石油化工行业压力容器的信息化管理(最新版)
压力容器安全技术管理规定
压力容器安全技术管理规定第一章总则第一条目的和依据为了加强企业的压力容器安全管理，确保员工的生命安全和资产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》，订立本压力容器安全技术管理规定。
第二条适用范围本规定适用于企业内全部的压力容器的安全技术管理工作，包含压力容器的选择、购买、安装、维护、检验和报废等环节。
第三条定义1.压力容器：指用于贮装气体、液体或混合物，能够在内部与外部产生压力差，以储存或输送物质的密封容器。
2.压力容器安全技术管理：指对压力容器从选购到报废的全过程进行规范化管理，确保其安全运行的一系列技术措施和管理制度。
第二章压力容器安全技术管理的基本要求第四条设计与制造1.压力容器的设计与制造应符合国家相关标准和规定，并经过有资质的压力容器制造单位的认证。
2.设计与制造过程中应充分考虑压力容器的料子、结构、可靠性等方面因素，确保其安全可靠。
第五条安装与调试1.压力容器的安装应由有资质的压力容器安装单位进行，并依照相关规定进行验收。
2.安装过程中应保证容器的平稳、坚固固定，连管路应正确设置。
3.安装完成后，应进行全面的调试和试运行，确保其正常工作。
第六条运行与维护1.压力容器的运行应严格依照操作规程进行，确保操作人员掌握操作要点和安全注意事项。
2.压力容器的定期维护工作应依照相关规定进行，定期进行内外部检查、清洗和保养，及时处理发现的问题。
3.全部维护和修理工作应由拥有相应资质的维护和修理人员进行，并填写维护和修理记录。
第七条安全监测与检验1.压力容器应依照国家相关标准和规定进行定期检验，确保其安全性能实现要求。
2.压力容器的检验应由具备相应资质的检验单位进行，检验结果应进行记录和归档。
第八条废弃与报废1.压力容器在实现使用寿命或显现严重损坏时，应及时报废。
2.报废压力容器应依照国家相关标准和要求进行处理，确保其不会对环境造成污染。
第三章压力容器安全技术管理的组织与职责第九条企业压力容器安全管理制度1.企业应建立健全压力容器安全管理制度，明确安全管理的目标、职责、权限和工作程序。
2020新版压力容器管理法规
2020新版压力容器管理法规Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020新版压力容器管理法规压力容器属危险性大的生产设备，为了确保压力容器安全运行，国务院颁发了《锅炉压力容器安全监察暂行条例》(以下简称《条例》)，质量技术监督局颁发了《压力容器安全技术监察规程》。
《条例》和《容规》都是强制执行的压力容器管理法规，凡是从事压力大于0．1MPa表压的各种压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造的单位，都必须贯彻执行。
《条例》的主要规定有：(一)压力容器的设计压力容器的设计单位，必须持有省级以上(含省级)主管部门批准，同级劳动部门备案的压力容器设计单位批准书。
超高压容器的设计单位，应持有经国务院主管部门批准，并报劳动部锅炉压力容器安全监察机构备案的超高压容器设计单位批准书，否则，不得设计压力容器。
(二)压力容器的制造凡制造和现场组焊压力容器的单位，必须持有省级以上(含省级)劳动部门颁发的制造许可证。
超高压容器的制造单位，必须持有劳动部颁发的制造许可证。
制造单位必须按批准的范围(即允许或组焊一、二类或三类)制造或组焊。
无制造许可证的单位，不得制造或组焊压力容器。
容器制成后必须进行压力试验。
压力试验是指耐压试验和气密性试验，耐压试验包括液压试验和气压试验。
除设计图样要求用气体代替液体进行耐压试验外，不得采用气压试验。
进行气压试验前，要全面复查有关技术文件，要有可靠的安全措施，并经制造安装单位技术负责人和安全部门检查、批准后方可进行。
中石油炼油化工企业设备管理规定(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改中石油炼油化工企业设备管理规定(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process中石油炼油化工企业设备管理规定(最新版)第一章总则第一条为加强中国石油天燃气股份有限公司(以下称股份公司)炼油化工企业设备管理，提高技术装备水平，保证设备正常运行和安全稳定生产，特制定本规定。
第二条设备是企业生产的重要物质基础，设备管理是企业管理的重要组成部分，要健全各级设备管理组织机构，建立各级设备管理的经济责任制。
第三条设备管理的任务：正确贯彻执行党和国家的方针政策，通过采取一系列技术经济和组织措施，对企业设备进行综合管理、做到全面规划、合理配置、择优选购、精心维护、科学检修、适时更新改造，不断提高各级设备管理人员的技术水平和管理水平，保证为企业的安全、稳定、高效生产提供最优的技术装备，使设备寿命周期费用最经济，设备综合效能最高，为完成生产经营任务第二章组织机构和职责范围第九条组织机构(一)股份公司炼油与销售分公司和化工与销售分公司(以下简称专业公司)分别设炼油处和技术装备处；各地区分公司设置机械动力处(设备处)。
(二)专业公司和各地区公司总经理对设备管理工作负全面责仟。
并要有一名副总经理主管设备管理工作；各地区公司可以根据情况设负责设备技术管理的副总工程师。
第十条职责范围（一）专业公司职责(1)贯彻落实国家对设备管理工作的方针、政策和法规织制定炼油化工设备的管理制度、规程、规范和工作规划。
(2)负责年度修理费预算的审核工作。
压力容器的安全技术管理范文(三篇)
压力容器的安全技术管理范文一、引言压力容器作为一种用于贮存、输送和分离各种压缩和液化气体的设备，广泛应用于化工、石油、电力和制药等领域。
然而，压力容器在运行过程中存在一定的风险，一旦出现事故，可能会造成人员伤亡和财产损失。
因此，对于压力容器的安全技术管理至关重要。
本文将从管理制度、设备运行管理、定期检测和事故应急管理四个方面，探讨压力容器的安全技术管理。
二、管理制度1. 压力容器管理制度的建立和完善建立和完善压力容器管理制度是保障压力容器安全运行的基础，包括编制和修订相关管理规定、制定工作流程和操作规范，明确各级负责人的职责和权限，确保制度的科学性和可操作性。
2. 压力容器备案管理对于新购进或者改造的压力容器，应在使用前进行备案，明确容器的规格、压力等参数，并进行安装验收。
备案管理的目的是确保容器的质量达到标准要求，并能够及时跟踪容器的运行状况。
3. 压力容器操作人员资质管理对于从事压力容器操作的人员，需要具备相应的专业知识和技术能力。
因此，应对操作人员进行相应的教育培训，并定期组织考核，以确保其具备安全操作的能力。
三、设备运行管理1. 压力容器运行记录对于每个压力容器，应建立相应的运行记录，记录容器的运行参数、操作人员、维护记录等信息。
通过运行记录，可以及时发现容器的异常情况，及时采取相应的措施进行处理。
2. 压力容器维护管理压力容器的维护管理包括定期检修、保养和维修，以确保容器的安全性能和运行稳定性。
对于有缺陷或者老化的容器，应及时进行修复或者更换。
3. 压力容器重大事故隐患排查定期开展压力容器的安全隐患排查工作，对可能存在的事故隐患进行评估，提出相应的整改措施，并进行跟踪整改。
通过隐患排查，可以及时消除潜在的安全风险，避免事故的发生。
四、定期检测1. 定期检测计划制定制定定期检测计划，明确每个压力容器的检测周期和方法，并按计划进行检测。
对于危险等级较高或者使用频率较高的容器，检测周期可以适当缩短。
炼油与化工分公司信息化工作管理细则 v1.3(修改指导委员会)
中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司信息化工作管理细则炼油与化工分公司中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司信息化工作管理细则第一章总则第一条为加强中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司（以下简称炼化公司）信息化管理，推进信息化建设与应用，根据集团公司《中国石油天然气集团公司信息化管理办法》和其他有关规定，制定本细则。
第二条本细则适用于炼化公司及其所属企事业单位（以下简称地区公司）的信息化管理。
第三条本细则所称信息化工作指集团公司组织的炼化信息化规划、实施、应用、考核和运维等工作。
第二章组织机构与职责第四条信息化工作管理组织由炼化公司信息化工作指导委员会（以下简称指导委员会）、信息化工作组和信息化总体组（以下简称总体组）组成。
信息技术项目实行项目经理负责制，组建项目指导委员会和项目经理部进行管理。
第五条指导委员会由炼化公司及集团公司相关部门领导组成，是炼化公司信息化工作的指导机构，主要职责是：（一）研究炼化业务信息化战略目标和总体要求；（二）审核炼化业务信息化工作管理制度；（三）协调信息化项目基础配套资金等重大事项；（四）指导炼化专业信息化规划分册建议稿（以下简称炼化信息规划建议稿）及滚动规划方案。
第六条信息化工作组由炼化公司分管信息化领导（以下简称信息化主管领导）、各副总师和各处室长、各处室指定信息化联系人和总体组专家组成，是信息化工作管理机构，主要职责是：（一）依据炼化业务信息化战略目标，按照“业务主导”原则，组织收集业务需求，进行顶层设计，组织编制炼化信息规划建议稿及滚动规划方案；（二）指导并组织管理地区公司信息化建设，协调处理总部、地区公司在信息化工作中的重大事项；（三）组织制定年度资金计划和经费预算建议；（四）组织制定炼化信息技术标准框架方案；（五）组织编制炼化公司信息化工作管理制度；（六）组织地区公司信息化工作考核与评比；（七）向指导委员会汇报工作。
第七条由承担炼化信息化项目的主要单位共同组成总体组，主要职责是：（一）负责炼化信息化工作的整体设计和把控；（二）负责具体的炼化信息规划编制工作；（三）协助信息化工作组进行日常信息化管理工作；协助项目经理部开展相关管理工作；（四）完成炼化公司交办的其他任务；（五）由各单位选派一名专家作为总体组特邀专家（以下简称总体组专家）负责相关技术方案的预审。
化工压力容器管理规定(四篇)
化工压力容器管理规定第一章总则第一条为了规范化工压力容器的安全管理工作，维护安全生产，保护人身和财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于化工企业中使用的所有压力容器。
第三条化工压力容器的管理原则是“谁使用、谁负责、谁检查”。
第四条由于化工压力容器涉及到安全性，只有经过正规的设计、制造和安装，并通过计量机构检测合格的压力容器才能投入使用。
第五条化工压力容器应当配备完整的安全装置和报警系统，确保在异常情况下能够及时采取应急措施。
第六条化工压力容器的使用单位应当建立健全的安全责任制，明确各个环节和人员的职责。
第七条化工压力容器使用及管理单位应当加强对职工的安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
第八条化工压力容器的管理局、监督、执法机构应当依法对压力容器进行监管和检查，及时发现和处理安全事故隐患。
第二章压力容器的设计和制造第九条化工压力容器应当符合国家和行业标准的规定，并在设计和制造过程中按照合理的安全系数进行设计和计算。
第十条化工压力容器的设计应当充分考虑容器的使用环境和工艺要求，确保容器在工作过程中能够承受相关的压力和温度。
第十一条化工压力容器的制造工艺应当符合国家标准的规定，拥有适当的设备和工艺技术，保证制造质量。
第十二条化工压力容器的制造单位应当拥有相应的许可证，并有经验丰富的工程师和技术人员参与到制造过程中。
第十三条化工压力容器在制造过程中应当进行严格的质量控制，每一道工序都应有相应的检测和记录。
第三章压力容器的安装和维护第十四条化工压力容器的安装应当由具备相应资质和经验的专业公司进行，确保容器正确安装并符合安全标准。
第十五条化工压力容器在安装过程中应当进行严格的检测和试验，确保容器能够正常使用。
第十六条化工压力容器的维护应当由专职人员负责，定期进行检查和保养，及时发现和处理问题。
第十七条化工压力容器维修过程中应当严格按照维修规程操作，防止误操作和事故的发生。
第四章压力容器的使用和监管第十八条化工压力容器的使用单位应当建立健全的压力容器使用台账，并定期进行检查和维护。
2024年压力容器使用登记制度(二篇)
2024年压力容器使用登记制度一、根据《特种设备安全监察条例》的规定，每台压力容器在投入使用前或投入使用后一个月内，应当向市质量技术监督局申请办理压力容器使用登记证，未办理使用登记证的不得投入使用。
二、申请办理使用登记应当按照《锅炉压力容器使用登记管理办法》的规定，逐台向登记机关提交压力容器及其安全阀、爆破片、紧急切断阀等安全附件的有关文件:1、安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、制造、安装过程监督检验证明;2、进口压力容器安全性能监督检验报告;3、压力容器安装质量证明书;4、移动式压力容器车辆走行部分和承压附件的质量证明书或者产品质量合格证以及强制性产品认证证书;5、压力容器使用安全管理的有关规章制度。
三、本单位对已经办理使用证的压力容器应当建立安全技术档案，将使用登记证、登记文件妥善保存。
四、将压力容器使用登记证悬挂在压力容器上，并在压力容器的明显部位喷涂使用登记证号码。
五、压力容器安全状况发生变化的，使用单位应当在变化后____日内持有关文件向登记机关申请变更登记六、压力容器拟停用____年以上的，应当封存压力容器，在封存后____日内向登记机关申请报停，并将使用登记证交回登记机关保存。
重新启用应当经过定期检验，经检验合格的持定期检验报告向登记机关申请启用，领取使用登记证。
七、在登记机关行政区域内移装压力容器的，应当在移装完成后投入使用前向登记机关提交压力容器登记文件和移装后的安装监督检验报告，申请变更登记。
移装地跨原登记机关行政区域的，使用单位应当持原使用登记证和登记卡向原登记机关申请办理注销。
在原登记机关取得《锅炉压力容器过户或者异地移装证明》。
移装完成后应当在投入使用前或者投入使用后____日内持《锅炉压力容器过卢或者异地移装证明》、标有注销标记的登记卡、压力容器登记文件以及移装后的安装监督检验报告，向移装地登记机关申请变更登记，领取新的使用登记证。
八、压力容器需要过户的，应当持使用登记证、登记卡和有效期内的定期检验报告到原登记机关办理使用登记证注销手续。
2024年压力容器档案管理制度
2024年压力容器档案管理制度2024年压力容器档案管理制度1设备技术档案是正确使用压力容器的主要依据。
它可以使压力容器管理和操作人员全面掌握压力容器历史的和当前的安全技术状况，了解压力容器运行规律，防止压力容器事故的发生，每台压力容器均应按有关规定建立档案。
压力容器的技术档案应包括容器的原始技术资料、安全装置技术资料和容器检修使用情况记录资料和使用登记资料等。
（一）、压力容器的原始技术资料容器设计资料：设计总图；主要受压零部件图；设计或使用说明书等；容器制造安装资料：产品制造竣工图纸；产品合格证和质量证明书；产品监督检验证书；安装验收资料。
（二）、安全装置技术资料1、安全装置技术说明书2、安全装置检验或更换记录资料（三）、容器使用情况记录资料1、容器运行情况记录2、容器检验和修理记录，压力容器定期检验报告。
（四）、压力容器使用登记资料1、压力容器注册登记表2、压力容器使用证2024年压力容器档案管理制度2压力容器技术档案管理制度之相关制度和职责，一、压力容器技术档案的种类：1、压力容器随机出厂文件（包括产品出厂合格证、安装使用维护保养说明书、压力容器主要部件型式试验报告书、装箱单、机房井道布置图、电气原理图接线图、压力容器功...一、压力容器技术档案的种类：1、压力容器随机出厂文件（包括产品出厂合格证、安装使用维护保养说明书、压力容器主要部件型式试验报告书、装箱单、机房井道布置图、电气原理图接线图、压力容器功能表、主要部件安装示意图、易损件目录）；2、压力容器开工申报单；3、压力容器安装施工记录；4、竣工验收报告；5、特种设备监督部门压力容器验收报告和定期检验报告；6、日常检查、维护保养，大修、改造记录及检验报告；7、运行情况记录和交接班记录；8、事故及故障记录；9、压力容器操作人员培训记录；10、使用登记资料。
二、压力容器技术档案的接收、登记、整理、保管、借阅等参照本单位《特种设备技术档案管理制度》执行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
石油化工行业压力容器的信息化
管理(最新版)
石油化工行业压力容器的信息化管理(最新
版)
导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
压力容器在石油化工行业中随处可见，而且使用过程中存在很大的危险性，多年的事故统计资料表明，由压力容器管理不善引起的事故在整个石化行业的事故统计中占有相当的比例，究其原因，主要是压力容器管理的信息化程度低。
压力容器全寿命使用过程的时间跨度一般超过15年，从设计、选型、制造、购置、安装、检验、使用、维护、修理、改造、更新到报废的各个阶段都有大量的图文资料，这些资料大多是以书面的形式存在，在交接、使用、存档、转借的过程中往往容易丢失；此外，由于庞大的图文资料基本没有进行电子化的信息处理，搬动、查看极不方便，且通常都在档案管理部门存放着，操作人员和管理人员要调看这些资料的手续繁杂，因此也很少有人去查阅这些资料，使得在压力容器的安全管理中资料的作用得不到发挥，成了“束之高阁”的摆设物。
由于上述原因，在压力容器的使用过程中，操作人员和管理人员往往对其安全状况没有一个准确、全面的掌
握，因此免不了在操作中存在着盲目性和冒险性，当压力容器的安全状况等级达不到工艺操作条件所要求的设备工况时，便导致了事故的发生。
基于压力容器在石油化工行业的广泛使用和石油化工行业生产的高度危险性、压力容器事故的后果严重性以及压力容器管理中存在的上述问题，有必要对当前石油化工行业中压力容器的管理体系和管理状况进行全面分析，并建立一套全面、有效，便于操作和管理的压力容器信息化管理系统，以利于在压力容器的使用过程中有效帮助操作人员和管理人员分析、判断压力容器的安全状况，合理操作，降低事故的发生率，减少事故带来的人员伤亡和财产损失。
建立这样一套压力容器的信息化管理系统首先要做的是：了解在压力容器全寿命使用过程中的各个阶段，哪些资料和信息对压力容器的安全管理至关重要。
一、关于信息化管理系统
(一)设计。
设计技术文件是压力容器安全管理中最为关键的基础资料之一。
设计技术文件清晰地表明压力容器的材质、规格、设计温度、设计压力、工作介质、焊接技术条件、制造技术条件等。
(二)选型。
石油化工行业加工的物料大多是易燃易爆或有毒有害
物质，压力容器或其安全附件选型不当可能导致设备损坏、物料泄漏，泄漏的物料极易导致火灾、爆炸或中毒事故的发生。
选型包括设备类型的选择和安全附件（如安全阀、爆破片、压力表、温度计、液位计等）类型的选择。
(三)制造。
压力容器制造过程中若出现焊缝未按设计图纸要求打磨平齐、焊缝打磨过深、咬边、缺肉、焊高超差、凸度超差、筒体碰伤、凹坑、机械划伤、内部锈蚀等缺陷或热处理不到位等情况，设备投用后的安全状况和使用寿命将受到影响。
(四)购置。
购置的压力容器必须具备产品质量证明书、出厂合格证、使用手册以及设备装箱及开箱检验记录等资料。
(五)安装。
安装质量直接影响压力容器的安全运行。
设备安装、调试、检验记录、竣工验收报告是判断安装质量好坏的依据。
(六)检验。
检验是压力容器投用前确保安全的重要一环，也是判断在用压力容器安全状况等级的唯一手段。
因此，从制造开始的历次检验报告（包括压力容器温度、压力、液位仪表、阀门的检验报告；报警及联锁保护装置的检验报告、接口短管的检验报告等）、记录和有关资料都是压力容器安全管理中的关键资料。
(七)使用。
开停工记录；运行记录；故障及分析记录；事故报告；
工作介质成分、工艺操作条件、载荷等的变化情况都是压力容器安全管理中应该记载的信息，也是判断其使用安全状况的重要依据。
(八)维护、修理、改造。
日常维护是压力容器全寿命使用过程中必不可少的环节，当压力容器发生大的故障、出现大的隐患或者设备工况不能满足工艺生产要求时，修理和改造可能是必要的选择。
检维修记录；修理、改造方案、实施记录、实施后的验收报告应该纳入压力容器的管理系统。
(九)更新、报废
更新和报废都意味着原有压力容器使用寿命的结束和新的压力容器安全管理的开始。
了解了压力容器全寿命使用过程中影响其安全的各种因素之后，下面构筑一个压力容器信息化管理系统。
二、内容及功能该系统采用管理信息系统中基础的事务处理系统模式
将整个压力容器信息化管理系统分为前面所说的8个子系统，各个子系统的名称及其主要内容和功能如下：
(一)设计子系统：设计技术文件录入。
设计每类压力容器的关键技术参数表，如材质、规格、设计温度、设计压力、最高操作压力、
工作介质、焊接技术条件、制造技术条件等，必要时可链接到其图文库。
(二)选型子系统：设备型号、内部构件、安全附件型号。
(三)制造子系统：制造过程中的缺陷记录、无损检测记录、热处理记录、耐压试验和气密性试验结果等。
(四)购置子系统：包括产品质量证明书、出厂合格证、使用手册、设备装箱及开箱检验记录等。
(五)安装子系统：设备安装、调试、检验记录、竣工验收报告。
(六)检验子系统：外部检查记录、结构和几何尺寸检查记录、表面缺陷和腐蚀检查记录、材质检验和壁厚测定记录、埋藏缺陷检验记录、安全附件检验记录、安全状况等级评定记录。
(七)使用子系统：开停工记录、故障及分析记录、事故报告、运行记录（包括工作介质成分、工艺操作条件、载荷等的变化情况记录；腐蚀、磨损、冲刷、设备振动、材质蠕变、开裂、变形等运行状况记录）。
(八)维护、修理、改造子系统：检维修记录、改造方案及实施记录、实施后的验收报告结论。
(九)更新、报废子系统：更新和报废记录。
将压力容器使用全寿命过程中与安全相关的资料或信息录入存储起来，并生成相应的事务文件进行分发和传送。
形成TPS以后，资料查看和评估设备安全状况的工作即可以随时进行。
例如：要查看历年检验资料。
常规做法是先填写借阅单、经档案管理部门签字同意后将体积庞大的历年检验报告借出，一页一页查看，而且由于检验报告一般在档案管理部门只存一份原件，借阅时间会有严格要求。
使用TPS以后，这些程序将会变得简单许多：
调阅人员在信息化管理系统中点击“检验子系统”，若要调阅“安全附件检验记录”，在显示界面中输入设备名称或编号、安全附件名称或编号、年份，点击“确定”，界面将自动显示按设计格式设定的“**设备**附件****年检验报告”。
要估算某一压力容器壳体减薄的年均速率及其强度是否满足工艺操作条件的要求。
常规做法是把该压力容器历年的检验报告借出，将壳体厚度的相关测厚数据整理出来，绘制成厚度--时间曲线，然后再分析其厚度变化趋势，预测未来某个时段的设备壳体厚度，再结合设备的工艺操作条件，采用力学计算公式，确定其强度是否工艺操作条件的要求。
采用TPS以后，只需在相应的界面输入压力容器名称或编号、时
间段、壳体检验厚度、现在或将来的某一时间点，再在待计算科目栏中输入厚度--时间曲线、强度计算，点击“确定”，系统将自动绘制出厚度--时间曲线，给出强度计算结果。
压力容器信息化管理系统（TPS）的建立将极大地方便技术人员和管理人员对设备资料的调用，提高工作效率，减少人工操作过程中可能出现的错误，并可快速、及时地分析、产生他们所需要的各种数据。
对于应用企业来说，信息化管理系统的建立将大大促进压力容器的安全管理，降低其事故发生率，从而提高企业的经济效益和社会效益。
XX设计有限公司
Your Name Design Co., Ltd.。