管道及配件安装

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管道及配件安装分项工程质量验收记录

管道及配件安装分项工程质量验收记录

管道及配件安装分项工程质量验收记录验收日期:xxxx年xx月xx日验收单位:xxxx公司一、项目概况本次验收的是管道及配件安装分项工程,工程包括xxx米管道的安装、配件的选择和安装等相关工作。

二、验收内容1.工程质量验收(1)管道安装的质量:检查管道的连接是否牢固、无渗漏情况,管道弯曲是否符合设计要求,管道安装是否符合工程规范;(2)配件的选择和安装:检查配件的材质质量是否符合要求,检查配件的安装是否牢固、无裂缝等质量问题。

2.工程文件验收(1)设计文件:验收设计文件内容是否齐全、准确,符合工程规范和要求;(2)验收报告:验收报告是否符合实际工程情况,提供的数据是否真实可靠;(3)备品备件清单:检查备品备件清单的准确性和完整性。

三、验收结果1.工程质量验收(1)管道安装的质量:经验收,管道连接牢固,无渗漏情况,弯曲符合设计要求,安装符合工程规范;(2)配件的选择和安装:配件的材质质量符合要求,安装牢固,无裂缝等质量问题。

2.工程文件验收(1)设计文件:设计文件内容齐全、准确,符合工程规范和要求;(2)验收报告:验收报告符合实际工程情况,提供的数据真实可靠;(3)备品备件清单:备品备件清单准确、完整。

四、存在问题及处理意见1.问题描述:部分管道连接处存在松动现象。

处理意见:责令施工单位进行紧固处理,确保管道连接牢固。

2.问题描述:部分配件接口出现小裂缝。

处理意见:要求施工单位更换质量合格的配件,确保安装质量。

五、下一步工作要求1.处理好存在的问题,并重新进行验收。

2.验收合格后,出具工程质量验收报告和竣工验收报告。

六、负责人意见本次管道及配件安装分项工程质量验收内容齐全,工程质量符合要求,可以进行下一步的工程验收。

给水管及配件安装施工方案

给水管及配件安装施工方案

给水管及配件安装施工方案一、施工前准备1.1 技术准备:详细审阅施工图纸,了解设计意图和技术要求;编制施工组织设计,明确施工流程、质量标准、安全措施等。

1.2 材料准备:根据设计要求,准备相应规格和材质的水管及配件,确保材料质量符合国家标准。

1.3 现场准备:清理施工现场,确保施工区域安全;布置施工用水、用电线路,搭建临时设施。

二、沟槽开挖与支护2.1 根据管道走向和埋设深度,合理规划沟槽开挖线路。

2.2 采用机械或人工开挖,确保沟槽尺寸符合设计要求。

2.3 对于深度较大的沟槽,应采取支护措施,确保施工安全。

三、管基制作3.1 根据管道规格和土壤条件,选择合适的管基类型。

3.2 制作管基时,应确保基础平整、坚实,无杂物。

3.3 管基宽度和深度应符合设计要求,保证管道安装后的稳定性。

四、管材安装4.1 管道安装前,应检查管材是否有破损、变形等问题。

4.2 采用法兰连接、承插连接或热熔连接等方式,确保管道连接牢固、密封。

4.3 安装过程中,应注意管道坡度和支墩设置,保证排水顺畅。

五、支架安装5.1 根据管道走向和重量,选择合适的支架类型。

5.2 支架安装应平整、稳固,与管道接触紧密。

5.3 支架间距应符合设计要求,保证管道稳定性和安全性。

六、质量检测与验收6.1 对完成的管道安装工程进行质量检测,包括管道连接、坡度、支架等方面。

6.2 检测过程中发现的问题应及时整改,确保工程质量。

6.3 通过质量检测后,组织相关单位进行验收,并做好验收记录。

七、安全文明施工要求7.1 施工过程中,应遵守安全操作规程,确保施工人员和现场安全。

7.2 施工现场应保持整洁、有序,及时清理废弃物。

7.3 加强与周边单位和居民的沟通协调,减少施工对周边环境的影响。

八、工程特点与难点8.1 工程特点:本工程涉及管道类型多样、埋设深度不一,需根据具体情况采取不同的施工方案。

8.2 工程难点:在施工过程中,可能会遇到地下障碍物、土壤条件复杂等问题,需要采取相应的技术措施解决。

排水管道及配件安装安全技术交底

排水管道及配件安装安全技术交底

排水管道及配件安装安全技术交底排水管道及配件安装是建筑施工中不可避免的环节,同时也是一项比较危险的工作,因为涉及到高空作业、地下作业、零散配件的安装等。

因此,对该项安装工作进行安全技术交底,并对施工人员进行培训和考核,是确保建筑施工安全的重要步骤。

本文将对排水管道及配件安装的安全技术要求进行介绍。

安全技术要求1.高空作业安全技术排水管道的安装时,常常需要进行高空作业,比如在屋顶上或者在高楼上。

对于此类作业,必须严格遵守以下安全技术要求:•工作人员必须按照工作安全规定进行个人防护;•工作人员身体健康状况符合要求,没有心脏、呼吸系统和高血压等疾病;•工作前必须检查和确保使用的扣件、护栏等防护措施牢固可靠;•工作时需在安全带等设备的保护下进行高空作业;•工作时如遇特殊情况,须立即停止作业,并采取紧急措施。

2.地下作业安全技术在排水管道及配件安装中,一些地下作业也是必不可少的。

对于此类作业,需要遵守以下安全技术要求:•工作前必须对作业区域进行检查,确认无易塌方、危险物品等存在;•工作区必须坚实平整,设立防护措施;•工作时需配备安全绳或安全器材,以防止意外坠落等事故;•工作人员应配备适当的安全防护装备,如安全帽、防护鞋等。

3.配件安装技术在排水管道的安装过程中,经常需要进行零散配件的安装。

这些配件虽然看似细小,但安装不当同样会对整个工程的安全性造成巨大影响。

因此,需要遵守以下安全技术要求:•配件安装前,工作人员应认真检查配件的型号和参数,确保安装可靠;•安装时应按照设计方案、施工图纸要求进行,保证合理可行;•注意质量问题,通过视觉检查、手摸等方法检查安装的质量;•安装完毕后应进行线路检查,并对连接紧固件进行防松处理;•工序清晰,将工序分解为具体的步骤,并做出明显的配件标记。

安全事故处理在排水管道及配件安装的施工中,存在着各种安全隐患,有时很难避免。

因此,需要有专门的安全救援队伍,随时待命,以应对突发情况。

管道及配件安装方法及方案

管道及配件安装方法及方案

管道及配件安装方法及方案本文档旨在介绍管道及其配件的安装方法及方案,旨在为相关工程提供指导和参考。

管道安装方法管道的安装是一个关键的工程环节,需要注意以下几个方面:1. 管道选择:根据具体的工程需求和应用场景,选择合适的管道材质和规格。

考虑到管道的材质、直径、壁厚等参数,确保其能够满足工程的需要。

管道选择:根据具体的工程需求和应用场景,选择合适的管道材质和规格。

考虑到管道的材质、直径、壁厚等参数,确保其能够满足工程的需要。

2. 管道布局:在进行管道安装前,需要进行管道布局设计。

根据工程的实际情况,确定管道的路径、支撑设施以及连接方式等。

布局设计应考虑管道的安全性、可靠性和维护便捷性。

管道布局:在进行管道安装前,需要进行管道布局设计。

根据工程的实际情况,确定管道的路径、支撑设施以及连接方式等。

布局设计应考虑管道的安全性、可靠性和维护便捷性。

3. 管道连接:管道连接是管道安装中的重要环节,需要确保连接的牢固和密封性。

根据管道材质的不同,可以采用焊接、螺纹连接、法兰连接等不同的连接方式。

管道连接:管道连接是管道安装中的重要环节,需要确保连接的牢固和密封性。

根据管道材质的不同,可以采用焊接、螺纹连接、法兰连接等不同的连接方式。

4. 管道支撑:为了确保管道的稳固和安全,需要进行合适的管道支撑设计。

根据管道的直径、重量以及实际工程条件,选择合适的支撑方式,如吊杆支撑、支架支撑等。

管道支撑:为了确保管道的稳固和安全,需要进行合适的管道支撑设计。

根据管道的直径、重量以及实际工程条件,选择合适的支撑方式,如吊杆支撑、支架支撑等。

5. 管道保温:对于需要保温的管道,需要在安装过程中进行绝热层的施工。

根据工程要求和管道材质选择合适的绝热材料及保温层厚度,并确保施工质量符合要求。

管道保温:对于需要保温的管道,需要在安装过程中进行绝热层的施工。

根据工程要求和管道材质选择合适的绝热材料及保温层厚度,并确保施工质量符合要求。

建筑工程排水管道及配件安装施工方法

建筑工程排水管道及配件安装施工方法

建筑工程排水管道及配件安装施工方法1.安装要求穿过楼板的套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。

排水管安装完成后必须进行灌水试验及通水试验。

灌水试验方法为:灌水高度至水平出户管或水平横吊管所在楼面或地面。

通水试验为:按给水系统1/3配水点同时开放应排水畅通无渗漏。

排水主立管及水平干管管道均进行通球阿訇iyan,通球球径不小于排水管径的2/3,通球率必须达到100%。

2.作业条件在土建设计施工中根据设计要求、位置预留好金属套管,安装前核对预留孔的位置。

室内安装排水管由下至上进行施工,室外排水管由上至下施工。

暗装管道的安装部位土建模板已拆除,操作场地清理干净。

明装管道要与结构进度的相隔二层进行安装。

室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成。

安装场地无障碍物。

3.安装工艺方法(1)预制加工:根据图纸要求并接好实际情况,按预留口位置测量尺寸绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸,进行断管。

断口要平齐,用铣刀刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15度至30度坡口。

粘连前应对承接口县插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。

试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。

用鬃刷涂抹粘接剂,先涂抹承接口后涂抹插口,应重复二次,涂刷时动作迅速、正确,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,之一不可弯曲,约30秒至一分钟即可粘接牢固(温度低于15度静止时间至少一小时)。

粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。

多口粘接时应注意预留口方向。

(2)干管安装:采用托吊管安装,应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。

各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。

全部粘接后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。

安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪70~100mm。

干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。

室内热水管道及配件安装工程检验批质量验收记录

室内热水管道及配件安装工程检验批质量验收记录

室内热水管道及配件安装工程检验批质量验收记录项目名称:室内热水管道及配件安装工程验收单位:(填写具体单位名称)施工单位:(填写具体单位名称)施工日期:(填写具体施工日期)一、工程概况本次工程是对室内热水管道及配件进行安装,主要包括水管布置、管道连接、热水器安装等内容。

1.检验时间:(填写具体检验时间)2.检验人员:(填写具体检验人员姓名)3.检验设备:(填写具体检验设备名称)4.检验内容及验收标准:4.1水管布置:-检查水管布置是否符合设计要求,管道是否平直、平稳。

-检查水管是否有过度弯曲或过度拉伸现象。

-确认水管是否固定牢固,且固定点距离符合要求。

4.2管道连接:-检查管道连接处是否密封良好,无漏水现象。

-检查连接管件、阀门等是否正确安装,是否有松动现象。

-检查连接处是否有异常现象,如变形、裂缝等。

-检查连接管是否安装牢固,是否固定整齐。

4.3热水器安装:-检查热水器是否牢固安装,无晃动现象。

-检查热水器与管道连接处是否密封良好,无漏水现象。

-检查热水器是否正确接通电源,电源插座是否符合安全标准。

5.检验结果:-经过以上内容的检验,本次室内热水管道及配件安装工程通过了验收。

-所有管道连接处无漏水现象,无明显异常。

热水器安装牢固,与管道连接处密封良好,无漏水现象。

-现场整洁,施工质量满足设计要求。

三、存在的问题及处理意见-在检验过程中,未发现明显的质量问题或不合格项。

-对于已发现的质量问题或不合格项,经施工单位整改后,再行验收。

四、其他事项-验收单位对本次室内热水管道及配件安装工程表示满意,并确认施工单位已按照设计要求进行了施工。

-验收单位对施工单位的辛勤工作表示感谢,并希望施工单位保持良好的工作态度,继续发扬工匠精神。

五、验收人员签字施工单位负责人签字:。

给水管道及配件安装技术交底

给水管道及配件安装技术交底
7、沟槽件连接管道时,密封胶圈套在管道上要平整,在两侧管端均匀,拧紧螺拴两端分别均匀用力,紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈,橡胶密封圈的材质应为EPDN(三元乙丙胶)。
8、管道支吊架应优先在结构梁上固定。
9、支、吊架宜距沟槽连接件500mm处布置。
10、管道进行丝扣连接时,管道宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺;管道套完丝后,随即清理管口,将管子端面毛刺去掉,使管口保持规整;螺纹连接的密封填料(油麻)应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;连接后,应将连接处外部清理干净,外露螺纹做好防锈处理。
11、用管钳子安装管道时,用力要均匀、压紧、拿稳把柄避免对管道镀锌层的破坏。
12、管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度,且应坡向排水管;当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采取相应的排水措施。
交底人
接受人
技术交底记录
工程名称
分项工程
给水管道及配件安装
交底内容:
1、管径DN≥80mm的管道采用沟槽连接,管径DN<80mm的管道采用丝扣连接;
2、配水干管(立管)与配水管(水平管)连接,为保证干管强度应采用沟槽式管件,不应采用机械三通。
3、同一个视区内水平安装的管道必须平整,目测在同一水平面内,垂直安装的管道必须垂直,目测在垂直面内。安装喷头的短立管要目测成直线且垂直。
4、成排管道安装时,在垂直管道方向看,管道上出厂时蓝色环要目测成线,连接管道的沟槽卡箍、管箍要目测成线,安装喷头的短立管要目测成直线且垂直在平行配水支管方向看,多根配水管所带的配水支管目测置且螺母在同一侧。
6、管道沟槽加工时,要缓慢用力,经过3次以上的辊压成型,管端和沟槽处的毛刺剔除干净。

雨水管道及配件安装

雨水管道及配件安装

技术交底SG0062) 根据设计图纸及技术交底,检查,核对预留孔洞尺寸是否正确,将管道坐标,标高位置划线定位。

找出管道穿楼板墙体的中心位置,用錾子开扩或修整孔洞,遇到钢筋应与土建协商解决。

立管洞口修整时,应在管中心位置从上至下吊线后,逐层顺序修整,发现上、下层墙体厚度变化,应及时调整管道离墙距离,一般排水立管中距装饰后的墙面为120~160mm。

(2)预制加工:1) 铸铁管道预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸和加工草图捻好灰口并编号。

码放在平坦的场地,管段下面用方木垫实。

捻好灰口的管段对灰口进行养护,一般用湿麻绳缠绕灰口,浇水养护,保持湿润,冬季采取防冻措施,一般24-48h后方可移动,运到施工现场安装。

2)管道防腐:施工环境温度在5℃以上,且通风良好,无煤烟、灰尘及水汽等。

气温在5℃以下施工要采取冬施措施。

具体防腐做法见《防锈防腐保温施工工艺》(3) 雨水干管安装:1) 铸铁管:a.铸铁管在干管安装前清扫管膛,将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉,承口朝来水方向顺序排列,连接的对口间隙应不小于3mm。

找平找直后,将管道固定。

管道拐弯和始端处应支撑顶牢,防止捻口时轴向移动,所有管口随时封堵好。

b.铸铁管在捻口之前,先将管段调直,各立管甩口找正,捻麻时先清除承口内的污物,将油麻绳拧成麻花状,用麻钎捻入承口内,一般捻两圈以上,约为承口深度的三分之一,使承口周围间隙保持均匀,将油麻捻实后进行捻灰,用P.O.42.5以上的水泥加水拌匀(水灰比为1∶9),用捻凿将灰填入承口,一边填灰一边捣实,自下而上边填边打直到将灰口打满打实为止。

捻好灰口的管段对灰口进行养护,一般用湿麻绳缠绕灰口,浇水养护,保持湿润。

用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口,定时浇水养护,一般养护2至5天。

2) 使用焊接钢管或无缝钢管,不同管径的管道焊接,连接时如两管径相差不超过小管径的15%,可将大管端部缩口与小管对焊。

如果两管相差过小管径15%,应加工异径短管焊接。

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每m 全长25m以
上 每m 全长25m以 上
1mm ≯25mm 1.5mm ≯25mm
一3 安 般装 项允 目许
立 管 垂 直
钢管
塑料 管
每m 全长25m以
上 每m
3mm ≯8mm
2mm
偏 差
保 温
度 复和 全长25m以
成排管管段 和
成排阀门
上 在同一 平面上间距
厚度
≯8mm
1.5mm
+0.1δ0.05δ
4
层 允
卷材
5mm
许 表面平整度 偏
涂抹
10mm
专业工长(施工员)
施工班组长
施工单位检查 评定结果
项目专业质量检查 员:
年月日
监理(建设)单位 验收结论 专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
年月日 山东省建设工程质பைடு நூலகம்监督总站监制
室内热水管道及配件安装工程检验批质量验记录表
鲁SN—048 0 0 1
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称 建筑给水排水及采暖(室内热水供应系统) 验收部位
管道及配件安装
施工单位
项目经理
分包单位 施工执行标准名称及编

施工质量验收规范规定
分包项目经理
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002
施工单位检查评定记录
监理(建设)单 位验收记录
主 1 热水供应系统管道水压试验
控 项
2
热水供应系统管道安装补偿 器
目 3 热水供应系统管道冲冼
第6.2.1条 第6.2.2条 第6.2.3条
1 管道安装坡度
第6.2.4条
2 温度控制器及阀门安装
第6.2.5条
水 平 管管 道道 和纵 阀横 门方
钢管
塑料 管 复和 管
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