电镀水污染物排放标准征求意见稿

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电镀污染物排放标准GB21900-2008

电镀污染物排放标准GB21900-2008
无锡市环境科学研究所 杨麟
三、电镀污染物控制指标限值的确定
(三)时段划分
1、现有设施与新建设施 本标准以实施之日为界限,将本标准实施之日 前已建成投产或环境影响评价报告书已通过审批的 电镀企业或电镀车间列为现有设施。将本标准实施 之日起环境影响评价报告书通过审批的新建、改建 和扩建的电镀企业或电镀车间列为新建设施。
三、电镀污染物控制指标限值的确定 (四)关于大气排气筒高度的说明
排气筒高度应不低于15m,并高出周围200m半 径范围的建筑5m以上。排放含氰化氢的排气筒高 度必须高于25m。不能达到该要求的排气筒,应按 排放浓度限值严格50%执行。
无锡市环境科学研究所
杨麟
三、电镀污染物控制指标限值的确定 (五)排放限值的确定
二、标准出台背景
(二)环境保护管理工作的需要
当前,党中央和国务院对环境保护工作十分重视,做出了 《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》的重大决策, 特别是近几年相继发生的松花江、太湖、巢湖水污染事件,造成 哈尔滨、无锡等城市饮水困难,党中央和国务院多次提出要加强 和尽快完善环境保护标准工作,提高环保的准入门槛,要对新建 建设项目和敏感地区执行最严格的标准。温家宝总理在政府工作 报告中部署2008年节能减排工作时首次提出,要提高重点流域水 污染物的国家排放标准。国务院颁布的《全国主体功能区域规 划》,提出了针对不同功能的区域,采取不同的管理政策的要求。 目前,不论是贯彻中央和国务院领导的指示要求,还是开 展节能减排的工作,以及建设项目和规划环评,都对标准工作提 出了新的和更高的要求,而原有的标准现状远远不能适应这种形 势和要求。
无锡市环境科学研究所 杨麟
二、标准出台背景
(一)电镀行业自身发展的需要
电镀行业使用大量强酸、强碱、重金属溶液,和铬酐、镉、 氰化物等有毒有害化学品,在工艺过程中排放废水、废气和废渣。 除了少部分国有大型企业、三资企业及新建的正规专业电镀 厂拥有国际先进水平的工艺设施,很多中小型企业仍然使用简陋 而陈旧的设备,操作方式以手工操作为主。 近年来,不少地区建立了电镀集中工业区,将过去零散的电 镀企业集中在一个区域内,实行电镀生产的合理分工与协作,同 时,对产生的废水、废渣和废镀液进行统一收集,集中处理与处 置。许多电镀企业从实际出发,积极推行电镀清洁生产,开发和 推广低浓度、低污染的电镀工艺、逆流清洗工艺,发展电镀槽 (废)液的净化与回收技术,消除和减少污染。 因此,本标准的制订是促进电镀行业技术升级与自身发展的 需要。 无锡市环境科学研究所 杨麟

电镀行业污水排放标准

电镀行业污水排放标准

电镀行业污水排放标准电镀行业是一种常见的工业生产方式,通过电化学方法在金属表面镀上一层金属或非金属薄层,以增加金属的耐腐蚀性、耐磨性和美观性。

然而,电镀过程中产生的废水含有大量的重金属离子和有机物,对环境造成了严重的污染。

因此,制定和执行严格的电镀行业污水排放标准是非常重要的。

首先,针对电镀行业污水排放标准,应该建立统一的监测和检测体系。

这个体系应该包括对电镀废水中重金属离子、有机物、酸碱度等指标的监测和检测方法,确保排放的废水符合国家和地方的环保标准。

同时,监测和检测结果应该及时公布,接受社会监督,以确保电镀企业不会违规排放污水。

其次,应该建立严格的电镀行业污水排放标准。

这些标准应该包括废水中各种污染物的限量要求,以及处理后的废水排放标准。

例如,对废水中重金属离子的浓度、有机物的浓度、酸碱度等指标都应该有明确的限量要求,以保证排放的废水不会对周围的水体和土壤造成污染。

同时,还应该规定电镀企业必须配备相应的废水处理设施,对废水进行处理后才能排放。

此外,应该加强对电镀企业的监管和执法力度。

对于违反污水排放标准的企业,应该严格依法进行处罚,包括罚款、停产整顿等措施,以起到震慑作用。

同时,对于符合排放标准的企业,也应该给予相应的奖励和优惠政策,鼓励他们积极履行环保责任。

最后,应该加强对电镀行业污水排放标准的宣传和教育。

通过开展相关的宣传教育活动,提高电镀企业和从业人员的环保意识,引导他们树立绿色生产理念,自觉遵守污水排放标准,共同保护好我们的环境。

总之,制定和执行严格的电镀行业污水排放标准对于保护环境、改善生态、促进可持续发展具有重要的意义。

只有通过全社会的共同努力,才能实现电镀行业的绿色发展,为我们的子孙后代留下一个清洁美丽的家园。

《电镀行业污染物排放标准(征求意见稿)》编制说明

《电镀行业污染物排放标准(征求意见稿)》编制说明

《电镀行业污染物排放标准(征求意见稿)》编制说明《电镀行业污染物排放标准》编制组二○○五年七月二○○五年九月修改项目主管部门:国家环境保护总局科技标准司项目主管人员:罗毅胥树凡冯波项目承担单位及主要参与人员:北京中兵北方环境科技发展有限责任公司靳建永张锡麒孟宪礼中国兵器工业集团公司计划部蒋啸林中国环境科学研究院环境标准环保所陈彦卿北京电镀协会鲁君文石家庄市环境监测中心孙志强内蒙古北方重工业集团公司张保平目录1 编制《电镀行业污染物排放标准》的必要性1.1电镀行业自身发展的需要1.2环境保护管理工作的需要1.3与国际接轨的需要2 《电镀行业污染物排放标准》编制原则和技术依据2.1编制原则2.2编制标准的技术依据3 标准制订的技术路线4 电镀生产的典型工艺和污染物排放情况分析4.1电镀企业的基本生产工艺简介4.2电镀行业主要污染物情况分析5 电镀废水的危害性5.1酸、碱废水的危害5.2含氰废水的危害5.3含铬废水的危害5.4含重金属废水的危害6 电镀行业污染控制水平分析6.1电镀废水处理技术6.2电镀行业废气处理技术6.3电镀固废和电镀污泥的处理7 主要技术内容和指标的确定7.1 主要技术内容7.2 控制指标与排放限值的确定依据7.3 采样与监测的技术规定7.4 电镀行业清洁生产的技术规定8 标准的实施与监督9 本标准与现行标准的对比10 成本效益分析和达标分析11 环境效益分析参考文献《电镀行业污染物排放标准(征求意见稿)》编制说明1 编制《电镀行业污染物排放标准》的必要性1.1 电镀行业自身发展的需要电镀行业是通用性强、使用面广、跨行业、跨部门的重要加工工业和工艺性生产技术。

电镀可以改变金属或非金属制品的表面属性,如抗腐蚀性、外观装饰性、导电性、耐磨性、可焊性等,广泛应用于机械制造工业、轻工业、电子电气工业等,某些特殊功能镀层,还能满足国防尖端技术产品的需要。

我国电镀企业分布广泛,30%在机械制造业,20%在轻工业,20%在电子电气工业,其余分布在航空、航天及仪器仪表等行业。

电镀行业废水排放标准

电镀行业废水排放标准

电镀行业废水排放标准
电镀行业是一个重要的制造业领域,但随之而来的废水排放问题也备受关注。

废水排放标准的制定对于保护环境、维护公共卫生至关重要。

本文将就电镀行业废水排放标准进行探讨。

首先,电镀行业废水排放标准的制定是为了限制电镀生产过程中所产生的废水排放,以保护环境和人类健康。

电镀生产过程中所产生的废水含有重金属、有机物等有害物质,如果直接排放到环境中,将对水体和生态系统造成严重破坏,对人类健康造成威胁。

其次,电镀行业废水排放标准应当严格执行国家相关法律法规和标准,确保废水排放达到规定的标准。

国家相关法律法规和标准对电镀行业废水排放都有明确的要求,企业必须严格按照要求进行废水处理和排放,否则将面临相应的处罚。

此外,电镀行业废水排放标准的制定应当充分考虑电镀生产工艺特点和废水特性,制定科学合理的排放标准。

电镀生产工艺中使用的化学药剂和工艺流程决定了废水中所含有的污染物种类和浓度,因此废水排放标准应当根据实际情况进行科学制定,既要保证环境和人类健康安全,又要考虑到电镀企业生产的正常需要。

最后,电镀行业废水排放标准的执行需要相关部门的监督和检测。

相关部门应当加强对电镀企业废水排放的监督检查,确保企业严格按照标准进行废水处理和排放,对于违反规定的企业要及时进行处罚和整改,确保废水排放达标。

综上所述,电镀行业废水排放标准的制定和执行对于保护环境、维护公共卫生至关重要。

只有严格执行废水排放标准,才能有效避免废水对环境和人类健康造成的危害,实现可持续发展的目标。

希望相关部门和电镀企业能够共同努力,严格执行废水排放标准,共同建设清洁美丽的环境。

《电镀行业污染物排放标准》编制说明

《电镀行业污染物排放标准》编制说明
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7 主要技术内容和指标的确定 7.1 主要技术内容 7.2 控制指标与排放限值的确定依据 7.3 采样与监测的技术规定 7.4 电镀行业清洁生产的技术规定
8 标准的实施与监督 9 本标准与现行标准的对比 10 成本效益分析和达标分析 11 环境效益分析 参考文献
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《电镀行业污染物排放标准(征求意见稿)》编制说明
1 编制《电镀行业污染物排放标准》的必要性
1.1 电镀行业自身发展的需要
电镀行业是通用性强、使用面广、跨行业、跨部门的重要加工工业和工艺性生产技术。电镀 可以改变金属或非金属制品的表面属性,如抗腐蚀性、外观装饰性、导电性、耐磨性、可焊性等, 广泛应用于机械制造工业、轻工业、电子电气工业等,某些特殊功能镀层,还能满足国防尖端技 术产品的需要。
① 厂点多、规模小,专业化程度低。特别是乡镇电镀企业的迅速发展,使电镀厂(点)向 市郊和农村扩散,给污染控制与环境管理带来了很多的困难,电镀污染问题日趋严重。
② 装备水平低。表现在一方面缺少机械装备,以手工操作为主;另一方面是技术装备水平 不高,自动化程度差。 ④ 电镀污染治理水平低,有效治理率低。虽然企业都建立了污水处理设施,但仍有少部分 企业的设施未能正常运转。生产废气一般都有排风装置,但大部分企业未对废气进行净化处理。 固体废物和危险废物的管理尚未走入正规轨道。电镀生产过程中排放大量的有毒有害物质,对环 境造成的污染及危害越来越为人们所认识。 ⑤ 经营粗放,原材料利用率低。经对运行较正常的汽车、摩托车行业电镀线调查表明,镀 硬铬的铬酐利用率为 38%,而装饰性铬的铬酐利用率仅为 10%(国外平均为 24%)。由此可见,一 大部分甚至绝大部分宝贵的原材料流失并变成了污染物。在清洁生产审计中调查的 10 条电镀加工 线中,平均用水量为 0.82t/m2,是国外的 10 倍。 近年来,国内许多电镀企业从实际出发,积极开发和推广低浓度、低污染的电镀工艺、逆流 清洗工艺,发展电镀槽(废)液的净化与回收技术,消除和减少污染。不少企业还根据国家和地 方的规定要求,结合企业自身条件和发展规划,制定电镀污染物的排放指标、镀件漂洗用水定额、 漂洗水水质标准等规定和相应的技术措施,并纳入企业的生产计划管理,建立污染治理档案,定 期检查与考核,以控制电镀“三废”对环境的污染。 为了促进电镀行业的技术发展,2002 年 7 月 1 日原国家经贸委发布第 32 号令,公布了《淘 汰落后生产能力、工艺和产品的目录》(第三批),要求 2003 年淘汰含氰电镀。2003 年 2 月 27 日, 原国家经贸委和国家环境保护总局公布了《国家重点行业清洁生产技术导向目录》(第二批),提 出了在电镀行业推广应用的无毒气保护焊丝双线化学镀铜技术、氯化钾镀锌技术、镀锌层低铬钝 化技术、镀锌镍合金技术和低铬酸镀硬铬技术。2003 年 6 月 18 日,国家环境保护总局发布了《关 于加强含铬危险废物污染防治的通知》。2003 年 3 月 1 日,北京电镀协会发布了《北京地区电镀 行业清洁生产评价指标体系(试行)》,同时,国家环保总局科技标准司、国家清洁生产中心和北 京电镀协会起草了《电镀行业清洁生产审核技术要求》(待报批)。

解读国家标准GB21900-2008《电镀污染物排放标准》

解读国家标准GB21900-2008《电镀污染物排放标准》
标准第 3 章“术语与定义”中增加了镀锌 、镀铬 、 镀镍 、镀铜 、阳极氧化 、单层镀 、多层镀、单位产品基
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涂 装 与 电 镀
2009 第 1 期
准排水量、单位产品基准排气量、排气量、标准状态 等十多条术语及定义 。对排水量的定义扩大为与电 镀“生产有直接或间接关系的各种外排废水 (包括厂 区生活污水 、冷却废水 、厂区锅炉和电站排水等) ”, 使规定更合理、更严格 。
2009 年 2 月
涂 装 与 电 镀
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标准化
解 读 国 家 标 准 GB21900 - 2008《 电 镀 污 染 物 排 放 标 准 》
黄大江 (兴达表面技术信息公司 ,四川成都 ,610041)
摘 要 本文介绍了国家标准 GB21900 - 2008《电镀污 染物排放 标准》的主 要技术 内容 ,分析了 该标准的 特点及 与 相关标准的关系 。 关键词 电镀污染物 ;国家标准 ;标准分析
C实 —实测水污染物浓度 ,mg/ L。
表 1 水污染物排放限值
序 号
污染物项目
排 放 限 值 特别
现有 新建 排放 企业 企业 限值
污染物排放 监控 位置
1
总 铬 ,mg/ L
115 110
015
车间或生产设 施废水排放口
2
六 价铬 ,mg/ L
015 012
011
车间或生产设 施废水排放口
3
总 镍 ,mg/ L
3 标准分析
311 该标准的特点 (1) 大幅度提高了污染物排放控制水平 ,并要求
现有企业在一定时期内达到新建企业的污染物控制 要求 。
(2) 设立了单位产品基准排水量和基准排气量 的控制指标 ,将有效防止排污单位采用稀释排放 ,逃 避污染治理责任的行为 。

电镀企业废水排放标准

电镀企业废水排放标准

电镀企业废水排放标准
电镀企业是指利用电化学原理对金属表面进行镀层的工艺。

在电镀过程中,会
产生大量废水,其中含有重金属、有机物等有害物质。

为了保护环境和人类健康,对电镀企业废水排放标准进行严格规定是非常必要的。

首先,针对电镀企业废水中的重金属污染物,应当制定严格的排放标准。

重金
属是一类有毒有害物质,长期积累会对生态环境和人体健康造成严重危害。

因此,对电镀企业废水中重金属的排放浓度应当有明确的规定,以确保排放水质符合国家相关标准,不会对周边环境造成污染。

其次,针对电镀企业废水中的有机物污染物,也应当制定相应的排放标准。


机物是一类易挥发、易燃、易爆的有害物质,对环境和人体健康造成潜在威胁。

因此,对电镀企业废水中有机物的排放浓度也应当有明确规定,以确保排放水质符合国家相关标准,不会对周边环境造成危害。

此外,针对电镀企业废水排放标准的监测与管理也至关重要。

监测是保证标准
执行的有效手段,应当建立健全的监测体系,对电镀企业废水排放进行定期监测,并及时公布监测结果。

管理是保证标准执行的有效保障,应当建立健全的管理制度,对不符合排放标准的电镀企业进行严格处罚,并督促其整改到位。

总之,电镀企业废水排放标准的制定与执行是保护环境、维护生态平衡的重要
举措。

应当充分考虑环境承载力、生态保护需求以及科学技术水平,制定严格的排放标准,并加强监测与管理,确保电镀企业废水排放达标,不会对环境和人类健康造成危害。

希望相关部门能够高度重视,加大监管力度,促进电镀企业向环保、绿色发展的方向转型,共同建设美丽中国。

电镀污染物排放标准

电镀污染物排放标准

电镀污染物排放标准电镀污染物排放标准是指对电镀工艺中产生的废水、废气和废渣中的污染物排放进行限制和规范的标准。

电镀工艺是工业生产中常见的一种表面处理工艺,通过在金属表面镀上一层金属或非金属的薄层,以提高金属的抗腐蚀性、耐磨性和美观性。

然而,电镀工艺中产生的废水、废气和废渣中含有大量的重金属、有机物和其他有害物质,如果排放不加限制,将对环境和人体健康造成严重危害。

因此,制定和执行严格的电镀污染物排放标准对于保护环境和人类健康具有重要意义。

首先,针对电镀废水的排放,电镀污染物排放标准应当规定废水中重金属、有机物、酸碱度等指标的限制要求。

对于重金属的限制,可以根据国家相关标准和环境质量标准确定每种重金属的排放浓度限值,确保排放的废水不会对水体生态环境造成污染。

对于有机物的限制,可以采用化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)等指标来限制有机物的排放浓度,以确保废水经过处理后能够达到国家规定的排放标准。

此外,还应当规定废水排放的酸碱度范围,避免过酸或过碱的废水对环境造成腐蚀和污染。

其次,对于电镀废气的排放,电镀污染物排放标准应当规定废气中有害气体和颗粒物的排放限制。

有害气体如硫化氢、氰化氢、氮氧化物等对人体健康和大气环境都具有危害性,应当严格限制其排放浓度。

颗粒物则包括固体颗粒和液体颗粒,对大气环境造成污染,应当规定颗粒物的排放浓度和粒径范围。

此外,还应当规定废气排放的温度范围,避免高温废气对大气环境造成热污染。

最后,对于电镀废渣的处理和处置,电镀污染物排放标准应当规定废渣的分类、收集、运输和处置要求。

废渣中含有大量的金属离子和有机物,如果随意丢弃或未经处理直接排放,将对土壤和地下水造成污染。

因此,应当规定废渣的分类和收集方式,将不同性质的废渣进行分类收集,并采取密闭运输和安全处置的方式,确保废渣不会对环境造成危害。

综上所述,电镀污染物排放标准对于保护环境和人类健康具有重要意义。

通过严格执行电镀污染物排放标准,可以有效减少电镀工艺对环境的污染,保护生态环境和人类健康。

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电镀水污染物排放标准Discharge standard of water pollutants for electroplating(征求意见稿)DB44ICS 13.040.40 Z 60前言 (I)引言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 技术内容 (3)4.1 区域划分 (3)4.2 污染物排放限值 (3)5 污染物监测要求 (5)5.1 污染物监测的一般要求 (5)5.2 污染物监测要求 (6)6 标准实施与监督 (8)附录A(规范性附录)水质铝的测定间接火焰原子吸收法 (9)附录B(规范性附录)水质铝的测定电感耦合等离子发射光谱法(ICP-AES) (12)本标准依据GB/T 1.1-2009规则进行起草,是在《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)的基础上制定的广东省地方标准。

本标准的全部技术内容为强制性。

本标准由广东省环境保护厅提出并归口。

本标准主要起草单位:广东省环境科学研究院、广东省环境科学学会本标准主要起草人:xxx本标准由广东省人民政府xxxx年xx月xx日批准本标准于xxxx年x月x日首次发布,自xxxx年x月x日实施。

为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水污染防治法》等法律法规,加强广东省电镀水污染物排放控制,减少和削减重金属污染,保护和改善水环境质量,促进电镀工艺和污染治理技术的进步,制定本标准。

电镀水污染物排放标准1 适用范围本标准规定了广东省辖区内电镀企业的水污染物排放控制要求。

本标准适用于现有电镀企业的水污染物排放控制,以及新建、改建、扩建项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后企业的水污染物排放控制。

本标准也适用于具有电镀、化学镀、化学转化膜等工艺设施的其他生产企业。

本标准规定的水污染物排放控制要求适用于企业、电镀专业园区向环境水体的排放行为。

企业向公共污水处理系统(不含电镀专业园区废水集中处理系统)的排水系统排放废水时,总铬、六价铬、总镍、总镉、总银、总铅、总汞等第一类污染物在本标准规定的监控位置执行相应的排放限值;其他污染物的排放不超过其相应排放限值的200%。

2 规范性引用文件本标准内容引用了下列文件或其中的条款。

不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。

GB/T 6920 水质pH值的测定玻璃电极法GB/T 7466 水质总铬的测定高锰酸钾氧化-二苯碳酰二肼分光光度法GB/T 7467 水质六价铬的测定二苯碳酰二肼分光光度法GB/T 7468 水质汞的测定冷原子吸收分光光度法GB/T 7469 水质汞的测定双硫腙分光光度法GB/T 7470 水质铅的测定双硫腙分光光度法GB/T 7471 水质镉的测定双硫腙分光光度法GB/T 7472 水质锌的测定双硫腙分光光度法GB/T 7473 水质铜的测定2,9-二甲基-1,10 菲罗啉分光光度法GB/T 7474 水质铜的测定二乙基二硫氨基甲酸钠分光光度法GB/T 7475 水质铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光度法GB/T 7478 水质铵的测定蒸馏和滴定法GB/T 7479 水质铵的测定纳氏试剂比色法GB/T 7481 水质铵的测定水杨酸分光光度法GB/T 7483 水质氟化物的测定氟试剂分光光度法GB/T 7484 水质氟化物的测定离子选择电极法GB/T 7486 水质氰化物的测定硝酸银滴定法GB/T 7487 水质氰化物的测定异烟酸-吡唑啉酮比色法GB/T 11893 水质总磷的测定钼酸铵分光光度法GB/T 11894 水质总氮的测定碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法GB/T 11901 水质悬浮物的测定重量法GB/T 11907 水质银的测定火焰原子吸收分光光度法GB/T 11908 水质银的测定镉试剂2B 分光光度法GB/T 11910 水质镍的测定丁二酮肟分光光度法GB/T 11911 水质铁的测定火焰原子吸收分光光度法GB/T 11912 水质镍的测定火焰原子吸收分光光度法GB/T 11914 水质化学需氧量的测定重铬酸钾法GB/T 16488 水质石油类的测定红外光度法GB18871 电离辐射防护与辐射源安全基本标准HJ/T 84 水质氟化物的测定离子色谱法HJ/T 195 水质氨氮的测定气相分子吸收光谱法HJ/T 199 水质总氮的测定气相分子吸收光谱法HJ/T 345 水质总铁的测定邻菲啰啉分光光度法(试行)HJ 700 水质65种元素的测定电感耦合等离子体质谱法《污染源自动监控管理办法》(国家环境保护总局令第28号)《环境监测管理办法》(国家环境保护总局令第39号)3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1电镀electroplating指利用电解方法在零件表面沉积均匀、致密、结合良好的金属或合金层的过程。

包括镀前处理(去油、去锈)、镀上金属层和镀后处理(钝化、去氢)。

3.2化学转化膜chemical conversion coating化学转化膜是金属(包括镀层金属)表层原子与介质中的阴离子发生化学氧化或电化学氧化反应,在金属表面生成附着力良好的化合物膜层。

化学转化膜工艺通常包括钝化、阳极氧化、磷化、化学氧化等表面处理工艺。

3.3单层镀monolayer coating指通过一次电镀,在零件表面形成单金属镀层或合金镀层的过程。

3.4多层镀multilayer coating指进行二次及二次以上的电镀,在零件表面形成两层或两层以上镀层的过程。

如钢铁零件镀防护-装饰性铬镀层,需先镀中间镀层(镀铜、镀镍、镀低锡青铜等)后再镀铬。

3.5排水量effluent volume指生产设施或企业向企业法定边界以外排放的废水的量,包括与生产有直接或间接关系的各种外排废水(如厂区生活污水、冷却废水、厂区锅炉和电站排水等)。

3.6单位产品基准排水量benchmark effluent volume per unit product指用于核定水污染物排放浓度而规定的生成单位面积镀件镀层的废水排放量上限值。

4 技术内容4.1区域划分本标准将广东省划分为A、B二个区域,按所在区域执行相应的排放限值。

A区:珠江三角洲地区,包括广州、深圳、珠海、东莞、中山、江门、佛山和惠州市的惠城区、惠阳、惠东、博罗,肇庆的端州区、鼎湖区、高要、四会。

B区:除A区以外的行政区域。

4.2 污染物排放限值4.2.1 A区企业执行表1规定的水污染物排放限值。

注:1)A区现有企业是指A区2012年9月1日前已建成投产或环境影响评价文件已获批准的电镀设施建设项目。

2)A区新建企业是指A区2012年9月1日起环境影响文件通过审批的新建、改建和扩建电镀设施建设项目。

4.2.2 B区现有企业自本标准实施之日至2017年12月31日起执行表2规定的现有企业水污染物排放限值;自2018年1月1日执行表2规定的新建企业水污染物排放限值。

4.2.3 B区新建企业执行表2规定的水污染物排放限值。

12 pH 值 6~9 6~9 企业废水总排放口13 悬浮物(mg/L ) 50 30 企业废水总排放口 14 化学需氧量(COD Cr ,mg/L )80 80 企业废水总排放口 15 氨氮(mg/L ) 15 12 企业废水总排放口 16 总氮(mg/L ) 20 20 企业废水总排放口 17 总磷(mg/L ) 1.0 1.0 企业废水总排放口 18 石油类(mg/L ) 3.0 2.0 企业废水总排放口 19 氟化物(mg/L ) 10 10 企业废水总排放口 20 总氰化物(以CN -计,mg/L )0.3 0.2 企业废水总排放口单位产品基准排水量,L/m2(镀件镀层)多层镀 500 250 排水量计量位置与污染物排放监控位置一致单层镀200100注:1)B 区现有企业是指B 区标准实施之日前已建成投产或环境影响评价文件已获批准的电镀设施建设项目。

2)B 区新建企业是指B 区标准实施之日起环境影响文件通过审批的新建、改建和扩建电镀设施建设项目。

4.2.4 对于排放含有放射性物质的污水,除执行本标准外,还应符合GB18871 的规定。

4.2.5 水污染物排放浓度限值适用于单位产品实际排水量不高于单位产品基准排水量的情况。

若单位产品实际排水量超过单位产品基准排水量,须按公式(1)将实测水污染物浓度换算为水污染物基准水量排放浓度,并以水污染物基准水量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。

产品产量和排水量统计周期为一个工作日。

在企业的生产设施同时生产两种以上产品、可适用不同排放控制要求或不同行业国家污染物排放标准,且生产设施产生的污水混合处理排放的情况下,应执行排放标准中规定的最严格的浓度限值,并按公式(1)换算水污染物基准水量排放浓度:(1)式中:——水污染物基准水量排放浓度(mg/L ) ——排水总量(m 3)——某种镀件镀层的产量(m 2)——某种镀件的单位产品基准排水量(m 3/m 2) ——实测水污染物浓度(mg/L ) 若与的比值小于1,则以水污染物实测浓度作为判定排放是否达标的依据。

5 污染物监测要求5.1 污染物监测的一般要求5.1.1 对企业排放废水的采样,应根据监测污染物的种类,在规定的污染物排放监控位置进行,有废水处理设施的,应在该设施后监控。

在污染物排放监控位置须设置永久性排污口标志。

5.1.2 新建设施应按照《污染源自动监控管理办法》的规定,安装污染物排放自动监控设备,并与环保部门的监控中心联网,并保证设备正常运行。

各地现有企业安装污染物排放自动监控设备的要求由省级环境保护行政主管部门规定。

5.1.3 对企业污染物排放情况进行监测的频次、采样时间等要求,按国家有关污染源监测技术规范的规定执行。

5.1.4 镀件镀层面积的核定,以法定报表为依据。

5.1.5 企业应按照有关法律和《环境监测管理办法》的规定,对排污状况进行监测,并保存原始监测记录。

5.2 污染物监测要求5.2.1 对企业排放水污染物浓度的测定采用表3所列的方法标准。

6 标准实施与监督6.1 本标准由县级以上人民政府环境保护行政主管部门负责监督实施。

6.2 在任何情况下,企业均应遵守本标准的污染物排放控制要求,采取必要措施保证污染防治设施正常运行。

各级环保部门在对设施进行监督性检查时,可以现场即时采样或监测的结果,作为判定排污行为是否符合排放标准以及实施相关环境保护管理措施的依据。

在发现设施耗水或排水量有异常变化的情况下,应核定设施的实际产品产量、排水量,按本标准的规定,换算水污染物基准水量排放浓度。

附录A(规范性附录)水质铝的测定间接火焰原子吸收法1.方法原理在pH4.0~5.0的乙酸-乙酸钠缓冲介质中及在1-(2-吡啶偶氮)-2-萘酚(PAN)存在的条件下,Al3+与Cu(Ⅱ)-EDTA发生定量交换,反应式如下:Cu(Ⅱ)-EDTA + PAN + Al3+→ Cu(Ⅱ)-PAN + Al(Ⅲ)-EDTA生成物Cu(Ⅱ)-PAN可被氯仿萃取,用空气-乙炔火焰测定水相中剩余的铜,从而间接测定铝的含量。

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