5S项目改善一览表
“5S”检查明细项目
富田—日捆储运（广州）有限公司“5S”检查明细项目办公区1 地面：整洁，无垃圾、零件等杂物2 墙壁：无乱贴、乱画、乱挂，无蜘蛛网，无明显污迹3 窗户窗帘：干净，无积尘4 照明灯具：无损坏、无积尘5 板报、告示板（牌）：公告内容及时更新6 桌椅、桌面：桌椅摆放整齐，桌面干净，文件摆放整齐、归档归类、定位，私人物品不乱放7 抽屉内：不杂乱，整洁8 空调、电脑、饮水机、打印机等办公设备：摆放合理，无损坏、整洁、无污垢9 盆景：摆放合理，没有枯死或干黄10 报架：报纸整齐摆放，无过期无用的刊物11 垃圾桶：不装得太满，无恶臭发出12 电源线路：无私拉乱接，电话线、电源线固定得当13 人员外观：按规定着装，仪容仪表整洁，在办公室内不能戴帽子14 工作态度：无谈天说笑、看小说、打瞌睡、吃东西、玩游戏等工作之外的事情15 礼仪：接待来宾热情、有礼现场作业区1 地面：整洁，无垃圾、零件等杂物,无积水2 通道：无阻塞，划线清晰，无油迹、杂物3 墙壁门窗：无乱贴、乱画、乱挂，无蜘蛛网，无大块污迹4 板报、告示板（牌）：公告内容及时更新5 工作台：洁净，保持最必要的物品置于台上，摆放整齐6 桌面、抽屉：桌面干净，文件摆放整齐、归档归类、定位，私人物品不乱放；抽屉内不杂乱，整洁7 垃圾桶（箱）：不装得太满，无恶臭发出8 零件、材料、废料、余料、滞料等：定位摆放，摆放整齐，标识清楚（物位都有标识），能移出现场的必须清走（或贴上红单标识，准备清走）9 半成品、成品、不合格品、破损品：定位摆放，摆放整齐，标识清楚（物位都有标识），能移出现场的必须清走（或贴上红单标识，准备清走）10 模具、夹具、计测器、工具等：定位摆放，摆放方便取放，标识清楚（物位都有标识），不能使用的、损坏的必须清走11 消耗品（如抹布、手套、清洁用品、润滑油等）：定位、定量摆放，标识清楚（物位都有标识）12 易燃易爆危险物品：摆放在远离烟火的地方，并加以警告标示13 使用频率低或长期不使用物品：能移出现场的尽量移出现场，不能移走的加防尘防潮等的保护，并标识清楚14 使用频率高的物品、作业对象：摆放在容易取得的位置，标识清楚15 周转车、手推车、小拖车等小型装卸搬运工具：定位摆放，摆放位置合理16 物料架、工具架等：乘放物品整洁，上轻下重17 机器、设备、流水线：无不必要的物品、工具、杂物，整洁，无严重老化、不能运作现象，做好设备点检记录和整修记录18 动力电力供给控制系统：加设防护物和警告牌19 消防器材：周围不放置不需要的东西，保持清洁，无过期限的器材20 非立即需要或过期资料：入柜管理或废弃21 保养卡、点检表、自检表等：定期记录，定位放置22 作业标准、流程书：各岗位设有作业标准书，各工段设有作业流程、异常对应流程图等，过期的作业标准书、流程图应废弃23 人员外观：按规定着装(穿工鞋、工衣，戴工帽，女士头发要卷扎)24 工作态度：无嬉戏打闹、吃东西等工作之外的事情25 休息间：桌椅摆放整齐，无烟灰烟蒂、杂物散落地面、桌面26 更衣室：更衣柜上无杂物、无封尘，地面干净27 卫生间：干净整洁，无尿迹，无恶臭，无乱涂乱画仓库区1 定置图：有仓库定置总图，按指定地点定置2 通道：无阻塞，无杂物，宽度合理，易于搬运3 墙壁门窗：无乱贴、乱画、乱挂，无蜘蛛网，无大块污迹4 存储：易燃、易爆、易污染等的物品按要求实行特别定置；不同的材料、成品用不同的容器装载，容器方便搬运5 定位、堆放：分区、分架、分层摆放，平行、直角、在规定区域放置，设有最大限量、高度基准6 装卸搬运的便捷性：区分储存期限，期限越短的物品摆放越接近出货区的地方7 库存账本：有序号和物品目录，注意账物相符，即实物、标志卡片、账本记录和计算机数据这四种信息一致8 搬运工具：定位摆放，标识清楚，易于寻找9 标识卡：填写清晰、准确、完整10 无帐积压品：有作处理或计划附加项目1 年度季度部门5S计划：能出示，内容具体可行2 5S内部检查制度：有具体完善的内部检查制度3 稽查员：有专门的稽查员，并且能出示稽查员每天的检查记录，记录完整4 不良的改善：能出示相关的5S检查中的不良记录、设备点检异常记录及改善记录5 5S包干：能出示5S定置包干表，并且包干表每天都有相关责任人的签名6 新、老员工5S培训：能出示相关培训教程、资料，能出示相关5S培训记录7 5S考核：能出示相关的5S考核记录，记录完整8 5S宣传：有专门的5S宣传板报，板报公告内容已及时更新9 5S项目的开展情况：包括1、改善布局 2、规划生产现场 3、改善物流工艺 4、减少搬运 5、降低库存、精简业务 6、会议和文件的5S （视乎开展项目的数量及成效给分）10 现场咨询：随机抽问现场人员，关于是否接受过5S培训及培训次数，5S知识，是否已实施包干制及包干制开展情况等的问题，视乎员工的回答给予该部门合理的评定。
5s现场管理检查检核及考核要点、评价项目与整改措施清单表(附：12种5S管理规范清单表格)
5s现场管理
检查检核及考核要点、评价项目与整改措施清单表（附：12种5S管理规范清单表格）
1、整理
2、整顿
3、清扫
4、清洁
五、素养
6、TQC和5S比较
7、12种的浪费及改善提示
8、5S上级巡回诊断表
9、清扫检查要点
10、5S活动红色单
未定
位 不清洁 未区
分 不安全 不合
理
不 要 改善期限： 日 备注：
11、5S 活动走廊
12、需要和不需要基准
类别
基 准 分 类
5S 活动走廊
本月活动重点
改善前后定点摄影
红牌作战记录
公 告 栏
改善对策一览表
制定“要”和“不要”的基准表，并召集相关部门开会讨论和决议准表，同时反省不要品产生的根源。
办公室用改善项目表
5
管理看板
1、看板无破损、脏污或内容过期.
2、看板资料填写完整、整齐.
3、有明确管理责任人.
6
电 话
1、有明确管理责任人.
2、保持干净.
3、电话机上有本机号码标识.
7
人 员
1、厂服穿着整齐,厂牌佩带端正.
2、态度和蔼、谈吐清晰.
8
水
1、洗手台无杂物.
2、水龙头关紧,节约用水.
办公室5S改善项目表
序号
改善项目
检查标准
1
办公桌、椅、文件柜、电脑台
1、摆放整齐,擦试干净,明确保养责任人.
2、办公桌上、抽屉内资料摆放整齐.
3、人离座位时,椅子应回归原位.
4、办公桌上不要长期放置产品
5、下班时,桌面清理整齐干净.2来自地面、墙壁、天花板、窗台
1、 地面、角落清扫干净.
2、玻璃无破损、无积尘.
3、茶杯放置整齐.
9
垃圾桶
1、每日清除,保持干净.
10
其 它
1、时钟挂正,钟点准确.
2、办公室日历按日撕下,日数应为当天日期.
3、私人物品按规定存放整齐.
4、没用的东西及时处理.
注：此表亦适用于现场.
3、窗帘、窗台干净.
4、无蜘蛛网、手脚印.
5、无乱涂乱画、乱张贴.
6、悬挂物品整齐、端正.
7、无过期公告.
3
文 件
1、分类存放、标识清楚.
2、不要的旧文件、资料应及时处理.
3、能随时取出必要的文件.
4、文件传阅按规定进行.
4
电
1、灯管、电扇、开关盒等无异常、积尘.
2、电线、线槽紧固,关好开关盒.
3、无乱接线现象.
5-5S持续改善问题记录表
NO.
问题項 目
生产
要素
问题点摘要(请明白表示地点与所见事实)
地點
急迫
重要
一般
1
出货交期经常延误
方法
XXX产品交货时多其中一个时段，以至人员包装来不及
出货组
★
2
测量工具误测
设备
XXX测量仪器在测试产品时经常出现数据偏差
巡检
★
3
物料堆放多
物料
XXX工序上午物料堆放较少，而下午XXX时间段比较多
XXX组
★
4
手工焊锡气味重
环境
焊锡处通风不良，造成空气不流通，异味难闻，影响员工健康
XXX组
★
5
物料欠料
物料
XXX产品外壳经常出现缺料现象，每周出现3次
XXX组
★
5
员工工作积极性低
人员
员工在10点左右时间，效率较低，经常有打瞌睡现象造成不良品多
9
10
5S改善一览表
序号 部门及区域 1
南门外
问题点
两大堆烂木材
改善方案
联系当地把没用的清 走，有用的留下 买个新的开关盒回来并 安装好
改善前状况
已拍照
改善后状况
待拍照
提案人
实施人
完成日期
备注
徐运海吴 徐运海吴 9月17日前 国勇 国勇
2
饭堂
电源开关盒已坏
已拍照
待拍照
徐运海
吴贤尉
9月24日前
3
饭堂
放饭盒的架子有很多灰 尘
高 波
9月24日前
19
电工室
储物柜脏、乱
分类摆放，用抹布加清 洗剂擦干净 挂牌形式，在牌子上面 写明产品内容
已拍照
待拍照
徐运海
林 红
9月24日前
20
仓库
材料没有摆放整齐
已拍照
待拍照
徐运海
陈海顺
9月24日前
21
仓库
图纸摆放杂乱，风扇多 图纸摆放整齐，用抹布 灰尘，电子称多灰尘 加清洗剂擦干净
已拍照
待拍照
9月24日前
备注
10
办公室
技术部的图纸没有放好
图纸摆放整齐 把没用的纸皮放到回收 的地方，有用的放到仓 库 前台不得放食物，应拿 去饭堂
已拍照
待拍照
徐运海
王运生
9月24日前
11
接待区
纸品乱放
已拍照
待拍照
徐运海
吴贤尉
9月24日前
12
前台
乱放食物
已拍照
待拍照
徐运海
吴贤尉
9月24日前
13
前台
前台墙角有没用的物品
5S问题点及改善一览表0715
整改前图片示
意问题描述改善措施
计划完成时
间
责任
人
1机加一车
间
货架上零件无整
理、没有标识、
灰尘厚重(一直
未改善）
7月22日
熊定
涛
2机加一车
间
电焊车间烟头满
地
7月22日
熊定
涛
3机加一车
间
废机油请集中回
收处理（上周未
改善）
7月22日
熊定
涛
4机加二车
间
设备无点检表及
记录，有编号有
责任人，无监督
人（一直未改
善）
7月22日
余续
勇
5机加二车
间
空调外机不宜直
接置地（上周未
改善）
挂墙或四个角用
砖块踮起
7月22日
余续
勇
6机加二车
间
呆滞品7月22日
余续
勇
5S问题点及改善一览表
整改前
项次部门/对象
7机加二车
间
零件无整理、没
有标识
7月22日
余续
勇
8装配车间垃圾及废旧物品
长期不处理（上
周未改善）
7月22日
高宝
伟
9装配车间废机油请集中回
收处理（上周未
改善）
7月22日
高宝
伟
10装配车间连续磨工作区域
脏乱差
本周有整理，还
不彻底
7月22日
高宝
伟。
(5S现场管理)5S现场改进表
(5S现场管理)5S现场改进表
5S现场管理
5S现场改进表
1. 改进项目
在此列出需要改进的项目。
例如：材料存储、工具管理、清洁度等等。
2. 现状
描述当前项目的现状。
列出问题和存在的困难。
3. 目标
明确改进项目的目标。
例如：提高工作效率、降低错误率、提高工作环境等等。
4. 改进计划
提供改进项目的详细计划。
包括以下方面：
- 负责人：说明负责人的姓名和职责。
- 时间计划：制定具体的时间表。
- 任务分配：将任务分配给相关的人员。
- 资源需求：列出完成改进项目所需的资源。
5. 实施过程
记录改进项目的实施过程。
包括以下内容：
- 实施日期：记录实施改进的具体日期。
- 实施步骤：描述实施改进所采取的具体步骤。
- 难点和解决方法：记录实施过程中遇到的困难，并提供相应的解决方法。
6. 改进结果
记录改进项目的结果。
包括以下方面：
- 改进效果：描述改进项目所带来的具体效果。
- 数据分析：提供相关数据或指标的分析结果。
- 心得体会：记录改进项目的心得和体会。
7. 审核
列出审核改进项目的人员。
包括审核人员的姓名和职务。
8. 改进总结
对改进项目进行总结和评价。
包括以下内容：
- 改进项目的成功与否。
- 改进项目的经验教训。
- 下一步改进的建议和计划。
以上是5S现场改进表的基本内容，根据实际情况进行适当的调整和补充。
现场5S改善项目表格
附件二序号123456789现场5S改善工程表改善工程检查标准地面、通道1、通道顺畅无物品。
2、通道标识标准，划分清楚。
1、现场标识标准，区域划分清楚。
作业现场2、机器清扫干净，配备工具摆放整齐。
3、物料置放于指定标识区域。
4、及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置。
1、各料区有标识牌。
料区2、存放的物料与标识牌一致。
3、物料摆放整齐。
4、合格品与不合格品区分，且有标识。
1、常用的配备工具集放于工具箱内。
机器、设备、2、机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养。
配备工具3、现场不常用的配备工具应固定存放并标识。
4、机器设备标明保养责任人。
1、消防器材随时保持使用状态，并标识显明悬挂位置。
消防设施2、定期检验，专人负责管理。
3、灭火器材前方无障碍物。
标识1、标签、标识牌与被示物品、区域一致。
2、标识清楚完整、无破损。
1、穿着规定厂服，保持仪容清爽。
人员2、按规定作业程序、标准作业。
3、不迟到、早退。
4、工作认真，不闲谈、不怠慢、不打瞌睡，专心认真工作。
1、标明仓库平面标识图及纱种存放位置。
仓库2、按原料、半成品、成品仓，配合待检区、不合格区等进行规划，并加以颜色管理和相应标识。
其它1、可用物品不得丢于垃圾箱。
2、易燃物品注意防火，纸箱注意防潮。
3、清洁工具放于规定位置。
4、屋角、楼梯间、厕所等无杂物。
5、有5S责任人。
6、磅称、叉车放于规定位置。
办公区5S整改计划表
部门（区域）:办公区 项次 整改项目 改善对策 1、室内无随意堆放杂物，不要物彻底清理，现 场干净整洁。 2、办公桌椅等设施、设备定置管理。 3、整体布局合理，横平竖直摆放整齐，现场规 范有序。 4、可以适当摆放盆栽、挂饰进行环境美化. 负责人 预计完成时间 实际完成时 间 说明
1
办公室整体
各部门负责人
2014.4.15
2014.4.30
2
办公室文件柜
1、靠墙摆放整齐，建议同类柜子集中摆放。 2、柜面干净整洁，柜内物品分类摆放整齐。 3、文件柜面标签、文件夹标识使用公司统一模 板样式，统一粘贴在柜门左上角。 1、桌面只能放置电脑、文件栏、电话等必要办 公用品，禁止堆放杂物和其它私人物品。 2、桌面及办公用品干净整洁，摆放合理，取用 方便。 3、离开座位时及时收拾台面至整理标准，桌椅 归位。 1、电脑线路要求使用扎带绑扎规范。 2、电线、网线、电话线、插座等尽量沿墙根走 线布置，使用线槽或扎带固定。 公司设计使用统一的标识模板，方件柜文件夹 标识，物品铭牌标识、电源开关标识
各部门负责
办公桌
各部门负责人
2014.4.15
2014.4.30
4
布线
各部门负责人
2014.4.15
2014.4.30
5
标识
乐玲玲
2014.4.6
2014.4.13
6 办公室清洁工具 垃圾筒、扫把定位
各部门负责人
2014.4.6
2014.5.3
5S第二阶段整顿计划表
雨伞架
订做雨伞架
部门标示及岗位标识牌统一制作部门标示牌及岗位标示牌 电话标识 标识本机号
核准：
制作:
部门（区域）:办公区 项次 7 8 9 10 固定资产标识 11 12 卫生间清洁工具 电脑文件 标识使用部门\使用人 制作清洁架或是挂钩 电脑文件整理，文件归类存放 审核: 舒松年 各部门负责人 2014.4.6 2014.4.6 2014.5.13 2014.4.6 整改项目 改善对策 负责人 各部门负责人 乐玲玲 各部门负责人 各部门负责人 预计完成时间 2014.4.6 2014.4.6 2014.4.6 2014.4.6 实际完成时 间 2014.5.3 2014.4.15 2014.4.6 说明
5S现场改善与管理方法之5S制度化、标准化表
5S现场改善与管理方法之5S制度化、标准化表5S制度化、标准化表见表FNCNC—HR—5S—9。
5S制度化、标准化表内容制度、标准检查重点1S 1. 设定不要物品的回收制度2. 设定循环、转让、烧毁、掩埋等处理方法3. 设定废弃标准4. 尽量不制造不要物品5. 在机械设备周围设定足够的空间6. 制定作业流程标准1. 你所在的岗位是否乱放不要物品2. 不要的配线、配管是否乱放3. 产品回材料等是否直接放在地上4. 是否在所定场所按照处理方法分别整理收集废弃物5. 是否分别整理工具2S 1. 按照质地、用途、形状、大小尺寸区分原材料、半成品和工具等，将小件物品归纳在容器内，并决定放置场所2. 重物在下，轻物在上3. 大件物品在下，小件物品在上4. 与作业工序相协调5. 按物品、场地决定定期检查1. 是否标明主要通道和放置场所2. 是否分清专用工具和通用工具，并使之处于易使用状态3. 是否按标准高度堆放产品、纸箱4. 是否在消防设备周围放置物品5. 地上是否有凹凸、破损、凸起物等障碍3S 1. 清扫就是检点，机械设备上的灰尘、污垢等会引起不良故障或事故2. 清扫活动的推进方法：全体活动：大扫除和处理赃物源的对策个别活动：岗位、设备的清扫局部活动：通过清扫、点检设备夹具而排除细小缺陷设备3. 不放置赃物，不使之严重化，一旦发现立即处理就是清扫的秘诀1. 地面通道、机械周围是否有凋落物件、灰尘和垃圾2. 机械各部位是否被粉末、机油等弄脏3. 配线、配管是否被弄脏4. 加油设备、使用有机溶剂的设备的放置场所是否被弄脏5. 照明器具的灯罩、灯泡、反射板是否被弄脏4S 1. 5S的标准化和日常显现化（1）急需管理的地方在那里（2）为何会出现异常（3）能否感知（4）怎样行动2. 努力贯彻目视管理（1）管理标签1. 是否穿着不安全或肮脏的衣服2. 是否有足够的灯光照明3. 是否在规定地点吸烟、用餐4. 是否经常整理、整顿岗位，是否彻底进行清扫。