通信机房空调安装验收标准
无线通信工程安装验收规范
一、基站机房
机房防水:
要求机房所有的门、窗和馈线进出口能防止雨水渗入，机房 的墙壁、天花和地板不能有渗水、浸水的现象，机房内不能有水 管穿越，不能用洒水式消防器材。
机房密封:
要求机房有良好的密封性和排水性，既能防水、防尘、防鼠 虫等外物，又便于对机房温度和湿度的控制。对于野外站机房的 墙体，建议使用混凝土或沙砖结构，以利于防盗。
二、无线设备
7、室内馈线接地 对于爱立信设备馈线，要求利用所提供的室内接地件将馈线接 头与母地线相连, 连接点牢固，并作绝缘处理；地线应穿出地线 U型卡2mm左右，以保证接触良好。 对于华为设备馈线，要求馈线进入室内馈线窗后1米处接地； 从馈线接头到母地线由一根 16 mm 的地线连接，按天线下行 方向引出后顺着地线排的方向连接。 走线梯上母地线的每个接地点只能接一根馈线，严禁两根或以 上的馈线同接在母地线的同一点上。 室内馈线接地方式：首选通过单独接地线接到室外地网；机房 条件受限的，连接到室内总地排上。 爱立信跨架Y-LINK信号线需做好接地处理。
二、无线设备
机架抗震加固 无线机架的抗震加固包括：在条件允许的情况下，需进行机 架顶部加固，机架底座加固和机架间加固，机架后面与墙加固。 要求依照设计图纸作防震加固处理。 机架底座绝缘 对于华为BTS3012机架，无论采用何种安装方式，均需在下 框架下加绝缘垫，并在固定下框架的紧固件中加绝缘套，这样能 够使整套设备在未连接地线之前，不与大地导通，有效地满足绝 缘要求。
二、无线设备
6、标签 要求机架内部和机架之间的所有连线、插头都贴有标签，并注 明该连线的起始点和终止点，不能有手写标签。 当更换爱立信机架顶信号线接口板后，E1的接口位置有所更 改，故信号线需要更换标签，爱立信提供的机架顶信号线接口板 标签必须贴在机架内正面空白处(建议贴在CDU下DXU上的槽面 上)。标签的要求(大小、规格、材料等)按照最新的《标签规范》 执行。
空调验收标准
空调验收标准
空调是现代办公室和家庭生活中不可或缺的电器设备，为了确保空调的正常运
行和使用效果，空调验收工作显得尤为重要。
本文将从空调验收的标准和要点进行详细介绍，以期能够帮助大家更好地了解空调验收的相关知识。
首先，在进行空调验收时，需要对空调的外观进行检查。
外观检查主要包括空
调机身表面是否有损坏、变形或划痕，以及外壳是否牢固，有无松动现象。
同时还需要检查空调的排水口和排水管道是否通畅，以及空调的安装位置是否符合要求，保证空调的正常排水和通风。
其次，空调验收还需要对空调的电气系统进行检查。
电气系统检查主要包括对
空调的供电电压、电流、线路及接地是否符合要求，以及空调的电气元件是否齐全、接线是否牢固等方面进行检查，确保空调的电气系统安全可靠。
再者，空调验收还需要对空调的制冷系统进行检查。
制冷系统检查主要包括对
空调的压缩机、蒸发器、冷凝器等主要部件的工作状态进行检查，确保制冷系统的运行正常，并且需要对空调的制冷剂进行检查，确保制冷剂的种类和充注量符合要求。
最后，空调验收还需要对空调的控制系统进行检查。
控制系统检查主要包括对
空调的控制面板、遥控器、温度传感器等控制设备的工作状态进行检查，确保空调的控制系统正常运行，能够准确、稳定地控制空调的运行状态。
总之，空调验收是确保空调正常运行和使用效果的重要环节，只有通过严格的
验收标准和要点进行检查，才能够保证空调的安全、可靠、高效运行。
希望本文所介绍的空调验收标准和要点能够对大家有所帮助，使大家能够更好地了解和掌握空调验收的相关知识，确保空调的正常使用和运行。
机房建设工程验收方案
机房建设工程验收方案一、验收范围1. 机房基础设施的施工质量，包括地基、框架结构、墙体、屋面等；2. 机房内部设备的安装质量，包括空调系统、电力系统、网络系统等；3. 机房的环境和安全设施，包括温湿度控制、防火设施、监控系统等。
二、验收标准1. 机房基础设施的验收标准（1）基础设施的结构稳固、不易受自然灾害和人为破坏；（2）基础设施的施工符合国家相关标准和规范；（3）基础设施的质量符合设计要求，无裂缝、渗漏等现象。
2. 机房内部设备的验收标准（1）空调系统的安装符合相关规定，空调机组运行正常，制冷量和制热量满足设计要求；（2）电力系统的安装符合相关规范，UPS系统、电池组等设备运行正常；（3）网络系统的安装符合相关标准，网络设备联通正常，通信设备运行正常，网络连接畅通。
3. 机房的环境和安全设施验收标准（1）机房环境的温湿度控制符合设计要求，湿度、温度波动范围在允许范围内；（2）机房内的防火设施完好有效，如防火墙、灭火系统等设备；（3）监控系统的安装符合相关标准，监控设备运行正常，监控范围覆盖全面。
三、验收流程1. 预验收准备（1）确定验收时间、地点和参与人员；（2）验收方案的编制和通知相关人员；（3）检查相关资料和文件，包括设计文件、施工合同、质量检测报告等。
2. 现场验收（1）对机房基础设施进行实地检查，包括地基、墙体、屋面等；（2）对机房内部设备进行实地检查，包括空调系统、电力系统、网络系统等；（3）对机房环境和安全设施进行实地检查，包括温湿度控制、防火设施、监控系统等。
3. 验收报告结合现场情况，认真填写验收报告，包括验收人员、验收时间、验收结果等内容。
四、验收依据1. 《建设工程质量验收规程》；2. 国家相关技术标准和规范；3. 设计文件和合同文件。
五、验收人员1. 主要包括业主代表、设计单位代表、施工单位代表、监理单位代表等。
六、验收结果处理1. 验收人员根据实际情况，讨论验收结果并达成一致意见；2. 如有发现任何不符合技术标准和规定的情况，应当提出整改意见；3. 机房建设工程验收合格后，由相关部门颁发《机房建设工程竣工验收合格证书》。
机房标准工程验收标准及方法
机房标准工程验收标准及方法1. 引言机房是一个重要的信息技术基础设施场所，其建设和运维对于保障数据安全和正常运营至关重要。
为保证机房建设工程质量，需要进行严格的验收。
本文档旨在说明机房标准工程验收的标准和方法，以便有效地评估机房工程的合格性。
2. 验收标准机房标准工程验收主要从以下几个方面进行评估和判定：2.1 设计和规划•是否符合国家和地方相关机房建设的规范和标准。
•设计方案是否满足机房使用和管理的要求。
•是否进行了必要的风险评估和灾难恢复规划。
2.2 空间和布局•机房的空间是否符合设计要求，满足日常运维和设备维护的需求。
•走道、通道和紧急出口是否畅通无阻，保证应急疏散的安全。
2.3 结构和设备安装•机房的建筑结构和地面平整度是否符合要求。
•设备的安装位置和布局是否合理，是否符合设备厂商的要求。
•机房的供电、供水、供气、供热等基础设施是否安全可靠。
2.4 环境条件•空调和通风系统是否满足机房内的温度、湿度和空气质量要求。
•防火和防雷等安全措施是否齐全有效。
2.5 安全和保密•机房的进出口、门禁系统和视频监控系统是否功能正常、安全可靠。
•是否配备必要的灭火设备，并进行了消防安全培训。
2.6 网络和通信•网络布线是否符合标准，光纤、电缆等设备是否安装牢固。
•通信设备是否正常运行，网络连接是否稳定可靠。
3. 验收方法机房标准工程验收主要通过以下几个步骤进行：3.1 初验初验是对机房建设工程的初步评估，主要包括以下内容：•检查机房的基本设施是否齐全，包括供电、通风、空调、防火等。
•检查机房的结构和设备安装情况，是否符合设计和规划要求。
•检查机房的环境条件，包括温度、湿度、噪音等是否满足标准。
•检查机房的安全措施，包括门禁、视频监控、灭火设备等是否正常运行。
3.2 中验中验是对机房建设工程的中期评估，主要包括以下内容：•检查机房的网络和通信设备是否正常运行。
•检查机房的布线和接地情况，是否符合标准和规范。
【YDT 2061-2009,工信部发布】通信机房用恒温恒湿空调系统
YO
中华人民共和国通信行业标准
YDrr 2061-2009
通信机房用恒温恒湿空调系统
Constant temperature & humidity air conditioning system
for telecommunication room
2009-12-11 发布
5.4.4 制冷消耗功率
3
YDIT 2061-2009
按7.2.3.4条方法试验时，实测工况下制冷消耗功率应不大于名义制冷消耗功率1的10% (水冷式空调 机制冷量每3∞W增加 lOW作为冷却水系统水泵和冷却水塔风机的功率消耗〉。
5.4.5 直接膨胀式空调机显热比 在 回 风 温 度24°C 干 球 温 度 ， 相 对 湿 度45%即1 时 ， 显 热 比 不 小 于0.90。
5.4.6 能效比 (1)水冷式空调机的能效比见表1 (水冷却冷凝器空调器〉
表 1 水冷式空调机的能蚊比
14仪)()以下 ~14α)()-28α)() 二 月8 仪)()-5仪 削 主主 5(刚卫。
制冷量 (W)
能效比 主主2.80 ~2.85 ~2.90 二月.∞
(2) 乙二醇冷却式空调机的能效比见表2 (乙二醇冷却冷凝器空调器〉
机组风机出口处与回风口处的静压差，单位为 Pa 。
3.9
群控 group control
同一个系统内的多台空调机联合运行时，应实现下列功能 z a) 根据机房内热负荷的变化自动控制系统中空调机的运行数量:
b) 具有避免同一机房内多台空调机同时运行在相反的运行状态(制冷/加热、加湿/除湿〉的功能: c) 能实现系统中主、备空调机之间的自动切换，系统中空调机应定时轮换作为备份机组，保证整个
通信设备安装工程作业指导书
通信设备安装工程作业指导书第一部分工前检查一、环境检查：1、机房及有关走廊等地段的土建工程是否已全部竣工，机房主要出、入门的高度和宽度尺寸是否符合工艺设计要求，房门的锁和钥匙是否配套齐全;2、机房照明、插座的数量和容量是否符合配置要求,安装工艺是否良好,是否满足使用要求；3、机房空调设备性能是否良好，通风管道是否干净，室内温湿度和洁净度等是否满足规范要求。
温、湿度要求注:短期工作条件指连续不超过48小时和每年累计不超过15天。
二、安全检查：1、机房内是否配备有效的灭火消防器材;2、机房室内装修材料是否采用非燃烧材料;3、楼板预留孔洞是否配置阻燃材料的安全盖板，已用的电缆走线孔洞是否用阻燃材料封堵；4、机房内是否存放易燃、易爆等危险物品。
第二部分工前准备一、申请开工1、施工单位通过工前检查，确认工程施工期间涉及的机房、设备等条件已具备开工条件，由施工项目负责人编制开工报告并向建设单位提交。
2、我方在得到建设单位相关负责人批准后，才准予开工。
二、工程交底开工前，工程项目负责人要对全体参与施工的人员进行工程技术及施工安全方面的交底.1、工程技术交底的内容：施工项目名称、施工工作量、施工工作难度、施工工艺要求、施工关键工艺关键工序的具体要求、施工中涉及的隐蔽工程,等等。
2、工程安全交底的内容:施工过程中涉及的危险源，施工中遇到突发事件的应急预案、施工过程中遇到重大安全事故时的报告制度,等等。
三、开箱验货1、在建设单位确认货物已经到货的情况下,我方该施工项目的负责人或其代表协同建设单位相关人员、设备厂家工程督导开箱验货。
2、若发现开箱过程中,出现包装箱破损、缺货等情况，由设备厂家工程督导向其所代表厂家反馈,并停止开箱验货。
3、若货物数量、质量与装箱单相符，则三方代表在装箱单上签字.我方代表将装箱单原件或复印件保留一份。
4、我方人员将开箱后验证无误的货物码放到建设单位指定的堆放地点.搬运货物时，注意在机柜底座、骨架或钢性强的位置用力，避免损坏机柜的横梁、支架等配件，甚至伤及单板和线缆.货物码放时一定要整齐,防止倾倒.码放货物时一定要注意货物包装箱上的警示标志.码放地点尽量避开消防通道与行人通道。
通信设备工程验收规范
通信设备工程验收规范根据通信设备的类型，本规范分为程控交换设备、传输设备、电源设备、接入网设备、数据通信设备及线路六个部分。
第一部分程控交换设备工程验收规范1 总则1.1本技术规程是本地电话网、长途电话网新建程控交换设备安装工程中进行施工质量检查、阶段验收以及竣工验收等工作的技术依据，对于扩建和改建工程也可参照执行。
1.2竣工验收的工作方法、验收项目内容和要求应按本规程办理。
1.3在工程验收测试过程中，应认真做好各项原始记录，填好各种测试表格，便于今后工作中核查，并为整理竣工验收文件做好准备。
1.4本规程未包括的特殊项目验收指标要求，可依据工程项目的技术规范和设计文件的要求执行。
1.5各建设单位和施工单位应贯彻执行本规程的具体要求，其自行制订的规程不得与本规程相抵触。
2 机房环境、安全检查2.1 环境检查2.1.1在对程控交换设备安装工程验收开始以前，必须对机房的环境条件进行全面检查，具体要求如下：1）机房及有关走廊等地段的土建工程已全部竣工，机房主要出、入门的高度和宽度尺寸符合工艺设计要求，房门的锁和钥匙配套齐全；2）机房照明、插座的数量和容量符合设计配置要求，安装工艺良好，满足使用要求；3）机房空调设备性能良好，通风管道应清扫干净，达到洁净度规定要求，室内温度和相对湿度应满足局用程控交换设备运转条件要求，即温度：18~28℃，相对湿度：20%~80%。
2.1.2在铺设活动地板的机房内，应对活动地板进行专门检查，地板板块铺设严密坚固，符合安装要求，每平米水平误差应不大于2mm，地板支柱应接地良好，活动地板的接地电阻应符合1.0×10５~1.0×10１０Ω的指标要求。
2.2 安全检查2.2.1机房内必须配备有效的灭火消防器材。
凡要求设置的火灾自动报警系统和固定式气体灭火系统，必须保持性能良好。
2.2.2机房内装修材料应采用非燃烧材料。
2.2.3楼板预留孔洞应配置阻燃材料的安全盖板。
机房专用空调技术规范
机房专用空调技术规范预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制百色机房专用空调技术规范1.选型依据1.1．设备生产厂商必须通过ISO9000系列认证。
1.2．代理公司应具有独立法人资格，有正式授权代理证书。
并采用符合ISO9000系列要求的质量管理系统。
1.3．对厂商的综合实力进行评估。
1.4．电网交1999(625)号文《通信局（站）电源、空调及环境集中监控管理系统前端智能设备通讯协议》。
1.5．根据选型技术要求，对设备进行的检查测试结果。
2.环境要求室内：温度：24±1°C相对湿度：50±10%RH防尘要求：灰尘颗粒直径大于或等于0.5μm时其浓度不超过18000粒/升。
温度变化率A级（不大于5°C/h ）室外：夏季空调计算干球温度35.4°C夏季空调计算湿球温度27.7°C冬季空调计算干球温度7°C冬季室外计算相对湿度74%3.空调整体技术性能3.1本工程采用风冷型恒温恒湿空调机，设备应满足机房高热湿比，长时间运行，高可靠性，安全性及高效节能的要求。
本机房空调应采用两套制冷循环系统，保障机组运行的可靠性。
3.2使用情况：回风温度：24°C，相对湿度：50%RH。
3.3空调机组总制冷量大于45KW，送风量大于13000mз/h。
4．温度、湿度控制性能4.1温度控制范围：18-28°C4.2温度控制精度：设定点±1°C，温度变化率<5°C/小时。
4.3湿度控制范围：30%-75%RH4.4湿度控制精度：设定点±5%RH。
4.5温湿度波动超限能发出报警信号。
5．空调机噪音标准：距机组2米高1处的自由空间声压级≤61dB（A）。
6．空调机加热性能：具有电加热器。
加热器额定功率≥6KW。
7．空调机加湿性能：能直接使用未经二次软化的自来水源，能对水垢或污物进行方便地清洗，可重复利用或长期使用。
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精密空调安装规范要求
一、机组搬运就位
1、应采用整机搬运的方式来进行。
如现场的通道条件较差,需把空调机组拆开搬运时,应先把控制连线做上标记,然后小心把机组拆开搬运。
2、应在机组就位后把包装物料拆除。
3、当搬运机组时,必须采用柔软物对机组提供适当的保护,以免机组搬运时因碰撞而受损坏。
4、搬运中遇到楼房门道过低,需把空调机组放倒时,可以将机组轻微侧卧(≤5°)进行搬运。
二、室内机组的安装
1、室内机组位置
1)避免把机组安装在受阳光直接照射的地方。
2)机组的正面、两侧以及后面应保0、7米距离的维修空间,房间有多余的空间,最好留l米的距离。
3)避免安装于狭窄的地方—气流组织、回风短路、短周期循环。
2、室内机组底座
1)底座采用50×50×5mm的角钢按机组的实际尺寸制造。
2)底座平面必须光滑平整,涂防锈漆,水平安放于平整的地面,用膨胀螺栓固定于地面。
3)空调机组底座用水平尺找平,垂直偏差、水平偏差≤1mm。
4)机组与底座间需放置8mm橡胶防震垫,用胶水固定,减少机组于运行时产生震动及声响。
3、输入电缆
1)空调机组的输入电缆采用三相五线制,电缆应该选用3+2(N、PE)型,另加独立接地线连接于机组的外壳。
火线与零线线径按空调最大输入电流的1、2倍选择,接地线必须≥6MM2。
走线应整齐美观,绑扎固定好。
2)空调机组总电源开关采用塑壳断路器。
开关容量应为空调内部电源输入开关容量的1、0～1、5倍。
3)室内机组与室外冷凝器的电源线应采用3×2、5 MM2多芯软电缆。
4)控制线路与动力电源线分开铺设,不得共用同一条护套管。
5)电气安装符合国家电气安装规范。
三、室外冷凝器的安装
1、室外冷凝器可按现场需要以采用卧式或立式安装,此两种安装方式,机组的热气管必须在上面,液管在下。
2、冷凝器安装在清洁空气区、安全且容易维修的地方,避免放在公共通道与积水积雪的地方;须远离热源,远离可能污染盘管的污染区,特别就是油烟、粉尘、柳絮等。
3、室外冷凝器之间的最小距离≥0、5m。
4、卧式安装时:距离地面≥0、5m,侧面离墙壁≥0、5m。
5、立式安装时:距离地面≥0、1m,背面离墙面距离≥0、5m,正面离障碍物距离≥2m。
6、室外机支架要用M10膨胀螺栓固定牢靠;室外机与支架固定须采用M8以上螺丝,横平竖直;两者都必须加弹簧垫片。
7、室外冷凝器的风扇网罩以上不得加盖有碍空气流通的上盖、棚子等,以免影响机组的散热效果。
8、室外冷凝器的电源供应导线应用金属线管或PVC管加以保护及固定。
9、如需在室外冷凝器四周加上围档,围档与室外冷凝之间的距离≥1、5米。
而且围档上必须有通风孔便于空气流通。
10、室外冷凝器旁边3米内应该有冲洗水管接头,便宜日后清洗。
四、铜管焊接安装
1、总体要求
1)材料:所有制冷管道必须采用标准制冷专用直紫铜管。
2)管径:一般按机器接口确定,如管道长度超过15米,则需选择大一个口径铜管。
3)管道布置整齐美观,横平坚直(坡度要求除外)。
4)空调机组与室外冷凝器之间的管道走向时,应选择距离最短,弯道最少的路线。
5)永久性隐蔽管道应与业主验收签字后再封闭覆盖物。
6)在活动地板下布置管路,其管路走向与气流方向平行,尽量减少下送风气流阻力。
7)由于三通、弯头等管道连接件产生压力降,影响机组的效率,应尽量避免采用。
如无法避免时,应尽量采用45°角的弯道连接件。
8)热气管与回液管的有效总长度应维持在60M范围内,安装的垂直高度最大允许值:
A)冷凝器高于室内机组:20 m
B)冷凝器低于室内机组:5 m
9)热气管道垂直安装前,必须加装U型存油弯。
向上每隔7、5m安装一个存油弯,存油弯的曲率半径不小于管道直径的1、5倍。
存油弯优先选用专用存油弯配件。
10)热气管道垂直高度超越20m时,应于热气管的垂直管的低处安装油分离器,并也需安装U型存油弯。
11)冷凝器出、入口水平处,必须加装向上的∩型反向弯,高度为190mm,防止停机时致冷剂倒流。
优先选用专用方向弯配件。
12)为避免发生再冷凝的情况,应在机组的热气管出口处及存油弯的排液管上安装单向阀。
(该法主要防止液击,以及让润滑油充分循环)
13)水平走向的热气管道应向冷凝器方向倾斜,以减少油液与已冷凝的制冷剂于压缩机停止运行时回流至压缩机。
14)管道应使用管道夹固定于墙面或地面,管道夹之间的距离应维持于0、5m-2m之间。
为避免管道因震动,产生磨擦导致管道受损发生泄漏,管道夹应采用橡胶作减震处理。
15)如管道需穿越墙体,管道表面需加上绝缘保护层,以防管道受腐蚀及损害。
2、铜管焊接
1)应采用硬钎焊工艺。
2)焊料:铜磷焊条或银焊条,铜管表面必须保持光洁,应尽量避免采用助焊剂。
3)插焊的深度与间隙:
4)铜管必须使用切割刀切割。
注意,切勿使用钢锯来切割铜管。
5)弯曲管道必须用专用弯管器操作,禁止用手直接弯曲。
6)铜管焊接前的清洁处理:焊接前用干布擦试(必要时沾少许酒精),保证焊接的铜管接头清洁光亮,不可有油污、涂料,氧化层等。
7)铜管焊接加热应均匀。
8)在焊接管道时应采用吹氮气的方式清除焊接时产生的氧化层。
铜管焊接完毕后要清理表面氧化层。
9)如焊口旁边有易于烫坏的元件(针阀,阀门密封橡胶等)时,应进行降温处理。
例如把阀门芯取下,或用湿毛巾把元件包好,边焊边加水降温,待元件表面温度回复常温后方可复位。
10)铜管之间的连接应采用相同材质,尺寸的连接件,切勿采用管道对接方式来连接。
11)焊接后的铜管表面应保持平整美观,无缺口、裂缝、沙眼、气泡、气孔及泄漏等现象。
12)制冷剂管道除与机组连接接口外,中途一般不得有接口。
特别就是无法维修的地方。
13)焊接完成后许用保温材料把管道封好。
五、加湿器供水管安装
1、材料:PPR热熔冷水管或国标镀锌焊接用钢管。
2、管径符合机组技术要求。
3、管道连接:紧密牢固,不泄露。
4、管道布置整齐美观,横平坚直(坡度要求除外),每隔2-3M,安装一个管卡,固定于地面与墙壁上。
5、阀门安装:供水管接入处与加湿器系统的进水接口须安装球阀。
6、供水管位于机房内部的距离应尽可能短,须用制冷剂管道专用保温管套保温。
7、若水质不好,应安装净化过滤器。
8、若不能保证持续供水或水压低于0、1Mpa,应设补给水箱。
9、供水管与加湿器的连接采用软管,不泄露。
10、管道最低点设紧急泻水阀。
六、排水管的安装
1、材料:PPR热熔热水管(耐高温100℃)或国标镀锌焊接用钢管。
2、管径符合机组技术要求。
3、管道保温:制冷剂管道专用保温管套。
4、排水管必须向排水方向倾斜1%坡度,以保证排水顺畅,避免阻塞。
5、机组冷凝水出口位置须业主同意确认,须防止堵塞、结冰;不得直接插到公共下水道,防止下水道的水倒流回机器内。
6、如有必要,机组冷凝水出口必须设存水弯、放气口,防止废气通过排水管进入机房。
7、排水管应与供水管连接,并加装球阀,用于日常维护时冲洗排水管道。
七、抽真空及冷剂充注
1、管道的恒压测试必须采用氮气,绝不可采用氧气或其她气体。
2、管道保压:应以0、5MPA开始,稳压10分钟后无泄漏,可进行2、0MPA恒压保压试验,保压时间24小时。
当温度变化在3-6度范围内压力的变化约为1%。
24小时内压力的变化不得超过0、2公斤。
3、外观检漏:检查铜管焊接处、阀门以及各连接处就是否有渗漏油迹。
4、检漏方法:用肥皂水泡沫对铜管焊接处、阀门以及各连接处一一检查,保证无泄漏。
5、当系统保压正常后应立即对系统抽真空。
15米以内抽一小时,30米以内抽2小时。
6、管道抽真空后,不得真空状态长时间放置,应立即向管道内充注2公斤压力制冷剂。
7、根据管道长度,加注适量冷冻油。
8、制冷剂充注:加注制冷剂时,一定对复合压力表管道进行排空,制冷剂压力:高压为17～20公斤,低压为4～5公斤。
八、开机调试要求
1、电源端子固定就是否牢靠。
2、电缆走线整齐美观大方,连接规范,线缆复合要求。
3、加湿器供水管路畅通,水压复合要求。
4、检查排水管路畅通。
5、压缩机、室内风机、加湿器、加热器以及冷凝器等各元器件工作正常。
6、温度、湿度值、灵敏度、报警参数及其她控制功能正常。
7、机房温度:23±2℃,机房湿度:40%～60%。
8、出风口温度:14～16℃。
9、运行7天后:无泄漏,无漏水,低压压力:4～5公斤,高压压力:17～20公斤,空调各元器件工作正常。