有机热载体锅炉的技术条件
导热油炉耐压试验和气密性试验应遵循的原则
®
导热油炉耐压试验和气密性试验应遵循的原则
与其它锅炉相同，导热油锅炉也需要进行耐压试验和气密试验。
针对导热油炉的特点，《锅炉安全技术监察规程》规定其耐压和气密性试验应遵循以下原则：
1、有机热载体锅炉液压试验的压力
整装出厂的锅炉、锅炉部件和现场组（安）装完成后的锅炉，应当按照1.5倍的工作压力进行液压（或者按照设计规定进行气压）试验；采用液压试验的气相锅炉还应当按照工作压力进行气密性试验。
2、有机热载体锅炉气压和气密性试验执行的技术要求
锅炉的气压试验和气密性试验应当符合《固定式压力容器安全技术监察规程》的有关技术要求。
3、液压试验的介质，允许采用有机热载体为液压试验介质
液压试验应当采用有机热载体或水为试验介质，气压（密）试验所用气体应当为干燥、洁净的空气、氮气或者其它惰性气体；采用有机热载体为试验介质时，水压试验完成后应当将设备中的水排净，并且使用压缩空气将内部吹干。
有机热载体锅炉安装使用说明书
YLW型生物质有机热载体锅炉安装和使用说明书XXXXXX目录安装说明书一、概述 (2)二、产品特点及规格 (2)三、应用范围 (3)四、产品组成及工艺流程 (3)五、安装工作 (5)六、系统吹扫与压力试验 (8)七、管道保温 (8)八、导热油的选用 (8)使用说明书一、调试前的准备工作 (9)二、调试 (10)三、运行操作 (12)四、停炉 (13)五、操作注意事项 (13)六、维护和保养 (19)七、故障分析与排除 (14)八、使用管理 (15)九、客户服务 (16)安装说明书一、概述有机热载体炉（简称加热炉）是一种新型的供热设备，以生物质、煤、油、气为燃料及烟道气为热源，以导热油（如L-QB、L-QC、L-QD）为热载体通过循环油泵强制热载体液相循环，将热量输送给用热设备后，再返回加热炉重新加热的高温、低压、节能设备，供热温度可高达340℃，而一般在工作压力1.0MPa以下，因为工作在液相状态，安全可靠。
1、锅炉安装说明锅炉安装应向当地锅炉安全监察部门办理安装审批手续。
锅炉房布置应符合TSG G0001《锅炉安全技术监察规程》规定，锅炉房的设计应由有相应设计资格的单位进行设计。
锅炉的安装使用应符合TSG G0001《锅炉安全技术监察规程》、GB50273《锅炉安装工程及施工验收规范》、GB13271《锅炉大气污染物排放标准》、TSG G0002《锅炉节能技术监督管理规程》、GB50041《锅炉房设计规范》的要求。
2、经济运行操作说明：锅炉房系统设计时，应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。
锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。
锅炉炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应当具有良好的密封和保温性能，当周围环境温度为25℃时，距门（孔）300mm 以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃，各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃。
《锅规》释义-有机热载体锅炉及系统
第十一章 有机热载体锅炉及系统
11.2.3 火焰加热锅炉的炉管布置
火焰加热锅炉的炉管布置应当使锅炉内有机热载体受热均匀，不应当出现火焰直接与受热面接触的现象。
一、规定：
1、锅炉的计算最高液膜温度不应当超过所选用的有机热载体的最高允许液膜温度。 2、锅炉制造单位应当在锅炉出厂资料中提供锅炉最高液膜温度和最小限制流速的计算结果。 二、理由： 1、最高允许液膜温度是根据有机热载体的化学性质和热稳定性确定的有机热载体在锅炉内允 许存在的最高温度。 2、计算最高液膜温度上根据锅炉设计条件在传热计算中所得的最高液膜温度。
一、规定：
1、电加热器所用电热组件的金属护套表面最大热流密度一般不超过0.02MW/m2。 2、对于管道式电加热器所用的加热组件，在保证低温启动安全的条件下，其金属护套表面最 大热流密度可以适当提高。 二、理由： 1、电热组件的金属护套表面热流密度太大，致使其表面温度过高。造成流经此处的有机热载 体过热超温，发生裂解结焦。
解释：对锅炉计算最高液膜温度的规定 一、规定：
1、锅炉的计算最高液膜温度不应当超过所选用的有机热载体的最高允许液膜温度。
2、锅炉制造单位应当在锅炉出厂资料中提供锅炉最高液膜温度和最小限制流速的计算结果。 二、理由：
1、最高允许液膜温度是根据有机热载体的化学性质和热稳定性确定的有机热载体在锅炉内允许存在的最 高温度。
11.2.7 耐压试验和气密性试验 （1）整装出厂的锅炉、锅炉部件和现场组（安）装完成后的锅炉，应当按照1.5倍的工作压力进行液压（或者按照设计规定进行气压）试验；采用液压试验的 气相锅炉还应当按照工作压力进行气密性试验； （2）锅炉的气压试验和气密性试验应当符合《固定式压力容器安全技术监察规程》的有关技术要求； （3）液压试验应当采用有机热载体或者水为试验介质气（压）密性试验所用气体应当为干操、洁净的空气、氮气或者其它惰性气体；采用有机热载体为试验 介质时，液压试验前应当先进行气密性试验；采用水为试验介质时，水压试验完成后应当将设备中的水排净并且使用压缩空气将内部吹干。 解释：对锅炉耐压试验和气密性试验的规定 一、不同有机热载体锅炉及部件进行耐压试验的规定 1、整装出厂的锅炉、锅炉部件和现场组（安）装完成后的锅炉，应当按照1.5倍的工作压力进行液压（或者按照设计规定进行气压）试验。 2、采用液压试验的气相锅炉还应当按照工作压力进行气密性试验。 3、对液压试验或气（压）密性试验采用介质的要求
有机热载体锅炉安全操作规程
有机热载体锅炉安全操作规程有机热载体锅炉是一种用有机热载体作为工作介质的热能设备，广泛应用于化工、油脂、橡胶、纺织、食品等行业。
为了保证有机热载体锅炉的安全运行，必须制定严格的操作规程，并加强安全培训，确保操作人员能够熟悉有机热载体锅炉的操作步骤和安全注意事项，避免发生意外事故。
以下是有机热载体锅炉的安全操作规程，供您参考：一、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过有机热载体锅炉的相关培训，熟悉锅炉的结构、原理和操作步骤，掌握安全技术要求和事故处理措施。
2. 在操作前，必须检查有机热载体锅炉的各个部件是否正常、完好，确保阀门、管道、泵等设备没有异常情况。
3. 检查有机热载体锅炉的水位、压力、温度监测装置是否正常，确保监测数据的准确性。
4. 检查有机热载体锅炉的自动控制系统是否正常，确保控制功能的可靠性。
5. 准备好必要的工具和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐热手套等。
二、启动操作步骤1. 在启动有机热载体锅炉之前，必须先检查燃料的供应情况，确保燃料质量合格、供应充足。
2. 打开有机热载体锅炉的进气门，点火器开始点火，并观察火焰的形态和颜色是否正常。
3. 按照操作要求，逐步打开有机热载体锅炉的给水阀门、汽水分离器排污阀和汽水换热器排污阀，排除系统内的气体和杂质。
4. 检查有机热载体锅炉的水位，确保水位在规定范围内，否则应及时补水或排水。
5. 打开有机热载体锅炉的热力循环泵，确保热载体能够正常循环。
6. 逐步调整有机热载体锅炉的负荷，注意控制燃料的供应和热负荷的平衡。
7. 操作人员必须随时关注有机热载体锅炉的运行情况，及时处理出现的异常情况。
三、运行操作注意事项1. 在有机热载体锅炉运行期间，操作人员必须经常检查锅炉的水位、压力和温度，确保运行参数在规定范围内。
2. 切勿私自调整有机热载体锅炉的自动控制系统，如有必要，应由专业人员进行调整。
3. 定期清洗有机热载体锅炉的换热器，确保换热效果良好。
2、锅炉安全技术交底
有机热载体锅炉安全技术交底管道阀门、热工仪表均已安装就位和调试合格，冷态试运转完毕，符合要求后进行。
烘煮炉按热载体炉使用说明书要求并注意：1、烘炉：①有机热载体炉因结构型式不同，炉墙有重型、轻型之分，烘炉方式与一般工业锅炉相同，轻型炉墙烘4天左右，重型炉墙烘7天以上。
②先在锅内注入软水或清水，再在炉排中间放上木柴，点燃后用小火烘烤，烟道挡板开启1/3左右，让烟气缓慢流动，2天后可添少量煤，增加通风，使锅内水轻微沸腾。
用炉膛烟温控制升温速度，重型炉墙升温≤20℃/天，轻型炉墙升温≤50℃/天，后期烟温重型炉墙不超过200℃，轻型炉墙不超过160℃，火焰不能时断时续，尽量保持各部位温差较小，膨胀均匀。
2、煮炉：（也可用清洗油（YD-5）直接煮炉）①煮炉可在烘炉后期进行，以缩短时间和节约燃料。
煮炉常用磷酸三纳（Na3Po4、12H2O）和氢氧化纳（NaOH），加药量根据污染程度不同，一般各种药以2-5Kg/t水范围配制成溶液后加入锅内煮沸1-2天。
②煮沸1-2天后，待炉水自然冷却至于70℃以下时，从排污阀中排出，并用清水冲洗，将锅内沉积物和各种杂质冲洗干净。
如锅内壁无油垢、金属表面无锈斑则合格，如达不到上述要求，则应进行第二次煮炉。
煮炉合格冲洗干净后，再用压缩空气将锅内水分吹干。
③煮炉过程中，应检查各温度显示和记录仪表、报警及联锁装置在热态时的动作是否准确。
〈三〉介质化验及冷态循环：1.热载体取样化验确认；所用热载体允许的最高使用温度应比锅炉出口工艺要求的温度高30-40℃，以免热载体在使用中分解，失效。
同时对热载体进行抽样化验，测定其体外观质量，闪点、粘度、酸值、残碳和水份，与热载体制造厂提供的质量证明书各项指标应相符。
2、装油：将化验合格的热载体，用注油泵往锅炉内注油，同时再检查炉体、用热设备、管道系统的排污阀、放油阀是否关好，并将管道和炉体上的排污阀逐一打开，排除空气，直至有油流出时关闭，当高位膨胀槽（膨胀器）液位计上出现油面时停止注油，然后启动循环泵进行冷油循环。
有机热载体锅炉结构原理
有机热载体锅炉结构原理
有机热载体锅炉是一种利用有机热载体进行热能传递的锅炉。
它的结构原理主要包括燃烧系统、热载体循环系统和烟气处理系统。
1. 燃烧系统：有机热载体锅炉使用固体、液体或气体燃料进行燃烧产生热能。
燃烧系统包括燃烧室、燃烧器、燃料供给装置等。
燃料燃烧后产生的高温烟气通过热交换器传递热能给有机热载体。
2. 有机热载体循环系统：有机热载体锅炉通过循环泵将有机热载体在锅炉内循环流动，将从燃烧系统中获得的热能传递给负荷，然后再将冷却的有机热载体输送回锅炉燃烧系统进行再次热交换。
有机热载体循环系统包括循环泵、管道、热交换器等。
3. 烟气处理系统：有机热载体锅炉燃烧过程中产生的烟气经过烟囱排放到大气中。
为了达到环境保护的要求，需要对烟气进行处理。
烟气处理系统包括烟囱、脱硫、脱氮、除尘器等设备，用于减少烟气中的污染物排放。
总结起来，有机热载体锅炉通过燃烧系统产生高温烟气，然后通过热交换器将烟气中的热能传递给有机热载体，在循环系统中循环流动，最后通过烟气处理系统对烟气进行处理，以满足环境排放要求。
这样能够高效利用燃料的热能，提高热能利用率。
有机热载体锅炉是什么？
有机热载体锅炉是什么？随着能源环保意识的逐渐增强，人们对于环保的热源设备的需求也越来越大。
一种新型的能源环保热源设备——有机热载体锅炉因其能够有效地减少环境污染而备受人们关注。
在这篇文章中，我们将会了解一下有机热载体锅炉是什么，以及它的优点和应用场景。
什么是有机热载体锅炉？有机热载体锅炉可以理解为一种用有机热载体替代水来进行传热的锅炉。
所谓有机热载体，就是指一种稳定的、对金属材料腐蚀性小的化学物质。
有机热载体锅炉通过将有机热载体加热后传递热量，从而实现供热或发电。
与传统的水离子热载体锅炉相比，有机热载体锅炉有如下优点：1.避免了水锅炉的锅石、水垢和气蚀等问题，减少了锅炉维护成本和故障率。
2.由于使用有机热载体可以让锅炉运行在低压状态下，相比之下电力损失更少。
3.能够提供高温、低压的热能，从而满足不同温度和压力的需要。
在使用有机热载体锅炉的过程中，有机热载体将驱动工质通过换热器接触换热，并传递热量到外部，传热过程是封闭式的，不存在水蒸气的泄漏问题。
因此有机热载体锅炉也被称作封闭式热载体锅炉。
有机热载体锅炉的应用场景有机热载体锅炉因其稳定性、高效性、环保性等特点，被广泛应用在各种领域中。
环保应用在环保方面，有机热载体锅炉具有显著的优势，可以灵活配置各种热力设备。
在农业、电力、采矿、石化、食品工业等领域广泛应用。
有机热载体锅炉的使用可以有效地减少水的使用，进而减少了水的污染，降低了环境负荷。
工业生产在工业方面，有机热载体锅炉可用于玻璃、化肥、建材等生产流程中所需要的中高温度热能供应，可以实现稳定的生产、降低工厂能源成本和浪费。
住宅供暖在住宅方面，有机热载体锅炉用于地暖，能够更好地满足能源的环保需求，能够避免水电在工业过程中存在的一些问题，使得地暖能够更加稳定、经济、舒适地运作。
总结总之，有机热载体锅炉的出现，对于促进环保、降低工业成本和提高住宅供热质量等领域都起到了积极的作用。
我们相信有机热载体锅炉未来也会在我们的生活中，发挥越来越大的作用，成为推进环保、促进可持续发展的重要设备之一。
有机热载体锅炉规章制度(3篇)
有机热载体锅炉规章制度第一章总则第一条为了规范有机热载体锅炉的运行和管理，保证锅炉的安全性、可靠性和经济性，根据《中华人民共和国锅炉及压力容器安全法》和《有机热载体锅炉安全管理办法》，制定本规章制度。
第二章适用范围第二条本规章制度适用于有机热载体锅炉的运行、维修和管理。
第三章常规操作第三条有机热载体锅炉在运行前需进行检查，确认各设备正常，并在锅炉、泵站、阀门等设备处设置明显的标志，便于操作和维修。
第四条锅炉的运行参数应符合设计要求，并定期进行检验，记录锅炉的运行情况，包括温度、压力、流量等参数。
第五条有机热载体锅炉运行期间，应常规检查有机热载体的流量、温度、压力等参数，确保锅炉正常运行。
第四章安全措施第六条有机热载体锅炉的操作人员必须持有相应的操作证，并参加相关的培训和考核，了解锅炉的安全运行规程。
第七条操作人员在操作之前，必须熟悉有机热载体锅炉的运行情况，了解设备的布置和工艺流程，并检查设备的状态是否正常。
第八条锅炉停止运行时，必须按照规定的程序进行，首先断开电源和燃料供应，并对设备进行检查和维护。
第九条有机热载体锅炉的安全阀和压力表必须经过定期检查和校验，并保持灵敏可靠，防止压力过高引发危险。
第十条锅炉房内应配备灭火器材，定期检查并保持良好的工作状态，操作人员必须熟悉使用方法。
第五章维护保养第十一条有机热载体锅炉的维护保养必须按照制造商提供的使用说明书和维护手册进行，定期清洁设备，检查设备的磨损程度，及时更换配件。
第十二条锅炉的排放装置必须进行定期的清理和维护，保证排放通畅，并及时处理废气和污水。
第十三条锅炉设备的润滑和冷却系统必须定期检查和维护，及时更换润滑油和冷却液。
第六章应急处理第十四条有机热载体锅炉发生故障或异常情况时，操作人员必须第一时间停止运行和断开电源，并及时报告维修人员。
第十五条在发生火灾或其他突发情况时，应立即启动应急预案，并采取有效措施进行紧急处理，确保人员的生命安全和财产安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
河北艺能锅炉有限责任公司内部文档www.yineng.cn
1
有机热载体锅炉的技术条件
河北艺能锅炉有限责任公司
河北艺能锅炉有限责任公司内部文档www.yineng.cn
2
第一条有机热载体锅炉的强度应按照《水管锅炉受压元件强度计算》标准、《锅壳式锅炉受压元件强度计
算》标准进行计算，其设计计算压力应为工作压力加0．3MPa，且不低于0．59MPa。
第二条受压元件焊接与探伤应符合下列要求：
1．管子与锅筒、集箱、管道应采用焊接连接。
2．锅筒筒体的纵缝、环缝和封头拼接缝必须采用埋弧自动焊，当受工装限制时锅筒最后一道环缝的内侧允
许采用手工电弧焊。
3．有机热载体锅炉的受热面管的对接焊缝应采用气体保护焊。
4．锅筒的纵焊缝、封头的拼接缝应进行100%的射线探伤或100%超声波探伤加至少25%的射线探伤；受
热面管的对接焊缝应进行射线探伤抽查，其数量为：辐射段不低于接头数的10%，对流段不低于5%。抽查不合
格时，应以双倍数量进行复查。
5．批量生产的气相炉的锅筒每10台做一块（不足10台也做一块）纵缝焊接检查试板；液相炉的锅筒及管
子、管道对接接头可免做焊接检查试板。
有机热载体锅炉的焊接工艺评定应按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定执行。
第三条受压元件必须采用法兰连接时，应采用公称压力（PN）不小于1．6MPa的榫槽式法兰或平焊钢法
兰，其垫片应采用金属网缠绕石墨垫片或膨胀石墨复合垫片。
第四条有机热载体锅炉的受压元件以及管道附件不得采用铸铁或有色金属制造。
第五条为了防止液相炉中有机热载体过热分解与积碳，必须保证受热面管中有机热载体的流速，辐射受热
面不低于2m/s，对流受热面不低于1．5m/s。对于卧式外燃液相炉的锅筒，应采取可靠措施，以防止锅筒过热
和有机热载体过早老化。
第六条带锅筒气相炉宜采用水管式锅炉结构，其下降管截面之和与上升管截面之和的比值、引出的管截面
之和与上升管截面之和的比值均不应低于40%，否则应进行流体动力计算。
河北艺能锅炉有限责任公司内部文档www.yineng.cn
3
第七条有机热载体的供货单位应提供有机热载体可靠的物理数据和化学性能资料，如最高使用温度、粘度、
闪点、残碳、酸值等。
第八条有机热载体锅炉设计和运行时，有机热载体炉出口处有机热载体的温度不得超过有机热载体最高使
用温度。
第九条有机热载体锅炉及回流管线结构应保证有机热载体自由流动以及有利于有机热载体从锅炉中排出。
第十条在锅筒和管网最低处应装设排污装置，排污管应接到安全地点。
第十一条整装出厂的有机热载体锅炉，在制造厂应按1．5倍工作压力进行水压试验。对于气相炉还应按
工作压力或系统循环压力进行气密性试验，以检查有机热载锅炉非焊接部位如法兰连接处、入孔、手孔、检查孔
等部位密封情况。
水压试验后应将水分排净，气密试验以氮气为宜。