隧道堵漏方案
隧道防水堵漏方法
隧道防水堵漏方法隧道的防水堵漏是一个非常重要的工作，它能够保证隧道的结构安全，并且延长隧道的使用寿命。
以下是我为您提供的一些隧道防水堵漏方法。
1.剖面设计：在隧道工程设计阶段，要进行合理的剖面设计。
尽量减少隧道的开挖面积和截面积，减少漏水的可能性。
2.材料选择：在隧道的防水堵漏工作中，要选择合适的防水材料，如高性能聚合物，环氧树脂等。
这些材料具有良好的防水性能和耐腐蚀性能，能够有效地阻止水的渗透和漏出。
3.隧道地下水处理：在隧道防水堵漏工作中，要对地下水进行处理。
可以通过降低地下水位、设置排水系统、安装防渗挡墙等方式，有效地控制地下水渗漏。
4.停工期间的防水处理：在隧道工程停工期间，要进行防水处理。
可以通过喷涂防水剂、涂刷防水材料、进行砂袋封堵等方式，防止水的渗透和漏出。
5.制定防水方案：在进行隧道防水堵漏工作前，要制定详细的防水方案。
包括防水材料的选择、施工方法的确定、工期计划的制定等。
确保防水工作能够按照计划进行，达到预期效果。
6.施工技术：在进行隧道防水堵漏工作时，要采用合理的施工技术。
如钢丝网密封、橡胶密封、水泥浆灌注等方式。
确保施工质量，防止漏水的发生。
7.定期检查和维护：隧道的防水堵漏工作不是一次性的，需要定期进行检查和维护。
可以采用无损检测、监测传感器等技术手段，及时发现并修补漏水点，确保隧道的防水堵漏效果。
总之，隧道的防水堵漏工作是一个复杂而又重要的工作。
需要在设计、选材、施工、维护等环节上都严格把关，确保隧道的结构安全和使用寿命。
只有通过科学有效的方法，才能够达到预期的防水效果。
隧道堵漏工程施工方案
一、工程概况本工程为某隧道防水堵漏工程，隧道全长1000米，埋深约50米。
隧道结构采用钢筋混凝土结构，地质条件复杂，地下水丰富，存在较大的渗漏水问题。
为确保隧道安全运行，需对隧道进行堵漏处理。
二、施工目的1. 防止隧道渗漏水，确保隧道结构安全；2. 提高隧道使用寿命，降低维护成本；3. 改善隧道内部环境，提高行车舒适性。
三、施工方法1. 施工准备（1）人员组织：成立隧道堵漏施工队伍，明确各工种职责；（2）材料设备：准备化学灌浆材料、钻机、灌浆泵、注浆管等设备；（3）技术交底：对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
2. 施工工艺（1）检查隧道渗漏水情况，确定堵漏位置和范围；（2）对渗漏水部位进行清理，去除松动、松散的混凝土；（3）采用化学灌浆技术进行堵漏处理：a. 钻孔：在渗漏水部位钻设灌浆孔，孔径φ38mm，孔深不小于50mm；b. 灌浆：采用双液注浆法，将甲液和乙液按比例混合，注入灌浆孔；c. 堵漏：待浆液凝固后，对渗漏水部位进行封堵处理。
3. 施工步骤（1）现场勘察：了解隧道渗漏水情况，确定堵漏方案；（2）材料准备：准备化学灌浆材料、钻机、灌浆泵等设备；（3）钻孔施工：在渗漏水部位钻设灌浆孔；（4）灌浆施工：将化学灌浆材料注入灌浆孔；（5）封堵处理：待浆液凝固后，对渗漏水部位进行封堵处理；（6）质量检查：检查堵漏效果，确保隧道防水效果。
四、施工质量控制1. 施工过程中严格控制化学灌浆材料的质量，确保灌浆效果；2. 钻孔施工要确保孔位准确，孔径、孔深符合设计要求；3. 灌浆施工要控制灌浆压力、灌浆速度，确保浆液充填充分；4. 堵漏效果要达到设计要求，确保隧道防水效果。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全；2. 钻孔施工时，注意防止钻头损坏；3. 灌浆施工时，注意防止浆液泄漏；4. 施工过程中，确保施工人员佩戴安全防护用品。
六、施工进度安排1. 施工准备：3天；2. 钻孔施工：5天；3. 灌浆施工：5天；4. 封堵处理：2天；5. 质量检查：2天；6. 总工期：17天。
隧道堵漏工程 施工方案
隧道堵漏工程施工方案一、项目概述隧道堵漏工程是指对隧道内部漏水问题进行修复的工程。
隧道漏水问题可能会影响隧道的使用安全，因此需要采取相应的措施进行修复。
本项目为某隧道的堵漏工程，工程地点为XX省XX市，隧道全长XX公里，漏水点主要集中在XX区段。
二、施工前准备1. 资料审查：收集并审查隧道相关的设计图纸、施工合同、隧道使用情况及历史漏水情况等资料。
2. 现场勘察：派遣相关技术人员前往现场进行详细勘察，了解隧道的实际情况，确定漏水点及漏水原因。
3. 施工方案制定：根据勘察结果，制定详细的施工方案，包括堵漏材料的选择、施工工艺流程、安全保障措施等。
4. 人员培训：根据施工方案，对相关施工人员进行安全培训和技术培训，保证施工人员具备必要的技能和安全意识。
5. 材料采购：根据施工方案，采购所需的堵漏材料、设备及工具，保证施工所需物资充足。
三、施工方案1. 堵漏材料选择：根据隧道实际情况和漏水原因，选择合适的堵漏材料。
一般情况下，用于堵漏的材料有聚氨酯泡沫、聚合物水泥、耐候聚脂树脂等。
2. 施工工艺流程：（1）清洁隧道内表面：利用高压水枪或其他清洁设备清洁隧道内壁，去除附着的泥土、杂物和老化的堵漏材料等，保证隧道内部表面干净。
（2）填充堵漏材料：根据漏水点的具体情况，采取相应的填充堵漏材料的方法，保证堵漏材料能够充分渗透到漏水位置，并且填充均匀牢固。
（3）加强封闭：为了保证堵漏效果，采用适当的封闭材料对隧道漏水部位进行二次封闭，确保堵漏效果持久稳固。
3. 安全保障措施：（1）施工现场设置标识：在施工现场设置安全警示标志，保护施工人员和过往车辆的安全。
（2）施工人员着装：施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（3）施工区域隔离：在施工区域周围设置隔离栏杆或防护网，防止外部人员进入施工区域。
四、施工流程及技术要点1. 施工队伍的组建：安排专业施工队伍进行堵漏施工，确保施工人员具备相应的技术水平和工作经验。
隧道渗水堵漏工程方案
隧道渗水堵漏工程方案一、前期准备工作1、资料搜集：了解隧道的地质情况、水文地质情况及相关工程资料；2、勘察：对隧道进行细致的水文地质勘测，确定渗水点和渗水原因；3、设计方案：根据勘测结果，设计堵漏方案；4、选材：根据设计方案所需要的材料，选择合适的堵漏材料；5、人员培训：对施工人员进行堵漏工艺和安全方面的培训。
二、堵漏材料选择1、水泥浆料：普通水泥浆、快速硬化水泥浆等；2、聚合物材料：环氧树脂、聚氨酯等；3、密封材料：硅酮胶、聚硅氧烷等；4、特种堵漏材料：如碳纤维、玻璃纤维、防水毯等。
三、堵漏工程施工1、准备工作：清理渗水部位的杂物和污物，保证施工部位的清洁；2、搅拌材料：根据堵漏材料的要求，搅拌好堵漏材料；3、渗透处理：对渗水部位进行适当的渗透处理，提高堵漏效果；4、添加添加剂：在堵漏材料中适量加入增塑剂、外加剂等，提高材料的粘结性和可塑性；5、堵漏施工：根据设计方案，采用合适的方法进行堵漏施工；6、养护：对施工后的堵漏部位进行适当的养护，保证堵漏效果。
四、堵漏施工方法1、水泥浆堵漏：将水泥浆和适量的添加剂混合后，涂抹在渗水部位，形成一层防水层；2、聚合物堵漏：将聚合物材料涂抹在渗水部位，形成具有一定弹性和粘结力的防水层；3、密封剂堵漏：将密封剂注入渗水孔洞，形成一层坚固的防水层；4、特种堵漏：将特种堵漏材料覆盖在渗水部位，进行固化处理，形成一层特种防水层。
五、安全施工1、施工前的安全检查：对施工场地和设备进行安全检查，确保施工的安全；2、操作规程：制定堵漏工程的操作规程，确保施工的安全和质量；3、安全防护：施工人员必须穿着合格的安全防护用具，做好个人防护；4、施工环境：对施工场地进行相应的环境整治和安全防护；5、施工过程监管：安排专人对堵漏工程的施工过程进行全程监管，并及时发现和解决安全隐患。
六、质量保证1、材料检测：对堵漏材料进行严格检测，确保材料的质量；2、施工验收：对堵漏工程进行严格的施工验收，确保施工的质量和效果；3、保证期：对堵漏工程提供一定的保证期，确保堵漏效果的持久和稳固。
隧道堵漏工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工方案：根据隧道渗漏情况，制定合理的堵漏方案，明确施工工艺、材料、施工设备等。
2. 材料准备：准备好堵漏材料，如水泥、砂、钢筋、化学灌浆材料等，确保材料质量符合要求。
3. 施工设备：准备好施工设备，如钻机、灌浆泵、切割机、搅拌机等，确保设备性能良好。
4. 人员培训：对施工人员进行技术培训，提高施工人员的操作技能和安全意识。
二、施工步骤1. 漏水探测：使用仪器对隧道进行漏水探测，确定漏水点位置和渗漏量。
2. 隧道清理：对漏水点进行清理，去除表面的污垢、杂物等，确保施工面干净。
3. 钻孔：根据漏水点位置，使用钻机在漏水处钻出孔洞，孔洞直径和深度应符合设计要求。
4. 灌浆：将化学灌浆材料通过灌浆泵注入孔洞，使浆液充满裂缝，达到堵漏效果。
灌浆过程中，注意控制灌浆压力和速度，确保浆液均匀填充。
5. 堵漏材料填充：在漏水点周围涂抹堵漏材料，如水泥、砂等，形成一道保护层，防止漏水。
6. 表面处理：对施工面进行表面处理，如抹面、喷浆等，使隧道表面平整、美观。
7. 施工验收：施工完成后，对隧道进行验收，确保堵漏效果符合设计要求。
三、注意事项1. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 选择合适的堵漏材料，确保材料质量符合要求。
3. 控制灌浆压力和速度，避免因压力过大或过快导致浆液溢出。
4. 施工过程中，注意观察隧道渗漏情况，及时调整施工方案。
5. 施工完成后，对隧道进行养护，确保堵漏效果。
6. 定期对隧道进行巡查，发现渗漏问题及时进行处理。
总之，隧道堵漏工程施工是一项复杂而重要的工作。
通过合理的施工方案、优质的材料和设备，以及严格的施工管理，可以有效解决隧道渗漏问题，确保隧道安全运行。
第2篇随着我国基础设施建设的不断发展，隧道工程在交通运输、城市建设等领域扮演着越来越重要的角色。
然而，隧道施工过程中，由于地质条件复杂、施工工艺不当等原因，常常会出现渗漏水问题，严重影响了隧道的正常使用和安全。
盾构隧道渗漏堵漏施工方案
盾构隧道渗漏堵漏施工方案隧道渗漏是盾构隧道施工中常见的问题之一，其造成的影响非常严重，包括地下水位上升、土体沉降、地表塌陷等。
因此，盾构隧道渗漏堵漏施工方案至关重要。
下面是一份针对盾构隧道渗漏堵漏的施工方案，详细介绍了如何识别渗漏源、堵漏方法以及施工指导等内容。
一、施工前准备工作1.建立专门的施工组织和管理机构，明确各个岗位的责任和职责。
2.组织相关人员进行岩土勘察，确定地下水位、土体稳定性等参数。
3.处理盾构隧道施工的水文地质资料，包括地质勘探报告、水文地质报告等。
4.进行隧道渗漏预测和堵漏施工设计。
二、渗漏源识别1.利用现场勘测以及隧道监测数据，确定渗漏源的位置和程度。
2.对渗漏源进行分类，包括裂隙渗漏、管道渗漏、接缝渗漏等。
3.使用无损检测技术，如地震波法、电磁法等，对渗漏源进行进一步确认和定位。
三、堵漏方法选择1.根据渗漏源的性质和程度，选择合适的堵漏方法。
常用的堵漏方法包括注浆堵漏、充填堵漏、拆除重做等。
2.对于不同类型的渗漏，采用不同的堵漏材料，如聚合物注浆材料、水泥浆等。
3.对于渗漏源较深的情况，可采用爆破等高强度的堵漏方法。
四、施工指导1.组织专业水泥工、注浆工等施工人员，按照设计要求进行施工。
2.严格按照施工方案和施工工艺进行施工，保证施工效果。
3.加强施工现场安全管理，采取相应的安全措施，确保人员安全。
五、施工后验收1.对堵漏施工后的隧道进行验收，确认是否达到设计要求。
2.进行后续监测，观察渗漏情况，及时处理可能出现的新的渗漏源。
3.完善施工记录和资料归档，以备后续使用和参考。
六、风险控制1.加强施工过程中的安全管理，确保人员的安全。
2.严格遵守环境保护要求，采取措施减少对周围环境的影响。
3.在施工过程中，根据实际情况，随时调整施工方案和施工方法，以降低风险。
总之，盾构隧道渗漏堵漏施工方案要根据具体情况制定，保证施工效果和安全。
同时，对于施工过程中可能出现的风险，需要及时识别和控制，保证施工的顺利进行。
隧道堵漏施工方案
隧道堵漏施工方案1. 引言隧道堵漏是隧道工程中常见的问题之一，如果不及时进行堵漏处理，将会给隧道使用和维护带来很大的困扰和危险。
因此，制定一套有效的隧道堵漏施工方案至关重要。
本文将介绍一种常用的隧道堵漏施工方案，以帮助工程师和施工人员处理隧道漏水问题。
2. 施工前准备在进行隧道堵漏施工之前，需要做好以下准备工作：•完善的设计方案：根据隧道的具体情况，需制定合理的堵漏施工方案，包括材料选择、施工工艺等。
•材料准备：根据设计方案和实际需要，准备好需要使用的堵漏材料，包括堵漏胶、堵漏水泥等。
•人员培训：确保相关施工人员熟悉堵漏施工的操作流程和安全注意事项。
3. 施工步骤3.1 清洁准备在进行堵漏施工之前，需要对隧道内部进行清洁准备，包括清除表面的污垢和松散材料，确保施工面干净整洁。
3.2 寻找漏点在堵漏施工之前，需要确定隧道的漏点位置。
可以通过观察隧道内壁出现的水迹和渗水情况来确定漏点位置。
3.3 表面处理对于漏水较少的隧道，可以直接进行表面处理。
对漏水部位进行打磨或水刀清理，使其表面粗糙，并去除隧道表面的油污和粘土，以保证堵漏材料的附着力。
3.4 堵漏处理在进行堵漏处理之前，需要选择合适的堵漏材料。
常用的堵漏材料有堵漏胶、堵漏水泥等。
3.4.1 堵漏胶施工•使用堵漏胶之前，先将胶体均匀搅拌，然后将其均匀涂抹在漏水部位。
•确保胶体充分填充漏洞和裂缝，并使其与隧道壁表面牢固粘合。
•需要注意的是，堵漏胶的施工过程应避免局部地位过高，以免影响隧道内部的通行。
3.4.2 堵漏水泥施工•使用堵漏水泥之前，先将水泥粉末与适量的清水混合，搅拌成糊状。
•将混合好的堵漏水泥填充到漏洞和裂缝处，并用刮板使其密实。
•确保堵漏水泥的混合质量良好，以保证其堵漏效果。
3.5 施工验收在完成堵漏施工后，需要对施工质量进行验收。
验收内容包括堵漏材料的附着性、堵漏效果等。
4. 安全注意事项在进行隧道堵漏施工时，需注意以下安全事项：•确保工作人员佩戴合适的防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
江苏隧道工程堵漏施工方案
江苏隧道工程堵漏施工方案1.引言江苏省地域广阔，交通发达，隧道工程数量众多。
然而，隧道工程在使用中可能会遇到漏水等问题，需要进行堵漏施工。
本文档将介绍江苏隧道工程的堵漏施工方案。
2.背景隧道工程常常需要在地下穿越山脉和水体，由于地质条件的复杂性，隧道往往存在一定的漏水问题。
堵漏施工是指通过采取措施来封堵隧道中的漏水点，保证隧道的安全运行和使用。
3.堵漏施工方法3.1 表面堵漏法表面堵漏法是最常用的堵漏方法之一。
该方法通过在隧道表面涂覆防水材料或喷涂堵漏涂料的方式，形成一层防水层，阻止水分渗透。
常用的材料包括聚合物防水涂料、沥青防水涂料等。
具体操作步骤如下：1.清理隧道表面的灰尘和杂物。
2.使用高压水枪清洗表面，确保表面干净。
3.使用刷子或喷涂设备涂布防水材料。
4.根据需要，可以进行二次涂布以增强防水效果。
3.2 注浆堵漏法注浆堵漏法是通过注入特定物质来堵塞隧道中的漏水点。
常用的注浆材料包括水泥浆、聚合物注浆材料等。
具体操作步骤如下：1.在漏水点周围开孔或钻孔。
2.将注浆材料注入钻孔或开孔处。
3.注浆材料固化后，形成堵塞物，取得堵漏效果。
3.3 拆除重建法在一些严重漏水的情况下，可以考虑拆除重建法。
该方法通过拆除漏水部分，重新建造隧道或部分隧道，排除漏水问题。
具体操作步骤如下：1.安全拆除漏水部分的隧道。
2.按照原设计要求重新建造隧道或部分隧道。
3.严格按照建造规范施工，确保新建部分的质量和安全。
4.施工流程4.1 前期准备1.调查隧道的漏水情况和位置。
2.制定详细的施工方案，并进行施工计划安排。
3.准备所需的材料和设备。
4.2 施工过程1.根据堵漏施工方法的选择，选择合适的施工工艺和设备。
2.针对表面堵漏法，进行清洁和涂布工作。
3.针对注浆堵漏法，进行开孔和注浆工作。
4.针对拆除重建法，进行拆除和重建工作。
5.对施工过程进行监控和记录，及时调整施工计划。
4.3 后期验收1.进行堵漏效果的检测和评估。
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广州市轨道交通五号线车三盾构区间土建工程隧道堵漏方案编写：审核：批准：广东水电二局股份有限公司广州轨道交通五号线车～三盾构土建工程项目经理部2006年10月13日目录一、工程概况 (1)二、地下水情况 (1)三、防水堵漏工程工艺设计 (2)3.1编制依据 (2)3.2防水堵漏工程施工工艺设计 (2)3.3施工工艺流程 (2)四、防水堵漏施工步骤 (2)4.1砼结构裂缝渗漏处理 (2)4.2砼结构麻面、蜂窝点渗漏处理 (4)4.3管片拼缝渗漏处理 (5)五、施工材料、机具、人员配备及堵漏工作安排 (6)5.1施工主要材料 (6)5.2主要产品说明 (7)5.3主要施工机具 (7)5.4人员配备 (7)5.5堵漏工作安排 (7)六、质量及安全文明保证措施 (7)6.1隧道防水工程质量要求 (7)6.2质量保证措施 (7)6.3安全文明施工措施 (8)一、工程概况本隧道总体走向为近东西向。
从三溪站始发，沿黄埔大道东西行穿过东环高速路至东圃站，隧道两边主要是居民区、工厂、企业等。
隧道从东圃站继续西行，穿过车陂涌后沿黄埔大道东西行，最后隧道到达车陂南站吊出。
隧道两边主要是河涌、居民区、工厂等。
地面环境主要特点为：沿线为交通繁忙的黄埔大道，隧道要穿过车陂涌，除东环高速公路、车陂涌桥外，无重要地面设施。
制，亦受珠江的潮汐作用影响。
⑴地下水的赋存条件与补给本标段的地层结构属于二元类型，即上部的第四系地层和下部的白垩系风化岩层，因此本标段的地下水类型主要也分两大种类型：上层滞水、孔隙性潜水或微承压水、基岩裂隙水。
地表水主要车陂涌控制，车陂涌在车陂南站～东圃站线路北边基本平行展布；地下水稳定水位埋深为 2.3m～3.5m。
砂层是本区段的主要含水层，属孔隙潜水或微承压水；砂层局部直接与上部填土层接触并受上述河涌的控制，本含水层与附近河水有一定的水力联系，水量较大。
⑵地下水的腐蚀性根据《岩土工程勘察规范》，本标段地下水对地铁构筑物中的砼结构和钢筋砼结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构无腐蚀性。
隧道施工过程中隧道局部管片产生不同程度的渗水，需要对砼结构裂缝渗漏、砼结构麻面蜂窝点渗漏、管片拼缝渗漏以及壁后注浆孔渗漏进行防水堵漏处理。
三、防水堵漏工艺设计3.1编制依据⑴ JB108-87《地下工程防水技术规范》⑵ CJJ62-95《房屋渗漏修缮技术规范》⑶ DBJ15-19-97《建筑防水工程技术规范》⑷ GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》3.2防水堵漏工程施工工艺设计①砼结构裂缝渗漏：采用压力注浆法，灌注改性环氧树脂补强浆液砼内堵漏补强及建造环氧树胶泥砼外封闭处理。
②砼结构麻面蜂窝点渗漏：采用压力注浆法，灌注改性环氧树脂补强浆液砼内堵漏补强及建造环氧树脂胶泥砼外封闭处理。
③管片拼缝渗漏：采用压力注浆法，灌注改性环氧树脂补强浆液及建造环氧树脂胶泥砼外封闭处理。
④注浆孔堵漏：采用普通水泥掺用外掺剂进行防水堵漏。
3.3施工工艺流程3.3.1砼结构裂缝渗漏（见砼结构裂缝渗漏堵漏工艺流程图）3.3.2砼结构麻面蜂窝点渗漏（见砼结构麻面蜂窝点渗漏堵漏工艺流程图）3.3.3管片拼缝渗漏（见管片拼缝渗漏堵漏工艺流程图）四、施工步骤4.1砼结构裂缝渗漏处理⑴清除积水及碳酸钙粘附物，检查漏源，标上记号。
⑵将找平层凿铲直至原砼面，以缝为中心两侧宽为50mm。
⑶在结构面刻凿U型槽，以缝为中心两侧宽为20mm，深40mm坑槽。
不得直接凿在裂缝上。
⑷化学处理施工砼面。
要求结实、无积水、无杂物。
⑸筑造压力注浆系统，咀距约350mm～400mm设置，用速硬微膨胀水泥封闭（止缝），配料呈面粉团为宜。
待12小时固化后，接好高压灌浆管连接到灌浆机上，试压后待下一工序施工。
⑹灌浆防水补强：经压力测试密封合格后，将改环氧树脂补强浆液按配比配好，放入灌浆机的容器中，渐进加压。
使渗源成逆流，直至缝隙空腔内充满浆液，或使相邻灌浆咀冒浆方可结束该入浆孔，并迅速将高压灌浆胶管屈折用铁线结扎。
以防止浆液外溢，如此反复操作，直至将所有灌浆系统灌完灌满。
待12小时后，进行整体检查堵漏效果。
⑺涂刷砼面化学处剂，涂刷均匀，不得漏涂。
待3 小时进行后续施工。
⑻建造环氧胶泥密封层。
配制胶料要求搅拌均匀，和易性好，便于施工为佳。
⑼修复饰面层，整体检查验收。
⑽验收标准：不渗不漏，施工场地干净为合格。
4.2砼结构麻面、蜂窝点渗漏处理⑴清除积水，检查渗漏，标上记号。
⑵将找平层凿铲去，直至原砼面，以渗点为中心Ø100范围内。
⑶在结构面刻凿U型槽，以渗点为中心Ø 50，深40坑槽。
⑷化学处理施工砼面。
要求结实、无积水、无杂物。
⑸筑造压力注浆系统，埋设铝管，用速硬微膨胀水泥封闭（止缝），侍12小时后，接好高压灌浆管连接到灌浆机上，试压后待下一工序施工。
⑹灌浆堵漏：经压力测试密封合格后，将改性环氧树脂补强浆液按配比配好，放入灌浆机的容器中，渐进加压。
使渗漏源成逆流，直至空腔内充满堵漏浆液，或相邻灌浆咀冒浆方可结束该入浆孔。
并迅速将高压灌浆胶屈折用铁线结扎。
以防止浆液外溢，如此反复操作，直至将所有灌浆系统灌完灌满。
待12小时固化后，进行整体检查者漏效果。
⑺涂刷砼面化学处理剂，涂刷均匀，不得漏涂。
待3小时续后施工。
⑻建造环氧胶泥密封层。
配制胶料要求搅拌均匀，和易性好，便于施工为佳。
⑼修复饰面层，整体检查验收。
⑽验收标准：不渗不漏，施工场地干净为合格。
4.3管片拼缝渗漏处理⑴使用钢丝刷刷洗拼缝，清除其中的尘土污物，要求缝内干净。
⑵在缝内涂刷界面处理剂，处理剂的配合比为甲组份：乙组份：水泥=1：3：4，即铁桶内料1份、纸板桶料3份再加4份水泥搅拌均匀，一次配料不宜过多，应确保两小时用完，不得浪费。
⑶用325#水泥加30%的SH外掺剂（趁界面处理剂未干）及时埋铝管及封堵拼缝。
铝管之间距视具体情况而定，一般设定为50cm左右，拼缝较宽时，铝管间距可适当远些，但不宜超过100cm，拼缝较窄且渗水较大处，铝管间距15～40cm左右。
埋管的范围视渗漏缝的长短和渗漏量的大小而定。
渗漏较小时，埋管的范围为渗漏缝最边沿往外1m；对渗缝长、渗漏量大，尤其是跨缝渗漏的情况，应对渗漏缝的相邻接缝统一埋管堵漏。
封缝要呈圆弧形，且表面要光滑，保持原砼颜色。
⑷筑造压力注浆系统，压注改性环氧浆液，注压力控制在0.3～0.4Mpa左右，观看注浆止水的效果，如仍有渗漏再埋管压注，直至完全无渗漏。
止水完毕，过一周左右，可将铝管切除，切除时不得用锤子敲掉铝管，以免引起新的渗漏。
⑸涂刷砼面化学处理剂，涂刷均匀，不得漏刷。
待3小时续后施工。
⑹建造环氧胶泥密封层。
配制胶料要求搅拌均匀，和易性好，便于施工为佳。
⑺注浆孔漏水的处理。
如有注浆孔漏水，可将堵头打开，然后钻孔，埋设铝管注入超细水泥浆，然后重新封死堵头。
⑻修复饰面层，整体检查对验收。
⑼验收标准：不渗不漏，施工场地干净为合格。
五、施工材料、主要机具、人员配备及堵漏工作安排5.1施工主要材料（1） 32.5R普硅水泥；（2）中砂；（3）环氧树脂嵌缝胶；(4)榄形遇水膨胀止水条；（5）二甲苯；(6) SH外掺剂；（7） EAA环氧树脂；(8)改性环氧浆；(9)砼表面清理剂；(10)耐压胶管Ø8。
(11)铝管Ø8；(12) 铁线钉；(13) 环氧固化剂；(14) 环氧树脂；(15) 苯二酸二丁脂；（16）NDC防水剂；（17）速硬微膨胀胶泥。
5.2主要产品说明5.2.1速硬微膨胀胶泥是一种凝固快、早期强度高、具有微膨胀性能的防水灌浆专用堵漏特种材料，可在1分钟左右终凝，1小时强度右达15Mpa以上。
适用于：地下室及防空洞等一般地下工程的堵漏；各种建筑物化学灌浆的封缝堵漏材料；砖墙、砼、水泥构件的快速修补、固结充垫等：以及输水排污管道的接口填封口等专用。
5.2.2改性环氧补强化学灌浆液它是由环氧树脂、改性液及二乙烯三胺组成，在催化剂的作用下，相分离成“海岛状”结构，具有橡胶相改性环氧树脂效果，是一种低粘度、高强度、有塑改性的环氧树脂补强新型（灌浆）材料。
适用于各种建筑物的蜂窝形缺陷和裂缝的补强填充及各种管道接口填封、各种隧道、函洞、地下建筑物的化学灌浆。
具可灌性大、稠度低、使用方法的特点。
其主要材料技术指标：①外观：浆液为棕色；②纯胶体抗压强度为：58.5-88.3Mpa；③纯胶体抗拉强度为：10.7-18.5Mpa;④固砂体抗压强度为：41.7-68.6Mpa；⑤劈裂抗拉强度干缝为：2-3.5Mpa。
5.2.3环氧胶泥环氧胶泥是由环氧树脂、改性液及固化剂、填充剂组成，它具有极强的粘结能力的抗压强度。
用于对玻璃、石料、陶瓷、金属等的粘结和各种建筑物的缺陷补强和粘贴钢板加固用。
其主要技术指标：（1）抗压强度：≥41Mpa （2）抗拉强度：≥2Mpa（3）剪切强度：≥1.8Mpa （4）粘结强度：≥10Mpa5.2.4水泥基渗透结晶型防水材料本产品为活性化学物质与水泥基无机材料混合而成的防水材料。
其防水机理为以水为载体，随着水对砼结构毛孔的渗透作用，活性化学物质渗透到毛孔内部，析出Ca （OH）2，在孔缝中吸水膨胀，使孔缝被结晶充填密实。
阻塞渗水通道，达到防止渗漏的目的。
主要技术指标：初凝时时间： >20min 终凝时间<24h抗压强度7D2.8Mpa 28D>3.5Mpa粘结强度>1.0Mpa 渗透压力比28d >300%5.3主要施工工具⑴手动灌浆机；⑵电动打磨机；⑶电动搅拌机；⑷手工锤(4P)；⑸钢凿；⑹照明灯；⑺脚手架；⑻吹尘机；⑼铁铲；⑽劳保用品；⑾低值易耗工具；⑿电钻；⒀配电盘；⒁脚手架。
5.4 人员配备现场施工人员：现场施工人员全部为四号线大学城专线有隧道堵漏经验的施工人员，人数6人，归属项目部质检部统一管理，堵漏工作由质检部进行安排。
堵漏工作开始以后，在人员配备方面可根据工程进度增加或删减，以保证工程进度为前提。
5.5 堵漏工作安排堵漏工作安排与隧道掘进施工同步进行，管片脱出台车如有漏点即安排进行堵漏工作。
隧道漏点检查由项目质检部进行，做好登记工作，如出现经一次堵漏仍有渗漏的部位，由项目质检部安排集中进行堵漏处理，保证堵漏工程质量。
六、施工质量及安全文明保证措施6.1 隧道防水工程质量要求根据设计要求，本工程盾构隧道防水等级为二级，要求隧道顶部不允许滴漏，其它不允许漏水，结构表面可以有少量湿渍。
总湿渍面积不应大于总防水面积的6/1000，任意100m2防水面积上的湿渍不超过4处，单个湿渍的最大面积0.2m2。
渗漏水量小于0.1L/m2·d。
6.2 质量保证措施⑴严格材料进场质量控制。
材料进场时，需具备防水材料合格证，检验报告,有厂家生产日期和批号，严禁不合格材料进场，从材料质量上保证堵漏施工质量；⑵实行堵漏工作岗位工作责任制。