立式罐的施工方案

立式罐的施工方案

1. 引言

立式罐,也称为立式储罐,是一种常见的工业设备,用于储存液体或气体。本文将介绍立式罐的施工方案,包括选址、施工准备、施工流程以及安全注意事项等方面的内容。

2. 选址

选址是立式罐施工的重要环节,它直接影响到立式罐的使用效果和安全性。在选择立式罐的选址时,应考虑以下几个因素:

•地形和地质条件:选址的地形应平整稳定,避免存在洼地或坡度过大的地段。地质条件应良好,避免存在地下水、地面积水或沉降较大的地区。

•防火要求:应远离火源,避免选址在易燃物附近。

•环境保护:选址应遵循环境保护要求,离饮用水源、生活区等敏感区域一定距离。

3. 施工准备

在开始施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工顺利进行。

3.1 材料准备

•立式罐本体:根据设计要求采购适当尺寸的立式罐。

•罐盖和附件:包括罐盖、安全阀、压力表等附件。

•施工材料:如钢筋、水泥、砂浆等。

3.2 设备准备

•起重设备:根据立式罐的重量,选用适合的起重设备。

•输送设备:用于将施工材料、设备等运送至施工现场。

•动力设备:如搅拌机、泵等。

3.3 人力准备

•施工人员:根据施工规模和工期,招募合适的施工人员。

•安全人员:负责监督施工中的安全操作、防范风险。

4. 施工流程

立式罐的施工流程一般包括以下几个主要步骤:

4.1 基础施工

基础施工是立式罐施工的第一步,主要包括以下几个环节:

•基坑开挖:根据设计要求,在选定的选址处开挖基坑,确保基坑的深度和尺寸满足要求。

•基础浇筑:按照设计图纸和施工方案,进行基础的混凝土浇筑,包括钢筋的布置和混凝土的浇筑、养护。

4.2 立柱安装

立柱的安装是立式罐施工的重要环节,需要按照设计要求进行准确安装。

•检查立柱:对于预制的立柱,需检查立柱的尺寸、表面质量等是否符合要求。

•安装立柱:使用起重设备将立柱安装到位,确保立柱与基础连接紧固牢靠。

4.3 罐体安装

罐体的安装是立式罐施工的关键步骤,需要注意以下几个方面:

•检查罐体:检查罐体的表面是否有损伤,确保罐体质量合格。

•安装罐体:使用起重设备将罐体安装到位,注意保证罐体的垂直度和水平度。•连接配套附件:安装罐盖、安全阀、压力表等配套附件。

4.4 排水试验

罐体安装完成后,需要进行排水试验,以确保罐体的密封性能。

•断开进水管路,充满一定深度的水。

•观察一段时间,确认罐体是否有漏水现象。

4.5 罐体保温

根据需要,对立式罐进行保温处理,以保证液体或气体的温度稳定。

•选择合适的保温材料,如岩棉、玻璃棉等。

•将保温材料固定在罐体表面,确保紧密贴合。

•防护层施工:在保温材料外围进行防护层的施工,以保护保温材料。

5. 安全注意事项

立式罐施工过程中,需要注意以下几个安全事项:

•安全防护:施工现场应设置明显的警示标志和安全防护措施,以预防事故的发生。

•操作规范:施工人员应按照操作规范进行施工,严禁违章作业。

•通风防护:若进行有毒有害物质储存,应加强通风系统的设计与建设,以确保施工人员的安全。

6. 总结

本文介绍了立式罐的施工方案,包括选址、施工准备、施工流程以及安全注意事项等方面的内容。在进行立式罐施工时,需严格按照设计要求和安全规范进行施工,以确保施工质量和人员安全。

立式罐的施工方案

立式罐的施工方案 1. 引言 立式罐,也称为立式储罐,是一种常见的工业设备,用于储存液体或气体。本文将介绍立式罐的施工方案,包括选址、施工准备、施工流程以及安全注意事项等方面的内容。 2. 选址 选址是立式罐施工的重要环节,它直接影响到立式罐的使用效果和安全性。在选择立式罐的选址时,应考虑以下几个因素: •地形和地质条件:选址的地形应平整稳定,避免存在洼地或坡度过大的地段。地质条件应良好,避免存在地下水、地面积水或沉降较大的地区。 •防火要求:应远离火源,避免选址在易燃物附近。 •环境保护:选址应遵循环境保护要求,离饮用水源、生活区等敏感区域一定距离。

3. 施工准备 在开始施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工顺利进行。 3.1 材料准备 •立式罐本体:根据设计要求采购适当尺寸的立式罐。 •罐盖和附件:包括罐盖、安全阀、压力表等附件。 •施工材料:如钢筋、水泥、砂浆等。 3.2 设备准备 •起重设备:根据立式罐的重量,选用适合的起重设备。 •输送设备:用于将施工材料、设备等运送至施工现场。 •动力设备:如搅拌机、泵等。 3.3 人力准备 •施工人员:根据施工规模和工期,招募合适的施工人员。

•安全人员:负责监督施工中的安全操作、防范风险。 4. 施工流程 立式罐的施工流程一般包括以下几个主要步骤: 4.1 基础施工 基础施工是立式罐施工的第一步,主要包括以下几个环节: •基坑开挖:根据设计要求,在选定的选址处开挖基坑,确保基坑的深度和尺寸满足要求。 •基础浇筑:按照设计图纸和施工方案,进行基础的混凝土浇筑,包括钢筋的布置和混凝土的浇筑、养护。 4.2 立柱安装 立柱的安装是立式罐施工的重要环节,需要按照设计要求进行准确安装。 •检查立柱:对于预制的立柱,需检查立柱的尺寸、表面质量等是否符合要求。

立式储罐现场制作安装施工方案

厌氧罐 制作安装施工方案 编制: 审核: 审批: 二零一九年六月二十一日

目录 一、工程概况 (2) 二、编制说明和编制依据 (2) 三、施工准备 (3) 四、储罐的预制 (7) 五、储罐起升方式 (9) 六、储罐组对、安装 (11) 七、储罐的焊接 (13) 八、储罐检验 (16) 九、质量要求和保证质量措施 (19) 十、安全、文明施工要求 (21) 十一、资源需求及配置计划 (22) 十二、附图 (24)

一、工程概况 本工程是xxxx项目资源综合利用制油示范装置污水处理设施工程,共有立式圆筒形钢制焊接储罐2台,每台均为1865立方,制作安装总吨数约为65吨,储罐具体规格、材质如下表。 二、编制说明和编制依据 2.1编制说明 由于本工程预制、组对、焊接工作量较大,且存在多出交叉作业,大大增加了本工程施工难度,为更好贯彻公司的质量方针,为建设单位提供满意的优质工程和服务,我公司将集中优势兵力,合理组织安排施工,坚持质量第一,严格控制过程,安全文明施工,确保按期完成,全力以赴争创优质工程,为达到上述目标,特编制本方案指导施

工。 2.2编制依据 1)设计图纸 2)《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2014 3)《石油化工立式圆筒型钢制贮罐施工技术规范》SH3530-2011 4)《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-2011 5)《气焊焊条弧焊气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》 GB/T985.1-2008 6)《钢制焊接常压容器》GB/T47003.1-2009; 7)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 ; 三、施工准备 3.1施工现场准备 3.1.1 施工现场按照公司及业主的要求进行布置,场地平整,施工用水、电、路畅通。 3.1.2土建基础施工完毕,基础经交接合格,具备施工条件。 3.1.3各类施工人员配备齐全,特种设备操作人员具备相应的资质。 3.1.4施工用各类机具落实到位,并运现场至按规定位置就位。 3.1.5材料、半成品、成品、废品堆放场地明确。 3.1.6安全防护措施落实到位,消防设施准备齐全。 3.2施工技术准备

立式储罐现场制作施工方案

湖南海利化工股份有限公司杂环项目现场制作储罐 施工方案 湖南海利工程安装有限公司2014年7月1日

目录 一、工程概况 二、编制说明和编制依据 三、施工准备 四、储罐的预制 五、储罐起升方式 六、储罐组对、安装 七、储罐的焊接 八、储罐检验 九、质量要求和保证质量措施 十、安全、文明施工要求 十一、资源需求配置计划

本工程是湖南海利化工股份有限公司在海利常德农药化工有限公司投资兴建杂环项目配套原材料和产品储藏的灌区子项工程,共有立式圆筒形钢制焊接储罐8台,其中100m32台,200m36台,制作安装总吨数约为10吨,其中不锈钢约6.7吨,储罐具体规格、材质如下表。 二、编制说明和编制依据 2.1编制说明 由于本工程预制、组对、焊接工作量较大,且存在多出交叉作业,大大增加了本工程施工难度,为更好贯彻公司的质量方针,为建设单位提供满意的优质工程和服务,我公司将集中优势兵力,合理组织安排施工,坚持质量第一,严格控制过程,安全文明施工,确保按期完成,全力以赴争创优质工程,为达到上述目标,特编制本方案指导施工。 2.2编制依据 1)湖南海利工程咨询设计有限公司提供的设计图纸 2)《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005 3)《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2003 4)《石油化工立式圆筒型钢制贮罐施工工艺标准》SH3530-93 5)《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-? 6)《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 7)《焊接接头的基本形式与尺寸》 GB985-88 8)《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001

立式储罐施工方案

立式储罐施工方案 立式储罐是一种常见的储存液态物质的设备,其施工方案如下: 1.选址与准备 1.1 根据储罐的容量和使用需求,选择适合的场地进行建设。1.2 清理场地,确保周围环境平整,无建筑物和其他障碍物。1.3 充分考虑地质条件、排水情况、地下水位等因素,确保选 址安全合理。 2.设计与安装 2.1 根据储罐的规格与容量,确定施工图纸以及相关设计参数。 2.2 确定储罐的结构形式,一般为立式圆柱形,并根据设计要 求选择合适的材料。 2.3 确定储罐的尺寸、厚度等参数,并进行相关计算。 2.4 安装基础:按照设计要求,进行基础的开挖与浇筑作业, 确保基础的稳固性。 2.5 安装罐体:按照设计图纸,在基础上进行罐体的组装,并 进行密封处理,确保其完整性和安全性。 2.6 安装设备:根据需要,安装阀门、管道、液位计等设备, 进行连接和封闭处理。 3.涂装与保护 3.1 进行储罐的涂装,选择防腐、防锈、耐化学腐蚀等特殊材料,以保护储罐的表面。 3.2 进行防护措施,如加装防雷装置、防火措施等,确保储罐 的安全性。

4.验收与检测 4.1 对储罐进行内部和外部的验收,包括查看焊缝、涂层、密封性等情况。 4.2 进行相关的试压、试水、试验等检测工作,确保储罐的功能性和安全性。 4.3 整理施工记录,编制竣工图纸,并进行相关备案和验收手续。 5.竣工与运行 5.1 完成施工并进行相关的整理与清理工作。 5.2 启动储罐并进行运行监测,确保其正常工作。 5.3 加强日常维护,定期检查储罐及其设备的状态,进行维护和修缮。 以上就是立式储罐施工方案的基本步骤,通过合理的设计和严格的施工,可以确保储罐的安全和可靠性,以满足不同行业的需求。

立式储罐保温工程施工方案

立式储罐保温工程施工方案 1. 方案概述 立式储罐保温工程施工方案旨在为立式储罐提供保温绝热措施,以降低储罐内液体或气体的温度损失,保证储罐的正常运行和储存效果。本方案将采用多层保温材料和防护层的施工方式,确保储罐具备良好的热绝缘性能和耐候性。 2. 施工流程 2.1 前期准备 1.确认储罐的设计和结构参数,了解储罐的使用条件及其特殊要求。 2.安装施工许可和安全措施,确保施工的安全可靠。 3.准备施工所需的材料和设备,包括保温材料、固定设备、工具等。 2.2 表面处理 1.清洁储罐表面,去除油漆、杂物等。 2.进行防腐处理,根据储罐材料的不同选择适当的防腐涂料。 2.3 保温材料安装 1.在储罐表面涂刷粘结剂,确保保温材料与储罐表面粘结牢固。 2.将保温材料包裹在储罐外壳上,采用层层包裹的方式进行施工。 3.保温材料的选择应根据储罐的使用条件和环境要求,常用的保温材料 包括岩棉、玻璃棉、聚氨酯泡沫等。 2.4 防护层施工 1.在保温材料的外层涂刷防护层材料,以提供额外的保护和耐候性。 2.防护层的选择考虑因素包括耐腐蚀性、耐高温性、耐候性等。 2.5 检查与修补 1.检查施工效果,确保保温材料和防护层的粘结牢固、无空鼓。 2.对出现的问题进行修补,包括保温材料的更换、涂层的修复等。 2.6 完工验收 1.进行完工验收,查看保温工程是否符合设计要求和施工规范。 2.若有不符合要求的地方,及时进行整改。 3. 施工注意事项 1.确保施工场地的安全和整洁,以防材料污染和安全事故的发生。

2.严格按照施工规范进行操作,遵守安全操作规程。 3.对使用的材料进行质量检查,确保其符合相关标准。 4.施工过程中要加强与监理单位的联系,及时解决施工中遇到的问题。 4. 施工质量控制 1.进行施工前的质量方案编制,明确施工各阶段的控制要点和要求。 2.施工过程中进行巡视和检查,发现问题及时处理。 3.施工完工后进行质量验收,检查施工质量是否符合要求。 4.完工后做好工程档案整理和资料归档工作。 5. 安全措施 1.在施工期间,保持施工现场的清洁整齐,杜绝杂物、倾倒物堆放。 2.操作人员必须穿戴符合规范要求的劳动防护用品。 3.使用施工设备时,必须经过培训和持证上岗。 4.加强施工现场安全巡查,及时排除可能存在的安全隐患。 5.做好应急预案,建立应急救援机制。 以上为立式储罐保温工程施工方案的概述和具体施工流程,通过严格的质量控制和安全措施,确保施工质量和安全性。同时,施工过程中需要严格遵守施工规范和相关标准,及时与监理单位进行沟通和协调,以确保工程施工顺利进行。

钢制立式常压储罐施工方案

钢制立式常压储罐施工方案 钢制立式常压储罐,其实施工过程和碳钢常压储罐是一样的施工顺序: 1. 先根据罐体设计图和板料的尺寸,分别排出罐底、管壁和拱顶的排板图,这个主要是保证最小焊缝距离及合理利用板料。排出的排板图每块板要编号,以便施工时一一对应。各部分排板的规定详见:BJ128-2000《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》。 2. 排板图经过审核无误后开始施工,首先根据罐底排板图对罐底底板切割下料,可使用等离子切割机,不锈钢施工注意环境温度不得低于5℃,注意避风操作。下料后的板块分别编号。如有防腐要求,可在与基础接触的地面进行防腐,焊接区域不得沾染涂料。 同时可以进行的工作:拱顶下料、壁板下料、对接、壁板组对胎具预制、罐顶脚铁圈预制、平台栏杆、扶梯踏步预制。 壁板组对胎具使用100mm槽钢卷制,根据罐体直径卷制,槽钢背侧朝外侧筋超内。焊接并校圆后均分为两部分,端面焊接平板,用螺栓连接。制作两副。 3.罐底组装:在基础上按排版图排好罐底板,焊接罐底板,预留边缘板。中幅板和边板分别焊接。中幅板的焊接先焊短焊缝(钢板横缝)后焊长焊缝(钢板纵缝)。焊前先点固,为防止罐底变形过大,应采用分段逆向焊法对称施焊。中幅板和边缘板之间的焊缝称为收缩缝,必须等最后一圈壁板与罐底的环状角焊缝焊接完毕后才能焊接。 4.第一圈罐壁组装:在罐底板上将预制好的底板胎具组装好,

核对尺寸。根据第一圈壁板(最顶层)宽度在合适的位置(预留拱顶脚铁圈位置)固定另一组壁板组对胎具,核对尺寸,两组胎具之间用数个支撑连接。校对胎具垂直度。然后将对焊好的壁板沿两组胎具贴围,边贴围,边点固,割除多余料头后将壁板对接成一节筒体。罐壁筒体对接焊(立缝)焊接时容易产生变形使罐壁内凹。必须在罐壁内侧加弧板,一般1500mm高的圈板用两块弧板。 5.拱顶组装:筒体对接缝焊完后安装拱顶脚铁圈。脚铁圈焊接完毕后树临时中心架,安装拱顶瓣片,瓣片安装完成后安装罐顶的中心圆板,然后安装透光孔。注意拱顶与拱顶脚铁圈之间的环焊缝弱连接焊。罐顶组装完成后,拆除上胎具。并根据罐体大小,在罐内底板边缘贴近罐壁处对称焊接数个立柱,对应点的下胎具上焊接吊耳。 6.拱顶护栏附件及扶梯组装:拱顶安装完毕后,根据罐顶图,安装附件、平台及栏杆等,画好线好安装该段的扶梯及踏步。 7.第二圈罐壁组装:检查确认无误后,根据罐体重量选用合适的倒链同步、均匀、缓慢吊起罐顶及第一圈壁板的组合体。起升至合适高度(第二圈壁板板宽)时,在罐底上安装另一组壁板组对胎具。然后贴围第二圈壁板。边贴围,边点固,割除多余料头后将壁板对接成一节筒体。尺寸检查无误后焊接第一圈壁板和第二圈壁板之间的环形搭接焊缝或对接焊缝),同样必须对称焊接。焊接完成后,按画好线好安装该段的扶梯及踏步。送开所有倒链,在第二圈壁板下部的胎具上焊接吊耳。拆除第一圈壁板下部的胎具。 8.后续罐壁板组装:检查确认无误后,将倒链挂在第二圈壁板

立式储罐施工方案

立式储罐施工方案 1. 引言 立式储罐是一种常见的用于存储液体或气体的设备,广泛应用于石油、化工、粮食等行业。本文将介绍一个典型的立式储罐施工方案,包括工程前期准备、主要施工步骤以及施工注意事项。 2. 工程前期准备 在正式开展立式储罐施工前,需要进行一系列的准备工作,确保施工可以顺利进行。 2.1 设计方案确认 在施工前,需要完整的设计方案,并经过相关部门的审核和确认。设计方案应包括储罐的结构、尺寸、材质等参数,以及施工过程中的安全措施等内容。

2.2 材料和设备准备 根据设计方案,准备所需的材料和设备。对于储罐的主要材料,应选用符合相关标准的高质量材料,确保储罐的结构稳固和密封性能良好。同时,还需要选购和准备施工过程中所需的设备,如起重机、焊接设备等。 2.3 施工团队组建 组建一支高素质的施工团队是施工成功的重要保障。施工团队应包括有经验的工程师和技术人员,他们能够熟练操作设备并解决各种施工中的问题。此外,还需要有专门的安全人员负责施工现场的安全管理。 2.4 施工计划制定 制定详细的施工计划,明确各个施工阶段的工作内容和时间节点。施工计划应合理安排,确保施工进度和质量,并充分考虑不可预见因素可能对施工造成的影响。

3. 主要施工步骤 3.1 地基处理 地基处理是立式储罐施工的第一步。首先需要清理施工区域,确保地面平整且无碎石或其他障碍物。然后,根据设计要求进行地基处理,包括填筑、夯实等工作,以增加地基的承载能力和稳定性。 3.2 立柱和顶板安装 立式储罐的立柱和顶板是储罐的主要组成部分。施工过程中,需要将立柱和顶板按照设计要求进行安装。立柱通常采用预制的方式进行安装,而顶板则需要进行现场拼装。在安装过程中,需要使用起重机等设备进行吊装和定位,确保立柱和顶板的准确安装。

5000立方油罐施工方案

5000立方油罐施工方案 1. 引言 本文档旨在提供一个施工方案,用于5000立方油罐的建造。本方案涵盖了施工前的准备工作、油罐的设计、材料采购、施工步骤以及质量控制措施。通过按照本方案进行施工,可确保油罐的安全性和施工质量。 2. 施工前的准备工作 在开始施工之前,需要完成以下准备工作: •进行现场勘测和测量,确定油罐的位置和尺寸要求。 •编制详细的施工计划,并确定施工时间表和进度要求。 •检查施工场地的地质和基础条件,确保施工场地的稳定性。 •安排施工所需的人力、设备和材料。

3. 油罐的设计 油罐的设计需要考虑以下几个方面: •容量和尺寸:根据需求确定油罐的容量和尺寸,并确保满足相关的安全和环保要求。 •材料选择:选择适合存储油品的材料,如钢材或混凝土等,并确保符合相关标准和规范。 •结构设计:设计油罐的结构以确保其能够承受内部压力和外部荷载,并具有足够的稳定性和安全性。 •安全措施:设计油罐的安全措施,如防火措施、泄漏控制等,以确保罐体的安全运行和周围环境的保护。 4. 材料采购 根据油罐的设计要求,进行材料采购。在采购过程中,需要注意以下几点:•选择有资质和信誉的供应商,确保材料的质量和规格符合要求。

•按照设计要求采购所需的钢材、混凝土等材料,并确保其质量证书和相关检测报告齐全。 •需要采购的材料包括油罐本体材料、防腐材料、密封材料等。 5. 施工步骤 本节将介绍5000立方油罐的施工步骤: 1.准备施工场地:清理场地,确保场地平整并满足施工要求。 2.建立罐基:根据设计要求,施工油罐的基础结构,包括地基和基础座。 3.安装罐体:根据设计方案,将油罐的罐体安装在基础座上,并进行定位和固定。 4.连接附件:完成油罐与管道、阀门等附件的连接工作,确保油品的进出口畅通。 5.进行防腐处理:根据设计要求,对油罐及其附件进行防腐处理,以延长使用寿命。

立式储罐防腐施工方案

立式储罐防腐施工方案 1. 引言 立式储罐是一种常见的储存液体或气体的设备,广泛应用于石油化工、食品加工、水处理等行业。为了延长储罐的使用寿命和确保储存物料的安全性,防腐施工是十分重要的。本文将介绍一种常用的立式储罐防腐施工方案,包括防腐材料的选择、施工工艺和验收标准等。 2. 防腐材料选择 2.1 防腐涂料 在立式储罐防腐施工中,常用的防腐材料之一是防腐涂料。选择合适的防腐涂料可以提供良好的防腐效果,延长储罐的使用寿命。常见的防腐涂料有环氧煤沥青、环氧玻璃钢涂料、有机硅及氟碳等。

2.2 防腐胶带 除了防腐涂料,防腐胶带也是常用的防腐材料之一。防腐胶带具有施工方便、环保且使用寿命长的特点。常见的防腐胶带有聚乙烯胶带、聚丙烯胶带等。 3. 施工工艺 3.1 表面处理 在进行防腐施工之前,立式储罐的表面需要进行充分的处理。首先,去除储罐表面的油污、尘土等杂物;其次,对金属表面进行除锈处理,确保储罐表面光洁且无锈蚀。 3.2 防腐涂料施工 在进行防腐涂料施工前,需根据防腐涂料的要求对其进行充分搅拌,保证涂料的质量稳定。然后,按照涂料厂家提供的施工工艺,采用刷涂、喷涂等方式进行防腐涂料的施工。施工过程中要确保涂料均匀、无漏涂和遗漏等情况。

3.3 防腐胶带施工 防腐胶带施工前,需将储罐表面清洁干燥。然后,根据胶带宽度的要求,采用手工或机械设备进行胶带贴合。胶带应在贴合时保持一定的张力,确保胶带与储罐表面紧密贴合。 4. 施工质量验收标准 4.1 防腐涂料施工质量验收 在防腐涂料施工完成后,进行质量验收是必要的。验收时应注意以下几个方面:•涂膜厚度:根据涂料厂家提供的要求,测量涂膜的厚度是否符合标准要求。 •涂膜附着力:使用相关工具进行涂膜附着力测试,确保涂膜附着力良好。 •表面光洁度:对涂膜表面进行目视检查,确保涂膜表面光洁无瑕疵。 4.2 防腐胶带施工质量验收 防腐胶带施工完成后,也需要进行质量验收。验收时应注意以下几个方面:

立式储罐脚手架施工方案

立式储罐脚手架施工方案 1. 引言 立式储罐脚手架是在立式储罐周围搭建的起重装置,用于在储罐进行施工或维 修时提供支撑和安全保护。本文档将介绍立式储罐脚手架的施工方案,包括搭建步骤、安全措施和施工流程等。 2. 施工前准备 在搭建立式储罐脚手架之前,需要进行详细的施工计划和准备工作。 2.1 施工计划 根据具体的储罐尺寸和要求,制定详细的施工计划。包括施工时间、人员配备、材料准备、工序安排等信息。 2.2 材料和工具准备 确保所需材料和工具齐备,包括脚手架材料、螺栓、安全绳等。

2.3 安全措施 在施工前必须制定严格的安全措施,包括穿戴安全帽、安全绳等个人保护装备,并培训工人相关安全知识。 3. 施工步骤 3.1 布置基础 首先确认立式储罐周围没有障碍物,然后在地面上标出脚手架基础的位置。 3.2 安装脚手架立柱 利用挖掘机挖掘深度为1米的坑底,然后将立柱按照设计要求安装在坑底。确 保立柱垂直并且稳定。 3.3 安装脚手架横梁 将横梁按照设计要求安装在立柱顶端,使用螺栓进行固定。 3.4 安装安全绳和防护网 在横梁上方安装安全绳,确保工人在施工时固定在安全绳上。同时,在脚手架 外侧安装防护网,以防止工人从脚手架上掉落。

3.5 完成脚手架搭建 经过以上步骤,立式储罐脚手架的搭建工作完成。确保脚手架结构稳定,无晃动。 4. 安全措施 4.1 工人穿戴正确的个人防护装备 工人应穿戴安全帽、安全鞋、安全绳等个人防护装备,并接受必要的培训,了解脚手架的安全操作规程。 4.2 定期检查和维护脚手架 定期检查脚手架的稳定性和结构安全,并及时修复任何损坏或缺陷。 4.3 严禁超载和乱堆材料 脚手架的承重能力有限,严禁将超过其承重能力的物品放置在上面,也禁止在脚手架上乱堆材料。 4.4 禁止乱丢杂物 工作区域内应保持整洁,禁止乱丢杂物,以免影响施工安全。

3万立储罐施工方案

3万立储罐施工方案 立储罐施工方案是指对立式储罐进行施工的具体方案和步骤。储罐是 一种用于储存液体、气体等物质的设备,常见的有燃油储罐、水储罐等。 储罐施工方案主要包括以下几个方面: 1.设计和准备:首先需要根据储罐的用途和规格进行设计,在设计过 程中要考虑到容量、材质、厚度等因素。同时,还需要准备好所需的施工 工具和设备,包括起重机、焊接设备等。 2.基础施工:在进行储罐施工之前,需要先进行基础的建设工作,确 保储罐能够稳固地安放在地面上。基础施工包括挖土、浇筑混凝土等工序,同时要对基础进行检测和验收,确保其质量符合要求。 3.材料准备:在进行储罐施工之前,需要准备好所需的材料,包括储 罐本体、防腐涂料、密封材料等。同时还要对这些材料进行检测和验收, 确保其质量符合要求。 4.施工过程:储罐施工的主要过程包括组装、焊接、打磨、防腐等。 首先需要将储罐的各个零部件进行组装,然后进行焊接,确保储罐的密封 性和强度。焊接完成后,需要对焊缝进行打磨,以保证焊接质量和外观。 最后,对储罐进行防腐处理,以延长其使用寿命。 5.检测和验收:储罐施工结束后,需要进行检测和验收,以确保其质 量和安全性。检测包括外观检查、厚度测量、泄漏测试等,验收则要对检 测结果进行评估和确认,确保储罐符合规定的标准和要求。

6.管理和维护:储罐施工完成后,还需要进行管理和维护工作,包括定期检查、漏油处理、防锈涂装等。只有做好管理和维护工作,才能保证储罐的正常使用和安全性。 总结起来,立储罐施工方案主要包括设计和准备、基础施工、材料准备、施工过程、检测和验收、管理和维护等。只有按照施工方案的要求进行施工,才能保证储罐的质量和安全性。

立式不锈钢储罐施工方案

立式不锈钢储罐施工方案 项目概述 立式不锈钢储罐是一种常见的用于储存液体或气体的设备,其广泛应用于工业领域。本文档将为您介绍立式不锈钢储罐的施工方案。 施工前准备 在进行立式不锈钢储罐的施工之前,需要进行以下准备工作: 1.设计准备:确定储罐的设计参数、容量、操作要求等,以及储罐所需 的附件设备。 2.材料准备:采购合适的不锈钢材料,并进行质量检查,确保材料符合 相关标准。 3.场地准备:选择合适的施工场地,并进行场地整理和平整,确保施工 安全和方便。 4.设备准备:准备所需的施工设备,包括吊装设备、焊接设备、气源设 备等。

5.人员准备:组织合适的施工人员,并进行必要的培训,确保施工人员具备相关技能。 施工步骤 步骤1:土建工程 1.进行基础施工:按照设计要求进行基础的开挖、浇筑等工作,确保储罐的稳定性。 2.安装支架:根据设计要求,安装储罐支架,确保支架牢固稳定。 步骤2:储罐安装 1.吊装储罐:利用吊装设备将储罐安装到支架上,并进行调整,确保储罐垂直平整。 2.连接管道:根据设计要求,安装并连接储罐的进出口管道,并进行密封处理,确保管道连接牢固。 步骤3:焊接工程 1.初次焊接:进行储罐的初次焊接,包括罐体焊接和焊接件的安装,确保焊接质量符合标准。

2.X射线检测:对储罐焊缝进行X射线检测,确保焊缝的质量和可靠性。 3.修补焊接:如有需要,对焊接缺陷进行修补焊接,确保焊缝的完整性。步骤4:附件设备安装 1.安装附件设备:根据设计要求,安装与储罐相关的附件设备,包括阀门、仪表、液位计等。 2.连接管道:进行附件设备与管道的连接,并进行密封处理,确保管道连接牢固。 步骤5:测试与验收 1.压力测试:进行储罐的压力测试,确保储罐在设计压力下能够正常工作。 2.检测与验收:对储罐的焊缝、密封性等进行检测与验收,确保储罐的质量符合标准要求。 安全注意事项 在进行立式不锈钢储罐施工过程中,需要注意以下安全事项:

立罐外保温施工方案

储罐(立罐)保温施工方案 一、编制依据 1.GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 2。GB50185-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 3.GB4272-92 设备及管道保温技术通则 4。GB50194-93 《建设工程施工现场供电安全规范》二.施工程序 三、施工准备 1.技术准备 2 进行复检。发现问题并及时和甲方及监理协商,对每一批材料的进场在甲方和监理的监督下对材料复检,做到不使用不合格证和产品。

3.机械设备准备对施工机械全部进行检修,使机械设备处于完好待命状态,制订机械设备进场计划,满足工程需求. 4.劳动力准备根据本工程特点,我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组,及时安排进场,由项目部统一指挥,协调施工,加快施工进度,提高工程质量,并保证工程能连续施工. 对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育,做到文明施工、遵章守纪。 四.储罐保温作业条件 1、保温工程施工应具备下列条件; 1.1、储罐罐体全部安装完毕冲水试压合格. 1.2、外防腐已完成并检验合格. 1。3、施工前应清楚罐外壁的泥污和油灰,并保证表面干燥。 1.4、保温层大于50mm厚应分层施工。 五、施工工艺及方法 1、施工工艺: 搭立脚手架→保护层支撑焊接→罐外壁检查清理→硅酸镁(针刺毯)100mm厚→隐蔽工程检查合格→环氧玻璃钢(二布三油)防水层(考虑到棉类制品已吸水受潮)→隐蔽工程检查合格→外防护层为δ=0。6mm彩钢板. 2、施工方法: 2。1、脚手架工程 采用双排脚手架,脚手架应符合下列规定 2.1。1、脚手架采用外径51mm,壁厚3- 3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管,杆件连续必须使用合格的扣件。

立式拱顶油罐施工方案

5000m3立式拱顶油罐施工方案 一、工程概况 本工程为成厂制作5000m3立式圆筒形钢制油罐全部施工过程技术数据及要求:内包括内边柱倒装法施工示意图、罐体排版图、施工平面示意图。油罐由罐体、盘梯及其附件构成,罐体直径22m,高14m,罐体壁厚12mm~5mm,罐顶为5mm,罐底为10~8mm,包边角钢规格L9010,拱顶加强筋规格总重量:112.468T,(包括附件,盘梯,包边角钢,加强筋等)。 二、编制依据 1、5000 m3拱顶油罐施工图(94设—10—12 )。 2、GBJ128—90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范。 三、施工方法:(本次施工采用内边柱倒装的施工方法) 1、提升重量的计算: 罐体重量:112.6803T;罐底重量:24.649T;最低层板重量:7.4T;梯子栏杆重量:2.75T 包边角钢、加强筋及其他附件重量:4.32T;最大提升重量为1326803(24649+7400+4320)=96311.3kg 2、内边柱选用及布置: 本次施工采用内边柱21根,吊柱由1596无缝钢管制作,柱高3~3.5m,吊板厚20mm,底板厚为10mm。 3、导链数量、吨位的确定 选用21台导链,平均每台承重2829.06kg,偏重等系数选用1.2,故每台导链承重为2829.06 1.2=3394.88kg,因此选用21台5T导链。 四、施工程序 基础验收与板材预制罐底板下表面涂漆罐底板坡口组对焊接第一圈板搭接组对焊接包边角钢对焊接拱顶搭接焊接第二至第七圈搭接焊组焊加强圈第七至最后一圈搭接焊加热器组焊与试压罐体充水试验竣工验收。 1、基础验收 1.1安装前,必须按基础设计图纸和施工验收规范GBJ128—90对基础进行验收与

立式储罐现场制作安装施工方案

立式储罐现场制作安装施工方案 一、工程概况 本工程是XXX在XXX投资兴建杂环项目配套原材料和 产品储藏的灌区子项工程。共有8台立式圆筒形钢制焊接储罐,其中100m3 2台,200m3 6台,制作安装总吨数约为10吨, 其中不锈钢约6.7吨。储罐的具体规格和材质详见下表。 序号设备名称位号规格材质单重容积(Kg)(m³)备 注 1 二氯丙稀储罐V101 5700*9000 ΦQ235-B16 640 200 顶S 775 1100 固定 2 甲醇溶液储罐V102 5700*9000 ΦS 775 1100 顶固定 3 DMF储罐V103 5700*9000 ΦS 1271 7200 顶内浮 4 吡啶储罐V104 5700*9000 ΦS 1271 7200 顶内浮 5 一甲胺水溶液储罐V107 4700*6000 ΦS 812 3100 顶内浮 6 甲醇储罐V108 4700*6000 ΦS 812 3100 顶内浮 7 50%液碱储罐V109 5700*9000 ΦS 1271 7200 顶内浮

8 30%液碱储罐V110 5700*9000 ΦQ235-B15 767 200 顶固 定 二、编制说明和编制依据 2.1 编制说明 本工程的预制、组对、焊接工作量较大,且存在多出交叉作业,增加了本工程施工难度。为更好贯彻公司的质量方针,为建设单位提供满意的优质工程和服务,我们将集中优势兵力,合理组织安排施工,坚持质量第一,严格控制过程,安全文明施工,确保按期完成,全力以赴争创优质工程。为达到上述目标,特编制本方案指导施工。 2.2 编制依据 1.XXX提供的设计图纸。 2.《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB-2005. 3.《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB-2003. 4.《石油化工立式圆筒型钢制贮罐施工工艺标准》 SH3530-93. 5.《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB. 6.《钢制压力焊接规程》JB/T4709-2000. 施工准备

立式储罐现场制作安装施工方案

目录 一、工程概况二、编制说明和编制依据 三、施工准备 四、储罐的预制 五、储罐起升方式 六、储罐组对、安装 七、储罐的焊接 八、储罐检验 九、质量要求和保证质量措施 十、安全、文明施工要求 十一、资源需求配置计划 一、工程概况 本工程是湖南海利化工股份有限公司在海利常德农药化工有限公司投资兴建杂环项目配套原材料和产品储藏的灌区子项工程,共有立式圆筒形钢制336台,制作安装总吨数约为200m10吨,其焊接储罐8台,其中100m台,2中不锈钢约6.7吨,储罐具体规格、材质如下表。

二、编制说明和编制依据 2.1编制说明 由于本工程预制、组对、焊接工作量较大,且存在多出交叉作业,大大增加了本工程施工难度,为更好贯彻公司的质量方针,为建设单位提供满意的优质工程和服务,我公司将集中优势兵力,合理组织安排施工,坚持质量第一,严格控制过程,安全文明施工,确保按期完成,

全力以赴争创优质工程,为达到上述目标,特编制本方案指导施工。编制依据2.2. 1)湖南海利工程咨询设计有限公司提供的设计图纸 2)《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005 3)《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2003 4)《石油化工立式圆筒型钢制贮罐施工工艺标准》SH3530-93 5)《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-? 6)《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 7)《焊接接头的基本形式与尺寸》GB985-88 8)《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 三、施工准备 3.1施工现场准备 3.1.1 施工现场按照常德公司的要求进行布置,场地平整,施工用水、电、路畅通。 3.1.2土建基础施工完毕,基础经交接合格,具备施工条件。 3.1.3各类施工人员配备齐全,特种设备操作人员具备相应的资质。 3.1.4施工用各类机具落实到位,并运现场至按规定位置就位。 3.1.5材料、半成品、成品、废品堆放场地明确。 3.1.6安全防护措施落实到位,消防设施准备齐全。 3.2施工技术准备 杂环项目部非标制作技术人员对全体施工人员进行技术和安全交底。

立罐施工方案

65160工程保管队设施建设工程 施工组织设计 编制: 审核: 批准: 编制单位: 日期: 2016年 6 月18日

目录 (1) 2.编制依据 (1) 3.施工布署 (1) 4.3000m³罐及附属构件安装 (5) 5.劳动力计划 (24) 6.施工常用机具、设备计划表 (24) 7.安全、文明管理及措施 (26) 8.附排版图

1、65160工程保管队设施建设工程3000m³罐工程概况 全部工程量: 土建部分:储罐基础﹑围堰﹑罐区竖向。 安装部分:3000m³储罐一台及防腐涂装,附属工艺管线,储罐防静电接地。 施工构想: 本工程主要设备为地面内浮顶油罐1台,根据设备的技术要求和外形特点以及我公司类似设备建造经验,决定对该3000m³罐采用边柱倒装法施工。其方法是按照图纸细化深度设计,先进行排版﹑下料﹑刨边(并按排版图作好标记)的工作。然后在安装预制场分片预制成型,在储罐基础上,进行分片组对。 安装顺序是:底板--罐顶支撑框架﹑罐体最上圈壁板﹑包边槽钢﹑罐顶分散板--罐内周边均布设置16根边柱﹑胀圈及储罐中心1根中心柱--使用16个10t 手动葫芦将组对焊接好的壁板和罐顶拉升一定高度(高度要超过下一圈壁板的高度)--再组对下一圈壁板,以此类推直至整个设备完成。在采用倒装法安装时,应按管口方位同步进行相应的附件安装,由上而下进行梯子等劳动保护的安装。2、编制依据: 施工图纸:图纸号 结构施工图2015-Z-021-B 结施01-02 油罐施工图2015-Z-021-B 罐施01-05 消防给水施工图2015-Z-021-B 水施01-07 电气施工图2015-Z-021-B 电施01-05 工艺施工图2015-Z-021-B 工艺01-09 设计说明 施工规范、标准: GB 50128《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 GB50484-2008《石油化工建设施工安全技术规范》 SH/T3530-2011《石油化工立式圆筒形储罐技术规范》 SH3501-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010《工业金属管道工程施工质量验收规范》。 GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》。 3、施工布署 在工程施工过程中严格执行有关规程规范,积极贯彻公司标准的管理手册、程序文件、作业指导书的要求(即质量、环境和职业健康安全管理一体化标准),按公司的的质量方针,在整个施工过程中以一流的质量、一流的工期、一流的管理、一流的服务水平实现以下主要目标: 质量目标:一次性验收合格。 安全目标:杜绝重大安全事故。 作业组织 根据本工程的工艺质量和安全要求,结合夏季高温多雨的天气情况尽量实行灵活机动的作业时间,并配备边柱倒装提升装置、夹具、胀圈等1套工装设

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