煤炭浮沉试验标准作业流程
煤炭浮沉试验方式
推荐答案煤炭的浮沉实验分两类：大浮沉实验和小浮沉实验;粒度大于0.5mm煤样的浮沉实验是大浮沉实验，小于0.5mm的煤泥（粉）的浮沉实验为小浮沉；两者之间的区别仅仅在于配制悬浮液的药剂不同和操作过程有点区别。
用氯化锌和谁配制不同密度级的悬浮液：1.30、1.40、1.50、1.60、1.70、1.80、2.00g/cm3.必要的时候可以增加1.25、1.35、1.45、1.55、1.90、2.10g/cm3密度。
1、把个悬浮液的密度调整准确。
2、将干煤样称重后用清水冲洗去煤泥，烘干后放入带有筛网的漏桶中，并把沉淀的煤泥收集烘干称重。
3、从低密度开始顺序侵入悬浮液中，静置一会，待分层彻底。
4、用漏勺将浮煤捞取，漏勺深入深度100mm左右，作为一个级别的浮物，将沉下的部分脱去重介液后再放入高一级别放悬浮液中，如此反复把各个级别的密度实验完毕，把煤样分成n+1份。
5、讲各个密度级的煤样洗去表面的悬浮液后烘干称重，计算百分数及其化验灰分。
6、检验实验误差。
注释：实验开始的时候冲洗下来的干燥煤泥量为原生煤泥，在实验过程中产生的煤泥为浮沉煤泥。
小浮沉实验的悬浮液用：四氯化碳、苯及三溴甲烷等有机溶剂，实验过程类推。
参考资料：中国矿业大学出版社，《选矿学》.《选煤工艺设计使用技术手册》煤炭浮沉试验方法字体大小：大 - 中 - 小xindayiqi发表于 11-05-20 12:13 阅读(136) 评论(0)分类：煤质分析仪器本方法用于测定粒度值大于0.55mm的褐煤，烟煤和无烟煤等煤样各密度级的产率和质量。
一、概述1、煤样可分成下列密度级：1.30, 1.40, 1.50, 1.60, 1.70, 1.80,2.00kg/1,有时可增加密度级2、测定各密度级的产率和质量3、可参考GB477、GB474、MT144二、煤样准备1、煤样质量按下表规定：粒级（mm）最小质量（kg）粒级（mm）最小质量（kg）>100150137.5 10010064 50303225150.512、煤样制备应符合GB4743、煤样必须是空气干燥状态。
采制样浮沉化验操作规程
采制样浮沉化验操作规程1.2按规定穿戴好劳保服装，采样前要检查周围情况，人要站稳后，紧握工具才能开始采样。
工作前的准备2.1熟记采样工作的平安规程。
2.2在厂房内采样必须遵守以下规定：2.2.1在流速较高的水流或煤流中采取煤样时，所有的工具和样品总重不得超过10kg，采样前要检查周围情况，有无平安措施，人要站稳，紧握工具才能开始采样。
2.2.2搬运煤样上下台阶时，每人每次不得超过25kg。
2.2.3在偏僻及条件困难的采样点采样时，严禁单人作业。
2.3商品煤样必须遵守以下规定：2.3.1货车未停稳时不得上车采样。
2.3.2在货车上采样时，人必须站在车间煤堆上，严禁在车帮上行走。
采完样后确认车上无人时，方可丢下采样工具，严禁随身携带采样工具下车。
2.3.3从一辆货车向另一辆货车传送煤样及工具时，其单项重量不得超过20kg。
2.3.4必须在货车停稳时核对车号，并确认相邻轨道无机车运行才能进行。
2.4采样工具的要求：2.4.1在煤流落煤处采样时，所有采样器的开口孔径是所采煤中最大粒度的2.5～3倍，且能采出煤流全断面的煤样，能充分容纳所采煤样。
2.4.2在横截胶带输送机煤流采样时，所用的采样器能采出煤流全断面煤样。
2.4.3在运输工具顶部采样时，所有的采样器应能在按标准规定的采样点上采取煤样。
2.4.4可在溜槽的底上开口采样；采样时用隔板分出煤样，采样口的长度应保证采得煤流的全断面。
2.4.5采取斗式提升机或溜槽的煤样时，应在煤流全宽采取。
2.4.6采取煤泥水样的每小份试样的体积不得小于1升。
2.4.7在溢流口采取试样时，必须采用特制的采样器，沿横断面左、中、右反复接取。
正常采样的规定3.1商品煤样的采取执行GB475—2022《商品煤样人工采取方法》。
3.2生产煤样方法采取执行GB/T481—1993《生产煤样采取方法》。
3.3商品煤含矸率和限下率煤样的采取执行MT/T1-2007《商品煤含矸率和限下率的测定方法》特殊情况的规定4.1在特殊的条件下，按供需双方合同的规定的采样方法采取煤样。
浮沉工操作规程
浮沉工操作规程
一、操作前准备
1、校正好天平、清点法码
2、配制好-1.40、+1.80密度液
3、清洗干净捞勺、漏底桶、漏底盘
二、操作顺序
将煤样倒入漏底桶—放入1.40密度液内—将浮物捞出放入漏底盘中用清水冲洗干净—将漏底桶放入1.80密度液中—将浮物捞出放入漏底盘中用清水冲洗干净—将沉物捞出放入漏底盘中用清水冲洗干净—称出各级重量—算出各级产率—记入报表—报调度。
三、操作方法
1、在进行浮沉试验时，原煤倒入漏底桶内要用清水洗去细泥，将盛有煤样的漏底桶在最低的一个密度缓冲液中浸润一下，提起滤尽再放入浮沉用的低密度液内。
用木棒轻轻搅动或将漏底桶缓缓上下移动，然后使其静止分层3分钟。
2、煤样浮沉时，小心地用捞勺按一定的方向捞取浮物，把密度液表面上的大部分浮物捞出后，再上下移动漏底桶，使夹压在沉物中的浮物浮起，等液面稳定后再一次捞出浮物，直到捞完为止。
四、作业后工作
1、工具桶、盘清洗干净，清点数目摆放整齐。
2、校正天平、清点砝码。
3、配制各级溶液。
五、注意事项
1、测量密度液时准确度达到0.005。
2、配制氯化锌，应用胶皮手套，防护眼镜及防护用品，氯化锌重液接触皮肤后，立即用清水冲洗干净，如情况严重应立即治疗。
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煤炭浮沉试验方法
推荐答案煤炭的浮沉实验分两类：大浮沉实验和小浮沉实验;粒度大于0.5mm煤样的浮沉实验是大浮沉实验，小于0.5mm的煤泥（粉）的浮沉实验为小浮沉；两者之间的区别仅仅在于配制悬浮液的药剂不同和操作过程有点区别。
用氯化锌和谁配制不同密度级的悬浮液：1.30、1.40、1.50、1.60、1.70、1.80、2.00g/cm3.必要的时候可以增加1.25、1.35、1.45、1.55、1.90、2.10g/cm3密度。
1、把个悬浮液的密度调整准确。
2、将干煤样称重后用清水冲洗去煤泥，烘干后放入带有筛网的漏桶中，并把沉淀的煤泥收集烘干称重。
3、从低密度开始顺序侵入悬浮液中，静置一会，待分层彻底。
4、用漏勺将浮煤捞取，漏勺深入深度100mm左右，作为一个级别的浮物，将沉下的部分脱去重介液后再放入高一级别放悬浮液中，如此反复把各个级别的密度实验完毕，把煤样分成n+1份。
5、讲各个密度级的煤样洗去表面的悬浮液后烘干称重，计算百分数及其化验灰分。
6、检验实验误差。
注释：实验开始的时候冲洗下来的干燥煤泥量为原生煤泥，在实验过程中产生的煤泥为浮沉煤泥。
小浮沉实验的悬浮液用：四氯化碳、苯及三溴甲烷等有机溶剂，实验过程类推。
参考资料：中国矿业大学出版社，《选矿学》.《选煤工艺设计使用技术手册》煤炭浮沉试验方法字体大小：大 - 中 - 小xindayiqi发表于 11-05-20 12:13 阅读(136) 评论(0)分类：煤质分析仪器本方法用于测定粒度值大于0.55mm的褐煤，烟煤和无烟煤等煤样各密度级的产率和质量。
一、概述1、煤样可分成下列密度级：1.30, 1.40, 1.50, 1.60, 1.70, 1.80,2.00kg/1,有时可增加密度级2、测定各密度级的产率和质量3、可参考GB477、GB474、MT144二、煤样准备1、煤样质量按下表规定：粒级（mm）最小质量（kg）粒级（mm）最小质量（kg）>100 150 13 7.5100 100 6 450 30 3 225 15 0.5 12、煤样制备应符合GB4743、煤样必须是空气干燥状态。
快速浮沉安全技术操作规程
快速浮沉安全技术操作规程
1、快速浮沉应符合《技术检验、生产取样和准备规定》的要求。
2、快速浮沉试验煤样：原煤、三产品精煤、中煤、矸石
3、进入现场取样时应穿戴劳动防护用品，正确携带工、器具，采样时要站位正确，正确使用工、器具，安全采取，防止碰伤、摔伤、挤伤和落水等意外。
上下楼梯等必须抓稳、扶牢，防止摔伤。
4、浮沉作业按要求穿戴劳动保护用品，防止意外伤害。
5、入洗原煤20min采样一次，每次采4kg；离心净化煤15min分钟采一次，每次采2kg；中煤每30min采样一次，每次采样4kg；矸石每30min采样一次,每次采4kg。
6、快速浮沉试验入洗原煤上、在下半班的第一个小时做一次，离心净化煤班做2-4次，第一次开车半小时即做样，以后每间隔2-4小时做一次。
中煤每1-2小时做一次,矸石每2~4小时做一次。
原煤浮沉试验操作规程
原煤浮沉试验操作规程原煤浮沉试验是煤炭质量分析中常用的试验方法之一，用于评估煤样的分选性能和煤的密度分级。
下面是关于原煤浮沉试验的操作规程，供参考：一、实验目的：1. 评估煤样的分选性能。
2. 确定煤样的密度分级。
二、实验仪器和设备准备：1. 原煤样品。
2. 原煤浮沉试验仪器：浮沉池、分选槽、水槽等。
3. 实验室天平。
4. 实验室温度计。
5. 实验室计时器。
6. 水源。
三、实验步骤：1. 准备试样：将代表性的原煤样品按照实验要求选取一定质量的煤样。
2. 实验前准备：检查浮沉池和分选槽是否干净，并进行清洁。
3. 操作流程：a. 在浮沉池中加入一定量的水，水位应略高于分选槽的出口。
b. 称取一定质量的原煤样品，记录质量值。
c. 将原煤样品均匀撒在分选槽中，并将槽放入浮沉池中。
d. 打开水源，控制水流速度合适，使煤样有良好的混合和分离效果。
e. 根据实验要求，按照规定的时间进行悬浮和沉降操作，可以通过计时器控制时间。
f. 用温度计检测实验水温，记录下来，以便后续处理。
g. 观察煤样的浮沉情况，根据实验需求或标准要求，划定不同密度级别的分离界限。
h. 操作结束后，关闭水源，待水流停止后将分选槽取出并置于平台上沥干。
i. 将分选槽中的原煤样品取出，分别称重，并记录其质量。
j. 根据质量差异，计算出不同密度级别的分选率，并记录下来。
四、实验数据处理与分析：1. 根据实验数据计算出各个密度级别的分选率，并进行比较和分析。
2. 分析不同密度级别的分离效果，评估原煤样品的分选性能。
3. 根据实验结果，进一步评估煤样的密度分级情况，为后续处理提供依据。
五、实验注意事项：1. 浮沉池和分选槽需要保持清洁，避免杂质的干扰。
2. 水流速度要适中，不能过快或过慢，影响分选效果。
3. 实验水温需记录并控制在适宜范围内。
4. 实验过程中应注意操作规范，避免操作失误。
5. 实验结果需经过多次重复实验和平均值处理，提高准确性和可靠性。
煤炭浮沉试验标准作业流程
1）煤样无煤泥残留；2）浸润完全；3）静置时间符合要求，按密度完全分离；4）按一定方向捞取浮物，捞取深度不得超过100毫米，浮物全部捞净。
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
6
干燥称重
1）洗净、回收重液；2）回收煤泥、干燥煤样；3）冷却、称重。
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
8
结果整理
1）核对浮沉前后总样质量；2）计算各密度级产物的产率；3）填入化验煤质指标；4）绘制可选性曲线。
1）浮沉前后总样质量差不超过2%；2）产率计算正确；3）总样灰分与各密度级产物灰分的加权平均值差值符合规定；4）曲线绘制正确。
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
1）配制氯化锌密度液和进行浮沉时，操作人员穿戴好防护用品，使用橡胶手套围裙和防护眼镜。氯化锌溶液接触皮肤后，操作人员立即用水冲洗干净；发现情况严重，立即进行治疗；2）熬制回收氯化锌溶液时，采用强行抽风，使蒸发的热气尽快排到室外，或直接在室外进行作业；3）氯化锌和其他有机药剂设有专人负责保管。
2
准备试验器材
准备氯化锌、重液桶、煤泥桶、网底桶、密度计、干燥箱、捞勺、台秤、清扫工具和自封袋等。
设备无系统偏倚且精密度符合要求，工器具齐全、有效、清洁、完好、适用。
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
1）使用损坏的工器具造成人员碰伤、划伤、割伤；2）设备未接地，造成人员触电；3）线路老化、破皮、发热，开机后引起漏电，造成人员触电；4）未停电检查线路，引起触电；5）线路松动，有打火现象，烧毁设备，引发火灾。
9
清理现场
1）清点试验器材；2）煤样放入指定煤样箱；3）检查并消除火灾隐患。
煤炭浮沉试验操作规程
煤炭浮沉试验操作规程
1、浮沉试验之前先将煤样称重，放入网底桶内，每次放入的煤样厚度－般不超过 10cm。
用水洗净附着在煤块上的煤泥，滤去洗水再进行浮沉试验。
收集同一粒级冲洗出的煤泥水，用澄清法或过滤法回收煤泥，然后干燥称重，此煤泥通常称为浮沉煤泥。
2、进行浮沉试验时，先将盛有煤样的网底桶在最低一个密度的缓冲液内浸润一下（同理，如先浮沉高密度物，也应在该密度的缓冲液内浸润一下），然后提起斜放在桶边上，滤尽重液，再放人浮沉用的最低密度的重液桶内，用木棒轻轻搅动或将网底桶缓缓地上下移动，然后使其静止分层。
分层时间不少于下列规定：
a ．粒度大于 25mm 时，分层时间为 l ～ 2 min ；
b ．最小粒度为 3mm 时，分层时间为 2 ～ 3 min ；
c ．最小粒度为 l ～ 0.5mm 时，分层时间为 3 ～ 5 min 。
3、小心地用捞勺按一定方向捞取浮物，捞取深度不得超过 10cm 。
捞取时应注意勿使沉物搅起混入浮物中。
待大部分浮物捞出后，再用木棒搅动沉物，然后仍用上述方法捞取浮物，反复操作直到捞尽为止。
4、把装有沉物的网底桶慢慢提起，斜放在桶边上，滤尽重液，再把它放人下一个密度的重液桶中。
用同样方法逐次按密度顺序进行，直到该粒级煤样全部做完为止，最后将沉物倒入盘中。
5、各密度级产物应分别滤去重液，用水冲净产物上残存的氯化锌（最好用热水冲洗），然后放人温度不高于100 ℃的干燥箱内干燥，干燥后取出冷却，达到空气干燥状态再进行称重。
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《选煤厂安全规程》AQ1010-2005 5.2.10、《选煤厂安全规程》AQ1010-200514.1.2
1）不能有效贯彻安全规程而发生事故；2）没有经过有关业务技能培训误操作，使人员受到伤害；3）执行各项任务时，未按要求穿戴防护用品，可能导致人员伤害。
9
清理现场
1）清点试验器材；2）煤样放入指定煤样箱；3）检查并消除火灾隐患。
1）试验器材回收齐全；2）煤样处置正确；3）无火灾隐患。
10
填写记录
填写记录、填制报表。
记录真实、准确、无遗漏，报表正确规范。
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
8
结果整理
1）核对浮沉前后总样质量；2）计算各密度级产物的产率；3）填入化验煤质指标；4）绘制可选性曲线。
1）浮沉前后总样质量差不超过2%；2）产率计算正确；3）总样灰分与各密度级产物灰分的加权平均值差值符合规定；4）曲线绘制正确。
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
1）重液洗净、全部回收；2）煤泥回收无遗漏、干燥温度不超过50摄氏度，达到空气干燥状态；3）称重准确。
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
干燥煤样时，严密注意烘干房内温度，严防自燃。
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分析化验
1）制备各密度级化验用煤样；2）化验浮沉总样及各密度级产物指标。
1）样品质量符合规定；2）煤质指标齐全，数据准确。
3
接收煤样
1）核对样品信息；2）称量煤样；3）填写记录。
1）采样信息正确，样品完整；2）称量准确，样品重量符合要求；3）记录填写正确，信息无遗漏。
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
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配置重液
1）溶解氯化锌；2）测定重液密度；3）按密度排序标示重液桶。
1）完全溶解、无结晶；2）密度值准确到0.003千克每升；3）标示清晰，排序无误。
2
准备试验器材
准备氯化锌、重液桶、煤泥桶、网底桶、密度计、干燥箱、捞勺、台秤、清扫工具和自封袋等。
设备无系统偏倚且精密度符合要求，工器具齐ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、有效、清洁、完好、适用。
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
1）使用损坏的工器具造成人员碰伤、划伤、割伤；2）设备未接地，造成人员触电；3）线路老化、破皮、发热，开机后引起漏电，造成人员触电；4）未停电检查线路，引起触电；5）线路松动，有打火现象，烧毁设备，引发火灾。
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
1）配制氯化锌密度液和进行浮沉时，操作人员穿戴好防护用品，使用橡胶手套围裙和防护眼镜。氯化锌溶液接触皮肤后，操作人员立即用水冲洗干净；发现情况严重，立即进行治疗；2）熬制回收氯化锌溶液时，采用强行抽风，使蒸发的热气尽快排到室外，或直接在室外进行作业；3）氯化锌和其他有机药剂设有专人负责保管。
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浮沉试验
1）洗净煤泥；2）浸润煤样；3）煤样依次在重液桶中按密度分离；4）捞取浮煤。
1）煤样无煤泥残留；2）浸润完全；3）静置时间符合要求，按密度完全分离；4）按一定方向捞取浮物，捞取深度不得超过100毫米，浮物全部捞净。
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
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干燥称重
1）洗净、回收重液；2）回收煤泥、干燥煤样；3）冷却、称重。
煤炭浮沉试验标准作业流程
1.1流程概述
流程名称
煤炭浮沉试验标准作业流程
流程编号
SHPM-12-C09040000-0001
流程说明
适用范围
流程接口
1.2标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险后果提示
1
班前准备
1）接受任务；2）辨识、评估危险源；3）穿戴劳动保护用品。