生产设备的现场使用管理规定
生产现场设备管理规定
生产现场设备管理规定为了规范生产现场设备的管理，保障生产安全，提高生产效率，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于生产现场所有设备的管理。
三、设备管理责任1. 生产部门负责设备的日常管理和维护，要确保设备的正常运转。
2. 设备管理员要做好设备的日常巡检、维护保养和故障处理工作。
3. 设备使用人员要按照操作规程正确使用设备，如发现设备异常及时报告，不得私自维修或修改设备。
四、设备管理规范1. 设备管理员要严格执行设备使用、维护、保养规定，及时发现并解决设备问题，确保设备稳定运行。
2. 设备使用人员要按照设备使用说明书正确操作设备，保证设备使用的安全和有效性。
3. 公司要建立设备维护保养台账，定期进行设备维护保养，延长设备的使用寿命。
4. 设备管理部门要定期对设备进行安全检查，及时处理设备安全隐患。
5. 设备故障发生时，设备管理员要及时通知维修人员维修，不得私自维修设备。
五、设备安全管理1. 设备管理员要定期进行设备安全培训，提高设备使用人员的安全意识。
2. 设备使用人员要正确使用设备，并定期进行设备安全演练。
3. 设备管理部门要建立设备安全管理制度，保障设备的安全运行。
六、违规处理对违反本规定的设备管理员或设备使用人员，将按照公司相关规定进行处理，直至停止工作。
七、附则本规定由生产部门负责解释。
经修改后的规定，须报公司相关部门审核通过后方可施行。
八、设备管理的技术要求1. 设备选型应符合生产需要，确保设备的质量和性能稳定可靠。
2. 设备使用人员应熟悉设备的操作方法、维修保养等知识，具备一定的技术水平。
3. 设备管理部门要建立设备档案，包括设备购置、维修记录、安全检查记录等，做到有据可查。
九、设备管理的环境要求1. 生产现场应保持整洁有序，设备周边不得堆放杂物，保证设备的通风与散热。
2. 要确保设备管理区域的安全通道畅通，方便设备巡检和紧急情况下的疏散。
3. 设备管理区域应安装足够的照明设备，保障设备管理人员的工作安全。
生产设备的现场使用管理规定
1塔吊、50T以上履带吊、搅拌站每班两名操作人员,一人操作一人监护；其余机械一般一人操作；
2各种机械的操作人员应相对固定,尤其是大型起重机械,更换初次操作该机械的操作人员时,设备所属单位须对其进行该机械操作的专门培训由设备所属单位技术人员进行培训,方准上岗；
3.1.3连续作业的机械,操作人员应按规定填写查看交接班记录；
对中小型生产设备含工机具的要求：
1出租市场各单位的设备出租前除要满足使用性能要求,同时满足项目部对生产设备安全见生产设备巡检制度第二章第五条及文明形象的相关要求见安全篇；
2分承包方自带或租用的生产设备在使用前要作到满足项目部对生产设备安全使用及文明施工的相关要求见安全篇；
分承包方自带生产设备使用前以分承包方自带生产备清单并附设备能力认可表自检单报项目部机械管理人员 ；分承包方租用的生产设备由出租方与租用方共同进行检验,出租方填写 设备能力认可表,由租用方在设备使用前交项目部机械管理人员;出租单位负责对出租的设备进行标识用标签;
十 不 吊
1超过额定负荷不吊；
2指挥信号不明、重量不明不吊；
3吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊；
4在吊车吊重物上直接进行加工时不吊；
5歪拉斜挂时不吊；
6工件上站人或工件上浮放有活动物时不吊；
7氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸危险的物品不吊；
8带棱角、刃口物件未垫好护角时不吊；
9埋在地下的物件不拔、不吊；
对使用单位的要求：
3.4.1起重机械在进行起重作业时指挥人员必须持证上岗；
3.4.2起重机械吊装作业时单机吊重负荷超过额定负荷95%、 双机抬吊吊重超过额定负荷85%时,办理安全作业票并制定相应措施,按项目法运行规则—机械篇-生产设备使用管理制度行;
生产设备安全使用规定
生产设备安全使用规定一、总则1.本规定是为规范生产设备的使用，保障人员生命财产安全，提升生产效率而制定。
2.本规定适用于公司内已投入使用的各类生产设备。
3.公司领导应对本规定进行宣传培训，并定期检查实施情况。
二、操作规范1.在使用生产设备前，必须对设备进行检查，确保设备运行正常、齐全可靠、无损坏并通过用户手册或说明书阅读和理解生产设备的运行方法、维护方法，遵从生产设备操作规程。
2.使用生产设备时，必须按照操作规程正确操作，严禁违规操作。
3.停止生产设备时，必须按照操作规程进行停机操作，做好保养、清洁工作并关好电源。
4.禁止在设备使用时私自进行改动或维护，如有问题，应及时向维修人员报告。
5.生产设备操作人员必须认真做好设备操作纪录，详细描述日常工作中对生产设备的使用情况。
三、安全防范1.在生产设备使用中必须认真做好防火、防爆工作，禁止携带易燃和爆炸品进入设备使用现场。
2.在操作中应保持设备及周围整洁，严防杂物混入设备内部，清除设备周围的易燃和有害物质。
3.生产设备操作人员必须配备相应的劳保用品，如防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并定期进行检查、维修和更换。
4.使用设备时，如发生紧急情况，必须立即按照操作规程进行处理，做到快速、科学、安全。
5.禁止在设备附近吸烟或使用火源，严禁在生产设备使用中使用易燃和爆炸品。
四、维护保养1.生产设备的维护保养，必须定期按照生产设备说明书或用户手册的规定进行，避免出现故障。
2.生产设备维修必须由有经验、合格鉴定的维修人员来进行。
3.在维修过程中，必须关掉电源并对安全隐患进行评估，保障维修人员和设备的安全。
4.生产设备的定期维修保养记录应详细记录，以便日后能及时发现和解决问题。
5.生产设备启动前，应按照规程进行调试，设备调试前的例行检查和停用检查应十分严格。
五、罚则与奖励1.违反本规定的，根据情况轻重，将予以告诫、批评、警告、扣减奖金、罚款、调离岗位或开除等处罚。
2.对在生产设备使用中表现突出者，可以通过表彰、物质激励等方式进行奖励和鼓励。
生产设备的使用管理制度
生产设备的使用管理制度一、总则为规范生产设备的使用和管理，提高生产效率，保障生产安全，经公司董事会审议通过，特制定本《生产设备使用管理制度》（以下简称“制度”）。
本制度适用于公司内各类生产设备的使用和管理，包括但不限于机械设备、电气设备、化工设备等。
二、责任主体1. 公司负责人负责全面领导生产设备使用和管理工作，制定相关政策和计划，落实生产设备安全管理的工作。
2. 设备管理部门负责公司内各类生产设备的统筹管理和维护工作，包括设备的日常维护、定期检修、更新换代等。
3. 生产部门负责对生产设备的使用情况进行日常监管，安排生产任务和制定生产流程，确保生产设备的正常运行。
4. 员工负责按照相关管理制度和规定，正确使用公司提供的生产设备，并对设备的安全进行监督和检查。
三、设备保养和维修1. 设备保养（1）定期保养：设备管理部门应按照设备的使用情况和生产计划，制定设备的定期保养计划，确保设备的正常运行。
（2）日常保养：生产部门应对设备的日常使用情况进行监测和巡检，及时发现设备的故障并上报设备管理部门进行处理。
2. 设备维修（1）设备故障：一旦发现设备存在故障，应立即停止使用，并由设备管理部门进行维修。
（2）紧急维修：对于生产中出现的设备紧急故障，生产部门应立即通知设备管理部门进行紧急维修，确保生产正常进行。
四、设备更新和更新1. 设备更新设备管理部门应根据生产需要和设备的使用寿命，及时更新不适用的设备，更新后的设备应满足生产需要和国家安全标准。
2. 更新换代设备管理部门应对旧设备进行定期检查和评估，并根据设备的使用寿命和技术水平，合理安排设备的更新换代工作。
五、设备使用安全1. 设备操作员工在使用设备时，应按照相关操作规程和操作手册进行操作，确保设备的正常运行和避免意外事故的发生。
2. 设备检查设备管理部门应定期对生产设备进行安全检查和控制，及时消除存在的安全隐患，确保设备的安全使用。
3. 设备保护员工在使用设备时，应加强对设备的保护，防止设备受到破坏和损坏，确保设备的正常使用。
现场机械设备管理制度范本
现场机械设备管理制度范本一、总则本制度制定之目的是为了规范和管理现场机械设备的使用，确保设备安全、高效运行，提高工作效率，保障工作人员的安全与健康。
本制度适用于本公司所有参与现场施工作业的人员。
二、责任与义务1. 现场机械设备管理人员负责对现场机械设备进行定期巡检和维修，确保设备的正常运行。
2. 承包商负责对所使用的机械设备进行保养和维护，及时处理设备故障和损坏。
3. 所有现场作业人员应严格按照设备使用手册和操作规程使用机械设备，确保操作安全。
4. 上级主管部门负责对现场机械设备管理人员的工作进行监督和检查，确保制度的执行。
三、机械设备使用管理1. 所有机械设备的使用前，必须上岗培训并持证上岗。
2. 在机械设备使用过程中，禁止未经授权人员进行操作、拆卸或维修。
3. 设备停止运行时，应切断电源或关闭气源，进行设备安全隔离。
4. 每天使用结束后，应将机械设备进行清洁，保持设备干净整洁。
5. 定期维护和保养机械设备，防止设备损坏和故障。
四、机械设备巡检和维修管理1. 定期巡检机械设备，包括外观、零部件及工作性能。
2. 定期进行设备润滑、更换易损件和校准，确保设备的正常运行。
3. 发现设备故障或损坏，应立即停机，并通知维修人员进行抢修。
4. 维修人员应按照设备维修流程进行操作，并及时修复故障。
五、机械设备安全管理1. 确保机械设备的安全操作，禁止超负荷使用和过高速度运转。
2. 对于有安全隐患的机械设备，应及时进行维修或更换。
3. 确保设备周围没有任何杂物和障碍物，避免发生意外事故。
4. 机械设备使用时应配备相应的防护装置和安全设施，确保操作人员的安全。
六、机械设备资料管理1. 对机械设备进行登记管理，建立机械设备档案，包括设备名称、型号、编号等信息。
2. 对机械设备进行领用和归还管理，确保设备的完好和规范使用。
3. 定期进行机械设备资料的整理和更新，核对设备台账和实际使用情况是否一致。
七、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即停机，并采取适当的紧急措施，确保人员安全。
设备现场使用管理制度
设备现场使用管理制度第一章总则第一条为规范设备现场使用管理，保障设备安全运行和工作人员的生命财产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位所有设备的现场使用管理。
第三条设备现场使用管理应遵循“科学规划、安全运行、有效管理、优质服务”的原则。
第二章设备现场使用管理的基本要求第四条设备现场使用应考虑设备的性能、用途和环境等因素，制定合理的使用计划。
第五条设备的现场使用应符合相关安全规定，做好安全防护工作。
第六条设备使用过程中，应按照规定程序操作，不得私自调整设备参数。
第七条设备使用结束后，应及时清理设备现场，保持设备周围环境整洁。
第八条设备管理人员应具备相关专业知识和技能，做好设备维护和保养工作。
第九条设备管理人员应定期检查设备，发现问题应及时处理，并做好记录。
第十条设备现场使用管理应根据实际情况定期进行评估和改进，不断提升管理水平。
第三章设备现场使用管理的组织结构第十一条设备现场使用管理应设立专门的管理机构，明确工作职责和权限。
第十二条设备现场使用管理机构应配备专业技术人员，定期进行培训和考核。
第十三条设备现场使用管理机构应建立健全的管理制度和工作流程，确保管理工作有序进行。
第四章设备现场使用管理的具体措施第十四条设备现场使用前，应进行设备检查和试运行，确保设备正常运转。
第十五条设备现场使用时，应加强对设备的监控和调度，确保设备稳定运行。
第十六条设备现场使用过程中，应及时处理设备故障，确保工作进度和质量。
第十七条设备现场使用结束后，应做好设备的维护和保养工作，延长设备的使用寿命。
第十八条设备现场使用管理机构应建立健全的设备档案资料，便于设备使用信息的管理和查询。
第五章设备现场使用管理的责任和义务第十九条设备管理人员应严格执行管理制度，杜绝违规操作和私自调整设备参数的行为。
第二十条设备管理人员应加强对工作人员的培训和指导，提升他们的操作技能和安全意识。
第二十一条设备管理人员应认真履行设备维护和保养的责任，确保设备的正常运转。
机械设备的使用管理规定
机械设备的使用管理规定一、总则本规定旨在规范企业内部机械设备的使用管理，确保设备的安全、有效运行，提高生产效率，降低设备故障率，并加强对员工的安全教育和培训。
全部员工在使用机械设备时必需遵守本规定。
二、设备使用责任1.管理标准：–企业职能部门将设备调配至不同部门，部门负责人对所调配的设备负有管理责任。
–设备负责人需确保设备在正常运行状态下，并对设备运行情形进行定期巡检和记录。
–设备使用人员必需经过相关培训和考试合格方可操作设备，严禁擅自调整设备参数或进行维护保养。
–设备负责人需订立设备操作流程和事故应急预案，并向设备使用人员进行培训。
2.考核标准：–设备负责人需定期检查设备使用记录，确保记录准确完整。
–设备负责人需依据设备运行情形和员工操作情况进行绩效考核。
–设备负责人需乐观反馈设备故障和改进建议，并承当设备故障导致的生产损失责任。
三、设备日常操作1.管理标准：–全部设备使用人员必需依照设备操作手册中的要求进行操作，严禁超负荷操作或私自调整设备参数。
–使用设备前必需检查设备的运行环境和设备安全情形，确保设备处于正常的工作状态。
–设备使用人员需依照工作要求保持设备的清洁和整齐，并进行设备保养和润滑，定期检查设备的磨损和质量。
2.考核标准：–设备使用人员需严格依照操作规程操作设备，并实现预期的生产效率。
–设备使用人员需确保设备运行平稳，没有过多停机和故障发生。
–设备使用人员需对设备进行常规维护，并及时报告设备故障或异常情况。
四、设备维护和修理与保养1.管理标准：–设备负责人需订立设备维护和修理和保养计划，并确保计划的有效执行。
–设备维护和修理和保养工作必需由经过培训合格的维护和修理人员进行，严禁擅自进行设备拆卸和维护和修理。
–设备负责人需建立设备维护和修理和保养记录，记录维护和修理和保养的实在内容和日期。
2.考核标准：–设备负责人需定期评估维护和修理和保养工作质量，并对维护和修理人员进行考核。
–设备负责人需确保设备维护和修理和保养工作按计划进行，且设备故障率得到有效降低。
设备现场“标准化”管理规定
设备现场“标准化”管理规定第一章总则第一条为落实集团公司和股份公司领导关于“加强炼化企业设备基础管理工作的指示精神”，依据国家有关法规和标准、集团公司和股份公司有关规定，特制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于锦西石化分公司（以下简称分公司）设备现场“标准化”管理。
第二章职责第三条机械动力处是设备现场“标准化”管理的归口管理部门，负责设备现场“标准化”管理规定的制定，并监督检查。
第四条所属按照本管理规定执行。
第三章管理内容与要求第五条装置现场管理标准（一）技术经济指标1. 装置的全部设备完好率≥98%，主要设备完好率100%。
2. 装置达到无泄漏标准，密封点泄漏率≤0.3‰。
3. 装置仪表完好率、使用率均≥95%、控制率均≥90%，仪表泄漏率≤0.3‰，仪表联锁投用率100%。
4. 装置生产能力达到设计水平，开工周期达到计划指标。
5. 无设备原因引起的非计划停工。
（二）综合管理1. 设备、管道、建（构）筑物档案、台帐、竣工验收资料齐全。
2. 设备易损配件图纸齐全。
3. 管理制度齐全，岗位责任制明确，并严格执行。
4. 各项规程和相关标准齐全，并严格遵守。
5. 生产、维修管理受控，严格执行“四有”工作法，设备检修规程完善。
6. 装置生产、维护、检修安全事故为零。
7. 实现设备管理信息化，设备基础资料、运行、检修和维护保养等数据录入及时准确。
8. 装置检修组织科学、合理，有完善的检修计划、方案、施工风险评价、施工监管、质量控制、验收记录和技术总结等。
9. 强化专业技术培训，操作人员对现场设备做到“四懂、三会”，即懂结构、懂性能、懂原理、懂用途、会操作、会维护保养、会排除故障。
（三）设备设施运行1. 设备设施完整齐全，运行良好，各项指标正常，无超标、超负荷运行现象，达到铭牌出力或核定能力。
2. 仪表、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确；各部位温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合要求。
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(1) 须经项目所在属地技术监督局检验的公司内部起重设备类设备由机械管理人员具体负责组织、联系，机械公司配合；
(2) 须经国电公司检验的设备，由设备所属单位联系，机械管理人员负责协调配合；
《起重机械准用证》由机械公司管理：标牌固定在设备明显处；证件存档；建立《起重设备检验台帐》。
3.2.2各种起重设备轨道的维护工作由项目部委托调度室（或其它责任单位）执行，轨道的接地测量项目部委托调试所（或其它有资质单位）执行。
调度室指定专人负责轨道的维护工作，按每种设备的轨道技术要求执行，并定期（按委托协议规定执行，但每月不少于一次）将《起重机轨道测量记录》交机械管理人员；
调试所每年4月底前对各种设备的接地情况进行测量并出据检验报告。填写《起重机轨道接地测量记录》，交机械管理人员。
3.1.4操作人员应按规定执行机械使用前、中、后检查与保养项目，对存在的问题及时做相应的处理并按规定作好相应记录（包括问题及解决情况）。
3.1.5操作人员在现场应严格听从指挥人员指挥，对违章指挥有权拒绝执行；
3.1.6操作人员应严格执行《安全技术操作规程》、《十不吊》。
对大型设备和轨道的要求:
3.2.1起重类机械（含施工升降机）应在负荷试验或试运转合格后并经当地技术检验部门检验合格后方准投入使用；
3.2.5施工区域内多台起重设备有效工作范围内可能发生碰撞时，由机械公司制定防碰撞措施，并向相关操作人员交底。
安全文明状况要求
各种机械在使用中应具备的基本条件：
(1)各种安全装置和设施必须齐全有效；
(2)外观整齐，无各种渗漏；
(3)接地符合规定要求；；
(4)符合公司对生产设备CI形象要求。
详见《生产设备巡检制度》第二章第五条文明施工的相关要求（见安全篇）；
对使用单位的要求：
3.4.1起重机械在进行起重作业时指挥人员必须持证上岗；
3.4.2起重机械吊装作业时单机吊重负荷超过额定负荷95%、 双机抬吊吊重超过额定负荷85%时，办理《安全作业票》并制定相应措施，按项目法运行规则—机械篇-生产设备使用管理制度行。
4.流程
1大型机械管理流程图
2中小型机械管理流程图
2．本证的签发者为机械管理人员。发证前由机械管理人员按规定对设备和操作人员，进行检验和验证，合格后颁发；
3．本证专车专用。
合格汽车吊、汽车名单
机械名称型号
牌照号
所属单位
性能状况
准用证号
检验时间
检验人
现场机械设备（租用或出租）台帐
单位:
序号
机械名称
型号
管理号
使用地点
出租（租用）单位
办理人
租用时间
退租时间
轨道端档情况：
测量人：
测量时间：
验证人
大型机械安全装置、设施拆卸申请表
设备名称
申请时间
拆除装置（设施）名称
申请人
拆除原因及采取的措施
本单位领导意见
机械管理人员意见
总工意见
自租机械费用结算单（施工单位自租机械专用）
使用单位
序号
编号
机械（工器具）名称
使用时间
计租标准
单位
合计
01
02
03
04
05
06
07
08
对汽车吊及运输机械（含运输汽车和拖拉机等）的鉴定
项目部引进和租赁的汽车吊及运输机械(含运输用拖拉机、装载机等)应满足下列条件：
（1）各种安全行车、安全工作装置齐全灵敏有效；汽车吊还须有技术监督部门颁发的《起重机械准用证》;
（2）操作人员（包括起重工）证件齐全；
经机械管理人员检验合格后见《场内机动车鉴定表》，核发《厂内机动车准用证》方可进入现场出租，调度人员根据机械管理人员提供《合格汽车吊、汽车名单》进行调度使用；
经检验合格进行使用的设备各使用单位建立《现场机械设备（出租、租用）管理台帐》并在24小时内在网上公布，机械管理人员建立项目部《现场机械设备（出租、租用）管理台帐》.
3.使用中管理规定
对操作人员的要求
3.1.1各种起重机械（含施工升降机）、厂内机动车人员，在进场时所在单位须将操作人员名单及证件（公司内部人员可为复印件）交机械管理人员验证，操作设备时持证上岗（认可的复印件即可）；
分承包方自带生产设备使用前以《分承包方自带生产备清单》并附《设备能力认可表》（自检单）报项目部机械管理人员 ；分承包方租用的生产设备由出租方与租用方共同进行检验，出租方填写《 设备能力认可表》，由租用方在设备使用前交项目部机械管理人员。出租单位负责对出租的设备进行标识（用《标签》）。
（3） 机械管理人员接到《生产设备能力认可表》后3日内对其进行认可并对过程进行监督检查；
管理编号
设备名称
规格型号
数量
技术状况
备注
填表人：审核人：
设备能力认可表
年月日
设备名称
制造厂家
管理编号
购置日期
规格型号
鉴定日期
技术能力情况
安全运行情况
文明规范情况
鉴
定
结
果
负责人签字
审核人： 填表人：
厂内机动车准用证
车辆名称
牌 照 号
司 机：
有 效 期
发证单位：
（以下为反面）
附：准用证使用说明
1．本证是准许与项目部有合同关系的各单位进行起重运输、并在现场使用的证明；
5.表格
《分承包方自带生产备清单》
《设备能力认可表 》
《厂内机动车准用证》
《合格汽车吊、汽车名单》
《现场机械设备（出租、租用）管理台帐》
《安全技术操作规程》
《十不吊》
《起重机轨道测量记录》
《大型机械安全装置、设施拆除申请表》
《场内机动车鉴定表》
分承包方自带设备清单
分承包方名：填表日期：年 月 日
序号
对中小型生产设备（含工机具）的要求：
(1)出租市场各单位的设备出租前除要满足使用性能要求，同时满足项目部对生产设备安全(见《生产设备巡检制度》第二章第五条)及文明形象的相关要求（见安全篇）；
(2)分承包方自带或租用的生产设备在使用前要作到满足项目部对生产设备安全使用及文明施工的相关要求（见安全篇）；
(7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸危险的物品不吊；
(8)带棱角、刃口物件未垫好护角时不吊；
(9)埋在地下的物件不拔、不吊；
(10)非起重指挥人员指挥时不吊。
起重机轨道测量记录
管理编号
钢轨型号设备ຫໍສະໝຸດ 称使用地点大跨距小跨距
两轨道(四轨道)轨顶高差：
钢轨的纵向坡度：
两轨道之间的联杆连接情况（对新安装的塔式起重机）：
3.1.2人员配备：
(1)塔吊、50T以上履带吊、搅拌站每班两名操作人员，一人操作一人监护；其余机械一般一人操作；
(2)各种机械的操作人员应相对固定，尤其是大型起重机械，更换初次操作该机械的操作人员时，设备所属单位须对其进行该机械操作的专门培训（由设备所属单位技术人员进行培训），方准上岗；
3.1.3连续作业的机械，操作人员应按规定填写（查看）交接班记录；
使用说明：1.本表为项目部、分包方、出租单位共用表格，各单位根据要求填写内容作相应填写；
十 不 吊
(1)超过额定负荷不吊；
(2)指挥信号不明、重量不明不吊；
(3)吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊；
(4)在吊车吊重物上直接进行加工时不吊；
(5)歪拉斜挂时不吊；
(6)工件上站人或工件上浮放有活动物时不吊；
09
10
11
12
13
14
15
合计
审核
使用单位负责人
编制
出租单位
3.2.3大型设备因各种原因须将安全装置、设施断路或拆除，如：吊车限位、车档等，须经机械管理人员审核，总工批准，见《大型机械安全装置、设施拆除申请表》，并应采取预防措施。
3.2.4起重设备的安全装置失效又不能在短时间内恢复时，由设备所属单位制定有效的防范措施，技术人员应对相关操作人员进行交底。责任单位应尽快组织对安全装置进行修复。
生产设备的现场使用管理规定
生产设备的现场使用管理制度
1.目的：规范生产设备的使用前鉴定、使用中对设备和操作人员中的管理程序和标准，满足工程项目对生产设备安全使用要求。
2.使用前的鉴定
大型及主要设备的鉴定
2.1.1对大型及主要设备的鉴定以负荷试验（试运转）作为能力鉴定的手段。主要设备的试运转由使用单位组织，机械管理人员和安监人员参加，填写《设备能力认可表 》（负荷试验及试运转报告由设备所属单位提供）。