有机热载体锅炉安全使用与监管
有机热载体锅炉的安全常识
有机热载体锅炉的安全常识有机热载体锅炉是使用有机热载体作为热媒介的一种锅炉设备。
它具有多种优点，如热效率高，运行成本低等。
然而，在操作该设备时，我们也需要注意一些安全常识。
以下是几个需要注意的方面。
1. 热载体的选择和储存有机热载体的选择应根据使用条件选用适合的材料。
同时，在储存热载体时，需要注意储存环境，禁止阳光直射和高温环境，以避免其挥发和爆炸事故的发生。
2. 设备的安装和维护在设备的安装过程中，需要注意安装过程的合理性，让设备处于平稳和牢固的状态。
此外，在使用期间还需要不断进行维护，如定期检查压力容器、测定燃烧器的燃烧情况等，以及清洁、更换操作中的易损件等工作。
3. 操作过程中的注意事项1.运行设备前，需要检查燃料是否充足，炉门是否关闭，准备工作是否就绪等。
2.在启动设备时，应按照操作规定，开启点火器，加热燃料等。
3.确认设备运行正常后，可以逐步增加负荷和温度，但应注意不要超过操作规定的限制。
4.在设备开启期间，应定期检查设备的状态，如温度、压力是否正常等。
5.如果在运行中发生异常情况，需要及时停机检查，确认没有问题后再重新启动。
4. 废弃热载体的处理废弃热载体的处理需要遵循环保规定，防止其对环境造成污染。
可以采用回收或处理方式，确保不会对环境和人体造成危害。
总结有机热载体锅炉，作为一种锅炉设备，具有很多的优点，在使用中还需要注意一些安全常识，才能保证其正常的运行和安全性。
通过前期的实施安装和维护，操作中的注意事项以及废弃热载体的处理等方法，可以有效地提高设备的效率和使用寿命，达到预期的效果。
有机热载体锅炉安全操作规程范本
有机热载体锅炉安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障有机热载体锅炉的安全运行，预防事故的发生，保护人员和设备的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于有机热载体锅炉的操作、维护、保养以及常规检修等工作。
有机热载体锅炉是指通过有机热载体进行能量转换的燃烧设备。
第三条有机热载体锅炉操作员必须具备相关的技术知识和操作技能，并严格遵守本规程。
第四条有机热载体锅炉操作员应当按照本规程的内容进行操作，并在操作过程中随时注意锅炉运行情况。
第五条锅炉操作员应有健康证明，并定期进行健康检查，不得患有对操作有害的疾病。
第二章锅炉的操作第六条有机热载体锅炉的操作前，必须检查操作杆、阀门和仪表等设备的功能和灵活性。
第七条锅炉操作员在操作前应当检查锅炉与所有相关设备的连接情况，确保连接牢固可靠。
第八条锅炉进、出口阀门的开合必须迅速、准确，并且与相关仪表指示一致。
第九条使用燃料前，锅炉操作员应当检查燃料供应设备和油嘴等，确保其完好无损。
第十条有机热载体锅炉操作过程中，应当查看相关仪表的读数，确保锅炉的运行参数在正常范围内。
第十一条锅炉运行时，操作员应定期检查燃料系统、排烟系统和鼓风系统等设备的运行情况，保证其正常工作。
第十二条在操作过程中，如果发现异常情况，应立即进行处理，并报告相关负责人。
第三章锅炉的保养与维护第十三条有机热载体锅炉每日保养工作包括：清理锅炉内部和外部的灰渣、检查各部位的连接情况、检查水位和压力等。
第十四条锅炉外部的保养应当定期进行，包括外观清洁、附着物清除，以及检查和维修防腐层等。
第十五条有机热载体锅炉定期维护包括：检查燃烧器、对燃料供应系统进行清洗和检查、检查燃烧风扇和排烟功能等。
第十六条锅炉的保养与维护工作应由专人负责，并按照操作手册规定的要求进行。
第十七条进行锅炉维修时，应先切断电源，排完锅炉内的水，防止意外事故的发生。
第十八条锅炉的保养与维护记录应详细、准确，并加盖责任人签字。
第十九条有机热载体锅炉在停用前，应将锅炉和相关管路进行清洗，排除杂质和有机热载体。
锅炉产品安全质量监督检验规定
锅炉产品安全质量监督检验规定第一章总则第一条为加强锅炉产品质量安全监督检验（以下简称监检）工作，保证监检质量，根据《锅炉压力容器监察暂行条例》及其实施细则的规定和国务院赋予的职能，特制订本规定。
第二条本规定使用与下列锅炉产品及其部件的安全质量的监检：（一）以水为介质的固定式承压锅炉。
（二）有机热载体炉。
本规定不适用于核燃料锅炉。
第三条承担监检工作的锅炉压力容器检验单位（以下简称监检单位），应当有省级以上锅炉压力容器安全监察机构进行资格认可和授权。
监检单位所监检的产品，应当符合其资格认可批准的范围。
第四条接受监检的单位（以下简称受检单位），必须持有《锅炉制造许可证》或者经过省级以上锅炉压力容器安全监察机构专门批准的范围。
锅炉产品的监检工作应当在锅炉制造现场，且在制造过程中进行。
监检是在受检单位质量检验（以下简称自检）合格的基础上，对锅炉产品安全质量进行的监督验证。
监检不能代替受检单位的自检，监检单位应当对所承担的监检工作质量负责。
第五条监检的依据是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规定》和《小型和常压热水锅炉安全监察规定》及现行的有关标准、技术条件以及技术文件等。
第六条监检内容包括对锅炉产品制造过程中涉及安全质量的项目进行监检和对受检单位锅炉制造质量体系运行情况的监督检查。
第七条在监检过程中，受检单位与监检单位发生争议时，应当提请受检单位所在地的地市级以上锅炉压力容器安全监察机构处理。
必要时，可向上级锅炉压力容器安全监察机构申诉。
第二章监检项目和办法第八条锅炉产品安全质量监检项目和要求见《锅炉产品安全质量监督检验大纲》（附件一，以下简称《监检大纲》）和《锅炉产品安全质量监督检验项目表》（附件二，以下简称《监检项目表》）；监检单位对受检单位的质量体系运行情况应按《质量体系运行情况检查项目表》（附件三，以下简称《检查项目表》）的要求进行检查。
监查单位应当按照有关规定将监检情况分别向所在地的地市级和省级锅炉压力容器安全监察机构报告。
2023年有机热载体锅炉安全操作规程
2023年有机热载体锅炉安全操作规程第一章总则第一条为了保障有机热载体锅炉的安全运行，防止事故发生，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有有机热载体锅炉的操作人员，包括锅炉操作、监视和维护人员。
第三条有机热载体锅炉的操作人员必须严格遵守国家相关法律法规，执行本规程，并参加相应的安全培训和考试。
第四条有机热载体锅炉的操作人员必须具备相应的技术知识和操作技能，熟悉有机热载体锅炉的结构、工作原理和安全操作规程。
第五条有机热载体锅炉的操作人员必须保持警觉，严禁酒后操作，违者一经发现将严肃处理。
第二章操作要求第六条在操作有机热载体锅炉前，必须进行检查，包括检查锅炉的水位、压力、温度等指标是否正常，如有异常情况应及时报告并采取相应措施。
第七条有机热载体锅炉的启动和停机必须按照规定的程序进行，严禁违规操作。
第八条有机热载体锅炉的操作人员必须熟练掌握锅炉的各项参数，及时调整参数以保证锅炉的安全高效运行。
第九条在操作过程中，有机热载体锅炉的操作人员必须密切关注锅炉的运行情况，如有异常情况应立即停机并报告主管领导。
第十条有机热载体锅炉的操作人员必须严格遵守操作规程，禁止任意调整控制设备、操作仪表，如需调整必须经过主管领导批准。
第三章应急处理第十一条在有机热载体锅炉发生故障或异常情况时，操作人员必须立即向主管领导报告，并根据紧急情况进行相应的处理措施，确保人员安全和设备无损。
第十二条出现火灾时，操作人员必须先采取灭火措施，保证人员的安全后再报告主管领导，等待救援。
第十三条在有机热载体泄漏时，操作人员必须立即关闭阀门，切断供气源，并采取相应的应急措施，保护自己的安全并防止泄漏扩大。
第十四条对于有机热载体锅炉的维修和保养，必须有专业的维修人员进行，操作人员不得擅自进行，以免出现故障。
第四章安全防护第十五条有机热载体锅炉的操作人员必须配备个人防护装备，包括防尘口罩、耳塞、防护手套等，确保个人安全。
第十六条操作人员在操作过程中必须穿着合适的工作服，严禁穿戴过长或过宽松的衣物，以免被夹、被挂。
有机热载体炉管理办法（三篇）
有机热载体炉管理办法第一章总则第一条为了加强公司有机热载体炉的管理，确保有机热载体炉的安全、稳定、长周期运行，节约能源，依据国家相关法律、法规和中石化相关管理制度，特制定本办法。
第二条本办法所指的有机热载体炉是指采用导热油作为热载体的固定式的电加热气相炉、液相炉和燃油（气）加热炉等。
第三条有机热载体炉的设计、制造安装、使用、检验、修理、改造等环节应符合国家《有机热载体炉安全监察规程》的有关规定。
第四条有机热载体炉的运行、维护、检修质量检查和验收，还应按照《石油化工设备完好标准》（SH1）、《管式加热炉维护检修规程》（SH6）、《石油化工管式炉效率测定法》（SHF0001）等相关规定执行。
第二章职责第五条设备管理部（一）制定公司有机热载体炉管理办法，并对使用单位的有机热载体炉管理工作进行监督、检查。
（二）组织或参与有机热载体炉及附属设备的设计、采购、制造、安装、运行、检修维护、技术改造、更新的全过程管理。
（三）组织或参与有机热载体炉设备事故的调查分析和处理。
（四）组织编制和审核有机热载体炉修理及检验计划和方案。
第六条生产技术部（一）组织燃料油（气）和导热油的品质分析及导热油的更新工作。
（二）组织燃油（气）加热炉热效率测试和管理。
第七条安全环保监督部（一）负责燃油（气）加热炉烟气排放的环保监测管理。
（二）负责组织有机热载体炉操作人员的取证培训和复审工作。
第八条水务中心负责按照公司环境检测计划要求，对烟气进行环境监测并上报安全环保监督部。
第九条生产中心（一）负责编制审核有机热载体炉作业指导书，按规定做好日常操作运行和维护工作。
（二）负责编制和上报有机热载体炉更新、检验、检修计划，并组织实施。
（三）负责每月燃油（气）有机热载体炉的运行状况和能效分析。
（四）负责编写事故应急预案，并定期组织演练。
（五）负责建立健全有机热载体炉档案和使用登记、取证工作。
（六）负责组织有机热载体炉操作人员的技能培训，配合有机热载体炉操作人员的取证培训和复训工作。
有机热载体炉安全技术监察规程
劳动部关于颁发《有机热载体炉安全技术监察规程》的通知 （劳部发〔１９９３〕３５６号）各省、自治区、直辖市劳动（劳动人事）厅（局）： 近几年来，有机热载体炉在我国使用的范围越来越广，数量不断增多，因泄漏引起的火灾事故多有发生。
根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的规定，为了保证有机热载体炉安全运行，在调研和广泛征求意见的基础上，制定了《有机热载体炉安全技术监察规程》，现颁发实施。
各有关设计、制造、使用等单位应认真学习并贯彻执行本规程。
各级劳动部门应负责监督本规程的实施。
在执行过程中遇有问题请及时告我部职业安全卫生与锅炉压力容器监察局。
一九九三年十一月二十八日有机热载体炉安全技术监察规程第一章 总则 第１条 为了提高有机热载体炉设计、制造、使用等方面安全技术管理水平，保证有机热载体炉安全运行，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的要求，制订本规程。
第２条 本规程适用于固定式的有机热载体气相炉（以下简称气相炉）和有机热载体液相炉（以下简称液相炉）。
本规程也适用于以电加热的有机热载体炉，但电器加热部分除外。
第３条 本规程规定了有机热载体炉的特殊要求。
有机热载体炉的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造等环节应符合《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和本规程的规定。
此外，气相炉还应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》有关要求；液相炉还应符合《热水锅炉安全技术监察规程》有关要求。
各级劳动行政主管部门负责监督本规程的执行。
第４条 生产有机热载体炉的单位，须持有有机热载体炉专用制造许可证。
第二章 结构与技术要求 第５条 有机热载体炉的强度应按照《水管锅炉受压元件强度计算》标准、《锅壳式锅炉受压元件强度计算》标准进行计算，其设计计算压力应为工作压力加０．３ＭＰａ，且不低于０．５９ＭＰａ。
第６条 受压元件焊接与探伤应符合下列要求： １．管子与锅筒、集箱、管道应采用焊接连接。
２．锅筒筒体的纵缝、环缝和封头拼接缝必须采用埋弧自动焊，当受工装限制时锅筒最后一道环缝的内侧允许采用手工电弧焊。
《锅炉安全技术规程》(tsg 11—2020)
《锅炉安全技术规程》(tsg 11—2020)摘要：一、背景介绍二、规程适用范围三、规程主要内容1.锅炉设计、制造、安装和改造的要求2.锅炉使用和运行管理的规定3.锅炉安全监察和检验的要求4.锅炉事故应急处理和调查的规定四、规程的实施与应用五、结论正文：一、背景介绍《锅炉安全技术规程》（TSG 11—2020）是我国针对特种设备目录范围内的蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉制定的安全技术规范。
该规程是对《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）、《锅炉设计文件鉴定管理规则》（TSG G1001-2004）、《燃油(气)燃烧器安全技术规则》（TSG）等9项锅炉安全技术规范进行整合修订后发布的，旨在加强锅炉安全监管，保障人民群众生命财产安全。
二、规程适用范围本规程适用于《特种设备目录》范围内的蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉。
规程涵盖了锅炉从设计、制造、安装、改造到使用、运行管理、安全监察、检验、事故应急处理和调查的全过程，为锅炉的安全运行提供了详细的规定和指导。
三、规程主要内容1.锅炉设计、制造、安装和改造的要求：规程对锅炉的设计、制造、安装和改造提出了严格的要求，确保锅炉的质量和安全性能。
2.锅炉使用和运行管理的规定：规程明确了锅炉使用单位和操作人员的安全职责，要求建立健全锅炉安全管理制度，确保锅炉安全、可靠、高效运行。
3.锅炉安全监察和检验的要求：规程对锅炉的安全监察和检验提出了具体要求，确保锅炉定期检验和监察工作的有效开展。
4.锅炉事故应急处理和调查的规定：规程详细阐述了锅炉事故的应急处理程序和调查方法，为锅炉事故的快速处理和事故原因分析提供了依据。
四、规程的实施与应用《锅炉安全技术规程》（TSG 11—2020）自2021年6月1日起实施，原《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）等9项规范同时废止。
各级特种设备安全监管部门、锅炉使用单位、设计、制造、安装、改造、检验等相关单位应认真学习、贯彻执行本规程，共同确保锅炉安全运行。
有机热载体锅炉安全操作规程
有机热载体锅炉安全操作规程有机热载体锅炉安全操作规程第一章总则为了保障有机热载体锅炉在正常使用情况下不发生安全事故，保护工作人员和设备财产安全，特制定本安全操作规程。
第二章锅炉安全操作2.1 燃料加注操作加注燃料前需确认燃料质量，加注时应停止锅炉运行，关闭加注阀门，耐心等待燃料注入完成。
加注完成后，用充分的气体排空，再关闭排出管道和紧固阀门，然后缓慢打开加注阀门，逐渐打开排出阀门。
注意本操作要注意防止燃料溅出造成火灾危险。
2.2 运行操作操作员应掌握标准的运行流程和操作流程，严格按照操作要求进行操作，不允许进行错误或违规操作。
在正常运行过程中，应记录燃料消耗量、排放物排放量和锅炉有无异常现象等数据，并对其进行分析，及时发现和解决存在的问题。
2.3 清洗操作在运行过程中，必须对锅炉进行定期清洗。
清洗过程中要注意安全防护，避免被热水蒸气或其他有害物质伤害。
清洗完毕后，必须进行检查，确保水动力合格，方可继续使用。
2.4 关机操作在关机操作前，必须逐渐减小燃料消耗量，直到燃烧室内没有火焰后再停止供水，同时关闭所有阀门，把所有总控阀关闭，并关闭燃烧器电源开关，此操作才算完成。
第三章安全事故处理3.1 爆炸事故如果发生有机热载体锅炉爆炸事故，应立即启动紧急关停程序，切断锅炉燃料，关闭全部阀门。
同时通知相关事故部门进行调查，并进行事故现场清理和善后。
3.2 火灾事故如果发生有机热载体锅炉火灾事故，应立即启动紧急关停程序，切断锅炉燃料，关闭全部阀门，启动消防安全措施，立即将其通知相关事故部门，进行现场清理和善后。
3.3 气爆事故如果发生有机热载体锅炉气爆事故，应立即启动紧急关停程序，切断锅炉燃料，关闭全部阀门。
同时通知相关事故部门进行调查，并进行事故现场清理和善后。
第四章领导责任负责对有机热载体锅炉及工作人员进行管理，安排人员定期进行安全检查。
确定有效的安全措施，保障工作人员的安全。
定期组织演练，加强应急救援能力。
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有机热载体锅炉的安全使用与监管沈明军（长沙县质量技术监督局，湖南长沙410100）摘要有机热载体锅炉作为一种快速发展的新型供热设备，在当前生产活动中得到广泛应中。
本文从理论与实践出发，为这一新型锅炉设备的安全使用与监管提出了建议与思路。
关键词有机热载体；锅炉；安全；管理一、概述热载体分为有机热载体和无机热载体两大类，用作锅炉介质的都是有机热载体。
有机热载体是一种有机化合物，通常呈油状液体，因用作传热介质，大多数人通俗地称其为导热油。
也有称其为热媒油的。
有机热载体锅炉（又称有机热载体炉、有机热载体加热炉、导热油炉等）是以煤、油、气体、电为燃料，以有机热载体（导热油）为介质，利用循环油泵，强制导热油进行液相循环，将热能输送给用热设备后，再返回加热炉重新加热的特种设备。
1932年，美国制造了第一台有机热载体锅炉，有机热载体锅炉在我国的发展也有四十多年的历史。
1993年原劳动部颁布356号文件《有机热载体炉安全技术监察规程》将其纳入安全监察范围。
原国家质量技术监督局于1998年发布了GB/T17410-1998《有机热载体炉》国家标准。
2003年6月1日起施行的国务院第373号令《特种设备安全监察条例》已明确将其定义为有机热载体锅炉，纳入锅炉类特种设备。
有机热载体锅炉作为锅炉家族的一员，有着广泛的用途。
凡是需要均匀稳定地加热、且不允许火焰直接加热，工艺加热温度在150℃~380℃之间的各种生产场合中，都可以采用有机热载体锅炉供热。
有机热载体锅炉具有低压高温的工作特性，一般工作压力不高于1.0MPa、有些可以是常压，而其液相温度可达到340℃或液相400℃。
它还具备安全、高效、节能的特点，可以精密地控制工作温度，无需水处理设备，系统中热的利用率高，运行和维修方便，便于锅炉房布置。
随着我国的改革开放和经济迅速发展，有机热载体锅炉已越来越多地应用于造纸、食品加工、汽配制造、化工等工业领域。
目前我县中小型汽车制造业蓬勃发展，在我县行政区域内的有机热载体锅炉已达30多台。
固定式有机热载体炉可分为气相炉和液相炉。
液相炉及系统中的压力是循环泵的压头形成的，液相炉本身并不承受压。
国内使用的多为液相炉，我县行政区域内的有机热载体锅炉均为液相炉，这种设备的危险性在于爆管和泄漏甚至引起火灾伤害事故。
例如2003年我县某汽车配件厂的一台有机热载体锅炉突然发生爆管，造成高温热油四处溢流的事故，幸没造成人员伤亡。
气相炉的压力是因有机热载体汽化而形成的，因此气相炉是承压的，据资料，1999年7月某化工企业一台型号为DSSZL3.5-1.0/320-W有机热载体气相炉发生爆管，引起火灾，造成经济损失30多万元。
二、有机热载体锅炉的选用要求及锅炉本体的结构介绍企业应根据用热负荷、生产工艺加热度、管网阻力、使用管理水平等因素综合分析，选择经济性能好、安全可靠的有机热载体锅炉有机热载体锅炉的额定供热量一般应按实际用热负荷的 1.2~1.5倍选取（热负荷比较稳定且使用管理水平较高的企业按1.2倍，反之应按1.5倍选取）。
有机热载体锅炉的设计供热温度应高于实际生产工艺所需的温度380℃以上。
液相炉的进出油温差不宜超过40℃，一般控制在20℃左右。
电加热等方式。
其主要结构有三种：1、盘管式盘管式有机热载体锅炉具有结构紧凑，占地面积小；材料省，造价低；有机热载体容量小，起动快等优点。
但其热效率较低，消烟除尘难达到环保要求。
此外，盘管式有机热载体锅炉由于热载体容量小，一旦发生突然停电，炉膛内余热会使热载体温度持续上升而结焦，导致受热面管壁开裂。
所以，这类锅炉一旦发生停电，必须及时打开炉门，清灰门等，尽量降低炉膛内温度，同时打开炉底放油阀，将炉内高温油放入低位储油槽，让高位储油槽的冷油慢慢流入锅炉，及时带走热量，从而防止热载体短时间内超温。
目前我县使用大多都为盘管式有机热载体锅炉。
其额供热量为350KW、700KW、1400KW、2800KW、3500KW的较多。
2、管架式管架式有机热载体锅炉是针对盘管式有机热载体锅炉存在的一些不足而改进设计的一种新型炉型，它使锅炉便于制成大容量快装式，提高了锅炉的燃烧效率和消烟除尘效果，同时降低了炉体高度，便于运输和安装。
但因其结构较为复杂，停电时容易造成受热面结焦而爆破的事故。
3、 锅壳式锅壳式有机热载体锅炉中热油容量大，热稳定性好，停电后热油温度升高较慢，即停电时的自身保护能力较强，它还有热效率高，消烟除尘容易达标等优点。
但因其有锅壳而钢耗较大，制造复杂，故投资成本较高。
三、有机热载体锅炉的工作系统结合我县生产实际，在这里介绍两种典型的常用的液相有机热载体锅炉工作系统。
液相锅炉中导热油是靠循环泵的压头将热载体打入热网系统来满足生产工艺需要的，因此，液相锅炉是一种强制循环的有机热载体锅炉。
注入式强制循环系统循环油泵安装在液相有机热载体锅炉的入口处，常称为注入式，这种系统由于循环油泵出油口与有机热载体锅炉紧接相连，所以锅炉本体压力较高（是整个循环系统中压力最高的区段），而系统中用热设备的工作压力则较低。
这种系统中热油经过用热设备后被循环泵吸入加压后送进锅炉加热，所以循环油泵的工作压力较低。
盘管式和管架式有机热载体锅炉的循环系统多设计安装成注入式强制循环系统。
附图A4注入式强制循环系统用热设备锅炉2）抽吸式强制循环系统循环油泵安装在液相有机热载体锅炉的出口处，常称为抽吸式。
这种系统中锅炉本体被布置在整个系统压力最低的区域，循环油泵的工作压力较高。
锅壳式有机热载体锅炉的循环系统多设计安装成抽吸式强制循环系统。
附图四、导热油介绍作为系统的传热介质，导热油的运行品质直接决定着有机热载体锅炉及系统的安全与高热效。
导热油根据生产方法分为两种：1、矿物油型导热油，它是以石油高温裂解或催化裂化过程生产的馏分油作原料，加入添加剂精制而成。
此种油无毒无味，制造工艺简单，价格便宜。
典型产品有北京燕山石油化工公司生产的燕山牌YD系列导热油、江阴化工一厂生产的三一牌导热油。
2、合成油型导热油，它是以化工石油产品为原料经有机合成工艺制得，此种油加工复杂，成本较高。
其使用温度较高，热稳定性较好。
典型产品有美国道氏化学公司生产的道生油。
导热油都是可燃液体，因此有机热载体锅炉的系统管道一般都应纳入压力管道类特设备进行管理。
导热油的主要性能指标有粘度、残碳、酸值、水份等。
粘度大，流动性就差，管道输送较困难。
导热油变质后，粘度就会增大。
残碳是导热油在高温工作时裂解或氧化产生的胶质、沥青质等聚合物。
残碳影响传热，一般残碳值应低于0.03%,当残碳值大于1.5%时，就必须进行处理，否则就容易结焦和堵管，造成设备事故。
酸值是指导热油中含有的各种有机酸的总和，有机酸达到一定量时，会对设备及管道产生腐蚀，如果酸值超过0.5mgKOH/g时，这种导热油就不能使用了。
如果导热油中含有水份，当工作温度到100℃时，水份即汽化，特别是当系统管路设计安装不当时，很容易引起喷油或爆炸。
所以使用中一定要加强导热油的脱水和系统的防水工作。
有机热载体还有闪点、燃点、沸程、毒性等指标。
五、工作系统中的主要辅助装置。
有机热载体锅炉的工作系统中有许多辅助装置，作为使用管理者，应该了解这些装置的工作原理及基本要求，才能充分保证工作系统安全运行。
１、高位储油槽（膨胀器）高位储油槽的主要功能是防止导热油受热膨胀而引起系统超压、导热油外溢。
其主要作用有：储存系统中导热油受热后引起的膨胀量（有时也称膨胀槽、膨胀器）；对系统中的导热油起补充作用（有时也称补充槽）；高位储油槽安装在高位，对系统起着补充压头的作用（有时也称高位槽）；在向系统注导热油时，可先把导热油用油泵注入高位储油槽，使导热油从高位储油槽自动流到锅炉及系统。
在锅炉启动升温过程中，排除锅炉及系统中导热油含有的气体；在突然停电的情况下，可以用高位储油槽中的冷油置换锅炉中的热油，避免锅炉爆管。
高位储油槽的功能决定了它必须具有一定的容积。
目前各种规范对高位储油槽的容积大小规定不一，通常高位储油槽的容积应不小于液相锅炉管网中有机热载体在工作温度下因受热膨胀而增加的容积的1.3倍。
高位储油槽一般不得安装在锅炉的正上方，且高位储油槽的底部与锅炉顶部的垂直距离应不小于1.5米。
２、膨胀管膨胀管指从高位储油槽的底部到锅炉顶部之间的连接管。
膨胀管应尽量不用弯头，必须转弯时，其弯曲角度不宜小于120°。
膨胀管上不得安装任何阀门，且不得有缩颈。
膨胀管的公称直径应符合以下低位储油槽应尽量安装在加热系统的最低位置，以便在需要放油时可以放净锅炉及系统中所有的导热油。
低位储油槽应符合下列要求：低位储油槽与锅炉之间应用隔墙隔开；低位储油槽的容积应不小于锅炉及系统中导热油总容量的 1.2倍；低位储油槽的顶部应装有排气管，其直径应比膨胀管大一档。
４、自控装置一般有机热载体锅炉都安装有完善的进出油温度、压力及油位显示仪表，并有报警装置。
自控装置的正常运行是有机热载体锅炉及系统安全的必要保证。
六、有机热载体锅炉制造、安装、使用方面的强制性要求有机热载体锅炉的工作压力虽然较低，但炉内介质温度高，且可燃易爆，或有毒。
一旦在运行中发生泄漏或爆炸，很容易引起火灾、造成人身伤害或财产损失。
对有机热载体锅炉的安全管理与监督，必须高度重视。
有机热载体锅炉作为特种设备的一类，其设计、制造、安装、使用、维修、定期检验的每一个环节，都必须按《特种设备安全监察条例》纳入特种设备安全监督管理部门的强制管理。
有机热载体锅炉生产厂家必须具有C级以上锅炉制造许可证或有机热载体锅炉单项制造资格，有机热载体锅炉的元件不论承压与否，均应按现行锅炉强度计算标准进行计算，其设计压力为工作压力加0.3MPa，且不小于0.59MPa。
有机热载体锅炉的设计文件应当经过特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴定，方可用于制造。
由于有机热载体易渗漏、易燃烧，对有机热载体炉焊接要求比以水为介质锅炉要求高，应严格控制焊接质量，焊接要求和无损探伤必须满足《有机热载体炉安全技术监察规程》的要求。
有机热载体锅炉的制造、安装、改造、重大维修都必须请有资质的单位进行，都必须经过法定的特种设备检验机构进行监督检验，并出具检验报告。
安全阀、液面计、压力表、温度计、排污装置、膨胀器、自动保护装置等的选取、安装、检验、维护必须满足《有机热载体炉安全技术监察规程》的有关规定。
使用厂家必须购买具有生产资质的厂家生产的产品。
有机热载体锅炉在投入使用前或投入使用后30日内，使用单位必须带相关资料到当地质量技术监督部门办理注册登记并办理使用证。
有机热载体锅炉的操作人员应取得质量技术监督部门核发特种设备作业人员资格证后，才上岗作业。
七、常见问题通过对我县在用有机热载体锅炉的多次现场监督检查，发现有机热载体锅炉在安装使用过程中常常因为认识不足、管理不善，容易出现一些问题：1、质量问题近几年来，机热载体锅炉生产厂家迅速发展，数量越来越多，而且比较混乱。