煤炭筛分、浮沉试验对洗煤厂的指导意义
智能化煤矿选煤厂安全规程-浮沉试验方面
智能化煤矿选煤厂安全规程-浮沉试验方面一、试验概述浮沉试验是选煤厂的基础试验之一，在煤炭行业有着广泛的应用。
浮沉试验是通过在不同比重介质中对煤样进行分离，从而确定其密度差异和品质分级，为后续的选矿过程提供有效的参考。
在智能化煤矿选煤厂中，浮沉试验的自动化实现，将极大地提高了试验的效率和准确性，为选煤生产提供了保障。
二、试验流程浮沉试验主要包括样品选取、浮选槽调整、试验数据预置、自动化控制、浮选返回物分选等流程。
2.1 选样在试验之前，应根据生产需要选取符合要求的样品。
样品宜分别来自深部和浅部，体现煤矿原始产煤的变化程度和品质水平。
在选取过程中，应确保样品的代表性和可靠性。
2.2 预置和自动化控制在试验过程中，应根据样品的实际情况进行试验参数的预置。
包括介质比例、搅拌强度、分选泵流量等。
针对不同的煤质和选煤策略，预置参数可以进行灵活调整。
试验过程中，应使用自动化控制技术，对试验参数进行实时监控和控制。
2.3 分选浮沉试验是通过对煤样在不同比重介质中进行浮沉分选，从而达到煤样品质分级的目的。
在试验过程中，应根据设备要求将不同介质的浓度和比例进行调整。
试验过程中应尽量减少人为因素的干扰，确保试验的准确性和可精度。
2.4 数据记录在试验过程中，应建立科学、规范的数据记录体系。
试验数据应根据规定的格式进行记录和统计。
其中包括煤样质量、密度、浓度、返回物品位等。
三、安全要求3.1 操作人员应熟悉试验流程，确保试验程序错误率趋近于零。
3.2 介质浓度调整时，应严格按照要求进行，“先水后沙，先稀后浓”，注意介质倒入时的安全问题。
3.3 搅拌器启动前，应摆放好遮罩，操作人员离开搅拌器周边区域，确保搅拌过程中电机和驱动机械的安全。
3.4 泵的使用和维护，应遵循配套说明和操作规程。
当泵没有工作时，应关闭泵门和泵输液管道的阀门，以确保操作人员的安全。
3.5 试验室应设置通风设施，保证实验室空气流通。
四、结论浮沉试验是选煤厂中一项关键的试验，对于生产安全和产品质量都有着重要的影响。
煤炭筛分试验技术探讨
煤炭筛分试验技术探讨摘要煤炭筛分试验是测定煤炭粒度组成和各粒级质量的一种基本方法，通过筛分试验可为合理利用煤炭和制定煤炭产品质量标准提出重要依据，也是设计筛选厂的依据，还可以用来指导生产。
鉴于此，本文结合笔者多年从事煤炭化验实践经验，探讨如何准确进行煤炭筛分试验，提出正确的方法，以及相关化验技术要点，为同行人员提供参考借鉴。
关键词煤炭化验；水分测定；全水分测定；全水分含量1煤炭筛分试验要求由于每进行一次煤炭筛分试验都需要投入较多的人力和物力，因而各生产矿井一般只在制定年度计划时才适当池进行采样试验；而地质勘探部门有时也做筛分试验，主要是为新矿井建筛选提供基础技术资料。
在进行煤炭筛分试验时，必须要筛分粒度等进行明确规定，以为后续有规则地评定煤炭筛分粒度做准备。
根据工程实践经验，一般情况下煤炭筛分试验应满足以下前提要求：1）煤样的筛分粒度按不同尺寸筛分成不同的粒级，主要级别有100mm、50mm、25mm、13mm、6mm、3mm以及0.5rnm。
但在实际情况下，可根据煤炭加工利用的需要和用户的要求，适当增加或减少某一或某些级别；或者以实际生产的筛分级代替其中相近的筛分级。
例如增加80mm、60mm、30mm、10mm、8mm等孔径，同时可减少不需要的孔径。
2）大于50mm的各粒级进行应手选，选出煤、研石、夹研煤和硫铁矿4种产物。
3）进行原煤筛分试验前，编制好筛分浮沉试验流程图。
2化验煤样选取进行煤炭筛分试验时必须选取合适的煤样，这样才能确保煤炭化验的结果具有真实性以及参考性。
笔者根据多年的煤炭筛分试验研究，总结了以下几点选取化验煤样的要点：1）原煤筛分试验用煤样的采取，应符合国标GB481的规定。
煤样的制备一定要严格按GB474执行，否则会造成试验误差超限。
2）根据粒度组成的历史资料和其他特殊要求确定煤样总质量。
由于煤样总质量的目的是为了保证各粒级，特别是大粒度级有足够的化验用煤样。
因此，原煤中大粒度级别产率较大时可适当减少煤样质量，反之则应适当增加煤样质量。
选煤厂技术检查项目及目的
选煤厂技术检查项目及目的一、选煤厂技术检查的概念选煤厂技术检查是借助采样、制样、化验、测定等试验设备和手段对选煤生产、销售等过程进行调查研究的工作。
通过对所获得的资料和数据的分析去发现问题。
二、选煤厂技术检查的目的、意义和重要性在选煤厂中组织合理有效的检查，不仅可以监视不符合计划指标的产品，而且还可以进行工艺过程的操作调节，是产品质量达到规定的指标，对控制产品质量具有重要的作用。
技术检查工作的目的是为正常生产、产品发运、质量控制和生产技术管理等方面提供服务。
如何知道生产的产品质量是否合格?怎样评定生产效果的好坏?这就要求通过技术检查，对选煤生产过程的原料性质、中间产品和最终产品的质量，各作业的分选效果及数量、质量的变化情况，进行采样、制样和分析化验，取得数量、质量的各种数据，进行分析、判断，从而对生产情况给予评价。
因此，技术检查工作在选煤厂中具有很重要的地位，如果没有技术检查所提供的试验资料和数据，将会导致接受原煤、生产过程、产品发运都处于盲目、混乱状态。
所以，在选煤厂人们把技术检查工作比作选煤生产的“眼睛”。
技检工作在选煤厂的正常生产中是必不可少的环节。
通过技术检查，可以了解生产现状，设备性能的好坏；依据技术检查的资料，可进行分析和调整生产操作条件，达到指导生产操作和控制生产指标的目的。
另外，根据对生产技术检查资料的分析，我们可以发现生产中的问题，从而改进生产操作，改进工艺和提高设备效果。
因此，技术检查能给数量和质量管理提供信息和依据，也给工艺和设备效果的评定提供基础资料，所以技术检查工作质量的好坏，是评价选煤厂能否实现全面质量管理的基本条件。
三、选煤厂技术检查工作的要求技术检查是一项十分严肃的工作，既要有科学的态度，又要有严肃认真、一丝不苟的工作作风。
对技术检查工作人员的基本要求是：要有科学的工作态度，即了解、掌握、利用客观的生产规律为生产服务；要有严肃认真的工作作风，即一丝不苟地按照操作规程进行采制化，并能够真实的反映生产实际情况。
煤炭筛分、浮沉试验对洗煤厂的指导意义
煤炭筛分、浮沉试验对洗煤厂的指导意义
一、筛分、浮沉试验的定义
筛分试验：将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。
浮沉试验：用相对密度不同的重液或重悬浮液将试验样品分成各种相对密度产品的试验。
在进行矿石加工技术性能研究时，一般需通过浮沉试验了解原矿中有用矿物按相对密度分配的规律，确定矿石是否具有重力选矿的可能性及重选可能达到的理论指标；在煤炭工业中，它是评价煤的可选性的重要手段。
二、筛分、浮沉试验对洗煤厂的意义
（1）通过筛分试验可更好的了解各生产煤层的产块率和各粒级的质量特征，而且筛分资料又是合理利用煤炭和制定煤炭产品质量标准的重要依据；
（2）煤的浮沉试验可根据不同密度级煤的产率及质量特征了解煤的可选性，从而为洗煤厂的设计确定分选方法、工艺流程和设备要求等方面提供技术依据，同时在生产中通过对入选原煤的浮沉试验确定精煤理论产率和生产过程中的实际精煤产率，并可计算出选煤厂对该种煤炭的分选效率。
三、根据朔州煤电公司实际情况，煤质中心增加筛分、浮沉试验的意义
王坪、铁锋均有洗煤厂，小峪洗煤厂正在筹建中，为了做好煤炭洗选，提高煤炭质量，就需要了解煤中粒度和密度分布、可选性等。
故增设筛分试验和浮沉试验可以更加有效地指导洗煤，同时每年洗煤厂都做浮沉测试，在外包方做此项试验花费较大，煤质中心设立此化验项目，不仅为矿方省掉不必要的花销，赢得更多经济利益，而且在建立标准化实验室，打造朔州煤炭实验室品牌更上一个台阶。
煤质中心通过多方考察、研讨，权衡设立筛分、浮沉这两个项目的对公司各洗煤厂实际意义。
特申请购置筛分、浮沉相关试验仪器，同时需要加盖专门的试验车间。
【每日一题】与浮沉试验相关的几个概念
【每日一题】与浮沉试验相关的几个概念
文章来源：五六选煤服务中心（WLXMFWZX）
1、什么是浮沉试验？
浮沉试验是将煤样用不同密度的重液分成不同的密度级，并测定各密度级产物的产率和特性，其特征一般以灰分表示。
2、浮沉试验的意义是什么？
通过浮沉试验，可以了解不同密度成分在原煤中的数量和质量，据此判断重选的难易程度，即确定物料的可选性。
同时，根据产品的浮沉试验，对重选工艺效果进行评定，从而对分选过程实行最佳控制。
3、什么是大浮沉试验？
大浮沉试验是对粒度大于0.5mm的煤炭进行的浮沉试验。
4、什么是小浮沉试验？
小浮沉试验是对粒度小于0.5mm的煤炭进行的浮沉试验。
5、浮物、沉物、临近密度物的含义分别是什么？
浮物是指密度低于指定相对密度的物料。
沉物是指密度高于指定相对密度的物料。
临近密度物是指相对密度位于分割点两侧范围（通常是
0.1g/cm3）内的物料。
6、基元灰分、分界灰分的含义分别是什么？
基元灰分是指煤在某一密度（或产率）点的灰分。
分界灰分是指两种产物分界线上的基元灰分。
即浮物的最高灰分和沉物的最低灰分。
煤粉（泥）实验室可浮性试验在选煤厂设计中的应用
煤粉（泥）实验室可浮性试验在选煤厂设计中的应用作者：郭建新来源：《科技资讯》 2012年第25期郭建新(新疆煤炭设计研究院有限责任公司新疆乌鲁木齐 830000)摘要:介绍了煤粉(泥)实验室可浮性试验方法及其标准,对新疆一煤样进行了浮选试验,根据试验资料进行可浮性评定和浮选效果预测,为选煤厂设计提供了指导性资料,选择了合理浮选工艺流程和设备,试验资料对生产管理也有指导意义。
关键词:可浮性试验可浮性评定选煤厂设计中图分类号:TB21 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)09(a)-0058-02在新疆丰富的煤炭资源中,库拜、阜康等煤田中,有大量的炼焦用煤。
众所周知,在设计炼焦煤选煤厂时,+0.5mm粒级原煤的主洗工艺不管是采用重介工艺还是采用跳汰工艺,煤粉(泥)都要采用浮游选煤的工艺方法回收精煤,浮选工艺是一种重要的选煤工艺,通常被称为选煤三大工艺之一,浮游选煤在选煤行业的地位是任何方法无法取代的。
为了合理选择浮选设备,合理确定浮选工艺指标和参数,预测浮选效果,就必须进行煤粉(泥)的实验室浮选试验,预先对煤粉进行可浮性评定,以获得设计资料。
我们在为南疆地区某公司设计炼焦煤选煤厂时,采取了入洗原煤A7煤层(25号焦煤)的煤粉试验煤样,委托唐山熙元科技公司进行了实验室可浮性试验,试验为选煤厂设计提供了宝贵的基础资料,通过对试验资料的分析,论证对选煤厂设计的重要性,进行了选煤厂的浮选工艺设计。
1 煤粉(泥)可浮性试验在实验室进行的煤粉可浮性试验包括可比性浮选试验、顺序评价浮选试验,依据标准是“采标”的二个ISO标准,ISO标准体系是专门用于研究煤粉(泥)可浮性的,标准的编号是ISO8858-1,2和3(ISO8858-3释放评价浮选试验适用于科研及探索最佳工艺条件)。
采标一致性程度为“修改采用”,采标后的三个标准名称分别是《煤粉(泥)浮选试验第1部分:可比性评价方法》、《煤粉(泥)浮选试验第2部分:顺序评价方法》和《煤粉(泥)浮选试验第3部分:释放评价方法》。
煤炭指标详解
1.水份：是煤中无用成分，同时还影响煤的发热量和可磨性。
因此，无论是对炼焦用煤或对蒸汽用煤来讲，它都是一个重要的指标。
对于用户来讲，具有实际意义的是应用基水份，既从洗煤厂运到工厂时的煤炭所含有的水份。
关于煤的水份含量的极限，还没有统一的限制。
水份的大小随当地条件和运输距离而定。
对于外销煤炭，装船时允许的水份一般为6-8%。
由于水份就炼焦煤来说是无效的，它还需热量使其蒸发，同时还会降低炼焦炉装煤容量，因此越低越好。
某些新型炼焦炉在装煤前进行预热，虽然增高了费用，但能显著地提高生产率。
另一方面，如果煤太干时。
也会产生问题；尤其是在风大的地区，装卸时煤粉会污染环境。
2.挥发分：可燃基挥发分几乎是世界各国用来进行煤炭分类的指标之一。
一般认为挥发分低于14%的煤将不能炼焦，或只能炼出质量差的焦炭；如果太高，也不能炼焦。
虽然没有固定的界限，但38%被认为是上限，也有把上限定到43%。
通常认为15-31%的煤炭属于很好的炼焦煤；美国有一种炼焦炉要求最理想的挥发分是28-30%。
由于符合理想的单个煤炭的数量有限，因此，不得不采用把几种不同的煤炭搀和起来，以炼成最理想的焦炭。
3.固定碳：是美国作煤炭分级的一个普通指标。
由于固定碳是全部真正的碳，其含量的多少，对于焦炭是很重要的。
适于炼焦的煤炭，固定碳限于69-78%。
4.元素分析：随煤阶的增加，即煤化程度的加深，碳含量逐渐增加，氧含量逐渐减少。
褐煤和较低品级的烟煤，氢含量稳定在大约5%左右；较高品级的烟煤和无烟煤氢含量降至3-4%。
氢含量随煤阶的增加而减少，是与挥发分减少有关。
烟煤的氮含量最高，大约是1.7%；较低煤阶和较高煤阶的氮含量要低一些。
碳是煤中最重要的元素，完全是碳含量提高了焦炭的价值。
但高氧煤则只能炼出质量较次的焦炭。
5.硫分：由于硫能进入焦炭而危害金属的质量，以及随煤炭燃烧时会进入大气，污染环境。
因此，无论是冶金用煤，还是蒸汽用煤，都需要给以极大重视的一个指标。
煤炭洗选技术研究
煤炭洗选技术研究煤炭一直以来都是世界上最主要的能源之一，而煤炭洗选技术则是煤炭行业中的一项重要技术。
本文将围绕煤炭洗选技术展开深入探讨，分析其意义、原理、发展和应用等方面。
一、煤炭洗选技术的意义煤炭洗选技术是指通过物理或化学方法对煤炭进行处理和分离，以减少煤炭中的杂质，提高煤质的方法。
其主要意义有以下几个方面：1. 提高煤质。
煤炭洗选技术可以去除煤炭中的灰分、硫分、磷分等杂质，提高煤质的品位，减少燃烧排放物的产生，降低环境污染。
2. 增加煤炭利用率。
通过洗选处理，可以使煤炭中的有效成分得到更充分的利用，提高煤炭的利用率，降低资源浪费。
3. 保护煤炭资源。
通过洗选处理，可以使煤炭资源得到有效保护，延长煤炭的使用寿命，提高能源可持续利用水平。
二、煤炭洗选技术的原理煤炭洗选技术主要依靠煤与杂质之间的物理或化学性质差异，通过物理力学方法或化学方法对煤炭进行分离和处理。
常用的煤炭洗选技术包括重介质选矿、浮选、磁选、光选等。
重介质选矿是指利用密度差异将煤与杂质进行分离的方法，其中常用的介质有水、磁滴、氯化铯等。
浮选是指利用矿石在水中的浮力差异将煤与杂质进行分离的方法，主要包括气浮选和油浸选。
磁选是指利用磁性差异将煤中的铁、硫等磁性杂质进行分离的方法，可以使用湿式磁选机或干式磁选机。
光选是指利用煤炭和杂质在光照下的反射、透过性差异进行分离的方法，主要包括X射线透射光选和近红外光选。
三、煤炭洗选技术的发展随着科技的进步和需求的增长，煤炭洗选技术在过去几十年里得到了快速发展。
煤炭洗选技术的发展主要有以下几个阶段：1. 传统洗煤技术阶段。
在传统洗煤技术阶段，煤炭洗选主要依靠物理方法进行，如重介质选矿、浮选等。
这些技术简单易行，但对于煤炭中的微细粒和难分离杂质的处理效果较差。
2. 综合洗煤技术阶段。
随着计算机技术和自动化控制技术的发展，煤炭洗选技术逐渐引入了综合洗煤技术，如分级洗煤、多介质选矿等。
这些技术能够更好地控制洗选过程，提高煤炭的品位和利用率。
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煤炭筛分、浮沉试验对洗煤厂的指导意义
一、筛分、浮沉试验的定义
筛分试验：将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。
浮沉试验：用相对密度不同的重液或重悬浮液将试验样品分成各种相对密度产品的试验。
在进行矿石加工技术性能研究时，一般需通过浮沉试验了解原矿中有用矿物按相对密度分配的规律，确定矿石是否具有重力选矿的可能性及重选可能达到的理论指标；在煤炭工业中，它是评价煤的可选性的重要手段。
二、筛分、浮沉试验对洗煤厂的意义
（1）通过筛分试验可更好的了解各生产煤层的产块率和各粒级的质量特征，而且筛分资料又是合理利用煤炭和制定煤炭产品质量标准的重要依据；
（2）煤的浮沉试验可根据不同密度级煤的产率及质量特征了解煤的可选性，从而为洗煤厂的设计确定分选方法、工艺流程和设备要求等方面提供技术依据，同时在生产中通过对入选原煤的浮沉试验确定精煤理论产率和生产过程中的实际精煤产率，并可计算出选煤厂对该种煤炭的分选效率。
三、根据朔州煤电公司实际情况，煤质中心增加筛分、浮沉试验的意义
王坪、铁锋均有洗煤厂，小峪洗煤厂正在筹建中，为了做好煤炭洗选，提高煤炭质量，就需要了解煤中粒度和密度分布、可选性等。
故增设筛分试验和浮沉试验可以更加有效地指导洗煤，同时每年洗煤厂都做浮沉测试，在外包方做此项试验花费较大，煤质中心设立此化验项目，不仅为矿方省掉不必要的花销，赢得更多经济利益，而且在建立标准化实验室，打造朔州煤炭实验室品牌更上一个台阶。
煤质中心通过多方考察、研讨，权衡设立筛分、浮沉这两个项目的对公司各洗煤厂实际意义。
特申请购置筛分、浮沉相关试验仪器，同时需要加盖专门的试验车间。