转印基本知识
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26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一， 也是成 功的利 器之一 。没有 它，天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ，徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿．丘吉 尔。 30、我奋斗，所以我快乐。--格林斯 潘。
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71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
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51、山气日夕佳，飞鸟相与还。 52、木欣欣以向荣，泉涓涓而始流。
53、富贵非吾愿，帝乡不可期。 54、雄发指危冠，猛气冲长缨。 55、土地平旷，屋舍俨然，有良田美 池桑竹 之属， 阡陌交 通，鸡 犬相闻 。
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！Biblioteka
塑料热转印的一些知识点
塑料热转印的一些知识点塑料热转印是一种将图案或文字转移至塑料制品表面的技术。
主要用于塑料制品的装饰和标识，具有图案质量高、色彩丰富、耐久性强等优点。
了解塑料热转印的一些知识点，能够帮助我们更好地使用这一技术，并保证其印刷质量。
塑料材料适用性塑料热转印的一个重要因素是塑料材料的适用性。
一般来说，塑料材料需要具备以下条件才能进行热转印：•具有一定的软化点和熔点。
这样才能在加热时形成液态，让印刷油墨能够渗透进去。
•表面平整。
如果表面有明显的凹凸，会影响热转印的质量。
•具有一定的耐热性。
在转印过程中需要加热，如果材料不能耐受高温，会影响印刷质量。
•不含有抗氧化剂和抗紫外线剂等添加剂。
这些添加剂会影响转印油墨的附着性和色彩稳定性。
常见的适用于塑料热转印的材料包括PC、ABS、PVC、PP等。
印刷油墨的选择印刷油墨的选择也是塑料热转印的一个重要因素。
不同的塑料材料和不同的印刷要求需要选择不同的油墨。
常见的热转印油墨有以下几种：•水性热转印油墨：适用于PVC、PE等塑料材料，环保性好。
•油性热转印油墨：适用于ABS、PC、PP等塑料材料，颜色鲜艳，立体感强。
•硅酮热转印油墨：适用于硅胶等特殊材料，具有耐热性和良好的附着性。
选择印刷油墨时需要考虑到材料适用性、颜色要求、环保性等因素。
热转印机的使用热转印机是进行热转印的核心设备，也是影响热转印质量的一个重要因素。
以下是热转印机的一些使用注意事项：•确保热转印机温度的准确性。
温度过低会导致油墨附着度不足，温度过高则会导致材料熔化变形。
•温度的控制要均匀。
热转印机温度控制不均匀容易导致印刷品的颜色出现偏差。
•保持热转印机清洁干净。
热转印机温度高，需要保持设备内外的清洁，避免印刷品受到污染。
•调节压力的大小。
不同材料的印刷需要不同的压力，需要根据实际情况进行调整。
以上是热转印机使用的一些要点，仔细掌握这些技巧能够保证印刷质量和制作效率。
储存和保养塑料热转印的储存和保养也很重要，以下是一些注意事项：•避免油墨存放在阳光直射下和高温环境中，不要放在易燃易爆品附近。
热转印入门知识答疑
热转印入门知识答疑一、序言：我们看到的日常一些具有个性的图像是直接打印或者印刷上去的，遗憾的是有很多物品自身无法进行后期的打印或者印刷，比如杯子、盘子、T恤等，所以就有了通过介质进行转印，达到使这些物品具有非常的个性。
这就是人们说的转印，也是打印行业中一种具有一定商业潜力的创新业务。
随着生活水平的提高，人们在服装、饰品、礼品方面不但需要整体漂亮，同时也希望通过对这些物品上的不同装点来表露出个人的兴趣爱好，流水线生产加工出来的传统服装远远不够展现出个性品味，特别是对于标榜个性与创意的年轻人来说，那种发挥自己创造力、直接参与设计或者精心选定的图案，能在服装上起到了画龙点睛的作用。
转印正是迎合了现代人这一心态而出现，它最能张扬个性、展现自我，形成独一无二的个性特色，在标新立异中获得别人的注目和赞赏。
与其它印刷相比，省去了制版这一过程，设计仅仅需数分钟时间，现场印制，立即得到。
二、热转印的技术特点：实现这些方式的途径，就是转印，从过去到现在，常见的技术有水转印、热转印、激光转印、水晶UV固话化技术、万能打打印机方式（就是直接打印），这几种方式和途径（其中的各种转印方式，我们这里指的是通过桌面打印机打印到转印纸上的转印。
A、水转印：水转印早期比较受推崇，优点是不需要专业设备、投资极低，对转印物体表面没有任何要求。
缺点是：制作过程全依赖手工，废品率高，制作时间太长，而且制作后的产品，不耐水泡，尤其放置一段时间后，就会开脱，目前已经基本全面淘汰(请注意：我在这里说的水转印，指的是使用桌面打印机打印图案进行的水转印，与工业生产使用的水转印，是完全不同的概念，请不要混淆）。
B、热转印：缺点：需要专业设备，对于陶瓷、金属等物品，需要表面有热转印涂层。
优点：成像色彩好，防水防刮，制作速度快，效率高，次品率非常低。
而且随着热转印的普及，表面上好涂层的产品，都已批量生产，成本大幅度降低。
C、万能打印机打印方式：其实就是把普通EPSON喷墨打印机的进纸系统改装成一个平台，把物品放到平台上直接打印。
水转印基础知识
1.5 水转印曲面印刷设备介紹
1.5.6 底漆和面漆喷涂设备 底漆和面漆喷涂设备用
于在转印前及转印后的产品 表面进行喷涂,它由机身和喷 油压力裝置构成,喷涂所用油 涂会在极高的压力下变成细 密漂浮的顆粒物质,遇到产品 形成吸附力.
1.6 水转印膜的介绍
水转印膜是用凹版印刷机采用传统的印刷工艺,在 水溶性聚乙烯醇薄膜表面印刷而成.水转印膜在凹版印 刷机上印刷能夠获得很高的伸长率,印刷成本可大大降 低,同时凹版印刷机具有精确的张力自动控制系统,一次 可印刷出4~8种顏色,套印精度较高.水转印膜使用的印 刷油墨耐水性好,干燥方式为挥发性干燥.
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面漆涂裝时不 面漆中主剂过量,涂布量过多或 涂较秒数降低,吐出量減
均勻
吐出量太大
少
1.2 水转印曲面印刷基本工艺流程
前处理
喷涂底漆
烘烤
喷活化剂
膜的延展
膜的印刷
转印 烘烤
水洗 喷涂面漆
烘干 全检
1.膜的印刷:在高分子薄膜上印上各种不同的图案. 2.喷 底 漆:许多材质必須涂上一层附着剂,如金层,陶
瓷等,若要转印不同的图案,必须使用不同 的底色,如木纹基本使用棕色,咖啡色,土 黃色等,石纹基本使用白色等. 3.膜的延展:让膜在水面上平放,並待膜伸展平整. 4.活化 :以特殊溶剂(活化剂)使转印膜有图案活化 成油墨狀态. 5.转印 :利用水压將经活化后的图案印于被印物上. 6.水洗 :將被印工件残留的杂质用水洗凈. 7.烘干 :將被印工件烘干,温度要視素材的素性与 熔点而定. 8.喷面漆 :喷上透明保护漆保护被印物体表面.
1.4.2 水标转工艺过程
先将需要转印的图文水转印纸裁成需要的规格， 放入清洁的水槽，浸泡20秒左右，使面膜与基 材分离，为转印做好准备。
热转印印刷技术知识
热转印印刷技术知识简介热转印印刷技术是一种通过在印刷材料表面转移图像或文字的方法。
它在纺织品印刷、陶瓷印刷、塑料印刷等领域得到广泛应用。
本文将介绍热转印印刷技术的相关知识。
热转印机原理热转印机利用热敏打印头加热颜料，使其溶化并附着在印刷材料表面。
热敏打印头的加热温度和时间可以精确控制，以确保印刷质量。
热转印机可以通过热转印膜将图案或文字从打印纸上转移至印刷材料。
热转印材料热转印材料通常由热转印膜和印刷材料组成。
热转印膜是一种特殊的薄膜，它含有颜料或墨水。
当受热时，颜料或墨水会与印刷材料结合，形成图案或文字。
热转印过程热转印过程包括以下几个步骤：1. 准备：将所需的图案或文字设计在打印纸上，并将其与热转印膜放置在热转印机上。
2. 加热：打开热转印机，调节热敏打印头的温度和时间，使颜料或墨水溶化。
3. 转印：将热转印膜与印刷材料放置在热转印机上，通过加热将图案或文字转移到印刷材料上。
4. 完成：取下印刷材料，让其冷却，并观察印刷效果。
热转印印刷的优点热转印印刷具有以下优点：1. 多样性：可以在各种不同的印刷材料上实现高质量的印刷效果，包括纺织品、陶瓷、塑料等。
2. 耐久性：热转印的图案或文字能够耐久地保持在印刷材料上，不易磨损或褪色。
3. 灵活性：可以实现复杂的图案和多种颜色的印刷，满足不同的设计需求。
热转印印刷的应用热转印印刷技术在许多领域得到广泛应用，包括：- 纺织品印刷：热转印技术可用于印刷T恤、帽子、袜子等纺织品，以实现个性化定制。
- 陶瓷印刷：热转印技术可用于印刷瓷砖、陶瓷杯等陶瓷制品。
- 塑料印刷：热转印技术可应用于塑料杯、塑料等塑料制品。
总结热转印印刷技术是一种重要且广泛应用的印刷技术。
它利用热敏打印头和热转印膜实现图案或文字在印刷材料上的转移。
热转印印刷具有多样性、耐久性和灵活性的优点，并在纺织品、陶瓷和塑料等领域得到广泛应用。
印刷基础知识
一、让我们了解印刷业：1、目前我们的主要印刷方式有哪些？（1）胶版印刷（在中国是相当广泛的，质量工艺稳定，比如说报纸书刊，包装，PVC，不干胶）（2）凹版印刷（烟标，酒标，方便面口袋，糖纸等印刷质量要求高的，印刷数量大的印刷品）（3）丝网印刷（根据印刷特点，可以印刷的数量很小的，几十张就可以承印，印刷版的形状可以改变，比如说：可以对曲面进行印刷，承印物广泛！印刷墨层厚，网目的大不可以改变，所以可以使用丝光墨，冰花汕墨配合UV做特效！）（4）柔性版（印刷包装品，承印物材料相对比较广泛！尢其对于塑料产品和瓦楞纸箱等有很独特的优势）（5）喷墨印刷（以前主要应用于防伪条码的喷印，现在对于比较精细的印品也能有比较好的表现，尤其对于短版的市场，最大的发展就是在数码打样中的使用。
另外印刷幅面能够几乎无限大！在市场上的应用已经有了一个比较稳定的市场）（6）移印（原理就像是盖戳，能够印刷的承印物的形状也是多样的，比如牙膏简的印刷，相对丝印来说印刷速度要快些！）（7）数码印刷（比较有代表的就是H E I D E L B E R G 的DI系列，和ROLAND的DICO毓，以及HPINDIGO；施乐的一些产品等（很多时候人们也把喷墨印刷放到这一类）自身特点是印刷准备时间短，对于短版印刷有得天独厚的优势。
市场趋势当然是不言而喻），实际上还有很多的其他印刷，不过都是出于自身的一些特点能在印活上产生一些特效，如石版印刷，对印刷国画在宣纸上能有很好的艺术效果！胶版印刷：2、我们常见的印刷品有哪些？印刷品分类（以终极产品分类）：（1）办公类：指信纸、信封、办公表格等与办公有关的印刷品。
（2）宣传类：指V I手册、海报、宣传单页、宣传样本、产品手册、台历、挂历、请柬、手拎纸袋等一系列与企业宣传或产品宣传有关的印刷品。
（3）生产类：指包装盒、不干胶标签等大批量的与生产产品直接有关的印刷品。
3、印刷品的工作流程是什么？印刷过程：（1）印前指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、出片等；（2）印中指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程；（3）印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等，多用于宣传类和包装类印刷品。
热转印膜系统知识
热转印膜系统知识热转印膜什么是热转印膜？热转印膜是热转印中的一种介质材料。
热转印是先将图案印到底膜上，制成热转印膜，再通过热和压力将膜上的图案转印到产品表面。
可以说，热转印膜是印有图案的薄膜。
热转印膜的结构热转印膜一般由载体层、离型层、油墨层、胶水层4层构成。
1、载体层：载体层主要是底膜，底膜是透明的薄膜，它是离型剂、油墨、胶水的载体。
它要求耐温耐压，，稳定性好。
底膜一般是PET材质，它具有稳定性好，张力匀称，耐热耐压效果好的特点。
2、离型层：即粘有离型剂的涂层。
离型剂是一种透明树脂，它具有离型性、成膜性、粘合性和低粘度的特点。
在加工中，离型剂通过加温溶化，与底膜脱离。
它起到使油墨与底膜分离，向承印物转印的作用。
离型剂需要有良好的耐磨性，降低紫外线辐射，降低空气不利分子腐蚀，从而延长油墨寿命，保护油墨，同时，要能缓冲底膜和油墨的附着力。
3、油墨层：油墨通过风干形成转印到承印物表面的图案。
即油墨是形成印刷图案的根本。
热转印的采用凹版印刷技术，印刷的图案色彩多样，色泽亮丽。
油墨的品质对产品的质量有一定的影响。
优质的油墨，无气味，环保，且不会伤害身体。
4、胶水层：胶水即粘合剂，它的作用是让油墨融合在产品表面。
不同材质的产品，要根据产品的材质，选择不同的胶水。
热转印膜的四大载体热转印膜的载体，即基膜，一般由opp、pet、pvc、cp制成。
1.opp:弹性好，冲击力大，但耐高温性差。
2、PET：伸缩性较小，稳定性好。
应用最广泛。
热转印底膜，有80%是用这种材质做的。
3、PVC：耐腐蚀、绝缘性好。
4、CP：烫印温度低，伸缩性强，适用于EVA、PVC产品。
热转印膜的制作流程热转印膜的制作流程主要分为涂离型剂、油墨印刷和涂胶水三道工序。
1.涂抹释放层胶。
涂布脱模剂后，7、8小时后即可干燥，干燥温度视脱模剂而定。
离型胶用于在转印过程中分离载体和油墨。
2.墨水印刷。
先上墨，然后晾干，在胶片上印上图案。
干燥温度应根据油墨溶剂的挥发性来选择。
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A 气压风轮
活化剂盘
水转印基本知识
设备图示说明---转印机
转印水槽深 度剖面示意
平 面 图2
77cm
转印机平面图
加热管 加热水箱 附水槽 过滤网 抽水泵
导链78cm
档波棒
档波棒
循环出水
※ 胶膜宽度为50cm，导链宽度为78cm，因此胶膜横向膨胀率约为156%。 ※ 导链功用：a.带动胶膜 b.管制胶膜 ※ 过滤网的功用：滤去多余的PVA（因水中的PVA过多将会影响胶膜的活化时间）。
1.温度过高,胶膜则会横向收缩 2.温度过低无法将胶膜的皱折熨平致 涂布不均匀,使得在转印时产生皱纹
水转印基本知识
设备图示说明---活化机
对胶膜使用量的 记录
胶膜计数器
脚踩刹车
紧急状况 时，脚踩 停止
水转印基本知识
设备图示说明---活化机
平 面 图1
皮带 送 输
加热筒 计数
胶质压轮 活化轮
B
活 化 机 剖 面 图
水转印基本知识
设备图示说明---转印机控制箱
转印机控制箱
脱膜机的导链间距为54.5cm
脱膜进口 脱膜机控制箱
水转印基本知识
设备图示说明---脱膜机
纯水压力表
水洗脱膜可分为 A、B、C三段， A、B段自来水 冲洗，C段为纯 水清洗
自来水压力表
水转印基本知识
设备图示说明---脱膜机
可上下调节吹风 机
水转印基本知识 风扇(鼓风机)
设备图示说明---风扇1
a.风扇机 d b.移动滑轮 a f f b
e
c.气泡调节阀\开关阀
d.量角器 e.挡风槽 f.风向调节挡板
c
b
水转印基本知识 风扇(鼓风机)
风扇
50
设备图示说明---风扇2
高度:480mm 角度:60°
430 60
水平面
正常情况下，风扇的角度 已固定，与水平面成60° 夹角；风扇可前后、左右 移动。
水转印基本知识
设备图示说明---三角架
转印机的三角架
一次角
一次角、二次角说明
二次角
下水点
水转印基本知识
设备图示说明---三角架
一次角与二次角
※ 在转印时，角度使得物体与胶布间包覆的空气得以逸出， 减少空气造成的气泡与纹变； ※ 一次角与被印物穿过胶膜，同时与转印槽形成 15~35°的夹角； ※ 一次角为左右的角度，通常二次角由夹具而定；
水转印基本知识
原材料的认识
活化剂功用及组成说明
活化剂主要由树酯、溶剂与可塑剂组成，一般以透明色为主，易挥发
※ 对胶膜上的INK“加湿”,易于附着(胶膜本体以干燥状态才能包装运输) ※ 协助油墨膨胀 ※ 能使得胶膜在PVA入水后,图案不产生变异 ※ 协助Clear渗入
水转印基本知识 1.涂布轮(活化轮、处理轮)
ROBOT2# 面漆下JIG处
控制箱
转印挂JIG处
水转印基本知识
实例说明
15°角
0 °角
一般JIG框为0 °角，针对形状特殊的产品，在三角架无法调整的 情况下，须从JIG挂钩角度调整。
水转印基本知识
实例说明
侧边为有效 面 侧边为有效 面
贴附挡水胶以防侧边胶膜覆盖不到 贴附挡水胶已防侧边胶膜包覆不到
设备图示说明---涂布轮1
涂布轮可分为100目25μ、35 μ、45 μ、60 μ 、 80 μ、85 μ等规格。 100目60 μ表示单位面积内有100个网孔，单个 网孔的深度为60 μm。
铬质表面网孔 （硬度高，耐磨）
涂布轮剖面说明
铁
铜质（较软， 易于加工）
水转印基本知识
设备图示说明---涂布轮2
条 件 水温升高 PVA升高 膨胀开始 转印开始 可转印范 时间 时间 围 较 早 较 慢 较 早 稍 慢 缩 短 增 长 膨胀率 增 加 稍 减 包覆力 水汽 不 变 改 善
水转印基本知识
原材料的认识
胶膜所适应的温、湿度 室温：20-25℃
湿度 温度 低于20 ℃ 20-25 ℃ 25-30 ℃ 高于30 ℃
转印机控制箱
导链速率 活 化 机 速 率
三 角 架 速 率
一次角调 节开关
紧急停止 开关
※ 三角架的速率与脱膜机的速率相雷同。
水转印基本知识
设备图示说明---转印机
溢水 口
自动水位 计 恒温水箱
水转印基本知识
循环水 过滤
设备图示说明---转印机
限位开 关 若JIG未及时取下时，触及此限位开关时， 转印机将被紧急停止
水转印基本知识
设备图示说明---三角架
二次角底座
0度角底座
±15度角底座
水转印基本知识
设备图示说明---转印机控制箱
※ 固定活化机速率，当导链速率增大时， 油墨未完膨胀，转印产生针孔（气泡）， 可转印范围缩短，纹路中间部分略微变 异；当导链速率变小，油墨活化时间过 长，膨胀时间缩短，下水位置须提前。 ※ 因胶膜纵向膨胀率约在110%左右， 因此一般导链速率较三角架速率快10%， 以适应纹路膨胀率。 ※ 一般活化机速率与三角架速率相雷同， 但根据客户对纹路的要求，会有特殊速 率比例。
水转印基本知识 风扇(鼓风机)
胶布膨胀线
设备图示说明---风扇3 1.前/后方向
如左图所示,沿水槽 移动风扇架可调整气流, 此气流与水的接触点正 好就是胶布与水的膨胀 起始点.
风扇吹出水波
@
胶布行进方向
2.左/右方向
气流中央 风扇亦可左/右移 动,若胶布向左飘移,则 将风扇往左,反之亦然. 总而言之,无论风扇向那 一方移,则胶布会朝相对 的另一方漂移.
水转印基本知识
设备图示说明---三角架
一次角与二次角
a.若被印物如下图2进入水中，则被印物与胶膜单间 在（A）位置上会包空 气，使图案印不上；若如图1则空气可跑掉，但角度如太大，会使（B）点 无法包覆胶膜，因此在决定角度时要考虑以上二事项。
（B）
（1）
（2）
胶膜
（A）
b.若一个盒状物体在转印时仅有一个角度，则第一接触面会产生很多针孔 （气泡），因为空气无法跑掉，若有第二个角度则可避免。
转印机的三角架
左图为转印机三角架 本体
※ 三角架最多可挂满15个 JIG，即15/15，单个JIG距 离为55cm ※ 12/15表示三角架只能挂 此类产品12JIG，单个JIG距 离约为75cm ※ 10/15表示三角架只能挂 此类产品10个JIG，单个JIG 距离约为85cm
控制箱
下水 点
遮尘板
水转印基本知识
设备图示说明---背压轮
背压轮(橡皮轮、胶轮)
※作用：压住胶膜PVA面， 便于胶膜INK部分与涂布轮 充分贴合 ※要求：表面不可有尘屑， 且须充分干燥
水转印基本知识 加热轮(加热滚桶)
设备图示说明---加热轮
加热轮平均温约在80℃左 右，其作用是将胶膜皱折 熨平，使活化剂涂布均匀 加热轮温度对胶膜的影响：
相对湿度:65-75%RH
低于65%RH 胶膜变脆易破, 易产生较多不良 产生小皱纹 产生小皱纹 65-75%RH 胶膜变脆易破 良好 良好 异常膨胀变差 高于75%RH 发生异常膨胀, 边缘易卷曲 软化且易膨胀 膨胀提前,易卷 曲并产生皱纹
稍微软化,膨胀 不正常及小皱纹
膨胀提前,易卷 曲并产生皱纹
水转印基本知识
目
录
※ 实 例 说 明
※ 设 备 图 示 说 明
※ 原 材 料 的 认 知
简 要 流 程
※
水转印基本知识
简要流程
前修补
静电除尘
上JIG
转印
下JIG
水洗脱膜 涂装
OK
全检
NG
烘干
NG
风干
OK
修补
重工
水转印基本知识
简要流程
前修补
水转印基本知识
简要流程
静电除尘
水转印基本知识
简要流程
上JIG
水转印基本知识
实例说明
水涌出 水涌入
FILM包 覆力减弱
下水方向
表示加贴挡水胶位置 表示水平面胶膜
表示工件要求有效面
水转印基本知识
下水点
排气死角
实例说明
添加排气孔
胶膜
胶膜
无法排气
排气孔
水转印基本知识
实例说明
下水方向
因每个JIG下水方向第一排存在纹路拉伸，为了满足客户对纹路的要求， 在第一排加贴挡水胶，导链速率较三角架速率快，因此从第二排开始， 胶膜形成符合客户要求的纵向挤压。
水转印基本知识
简要流程
上JIG
水转印基本知识
简要流程
下JIG
水转印基本知识
简要流程
脱膜
水转印基本知识
简要流程
风 干---烘 干
水转印基本知识
简要流程
全 检
水转印基本知识
简要流程
后修补
水转印基本知识
简要流程
面漆涂装
水转印基本知识
原材料的认识
1、胶膜（FILM）
加活化剂 INK厚度
INK和网孔
纯水清洗功用：A水箱相对于B 水箱的PVA残量会多，但都存在 PVA的重复污染，C水箱（纯水） 就是将AB水箱冲洗过的产品重 新洗涤一次。
添加一道纯水冲洗
（冲洗残留PVA）
水转印基本知识
设备图示说明---脱膜机
水洗脱膜机
喷淋头上下，左右四个面
水转印基本知识
设备图示说明---水分干燥炉
手工喷房
行走吊具
1.涂布轮(活化轮、处理轮)
胶膜上活化剂的涂布量因涂布轮规格变化而变化， 涂布轮单孔越深，胶膜上的活化剂涂布量就越大。