给酸式滴定管涂油，赶出碱式滴定管中的气泡 1.常用玻璃仪器和其他用品的名称和用途 2.玻璃仪器的洗涤常识 3.玻璃工操作知识 4.橡皮塞、橡胶管和乳胶管的规格和选用知识；打孔器的使用方法；检验装置气密性的检查方法 5.常用玻璃量器的名称、规格和用途；玻璃量器密合性的检查方法（三）准备实验用水、溶液 1.能正确使用一般化学分析实验用水 2.能正确识别和选用检验所需常用的试剂 3.能按标准或规范配制制剂、制品、试液（一般溶液）、缓冲溶液、指示剂及指示液；能准确稀释标准溶液1.实验室用水使用知识 2.化学试剂的分类和包装方法 3.常用溶液浓度表示方法；配制溶液注意事项（四）准备仪器设备1.能正确使用天平（包括分析天平和托盘天平）、pH计（附磁力搅拌器）、标准筛、秒表、温度计等计量器具2.能正确使用电炉、干燥箱、马弗炉（高温炉）、水浴、离心机、真空泵、电动振荡器等检验辅助设备 3.能正确使用与本检验类别相关的一般专用检验仪器设备 A.韦氏天平 B.超静工作台、均质器、培养箱、高压灭菌器、显微镜、电冰箱 E.刮板细度计、涂1和涂4黏度计、黑白格玻璃板、干燥试验器F.密度计组、快速灰分测定仪G.水泥稠度及凝结时间测定仪、雷氏夹测定仪、沸煮箱、水泥净浆搅拌机1.天平、pH计等计量器具的结构、计量性能和使用规则2.化验室辅助设备的名称、规格、性能、操作方法、使用注意事项 3.专用检验仪器设备的名称、规格、性能、操作方法、使用注意事项三、采样（一）明确采样方案采样前，能明确采样方案中的各项规定，包括批量的大小、采样单元、样品数、样品量、采样部位、采样工具、采样操作方法和采样的安全措施等1.采样的重要意义和基本原则 2.固体产品、液体产品、气体产品的采样方法 3.对化工产品样品保存的一般要求 4.固体样品的制样方法（二）准备采样能检查抽样工具和容器是否符合要求，准备好样品标签和采样记录表格（三）实施采样能在规定的部位按采样操作方法进行采样，填好样品标签和采样记录（四）保存样品能使用规定的容器在一定环境条件下保存样品至规定日期（五）制备固体样品能正确制备组成不均匀的固体样品，包括粉碎、混合、缩分四、检测与测定（一）化学分析1.能正确进行试样的汽化分析操作，包括称量、加热干燥至恒量2.能正确进行试样的沉淀分析操作，包括称量和溶解、沉淀、过滤、洗涤、烘干和灼烧等3.能正确进行滴定分析的基本操作。
检验员绩效考核细则
检验员绩效考核细则一、前言为提高检验员的工作质量，确保产品质量稳定可靠，促进团队协作与沟通，特制定本绩效考核细则。
细则主要包括：工作质量评估、检验效率统计、错误率与漏检率、客户满意度调查、团队协作与沟通、专业知识与技能、工作纪律与态度、培训与改进能力等方面。
二、考核内容工作质量评估通过对检验员完成的检验工作进行质量评估，包括检验报告的准确性、完整性和规范性等方面。
评估结果将作为检验员工作质量的主要依据。
检验效率统计统计检验员在单位时间内完成的检验任务数量，评估其工作效率。
高效率的检验员能够更好地满足生产进度需求，降低产品积压。
错误率与漏检率统计检验员在工作中出现的错误次数和漏检次数，计算错误率和漏检率。
低错误率和漏检率反映了检验员的认真负责和专业水平。
客户满意度调查通过客户反馈，了解检验员的服务态度、专业水平和工作质量等方面的表现。
客户满意度是衡量检验员工作成果的重要指标。
团队协作与沟通评估检验员在团队协作中的表现，包括沟通能力、协助精神、任务执行效率等。
优秀的团队协作与沟通能力有助于提高整体工作效率，降低工作失误。
专业知识与技能对检验员的专业知识和技能进行评估，包括产品检验标准、检验设备操作、数据分析等方面。
具备扎实的专业知识和技能的检验员能够更好地完成检验任务，提高产品质量。
工作纪律与态度评估检验员的工作纪律和态度，包括出勤率、遵守规章制度、工作责任心等方面。
良好的工作纪律和态度是确保检验工作顺利进行的基础。
培训与改进能力评估检验员参加培训和学习新技能的情况，以及在工作中主动改进和创新的能力。
具备培训与改进能力的检验员能够更好地适应变化，提升个人素质，为企业的持续发展贡献力量。
三、考核周期与方式考核周期：本绩效考核细则实行月度考核，每季度汇总分析一次，年度进行综合评定。
考核方式：采用自我评价、上级评价、同事评价和客户评价相结合的方式，确保考核结果全面、客观、公正。
四、奖惩机制奖励：对于在考核中表现优秀的检验员，将给予一定的物质奖励和精神奖励，如晋升职务、提高薪资、颁发荣誉证书等。
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检验员专业知识、专业技能评定标准一、下料检验岗位检验员专业知识与操作技能要求级别专业知识要求操作技能要求1、熟悉生产常用金属材料知识。
1、熟悉下料件关键尺寸的检测。
2、掌握下料基本知识及质量检验与控制要2、能正确使用卷尺、角尺、焊口检测器等检测工具及检测工求。
装。
1 级3、能看懂生产图纸及普通结构件的加工工3、能进行下料件检验，并正确进行合格品与不合格品的判定艺。
及质量问题反馈。
4、了解下料检验要求。
4、能正确填写检验记录。
5、了解材料标识移植要求及其重要性。
5、能正确做好产品检验状态标识。
6、能进行材料标识移植的过程监控。
1、掌握 1 级下料检验员应该掌握的知识。
1、掌握 1 级下料检验员应具备的技能。
2、了解钢材预处理过程及质量控制要求。
2、能进行钢材预处理质量检验与过程控制。
3、掌握等离子切割、火焰切割等下料工序3、能进行等离子切割、火焰切割等下料工序过程质量检验与过程质量控制要求。
控制，并正确进行合格品与不合格品的判别及质量问题反馈。
2 级4、掌握剪板、折弯、卷板基本知识及质量4、能进行折弯、卷板件检验任务，并正确判定合格品与不合控制要求。
格品。
5、能正确使用万能角度尺、模板等检测工具、检测工装的使用。
6、能根据检验文件要求正确编制检验要求，并及时填报检验记录。
1、掌握 2 级下料检验员应该掌握的知识1、掌握 2 级下料检验员应具备的技能。
2、了解下料、折弯、卷板工序产品不合格2、能够协调进行不合格品评审和处理。
3 级发生的原因。
4、能培训并指导低级别检验员进行产品现场检验。
4、掌握公司主要产品下料、折弯、卷板件5、能编制下料、折弯、卷板产品检验指导书。
的相关产品标准要求。
6、能指导产品制造人员确保产品质量，预防产品质量问题的5、掌握下料质量不良预防基本知识。
发生1、掌握 3 级下料检验员应该掌握的知识。
1、掌握 3 级下料检验员应具备的技能。
2、掌握材料追溯基本知识。
2、能及时正确填报产品材料追溯表。
3、熟悉基本的质量统计工具与方法。
3、能使用基本的质量统计工具与方法进行产品质量分析，并4 级4、熟悉质量管理体系现场控制要求。
提出改进措施。
4、能协调组织进行产品不合格原因分析，并提出解决办法或改善对策。
5、能指导生产及检验人员进行产品质量改进。
二、结构检验岗位检验员专业知识与操作技能要求级别专业知识要求操作技能要求1、掌握焊接基本知识及质量控制要求。
1、熟悉常用材料关键尺寸的检测。
2、熟悉生产所需常用材料知识。
2、能进行简单结构件制作检验，并正确判定合格品与不合格3、能看懂生产图纸、焊接符号及普通结构品。
3 级件的制造工艺。
3、能正确使用卷尺、角尺、吊线坠、焊口检测器、水准仪、4、了解简单结构件的检验要求。
检验平台等检测设备及检测工装。
4、能够进行简单结构件检验，进行不合格品的判别及质量问题反馈。
5、熟悉简单结构件结构制作各工序的质控要求。
6、能正确填写检验记录。
7、能正确做好产品检验状态标识。
1、掌握 3 级结构检验员应该掌握的知识。
1、掌握 3 级结构检验员应具备的技能。
2、了解部分复杂产品结构制作产品的品质2、能完成部分产品复杂结构件制作检验任务，并正确判定合4 级特性与检验控制要求。
格品与不合格品。
3、掌握公司产品质量标准。
3、能正确使用红外线测温仪、红外线测距仪、水准仪、经纬4、掌握公司产品制造流程。
仪、检验平台等检测设备、检测工装的使用。
4、能根据检验文件正确编制检验要求并填报检验记录。
1、掌握 4 级结构检验员应该掌握的知识。
1、掌握 4 级结构检验员应具备的技能。
2、了解所有产品结构件制作产品的品质特2、能完成所有产品结构件制作检验任务，并正确判定合格品性与检验控制要求。
与不合格品。
5 级3、了解结构制作产品不合格发生的原因。
3、能够协调进行不合格品评审和处理。
4、掌握公司主要产品结构件的相关标准要4、能指导低级别检验员进行产品现场检验。
求。
5、能编制部分结构件产品检验指导书。
5、掌握质量预防基本知识。
6、能协调车间班组长对车间质量进行有效管控，预防典型质6、熟悉质量管理体系现场控制要求。
量问题的发生。
1、掌握 5 级结构检验员应该掌握的知识。
1、掌握 5 级结构检验员应具备的技能。
2、熟悉基本的质量统计工具与方法。
2、能编制所有结构件检验指导书。
3、能使用基本的质量统计工具与方法进行产品质量分析，并6 级提出改进措施。
4、能协调组织进行产品不合格原因分析，并提出解决办法或改善对策。
5、能指导产品制造人员确保产品质量，预防产品质量问题的发生。
1、掌握 6 级结构检验员应该掌握的知识。
1、掌握 6 级结构检验员应具备的技能。
7 级2、掌握现场质量控制手段与方法。
2、能指导生产及检验人员进行产品质量改进。
3、具中级以上技师或工程师资格。
3、能进行检验工装设计。
4、能进行结构检验人员的培训。
三、机加检验岗位检验员专业知识与操作技能要求级别专业知识要求操作技能要求1、掌握机加工基本知识及质量控制要求。
1、熟悉常用加工件关键尺寸的检测。
2、熟悉生产所需常用材料知识。
2、能正确使用直尺、角尺、游标卡尺、外径千分尺、检验平3、能看懂生产图纸、机加工符号及普通构台等检测设备及检测工装。
3 级件的机加工艺。
3、能够进行简单机加件检验，进行合格品与不合格品的判别4、了解简单加工件的检验要求。
及质量问题反馈。
4、熟悉简单机加件加工制作工艺及各工序的质控要求。
5、能正确填写检验记录。
6、能正确做好产品检验状态标识。
1、掌握 3 级机加检验员应该掌握的知识。
1、掌握 3 级机加检验员应具备的技能。
2、了解部分复杂机加件产品的品质特性与2、能完成部分产品复杂机加件制作检验任务，并正确判定合4 级检验控制要求。
格品与不合格品。
3、掌握公司产品质量标准。
3、能正确使用内径千分尺、百分表、粗糙度检测仪、水准仪、4、掌握公司产品制造流程。
经纬仪等检测设备、检测工装的使用。
4、能根据检验文件正确编制检验要求并填报检验记录。
1、掌握 4 级机加检验员应该掌握的知识。
1、掌握 4 级机加检验员应具备的技能。
5 级2、了解所有产品机加产品的品质特性与检2、能完成所有产品机加件检验任务，并正确判定合格品与不验控制要求。
合格品。
3、了解机加产品不合格发生的原因。
4、掌握公司主要产品机加件的相关标准要求。
5、掌握质量预防基本知识。
6、熟悉质量管理体系现场控制要求。
1、掌握 5 级机加检验员应该掌握的知识。
2、熟悉基本的质量统计工具与方法。
6级1、掌握 6 级机加检验员应该掌握的知识。
2、掌握现场质量控制手段与方法。
7 级3、具中级以上技师或工程师资格。
四、装配检验岗位检验员专业知识与操作技能要求级别专业知识要求1、掌握装配基本知识及质量控制要求。
2、能看懂生产图纸及装配工艺、检验控制计划。
3、掌握公司产品质量标准。
4 级4、掌握部件装配的检验要求。
5、掌握装配关键尺寸的检测方法。
6、了解公司产品制造流程。
1、掌握 4 级装配检验员应该掌握的知识。
2、能制作装配关系尺寸链，熟知装配关键尺寸的检测要求。
5 级3、掌握公司主要产品的品质特性与检验控制要求。
4、掌握质量预防基本知识。
5、熟悉质量管理体系现场控制要求。
3、能够协调进行不合格品评审和处理。
4、能指导低级别检验员进行产品现场检验。
5、能编制部分机加件产品检验指导书。
6、能协调车间班组长对车间质量进行有效管控，预防典型质量问题的发生。
1、掌握 5 级机加检验员应具备的技能。
2、能编制所有机加件检验指导书。
3、能使用基本的质量统计工具与方法进行产品质量分析，并提出改进措施。
4、能协调组织进行产品不合格原因分析，并提出解决办法或改善对策。
5、能指导产品制造人员确保产品质量，预防产品质量问题的发生。
1、掌握 6 级机加检验员应具备的技能。
2、能指导生产及检验人员进行产品质量改进。
3、能进行检验工装设计。
4、能进行机加检验人员的培训。
操作技能要求1、能正确操作使用卷尺、角尺、吊线坠、水准仪、经纬仪、检验平台等检测设备及检测工装。
2、能按照图纸、工艺或产品标准、检验文件的要求进行产品检验。
4、能正确做好产品检验状态标识和产品追溯工作。
5、能根据检验控制计划正确编制检验项目，并及时填写产品检验记录及做好不合格品质量问题反馈。
6、熟悉部件各工序的质控要求。
1、掌握 4 级装配检验员应该掌握的技能。
2、可以独立完成公司主要产品装配检验。
3、了解产品不合格发生的原因及控制方法。
4、能够协调进行不合格品评审和处理。
5、能指导低级别检验员进行产品现场检验。
6、能根据有关设计、工艺、检验文件编制检验控制计划。
1、掌握 5 级装配检验员应该掌握的知识。
1、掌握 5 级装配检验员应具备的技能。
2、熟知常见产品装配问题发生的原因和控2、能使用基本的质量统计工具与方法进行产品质量分析，并制要求。
提出改进措施。
6 级3、熟悉基本的质量统计工具与方法。
3、能指导产品制造人员确保产品质量，预防产品质量问题的发生。
4、能准确提出不合格产生原因，并提出相应的处理意见与防止对策。
5、能编制新产品的检验作业指导书。
1、掌握 6 级装配检验员应该掌握的知识。
1、掌握 6 级装配检验员应具备的技能。
2、掌握现场质量控制手段与方法。
2、能指导生产及检验人员进行产品质量改进。
7 级3、掌握产品质量改进知识和实施手段。
3、能进行检验人员的培训工作。
4、具中级以上技师或工程师资格。
4、能发现图纸、工艺等技术文件的错误，并提出修改建议。
5、可以胜任总装、结构、机加等检验岗位的工作。
五、涂装检验岗位检验员专业知识与操作技能要求级别专业知识要求操作技能要求1、了解产品检验流程。
1、能正确操作使用涂装检测设备、检测仪器和检测工装。
2、熟悉涂装工艺流程和要求。
2、能按照图纸、工艺或产品标准等技术文件的要求执行检测1 级并判断被检零件是否合格。
3、能根据油漆色板正确进行油漆色泽及外观检验。
4、能正确填写产品检验记录及做好产品质量问题反馈。
1、掌握 1 级检验员的相关知识1、掌握 1 级检验员应有的技能。
2、掌握预处理质量标准。
2、能正确进行预处理合格判定。
3、掌握产品涂装质量检验不合格品处理流3、能正确判定油漆工作环境温、湿度是否符合涂装要求。
2 级程。
4、能根据检验控制计划正确编制检验项目，并及时填写产品4、了解涂装施工的环境温、湿度对油漆质检验记录及做好不合格品质量问题反馈。
量的影响。
5、熟悉产品生产流程 .1、掌握 2 级检验员应该具备的知识。
1、掌握 2 级检验员应该具备的检验技能；2、了解涂装相关产品标准及其检验要求。
2、能够进行现场涂装质量控制，预防不合格品的发生。
3 级3、掌握油漆配比知识。
3、能够协调组织完成现场不合格品的评审处理。
4、熟悉涂装工序的质控要求。