三期筏板基础施工方案

恒大城三期20#楼筏板基础混凝土结构施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：江苏南通六建建设集团有限公司编制时间：2013年3月5日济南恒大城三期20#楼筏板基础混凝土结构施工方案一、工程概况济南恒大城三期20#楼位于济南市工业北路以南，冷水路以西,建筑面积21034.4M2，地下1层，地上15层，首层4.7米，2-15层层高为3米，东西长98.1米，宽17.6米，建筑总高度为59.2米。

20#楼采用CFG桩复合地基基础，短肢剪力墙结构，砼强度标号为-1∽4层墙柱为C35，梁板C30，5∽9层墙柱梁板均为C30，10层以上墙柱梁板均为C25,地下室混凝土抗渗等级均为C30.P6级。

筏板基础钢筋采用HRB400热轧钢筋。

正负零相当于绝对标高32.950m 。

基础持力层为第三层粉质粘土层，承载力160Kpa，相当于绝对标高25.6m。

二、施工流程土方开挖及边坡支护→验槽→清底、制垫层模板→浇筑C15垫层砼→测量定位放线→基础砖模→地下室底板防水→自检合格→报监理、业主防水隐蔽工程验收→防水钢性保护层→绑扎基础梁、筏板及基础剪力墙、柱钢筋→制作筏板侧模→自检合格→报监理、业主钢筋隐蔽工程验收→浇筑基础筏板、地梁砼→拆除侧模→砼养护及测温→弹轴线放柱边线→绑扎柱、剪力墙钢筋及一层结构梁内架→安装柱、剪力墙模板和一层结构梁模板制安→一层结构梁钢筋安装→自检合格→报监理、业主钢筋隐蔽工程验收→浇筑基础柱、剪力墙、一层结构梁砼→拆除基础柱、剪力墙、一层结构梁模板→砼养护→报监理、业主组织基础结构验收→地下室外墙防水→报监理、业主组织验收→土方回填三、施工工艺1、土方开挖及边坡支护土方开挖和边坡支护由建设单位另行发包。

土方开挖专项施工方案由专业承包单位根据现场实际及地勘报告编制送监理单位、建设单位审批；土方专业分包单位按照建设单位的要求，基础土方挖至设计及地勘报告上的持力层上15㎝,然后由我公司进行人工配合机械进行清理至设计持力层。

边坡支护由专业施工队伍与建设单位进行对接确定支护方案并执行施工。

2、垫层施工地基验槽合格并清底完成后，立即组织人员进行垫层施工。

根据图纸中的要求，基础垫层采用C15素混凝土，基础筏板四周板底100厚C15素混凝土垫层要求设置到基础坡边；在基础坡边采用木方进行围挡支模。

利用地泵浇筑垫层混凝土，垫层混凝土标号为C15，为了防止基础施工期间雨水再次侵泡基坑，垫层混凝土实行整板满打施工方案，垫层浇筑完后，垫层顶在同一个标高面上。

超挖的部位均用C15素混凝土填筑。

3、地下室底板防水层3.1施工准备：1)用干铺法铺贴高分子聚合物沥青防水卷材。

2)基层表面已清理干净，并基本平整，无明显突出部位。

3)基面阴阳转角抹成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。

4)施工时基面无明水，如有积水部位，则扫除积水后即可施工。

5)防水层不宜在雨中及5级以上大风中施工。

施工流程：基层清理→节点部位加强处理→铺设防水卷材→搭接卷材→节点密封→组织验收→防水保护层施工步骤：1)基层清理：用铁铲、扫帚等工具清除基层面上的施工垃圾，若有明水，则需扫除。

2)节点部位加强处理：针对地下室底板后浇带、变形缝、阴阳角、桩头部位裁剪相应形状的卷材片材，采用干铺法将片材粘贴在节点部位。

3)铺贴卷材：先在垫层上弹线，以确定卷材基准位置。

按基准线铺展第一幅卷材，再铺设第二幅卷材，然后揭开两幅卷材搭接部位的隔离膜，将卷材搭接。

铺贴卷材时，卷材不得用力拉伸，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。

4)卷材连接：采用搭接的方式，粘贴后，随即用胶辊用力滚压排出空气，使卷材搭接边粘结牢固。

采用自粘搭接的方式，搭接宽度应符合设计要求或规范规定。

5)组织防水卷材隐蔽验收。

6)在防水卷材施工完并组织隐蔽验收合格后，在上面再行防水保护层施工；保护层为50厚C20细石混凝土。

3.2注意事项：1)相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。

2)卷材铺贴程序为：先节点，后大面；先低处，后高处；先高跨，后低跨；先远处，后近处。

即所有节点附加层铺贴好后，方可铺贴大面卷材；大面卷材粘铺须从低处向高处进行；先做高跨部分，再做低跨部分；先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的卷材。

施工区域应采取必要的、醒目的围护措施（周围提供必要的通道），禁止无关人员行走践踏。

3)在防水层后续施工过程中，如不慎破坏了防水层，可视破损情况裁剪100mm×100mm的自粘卷材片（方形片材四周修剪成圆角），牢固粘贴于破损处。

3.3质量标准：1)所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。

2)卷材防水层细部做法必须符合设计要求和规范规定。

3)防水层严禁有渗漏现象。

4)铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。

5)卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为±10mm。

3.4成品保护及安全注意事项：1)施工过程中水泥浆未达到硬化前，如遇雨时应采取遮雨措施。

2)在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，禁止任何无关人员进入现场，严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场，以免扎伤防水层。

防水施工人员、物料进入，必须遵守轻拿轻放的原则，严禁尖锐物体撞击卷材防水层。

3)防水层施工完毕后，不得在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。

4、钢筋安装工程垫层浇筑完并养护能上人时，项目部测量工程师将各轴线、梁柱、承台等细部线全部用墨线在垫层上做出标识，以便钢筋排版和模板安装。

4.1施工准备：1）技术准备a、组织施工管理人员、技术人员对图纸进行自审，认真熟悉图纸并且参加设计交底和图纸会审，对交底内容进行学习、讨论。

b、工长认真学习钢筋有关规范、规程，对施工班组和试验员进行施工交底、试验交底，预算员根据图纸对各部位钢筋量进行统计，提出钢筋用量计划报给材料部门组织订货并进行钢筋下料。

c、成立项目部和作业队伍的双重控制小组，对钢筋分项施工进度、质量、安全、文明施工和材料节约等全面负责。

d、根据现场钢筋用量和总体施工进度安排劳动力进场，并对锥螺纹连接工人进行岗前培训，保证持证上岗。

e、钢筋施工过程中严格落实“三检”制，层层把关，多方控制施工质量。

2) 机具准备计划配置钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋直螺纹套丝机各两台；3) 材料验收及码放a、钢筋进场时技术人员和材料人员组织验收，原材（包括所用２０＃-２２＃火烧丝、套筒）须有出厂证明（试验报告）、合格证、钢筋标志，并根据标志批号及直径分批检验和作见证取样。

b、钢筋见证取样进行原材复试，同批次同直径的钢筋原材复试每60t为一批量，不足60t时也可为一批量。

钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度，挂牌堆放，存放钢筋场地硬化，并设有排水坡度。

堆放时，钢筋下面要垫方木，离地面不小于200mm，以防止钢筋锈蚀和污染。

钢筋半成品标明分部、分层、分段和构件名称，同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起，并要有明显标示，标示上注明构件名称、部位、尺寸、直径、根数。

4) 钢筋加工与运输a、钢筋加工前由钢筋工长作出钢筋配料单，配料单要经过反复核对无误后，由项目技术负责人审批后才能进行下料加工。

b、场内运输：现场以塔吊作为钢筋垂直运输工具。

将加工的半成品钢筋堆放在塔吊的旋转半径内，便于运输。

5) 钢筋连接方法的确定根据现场施工以及施工规范、设计图纸和抗震的要求，现对本工程中各部位的钢筋连接方式作出如下明确：钢筋的连接将优先采用机械连接或焊接，确保钢筋工程能优化结构受力性能。

钢筋接头的连接方式见下表：1) 钢筋加工a、钢筋加工前，应对其外观进行检查，钢筋表面应保持洁净、无损伤且平直、无局部弯折，油渍、漆污和铁锈等应在加工前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；在对钢筋进行外观检查、核对规格型号并原材复试合格后方能进行钢筋加工。

b、调直φ6～10盘条钢筋时冷拉率不大于4%。

c、钢筋切断操作时手握紧钢筋，在活动刀片后退时送入刀口。

d、短钢筋断料时，不能用手直接送料，宜用钳夹住钢筋操作或装上螺旋挡板逆向送料。

e、切断操作时，钢筋要与刀口成垂线，钢筋要摆直，并将细筋排列长方形放入刀口，不得圆把放入。

f、在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头、或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋硬度与该钢种有较大的出入，或同根钢筋硬度不匀时，应及时向有关技术人员反映，查明材质情况，作出可否使用决定。

g、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，Ⅲ级钢筋不宜小于5d，平直部分长度按设计要求确定。

h、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于5d。

i、箍筋末端应做135°弯钩，其弯钩的弯曲直径不小于钢筋直径，并不小于箍筋直径的2.5倍，平直部分长度为10d。

j、对Ⅱ级及Ⅱ级以上的钢筋，不得弯过头再弯过来，对Ⅰ级钢筋用于起重吊环时，也不得弯过头再弯回来，并且不得使用冷加工钢筋。

2) 钢筋电弧搭接焊a、钢筋焊接时宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，可采用单面焊，搭b、搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上。

c、焊接时，应在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应便主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。

3）钢筋绑扎及安装○1基础梁、筏板钢筋安装工序垫层上放线→绑扎基础梁、筏板底部钢筋→放置钢筋支撑马凳筋→绑扎基础梁、筏板面筋放置、绑扎墙柱插筋放线→放置墙、柱插筋并临时固定→绑扎三道柱箍筋，间距≤500、至少二道墙体水平筋→调整、固定墙柱插筋。

筏板基础厚度均为850㎜,筏板配筋均为双层双向￠20@200,筏板上下层钢筋设置马凳筋。

○2钢筋绑扎要点a、钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。

同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。

b、箍筋的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。

c、墙柱插筋在筏板基础中的锚固见图一、图二，插筋端头弯锚长度 a取6d 且≥150。

墙柱钢筋直接从筏板基础中定位插筋至顶板上第一层净高的1/3处，其接头面不得超过墙柱主筋数量的50%，应错开距离为0.7米；外墙边墙柱钢筋直接从筏板基础中定位插筋至墙柱顶。

图一、柱插筋筏板基础中的构造图二、墙插筋筏板基础中的构造d、墙体水平钢筋搭接长度40d,锚固长度35d，上下两根相临钢筋接头位置错开1.3×40d,且大于500mm。

e、为保证墙体保护层厚度，墙体与土接触面网片水平筋上挂50mm塑料卡，墙体靠室内面网片水平筋上挂20mm塑料卡间距均为800mm，呈梅花型布置。

f、墙筋逐点绑扎，搭接处至少绑3扣，搭接两端绑扎扣距端头2cm，同时保证搭接长度范围内有三根墙筋通过，并绑扎牢固；g、绑扎时，墙体竖向第一道钢筋距暗柱主筋间距为5cm，第一道水平钢筋距楼面5cm（当与柱箍筋冲突时，柱箍筋向下移让水平钢筋）。