破碎带施工方案
石山隧道断层破碎带专项施工方案
石山隧道断层破碎带专项施工方案一、前言石山隧道项目位于山区，地质条件复杂，其中断层破碎带的存在给隧道施工带来了一定的困难。
本文将针对石山隧道断层破碎带展开专项施工方案的讨论，以期为施工工作提供有效的指导和保障。
二、地质背景分析石山隧道所在地区地质构造复杂，存在多条断层，其中部分断层破碎带比较发育，岩层受到破坏和变形。
这些断层破碎带的存在对隧道施工具有一定的影响，需要针对这一问题进行合理的施工方案设计。
三、断层破碎带特点分析1.岩层稳定性差：断层破碎带中的岩层受到较大的破坏和变形，岩层稳定性较差，存在塌方、滑坡等风险。
2.孔隙度较高：断层破碎带中的岩石孔隙度较高，岩层结构疏松，易导致地表塌陷等问题。
3.渗透性增加：断层破碎带中岩层渗透性明显增加，地下水渗透较大，对隧道施工和周边环境造成一定的影响。
四、专项施工方案设计1. 隧道支护设计针对断层破碎带处的隧道段，应加强支护设计，采取加固措施，如钢架支护、喷注混凝土、锚杆加固等，提高隧道的承载能力和稳定性。
2. 施工工艺优化针对断层破碎带的特点，应优化施工工艺，采用先进的施工设备和技术，减少对岩石的破坏和振动，确保施工过程安全稳定。
3. 定期监测在隧道施工过程中，需要对断层破碎带处的地质情况进行定期监测，密切关注岩层变形、地下水位变化等情况，及时采取措施防止事故发生。
五、总结针对石山隧道断层破碎带的特点，我们设计了专项施工方案，包括加强支护设计、施工工艺优化和定期监测等措施，以确保隧道施工顺利进行，并保障施工安全。
希望本文的方案能为石山隧道的施工工作提供有益的参考和指导。
六、参考文献•《隧道工程施工手册》•《岩土工程原理》•《地质灾害防治手册》以上，对石山隧道断层破碎带专项施工方案进行了详细的讨论和设计，希望能对相关工程的实施提供一定的帮助。
破碎带施工方案
XXXXXX有限责任公司（XXX掘砌工程）过断层施工方案XXXXX项目部二零一七年五月二十六日一、工程概况由我项目部承建施工的XXXXX掘砌工程，全长XXXm，坡度XXX°。
截止5月23日已掘至XXX前XXXXm的位置，作业面巷道中部揭露出原采空区，采空区为废石充填，业主方估计深度约XXXm，高度、宽度不详，无淋水。
根据业主提供设计施工图已施工至F2断层破碎带。
从施工安全考虑，为保证安全生产，我项目部特编制该破碎带初步施工方案送审。
具体施工方案，以审核后方案为准。
二、施工组织根据现场岩石实际情况及我方已有施工经验，采取钢支架加管棚支护的方法通过该采空区。
钢支架为T形支架，间距0.5m,I11#矿用工字钢，管棚为5m长钢钎，钻进后不拔出。
具体施工过程如下：1.处理作业面断面规格，使其满足架设T形钢支架需要的断面规格（宽4.3m，高3.3m）。
2.对作业面3~5m的范围进行喷砼支护，作业面右侧局部进行锚喷支护。
3.清理作业面底板，并对2m范围内的底板进行300mm的浇砼。
强度c20。
4.距作业面0.5~1m的位置，岩石结构稳定处确定架设第一架钢支架的位置，并施工固定支架立柱用锚杆眼，眼深1.2m。
5.立钢支架立柱，用φ30圆钢开口锚杆（长度1.6m/根）固定，锚杆做150~200mm的7字钩，与立柱焊接，左右各三根。
(立柱两端焊接200*200mm，δ10mm钢板)6.架设钢支架横梁，横梁与立柱焊接。
并焊接斜撑。
7.用5m长钢钎加钻头施工顶部管棚，管棚间距50~80mm。
钻杆尾端超落在横梁上，超出部分不大于300mm。
角度水平钻进。
接着施工两侧插管，两侧插管眼底外出断面轮廓线200mm。
8.小进尺推进作业面，掘进眼深0.8m,多打眼少装药，左右两侧分别放炮，最后压顶。
9.每前进0.5m立即架设第二架钢支架，施工纵向连接筋并插板(木板D=30mm)封闭。
循环向前推进。
10.通过后对该段采取浇砼封闭。
隧道断层破碎带及节理密集带专项施工方案
隧道断层破碎带及节理密集带安全专项施工方案目录1编制依据及编制范围 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制范围 (1)2工程概况 (1)3施工技术方案 (2)3.1总体施工方案 (2)3.2超前地质预报 (3)3.3小导管超前支护 (7)3.4超前管棚支护 (9)3.4台阶法、三台阶临时仰拱法开挖 (10)3.4.1台阶法 (10)3.4.2三台阶临时仰拱法 (11)3.5径向注浆 (14)3.6帷幕注浆 (17)3.7围岩监控量测 (24)4质量控制措施 (32)4.1断层及节理地段衬砌防水措施 (32)4.2断层及节理地段衬砌砼质量控制 (34)4.2.1砼防止开裂施工技术措施 (34)4.2.2保证混凝土外观质量措施 (35)5安全应急措施 (35)5.1防止围岩失稳的施工措施及施工预案 (35)5.2防止突泥、突水的措施及施工预案 (36)1编制依据及编制范围1.1编制依据(1)新建衢州至宁德铁路浙江段站前工程安民隧道设计图。
(2)《铁路隧道超前地质预报技术规程》（Q/CR 9217--2015）；(3)《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ 204--2008）；(4)《铁路隧道风险评估与管理暂行规定》（铁建设〔2007〕200号）；(5)《铁路隧道防排水施工技术指南》（TZ 331--2009）；(6)《铁路隧道施工抢险救援指南》（Q/CR 9219--2015）；(7)我单位目前的劳动力、施工机械设备能力、技术管理和现场地质实际调查。
1.2编制范围安民隧道隧址区穿越的12条断层破碎带和9条节理密集带。
2工程概况安民隧道为燕尾隧道，全长13909.24m。
隧道共穿越12条断层破碎带和9条节理密集带。
详见隧道断层和节理情况统计表。
表2-1 安民隧道断层破碎带和节理密集带情况统计表3施工技术方案3.1总体施工方案通过综合超前地质预报，切实掌握断层及节理的情况，包括破碎带的宽度、填充物、地下水以及隧道轴线与断层及节理构造线方向的组合关系，施工前根据有关施工技术和机具设备条件，确定通过断层破碎带及节理密集带地段的施工方法。
破碎带施工方案
破碎带施工方案破碎带是指对某个区域的地面进行破碎处理，以便进行下一步的施工工作。
破碎带施工是建筑工程中的重要环节，施工方案的设计和执行直接影响整个工程的质量和进度。
在破碎带施工过程中，需要考虑地面的材质、施工工具的选择、施工步骤等诸多因素，以确保工程顺利进行并达到预期的效果。
破碎带施工方案的准备工作在进行破碎带施工之前，需要对施工现场进行仔细的勘察和准备工作。
首先，需要对地面的材质和硬度进行评估，以确定合适的破碎方法和工具。
其次，需要清理施工现场，移除一切可能影响施工的障碍物，确保施工顺利进行。
最后，需要准备好所需的施工工具和材料，包括破碎机、装载机、安全设备等。
破碎带施工的步骤1.确定破碎带的范围和深度：根据工程设计要求和实际需要，确定破碎带的具体范围和深度，为后续的施工工作奠定基础。
2.选择合适的破碎机和工具：根据地面的材质和硬度，选择合适的破碎机和工具进行破碎作业。
不同类型的破碎机适用于不同类型的地面，需要根据实际情况进行选择。
3.进行破碎作业：由专业施工人员操作破碎机，对指定范围内的地面进行破碎处理。
在进行破碎作业时，需注意操作规范，确保施工安全和效率。
4.清理碎片和残留物：破碎作业完成后，需要对施工现场进行清理，清除碎片和残留物，保持施工场地的整洁和安全。
5.检查和验收：完成破碎带施工后，需对施工质量进行检查和验收，确保破碎带符合设计要求，并满足后续工程的需要。
破碎带施工的注意事项•施工过程中需严格遵守安全操作规程，保证施工人员和设备的安全。
•注意保护周围环境，避免破碎作业对周边建筑和植被造成影响。
•施工现场需保持通风良好，有效排除粉尘和有害气体，保障工作人员的健康。
•在破碎带施工过程中，需及时清理碎片和残留物，确保施工现场整洁。
通过以上步骤和注意事项的执行，可以有效地完成破碎带施工工作，保证工程的质量和进度。
破碎带施工作为建筑工程中的重要环节，需要认真制定施工方案并严格执行，以确保工程顺利完成。
破碎带安全施工方案范本(二篇)
破碎带安全施工方案范本1、工程设计概况本项目为___标段，全线均为双向四车道，整体式路基宽度为___m，分离式路基宽度为2______m。
本___隧道左、右线起止里程均为K65+716～K66+230（长链___m），长___m。
隧道围岩地质情况较差，主要为V级、IV级、Ⅲ级围岩，其中V级围岩为___m，占隧道全长的___%；IV级围岩为___m，占隧道全长的___%；Ⅲ级围岩___m(按IV级围岩级别支护)，占隧道全长的___%。
___隧道右线起止里程K67+605～K69+700，长___m，左线起止里程ZK67+605～ZK69+7，长___m。
隧道围岩地质情况相对较好，主要为V级、IV级、Ⅲ级围岩，其中V级围岩为___m，占隧道全长的___%；IV级围岩为___m，占隧道全长的___%；Ⅲ级围岩为___m，占隧道全长的___%。
2、地质及地形本合同段处于赣中南低山丘陵区域，山势非常陡峭，地形起伏较大，地面高程在134.7～___m之间。
路线跨越低山丘，间夹溪流冲沟，地形起伏大，切割强烈，沟谷多呈“V”字型，植被发育。
沟谷内有常年性流水及部分季节性流水，水流量随季节性变化。
区域地质条件较差，褶皱及断裂构造极为发育，且相互穿插切割，按其结构和延展方向可分为东西向构造体系、山字型构造体系和北北东向___系构造体系等三大构造体系。
隧道区主要发育三组节理。
地区地质表层为第四系坡积、残坡积覆盖层，基岩主要为石英砂岩。
主要地层为第四系全新统、二叠系、石炭系和晚元古界震旦系等，无重大地质隐患。
隧道区发育___条断层：F1断层起止桩号K69+186~K69+206（左）、K69+186~K69+188（右），断层倾角108°，倾角82°，破碎带宽度___m，断层上下盘为变余砂岩夹板岩，破碎带赋水丰富。
F2断层为起止桩号K69+634~K69+2664（左）、K69+615~K69+645（右），断层倾角109°，倾角72°，破碎带宽度___m，断层上盘为变余砂岩夹板岩，下盘为石英砂岩、砂砾岩、粉砂岩，破碎带赋水丰富。
石郞山隧道断层破碎带专项施工方案
石郞山隧道断层破碎带专项施工方案一、前言石郞山隧道是一项重要的交通基础设施工程，位于山区地形复杂的地质条件下，存在断层破碎带等复杂地质问题。
为确保隧道施工质量和安全，必须制定专项施工方案，以应对这些地质挑战。
二、地质背景分析石郞山隧道所在地区地质构造复杂，存在多条断裂带和破碎带，地质环境难度较大。
断层破碎带是造成地下隧道结构破坏和塌陷的主要因素之一，必须高度警惕和应对。
三、施工方案设计1. 地质勘察与评价在隧道工程前期，应充分对石郞山隧道区域进行地质勘察与评价工作，准确掌握隧道断层破碎带的位置、规模和性质等信息。
2. 预处理措施针对发现的断层破碎带，采取相应的预处理措施，包括支护、注浆加固等，以减少隧道施工过程中的地质灾害风险。
3. 施工方案制定根据地质勘察结果和预处理效果，制定适合石郞山隧道地质条件的专项施工方案，包括施工工艺、支护措施、监测预警等内容。
4. 施工实施根据专项施工方案，采取相应的施工措施，保障隧道施工过程中的安全和质量，及时发现并处理断层破碎带引起的问题。
四、施工质量控制1. 监测预警实施隧道施工过程中，应建立完善的监测预警系统，及时监测地下断层、破碎带等地质变化情况，以便做出及时应对措施。
2. 质量检测在施工过程中，进行地质质量检测，评估隧道结构稳定性和安全性，确保工程质量。
五、总结与展望石郞山隧道断层破碎带专项施工方案的制定和实施，有利于提高隧道施工的安全性和质量，同时也为类似地质条件下的隧道工程提供了宝贵经验。
未来，应不断总结经验、完善技术，进一步提升隧道工程施工水平。
以上是石郞山隧道断层破碎带专项施工方案的相关内容，希望能够为隧道工程的顺利实施提供参考和帮助。
盾构隧道穿越破碎带地段专项施工方案
盾构穿越断层破碎带段专项施工方案1、编制说明为了保证盾构安全穿越江中断层破碎带，确保盾构在穿越破碎带施工中做到防漏、防冒、防沉和防抱死，特编制本方案。
本方案的思路为：通过盾构开挖面泥水压力的控制及渣土量的管理，加强同步注浆以实现盾构安全、快速通过断层破碎带。
2、工程概况秋水站～中山西路站区间线路从秋水站出发过赣江中大道后向南下穿赣江，至江南岸堤处以小曲率半径（ R-360 右线、R-350 左线）转向东，下穿南昌市水电局办公楼后接至本区间终点中山西路站。
区间最小平面曲线 R=。
本区间主要在赣江下穿行，隧道埋深～ 21.50 米。
盾构在里程 ZK11+840～ZK11+890处为 F5断层破碎带，埋深约米。
3、工程地质情况该地段局部岩层裂隙发育、岩体破碎，对隧道洞身稳定具不利影响；且此类破碎段同时也是区内基岩裂隙溶蚀水的相对富水区段，其透水性较好；由地勘报告可知，破碎段有贯通性裂隙与上部第四系孔隙水含水层连通，并透过孔隙水含水层与赣江水体相连，形成相互补排关系。
断层破碎带位置，里程图 1 盾构隧道在江中浅覆土段相对位置图4、盾构下穿 F5 断层破碎带技术措施、准备工作（1）泥水盾构施工前，配制一定比重、粘度、足够量的泥水供盾构循环使用，在掘进前，在泥浆槽里要制备施工所需的浆液。
（2）对盾构机各系统（特别是液压推进系统、各泵站的叶轮泵壳）进行检查，确保盾构机的工作状态，同时对泥水处理系统、空压机、行吊、电瓶车、装载机、叉车等关系到盾构机掘进的机械设备加强检查，以减少因设备故障造成的盾构机停机时间，确保盾构安全、连续、快速的通过破碎带。
主要技术措施及要求在泥水盾构掘进过程中可能会出现开挖面失稳、注浆效果不佳、防水效果差等事故。
为保证施工安全，拟采用以下施工技术措施：1、在施工前对隧道范围内地质报告图进行复核，查明断层对施工的影响；2、盾构在进、出破碎带前盾构应采取提高刀盘转速、减小刀盘推力的方式进行掘进；盾构在断层带推进时，按照“安全、连续、快速”的施工原则，通过正确操作盾构机，即严格泥浆制作工序，适当调高泥浆的密度、粘性和浓度，确保泥浆在强透水性地层中的造墙性和稳定性，采用“ D”模式操作盾构机，防止开挖面出现坍塌等事故；3、在进入破碎带前和穿过破碎带后，进行二次补助双液浆，形成止水环，确保地下水不会进入以完隧道与地层间的缝隙，防止隧道上浮。
TBM穿越断层破碎带施工方案
TBM穿越断层破碎带施工方案某铁路隧道TBM施工段在隧道DK1012+850～DK1012+910处通过F35断层破碎带，隧道DK1015+750～DK1015+810段通过F36断层破碎带，隧道DK1017+280～DK1017+480段通过F37断层破碎带。
1.针对性设计TBM①搭载超前地质预报系统。
②大扭矩脱困设计。
主驱动采用14台400～350kW电机（额定扭矩为20025kNm）；刀盘驱动扭矩及脱困扭矩大大提高，脱困扭矩是额定扭矩的1.5倍，降低刀盘被卡风险。
③减小刀盘暴露长度。
尽量刀盘露出护盾的长度，减小刀盘对岩层的扰动。
④增加钢筋排存储器支护范围。
钢筋排支护范围满足设计要求。
⑤配置L1区混喷机械手。
围岩一旦出盾体，即可进行喷砼作业及时封闭围岩，最大喷砼量为20m3/h，喷射范围约270°，配合钢管片可对塌方区域进行浇灌填充。
⑥配置L1、L2锚杆钻机。
L1区锚杆钻机进行快速锚杆支护作业，TBM快速通过围岩松散地段，使用L2区锚杆钻机进行补充钻孔。
⑦配置钢拱架、管片拼装一体装置。
该装置具备钢拱架及钢管片（型钢骨架或钢瓦片）拼装功能；极破碎地层，采用钢管片或型钢骨架支护不存在支护空窗期。
⑧设备桥下部布置清渣装置。
通过设备桥清渣皮带机将坠落渣土提升至设备桥上部平台，并转入到后配套皮带机，运输至洞外。
⑨配置独立的超前管棚钻机及注浆系统。
配置潜孔式管棚钻机（钻孔直径128mm、深度30～50m），利用高压水作为冲击动力源进行根管钻孔作业，噪音及粉尘污染小，同时配合超前注浆技术进行超前地质加固。
⑩主机皮带：其带宽和功率储备有一定富保持着，在破碎带、涌泥涌沙地层，出渣量不可控时，能保证皮带不超载、不压停。
⑪辅助推进系统。
在敞开式TBM基础上增加管片支护功能，兼备护盾式与敞开式TBM的优点，既可采用喷锚支护，又可进行管片支护。
尤其对长距破碎围岩采用管片支护模式掘进，通过管片提供推进反力，提高敞开式TBM在软弱、破碎围岩的适应性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XXXXXX有限责任公司（XXX掘砌工程）
过
断
层
施
工
方
案
XXXXX项目部
二零一七年五月二十六日
一、工程概况
由我项目部承建施工的XXXXX掘砌工程，全长XXXm，坡度XXX°。
截止5月23日已掘至XXX前XXXXm的位置，作业面巷道中部揭露出原采空区，采空区为废石充填，
业主方估计深度约XXXm，高度、宽度不详，无淋水。
根据业主提供设计施工图已施工
至F2断层破碎带。
从施工安全考虑，为保证安全生产，我项目部特编制该破碎带初步施工方案送审。
具体施工方案，以审核后方案为准。
二、施工组织
根据现场岩石实际情况及我方已有施工经验，采取钢支架加管棚支护的方法通过该采
空区。
钢支架为T形支架，间距0.5m,I11#矿用工字钢，管棚为5m长钢钎，钻进后不拔出。
具体施工过程如下：
1.处理作业面断面规格，使其满足架设T形钢支架需要的断面规格（宽4.3m，高3.3m）。
2.对作业面3~5m的范围进行喷砼支护，作业面右侧局部进行锚喷支护。
3.清理作业面底板，并对2m范围内的底板进行300mm的浇砼。
强度c20。
4.距作业面0.5~1m的位置，岩石结构稳定处确定架设第一架钢支架的位置，并施工
固定支架立柱用锚杆眼，眼深 1.2m。
5.立钢支架立柱，用φ30圆钢开口锚杆（长度 1.6m/根）固定，锚杆做150~200mm 的7字钩，与立柱焊接，左右各三根。
(立柱两端焊接200*200mm，δ10mm钢板)
6.架设钢支架横梁，横梁与立柱焊接。
并焊接斜撑。
7.用5m长钢钎加钻头施工顶部管棚，管棚间距50~80mm。
钻杆尾端超落在横梁上，超出部分不大于300mm。
角度水平钻进。
接着施工两侧插管，两侧插管眼底外出断面
轮廓线200mm。
8.小进尺推进作业面，掘进眼深0.8m,多打眼少装药，左右两侧分别放炮，最后压顶。
9.每前进0.5m立即架设第二架钢支架，施工纵向连接筋并插板(木板D=30mm)封闭。
循环向前推进。
10.通过后对该段采取浇砼封闭。
三、施工质量控制
1、钢支架支护用材料必须有材质合格证。
2、钢支架严格按图纸尺寸加工制作，确保混凝土支护断面规格。
3、搅拌混泥土必须严格按配合比进行。
四、施工安全：
1、项目部经理F2断层现场指挥。
技术人员施工前必须进行安全技术交底，并做现场
指导。
生产经理负责现场全面安全施工，施工前组织召开班前会，明确施工范围及注意事项。
施工人员必须听从现场指挥人员指挥。
2、电焊机做到一闸一机。
焊接搭接用380v电焊机电源由指定位置接电，严禁乱搭乱接。
3、所有施工人员都必须进行安全三级安全教育并且是在册人员，特殊工种必须持
证上岗。
4、各管理、操作和施工人员应配带好相应的安全防护用具及劳保用品，严禁违章
指挥，杜绝违章作业。
5、施工人员组成互保对子，切实抓好联保互保，做到时时相互监督、处处相互提
醒，防止碰伤。
6、施工过程中加强作业面通风，保证作业面有新鲜风流动。
防止焊接工程中的焊
烟对人体的伤害。
7、在施工过程中，必须有专人进行监护，随时观察作业面围岩变化情况，如遇垮
冒及突发情况人员立即撤离。
8、切割用氧气、乙炔瓶按规定放置牢靠（相距5m以上），氧气、乙炔下放过程中，严禁混装。
8、高处作业时用跳板搭设操作平台，2m以上并悬挂安全带，并高挂抵用。
9、严禁冒险作业。
上下材料做好联系确认。
10、每班做好施工记录，及交接班工作。
五、施工设备及工机具
序号名称规格单位数量备注
台1清理底1
扒渣机WZL-120
板
2电焊机BX1-500台2
3电锯1857A台1
4切割机Y90L-2台1
5风镐把1
6手锯把2
7挖锄把2
8风钻YT28台2
六、人员组织
序号人员人数备注1焊工1钢支架2电工1
3支护3
4井下值班1
5地面值班1
6卷扬工1
7
8
七、材料表（具体材料消耗以签证为准）
序号材料名称规格、单数量备注
位
15m钢钎根60插管
2钻头个60
根/3.8m10
3I11#矿用工
字钢（立柱）
根/3.8m5
4I11#矿用工
字钢（横梁）
5φ30圆铁根/1.6m18开口锚
杆
6[10槽钢根/1.4m6斜撑
7φ40钢管根/0.5m12纵向链
接
8
八、附图
附图（钢支架支护图）
Ⅰ10矿用工字钢
5m长钢钎加钻头
立柱两端用δ10*200*200
钢板焊接
［10槽钢,1400mm长
2根
φ30*1600mm圆钢锚杆6根
D=30mm木板
φ40钢管。