钻探经济技术指标(1)
中国煤炭地质钻探技术介绍

中国煤炭地质钻探技术介绍【大中小】我国煤炭资源丰富,开发利用历史悠久,往上可追溯到我国西汉时期。
到了近代1903年,我国已有用英国蒸汽钻机进行煤矿老窖钻探施工的记录。
1946年9月30日,地质专家谢家荣应用日本利根RL-150型钻机,在安徽淮南煤田布孔进行钻探施工。
直到新中国成立之际,煤炭地质勘探工作仍十分落后,只有工人四百余名,技术人员十几个,和日伪时期留下的57台破烂不堪的手把给进式钻机,仅在个别矿区有零星的钻探工作量。
新中国煤炭地质勘探工作得到飞速发展,先后在全国29个省区建立100多个勘探队,年开动钻机近千台。
统计至1995年,累计完成钻探工作量74,088,729m,探明煤炭储量超过10000亿t,钻月效率由解放初的87m提高到400余m,煤心采取率由35.7%提高到90%以上,为我国煤炭工业发展提供了可靠资源保证。
钻探工程作为煤炭勘探重要手段,除了从事煤炭地质勘探外,已全面进入社会地质、岩土基础工程市场,获得良好的社会效益和经济效益。
1.钻探工艺、技术不断发展1.1钻探技术发展阶段20世纪50~70年代间,煤田钻探主要采用普通硬质合金和铁砂、钢粒分层钻进工艺。
50年代前期采用的钻进参数为:轻压、慢转、少给水。
钻孔开孔直径大,一般为150mm,终孔直径为91或75mm,其钻探效率低、质量差、事故多。
随后受“大跃进、放卫星”的影响,在软地层采用的“高压大水无岩心快速钻进测井解释法”,无心钻进比例一度上升到70%~80%,曾创单机日进尺1140m、月进尺10335m记录,钻探效率显著提高,但质量直线下降。
为解决硬岩钻进效率低的问题,于1969年起步,煤田地质系统开始了人造金刚石、金刚石钻头、金刚石钻进技术的研究、制造与应用,先后建成西安、石家庄两个人造金刚石合成和钻头制作车间,年产几十万克拉人造金刚石,用于钻头制造。
为进一步提高效率与质量,煤田地质系统于1980年前后开展了绳索取心钻进技术研制试验。
钻探技术指标列表

循环钻速
一个工作机台 从设备搬迁到 钻孔转移他孔 的整个循环时 间内所队)钻孔年进 尺总数除以该 单位现有钻机 年平均数得到 的钻速
������ = ������
������ℎ ������������
总平均钻速
������������ ������ ������������ ������ = ������ 12 ������ = ������
经济钻速
一台工作钻机 在一个月期间 (用于基本工 序、辅助工序 和非生产工序 所用的时间) 内的钻孔进尺 量
������ ������ =
������������ (������0 + ������ + ������1 + ������2 )������
������ ————经济钻速,m/ ������ 台月;������������ ————工作机 台一个月期间钻孔进尺 量,m;������0 ————一个班 的纯钻进时间,h;T—— ——一个班内完成基本工 能判断及分析不应 劳动组织、动力供给、 序和操作所花费的时间, 再正常工作下出现 物资供应、技术状况 h;������1 ————一个班用于 的非生产消耗, 从而 等。 辅助工序和操作所花费的 及时给予调整。 时间,h;������2 ————一个 班内用于非生产工作所消 耗的时间,h;m———— 一个月内台班数。 ������ — — — — 循 环 钻 速 , ������ m/h;������ℎ ————完成钻 经济钻速、安装及运 表示钻探工程进行 孔总深,m;������������ ————完 输技术状态、基地的 的组织和技术的总 成从钻探设备搬迁、安装 条件等。 状态。 到拆卸和封孔所有工作的 总时间消耗,h。 ������ ————总平均钻速; ������ ������ — — — — 平 均 台 月 钻 ������ 速,m/台月;������������ ———— 给定单位钻孔年进尺总 数,m;n————该单位 现用钻机年平均量,m/台 年。 表示整个大队或队 全年每台钻机的平 均钻速, 是对全大队 或队进行评价的钻 进技术指标之一, 在 某种意义上反映了 该队的整个钻探技 术水平。
钻探工程六大技术经济指标

,钻探工程六大技术经济指标1.钻孔开孔的位置、倾角、方位要符合设计的规定。
2、岩矿心采取:矿体、矿体顶低板3-5米内、矿化帯或含矿层采取率要求≧80﹪;重要标志层、构造帯,采取率应≧75﹪;一般岩石(层)岩心采取率不低于70﹪.岩矿心采取率要牢靠,防止脱落和残留。
残留岩心过多,影响到采取率时,必须特地采取。
岩矿心提取时,不得错位和颠倒,按顺序装入岩心箱。
准确量取岩心长度,不得弄虚作假。
岩心箱制作要牢固,规格应统一。
岩心箱的一侧应用红漆以规整的字体写明矿区名称、孔号、箱号、钻机号及箱内岩心的起讫号。
岩矿心必须写明编号并画上指示钻进方向的箭头,每一回次岩心用铅笔填写一木隔板,放入箱内相应位置。
岩矿心应及时送矿区岩心库保管,不得积压于机场,远离机场前,机场必须妥善保管。
3.钻孔弯曲度:钻进过程中应及时测定钻孔弯曲度,确定其在深部的空间位置,以免达不到设计目的。
要求每钻进50米,必须进行天顶角和方位角的测定。
钻孔换径或见主要矿体时,均应加测顶角和方位角。
金刚石钻进钻孔顶角每100米不得超过2°。
4.孔深验证:每钻进100米或在见主要矿体、重要标志层、构造破碎帯以及孔后均应用钢圈尺丈量钻具,验证孔深。
孔深校正最大允许误差为千分之一,超出允许误差时,应及时消除。
5.钻探野外记录表:应由专人负责,认真填写,妥善保管。
报表记录必须做到及时、准确、详细、整洁且客观实际反映情况,终孔后汇订成册,归档存查。
6.简易水文观测:要对孔内静止水位、冲洗液消耗量、涌水位置、涌水量、水头高度、漏失量等进行观测,必要时应进行专门水文地质观测。
钻探工程结束后,采用水泥进行封孔,并在孔口立水泥桩作为标记。
钻探方法及岩芯采取率、岩芯获得率与RQD值的概念

网上论坛—钻探及岩芯采取率、岩芯获得率与RQD值岩心采取率对于一般岩石不低于80%,对于软岩、破碎岩石应不低于65%.我参加得国外项目都要求岩心采取率达到95%以上,要求三管取芯,实际就是双管取芯+岩心外一套衬皮。
钻孔柱状图有关岩心统计指标就是(1)岩心采取率;(2)岩心获得率;(3)RQD简单说一下:(1)岩心采取率:钻探取出得完整岩石+破碎岩石总长度与回次进尺比值。
就是反映钻探质量得指标,显然,与地层岩性破碎程度、钻探技术与质量控制有关。
本来岩石很完整,取出机械破碎得岩心,采取率很低,就是要批评钻探人员得,因为取出得东西失去了反映原位岩石特征得意义。
原则上要求越高越好。
(2)岩心获得率:岩心中可以拼凑成柱状、饼状得岩石长度[破碎但有形,可以拼凑]与总回次进尺得比值。
显然,如果就是枚棱岩或碎裂岩块,没有办法拼凑得。
岩心获得率越高,说明岩石越完整。
就是岩体质量评价得重要指标之一。
(3)RQD:就是长度大于10cm得岩心累计长度与回次进尺得比值.显然,不能拼凑,要求更高。
RQD就是常用得反映岩体质量得指标,主要表示岩体得完整性,越大越好。
不管就是RMR分类、Hoek— Brown准则都离不开RQD,可见其重要性。
从上面可以瞧出(1)>(2)>(3),也可以瞧出,钻探质量控制不好,好岩石,您也可能被误导为坏岩石。
一般钻探都要用用清水钻进,岩石里干钻钻头会被烧坏。
那么从钻孔里返回到地面得水,一般都循环利用,由于携带岩粉、岩屑颜色就比较深,至于什么颜色,哈哈!与您钻得地层有关系,如果就是灰岩与大部分浅颜色岩石地区,一般就是灰白色;如果就是红色粘土岩,可想而知,一定就是棕红色得啦!还有很多过渡色,别忘了就是整个孔得岩石岩粉、岩屑颜色得混合!因此,回水颜色一定长呢高度程度上能反映钻孔穿越得地层岩石类别与简单特性。
另外,注意回水量得变化很关键,突然不返水,说明遇到破碎带,可能就是断裂构造、软弱带或就是岩溶洞穴等.回水量突然增大,可能遇到含水层或承压水。
钻井统计指标解释

钻井统计指标解释石油钻井是指为勘探开发油(气)田而钻的井,不包括在油田内部钻的水井、盐井、碱井及其它井。
钻井是油田勘探开发的重要手段。
钻井工程质量的优劣和钻井速度的快慢,直接关系到油田勘探和开发的综合经济效益。
钻井必须适应油田勘探开发的地质要求和工艺技术的需要,同时,地质设计必须适应当时的钻井工艺水平。
钻井工程的全过程,应包括工程设计、钻前工程、钻进、测井、中途测试、固井与试油等。
为达到设计的目的,在钻井工程的全过程中,都要认真搜集、整理和分析统计资料,以指导钻井工程的顺利进行。
(一)石油钻井分类钻井类型不仅体现了钻井的目的,而且是加强钻井工程管理和施工的重要依据。
因为探井和开发井、直井和定向井的钻探工艺要求不同,考核的项目不同,各项技术经济指标的水平也不同,所以,正确统计钻井井型对于钻井工程的管理有重要作用。
要按照钻井的不同类型编制钻井队伍装备和资金计划,分析各类井型的比例关系和经济效益,以便知道钻井工程的开展,决定钻井的有关经济政策和技术政策。
钻井的分类有以下几种:1.按照钻井的地质设计目的,可以分为探井和开发井两大类。
⑴探井:是指为查明地层及油(气)藏情况所钻的井,包括地层探井、预探井、详探井和地质浅井等。
①地质探井(参数井、基准井):是指以了解构造的地层年代、岩性、厚度、生储盖层组合等,并为地球物理解释提供各种参数为目的所钻的探井。
②预探井(1980年以前称探井):是指在地震详查和地质综合研究后所确定的有利圈闭上,以发现油气藏为目的所钻的探井,以及在已知的油(气)田上,以发现未知的新油气藏为目的所钻的探井。
③详探井(评价井):是指在已发现油(气)的圈闭上,以探明含油(气)面积和储量,了解油(气)层变化结构和产能为目的所钻的探井。
④地质浅井(剖面探井、制图井、构造井):是指为配合地面、地质和地球物理工作,以了解区域地质构造、地层剖面和局部构造为目的所打的井。
⑵开发井:是指为开发油(气)田,补充地下能量及研究已开发区地下情况的变化所打的井。
钻探质量六项指标及其保障措施

钻探质量六项指标及其保障措施随着现代科学技术的不断发展,钻探技术也日新月异,为了确保钻探质量,需要建立相应的质量保障体系。
本文将介绍钻探质量保障的六项指标及其保障措施。
一、钻头磨损率钻头磨损率是一个非常重要的钻探质量指标,它关系到钻头的寿命和钻探数据的准确度。
应该确保钻头的磨损率低,以尽量延长其使用寿命,提高钻探效率。
保障措施:1.选择高品质的钻头。
2.确保钻头与钻杆匹配良好。
3.控制钻具使用时间,定期更换磨损严重的钻头。
二、钻孔直径误差钻孔直径误差是指钻孔直径与设计直径相差的程度,它影响岩心采集和岩石物性测试的准确性。
保障措施:1.选择质量可靠的钻具。
2.控制钻杆的旋转速度和进给速度,避免过快过慢。
3.控制钻探机的震动,减少钻具振动。
4.定期检查加压器和钻杆固定装置状态。
三、钻孔偏移误差钻孔偏移误差是指地质样品在钻孔中与理论位置之间的差异,它对钻孔数据处理和地质勘探有非常重要的影响。
保障措施:1.控制钻杆旋转和进给速度,使钻孔分布均匀。
2.采用钻孔偏移检测仪测量钻孔偏移误差。
3.根据实际情况调整钻探参数,减少钻孔偏移误差。
四、钻进倾斜度钻进倾斜度是指钻孔在钻进过程中产生的偏差俯角,如果太大则岩心采样会失真。
保障措施:1.采用高精度陀螺仪进行钻孔倾斜度测量。
2.控制钻探机的稳定性,减少机体晃动。
3.根据实际情况调整钻探参数,减少钻进倾斜度。
五、钻探速度钻探速度是指钻孔的钻进速度,它直接影响到钻探效率。
保障措施:1.注重操作技术,避免钻孔快速推进。
2.确保钻具质量,选用质量可靠的钻具。
3.定期检查钻具磨损情况,及时更换磨损严重的钻具。
六、岩心保全质量岩心是地面下地质情况的重要代表,岩心保全质量是一个综合性的指标。
保障措施:1.选择高精度的岩心采取器。
2.严格遵守岩心采样操作规程。
3.定期检查岩心采取器磨损程度并及时更换。
结论:通过对上述六项指标的保障措施进行深入分析,可以有效提高钻探质量水平,保证地质勘探的准确性和科学性。
钻探工个人工作总结

钻探工个人工作总结钻探是用钻机设备从地表向地下钻进成孔,从而达到所要任务的工程施工。
本文为钻探工个人工作总结范文,让我们通过以下的文章来了解。
今年以来,在局党政的正确领导下,我们以党的十七大会议精神为指针,以开展学习实践科学发展观活动为契机,认真贯彻落实局工作会议精神,努力克服金融危机的影响,紧紧围绕年度目标任务,采取有效措施,落实“两保一防”要求,全队上半年的经济运行实现了又好又快地发展。
一、主要经济指标完成情况1-6月份:全队对外经营产值12491万元,比去年同期增加1582万元,同比增长15%,全年预期完成22200万元;实现经营收入8617万元,比去年同期增加了1876 万元,同比增长28%,全年预期完成 16064万元;实现利润695万元,比去年同期增加了266万元,同比增长62%,全年预期完成1322(xx20)万元。
全队在职在岗职工平均工资XX0元/半年,比去年同期增加了7652元,同比增长61%,全年预期完成在职在岗职工年人均工资4万元。
二、上半年的主要工作进展(一)、地质勘探主业不断扩张,工业产品势头强劲1、资源勘探再有新突破:上半年,资源公司紧紧围绕队职代会制定的任务目标,全力实施“大地质、大市场”和实施“抢占两淮、站稳新疆、拓展青海、宁夏,发展国外”的发展战略,不断拓宽施工领域,大力开拓市场,地勘主业保持了良好的发展势头。
上半年资源勘探共承接项目26个,经营产值4043万元,实现利润591万元,完成钻探进尺万多米。
最多开动钻机达47台之多,创二队历史之最。
整装项目承接有突破。
新疆项目部在前两年打下的良好基础上,首次整装承接了艾维尔沟煤矿补充勘探项目。
从项目设计、勘探施工到报告提交全部由我队组织实施。
成功办理了“内地地质勘查单位入疆从事勘查工作”的登记,为以后在疆直接承接从填图开始的勘查项目工作奠定基础。
整装项目的承接,有利于管理、降低生产成本,提高利润,有利于走经营管理之路,实现资源公司做强做大的战略目标。
钻探六大指标

1.1 钻孔质量要求钻孔质量包括岩矿心采取率、钻孔弯曲与测量间距、简易水文观测、孔深误差测量与校正、原始报表和封孔等六项指标。
1.1.1 岩矿心采取率1.1.1.1 根据设计部门或合同要求,可全孔取心、部分孔段取心或全孔不取心。
1.1.1.2 在固体矿产勘探取心孔段中,一般平均岩心采取率应达到70%以上,矿心采取率应达到80%以上。
有特殊要求时,按设计书或合同的规定执行。
取心孔段的岩(矿)心采取43 率按以下公式计算:岩(矿)心采取率=[岩(矿)心长度/取岩(矿)心进尺长度]×100% (1)式中的进尺和岩(矿)心长度,指在固体岩(矿)层中的实际进尺和取出的岩(矿)心长度,除设计要求外,不包括废矿坑、空洞、表面覆盖物、浮土层、流砂层的进尺及取出物。
1.1.1.3 岩矿心的现场管理和保管工作应遵循DZ/T 0032 第2 章和DZ/T 0078 的规定。
1.1.2 钻孔弯曲与测量间距1.1.2.1 钻孔轴线的形态及空间位置的三维坐标由设计部门提出,同时应给出实际轴线与设计轴线偏离的最大允许值。
1.1.2.2 机台应及时、定点测量钻孔顶角及方位角,将测量结果填入“钻孔弯曲度测量记录表”。
通常情况下,在直孔施工中每100m 顶角偏斜不应超过2°,在斜孔施工中每100m 顶角偏斜不应超过3°。
有特殊需要时,按设计书或合同的要求执行。
1.1.2.3 施工部门应及时计算确定钻孔轴线的形态及空间位置。
1.1.2.4 设计或实测钻孔顶角小于或等于3°时,每钻进100m 测一次顶角(不测方位角)顶角大于3°时,根据地质要求每钻进50m 测一次顶角和方位角。
定向和易斜钻孔,应适当缩短测量间距。
1.1.3 简易水文观测1.1.3.1 使用清水或无固相冲洗液的钻孔中,每班至少观测水位1~2 回次。
每观测回次中,提钻后、下钻前各测量一次水位,间隔时间应大于5min。
1.1.3.2 每个钻进回次应根据水源箱水位、泥浆池液位变化和补充冲洗液量计算冲洗液消耗量。
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一、关于工作量及效率指标(一)工作量指在一定施工期间内,实际完成或计划完成的钻探工作量。
其计量单位均以“m”表示。
凡下列情况所完成的工作量,也应列入工作量内:1、钻探承包工程完成的工作量;2、开钻前,为下定向管而用人工掘进完成的工作量。
下列情况之一所完成的工作量,则不应列入工作量;1、凡经钻孔质量验收确定报废的工作量;2、扫孔、扩孔的工作量;3、不担负生产任务的试验钻机所完成的工作量。
(三)最高开动台年进尺,平均台年进尺1、最高开动台年进尺根据年最高开动钻机台数,平均一台钻机在一年内所完成的工作量。
其计算公式:最高开动台年进尺=全年工作量/年最高开动钻机台数2、平均台年进尺(即台年进尺)按年均开动钻机数,在一年内平均每台年钻机所完成的工作量。
其计算公式是:台年进尺=工作量/平均开动钻机台数(四)台月数、台月效率、台月利用率1、台月数台月数是指配合一定定员的一台钻机的实际工作月数。
计算台月数需统一采用以720h(即以30d为一月,每天以24h计算)为台月单位,以清除每年各月份内的日历天数不一的影响,以便进行时间对比。
其计量单位以“台月”表示。
台月数的计算公式是:台月数=台月时间(钻机实际工作小时)台月时间即计入月台的时间2、台月效率台月效率是指配备一定定员的一台钻机,按工作一个台月(720h)所实际完成的工作量。
台月效率是一个综合性的生产效率指标。
它反映钻机在施工期内所达到的生产技术水平。
是确定施工周期,平衡所需设备、劳动力,以及原材料和资金耗用量的基础,在以钻探工程为主要探矿手段的情况下,起着体现一个单位的生产水平和经营管理全貌的作用。
因此,在钻探生产中是一项极关重要的指标,成为对比分析一个单位生产效率高低的主要尺度。
在进行对比分析生产效率水平高低时,应区别不同岩石的可钻性、地层复杂程度、孔深以及所采用的钻进方法等因素。
台月效率的计算公式:台月效率=工作量/台月数其计量单位以“米/台月”表示。
3、台月利用率(即台月利用系数)指出勤工作钻机的利用率。
台月利用率的计算公式是:台月利用率=各月台月之和/各月实际出勤钻机台数之和×100%或者:台月利用率=台月数/钻月数×100%(五)钻月数、钻月效率1、钻月数指配备一定定员的一台钻机开动一个月,为一个钻月。
钻月时间的计算范围较台月时间为广。
它包括计入台月的全部时间和其他如拆、迁、安等工作时间(下面另述),亦即钻机在现场工作的全部占用时间。
其计算公式是:钻月数=钻月时间(台时)/720=台月时间+其他工作时间/720其计量单位以“钻月”表示。
2、钻月效率指一台钻机开动一个月所完成的工作最。
它比较全面的反映出施工期内钻探生产的技术水平和连续生产的管理水平。
.其计算公式是:钻月效率=工作量/钻月数其计量单位以“米/钻月”表示。
(六)钻探总台时指钻机的全部工作时间。
即从该钻机施工第一个钻孔起至打完最后一个钻孔结束钻探的全部时间。
包括台月时间和其它工作时间(即不计入台月的时间)。
总台时的计算公式是:钻探总台时=台月时间+不计入台月时间下列时间不包括在钻探总台时内:——施工第一个钻孔开始前的时间(指安装时间、等待开钻时间)和施工完最后一个钻孔后的时间(指拆卸及拆闻前的时间).——单独由安装队进行拆、迁、安装的时间和钻机处于备用状态(如等待安装、等待拆卸、钻孔安装后等待开钻的时间)。
——在生产过程中由于外部电厂停电的时间。
——在工作过程中遇到不能事先预防的特大自然灾害和洪水、台风等所造成的停钻时间,可以不计入总台时。
但必须严防把无法采取预防措施的和可以采取预防措施的风、雨、冰雹、冰冻等灾害混淆起来,凡属后者情况所造成的停钻时间,仍应计入总台时。
——钻机从一个矿点或矿区结束工作后,迁移到新的矿点或矿区,即大搬家的全部时间。
台月时间:包括纯钻进时间,辅助时间,停钻及事故时间。
1、纯钻进时间及纯钻进时间利用率纯钻进时间:是指正在工作中的钻机,钻头在孔底克取岩石,向下钻进的时间,并包括试钻和为下定向管而钻进的时间,以及在正常钻进过程中松紧卡盘、倒杆的时间。
纯钻进时间利用率:是指钻机用于纯钻进工作的时间占该机“计入台月的时间”的比重。
生产过程中,控制钻机合月效率高低的因素取决于“小时效率”和“纯钻进时间气什算和考核纯钻进时间利用率的目的,在于掌握与了解工作钻机用于实钻时间的多少。
如果钻机纯钻进时间利用率的比率增高,亦即用于钻进的实钻时间增多,相应地必然提高台,月实际进尺.(即钻月效率)和台月效率,大大提高钻进的经济效益。
因此,千方百计地提高钻机的纯钻进时间具有重要的实用意义,它也能体现机、班长在组织全机、小班生产中的管理水乎。
纯钻进时间利用率的计算公式,其计量单位以“%”表示。
2、辅助时间指正常钻进中所必须做的辅助工作的时间。
应包括:①每回次钻进中的起下钻具、采芯,正常钻进中的投卡料、冲孔扫孔、捞渣、扩孔(包括为取得水文地质资料而进行的扩孔)等时间;②加接单根钻杆时间;③地质勘探机电设备保养作业规程中,所规定的各种机电设备在使用过程中的起动、润滑、清洗和预防性容期保养时间。
但因设备损坏而进行的修理时间,不论其时间长短均应列入事故时间栏中的“因设备损坏”项目内;④定期彻底清理净化系统的时间;⑤校正孔深、立轴角度及测斜的时间;⑥检查、修理及更换不能继续使用的钢丝绳、胶管、水龙头、莲蓬头、钻具等的时间;⑦下入定向管、套管和钻进过程中的起拔套管的时间;⑧钻机开动后用于安装钻探机具(如拧管机、摆管器等)的时间;⑨在钻进松散、破碎地层漏水而进行的止水时间;⑩其他辅助工作时间。
3、停钻及事故时间、事故停待时间损耗率停钻及事故时间:指在钻进过程中,因孔内事故、设备损坏或待料、待水、缺乏劳动力及其他原因而发生钻进中断时间。
不论中断的时间是什么原因,是天然性的还是责任性的,也不论时间长短,均应列入停钻及事故时间。
①孔内事故时间:指从孔内发生事故开始至事故处理完毕的全部时间.包括:a.卡钻、埋钻、,跑钻、烧钻、折断或脱落钻具、跑套管、套管的折断或脱落、扫脱落岩芯、打捞脱落在孔内的物体,钻孔严重坍塌掉块的扫孔时间;b.为处理事故而进行研究、请示的时间以及等待处理事故工具和材料的时间;c.因钻孔质量事故进行的补斜取芯、纠斜,以及偏越孔内事故部位而出现报废工作量的工作时间。
②因设备损坏停待时间指机场在用的各种钻探设备(钻机、水泵、中间轴、动力机、照明发电机、拧管机、摆管器、钻塔等各种设备)发生故障,到修复后开始正常运转前的全部时间。
③其他停待时间:指由于:a.缺乏劳动力、冲洗液、油料、材料、工具、零配件,以及待水、待电等而造成的停待时间,b.钻进过程中,由于安装不合格的返工时间.在停钻及事故时间中,遇有下列停待情况,应区别处理:——当处理孔内事故中,又出现了设备损坏而造成孔内事故,其时间可计入先发生的事故的原因内,如果孔内事故已处理完毕,设备损坏继续处理时,则其继续处理时间列入后者;——发生事故后,留一部分人员处理事故,其余人员另开一台钻机,或者由其他人员进行处理事故,其时间应分别列入有关各项时间内;——除补斜、纠斜、偏越孔内事故等而报废工作量的三项已明确计入孔内事故停待时间外,其它报废工作量所消耗时间,由于都是事后才能确定报废,故其消耗时间在原则上规定不再作调整,原列入那一项内,仍列入那一项。
事故停待时间损耗率:指钻机事故停待而损耗的台时占该机“工作时间”(即计入台月时间)的比重。
机场的事故停待是损害钻进经济效益的大敌,是暴露一个单位的生产技术和管理水平与客观要求差距的突出标志。
计算和考核事故停待时间损耗率的目的,在于掌握和了解工作钻机损失有用台时的多少,以便探寻薄弱环节,将无功损耗台时最大限度地转化为有效利用时间。
故必须高度重视这一技术指标的变化。
其计算公式是:事故停待时间损耗率=事故停待台时/台月时间×100%其计量单位以“100%”表示(七)平均小时效率、平均台班效率1、平均小时效率指钻机对孔内实钻一个台时所取得的实际平均进尺,即称为“平均小时效率”,又叫“平均机械效率”。
平均小时效率的计算公式是:平均小时效率=工作量/台班数其计量单位以“米/班”表示。
2、平均台班效率指按定员配备的一台钻机的作业台班,在一个作业台班时间内(8台时)所获得的平均实际进尺,称为平均台班效率。
平均台班效率的计算公式是:平均台班效率=工作量/台班数其计量单位以“米/班”表示。
(八)钻头(扩孔器)平均进尺及最高进尺1、钻头(扩孔器)平均进尺指投入钻进的一批钻头(扩孔器),从开始钻进直到失去钻进能力为止所获得的平均进尺,称为钻头(扩孔器)平均进尺,或钻头(扩孔器)平均寿命。
钻头(扩孔器)平均进尺的计算公式是:钻头(扩孔器)平均进尺=累进进尺工作量/报废钻头(扩孔器)个数其计量单位以“米/个”表示。
2、钻头(扩孔器)最高进尺指投入钻进的一批钻头(扩孔器),从开始钻进直到失去钻进能力为止,选取实际进尺最高的单个钻头(扩孔器),称为钻头(扩孔器)最高进尺,或钻头(扩孔器)最高寿命。
(九)平均提钻长度,最高提钻长度这项指标是标志绳索取芯钻进特点的特有指标。
1、平均提钻长度指绳索取芯钻进,各次升降钻具进尺间隔中所取得的平均进尺间隔,称为平均提钻长度。
平均提钻长度计算公式是:平均提钻长度=累计提钻间隔的进尺数/提钻次数其计量单位以“米/次”表示。
2、最高提钻长度指绳索取芯钻进中,选择各次升降钻具所取得的最大进尺间隔。
(十)钻探工人劳动生产率(或钻工平均进尺)指直接从事钻探工程的工人,在计划期限内平均每人生产的工作量。
钻探工人劳动生产率的计算公式是:钻探工人劳动生产率=钻探工作量/直接从事钻探生产的全部工人数其计量单位以“米/人”表示。