气力输灰技术附件
电厂除灰技术手册气力输灰管道
电厂除灰技术手册气力输灰管道电厂除灰技术手册气力输灰管道一、气力输灰管道的应用背景在电力工业中，气力输灰管道是一种重要的设备，广泛应用于除灰系统。
气力输灰管道的工作原理是利用气流将灰直接从电除尘器输送到灰库，从而实现除灰系统的自动化和高效化。
这种技术的应用不仅提高了电力生产效率，还为环保事业做出了贡献。
二、气力输灰管道的工作原理气力输灰管道主要由输送管、灰斗、支撑架和控制系统等组成。
工作时，通过控制系统将适量的空气送入灰斗，气流带动灰物料从电除尘器进入输送管。
在输送过程中，灰物料在高速气流的带动下，以悬浮状态向灰库输送，最终实现除灰目的。
三、气力输灰管道的优缺点优点：1、自动化程度高：气力输灰管道系统可以实现自动化操作，减轻了劳动强度，提高了生产效率。
2、输送距离长：在适当的气压作用下，灰物料可以被输送到较远的灰库，从而满足长距离除灰的需求。
3、对环境影响小：由于是封闭式输送，避免了粉尘外溢，对环境影响较小。
缺点：1、对设备要求高：气力输灰管道系统需要高质量的设备作为支撑，因此成本较高。
2、输送过程中容易受阻：灰物料在输送过程中可能会因为管道弯头、阀门等部位而受阻，需要定期进行维护。
3、管道磨损较快：由于灰物料长时间在管道内摩擦，管道磨损较快，需要定期更换。
四、气力输灰管道的维护要点为了保证气力输灰管道的正常运行，以下是一些维护要点：1、定期检查管道磨损情况，及时更换磨损严重的管道。
2、定期清理阀门、弯头等部位的积灰，确保管道通畅。
3、定期检查空气压缩机的运行情况，保证气压稳定。
4、定期对控制系统进行检查和维护，确保系统正常运行。
5、注意设备的保养和维修，保证设备的完好率。
五、气力输灰管道的发展趋势随着科技的不断发展，气力输灰管道技术也在不断进步。
未来，气力输灰管道将会朝着以下方向发展：1、智能化：通过引入智能控制系统，实现气力输灰管道的自动化和智能化运行，提高生产效率。
2、节能环保：通过优化设备结构，降低能耗，减少对环境的影响，为环保事业做出更大贡献。
气力输灰系统设计、制造、采购、供货技术要求及规范
气力输灰系统设计、制造、采购、供货技术要求及规范目录第一章、使用条件和原始数据 (3)1、厂区自然条件： (3)2、厂区外部条件； (3)3、烟尘性质： (4)4、设备安装条件： (4)第二章、技术性能要求 (4)1、气力输灰系统技术参数要求： (4)2、电气、仪表设备要求： (8)第三章、执行标准和规定 (10)第四章、气力输灰系统设计参数 (13)第一章、使用条件和原始数据1、厂区自然条件：1.1地理位置：本项目拟建于“XXX有限公司焦炭一体化项目干熄焦余热回收工程”所在地。
1.2气象条件：1)、年平均气温℃；2)、最热月平均气温℃；3)、最冷月平均气温℃；4)、年平均大气压力 hPa；5)、历史最高气压： hPa；6)、历史最低气压： hPa；7)、年平均降水量 mm；8)、最大积雪深度 cm；9)、历史最大冻土深度 cm；10)、全年平均风速m/s；11)、全年最多风向：12)、夏季最多风向：13)、冬季最多风向：14)、本地区抗震设防烈度为度；15)、设计地震基本加速度值 g；16)、设计地震分组为第组；17)、场地类别为类；2、厂区外部条件；2.1冷却水：工业循环冷却水。
①、进口压力： 0.3MPa（G）；②、进口温度：≤35℃；2.2 电源：2.2.1 高压电源10kV，50Hz；2.2.2 低压电源380V/220V，50Hz，三相五线制；3、烟尘性质：3.1烟气温度:～120℃；3.2焦粉粒径分布：3.3焦粉粉尘真比重：2.2t/m3；3.4焦粉粉尘堆比重：0.6～0.8 t/m3；3.5烟气含粉尘成分：焦粉；3.6烟气含尘浓度：5～15g/m3；4、设备安装条件：4.1安装地点：①、本项目拟建于“XXX有限公司焦炭一体化项目干熄焦余热回收工程”所在地。
②、防静电低压脉冲布袋除尘器、蓄热式灭火冷却器、气力输灰系统装置均高架安装于~5m（暂定）框架平台上，露天布置。
4.2工作环境：焦化厂环境，粉尘浓度含量较高。
气力输灰操作规程样本
气力输灰系统操作规程1.气力输灰系统操作1)冷态联调A)冷态联调目冷态联调目是模仿输送系统实际工况, 进行自动运营, 检查自动控制系统接线及动作精确、可靠性；检查参加控制表记精确、可靠性；并初步设定各控制参数（此参数在热态调试时依照工况修改）。
B)冷联调前输灰控制系统参数设定系统总压报警: 0.30Mpa(可调)堵管报警: 0.15MPa(可调)仓泵关泵压力: 0.03MPa(可调)进料时间 : 5分钟(自动调节, 时间限制可人为设定)输送时间： 15分钟(自动调节, 时间限制可人为设定)吹扫时间 : 60秒(可调)C) 联动调试启动集中控制系统, 启动计算机监控系统。
a)检查气源, 保证总压不低于系统总压设定值（即系统未浮现总压报警）。
b)检查电源系统, 保证通讯正常。
c)保证灰库容许输灰进行。
d)保证未有其他不容许输送外在条件。
e)将输灰就地操作箱上系统开关置于自动, 启动输灰自动控制系统, 观测仓泵能否自动运营, 观测各个阀门动作顺序与否对的, 观测吹扫时能否压力降到设定下限点。
如不能降到下限点, 则调小仓泵进气管路上进气流量调节阀, 调小诱导气流量调节阀, 使之能达到设定下限控制点。
通过参数设定, 人为制造堵管及欠压状况, 观测系统报警检测系统与否能正常运作。
f)上位机监控观测上位机图形信号及数据传送与否与实际一致, 检查上位机对PLC操作, 与否有效。
各项检查, 如有不对之处, 进行编程修改g) 冷态持续性联动实验冷态调试结束后, 如时间容许, 系统进行2-3天冷态自动持续运营, 进一步检查系统可靠性及潜在缺陷。
2)气力输送系统热调试热态联调前先导工作:打开电除尘器人孔门, 检查灰斗中有否异物, 如有则清除。
以上工作完毕后, 准备进行热态调试。
热态调试务必在锅炉进入正常运营后进行, 在此之前, 将各组仓泵进料时间设定为1分钟, 设短进料时间是为了每次输送泵内灰量较少, 由于点火时油烟灰流动性差, 输送阻力较大, 容易堵管。
气力输灰技术规范书.
西安市纺织产业园区供热中心气力输灰设备技术规范书建设单位：西安市纺织产业园区供热中心设计单位：山西新唐工程设计有限公司二O一0年一0月1 总则所附买方提出的技术要求及图纸作为投标时的技术基础，双方达成协议时，将正式签署，作为合同的技术协议。
1.1 本技术规格书适用于西安市纺织产业园区供热中心热电站2x70MW+2x50t/h四台锅炉所需气力除灰系统及配套辅机设备的询价及订货。
1.2本技术规格书的技术要求是所询价设备设计和制造的最低要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术规格书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3卖方所提供的设备其技术指标应先进可靠，并具有在类似工况下成功运行两年以上的业绩。
1.4遵循本技术规格书的任一条款均不能认为可以解除卖方对所供货物应承担的责任。
1.5使用的语言及单位制所有图纸资料必须采用中文编制。
文件和图纸资料及测量仪表中所使用单位必须为国际单位制（SI），如压力指示单位必须用MPa或kPa。
1.6优先权当买方的有关文件相互抵触时，将按照下列优先顺序执行：——采购合同及技术协议——招标文件——采用的标准——投标文件2．设计基础2.1 适用标准气力输灰系统及其附属设备、部件或配套的部件在设计、制造和材料选择等方面应符合现行的中国国家标准、规范及行业标准最新版本中的规定。
应遵循的中国国家标准及行业标准如下：《钢制压力容器设计技术规定》 YB9073-94《钢结构设计规范》 GBJ17-88《火力发电厂设计技术规程》 DL5000-94《火力发电厂除灰设计技术规定》 SDGJ11-90《火电热力设备和管道保温油漆设计技术规定》 SDGJ-84《压缩空气站设计规范》 CTBJ29-90《低压电器基本标准》 GB1497-792.1.2 卖方可采用更为先进和严格的标准，并在提交的有关技术文件中予以说明。
气力输灰技术协.
*****公司气力输灰系统技术协议买方：卖方：签订地点：签订时间：气力输送系统****（买方）****（卖方）经认真协商，就卖方向买方所提供的气力输送系统一套等主要技术的事宜达成以下协议,此技术协议与商务合同具有同等法律效力。
1.用途本工程为****工程。
新建***锅炉，配套除尘器为布袋除尘器，每台除尘器下设六个灰斗，各除尘器灰斗下除灰方式选用本厂生产的LD型正压浓相气力输送泵为输送设备，将飞灰集中输送灰库贮存。
再由灰库将干灰转运至用户，完成飞灰在厂内的收集、输送、贮存和转运等工作。
1.1气力输送系统的组成整套气力输送系统由输送仓泵系统、控制系统、灰库设备、输灰供气系统，管路系统等组成。
2.现场条件和公用工程条件2.1气象条件本工程位于**，本地区属温带季风气候，有明显的四季变化，夏季炎热多雨，冬春季较干燥，主要气象特征如下：平均气温：9.4℃1月平均气温：-4.7℃7月平均气温：22.9℃最底气温：-21.4℃最高气温：38℃年降水量：563毫米最大降水量：130毫米历年最大积雪深度：600mm冻结深度：O.6m极端最大风速：22m/s年主导风：向由北向南海拔高度：942m地震基本烈度为7度。
2.2公用工程条件供电参数：低压：0.38/0.22 kV，3PH+N+PE，TN-S接地系统3.技术要求及工作范围本期的气力输送系统实行统一规划设计。
提供与其所提供设备相匹配的完整、详细的正压浓相气力除灰系统的系统图，负责该系统规划内标书所包括的所有设备及附件的制造、供货、安装、调试及试运行，无偿提供该系统随机备品备件。
3.1除尘器飞灰输送系统包括除尘器灰斗下出口法兰开始至灰库顶卸灰口为止的整套输灰系统。
除尘器下出口依次设置手动插板门、方圆接管，冷热补偿器、气动进料阀、仓泵体、气动出料阀、管道吹堵装置等，以上设备均有本厂选型、布置与供货。
3.2灰库系统灰库系统根据要求，系统新建两座混凝土平底灰库。
供货范围为灰库气化系统、灰库卸料系统、库顶排气及料位指示系统、阀门及附件。
气力输灰圆顶阀备件技术要求
气力输灰圆顶阀备件技术要求1、工作内容和范围1.1 南阳天益发电有限责任公司2×600MW超临界燃煤火电机组，锅炉除灰方式采用内旁通（双套管）气力除灰系统，粗、细灰分除，系统出力在连续运行时按满足设计煤种排灰量的150％设计。
每炉配2台2室(共4室)5电场电除尘器，每电场8个灰斗，共计40个灰斗，40个仓泵；每个仓泵配一台进料圆顶阀。
1.1 技术参数：圆顶阀型号：YDF-200B输送用压缩空气参数：流量：44 m3/min（每台炉）压力：>0.5 Mpa控制用压缩空气参数：流量：0.6m3/min（每台炉）压力：>0.6 Mpa1.2 本次供货范围：见物资计划2、技术要求2.1 本技术要求适用于浙江华电生产的YDF-200B型圆顶阀技术标准。
2.2 本技术要求提出的是最低限度技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，执行浙江华电生产的YDF-200B型圆顶阀技术标准。
2.3 技术要求所引用的标准如遇到与供货方所执行的标准发生矛盾差异时，按较高标准执行。
2.4 所有备件必须符合供货范围内所提的技术要求，同时与原供主机零部件具有互换性。
如因供货方提供的备件产品质量问题造成圆顶阀损坏的，全部退货，并承担一切责任。
2.5 圆顶阀阀芯质量标准：2.5.1 圆顶阀阀芯材质为：40CR高强度合金钢，整体铸造，毛坯热处理去应力；阀芯球面表面粗糙度：1.6。
外观无裂纹及缩孔。
2.5.2 圆顶阀阀芯轴孔同轴度为：0.05 ；配装圆顶阀转轴要转动自如、无卡涩。
2.6 圆顶阀转轴质量标准：2.6.1 圆顶阀转轴每套包含法兰轴套、压配式油嘴、止动销、密封圈、止动挡板等附件。
2.6.2 圆顶阀转轴材质为：#45钢调质；加工表面粗糙度：<1.6。
长、短个一（共两件）2.6.3 圆顶阀转轴轴套材质为：球墨铸铁QT500；轴套环形油槽深度：≥0.6。
2.7 圆顶阀密封圈质量标准：2.7.1 圆顶阀密封圈材质为：氟硅橡胶，耐温：≤200℃2.7.2 圆顶阀密封圈要无拉毛，气泡，杂质等缺陷。
气力输灰技术附件
气力输灰技术附件————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：河北鑫跃焦化有限公司鑫跃新原料基地综合改造项目成品仓除尘室气力输灰设备供货及安装调试合同合同编号：技术协议甲方：中钢集团工程设计研究院有限公司乙方：无锡志诚机械制造有限公司目录第一章技术规范、供货范围及要求 (1)第二章技术资料和交付进度 (8)第四章试验 (9)第五章设备监制及售后服务 (10)第六章质量保证 (11)第七章其它 (11)河北鑫跃焦化有限公司（以下简称业主）、中钢集团工程设计研究院有限公司（以下简称甲方）、无锡机械制造有限公司（以下简称乙方），就河北鑫跃焦化有限公司鑫跃新原料基地综合改造项目成品仓除尘室气力输灰的设计、制造、安装及调试，经技术交流，达成如下技术协议。
第一章技术规范、供货范围及要求一、技术要求总则1、总体要求本技术协议作为河北鑫跃焦化有限公司鑫跃新原料基地综合改造项目成品仓除尘气力输灰设备供货及安装调试合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等法律效力。
合同执行期间，双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。
1.1乙方提供的设备是先进的、成熟的，并能长期稳定运行的高质量产品。
1.2双方提供的所有技术文件内容和产品图样，除非在技术规格中另作规定外，均应使用中国的相应国家标准、各行业标准、国际标准化组织标准和其他先进国际标准。
1.3乙方提供货物的制造、材料的选择、设备和材料的检验及测试，都应按国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行。
而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范。
1.4乙方提供的所有技术文件、资料、图样都应优先使用中文，字迹清楚，内容完整，采用ISO标准和中国的相应国家标准规定的通用图形的符号。
1.5甲、乙双方有义务保护双方所提供的技术文件、图纸、资料等的知识产权。
2．设计工艺条件2.1粉尘输送流程：成品仓除尘室各灰斗的除尘灰通过灰斗下法兰口排入到小仓泵内，除尘灰通过仓泵集中后气力输送到粉尘矿槽内，该系统共设4个灰斗，4套小仓泵；气力输灰系统依次由：手动插板阀、卸灰管、金属波纹补偿器、小仓泵、输灰管道、末端箱、控制系统及配套辅助装置等组成。
电厂除灰技术手册-气力输灰管道
电厂除灰技术手册目录1．系统的设计出力2．原始数据的选取3．输送系统的选择4．压缩空气系统的选择5．气化风系统的选择6．灰库7．气力输灰管道8．设备布置与其它7．气力输灰管道7.1．气力输灰的直管段采用普通碳钢管，弯管采用耐磨弯头。
7.2．气灰混合物的流速如下：稀相—初速12~15m/s；末速25~30m/s浓相—初速2~4m/s；末速12~14m/s7.3．输灰管的规格7.3.1.浓相输送：7.3.2.稀相输送：7.4．排堵阀安装在输灰泵出口阀附近的输灰管上，排气管引至灰斗高灰位上部，采用PN1球阀，口径规格如下表：输灰管径排堵阀口径DN80 DN50DN100 DN65DN125 DN80DN150 DN80DN200 DN100DN250 DN1257.5．输灰管的布置7.5.1.路径选择要短，弯头要少，应避免U型或向下起伏布置；7.5.2.泵的出口管应尽早提升，在拐弯前宜有不小于10倍的直管段；7.5.3.两个弯头之间的直段应大于10倍管径，最小要>2m；7.5.4.提升应采用垂直管，尽量避免倾斜管，斜段要尽量短；7.5.5.两根管合并夹角为30°；7.5.6. 变径点布置在弯头后，对于0~200mm的管子应≥2m；对于250~300的管子应≥3m；尽量避免设在灰库爬升段上。
7.5.7.泵的排气管应引至灰斗高灰位以上部位，上升段≥60°，水平段尽量短，必要时设吹扫点。
7.5.8.管子与管子及墙之间的净空应≥200mm，与梁柱间的净空应≥150mm；与地面的净空一般≥350mm，以满足管子焊接、安装、拆卸及阀门的操作条件。
7.5.9.管子在车间跨越人行通道，净空高度≥2.2m。
对于需要运输设备的通道，其高度应满足设备运输的要求。
当管道横跨扶梯上空时，按下图：管子外表面至扶梯倾斜面的垂直距离h，应根据扶梯斜角θ的不同，分别不小于下表所列数值。
当管道在直爬梯的前方横越时，管子外表面与直爬梯垂直面之间的净空距离应不小于750mm。
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河北鑫跃焦化有限公司鑫跃新原料基地综合改造项目成品仓除尘室气力输灰设备供货及安装调试合同合同编号：技术协议甲方：中钢集团工程设计研究院有限公司乙方：无锡志诚机械制造有限公司目录第一章技术规范、供货范围及要求 (1)第二章技术资料和交付进度 (8)第四章试验 (9)第五章设备监制及售后服务 (10)第六章质量保证 (10)第七章其它 (11)河北鑫跃焦化有限公司（以下简称业主）、中钢集团工程设计研究院有限公司（以下简称甲方）、无锡机械制造有限公司（以下简称乙方），就河北鑫跃焦化有限公司鑫跃新原料基地综合改造项目成品仓除尘室气力输灰的设计、制造、安装及调试，经技术交流，达成如下技术协议。
第一章技术规范、供货范围及要求一、技术要求总则1、总体要求本技术协议作为河北鑫跃焦化有限公司鑫跃新原料基地综合改造项目成品仓除尘气力输灰设备供货及安装调试合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等法律效力。
合同执行期间，双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。
1.1乙方提供的设备是先进的、成熟的，并能长期稳定运行的高质量产品。
1.2双方提供的所有技术文件内容和产品图样，除非在技术规格中另作规定外，均应使用中国的相应国家标准、各行业标准、国际标准化组织标准和其他先进国际标准。
1.3乙方提供货物的制造、材料的选择、设备和材料的检验及测试，都应按国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行。
而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范。
1.4乙方提供的所有技术文件、资料、图样都应优先使用中文，字迹清楚，内容完整，采用ISO标准和中国的相应国家标准规定的通用图形的符号。
1.5甲、乙双方有义务保护双方所提供的技术文件、图纸、资料等的知识产权。
2．设计工艺条件2.1粉尘输送流程：成品仓除尘室各灰斗的除尘灰通过灰斗下法兰口排入到小仓泵内，除尘灰通过仓泵集中后气力输送到粉尘矿槽内，该系统共设4个灰斗，4套小仓泵；气力输灰系统依次由：手动插板阀、卸灰管、金属波纹补偿器、小仓泵、输灰管道、末端箱、控制系统及配套辅助装置等组成。
2.2业主提供除尘灰气力输灰系统原始参数表：2.3设备设置环境：室外露天。
二、气力输灰系统的功能描述1 成品仓除尘下仓泵部分1) 本工程共4套气力输送装置，每个除尘灰斗下设置一套LDX-0.5型仓泵，4套小仓泵采用1根DN100气力输送管道，采用交替输灰的工作方式。
2)气力输灰系统由手动插板阀、卸灰管、金属波纹补偿器、小仓泵、输灰管道、末端箱、控制系统及配套辅助装置等组成。
2 控制系统除灰系统采用程序控制方式，采用“PLC＋就地控制柜及就地仪表”结构，即通过PLC控制系统，运行人员可在控制室内实现对整个除灰工艺系统进行启/停控制，正常运行监视及异常工况处理。
2.1. 概述气力输灰控制系统采用欧姆龙PLC控制,整套系统是一套机电一体化产品, 主要由两大部分组成：(I). 机械执行部分: 由各输送系统的浓相气力输送泵和执行机构及个系统设备等组成。
(II).自动控制系统: 由各种传感器(压力和料位检测装置)、PLC可编程控制器和就地控制箱等部件组成。
在自动控制系统中,具有完整的控制功能。
并有较高的智能化，能自动地对现场各种情况模拟反映，使操作人员不到现场也能了解现场情况和设备的运行状态。
自动控制部分共分成三部分，PLC可编程控制器、就地控制箱及传感器组成。
2.2. PLC可编程控制部分输送系统采用PLC进行控制，直接控制和协调各输送系统（包括库顶的脉冲除尘器、灰库料位信号）的正常工作，并带有模拟面板来显示各设备的运行工况，对各用气点上的气源压力进行监控。
◇用数显仪表来显示仓泵的工作压力、气源压力等。
◇对仓泵运行情况进行监控.对运行中的各种不正常情况,发出声、光进行报警.提醒操作人员注意.在报警时.相应的显示灯亮和闪烁.蜂鸣器发出报警声音.其中声音可以关闭,但关闭后不影响第二次报警.1）料位计报警2）输送超时报警3）输送加压超时报警4）气源低压报警5）输送超压报警2.3. 就地控制箱(1)为方便调试和维护,针对每套仓泵设置一台就地控制箱。
(2) 仓泵的就地控制箱设置于现场，防护等级为IP54,箱体采用双层密封门，能在现场的各种恶劣工作环境下正常工作。
(3)在就地控制箱内设置了气动控制的电磁阀部分和就地的电控部分，同时还设有控制按钮，用于对仓泵上各气动执行机构进行手动操作。
(4)当转换开关切至就地位置,且PLC控制系统允许时,可以进行手动操作。
以方便调试和维护。
2.4. 传感器部分传感器主要用做工作中参数测定，如工作压力和料位，对于输送系统所用的压力传感器和料位计主要元件器采用国外进口部件。
其中主要有：(1) 气源测压传感器: 采用E+H公司的压力变送器，P-31型，4-20mA输出.整个输送系统配置一台，设置于系统的供气总管上，用于监测气源压力。
(2)泵内测压传感器: 采用E+H公司的压力变送器，4-20mA输出，每个仓泵配置一台.装于仓泵上，用于监测仓泵工作时泵内压力。
(3)仓泵料位计: 采用平迪凯特料位计，开关量输出。
设置于泵体上部，用于监测仓泵料位。
3 系统设计参数4 输送用压缩空气及仪控气品质1）输送用压缩空气品质：压力露点：+4℃含油量：< 3ppm 含尘量：< 5mg/m32）仪用压缩空气参数：压力:0.7Mpa 压力露点：-20℃含含油量：< 1ppm 含尘量：< 1mg/m33)甲方提供普通气源，上述压气品质是经乙方设备处理后所达到的标准。
5、主要设备、阀门、管道的技术参数三、供货范围及安装分工3.1供货范围乙方负责自成品仓除尘灰斗法兰开始至粉尘矿槽入出口为止的气力输灰系统内的所有设备，包括：手动插板阀、卸灰管件、补偿器、仓泵及配套阀门附件、控制系统、管道、耐磨弯头等。
详见下表。
3.1.3 管道系统3.1.4 随设备带备品备件（免费提供）3．2．1乙方负责对所提供的所有设备进行安装。
3．2．2乙方负责输灰管道（含管道支架）的安装。
3．2．3甲方负责设备基础及管道支架基础的施工。
3．2．4甲方提供压缩空气气源，接至乙方储气罐入口管道。
3．2．5甲方提供电源至乙方配电柜。
3．2．6乙方负责对所提供的设备进行调试。
3．2．7甲方负责气力输灰设备操作、检修区域的照明系统的设计安装。
3．2．8设备本体的接地由乙方负责设计、供货和施工，乙方应确保设备本体所有钢结构连接成可导电的电气连接体，并满足现行规范要求。
3．2．9所有安装布置在室外的电气设备必须满足防水、防尘和防盐雾腐蚀的要求。
四、输灰系统技术要求4．1系统整体性能满足功能指标的要求。
4．2满足长期稳定运行，可靠性高、故障率低的要求。
4．3要满足经济运行的条件。
4．4输灰管道及部件做耐磨处理。
4．5气力输灰控制系统应留出通讯接口，以便与除尘系统实现集中控制。
4．6系统的设计、制造、安装必须执行国家、行业的相关标准。
4．7管道涂装：按标准进行除锈刷漆处理，色卡由业主确定。
五、气力输灰系统设计、制造及安装执行的有关国家标准、规范5.1系统及设备的设计、制造、检验符合下列标准与规范，其他未注明标准仍按国标或行业标准执行，若有新标准均按新标准执行。
GBJ17-88 钢结构设计规范GB700-88 普通碳素结构钢技术条件GB699-88 优质碳素结构钢技术条件JB/ZZ5 焊接设计规范GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB6417 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明JB/ZQ4000.3 焊接件通用技术条件BG3100-86 国际单位制及其应用GBJ232-82 电气装置工程施工验收规范JB/T8470-96 正压浓相气力输送系统5.2储气罐、仓泵制作、检验应符合国家、行业标准及中华人民共和国《特种设备安全监察条例》5.3储气罐、仓泵检验报告、合格证及国家相关法律、法规所规定的有关压力容器方面的资料第二章技术资料和交付进度一、一般要求1. 乙方提供的资料必须使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)，进口部件的外文图纸及文件必须由乙方免费翻译成中文。
2. 资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
3. 乙方提供的技术资料一般可分为配合设计阶段、施工调试试运、性能试验供验收和运行维护等三个方面。
乙方须满足以上三个方面的具体要求。
4. 对于其它没有列入合同技术资料清单，但是工程所必需文件和资料，一经发现，乙方必须及时免费提供。
5. 甲方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
6. 乙方提供施工用的技术资料共10套，电子版光盘版2套。
7. 乙方在配合工程设计阶段必须提供的技术资料为8套资料。
二、各个阶段应提交的图纸文件1 中标后7日内，乙方向甲方（设计院）提供以下资料：（1）气力除灰工艺系统图。
（2）设备用电负荷表（3）气源压缩空气耗量、及参数。
（4）设备、管道布置图，设备基础、管道支架基础的设计资料。
（5）电器控制原理图、电控柜外形图等。
（6）要求乙方先提供电子文件，通过设计院审查合格后，再提供正式的纸质资料和电子文件。
电子文件的图纸格式必须为按比例绘制的CAD.DWG。
2中标后10日内，乙方向甲方（设计院）提供设备设计全套CAD.DWG图纸，以供甲方审查。
3设备到货后，乙方向甲方提供以下资料：（1）输灰系统及所配套相关设备的操作、运行、维修和安装使用说明书10套。
（2）随机文件（设备总图、设备说明书各二套，产品合格证一套）。
（3）产品的外购件清单检验合格证及说明书。
（4）乙方向甲方提供PLC程序（梯形图）。
（5）全套设备的竣工图纸10套。
第三章交货进度一、总则乙方应按合同规定的期限交付所有设备, 在投标书中提出设计、制造、交货时间进度表、以及建议的安装和调试总的时间进度表。
二、设备设计进度表乙方自定。
三、制造进度表乙方自定。
四、交货乙方最迟交货日期为2011年7月日。
最终时间截止: 2011年月日安装调试完毕。
交货地点：河北鑫跃焦化有限公司鑫跃新原料基地综合改造项目施工现场第四章试验一、概述每个零件都应进行必要的工厂检查，以保证材料性能和结构满足设备的要求。
1.厂内和现场测试乙方应提出厂内和现场测试建议。
甲方有权检查产品制造过程和见证点工厂测试。
乙方应至少提前2周通知甲方见证点工厂测试。
乙方在合同商谈期间应列出详细检查计划。
甲方承担自己视察、见证工厂测试差旅费。
乙方应无偿向甲方提供工厂视察所有必要协助。
现场测试由业主、甲方或其代表进行，但乙方应提供测试指导服务。
2.测试报告验收测试报告应告知业主并经业主确认，报告内容应包括测试安排，使用仪器和测定参数，测试程序，测试数据和数据推断计算。
每项性能测试应包括如下：a. 测试程序的讨论，工具和设备的校核，正确提取作为计算的测试数据。