制氢技术比较及分析实施报告
氢能发展优势及制氢方式分析,氢能或将成为未来动力系统的替代能源
氢能发展优势及制氢方式分析，氢能或将成为未来动力系统的替代能源一、氢能发展的三大优势与传统化工燃料汽油、柴油相比，氢能具有三大优势。
一是较高的含能特性。
除核燃料外，氢的燃烧热值据所有化工燃料榜首，燃烧1kg氢可放出12MJ（28.6Mcal）的热量，约为汽油的三倍。
二是较高的能源转化效率。
氢能可以通过燃料电池直接转变为电，过程中的废热可以进一步利用，其效率可达到83%。
氢气燃烧不仅热值高，而且火焰传播速度快，点火能量低，所以氢能汽车比汽油汽车总的燃料利用效率可高20%。
三是碳的零排放。
与化石能源的利用相比，氢燃料电池在产生电能的过程中不会产生碳排放，可以实现良性循环。
氢的燃烧热值据所有化工燃料榜首数据来源：公共资料整理相关报告：发布的《2019-2025年中国氢能行业市场竞争现状及投资方向研究报告》以汽油内燃机的综合热效率和CO2排放量为基准来对比。
氢燃料电池的综合热效率最高，同时CO2排放量少，是替代石油供给车辆动力的最佳燃料。
氢燃料电池的综合热效率最高且CO2排放量少数据来源：公共资料整理二、制氢方式：四种制氢方式各存优劣，天然气制氢是主要来源目前以四类制氢方式为主：化石燃料制氢、工业副产物制氢、电解水制氢、生物质及其他制氢方式。
几种制氢方式对比数据来源：公共资料整理天然气制氢仍是我国最主要的制氢来源，占总制氢量的48%。
醇类重整制氢及煤制氢也占有相当大的比重，来自电解水的制氢量最低，仅为4%。
天然气制氢占我国制氢来源的48%数据来源：公共资料整理未来供氢主体以电解水制氢为主，可再生能源电解水制氢将上升为未来供氢主体，我国将形成以可再生能源为主体、煤制氢+CCS与生物质制氢为补充的多元供氢格局。
中国氢气供给结构预测数据来源：公共资料整理1. 电解水制氢：降成本主要依靠电价，低成本电力来自光伏和风电电解水制氢气是通过电能给水提供能量，破坏水分子的氢氧键来制取氢气的方法。
其工艺过程简单、无污染，制取效率一般在75%-85%，每立方米氢气电耗为4-5kW·h。
电解水制氢研究报告
电解水制氢研究报告
电解水制氢研究报告
随着全球能源需求日益增加，寻找新的能源形式成为世界范围内的热门议题。
其中，氢气因其高能量密度、清洁无污染等特点备受关注。
而电解水制氢就是制取氢气的一种重要方法。
电解水制氢的基本原理是在电极上施加一定的电压，使水发生电解反应而分解成氢气和氧气。
在实际的电解水制氢过程中，电解设备、电位调控等方面都会对制氢效率、能量损耗等方面产生影响。
最近，关于电解水制氢的研究备受关注。
根据最新的研究进展，以下是一些主要发现：
1. 改善电解设备
目前的电解设备中，最关键的是电极材料。
研究表明，铂（Pt）电极具有良好的电化学催化性质，但耐腐蚀性不够强；而钯（Pd）电极的催化效果相对较弱，但耐腐蚀性较好。
因此，将铂、钯等材料复合成新的电极材料，既能提高效率，又可提高设备的使用寿命。
2. 优化电位调控
电位调控是制氢过程中的另一个重要因素。
当前的研究表明，通过合理地调节电位，可以使氧气和氢气的析出速率更加平衡，有效地提高电解制氢的效率和产氢比。
3. 利用再生能源促进电解水制氢
当前，随着再生能源的发展，如风能、太阳能等，利用电解水制氢的方式制取氢气已经成为一种趋势，这种方式能够有效地解决氢气源头的问题，能够实现零碳排放，有良好的环保效益。
总的来说，电解水制氢就是一种极具潜力的制氢方法，它能够在未来的能源结构中起到重要的作用。
当前的研究表明，改善电解设备、优化电位调控以及使用再生能源等措施，有望进一步提高制氢效率和产氢比，让电解水制氢成为实现氢能源技术的重要手段之一。
2024年海上风电制氢市场分析报告
2024年海上风电制氢市场分析报告1. 引言近年来，全球关注可再生能源的发展和应用已经成为普遍共识。
海上风电作为一种清洁、可再生的能源形式，具有巨大的潜力。
而在海上风电的基础上，进一步实现制氢就成为了一种能够将风能转化为储存能源的技术。
本报告将分析海上风电制氢市场的现状、前景及挑战，并提出相关建议。
2. 海上风电制氢市场现状目前海上风电制氢市场正处于初级阶段，但在一些国家和地区已经开始起步。
其中，北欧地区和中国是海上风电制氢市场发展最为迅速的地区。
这些地区拥有丰富的风能资源，而且国家或地方政府也提供了相应的政策支持。
海上风电制氢技术也在不断进步，成本逐渐降低。
3. 海上风电制氢市场前景海上风电制氢市场具有广阔的前景。
首先，制氢可以将风能转化为储存能源，解决了风能的间歇性问题。
其次，制氢产生的氢气可以应用于多个领域，如交通运输、工业用途等，进一步扩大了海上风电的应用范围。
此外，海上风电制氢市场也能够带动相关产业链的发展，创造就业机会。
4. 海上风电制氢市场的挑战虽然海上风电制氢市场前景广阔，但仍面临一些挑战。
首先，制氢成本较高，目前仍无法与传统能源竞争。
其次，制氢技术还存在一些技术难题，如氢气的储存和输送。
此外，相关政策和法规也需要进一步完善，以推动海上风电制氢市场的发展。
5. 建议为了推动海上风电制氢市场的发展，提出以下几点建议： - 加大研发投入，降低制氢成本，提高技术水平； - 完善相关政策和法规，提供更多的支持和激励措施； - 加强国际合作，分享经验和互通有无； - 培育市场需求，推广海上风电制氢的应用。
6. 结论海上风电制氢市场具有巨大的商机和发展潜力。
虽然目前仍面临一些挑战，但通过加强技术研发、政策支持和市场培育等措施，相信海上风电制氢市场将迎来更加广阔的发展前景。
制氢的方式及优缺点
制氢的方式及优缺一、天然气制氢1. 优点：原料丰富：天然气是一种相对普遍的资源，全球范围内都有分布。
技术成熟：天然气制氢技术已经发展得较为成熟，易于大规模生产。
成本相对较低：相较于其他制氢方式，天然气制氢的成本相对较低。
2. 缺点：依赖化石燃料：天然气属于化石燃料，使用该方法制氢会对环境产生一定的影响。
能耗较高：由于是热化学反应，能源消耗相对较高。
二、煤制氢1. 优点：原料丰富：煤是全球储量最丰富的化石能源，可用于大规模制氢。
技术成熟：煤制氢技术经过多年的发展已经相当成熟。
2. 缺点：污染较大：煤制氢过程中会产生大量的二氧化碳和其他污染物，对环境影响较大。
能耗高：与天然气制氢相似，煤制氢的能源消耗也相对较高。
三、工业副产氢1. 优点：来源广泛：工业副产氢可以从多种工业过程中获得，如石油重整、煤气化等。
技术简单：工业副产氢通常从已有工艺中获得，技术难度相对较低。
2. 缺点：供应不稳定：工业副产氢的供应受相关工业生产的影响，可能存在不稳定性。
品质不一：由于来源多样，工业副产氢的品质可能存在差异。
四、重油裂化制氢1.优点：可利用重油资源：重油是一种丰富的能源资源，通过裂化可以转化为氢气。
技术进步：随着技术的进步，重油裂化制氢的效率得到提高。
2.缺点：环境影响：重油裂化过程中会产生一定的污染物，对环境有潜在影响。
高能耗：重油裂化需要高温高压条件，能耗较高。
五、电解水制氢1.优点：环境友好：电解水制氢过程中不产生污染物，是完全清洁的制氢方式。
可再生能源：电解水使用的电能可以来源于可再生能源（如太阳能、风能），符合可持续发展的要求。
2.缺点：高能耗：电解水制氢的能耗较高，目前成本相对较高。
效率问题：目前电解水制氢的效率相对较低，需要进一步的技术提升。
新能源制氢技术发展现状及前景分析
2、电力领域
在电力领域，氢能也有着广泛的应用前景。氢能可以作为一种储能介质，将 多余的电能储存为氢气，并在需要时释放出来。这种储能方式具有较高的能量密 度和灵活性，可以解决可再生能源发电不稳定性问题，提高电力系统的可靠性。 此外，氢燃料电池还可以作为一种电力来源，为建筑物、工业设施等提供电力和 热能。
1、未来趋势和市场需求
随着全球能源结构转型和环境保护意识的提高，新能源制氢技术的未来发展 将呈现以下趋势：首先，技术研发将更加注重提高能效、降低成本、优化产氢效 率和稳定性等方面；其次，新能源制氢技术将在更多领域得到应用，如能源存储、 交通运输、工业生产等；最后，政策支持将推动新能源制氢技术的发展，同时市 场需求也将持续增长。
一、新能源制氢技术发展现状
1、生产方式和特点
新能源制氢技术主要通过可再生能源（如太阳能、风能、地热能等）和水反 应生成氢气。其中，光解水制氢和电解水制氢是两种最常用的方法。光解水制氢 利用太阳能分解水分子生成氢气和氧气，具有环保性和高效性，但受限于太阳光 的强度和光谱分布。电解水制氢是通过电力驱动水电解过程，将水分解为氢气和 氧气，电能来源可以是可再生能源或化石燃料。
二、氢能应用的发展前景
1、交通运输领域
氢能作为一种清洁、高效的能源，在交通运输领域具有广泛的应用前景。氢 燃料电池汽车是一种使用氢气作为燃料的新型汽车，与传统汽车相比，它具有零 排放、高能量密度、快速加注等优点。此外，氢燃料电池汽车还可以利用可再生 能源电力进行充电，从而降低对化石燃料的依赖。因此，氢燃料电池汽车被认为 是未来新能源汽车的重要发展方向之一。
新能源制氢技术发展现状及前 景分析
目录
01 一、新能源制氢技术 发展现状
03 三、结论
02
光伏制氢可行性研究报告
光伏制氢可行性研究报告一、背景介绍氢能作为新能源的代表，正受到越来越多的关注。
而光伏作为最为成熟的可再生能源之一，也在逐步发展。
光伏制氢是将光能转化为化学能，将水分解成氢和氧气的一种有效途径。
这种方式具有绿色、环保、可持续等优点，正在成为新能源领域研究的热点之一。
二、技术原理光伏制氢技术主要是通过太阳能电池板将光能转化为电能，然后利用电解反应将水分解成氢气和氧气。
具体的反应式为：2H2O → 2H2 ↑ + O2 ↑ + 2e-反应过程中需要大量的电能供给，所以在光伏制氢中需要用到高效率的太阳能电池板和电解装置。
同时，需要考虑对副产物的处理和效率的提高等问题。
三、现状分析在当前，光伏制氢技术的发展还处于起步阶段。
虽然已经有部分研究机构取得了一些成果，但是整体的技术实力还需要进一步加强和完善。
同时，由于成本较高和效率较低等问题，光伏制氢技术在工业生产中的应用还比较有限。
四、前景展望光伏制氢技术的前景十分广阔，应用领域也非常广泛，涉及能源、环保、交通等多个领域。
未来，随着技术的不断发展，光伏制氢技术将逐渐得到优化和提高，应用范围也将更加广泛。
五、存在的问题及解决方案在光伏制氢技术的发展过程中，还存在着一些问题需要解决。
主要包括成本高、效率低、对环境的污染等问题。
解决成本高的问题，可以通过技术优化、制度扶持等方式进行解决；对于效率低的问题，可通过优化电解反应条件、改进电解装置等方式进行改进；解决对环境的污染问题，则需要建立全面的处理机制和环境保护体系。
六、结论通过对光伏制氢技术的可行性分析，可以得出结论：光伏制氢技术具有广阔的应用前景和发展潜力，但是在实践中仍然存在一些问题需要解决。
未来，需要通过技术创新和制度扶持等方式，推动光伏制氢技术的发展，以实现可持续、可再生的能源利用。
制氢技术比较及分析
制氢技术综述&制氢技术路线选择一、工业制氢技术综述1.工业制氢方案工业制氢方案很多，主要有以下几类：（1）化石燃料制氢：天然气制氢、煤炭制氢等。
（2）富氢气体制氢：合成氨生产尾气制氢、炼油厂回收富氢气体制氢、氯碱厂回收副产氢制氢、焦炉煤气中氢的回收利用等。
（3）甲醇制氢：甲醇分解制氢、甲醇水蒸汽重整制氢、甲醇部分氧化制氢、甲醇转化制氢。
（4）水解制氢：电解水、碱性电解、聚合电解质薄膜电解、高温电解、光电解、生物光解、热化学水解。
（5）生物质制氢。
（6）生物制氢。
2.工业制氢方案对比选择（1）煤炭制氢制取过程比天然气制氢复杂，得到的氢气成本也高。
（2）由于生物制氢、生物质制氢和富氢气体制氢等方法制取的氢气杂质含量高、纯度较低，不能达到GT等技术提供商的氢气纯度要求。
（3）国内多晶硅绝大多数都采用的是水电解制氢，只有中能用的是天然气制氢，而国外应用的更多是甲醇制氢，因此，我们重点选择以下三类方案进行对比：（A）天然气制氢（B）甲醇制氢（C）水电解制氢3. 天然气制氢（1）天然气部分氧化制氢因需要大量纯氧增加了昂贵的空分装置投资和制氧成本。
（2）天然气自热重整制氢由于自热重整反应器中强放热反应和强吸热反应分步进行，因此反应器仍需耐高温的不修锈钢管做反应器，这就使得天然气自热重整反应过程具有装置投资高，生产能力低的特点。
（3）天然气绝热转化制氢大部分原料反应本质为部分氧化反应。
（4）天然气高温裂解制氢其关键问题是，所产生的碳能够具有特定的重要用途和广阔的市场前景。
否则，若大量氢所副产的碳不能得到很好应用，必将限制其规模的扩大。
（5）天然气水蒸汽重整制氢，该工艺连续运行, 设备紧凑, 单系列能力较大, 原料费用较低。
因此选用天然气水蒸汽重整制氢进行方案对比。
4.甲醇制氢（1）甲醇分解制氢，该反应是合成气制甲醇的逆反应，在低温时会产生少量的二甲醚。
（2）甲醇水蒸汽重整制氢，是甲醇制氢法中氢含量最高的反应。
制氢可行性报告
制氢可行性报告引言近年来，人类社会对清洁能源的需求不断增长，推动了对可再生能源的深入研究和应用。
其中，氢能作为一种清洁、高效的能源媒介备受关注。
本报告将深入探讨制氢的可行性，涵盖了技术、经济和环境等多个方面。
技术可行性1. 电解水制氢技术电解水是一种常见的制氢技术，通过电流将水分解为氢和氧。
目前，该技术的发展日益成熟，电解池效率不断提高，成本逐渐降低。
特别是采用先进的电解膜技术，可以显著提高电解效率，使其在实际应用中更具可行性。
2. 太阳能和风能驱动的制氢利用太阳能和风能进行水电解是一种环保的制氢途径。
光伏技术和风能转换技术的快速发展为这种方法提供了可行性。
通过搭建智能化的能源系统，将可再生能源直接转化为氢气，可以有效解决能源存储和输送的问题。
3. 生物制氢技术生物制氢是一种利用微生物代谢途径产生氢气的新兴技术。
通过工程改良微生物，使其在特定条件下高效产氢，具有较高的研究价值。
然而，生物制氢技术仍处于初级阶段，需要进一步研究和改进。
经济可行性1. 成本分析制氢的经济可行性关键取决于生产成本。
当前，电解水制氢的成本已经显著下降，特别是随着电解技术的不断创新。
太阳能和风能驱动的制氢由于依赖气候条件，成本波动较大，但随着技术进步，预计其成本将逐渐降低。
生物制氢的成本仍较高，但随着研究的深入，可以预见成本会逐步降低。
2. 市场前景随着清洁能源需求的增加，氢能作为清洁能源的载体具有广阔的市场前景。
制氢技术的不断创新和成本下降将进一步推动氢能市场的发展。
特别是在交通、工业和能源存储等领域，氢能有望取得更广泛的应用。
环境可行性1. 减排效益相比传统能源，氢能的使用可以显著减少温室气体排放。
特别是当制氢过程采用可再生能源时，其减排效益更为显著。
这对于全球环境治理具有积极的影响，有助于应对气候变化挑战。
2. 资源可持续性制氢所需的原材料主要是水和电力。
水是地球上最为丰富的资源之一，而电力的可持续性取决于能源的选择。
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制氢技术综述&制氢技术路线选择
一、工业制氢技术综述
1.工业制氢方案
工业制氢方案很多，主要有以下几类：
（1）化石燃料制氢：天然气制氢、煤炭制氢等。
（2）富氢气体制氢：合成氨生产尾气制氢、炼油厂回收富氢气体制氢、氯碱厂回收副产氢制氢、焦炉煤气中氢的回收利用等。
（3）甲醇制氢：甲醇分解制氢、甲醇水蒸汽重整制氢、甲醇部分氧化制氢、甲醇转化制氢。
（4）水解制氢：电解水、碱性电解、聚合电解质薄膜电解、高温电解、光电
解、生物光解、热化学水解。
（5）生物质制氢。
（6）生物制氢。
2.工业制氢方案对比选择
（1）煤炭制氢制取过程比天然气制氢复杂，得到的氢气成本也高。
（2）由于生物制氢、生物质制氢和富氢气体制氢等方法制取的氢气杂质含量高、纯度较低，不能达到GT等技术提供商的氢气纯度要求。
（3）国多晶硅绝大多数都采用的是水电解制氢，只有中能用的是天然气制氢，而国外应用的更多是甲醇制氢，因此，我们重点选择以下三类方案进行对比：（A）天然气制氢
（B）甲醇制氢
（C）水电解制氢
3. 天然气制氢
（1）天然气部分氧化制氢因需要大量纯氧增加了昂贵的空分装置投资和制氧成本。
（2）天然气自热重整制氢由于自热重整反应器中强放热反应和强吸热反应
分步进行，因此反应器仍需耐高温的不修锈钢管做反应器，这就使得天然气自热重整反应过程具有装置投资高，生产能力低的特点。
（3）天然气绝热转化制氢大部分原料反应本质为部分氧化反应。
（4）天然气高温裂解制氢其关键问题是，所产生的碳能够具有特定的重要用途和广阔的市场前景。
否则，若大量氢所副产的碳不能得到很好应用，必将限制其规模的扩大。
（5）天然气水蒸汽重整制氢，该工艺连续运行, 设备紧凑, 单系列能力较大, 原料费用较低。
因此选用天然气水蒸汽重整制氢进行方案对比。
4.甲醇制氢
（1）甲醇分解制氢，该反应是合成气制甲醇的逆反应，在低温时会产生少量的二甲醚。
（2）甲醇水蒸汽重整制氢，是甲醇制氢法中氢含量最高的反应。
这种装置已经广泛使用于航空航天、精细化工、制药、小型石化、特种玻璃、特种钢铁等行业。
（3）甲醇部分氧化制氢，由于通入空气氧化，产品气中氮气和氧气的含量较高。
因此选用甲醇水蒸汽重整制氢进行方案对比。
5.水解制氢
（1）电解水制氢，技术成熟、设备简单、运行可靠、管理方便、不产生污染、可制得氢气纯度高、杂质含量少，适用于各种应用场合。
目前国多晶硅企业多用此工艺制氢。
（2）聚合电解质薄膜电解制氢，由于相对成本高、容量小、效率低和使用期短，技术目前尚不成熟。
（3）光电解制氢，实际是利用太阳能制氢。
（4）生物光解制氢，是一种生物制氢工程。
（5）热化学水解技术目前尚不成熟。
因此选用电解水制氢进行方案对比。
6.工业化制氢现状
6.1 三种制氢方案对比
1）天然气水蒸汽重整制氢
2）甲醇水蒸汽重整制氢
3）电解水制氢
6.2 大型制氢：天然气水蒸汽重整制氢占主导地位
特点：
1) 天然气既是原料气也是燃料气，无需运输，氢能耗低，消耗低，氢气成本最低。
2) 自动化程度高，安全性能高。
3) 天然气制氢投资较高，适合大规模工业化生产，一般制氢规模在5000Nm3/h以上时选择天然气制氢工艺更经济。
6.3 小型制氢、高纯氢采用电解水方法
（1）多年来，水电解制氢技术自开发以来一直进展不大，其主要原因是需要耗用大量的电能，电价的昂贵，使得世界上除个别地区外，用水电解制氢都不经济。
（2）电解水制氢，规模一般小于200 Nm3/h，是较成熟的制氢方法,由于它的电耗较高，达到5～8 kwh/Nm3 H2，其单位氢气成本较高。
6.4甲醇水蒸汽重整制氢是中小型制氢的首选
1) 甲醇蒸汽重整制氢与大规模的天然气制氢或水电解制氢相比，投资省，能耗低。
由于反应温度低（230℃～280℃），工艺条件缓和，燃料消耗也低。
与同等规模的天然气制氢装置相比，甲醇蒸汽转化制氢的能耗约是前者的50%。
2)甲醇蒸汽重整制氢所用的原料甲醇易得，运输，储存方便。
而且由于所用的原料甲醇纯度高，不需要再进行净化处理，反应条件温和，流程简单，故易于操作。
7.氢气的提纯方法
7.1 深冷吸附和变压吸附提纯氢气
目前制备高纯氢多用变压吸附的方法进行提纯氢气。
变压吸附可将氢气纯度提高至99.99%以上。
7.2氢气的品质的要求
GT公司要求制氢装置提供氢气规格：
PPP公司要求还原氢气规格：
DEI公司要求还原氢气规格：
说明：
（1）上述几家提供的氢气规格均是还原用氢
气，冷氢化用氢气要求应该低一点，但到目前为止尚未得到相关数据。
（2）从上述几家提供的氢气规格要求看，纯度要求各不相同，但对氢气中
的碳含量要求类似，都在1 ppm以下。
7.3 采用钯膜、深冷吸附与变温吸附进一步提纯氢气
从上表中可以看出，GT公司等技术提供商要求的，用于多晶硅还原炉生产所要求的氢气，其纯度指标要求很高，氢气中的总碳含量要求达到1ppm以下。
目前，通过变压吸附可将氢气的纯度提纯至99.99%～99.999%。
但其总碳含量很难做到1ppm以下。
采用钯膜、深冷吸附或变温吸附这三种方法均可以进一步提纯氢气。
7.4 钯膜、深冷吸附与变温吸附
7.5 钯膜、深冷吸附与变温吸附比较
（1）钯膜吸附总投资约8、9百万元（按处理1200Nm3/h氢气），运行成本0.2元/Nm3/h-H2。
钯膜使用寿命约1年，在使用时，要求尽可能连续运行，短时间停车时，必须用高纯氮进行保护。
钯膜能将四个九至五个九的氢气提纯至六个九。
钯膜要求进口压力在1.5～2.0MPa围。
国多晶硅到目前为止只有一家采用了此技术，主要是处理CVD循环氢气，刚用了几个月。
（2）深冷吸附能将氢气提纯至九个九以上，总投资约100万欧元（按处理1200Nm3/h氢气初步估价）。
运行成本极低，平均电耗低于0.5kwh/h。
吸附柱使用寿命15年。
在国多晶硅还没有应用，目前只知道法液空有此技术，国还不清楚有谁能做。
（3）变温吸附总投资约30余万元，初始使用时效果很好，但使用后效率有衰减，切换频率提高较快。
吸附剂使用寿命约1～2年。
通常用碳吸附剂。
使用效果不好时可能有碳带入。
（4）使用建议，如仅考虑CVD初次开车用新鲜氢气的提纯，可考虑使用变温吸附，这种方案投资最低。
如考虑CVD循环氢气的提纯，钯膜和深冷吸附均可。
四、天然气重整制氢和甲醇重整制氢对比
五、备选制氢工艺的技术经济评价
1. 1200Nm3/h电解制氢、甲醇制氢和天然气制氢投资成本和运行成本对比（不包括土建）
2.制氢方案氢气质量指标对比
2.1 甲醇制氢和天然气制氢指标是厂家提供能达到的指标，水电解制氢指标是某公司参考指标。
2.2 甲醇制氢在采用二段吸附后，质量指标可达到GT要求，而天然气制氢的总碳含量指标明显达不到要求，如要达到GT要求，则在吸附提纯段的投资要大大增加（初步估计要增加投资6、7百万）。
2.3 水电解制氢的氢气虽然碳含量偏高，但实际检测结果碳含量要低于此，据某厂分析数据显示（CO未检出，CH4未检出，CO2 ：0.5PPm ，O2：1.2 ppm），其总碳含量能控制在1 PPm以下。
3.原材料能源价格变化的影响
3.1 我国天然气价格现状及市场走势
（1）我国天然气定价机制及存在的问题
- 长期以来，我国为了鼓励天然气消费，国天然气的定价相对较低。
目前进口天然气价格和国天然气价格严重倒挂。
目前我国的天然气出厂价格大约为1.18元/m3，而通过中亚管道进口的天然气到达中国口岸的完税价格高达2元/m3以上。
- 挂钩的替代能源选择不合理。
- 天然气价格不反映季节需求差异。
- 机制不顺等问题影响天然气供应。
（2）供需状况及价格走势
- 天然气消费量加速上升，供需缺口明显。
- 天然气消费比重逐渐提高，价格上涨压力较大。
国天然气消费需求的快速增长与供给不足之间的矛盾势必会推高价格。
加上进口气价较高的压力，可预见国气价将逐渐与国际接轨，国天然气价格走高将是必然趋势。
3.2 我国甲醇价格现状及市场走势
年份国价格（元/吨）
2003年2150～2550
根据设计院可研报告预测：国甲醇生产能力和产量逐年上升，市场供应量偏高，抑制了甲醇价格上涨的空间。
预计未来几年甲醇价格不会有大的波动，国市场价格将维持在2200～2800元/吨左右。
六、结论和建议
1. 采用天然气的蒸汽重组方案，优点是原料价格低廉，运行成本低，制氢规模在5000Nm3/h以上时优势明显。
缺点是投资规模大，工艺复杂，操作难度大，安全性差，2000Nm3/h以下时无规模优势，从长远看，天然气价格有上升趋势，运行费用将来会逐渐增加，日后的运行成本相对于甲醇制氢并无优势
2. 采用甲醇的蒸汽重组工艺，优点是原料价格相对低廉，投资规模小，运行成本低，装置简单，开车后受外界影响小，开停车方便，工艺简单。
缺点是运行成本比天然气法略高。
建议采用方案：
工艺路线：甲醇的蒸汽重组工艺。
氢气规格：。