宝玉石主要加工设备的使用方法
宝石加工方法和设备
宝石加工方法和设备1. 简介宝石加工是将未经加工的原石转变成美丽而珍贵的宝石的过程。
这一过程主要包括切割、磨光、打磨和抛光等步骤。
为了完成这些步骤，需要使用一系列特殊的设备和工具。
本文将介绍一些常见的宝石加工方法和设备。
2. 切割宝石切割是将原石切割成需要的形状和尺寸的过程。
切割宝石的主要工具是宝石切割机。
宝石切割机使用转动的刀片或者磁钉来切割宝石。
在切割过程中，操作人员需要根据宝石的形状和特性来确定切割的角度和方向。
切割宝石的技术要求非常高，需要经验丰富的宝石匠师来操作。
3. 磨光磨光是宝石加工过程中的关键步骤，用于使宝石表面光滑和亮丽。
在磨光之前，宝石上可能存在一些瑕疵和石纹，因此需要经过磨光来去除这些瑕疵并使表面光滑。
磨光的主要设备是磨光机。
磨光机通常由转动的盘状磨料和持有宝石的夹具组成。
操作人员通过控制磨光机的转速和磨光的时间来达到理想的效果。
4. 打磨打磨是对宝石进行细致而精确的加工，以使宝石的形状和比例达到最佳状态。
打磨是宝石加工过程中最耗时的步骤之一，需要经验丰富的匠师来进行操作。
打磨宝石的主要设备是打磨机。
打磨机通过旋转的刀具将宝石表面的不规则部分去除，并使其形成平整和对称的形状。
5. 抛光抛光是对宝石进行最后加工的步骤，使其表面呈现出光亮的效果。
抛光的主要设备是抛光机。
抛光机通常由旋转的盘状布料和抛光膏组成。
在抛光过程中，操作人员将宝石与抛光膏一起放入抛光机中，然后通过控制抛光机的转速和压力来进行抛光。
6. 宝石加工设备宝石加工过程中使用的设备有很多种。
除了前面提到的切割机、磨光机、打磨机和抛光机之外，还有一些其他的设备和工具，如锯齿切割机、钻石钻孔机、翻转夹具等。
这些设备都是为了满足不同宝石加工步骤的需求而设计的。
除了设备之外，还需要一些辅助工具来完成宝石加工过程，如放大镜、测量仪器、倒角机等。
这些工具可以帮助操作人员更精确地进行加工操作。
7. 结论宝石加工是一门技艺高超的工艺，需要使用特殊的设备和工具来完成。
宝石加工方法和设备
2、锯切加工的常用设备
（1）开石机（开料机、下料机）一种较大型的切割机，主要用来分割直径在15-20cm以上的大块宝石原料，也称开料机或下料机。
开石机结构及工作方式
锯片直径：400～900mm
冷却方式： 喷淋式
进料方式： 锯片移动
（2）切片机（切块机）
一种较小型的切割机，主要用于将中等大小块度（直径10-15cm）的原料切割成片、条、小块等毛料。
（1）微粒磨削作用
抛光过程与研磨类似，都是以硬质的磨料磨削软质材料表面的过程，差别在于所用的磨料粒度不同，磨料粒度越细，被磨削宝石表面的磨痕也就越细密、轻微，当磨削深度在100nm左右时，表面就会出现光滑的镜面效果。
实验依据：
1）已抛光的宝石表面在高倍显微镜下可见到明显的起伏（磨痕）现象，用多波干涉显微镜可测定其起伏深度；
总的来说，主要与被抛光宝石材料的性质、抛光剂种类以及抛光所需要的温度和压力条件等因素有关。根据热物化作用，可以解释某些较软质的抛光剂能对硬度很高的宝石进行抛光的现象。但按此种观点，将导致出现抛光宝石的表面不会损失宝石的重量的结论，而这与事实不符。
2、抛光加工的常用设备
由于抛光工序是琢磨工序的继续，工作方式基本相同，因此宝石加工中的许多琢磨设备与抛光是通用的。
宝石加工的基本方法主要包括：锯切、琢磨、抛光。这三种方法的作业过程构成了宝石加工的三大工序。
宝石切磨加工的三大工序
一、锯切法
1、锯切法原理锯切是将宝石材料分割及修整成适当大小和形状的加工方法。 不同的宝石材料应视其块度大小和贵重程度不同，使用不同的锯机和锯片。
（1）锯切机理
锯片带动磨料对宝石材料线性磨削的结果。
2）金刚石微粉几乎可以对所有的宝石进行抛光，而且效果可达最佳，因为金刚石硬度最大。
玉石精雕机的操作方法
玉石精雕机的操作方法
1. 准备工作：确定好要雕刻的玉石材料和图案，选择合适的刀具和研磨材料。
2. 调整机器：确认机器各部件功能正常，检查电源接口，确认设备放置稳定。
3. 确定雕刻位置：将要雕刻的石料放在机器上，调整好位置并固定住基座。
4. 启动机器：按下电源开关，确认机器正常启动。
调整旋钮使转速适宜，根据需求调整进给手轮。
5. 开始雕刻：根据预定的雕刻轮廓和深度，沿着图案的线条慢慢推进滚刀，不断细节加工，注意在雕刻过程中保持手动进给轮的平稳旋转。
6. 修整与研磨：根据雕刻需求，修整模具边角问题，使用不同的研磨材料对雕刻表面进行抛光、打磨。
7. 完成后处理：清理机器，管路，确保设备和环境整洁。
存储石材和刀具，避免腐蚀和磨损。
镶嵌机镶埋机安全操作及保养规程
镶嵌机镶埋机安全操作及保养规程1. 前言镶嵌机和镶埋机是珠宝业和金属工业中常用的设备。
这两种机器的操作和保养对于工作人员的安全和机器的稳定性都非常重要。
本文档将介绍如何安全地操作和保养镶嵌机和镶埋机。
2. 操作指南2.1 操作前准备在操作前，确保你已经了解镶嵌机或镶埋机的结构、功能和操作要点。
并且，你必须搭配专业的防护装备，如护目镜、手套、防护罩等，以保护自己免受机器或机器产生的物品伤害。
2.2 开机前检查在启动镶嵌机或镶埋机之前，应该检查设备是否处于正常状态。
检查是否有任何异物、斑点或其他故障。
如果有，应及时清理，并排除故障。
2.3 操作规范在操作镶嵌机或镶埋机时，你应该明确这些操作规范：1.操作镶嵌机或镶埋机的时候，脚、手、头部、衣物等不得接近机器的运动部位。
2.不要使用损坏或陈旧的零部件。
3.将其放在平整和稳定的表面上，确保其稳定性。
4.随时注意机器的运转状态，观察内部工作情况，如果发现异常情况，应该立即停机检查。
5.清洁和维护应在关机状态下进行。
而且机器清洁和保养应该在清洁和保养规程中规定的次数进行。
2.4 关机后检查在完成工作后，关闭镶嵌机或镶埋机。
确认所有机器的部件都在固定状态，并没有受到损坏。
此外，你应该确保将下料的地方清理干净，存放好所有零部件。
3. 保养规程3.1 日常清洁进入日常保养。
定期检查机器是否有磨损现象，特别是在日常清洁中更容易发现。
切勿使用含有酸性物质或酒精的清洁剂，以避免损坏硬件设备的外层。
使用干净柔软的布来擦拭或吹除污垢。
3.2 润滑定期润滑是对机器保养的重要环节之一。
在进行润滑之前应当仔细的阅读说明书。
其使用规范性润滑剂，并且要使用和调整适当的量。
3.3 更换零部件发现机器有明显的故障、受损或磨损现象时，应该立即更换损坏的零部件。
这是机器保养的重要环节之一，也是机器长期稳定性和安全的关键之一。
4. 总结镶嵌机和镶埋机是珠宝业和金属工业中的重要设备，为确保你自己的安全和机器的稳定性，你应该清晰了解镶嵌机或镶埋机的操作规范和保养方法。
宝玉石的主要加工设备及应用
宝玉石的主要加工设备及应用宝玉石，以其璀璨的光芒和独特的魅力，吸引着无数人的目光。
然而，这些美丽的宝石从原石到成为令人惊叹的饰品，需要经过一系列精细的加工过程，而这离不开各种专业的加工设备。
在宝玉石加工领域，常见的设备包括切割设备、打磨设备、钻孔设备以及抛光设备等。
切割设备是宝玉石加工的第一步。
其中，最常用的是锯片切割机。
它通过高速旋转的锯片，将大块的原石切割成所需的大小和形状。
锯片通常由金刚石等超硬材料制成，以确保能够应对宝玉石的硬度。
水在切割过程中起着重要的冷却和润滑作用，既能减少摩擦产生的热量，保护宝石和锯片，又能带走切割产生的碎屑。
除了锯片切割机，激光切割机在宝玉石加工中也逐渐崭露头角。
激光切割具有高精度、高速度和极小的切割损耗等优点。
它能够在宝玉石上实现复杂的图案和形状切割，尤其适用于那些需要精细雕刻和特殊造型的宝玉石。
打磨设备在宝玉石加工中起着塑造形状和表面光滑度的关键作用。
砂轮打磨机是常见的一种，它通过不同粒度的砂轮对宝玉石进行逐步打磨。
粗粒度的砂轮用于初步去除多余的部分和塑造大致形状，而细粒度的砂轮则用于进一步细化和光滑表面。
还有一种叫做滚筒打磨机的设备。
它将宝玉石和磨料一起放入滚筒中，通过不断的滚动和摩擦，使宝玉石表面逐渐变得光滑。
这种方法适用于批量处理较小的宝玉石，能够提高加工效率。
钻孔设备对于需要制作成串珠或镶嵌的宝玉石来说至关重要。
手动钻孔机和电动钻孔机是常见的选择。
手动钻孔机需要工匠凭借经验和技巧来控制钻孔的深度和位置，适合处理一些对精度要求不高的宝玉石。
而电动钻孔机则通过电机驱动钻头，能够更加精确地控制钻孔的参数，适用于要求较高的加工需求。
抛光设备是宝玉石加工的最后一道工序，它决定了宝玉石的光泽和亮度。
常见的抛光设备有布轮抛光机和震动机抛光设备。
布轮抛光机通过高速旋转的布轮，配合抛光膏，使宝玉石表面达到高光泽度。
震动机抛光设备则是将宝玉石和抛光材料放入震动容器中，通过震动产生的摩擦来实现抛光效果。
加工宝玉石的主要辅助材料和设备
加工宝玉石的主要辅助材料和设备简介宝玉石作为一种珍贵的宝石，具有独特的色彩和光泽，因此受到了很多人的喜爱。
为了将宝玉石打造成各种精美的珠宝首饰、工艺品，需要使用一些辅助材料和设备进行加工。
本文将介绍加工宝玉石所需的主要辅助材料和设备。
辅助材料1.砂轮：砂轮是加工宝玉石时常用的一种工具。
它由磨料和结合剂组成，可以对宝玉石进行打磨和切割。
常见的砂轮有金刚石砂轮和白刃砂轮。
2.支撑材料：在加工宝玉石时，需要使用一些支撑材料来保持宝玉石的稳定性。
常见的支撑材料有木块、塑料块等。
3.抛光材料：抛光是加工宝玉石的重要步骤之一，可以使宝玉石表面更加光滑亮丽。
常见的抛光材料有抛光蜡、抛光粉等。
4.润石油：在加工宝玉石的过程中，使用润石油可以减少磨料和宝玉石之间的摩擦，提高加工效率。
润石油还可以保护宝玉石的表面，防止磨损。
5.胶水：在制作宝玉石首饰或工艺品时，常需要使用胶水将不同部件固定在一起。
选择适合宝玉石的胶水可以提高制作质量。
设备1.磨床：磨床是加工宝玉石时常用的设备之一。
它可以通过砂轮对宝玉石进行精确的切割和打磨。
磨床有手动和电动两种类型，根据加工的要求选择适合的磨床。
2.电动切割机：电动切割机是在加工宝玉石时常用的设备之一。
它可以通过旋转锯片对宝玉石进行精确的切割。
电动切割机可以根据需要调整切割角度和速度，非常方便实用。
3.抛光机：抛光机是在加工宝玉石时常用的设备之一。
它可以通过旋转的抛光盘对宝玉石进行抛光，使其表面更加光滑。
抛光机有手动和电动两种类型，根据加工需求选择适合的抛光机。
4.显微镜：显微镜是在加工宝玉石时常用的设备之一。
它可以放大宝玉石的细微结构，帮助工匠进行精确的加工和鉴定。
选择适合的显微镜可以提高加工宝玉石的效率和质量。
5.清洗设备：在加工宝玉石之前和之后，需要使用清洗设备将宝玉石进行彻底清洗。
清洗设备可以去除宝玉石表面的灰尘和污垢，使其更加清澈透明。
总结加工宝玉石需要使用一些辅助材料和设备，包括砂轮、支撑材料、抛光材料、润石油、胶水等。
宝玉石主要加工设备的使用方法
宝玉石主要加工设备的使用方法介绍宝玉石作为一种昂贵和珍贵的宝石，其加工需要使用特定的设备和工具。
本文将重点介绍和解释宝玉石加工中主要使用的设备的使用方法。
设备一：切割机切割机是宝玉石加工中最基本和最重要的设备之一。
切割机用于将原始的宝玉石块切割成适合制作首饰或其他工艺品的形状和尺寸。
使用方法1.准备工作：–将待切割的宝玉石块放置在切割机的工作台上，并固定好。
–调整切割机的切割刀具，选择适合的刀头和刀具尺寸。
2.开始切割：–打开切割机的电源，确保切割机运行正常。
–慢慢移动切割刀具，以逐步切割出所需的形状和尺寸。
–根据需要，可以使用不同的刀具和切割技术，例如切割、刻槽、修整等。
3.完成工作：–切割完成后，关闭切割机的电源，并仔细检查切割结果。
–清理切割机和工作台，将切割废料和碎屑清除。
设备二：抛光机抛光机是为了使宝玉石的表面光滑亮丽而必备的设备。
宝玉石经过切割后，常常需要经过抛光处理才能展现出真正的魅力。
使用方法1.准备工作：–将需要抛光的宝玉石放置在抛光机的工作台上，并固定好。
–准备好不同粗细的砂纸或抛光材料。
2.开始抛光：–打开抛光机的电源，确保抛光机运行正常。
–将砂纸或抛光材料固定在抛光机的抛光头上。
–调整抛光机的速度和压力，根据宝玉石的硬度和形状选择适当的参数。
–将宝玉石的表面与砂纸或抛光材料接触，以旋转或滚动的方式进行抛光，直到表面光滑。
3.完成工作：–抛光完成后，关闭抛光机的电源。
–检查抛光效果，如有需要，可以进行进一步的抛光处理。
–清理抛光机和工作台，将废料和碎屑清除。
设备三：雕刻机如果你想在宝玉石上进行复杂的细节雕刻或雕刻图案，则需要使用专用的雕刻机。
使用方法1.准备工作：–将需要进行雕刻的宝玉石放置在雕刻机的工作台上，并固定好。
–准备好雕刻刀具和其他辅助工具。
2.开始雕刻：–打开雕刻机的电源，确保雕刻机运行正常。
–调整雕刻刀具的尺寸和形状，根据需要选择适当的刀具。
–将雕刻刀具与宝玉石接触，以逐步雕刻出所需的图案或细节。
宝石加工工艺流程
1宝石加工工艺流程1. 刻面型宝石加工工艺流程开料工序主要是对大料而言，对于小料，可以直接进入冲坯工序。
亭部的研磨和抛光方法与冠部相同，因而上述的十道工序可以归纳为六道主要工序，即开料、冲坯、粘胶、圈形、研磨、抛光。
开料→冲坯→粘胶→圈形→研磨→抛光1、开料（1）劈裂法锯劈法操作方式将原料放在切割机上，用锯片沿解理或裂隙方向轻轻锯开一个小缺口，这样原料大部分就会自动裂开。
若没有裂开，可把原料再放在工作台（或桌面）边缘轻轻一磕，一1般也会裂开。
②楔劈法的操作方式，如下图所示：楔劈法操作方式用高硬度材料如合成刚玉（Hm=9）的尖锐棱角，在需要劈裂的宝石原料表面沿解理或裂隙方向刻划一个槽形缺口，然后用劈楔刀刃放在缺口上，用小锤敲击刀背，使原料裂解开来。
（2）锯切法①大料的切割A B②小料的切割毛坯高度适中毛坯高度过高毛坯高度过低2、冲坯3、粘胶各种形状的粘杆一种常用的粘接架（顶平器）预热宝石粘接宝石顶平校正4、圈形手工圈形示意图5、刻磨用八角手加工刻面宝石的机械装置示意6、抛光抛光顺序：对宝石各部分刻面的抛光顺序与研磨顺序基本一样。
所以，在抛光宝石时，要适当控制抛光剂的供给量，抛光剂过多或过少都对抛光不利。
•（标准圆钻式琢型的加工顺序和方法）刻面型宝石的加工顺序和方法，因琢型的种类及复杂程度不同而有所差别，但加工过程大同小异。
一般而言，刻面数量较少、对称性好的琢型比较容易加工。
由于标准圆钻式琢型具刻面数量适中和对称性好的特点，通常作为学习宝石加工入门的基本琢型。
刻面宝石琢型的加工过程，一般可分为以下十个步骤进行：（1）坯料制备•切割、冲坯。
坯料的比例按成品琢型的比例估计，各部分要留有充足的加工余料。
（2）粘胶上杆•将坯料台面细磨，粘胶上杆，在顶平器上校正宝石。
（3）圈磨腰形•手持宝石粘杆，在细磨盘上将宝石腰部打磨成形。
（4）研磨及抛光台面•若用机械手加工，直接将宝石粘杆装卡在磨头夹具前端，并将指针调整到0°，使粘杆与磨盘面垂直，研磨宝石台面。
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自动化技术大量运用于宝玉石加工， 提高了宝玉石加工精密程度和工作效 率，减轻了劳动强度
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9.2宝玉石的切割设备
9.2.1切割设备的功能 9.2.2常用的切割设备
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9.2.1切割设备的功能
1. 原石分割
• 将大块原石切割成小块 • 剔除不需要部分 • 采用泥沙锯、大料切割机、多刀切割机等
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多刀切割机
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9.3宝玉石的磨削设备
9.3.1磨削设备的功能 9.3.2常用的削磨设备
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9.3.1磨削设备的功能
逐步除去坯石上的多余部分，转变原石为 预期设计的款式造型。
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9.3.2常用的削磨设备
1. 轮磨机 2. 盘磨机 3. 带磨机 4. 滚磨机 5. 圆球琢磨机 6. 圈形轮磨机
雕刻
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9.6.2常用的玉石雕刻设备
1. 台式雕刻机 2. 手持式雕刻机
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台式雕刻机
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手持式雕刻机
•手持式雕刻机采用 软轴带动工作头，并 用手持工作头及装卡 的磨头，灵活地选择 坯料的磨削位置，进 行磨削和抛光。 •手持式雕刻机适合 于加工体积较大的宝 玉石坯料。
9.4宝玉石的抛光设备
9.4.1抛光设备的功能 9.4.2常用的抛光设备
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9.4.1抛光设备的功能
通过精细磨削作用和表面处理，实现宝石 表面光亮加工。
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9.4.2常用的抛光设备
1. 盘磨机 2. 振动抛光机 3. 双盘磨抛机 4. 抛光筒
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振动抛光机
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宝玉石主要加工设备的 使用方法
路漫漫其悠远 2020/3/24
§9 讲授提纲
9.1概述 9.2宝玉石的切割设备 9.3宝玉石的磨削设备 9.4宝玉石的抛光设备 9.5宝玉石的钻孔设备 9.6玉石雕刻设备 9.7钻石加工设备 9.8加工宝玉石的主要辅助材料和设备 9.9玻璃的加工及处理设备
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圈形轮磨机
• 圈形轮磨机的主要 功能是按照模板进行宝 玉石毛坯的圈形。其主 要结构为一个可以装卡 宝玉石粘杆的轴芯，轴 芯的另一端可以装配不 同形状的模块，如圆形 、椭圆形、橄榄形、梨 形等，见图9—11。在安 置所需模块后，就可以 磨削出与模块形状相似 的腰部形状，即完成坯 石的圈形作业。适合于 中、低档宝玉石的批量 化生产。
双盘磨抛机
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双盘磨抛机
• 双盘磨抛机 为了减少换盘 的麻烦，提高加工效率，可以把 磨削盘设计在左侧，抛光盘设计 在右侧，通过双盘的轮流操作， 高效地完成磨削和抛光作业。图 9—13是双盘磨抛机的结构示意 图，它有两根竖轴，轴上套有可 上下移动和定位的托架，托架可 挂靠简易式机械手。机械手上装 有宝玉石粘杆，并有64分度转轮 和倾斜角度指示装置。
9.1概述
➢ 一般宝石加工依据加工工序分为：切 割设备－磨削设备－抛光设备－打孔 设备－雕刻设备
➢ 钻石加工比较特殊，通常使用 ：锯钻 机－车钻机－磨钻机
➢ 各种加工设备通常都配有专用的磨具 和辅助工具，以及磨料和辅助材料
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9.1概述
➢ 磨料是重要的辅助材料 ➢ 宝玉石加工业所依赖的加工工具和设
9.7钻石加工设备
9.7.1锯钻机 9.7.2车钻机 9.7.3磨钻机
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9.7.1锯钻机
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9.7.1锯钻机
• 锯钻是钻石加工 过程中把金刚石 分割成若干部分 ，以期合理利用 坯石的必不可少 的一道工序。人 们把薄薄的(通常 厚度小于0.1mm) 金属圆锯片夹在 法兰盘中间，随 着主轴转动实现 锯切作业。
为了提高工效和便于观察工作面状况，可以配上光学测微计或摄像装 置，并装上吸尘器。
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9.7.3磨钻机
研磨和抛光钻石上的各种刻面的设备是磨 床，又称为磨钻机。它们的磨削工具是涂 有金刚石微粉的铸铁磨盘。磨钻机的轴承 结构应该能确保磨盘在高速旋转时保平稳 、摩擦系数和磨耗均为最小值。磨盘和主 轴需要保持高度平衡，磨盘和工作台面尽 量避免振动。
为了提高设备工效，可以将多台锯钻机并列固定在不会振动的机座 上，并采用由总传动轴带动锯钻机主轴转动的传动方式；也可以采 用独立的传动装置(便于单机维修)。
一般由底板、心轴、臂架和配重球等组成(图9—18)。
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9.7.2车钻机
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9.7.2车钻机
车钻机是使用钻石车刀车刮钻石的专用设备。根据钻坯固定方式的不 同有单头机和双头机两类。用单头机车钻时，钻坯完全靠胶来粘牢； 双头机则既可以胶粘固定，也可以用机械方法夹牢。——钻石车刀可 以用机械方法，也可以用胶粘法来固定在夹嘴上，见图9—19。
2. 宝石预形
• 按照款式要求将原石毛料修整为毛坯 • 采用宝石切割机
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9.2.2常用的切割设备
1. 泥沙锯 2. 开石机 3. 切片机 4. 宝石切割机 5. 多刀切割机 6. 激光切割装置 7. 水流切割装置
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泥沙锯Байду номын сангаас
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开石机
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切片机
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宝石切割机
抛光筒
• 容器中装入抛光粉，不停转动，就成了抛光 筒，用于大批量抛光。
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9.5宝玉石的钻孔设备
9.5.1钻孔设备的功能 9.5.2常用的钻孔设备
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9.5.1钻孔设备的功能
开孔
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9.5.2常用的钻孔设备
1. 机械钻孔机 2. 超声波钻孔机 3. 激光钻孔机
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轮磨机
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盘磨机
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盘磨机
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带磨机
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滚磨机
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圆球琢磨机
• 圆球琢磨机的 主要功能是进行圆 球坯料的粗磨，如 图9—10所示。球 坯夹于成一定角度 的两个空管之间， 在两台电动机的带 动下，它们按相反 方向转动，使球坯 在其间边滚边转， 磨削得到球形。
机械钻孔机
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超声波钻孔机
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激光钻孔机
激光打孔设备 激光打孔设备是利用激光发生器产生的高能激
光束，定点加热或气化石料，进行成孔作业的 。
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9.6玉石雕刻设备
9.6.1玉石雕刻设备的主要功能 9.6.2常用的玉石雕刻设备
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9.6.1玉石雕刻设备的主要功能