架桥机
架桥机操作规程
架桥机操作规程一、引言架桥机是一种用于桥梁施工的重型机械设备，具有起重、挪移、安装等功能。
为了保证施工的安全和效率，制定本操作规程，明确架桥机的操作流程和安全注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用架桥机进行桥梁施工的工作人员。
三、操作流程1. 检查架桥机的工作状态- 检查架桥机的外观是否完好，无明显损坏。
- 检查液压系统、电气系统、起重机构等各部份是否正常工作。
- 检查润滑油、液压油等润滑液的油位是否正常。
- 检查架桥机的安全装置是否完好。
2. 设置工作区域- 根据施工需要，设置架桥机的工作区域，确保周围没有人员和障碍物。
- 根据实际情况，设置合适的支腿和支撑物，保证架桥机的稳定性。
3. 进行起重作业- 根据施工图纸和作业计划，确定起重点和起重物的位置。
- 使用合适的起重工具和吊具，进行起重作业。
- 在起重过程中，操作人员应保持沟通畅通，确保起重物的安全和准确位置。
4. 挪移架桥机- 在挪移前，确保周围没有人员和障碍物。
- 根据施工需要，选择合适的挪移方式，如行走、旋转等。
- 在挪移过程中，操作人员应保持警觉，注意周围环境，确保安全。
5. 完成作业- 完成起重作业后，及时清理工作区域，确保无残留物。
- 关闭架桥机的电源和液压系统，确保设备处于安全状态。
- 对架桥机进行日常维护保养，清洁设备，检查各部件的工作状态，及时更换损坏的零部件。
四、安全注意事项1. 操作人员必须具备相关的操作证书和经验，严禁未经培训的人员操作架桥机。
2. 在操作过程中，禁止酒后操作，保持清醒和专注。
3. 在起重作业过程中，禁止超载操作，确保起重物的分量在架桥机的承载范围之内。
4. 在挪移架桥机时，禁止超速行驶和急刹车，确保平稳挪移。
5. 在作业区域内，设置明显的警示标志，确保周围人员的安全。
6. 在操作过程中，严禁将手、脚等身体部位伸入机械设备的危（wei）险区域。
7. 在不使用架桥机时，应将设备停放在安全区域，避免他人误操作。
架桥机操作规程
架桥机操作规程标题：架桥机操作规程引言概述：架桥机是一种用于搭建桥梁的重型机械设备，操作规程对于保障施工安全、提高工作效率至关重要。
本文将详细介绍架桥机的操作规程，以确保施工顺利进行。
一、操作前的准备工作1.1 确认施工现场情况：在操作架桥机之前，必须对施工现场进行全面的检查，确保施工环境安全。
1.2 检查架桥机设备：对架桥机的各个部件进行检查，确保设备完好，不存在损坏或故障。
1.3 确认作业计划：根据施工计划和工程要求，制定详细的作业计划，包括架桥机的摆放位置、操作步骤等。
二、架桥机的操作步骤2.1 启动架桥机：按照操作手册的要求，正确启动架桥机，确保设备正常运转。
2.2 调整架桥机位置：根据作业计划，将架桥机移动到指定的位置，保持稳定。
2.3 进行吊装作业：根据工程要求，使用架桥机进行吊装作业，确保操作平稳、准确。
三、安全操作注意事项3.1 穿戴安全装备：操作人员必须穿戴符合安全标准的安全帽、安全鞋等防护装备。
3.2 遵守操作规程：严格按照操作手册的要求进行操作，不得擅自改变操作步骤。
3.3 注意施工环境：在操作过程中要注意周围环境的情况，避免发生意外。
四、操作结束后的工作4.1 关闭架桥机：在完成吊装作业后，及时关闭架桥机，避免设备长时间运转。
4.2 清理现场：清理施工现场，将架桥机周围的杂物清除，确保施工环境整洁。
4.3 做好记录工作：对架桥机的操作情况进行记录，包括设备运行状况、吊装情况等。
五、操作规程的持续改进5.1 定期检查维护：定期对架桥机进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
5.2 培训操作人员：对操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
5.3 不断改进规程：根据实际施工情况，不断改进操作规程，提高施工效率和安全性。
结语：架桥机的操作规程是保障施工安全和提高工作效率的重要保障，只有严格按照规程进行操作，才能确保施工顺利进行。
希望本文的介绍能够帮助读者更好地了解架桥机的操作规程。
架桥机安装安全交底
架桥机安装安全交底一、前言架桥机是一种重型机械设备，在使用过程中安全是第一位的问题。
因此，为了确保架桥机的安全使用，在其安装过程中要进行安全交底。
本文主要介绍架桥机安装安全交底的相关内容。
二、安装前的准备工作1. 核查架桥机及相关设备在进行架桥机的安装之前，首先要检查所使用的架桥机及其相关设备是否符合国家安全标准，是否在使用寿命内。
此外，还要检查设备的电路、液压、气路等方面，并进行必要的维修和保养。
2. 所需工具及备件在进行架桥机安装的过程中，需要准备下列工具和备件：•常规手工工具：如扳手、梯子、台车、锤子等，用于安装、调试等操作；•防护用具：如手套、眼罩、安全帽等，用于保护操作人员的安全；•备件：如电线、电缆、管道、液压软管等部件，用于更换损坏的设备部件。
3. 管理规定和安全制度在进行架桥机安装过程中，必须遵守各项管理规定和安全制度，包括施工现场交通安全、作业两个离离、禁止吸烟等。
三、架桥机安装过程中的安全措施1. 施工现场安全安装过程中，必须进行现场标识，标明安全警示标志，禁止未经授权的人员进入安装现场。
未经安全培训的人员也不得参与施工过程。
另外，还要加强现场管理，确保施工现场的安全。
2. 吊装和固定在进行架桥机吊装和固定时，必须注意以下事项：•吊装设备必须符合要求，且定期检查；•吊装速度必须逐步放缓，并进行稳定，以避免装置偏斜、超重等现象；•安装技术人员必须穿戴防护用具，以确保人员安全。
3. 安全设施在架桥机安装工作中，应该根据需要制定必要的安全设施，以防止设备下坠或者掉落，造成人员伤亡，同时还需要设立防护网等安全措施。
4. 电线电缆的敷设在架桥机电线、电缆敷设时必须注意安全，确保电线、电缆固定良好，没有松动的现象。
敷设电线、电缆时，要注意穿好绝缘手套等防护用具。
四、讲解和考核在架桥机安装安全交底过程中，必须对相关安全知识进行讲解，以确保安全知识能够得到贯彻实施。
在交底过程中，还必须进行实际操作，以检验操作人员是否理解安全规定及措施。
架桥机安全施工方案
架桥机安全施工方案1. 介绍架桥机是一种用于桥梁施工的重型机械设备，可用于桥梁的搭设、拆除和维护。
由于其操作复杂、重量大、高空作业等特点，架桥机的施工必须高度重视安全。
本文将从机器设备、操作人员、施工环境等方面，提出架桥机安全施工方案。
2. 机器设备安全2.1 定期检查维护：对架桥机进行定期检查，确保设备的正常运行和安全性能。
检查包括轮胎、起重机构、液压系统等的功能性和结构性问题，及时修理或更换损坏部件。
2.2 载重能力限制：根据厂家提供的载重能力表，合理安排施工任务，不超载使用架桥机。
及时排除液压系统漏油或其他故障，确保载重安全。
2.3 防护装置：在关键部位安装防护装置，如起重机构、行走轮等地方设置安全限位器，当超过使用范围时能及时报警或停机。
3. 操作人员安全3.1 培训和证书：对架桥机操作人员进行严格的培训，确保其具备相关的技能和知识。
同时要求操作人员持有合法的操作证书，定期进行复审和更新。
3.2 安全操作规程：制定并严格执行架桥机的操作规程，包括起重、行走、转弯、吊装等安全操作步骤。
要求操作人员必须严格按照规程操作，不得擅自更改操作方式。
3.3 安全防护措施：要求操作人员穿戴符合相关标准的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等防护措施。
同时，在高空作业时要进行安全带的拴系，确保操作人员在意外情况下能够保持固定。
4. 施工环境安全4.1 基础稳固：在进行架桥机施工前，要对施工地的基础进行评估，确保地面稳固承重。
防止出现地基塌陷、坍塌等情况，导致架桥机倾覆。
4.2 环境保护：在施工过程中要严格按照环境保护要求进行作业，防止对环境造成污染。
当存在液体或固体废物时，要及时清理和处理。
4.3 安全警戒区：在施工现场周围设置明显的安全警戒区，并设置警示标志。
禁止非工作人员入内，并设置专门的出入口。
5. 紧急情况应急措施5.1 灭火设备：在施工现场配备灭火器等灭火设备，并保证设备运行正常。
并培训操作人员正确使用灭火设备。
架桥机组成部件的功能与作用
架桥机组成部件的功能与作用架桥机是一种用于建造桥梁的重型机械设备，可以将桥梁承台、梁、预应力混凝土梁等各个部分组装在一起。
架桥机各个部分有各自的功能和作用，下面将对常见的架桥机组成部件进行阐述。
1.塔机：塔机是架桥机的支撑结构之一，用于支撑架桥机的臂架系统。
它的主要功能是提供支撑和平衡架桥机的重心，保证架桥机的稳定性。
塔机通常由多根钢柱和横梁构成，可以通过调整横梁和钢柱的长度来适应不同的工作场地。
2.臂架系统：臂架系统是架桥机的主要工作部分，它由主臂和副臂构成。
主臂负责承载和搬运桥梁各个部分，副臂则用于辅助支撑和平衡主臂。
臂架系统可以通过液压系统进行角度和高度的调整，以便在不同的施工条件下完成桥梁的组装。
3.伸缩臂：伸缩臂是臂架系统的重要组成部分，它可以调节架桥机的工作半径。
通常，伸缩臂由内杆和外杆组成，内杆可以伸缩，而外杆保持固定。
通过调整内杆的伸缩长度，可以改变架桥机的工作半径，以适应不同宽度和高度的桥梁。
4.起重机构：起重机构是架桥机的核心部分，用于吊装和搬运桥梁各个部分。
起重机构通常由吊钩、钢丝绳和卷筒等组成。
吊钩用于吊装桥梁，钢丝绳则作为吊钩与卷筒之间的连接。
起重机构通过液压系统或电动机驱动卷筒，控制钢丝绳的升降和伸缩，以实现对桥梁部件的吊装和搬运。
5.平衡系统：平衡系统是用于保持架桥机平衡的重要部分，它可以通过调整架桥机不同部分的位置和重心来确保架桥机的稳定性。
平衡系统通常包括液压缸、液压缸和液压系统等组成部分，通过控制液压缸的压力和位置来调整架桥机的平衡状态。
6.支腿系统：支腿系统用于支撑架桥机的重量和保持其稳定性。
通常，支腿系统由多根强度较高的金属支腿组成，这些支腿可以通过液压系统进行伸缩和调节。
当架桥机工作时，支腿可以固定在地面上，以防止架桥机晃动或倾斜。
总的来说，架桥机组成部件各不相同，但是都起到了确保架桥机稳定工作、吊装和搬运桥梁的功能和作用。
这些部件的协同工作可以有效地完成桥梁的组装和施工任务，提高施工效率并保障工程质量。
架桥机工作原理
架桥机工作原理一、引言架桥机是一种用于搭建桥梁的特种设备，它能够高效、稳定地完成大跨度桥梁的建设任务。
本文将从架桥机的工作原理进行详细介绍。
二、主体部分1. 桥梁结构在了解架桥机的工作原理之前，我们首先需要了解桥梁的结构。
一座桥梁通常由桥面、桥墩和桥塔等部分组成。
桥面用于承载车辆和行人，桥墩用于支撑桥面，而桥塔则用于稳固整个桥梁结构。
2. 架桥机概述架桥机是一种特种设备，它具有高强度、高稳定性和高灵活性的特点。
架桥机通常由底盘、塔机、伸缩臂、吊钩和控制系统等部分组成。
底盘是整个架桥机的基础，它能够提供稳定的支撑。
塔机则用于提供架桥机的高度。
伸缩臂可以根据需要进行伸缩，以适应不同跨度的桥梁建设。
吊钩则用于吊装和搭建桥梁的材料。
控制系统则用于控制整个架桥机的运行。
3. 架桥机的工作原理架桥机的工作原理可以分为以下几个步骤：（1）架桥机的准备工作在开始架设桥梁之前，首先需要进行一系列的准备工作。
这包括选择合适的施工地点、检查设备的完好性、制定施工方案等。
（2）架桥机的安装架桥机需要进行安装才能正常工作。
安装过程中，首先需要将底盘稳固地放置在施工地点，并进行固定。
然后，安装塔机和伸缩臂，并确保它们的稳定性和安全性。
（3）架桥机的操作架桥机的操作通常由操作员通过控制系统进行。
操作员可以通过操纵台上的按钮和手柄来控制架桥机的各项动作。
通过控制伸缩臂的伸缩和旋转，以及控制吊钩的上下运动，架桥机可以完成桥梁的搭建工作。
（4）桥梁的搭建在架桥机操作正常后，开始进行桥梁的搭建工作。
首先，架桥机需要将桥梁的主梁吊装到桥墩上，并进行固定。
然后，根据桥梁设计方案，逐步搭建桥面和桥塔。
最后，进行桥面的加固和施工细节的处理。
4. 架桥机的特点（1）高效性：架桥机能够快速、高效地完成桥梁的搭建工作，大大提高了工作效率。
（2）稳定性：架桥机具有稳定的底盘和塔机，能够保证在施工过程中的稳定性和安全性。
（3）灵活性：架桥机的伸缩臂可以根据需要进行伸缩，适应不同跨度的桥梁建设。
架桥机作业指导书
架桥机作业指导书一、任务背景和目的架桥机是一种用于搭建桥梁的重型机械设备，其作业过程需要严格遵循一定的操作步骤和安全规范。
本作业指导书的目的是为了提供详细的指导，确保架桥机作业过程中的安全性和高效性。
二、作业前准备1. 设备检查：在进行架桥机作业之前，必须对架桥机进行全面的检查，确保其各项功能正常。
包括但不限于机械部件、电气系统、液压系统等的检查。
2. 环境评估：对施工现场进行评估，确保地面平整、无障碍物、无危（wei）险品等。
3. 人员准备：确保作业人员具备相关的技能和经验，并配备必要的安全防护装备。
三、作业步骤1. 安全措施：a. 在施工现场周围设置明显的警示标志，以提醒周围人员注意安全。
b. 作业人员必须穿戴符合标准的安全帽、安全靴、安全带等个人防护装备。
c. 确保周围没有无关人员，以免造成人员伤亡。
d. 在作业过程中，严禁吸烟、使用明火等可能引起火灾的行为。
e. 定期检查和维护架桥机的安全装置，确保其正常工作。
2. 架桥机操作：a. 根据施工现场的实际情况，选择合适的位置进行架桥机的安放。
b. 在操作前，确保架桥机的液压系统和电气系统正常运行。
c. 操作人员应熟悉架桥机的控制按钮和操作台的功能，确保操作的准确性。
d. 在进行架桥机的升降、伸缩等操作时，要注意周围环境，避免与其他设备或者结构物碰撞。
e. 在作业过程中，要注意保持通讯畅通，及时与其他作业人员进行沟通和协调。
3. 安全防范：a. 在架桥机作业现场，设置安全警示标识，明确禁止非作业人员进入。
b. 作业人员应保持专注，不得在操作过程中分心或者进行其他无关的行为。
c. 作业人员应随时关注天气变化，如遇恶劣天气，应及时住手作业并采取安全措施。
d. 在施工现场周围设置安全防护网或者围栏，防止人员误入危（wei）险区域。
e. 在作业结束后，对架桥机进行全面的检查和维护，确保下次作业的安全性。
四、事故应急处理1. 事故预防：在架桥机作业过程中，应严格遵守相关的安全规范和操作规程，提高安全意识，以预防事故的发生。
架桥机工作原理
架桥机工作原理
架桥机是一种专门用于搭建桥梁的工程机械设备。
它采用了先进的液压系统和机械结构，以实现高效、安全地构建桥梁的目的。
架桥机的工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 准备阶段：架桥机需要先进行基本设置和准备工作。
操作人员首先要确定桥梁的设计方案，并根据设计方案来调整架桥机各个部件的配置。
此外，还需要选择合适的桥梁材料，并进行装载和固定。
2. 安装桥塔：首先，架桥机需要将桥塔部分的各个组件从运输车辆上卸载下来，并进行检查和调整。
接下来，架桥机通过液压系统将桥塔的各个部分在指定的位置进行拼接和安装。
安装完成后，操作人员需要对桥塔进行稳固固定，确保其牢固可靠。
3. 搭设主梁：桥塔安装完成后，架桥机通过液压系统将主梁依次吊装至桥塔之间，并将其与桥塔牢固连接。
在吊装过程中，操作人员需要根据需要调整各个部件的位置，确保主梁的正确安装。
安装完成后，还需要对主梁进行调整和校正，确保其水平和垂直度达到工程要求。
4. 安装辅助设备：架桥机还需要安装一些辅助设备，如护栏、桥面板等。
这些设备通常是通过液压系统或其他机械手段进行安装和调整。
操作人员需要根据设计要求，将这些设备安装到指定位置，并进行固定和调整。
架桥机是桥梁施工中不可或缺的设备，它通过自身的结构和工作原理，能够有效地提高桥梁施工的效率和质量。
在实际使用中，操作人员需要严格遵守操作规程，确保工作安全，并及时进行设备维护和保养，以延长设备的使用寿命。
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目录1、概述 (1)2、设计依据及参考技术规范 (1)3、主要结构及功能 (2)4、设备安装 (4)5、使用说明 (10)6、过孔 (11)7、架设 (11)8、维护保养 (11)9、注意事项及故障排除 (13)10 安全操作规程 (15)1 、概述1.1 用途介绍SH-JQⅡ型架桥机为步履式新型架桥机，过孔不用铺设专用轨道。
该架桥机是一种运行工作范围广、性能优良、操作方便、结构安全的钢结构轨道式预制梁吊装架设设备。
该架桥机是一种运行工作范围广、性能优良、操作方便、结构安全的钢结构轨道式预制梁吊装架设设备。
本产品适应于山区修筑公路，能够满足大坡度、小半径弯桥、斜桥以及隧道口桥梁架设的要求。
同样，在平原施工条件好的地方更加方便。
本产品使用于-20~40℃，无火灾、无爆炸和无腐蚀性介质的环境中工作。
1.2 技术参数备注1.3 型号说明架桥机型号QJ跨度≤40m起升载荷150 t160简型Ⅱ2 、设计依据及参考技术规范2.1 设计依据JQⅡ型架桥机设备购销协议。
2.2 参考技术规范《起重机设计规范》（GB3811-2008）《钢结构设计规范》（GBJ17-88）3 、主要结构及功能该架桥机为了运输方便和现场安装，主结构之间采用销轴和法兰连接，其结构见总装示意图。
该架桥机在结构上可以分为主梁、提升小车、前支腿、中支腿、行走轨道、运梁平车、液压和电气等几部分，构成一个完整的结构体系。
3.1 主梁主梁为三角桁架式结构，采用型钢和钢板焊接而成。
有结构轻、刚性好、稳定性强、抗风能力大、安装方便、外形美观等优点。
主梁是架桥机的主要承力构件，分为 2 列，每列全长50 米。
为了运输方便，每列主梁又分为 5 节（见总装示意图），通过销轴联接。
两列主梁通过后上横梁、前框架及前支腿横梁联接在一起。
主梁上弦杆顶部铺设有方钢轨道，提升小车在上部运行及进行起吊作业。
3.2 前框架由型钢焊接而成，总长度可以根据需要进行调节。
它位于两列主梁的前端，通过螺栓把两列主梁接在一起。
架设斜桥或弯桥时，自身具有调节角度的功能。
3.3 上横梁上横梁安装在两列主梁的后端上部，采用型钢和钢板焊接而成，两端通过可调法兰和旋转支座与主梁相连接。
架设斜桥或弯桥时，自身具有调节角度的功能。
3.4 提升小车提升小车有纵移轮箱、旋转支座、担梁、横移轮箱、卷扬机及滑轮组等组成。
它的功能是提升、运送和架设预制梁，轮箱上的电动机通过摆线针轮减速机及齿轮组将动力传递给车轮，实现纵移轮箱在主梁上纵移运行及横移轮箱沿担梁横向运行。
通过调整旋转支座可以得到所需的角度便于斜桥和弯桥的架设。
3.5 前支腿前支腿有前支轮箱、转向法兰、套筒立柱、上下横梁和液压升降装置等组成。
前支腿安装在主梁前端下部。
它是架桥机前部支撑及架桥机横移运行机构。
3.6 中支腿中支腿采用双层轮箱结构，通过马鞍、销轴和螺栓连接成整体。
通过旋转法兰可以调整角度，便于斜桥和弯桥架设。
3.7 中支横移轨道和前支横移轨道中支横移轨道和前支横移轨道均由型钢、钢板及方钢轨道焊接而成，分别布置在中托轮箱及前支腿轮箱下部，是架桥机横移架梁的走行轨道。
（说明：本架桥机横移轨道为专用轨道，客户也可根据我厂提供的图纸按要求自行制造）。
3.8 电器系统电器系统主电路采用交流380V 供电，频率50HZ，控制电路采用380V 电压控制。
本机采用配电柜集中控制，各单机构采用十字开关控制，整机功率54KW（不包括运梁车）。
架桥机横移轨道应设置接地装置。
4 、设备安装4.1 安装前的准备4.1.1 应将架桥机随机文件如图纸和有关技术资料准备齐全，并以此为依据拟定有关施工文件。
4.1.2 安装前，应对设备进行全面检查、清理，如发现有损伤、腐蚀或其它缺陷，应在安装前予以处理，合格后方可安装。
4.1.3 应对架桥机运梁轨道进行如下检查：（1）架桥机运梁轨道基础应有足够的承压能力，应能满足架桥机运梁平车载重50 吨安全运行。
（2）轨道钢轨正面、侧面的不平度不应大于1/1500，全长范围内不应大于10 毫米。
（3）轨道安装的允许偏差：a.轨道实际中心线对轨道设计中心线的位置偏移允许偏差为3 毫米。
b.轨距允许偏差为±5 毫米。
c.轨道纵向坡度应小于2％。
d.同一断面上两轨道的标高相对偏差不超过5 毫米。
（4）轨道接头应符合下列要求：a.接头左、右、上三面错位不应大于2 毫米。
b.两平行轨道接口的位置应错开，其错开的距离不应等于架桥机运梁平车前后车轮的轮距。
c.接头间隙应为1~2 毫米，伸缩缝接头间隙应符合设计要求，其偏差不应大于±1 毫米。
4.2 安装场地4.2.1 安装场地应无障碍物，场地平整。
4.2.2 场地不应有积水，且应有排水设施。
4.2.3 吊车作业区域应无高压线及其它电力线通过。
4.3 安装要求架桥机的安装应有具有安装资质的单位和具有安装资格的人员进行安装。
4.3.1 参于安装人员必须熟悉本机的结构、技术特征，电器元件的安装必须有专业电工进行安装。
4.3.2 安装前清点：按编号的序号检查各部分组件、部件是否齐全，清点包装并与清单对照，检查数量、种类，检查各组件、总成及其它各构件是否齐全、完好，有无损伤、损坏，重要的安装面有无损伤。
4.3.3 对当天、当班要拼装的部件进行清洁，做好安装所需的工具、机具设备的准备工作。
4.3.4 电器元件的组装：电器元件的组装应根据电器接线图和电器原理图进行安装。
4.3.5 安装时严禁碰、刮伤安装面及连接销、轴等的机械加工面。
4.3.6 主要钢结构的连接螺栓安装时，应以螺栓的对称（对角）位置从内向外（或从外向内）逐次按规定的扭距旋紧螺母。
4.3.7 吊运时要严格遵守起吊安全操作规程。
4.3.8 待安装的部件要妥善放置，做好防雨、防腐、防尘，垫板或枕木要放置水平，各支承点支撑牢固，受力平衡。
4.4 安装人员的安排4.5 安装主要机具配备（1）安装需要25 吨吊车 1 台（现场有龙门吊配合最佳）。
（2）安装需要工具配备：4.6 安装顺序及施工组织4.7 安装4.7.1 前支腿的安装（1）铺设前支横移轨道：将前支横移轨道放在挡背墙或盖梁上，底部使用枕木或钢架支垫并使用水平仪调平。
横移轨道下两支点之间的距离最大不应超过 1 米，支垫时每个支点承载力不小于30 吨，横移轨道两头端部的支垫承载力不得小于50 吨。
当双幅同时架设时，如果两盖梁之间的距离超过 1 米，应对横移轨道进行局部加强，以达到强度要求。
（2）将前支腿各零部件根据直、斜、弯桥的需要组装成整体，用吊车将前支腿吊起，将前支轮箱放在前支横移轨道上。
调整前支腿高度，将前支腿与挡背墙（或已架预制梁）临时固定防倒。
注：前支驱动轮箱应安装在前支腿伸缩筒内侧500 毫米处。
两套筒之间的距离需要调整时，两驱动轮箱位置随之同步变动。
毫米处。
两套筒之间的距离需要调整时，两驱动轮箱位置随之同步变动。
4.7.2 中支腿的安装（1）在桥台胸墙处或已架预制梁的端头摆放中支腿横移轨道。
横移轨道底部使用枕木或钢架支垫，两支点之间的距离最大不应超过 1 米，支垫时每个支点承载力不小于30 吨。
横移轨道两头端部的支垫承载力不小于50 吨。
当双幅同时架设时，两幅之间的距离超过1 米时应对悬空部位进行局部加强，以达到强度要求。
使用水平仪将中托轨道调整水平，并要与前支横移轨道平行，两端距离偏差不得大于 2 厘米。
（2）将中支腿部件根据直、斜、弯桥的需要组装成整体，按过孔方向将其置于中支腿横移轨道上部，并安装临时电源，检验中托轮的车轮转向是否一致。
4.7.3 主梁的安装（1）按主梁编号依次将两列主梁用销轴连接成整体将。
用吊车或龙门吊将主梁吊起，前端放在中支腿上，后端放在后托轮上，检查两列主梁中心距是否达到要求，偏差两端不大于5mm，中间不大于7mm。
（2）安装主梁前框架。
（3）安装上横梁（4）安装后支腿注：安装过程中应注意架桥机实物的编码对应。
4.7.4 前支腿的调整安装（1）安装前支液压系统。
（2）将前支油缸接上油泵，启动前支油泵，将油缸和上下横梁用销轴连接。
（3）启动前支油泵将支腿上部顶起（或用吊机将整个前支腿吊起），用螺栓把支腿座与主梁连接成整体。
并通过油缸调整下部轮箱的高度，使前支轮箱支撑在前支横移轨道上。
4.7.6 提升小车的安装（1）将提升小车的纵移轮箱和担梁组装，保证两纵移轮箱中心距达到要求（根据需要），偏差不大于3mm，担梁中心距 1.7 米，偏差不大于3mm，并用吊车将其吊起放在主梁轨道上。
（2）将横移小车吊起放在提升小车的横移轨道上。
（3）将卷扬机吊起放在横移小车的车体上，并安装晴雨棚。
注：由于架桥机工况的特殊性，卷扬机钢丝绳起吊300 次，必须更换新钢丝绳。
4.7.7 电器设备的安装电器设备安装参考电器原理图、接线图进行安装，操作架桥机前，接通临时电源，确定各驱动电机转向应正确一致，制动器有效，各安全装置安全可靠。
4.7.8 吊钩（滑轮组）的安装按要求缠绕钢丝绳，安装吊钩。
（1）钢丝绳须从吊钩（动滑轮）的中部穿入。
（2）钢丝绳端部固定在定滑轮上。
（3）钢丝绳穿好后，吊钩自然下垂，不得扭转。
钢丝绳相互间不得干涉。
（4）吊钩下放到所需最底位置时，卷筒上的钢丝绳不得少于三圈，也不宜多于10 圈。
5 、使用说明5.1 架桥机试车前的检查5.1.1 检查同一运行机构各电动机转向是否相同。
5.1.2 调整卷扬机及锥形电机制动器的制动间隙，确保制动可靠。
检查各减速机内的油量是否充足，各个油嘴、油杯、油管、油路是否畅通。
5.1.3 检查各个安装部位是否正确，连接是否牢靠。
5.1.4 检查电气系统仪表是否在“0”位。
5.1.5 检查有无防碍各机构工作的障碍物。
5.1.6 检查各个操纵手柄、按钮操作是否灵活。
5.1.7 待一切检查确认无误后方可试车运转。
5.2 空载试验5.2.1 提升小车空载沿主梁轨道来回行走数次，车轮无明显打滑现象，启动、制动正常可靠。
5.2.2 开动提升机构，空钩升降数次，开关动作灵敏准确。
5.2.3 把两台提升小车开至跨中，整机在前后5 米范围内行走数次，启动、制动正常可靠，车轮无明显打滑现象。
5.3 静载试验先起升额定载荷，再起升 1.25 倍额定载荷离地面100 毫米处，悬停10 分钟后卸去负荷，检查架桥机主梁是否有残余变形，反复数次后，主梁不再有残余变形。
5.4 动载试验以 1.1 倍额定载荷使起升机构和提升小车在 5 米范围内慢速反复运转，各制动机构及电器控制应灵敏、准确可靠，主梁震动正常，机构运转平稳。
卸载后各机构和主梁无损伤和永久变形。
6 、过孔（见附图）7 、预制梁的架设7.1 中梁的架设7.1.1 用运梁平车配合提升小车将预制梁喂到架桥机的内部。
7.1.2 两台提升小车提着预制梁纵向喂梁大约到位后。