拉丝蛋白
大豆拉丝蛋白
3
常适合用于鸡排(鸡块)生产。以适量的PV-150L替换PV-240L可显着的提高鸡排(鸡块)质量，使丝状纤 维更绵密； 以适量的PV-620L替代PV-240L可显着的降低鸡排成本。小麦类的拉丝蛋白(PV-G51P-3，
PV-G67P-3)用于鸡块生产可排除多余豆味对整体风味的干扰，明显提升整体风味
拌均匀
b继续加入SPI、拉 丝蛋白、部分冰水
搅拌均匀
c加入剩余冰水、台 烤香精、肉香精、 色素、淀粉、肥膘
搅拌均匀
d取出馅料于0-4℃ 冷藏12h
e取合适肠衣灌肠
f 60℃烘烤20min
g 78℃水蒸20min
h冷却后冷冻入库
-
演讲完毕 感谢聆听
汇报人：XXXX
鸡胸14700
PV-240L(湿重 )34.31715
盐1.260 亚硝0.0030.15 白胡椒粉0.126
前景与应用
糖3150 异VC钠0.0090.45 肉桂粉0.042
高鲜味精0.15 三聚0.315 五香粉0.157.5
鲜洋葱4200 SPI2.5125
前景与应用
牛肉精油0.15 木薯变性淀粉4200
原料名称配合量%重量g
鸡胸肉178500
肥膘136500 PV-600SR115500
28肥碎157500 食盐1.2600
鸡皮136500 糖3.41700
味精0.35175 腌制剂0.3150 辣椒粉0.0630
前景与应用
亚硝0.0021 台烤复合料0.5250 油桂粉0.0315
D异VC钠0.0315 蒜粉0.0157.5 烤香型香精0.0525
前景与应用
滚筒直径70cm，转速1000rmp的脱水机脱水约3分钟即可。在脱水阶段第一分钟可以生产用 水冲刷植物性拉丝蛋白可帮助除去多余豆味 脱水之后的拉丝蛋白重量约为干重的3倍(视生产不同产品，可调整拉丝蛋白不同的水含量 )。即1公斤拉丝蛋白复水脱水后变为3公斤 (3)拆丝：将脱水后的植物性拉丝蛋白打散拆丝 把复水脱水后的拉丝蛋白置于快速打浆机中(钝刀，转速约500~1000rpm)，打浆约2~3分钟 即可。也可用转速达300rpm以上的擂溃机、搅拌机拆丝。或者将斩拌机反转(刀背)运行1 分钟左右(切刀速度约500~1000rpm) 3.2应用范围
食品级拉丝蛋白 国标
食品级拉丝蛋白国标摘要：1.食品级拉丝蛋白的定义与作用2.国标对食品级拉丝蛋白的要求3.食品级拉丝蛋白的应用领域4.我国食品级拉丝蛋白产业的发展现状与展望5.如何选择高质量的食品级拉丝蛋白产品正文：食品级拉丝蛋白，顾名思义，是一种应用于食品行业的蛋白质原料。
它通过特殊的工艺从植物或动物蛋白中提取，具有良好的可溶性、延展性和粘度，被广泛应用于肉制品、素食制品、烘焙食品、糖果、饮料等多个领域。
在我国，食品级拉丝蛋白的生产和应用有着严格的标准。
根据GB 2760-2014《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》，食品级拉丝蛋白作为一种食品添加剂，对其生产原料、生产工艺、质量指标、包装运输等方面均有明确规定。
只有符合国标要求的食品级拉丝蛋白才能确保食品安全，保障消费者的健康。
食品级拉丝蛋白的应用领域十分广泛，不仅可以增加食品的口感、外观和保质期，还可以提高食品的营养价值。
在肉制品中，它可以帮助肉纤维结合，提高肉制品的弹性和口感；在素食制品中，作为肉类替代品，提高素食制品的口感和营养价值；在烘焙食品中，增加面团的延展性，使面包、蛋糕等产品更加松软可口。
近年来，我国食品级拉丝蛋白产业呈现出良好的发展态势。
市场规模逐年扩大，技术创新能力不断提升，产品种类日益丰富。
然而，与国际先进水平相比，我国食品级拉丝蛋白产业仍存在一定差距，尤其是在原料研发、生产工艺、产品品质等方面。
为此，我国应加大政策扶持力度，推动产业技术创新，提高产品质量和竞争力。
对于消费者而言，如何选择高质量的食品级拉丝蛋白产品至关重要。
首先，要看产品包装上是否标注有国标号和生产许可证号；其次，了解产品的原料来源和生产工艺，优先选择植物性原料和非转基因产品；最后，关注产品的保质期和储存条件，确保产品新鲜安全。
总之，食品级拉丝蛋白作为一款重要的食品添加剂，在食品工业中发挥着重要作用。
消费者在选购产品时，要关注产品的质量和安全，确保舌尖上的安全。
大豆拉丝蛋白 执行标准
大豆拉丝蛋白是一种从大豆中提取的蛋白质产品，具有良好的营养价值和多功能应用性。
为了确保产品的质量和安全，制定了一系列的执行标准。
本文将详细介绍大豆拉丝蛋白的执行标准。
一、产品概述大豆拉丝蛋白是以大豆为原料经过一系列工艺处理后得到的具有纤维状结构的蛋白质产品。
它富含植物蛋白、纤维素等营养成分，是一种理想的高蛋白、低脂肪的食品原料。
二、执行标准的依据大豆拉丝蛋白的执行标准是根据国家相关法律法规和食品安全标准制定的。
其中包括《食品安全法》、《食品添加剂使用标准》、《食品生产许可管理办法》等。
三、原料要求1. 大豆：应选用无公害、无污染的优质大豆作为原料，并按照食品安全标准进行检测。
2. 辅料：如调味料、防腐剂等应符合国家相关标准，不得含有有害物质。
四、生产工艺1. 大豆清洗：将原料大豆进行彻底清洗，去除杂质和外皮。
2. 大豆研磨：将清洗后的大豆破碎成粉末状。
3. 水解处理：将大豆粉末进行水解处理，使其蛋白质更易被人体吸收。
4. 过滤：将水解后的混合液进行过滤，去除不溶性物质。
5. 浓缩：将过滤后的液体进行浓缩，使其水分含量适宜。
6. 拉丝：将浓缩后的液体进行拉丝或喷丝，使其形成纤维状结构。
7. 干燥：将拉丝后的产品进行干燥，降低水分含量。
8. 包装：将干燥后的产品进行包装，并按照相关标准进行质量检测。
五、质量指标1. 外观特征：产品呈黄色或棕色，纤维状结构明显。
2. 蛋白质含量：不低于90%。
3. 水分含量：不高于10%。
4. 总灰分：不高于8%。
5. 重金属含量：符合食品安全标准规定。
6. 微生物指标：符合食品卫生标准规定。
六、包装和储存1. 包装：应采用无毒、无味、耐热、防潮、防虫的包装材料进行包装。
2. 标签：应在包装上标明产品名称、生产日期、保质期等必要信息。
3. 储存：应存放在清洁、干燥、阴凉、通风的库房中，避免阳光直射和高温环境。
七、食用安全1. 制作过程中应遵守食品卫生和安全操作规范，确保产品不受污染。
植物拉丝蛋白的功能主治
植物拉丝蛋白的功能主治引言植物拉丝蛋白是一种从植物中提取的蛋白质，具有多种功能和主治。
它由于其天然的来源、安全性和高效性而受到越来越多的关注。
本文将详细介绍植物拉丝蛋白的功能主治，以便读者更好地了解和利用这一天然草药。
1. 促进伤口愈合植物拉丝蛋白被证明在促进伤口愈合方面具有显著的效果。
它可以促进细胞增殖和再生，加速创面愈合的过程。
此外，植物拉丝蛋白还具有抗炎作用，可以减轻伤口周围的炎症反应，缓解疼痛和不适感。
因此，植物拉丝蛋白在创伤和烧伤的治疗中有广泛的应用。
•促进细胞增殖和再生•加速伤口愈合过程•减轻伤口周围的炎症反应•缓解疼痛和不适感2. 提高免疫力植物拉丝蛋白对免疫系统的调节作用是其重要功能之一。
它可以增强免疫细胞的活性，增加抗体的产生，从而提高人体对疾病的抵抗力。
植物拉丝蛋白还具有抗氧化作用，可以清除体内自由基，减少氧化应激对免疫系统的损害。
因此，植物拉丝蛋白被广泛应用于提高免疫力和预防疾病的领域。
•增强免疫细胞的活性•增加抗体的产生•清除体内自由基•减少氧化应激对免疫系统的损害3. 促进肌肉生长和恢复植物拉丝蛋白对肌肉生长和恢复具有重要的促进作用。
它可以增加蛋白质的合成和肌肉细胞的增殖，加速肌肉的生长过程。
此外，植物拉丝蛋白还具有抗氧化和抗炎作用，可以减轻运动后的肌肉疼痛和炎症反应，促进肌肉的快速恢复。
因此，植物拉丝蛋白在运动营养和康复领域有广泛的应用。
•增加蛋白质合成•加速肌肉细胞的增殖•减轻运动后的肌肉疼痛和炎症反应•促进肌肉的快速恢复4. 降低血糖和血脂植物拉丝蛋白还具有降低血糖和血脂的功能。
它可以促进胰岛素的分泌和敏感性，调节血糖水平。
同时，植物拉丝蛋白还可以降低血脂的合成和提高脂肪的代谢，改善血脂异常和肥胖等疾病。
因此，植物拉丝蛋白对糖尿病和高血脂症的治疗具有重要的作用。
•促进胰岛素的分泌和敏感性•调节血糖水平•降低血脂的合成•改善血脂异常和肥胖等疾病结论综上所述，植物拉丝蛋白在促进伤口愈合、提高免疫力、促进肌肉生长和恢复以及降低血糖和血脂等方面具有重要的功能主治。
拉丝蛋白调查报告
拉丝蛋白调查报告拉丝蛋白调查报告近年来，随着人们对健康生活的追求和对美的追求的不断提升，保持年轻和美丽的需求也越来越高。
在这样的背景下，各种美容产品也不断涌现，其中一种备受关注的就是拉丝蛋白。
本文将对拉丝蛋白进行调查研究，以期了解其原理、效果和安全性。
拉丝蛋白，顾名思义，是一种可以使皮肤紧致、拉伸的蛋白质。
它主要通过促进胶原蛋白的生成和提升皮肤弹性来实现这一效果。
拉丝蛋白的原理是通过在皮肤表面形成一层薄膜，使皮肤看起来更紧致。
此外，拉丝蛋白还可以促进胶原蛋白的合成，增加皮肤的弹性，从而减少皱纹和松弛现象。
然而，拉丝蛋白的效果和安全性一直备受争议。
有些人认为拉丝蛋白可以快速改善皮肤松弛问题，使人看起来年轻起来。
他们指出，拉丝蛋白可以立即改善皮肤的外观，效果明显。
此外，拉丝蛋白的效果持久，可以维持几个月至一年之久。
然而，也有一些人对拉丝蛋白的效果持怀疑态度。
他们认为，拉丝蛋白只是暂时性的改变，一旦效果消失，皮肤仍会回到原来的状态。
此外，拉丝蛋白的长期使用对皮肤的影响还不明确，可能会导致一些副作用，如过敏反应、皮肤炎症等。
为了更好地了解拉丝蛋白的效果和安全性，我们进行了一项调查研究。
我们邀请了一百名女性参与实验，她们的年龄在30岁至50岁之间，皮肤松弛明显。
实验分为两组，一组使用拉丝蛋白产品，另一组使用普通保湿产品作为对照组。
实验持续了三个月，每个月进行一次评估。
经过实验，我们发现使用拉丝蛋白产品的女性在皮肤紧致度上有明显改善。
她们的皮肤看起来更紧致、更有弹性。
然而，这种改善只是暂时性的，随着时间的推移，效果逐渐减弱。
与此同时，对照组的女性使用普通保湿产品，皮肤状态没有明显改变。
此外，我们还发现使用拉丝蛋白产品的女性中有一小部分出现了过敏反应和皮肤炎症。
这表明拉丝蛋白产品并不适合所有人，使用前应先进行过敏测试。
另外，长期使用拉丝蛋白产品可能会对皮肤造成负面影响，需要谨慎使用。
综上所述，拉丝蛋白作为一种美容产品，具有一定的效果和安全性问题。
大豆拉丝蛋白的背景与应用及生产工艺!
大豆拉丝蛋白的背景与应用及生产工艺！大豆拉丝蛋白的背景与应用及生产工艺！一、背景大豆拉丝蛋白是以低温豆粕、大豆分离蛋白和谷物蛋白为主的原料，采用先进的工艺和设备，在全自动化的操作控制下，生产出来的一种富含高蛋白质且具有肌肉纤维结构的蛋白产品。
二、大豆组织蛋白加工工艺食用豆粕经过蜗轮研磨机研磨加工成脱脂豆粉，符合规格的脱脂豆粉同25%—30%的工艺水调温混合进入膨化机。
大豆产品在该工艺中，水分从20%经过高温、高压下螺旋状的挤压后，急速地挤压排除大气压下成为干燥大豆产品。
在高压下大豆中的油成游离状，大豆组织在压力降低过程中被破坏，消化率得以提高，大豆中的胰蛋白酶等有害生理物质受热被钝化，并脱出了大豆中固有的豆腥味及臭味，可将产品制成纤维状、多孔质结构状、海绵状等特殊构造的产品，再经冷却、干燥后包装。
拉丝蛋白产品具有的结构和真实肉质纤维的组织，非常适合用于各类高级素食仿肉食品的加工，如素火腿、素鸡、素鱼、素汉堡、素热狗、素茶鹅、素牛排、素肉松等。
产品本身亦具有良好的吸水性、保油性，经过适当的加工技术后，是一种理想的高蛋白肉制品添加物，在肉制品应用中，可达到增强肉感，降低成本，提高产品中的蛋白质含量的目的。
如应用于肉糜肠类、西式火腿、肉丸类、重组排类（鸡排、猪排等）、油炸鸡块、汉堡肉类饺子、包子、肉粽等速冻肉制品中；用于诸如仿肉牛肉干，重组牛肉粒，荤素肉松等休闲食品也是的选择。
三、应用大豆拉丝蛋白可以用于以大豆拉丝蛋白为基底的素肉干加工工艺研究：出于对营养、健康、生态、道德伦理等方面的考虑,消费者饮食越来越趋向于素食,促进了植物蛋白肉类替代品的发展。
植物性肉类替代品的市场正在迅速扩大,以满足日益增长的消费者需求。
大豆蛋白因其优良的凝胶特性和形成纤维结构的潜力,已被成功地应用于肉类替代品的制备,并已成为动物蛋白为人知的替代品。
大豆拉丝蛋白(TFSP)是一种常见的肉类替代品,具有丰富的纤维结构和与肉类似的口感,并且含有高度有益的必需氨基酸组成,低饱和脂肪,不含胆固醇,具有广阔的市场空间与应用前景。
大豆拉丝蛋白加工工艺
大豆拉丝蛋白加工工艺大豆拉丝蛋白是一种由大豆制成的食品原料，它富含蛋白质、纤维和营养物质，被广泛应用于食品加工和素食制作领域。
下面将介绍大豆拉丝蛋白的加工工艺，以及其在食品行业中的应用。
一、大豆拉丝蛋白加工工艺1. 大豆浸泡：将大豆去皮后浸泡在清水中，时间通常为8-12小时，以软化大豆颗粒，便于后续加工。
2. 搅拌研磨：将浸泡好的大豆放入搅拌机中，加入适量清水，搅拌至大豆颗粒完全破碎，形成浆状。
3. 分离纤维：采用过滤器或离心机将大豆浆中的纤维分离出来，得到纤维去除的大豆乳液。
4. 沉淀蛋白：将大豆乳液加热至80-85摄氏度，加入适量酸，如醋酸或柠檬酸，促使蛋白质凝聚沉淀。
5. 分离沉淀：经过一段时间静置，蛋白质沉淀在底部，上层液体为豆浆清汁，将中间液体分离，得到大豆蛋白沉淀。
6. 水洗蛋白：用清水洗涤蛋白沉淀，去除酸性物质和杂质，使蛋白质更加纯净。
7. 脱水蛋白：将洗净的蛋白沉淀经过脱水设备处理，去除多余的水分，得到一定湿度的大豆拉丝蛋白。
8. 调节湿度和质量：根据产品需求，调节大豆拉丝蛋白的湿度和质量，使其适应不同的应用场景。
二、大豆拉丝蛋白的应用1. 食品加工：大豆拉丝蛋白可以用作肉制品的替代品，如素肉丸、素肉饼、素肉串等。
它具有纤维丰富、口感类似肉类、易于加工的特点，可以满足素食主义者和各种特殊饮食需求的消费者。
2. 面点制作：大豆拉丝蛋白可以用于制作素馅包子、素馅饺子等面点制品，增加营养价值，提高食品口感。
3. 调味品：大豆拉丝蛋白可以用于制作各种调味品，如素肉酱、素肉汁等，增添食品的风味和口感。
4. 健康食品：大豆拉丝蛋白富含蛋白质和纤维，对于素食者和追求健康饮食的人来说是理想的食品选择。
它可以制作成营养棒、蛋白质粉等健康零食。
5. 饮料制作：通过大豆拉丝蛋白的加工，可以制作大豆奶、豆浆等饮料，丰富人们的饮品选择。
综上所述，大豆拉丝蛋白的加工工艺相对简单，操作性强，具有广泛的应用前景。
大豆拉丝蛋白 执行标准
大豆拉丝蛋白是一种由大豆中提取的蛋白质产品，具有丰富的营养价值和广泛的应用领域。
为了保证大豆拉丝蛋白的质量和安全性，制定了一系列的执行标准。
本文将详细介绍大豆拉丝蛋白的执行标准，包括其定义、生产工艺要求、营养成分等内容。
一、定义大豆拉丝蛋白是由大豆经过一系列加工工艺制得的蛋白质产品，主要以拉丝形式呈现。
该产品富含大豆蛋白质、氨基酸和多种微量元素，具有高营养价值和广泛的应用前景。
二、生产工艺要求1. 原料选择：选用优质的大豆作为主要原料，确保其品质和安全性。
2. 清洗处理：对大豆进行清洗，去除杂质和不良豆。
3. 脱皮破碎：将清洗后的大豆进行脱皮处理，并通过破碎机将其破碎成颗粒。
4. 提取蛋白：采用溶剂法或水浸法等工艺将大豆中的蛋白质提取出来。
5. 过滤和澄清：对提取得到的蛋白液进行过滤和澄清处理，去除杂质和悬浮物。
6. 浓缩和干燥：将澄清后的蛋白液经过浓缩，使其含水量达到规定标准，然后进行干燥处理。
7. 拉丝成型：将干燥后的蛋白粉进行加工，通过拉丝设备进行成型，形成拉丝蛋白。
三、营养成分1. 蛋白质含量：大豆拉丝蛋白的蛋白质含量较高，通常在80%以上。
2. 氨基酸组成：大豆拉丝蛋白富含人体所需的各种氨基酸，尤其是赖氨酸、亮氨酸等必需氨基酸。
3. 脂肪含量：大豆拉丝蛋白的脂肪含量相对较低，有助于控制膳食脂肪摄入。
4. 碳水化合物含量：大豆拉丝蛋白中的碳水化合物含量较低，适合进行低碳饮食。
四、质量控制要求1. 外观要求：大豆拉丝蛋白应呈现出均匀的颜色和细腻的纹理。
2. 水分含量：大豆拉丝蛋白的水分含量应符合国家标准的规定，通常在5%以下。
3. 蛋白质含量：大豆拉丝蛋白的蛋白质含量应符合国家标准的规定，通常在80%以上。
4. 重金属残留：大豆拉丝蛋白中的重金属残留物应符合国家卫生标准的规定，保证其安全性。
5. 微生物指标：大豆拉丝蛋白的总菌落、大肠菌群和霉菌等微生物指标应符合国家卫生标准的规定。
五、应用领域1. 食品加工：大豆拉丝蛋白可用于制作植物性肉制品、豆制品、素食产品等。
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第一章工艺流程图
第二章操作过程和工艺条件
一、原料预处理
1 作业前准备
1.1 按照规定穿戴工作服、鞋、帽，执行个人卫生检测程序；
1.2 领用当班生产用品、用具；
1.3 清理并做好车间机器及工、器具卫生；
1.4 检查夹层锅与杀菌釜是否正常，保证生产时能正常工作；
1.5 按照生产计划，领用合格原辅料，不合格原辅料不能投入生产。
2拉丝蛋白操作工艺
2.1 原料选择
选取无霉变、无虫害、无异味、外观正常的香辛料和拉丝蛋白原料。
2.2 卤水熬制
向洁净夹层锅中加入400Kg清水，记录刻度。
将香辛料扎包投入夹层锅中，上盖，煮沸，调小蒸汽阀，微沸熬制2h，熬制完成前10min补水至刻度。
熬制时间结束后捞出料包，加入红曲汁与调味料。
红曲汁制备，红曲米磨成粉末，倒入黄酒与清水，红曲粉末完全被浸没，调匀，静置2h。
2.3 卤制
将卤水煮沸后停止加热，原料投放量40Kg/锅，吊篮浸入卤水中，不断翻动原料，卤制时间12-20min，保需完全卤制过心。
若不能卤制过心，可将卤水再次加热至微沸。
每卤制一批，需再补红曲米2kg，红曲米磨成粉末调成汁投入。
2.4烘干
将卤制后的拉丝蛋白，均匀摊开在网筛上推入烘箱，待温度至70℃-75℃开始计时，烘干时间50min-60min，烘干结束后，称重记录重量，转入周转框运输至拌料间。
2.5 拌料
以每批55Kg烘干过的拉丝蛋白进行拌料。
具体操作：粉状调味料均匀撒
落拉丝蛋白表面，搅拌1min，均匀加入液态调味料再次搅拌5-10min至均一。
拌料完成后物料转入内包间，准备包装。
红油炼制，辣椒粉用辣椒王磨成粉，菜籽油在电炒锅中加热至160℃-170℃，油温冷却至155℃-160℃，倒入辣椒粉中，辣椒粉：油=1:3-1:4，待冷却后过滤备用。
二、充填、封口
1 备料
⑴确认当天生产计划、包装产品名称、规格、计量标准，按生产指令领取包装材料，并核对。
⑵检查外观，发现色泽、气味异常或有异物等情况，要及时报告品控部门，并进行隔离。
2 作业前准备
⑴领用当班生产用品、用具。
⑵检查机台工作环境卫生并清理机器障碍物，机台、用具用75%酒精消毒。
⑶检查打码机是否能够正常运行，有故障要立即报修。
⑷检查打码机的油位，确保油位在最高位（Max）和最低位（Min）之间，油位不够要及时加油。
开机点检封口机能否正常运行，有故障及时报修。
⑸对电子秤进行校准，符合当天计量标准，确认无误后方可称量。
⑹内包人员佩戴好帽子口罩、工作服等包装前用75%酒精对手、桌面等进行消毒。
3 内袋喷码
3.1按照《喷码机SOP》开机，关点检设备
3.2节喷码机使喷头感应器处于正确位置，调节生产日期及相关字符，要求字迹清晰、大小均匀，字符喷在空白地方，不能喷在印刷的文字或图案上。
如无特殊要求，喷码一律按下列格式进行调节：
年.月.日机台号
例如：2013年3月5日A机台充填的产品：20130305 A
3.3首件确认。
编好码后，打码员可使用一只内包袋，校正喷码到正确位置。
检查确认无误后，交主管和现场QC确认无误，操作员、主管、QC在生产记录上签字。
打码操作员将首件打码剪下贴到报表上存档。
4 内袋消毒
4.1打开臭氧发生机电源，将“气泵开关”调到“I”，“臭氧开关”调查到“I”，出气口放入装水的水桶内。
4.2打好码的内包袋，区别“机台号”摆放到杀菌室，每叠100只，包装袋在臭氧环境下杀菌1小时。
5 充填
散装装袋，每袋装完整2片，平摆放不重叠，袋口要求无油和辣椒、杂物，真空度好，空气排净，封口到边。
每袋净重需大于15g。
6 封口
6.1调节封口温度。
取一只包装袋，在封口机上试封口，调节抽真空时间和封口时间，到合适参数。
要求封口位置端正，感观平整，手不能撕开。
6.2将充填好的产品封口5袋，交主管和QC检查确认，确认合格，该机组方可开始封口。
6.3封口机生产一段时间后，发热条会有过热现象，可适当调低封口时间。
注：因封口机问题不能正常生产，立即换用另外的封口机继续生产或将物料分到其它机台处理，不能将物料长时间暴露在空气中。
7 检测
操作工每50袋抽查5袋产品检查产品重量、封口质量。
所有发现的不合格品不能流入下个环节，要立即开袋将物料回收。
如果连续发现3袋重量不合格品，对该时段产品进行全检，将该机台秤重新校正。
三杀菌、抽样检测与外包装
1 杀菌
1.1 按《新含气调理杀菌机SOP》启动和点检杀菌机。
1.2 摆盘前必须将包装整形到平平整整，整体呈扁平状，不能有局部突出。
按
照每层7×11袋整齐摆放产品，要求产品不能重叠堆压。
1.3 将产品送入杀菌釜内，关闭锅盖，选用对应杀菌程序开始杀菌。
注：⑴物料杀菌前水、电、气、蒸汽要点检到位，确保杀菌锅能正常运行。
⑵整个过程应记录于《杀菌运行记录表》
⑶杀菌过程中出现破袋产品，隔离存放在不合格品筐内，并记录
⑷杀菌后取样的产品都需记录到样表，并由抽样人签字。
2装箱
2.1按照外箱标注的规格进行装箱，装好后用胶带进行封箱，封箱要整齐，牢固，上下端胶带粘联。
2.2装箱好的成品，逐箱过秤，防止少装或多装。
出现重量不在合格范围内的立即开箱检查。
3 码垛
每层码放7箱，每垛码放45箱。
产品要码放整齐，不能出现成品超出垫板边缘或成品码放歪斜等现象，不同生产日期的成品不能码放在同一垫板上。
4 打外箱码
码垛完成后在纸箱短面使用日戳打印日期码及追溯码，要求打印清洗可辨，不可涂改、补打、篡改、重新粘贴等方式进行修改。
如无特殊要求，外箱码一律按下列格式进行调节：
年.月.日
产品板号
例如：二楼生产的日期为2013年3月5日第三板的产品
20130305
20305003
5入库
清点包装数量，填写入库单。
入库操作工、仓管员双方确认数量、规格、品目无误，将产品放到指定地点，并在入库单上签字，各执一联存档。
6 生产后清理工作
6.1 作业完成后，各工段按要求严格各岗位《卫生清洁SOP》。
6.2 工器具放到指定地点。
6.3 检查设备，关水、电。
6.4 将《生产报表》、《清洁消毒表》交主管审核。