水泥罐基础施工方案

水泥罐基础施工方案

1. 引言

水泥罐基础施工是在水泥罐安装过程中不可或缺的一步。一个稳固可靠的基础可以确保水泥罐的稳定性和安全性,减少罐体的倾斜和其他潜在问题。本文将介绍水泥罐基础施工的步骤和要点。

2. 施工前的准备工作

在进行水泥罐基础施工前,需要进行一些准备工作,包括但不限于以下几个方面:

•确定施工地点:选择一个平整、坚固的场地作为水泥罐的安装地点,避免地势低洼或不稳定的地方。

•确定基础尺寸:根据水泥罐的尺寸和设计要求,确定基础的尺寸和形状。

•调查地质情况:了解施工地点的地质情况,包括土壤类型、承载力等信息,以便根据实际情况选择合适的基础类型。

3. 基础设计

在进行水泥罐基础施工前,需要进行基础设计,包括但不限于以下几个方面:

3.1 基础类型

根据地质调查结果和水泥罐的尺寸要求,选择合适的基础类型。常见的基础类型包括浅基础、深基础和地下连续墙基础等。

3.2 基础尺寸和形状

根据水泥罐的尺寸要求,确定基础的尺寸和形状。一般情况下,基础的尺寸应大于水泥罐的底座尺寸,并考虑到地质情况和荷载要求,确定合适的基础形状,如圆形、方形或复合形状等。

3.3 基础材料

根据基础的类型和要求,选择合适的基础材料。常用的基础材料包括混凝土、钢筋等。

4. 施工步骤

水泥罐基础的施工可以分为以下几个步骤:

4.1 地面准备

在施工前,需要对施工场地进行清理和平整处理,确保基础施工的顺利进行。清理的范围包括基础区域内的杂物、草木和其他障碍物。

4.2 基础标注

根据基础设计的要求,使用标线工具在场地上标注出基础的尺寸和形状,以便施工人员根据标线进行作业。

4.3 混凝土浇筑

根据基础设计的要求,制定混凝土浇筑方案,并按照方案进行浇筑作业。在浇筑的过程中,需要注意混凝土的均匀性和浇筑质量。

4.4 基础养护

待混凝土浇筑完毕后,需要进行基础的养护工作。通常情况下,养护时间为7-14天,期间需要进行浇水保湿、遮阳防晒等措施,以确保混凝土的质量。

5. 施工要点和注意事项

在进行水泥罐基础施工时,需要注意以下几个要点和注意事项:

•根据水泥罐的要求选择合适的基础类型和材料;

•确定基础的尺寸和形状,考虑地质情况和荷载要求;

•施工前对施工场地进行清理和平整处理;

•坚持按照基础设计要求进行施工;

•在混凝土浇筑后进行基础的养护工作,确保混凝土的质量;

•在施工过程中注意安全,提供必要的安全设施和防护措施;

6. 结论

水泥罐基础施工是水泥罐安装过程中至关重要的一步。一个稳固可靠的基础可以确保水泥罐的稳定性和安全性。本文介绍了水泥罐基础施工的步骤和要点,并指出了施工过程中的注意事项。希望本文能对水泥罐基础施工有所帮助。

水泥罐基础施工方案

施工升降机基础施工方案 1、参数信息 预拌砂浆罐总质量60000KG ,总高度9.6米,所以参照施工升降机计算如下: 升降机型号:SCD100,额定载重量=4000.00kg ,架体总高度=9.60m ,总质量=吊笼重量=1200.00kg+标准节重量=50.00kg ,标准节高度=1.51m,标准节节数=7.00节,+对重重量0kg+外笼重量500.00kg 。 混凝土强度等级:C30,基础厚度h=0.50m ,基础宽度B=4.00m ,基础长度L=5.00m 。 2、基础尺寸计算 基础的厚度H=0.50m ,基础的宽度B=4.00m,基础长度L=5.00m 。 3、塔吊基础承载力计算(考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2) 依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)第5.2条承载力计算。 计算简图 h 施工升降机基础示意图 当考虑附着时的基础设计值计算公式 A G F p K K K + = 式中 F K ──升降机作用于基础的竖向力,它包括升降机自重,压重和最大起重荷载 F k = 2×[额定载重量+吊笼重量+(标准节重量×标准节个数)+对重重量+外笼重量]/100 =2×[4000.00+1200.00+350.00+0+500.00]/100=121.00kN G K ──基础自重,G K =1.2×25.0×B ×L ×H=300.00kN B ──基础底面的宽度,取B=4.00m L ──基础长度L=5.00m 经计算得 荷载设计值 P k =(121.00+300.00)/20.00=21.05kPa 4、地基基础承载力验算 地基基础承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2011第5.2.3条。 计算公式如下 其中 fa ──修正后的地基承载力特征值265.00(kPa) f ak ──地基承载力特征值,取250.00kPa

水泥罐基础施工方案

水泥罐基础施工方案 1. 引言 水泥罐基础施工是在水泥罐安装过程中不可或缺的一步。一个稳固可靠的基础可以确保水泥罐的稳定性和安全性,减少罐体的倾斜和其他潜在问题。本文将介绍水泥罐基础施工的步骤和要点。 2. 施工前的准备工作 在进行水泥罐基础施工前,需要进行一些准备工作,包括但不限于以下几个方面: •确定施工地点:选择一个平整、坚固的场地作为水泥罐的安装地点,避免地势低洼或不稳定的地方。 •确定基础尺寸:根据水泥罐的尺寸和设计要求,确定基础的尺寸和形状。 •调查地质情况:了解施工地点的地质情况,包括土壤类型、承载力等信息,以便根据实际情况选择合适的基础类型。

3. 基础设计 在进行水泥罐基础施工前,需要进行基础设计,包括但不限于以下几个方面: 3.1 基础类型 根据地质调查结果和水泥罐的尺寸要求,选择合适的基础类型。常见的基础类型包括浅基础、深基础和地下连续墙基础等。 3.2 基础尺寸和形状 根据水泥罐的尺寸要求,确定基础的尺寸和形状。一般情况下,基础的尺寸应大于水泥罐的底座尺寸,并考虑到地质情况和荷载要求,确定合适的基础形状,如圆形、方形或复合形状等。 3.3 基础材料 根据基础的类型和要求,选择合适的基础材料。常用的基础材料包括混凝土、钢筋等。

4. 施工步骤 水泥罐基础的施工可以分为以下几个步骤: 4.1 地面准备 在施工前,需要对施工场地进行清理和平整处理,确保基础施工的顺利进行。清理的范围包括基础区域内的杂物、草木和其他障碍物。 4.2 基础标注 根据基础设计的要求,使用标线工具在场地上标注出基础的尺寸和形状,以便施工人员根据标线进行作业。 4.3 混凝土浇筑 根据基础设计的要求,制定混凝土浇筑方案,并按照方案进行浇筑作业。在浇筑的过程中,需要注意混凝土的均匀性和浇筑质量。

散装水泥灌施工方案

目录

散装水泥灌施工方案 一、编制依据 1、 执行中华人民共和国行业质量标准WB/T1010-2000 二、整体概况 三、水泥灌及其基础概况 1、基础相关参数 散装水泥灌采用钢筋混凝土基础,水泥灌共有两个,相应的基础也有两个,尺寸均为4.0m 4.0m 0.5m ??,混凝土采用C30早强混凝土,钢筋采用HRB400钢筋。基础位置在混凝土路基中。基础采用双层钢筋网片布置,横向、纵向均为 18@250Φ布置。基础上部设置四个钢筋混凝土柱,尺寸为0.7m 0.7m 0.9m ??, 主筋为1625Φ,箍筋为10@200Φ,柱中心设置预埋钢板 600mm 600mm 20mm ??。 2、水泥灌尺寸 ①号水泥灌直径为2.8m ,圆柱段长度为8m ,圆锥过渡段长度为2m ,容重为60T ,自重为3T ; ②号水泥灌直径为2.8m ,圆柱段长度为7m ,圆锥过渡段长度为2m ,容重为52T ,自重为3T 。 由于①号水泥灌尺寸及容重较大,因此,计算时只需计算①号水泥灌基础即可。 ①号水泥灌及其基础大样图如下:

四、荷载计算 1、风荷载 计算结构为承重结构,根据《建筑结构荷载规范》GB50009规定计算公式: K Z S Z 0W =W βμμ 式中 K W ——风荷载标准值2 (kN/m ) Z β——高度Z 处的风振系数 S μ——风荷载体系系数 0W ——基本风压2 (kN/m )

按规范要求取用相关系数:Z =1.14μ,Z =2.49β,S =1.0μ,0W =0.35。 水泥灌承受的风荷载为:2 K W =1.14 2.49 1.00.35=0.99kN/m ??? F =10 2.80.99=27.72kN ??风 ==27.72 6.85=189.882kN m M F h ??风风 2、自重荷载 水泥灌自重荷载: 空罐: 1G =mg=310=30kN ? 满载后: 2G =mg=(3+60)10=630kN ? 基础自重(钢筋混凝土容重取325kN/m ): 3=25(440.540.70.70.9)=244.1kN G V γ=???+??? 五、地基基础验算 1、地基承载力验算 水泥灌满载后的竖向荷载最大: 630+244.1874.1kN G == 竖向最大压力:3 874.1189.882=+72.43kPa 441/64M G P A W = +=??风 水泥灌基础在路基中,一般城市道路路面承载力为150kPa =72.43kPa<150kPa P ,地基承载力满足要求。 2、地基抗弯验算 基础地面净反力:=72.43kPa q 基础底板边缘至水泥灌柱脚边缘水平距离:=0.625m a 基础最大弯矩为: 22 1172.430.62514.15kN m 22M qa ==??=? 《混凝土结构设计规范》中计算钢筋面积的计算公式如下:

水泥罐基础施工方案

水泥罐基础施工方案 水泥罐基础施工方案 一、前期准备 1. 确定施工地点:根据工程要求和环境条件,选择合适的施工地点。 2. 清理施工区域:清理施工区域内的杂物和垃圾,保持施工现场整洁。 3. 查找地下管线:在施工前,要对施工区域进行地下管线的探测和标记,以避免损坏。 二、基础施工 1. 地基处理:将施工区域的土壤进行挖掘和平整,去除松软和不坚实的土层,确保地基的稳固和坚实。 2. 基础标高控制:在地基上进行桩基的标高控制,保证罐体基底与地面高度的一致性。 3. 模板安装:根据罐体的尺寸和形状,进行基础模板的搭建和安装,确保基础的几何形态和尺寸的精确。 4. 钢筋工程:在基础模板内铺设钢筋网,根据设计要求和加强区域的位置,进行钢筋的定位和绑扎。

5. 浇筑混凝土:根据施工现场的具体情况,选用适宜的混凝土品种和配合比,使用输送泵或人工的方式进行浇筑。 6. 混凝土抹平:在混凝土浇筑完成后,及时进行抹平和整体,保证基础表面的平整度和光滑度。 三、基础养护 1. 保持湿润:在混凝土浇筑后,要对基础进行养护,保持基础的湿润状态,避免混凝土的干裂和开裂。 2. 遮阳遮雨:在高温和暴雨天气中,要对施工区域进行遮阳和遮雨处理,以避免混凝土的渗水和表面的水分蒸发过快。 3. 定期浇水:在养护期间,要定期对基础进行浇水,保持湿润状态,加强混凝土的硬化和强度的提高。 四、施工安全措施 1. 安全防护:施工现场要进行必要的安全防护措施,包括施工区域的封闭和划定安全警戒线。 2. 稳固设施:施工现场要设置稳固的扶手、防滑设施和警示标志,确保工人的安全作业。 3. 文明施工:施工人员要遵守作业规范,文明施工,做到安全第一。

水泥罐安装专项施工方案

目录 第一节编制依据 (1) 第二节工程概况 (1) 第三节水泥罐基本参数 (1) 第四节水泥罐基础定位及施工 (2) 一、基础定位 (2) 二、基础施工工艺 (2) 第五节场地及机械设备人员等准备 (3) 第六节水泥罐的安装顺序及安全措施 (3) 第七节水泥罐天然基础计算书 (3) 一、设计参数信息 (3) 二、水泥罐基础中心作用力的计算 (4) 三、基础底承载力验算 (4) 四、水泥罐抗倾覆稳定验算 (5) 五、基础受冲切承载力验算 (5) 六、承台配筋计算 (6) 附:水泥罐平面位置图

基坑支护工程水泥罐基础及安装专项施工方案 第一节编制依据 本施工方案主要依据本工程特点、现场总平面布置图、水泥罐相关参数及以下规范及参考文献编制: 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2015)。 第二节工程概况 拟建的花山净水厂的建设规模为7万m3/d(旱季污水),远期2030年,花山净水厂旱季污水处理规模新增7万m3/d,总规模达到14(旱季污水)+6(雨季初雨)万m3/d。污水厂建设形式为全地埋污水处理厂,深度约为13m。拟采用桩基础,管桩桩径约400~500mm,单桩承载力特征值约1000~1200KN;部分设备基础采用浅基础,地基承载力特征值约100~120kPa。 本项目基坑支护设计采用大放坡喷射混凝土支护结构,基坑外围采用三轴搅拌桩作联合止水帷幕,放坡段中间平台采用单轴小直径搅拌矩阵加固。本专项方案为花山净水厂一期工程—基坑支护工程中的三轴搅拌桩、单轴搅拌桩及溶洞处理使用水泥存储罐而编制,三轴搅拌桩共9300m,单轴搅拌桩约35000m,溶洞数量不详,预估水泥总用量达10000吨以上,且平均每日的使用量大。为满足施工所需,我司采用现场建造水泥罐存储散装水泥,特此编制此方案。 第三节水泥罐基本参数 水泥罐型号:80T,水泥罐高度H:8.56m 水泥罐直径D:2.9m,水泥罐支承柱间距B:2.1m 水泥罐自重G:40kN ,最大装载量Q:800kN

拼装式水泥罐施工方案

拼装式水泥罐施工方案 拼装式水泥罐是一种先进的水泥储存设备,它由多个预制的模块组成,可以根据需要进行拼装,具有施工快捷、灵活方便的优点。下面将介绍一种拼装式水泥罐的施工方案。 首先,需要选择合适的场地进行施工。场地应具备坚实的基础,地势平整,无杂物和障碍物,尽量远离水源,以防止水泥罐污染水质。同时,场地的面积应根据需要确定,确保有足够的空间供水泥罐拼装和运输。 然后,准备施工所需的设备和工具。包括吊车、叉车等起重设备,电焊机、钢筋切割机等工具,以及安全设施如安全帽、手套、防护眼镜等。 接下来,进行地基处理工作。首先清理场地,确保地面平整。然后挖掘地基,深度根据水泥罐的高度而定,一般为地下1-2米。地基宽度宜略大于水泥罐底部直径,以增强稳定性。地基挖掘完毕后,进行坚实的填土压实,以提供稳定的基础支撑。 完成地基处理后,开始进行水泥罐的拼装工作。首先对每个模块进行检查,确保无损坏和缺陷。然后使用起重设备将模块逐个放置在地基上。每个模块之间需使用螺栓或焊接进行连接,确保整个水泥罐的强度和稳定性。在拼装过程中,需要注意模块的位置和方向,确保拼装正确。 当所有模块拼装完成后,进行焊接和密封处理。使用电焊机进行焊接,确保各模块的连接处牢固可靠。同时,在水泥罐的顶

部和底部进行密封处理,以防止水泥的风化和渗漏。 最后,对水泥罐进行外部和内部的防腐处理。外部采用合适的涂料进行涂装,以防止阳光、风化和腐蚀。内部采用合适的防腐剂进行涂覆,以防止水泥罐内部的腐蚀、菌斑和污染。 以上就是一种拼装式水泥罐的施工方案。拼装式水泥罐具有灵活性强、施工快捷的特点,适用于各种场地和环境。在施工过程中,应注意安全和质量,确保水泥罐的稳定性和可靠性。

水泥罐施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、水泥罐的型号选择和位置 (2) 1.水泥罐型号 (2) 2.现场位置确定 (2) 四、水泥罐基础 (3) 1.基础设计方案 (3) 2.构造要求 (5) 3.基础施工 (5) 4.基础加固 (6) 5.安全注意事项 (7) 五、吊装施工 (8) 1.施工准备 (8) 2.施工工艺流程 (8) 3.吊机吊装 (8) 4.吊装的安全措施 (10) 5.安全措施 (11)

一、工程概况 二、编制依据 1.《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); 2.《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002); 3.GB50235-97 《工业金属管道工程质量验收规范》; 4.Q/HD0026-1995 《立式圆筒钢制焊接水泥罐铠装式外防腐保温工程施工及验收规范》; 5.《钢结构设计规范》(GB50017); 6.《建筑结构荷载规范》; 三、水泥罐的型号选择和位置 1.水泥罐型号 1、散装水泥罐一种封闭式的储存散装物料的罐体,适合用于储存水泥、粉煤灰等各种散装物料,罐体上装有料位系统,能够显示物料的位置和多少,破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。 2、国标水泥罐总容量为80T,罐体重10T,罐体直径为3m,罐体高度为9m,罐体总高度为12m,支腿邻边间距为2.05m。 3、水泥罐由下部分组成:仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等 4、水泥罐为圆柱形结构,底部由四条圆管支腿支撑整个仓体,整仓全部为钢结构形式,焊接而成;顶部设有除尘器及压力安全阀。 2.现场位置确定

水泥罐基础施工方案

水泥罐基础施工方案 一、施工前的准备工作 1.明确工程施工的位置、尺寸和要求,并与设计单位对接,核对图纸和施工方案。 2.实施地质勘探和土壤测试,了解地基的承载力和稳定性,并根据测试结果进行相应的处理。 3.搭建施工场地,清理场地上的杂物和障碍物,并确保施工过程的安全顺畅。 二、基础施工的步骤 1.根据设计要求和现场情况,确定基础的形式和尺寸。 2.进行基坑的开挖,根据土壤情况选择施工方式,包括机械开挖、人工开挖和爆破开挖等。同时,要注意基坑的支护和防止坍塌。 3.在基坑底部进行基础底板的施工,根据设计要求浇筑混凝土,保证基础底板的平整度和强度。 4.根据设计要求进行基础墙的施工,包括结构和装饰性的要求。墙体可以使用预制板、砖砌体或钢筋混凝土等材料进行建造。 5.进行基础墙的接头处理,包括基础墙和底板之间的连接,以及基础墙之间的连接。常用的方法有榀矗连接、焊接和级连接等。 6.进行基础底板和基础墙的防水处理,采用防水涂料或防水卷材,保证基础结构的密封性和抗渗性。

7.进行基础的养护和强度试验,根据设计要求进行养护时间和养护措施,同时进行强度试验,确保基础的安全可靠性。 三、质量控制措施 1.严格根据设计要求和施工方案进行操作,确保施工的质量和安全。 2.对基坑的开挖要进行稳定性计算,并根据土壤测试结果采取相应的 支护措施。 3.在基础底板和基础墙的浇筑过程中,采用振动器和平板器辅助浇筑,保证混凝土的均匀密实。 4.对基础的防水处理,要选择质量可靠、耐久性好的防水材料,并严 格按照材料说明书进行施工,保证防水效果。 四、安全措施 1.在施工现场设立明显的安全警示标志,对不具备施工条件和资质的 人员进行禁止进入。 2.组织施工员工进行安全培训,确保施工人员了解安全措施和应急预案,并严格按照要求操作。 3.安排专人进行现场安全监管和巡查,及时发现和解决施工过程中的 安全问题。 4.使用符合标准的施工设备和工具,并定期检查和维护,确保设备的 安全和可靠性。 5.严禁在施工现场吸烟、使用明火和乱丢垃圾,防止火灾和环境污染 的发生。

水泥罐基础施工方案

水泥罐基础施工方案 1、工程概况 本工程为绥棱县群众文化艺术馆,建筑面积18702平方米,总混凝土量约为11000立方米,约用水泥量5000吨,为了保证施工进度的需要,现场设置2个80吨水泥罐,为了保证水泥罐基础的质量,避免不均匀沉降等因素引起的安全事故的发生,特编制此方案(水泥罐基础图见附页)。 2、作业条件 2.1 基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。 2.2 安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。 2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。 2.4埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件均已安装完毕,并经过有关部门检查验收,并办完隐检手续。 3、混凝土的浇注: 3.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m,如自由倾落超过2m时,应采用串桶或留槽。 3.2混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大厚度不超过50cm。 3.3 用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时,应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。

3.4 浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架螺栓、预埋件有无走动情况,当发现有变形或位移时,应立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,完全处理好后,再继续浇注混凝土。 3.5 混凝土振捣密实后,表面应用木杠刮平,木抹子搓平。 3.6 混凝土的养护:混凝土浇筑搓平后,应在12h左右加以覆盖和洒水,浇水的次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。养护期一般不少于7昼夜。 4、质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等,必须符合施工规范和有关标准的规定。 4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范的规定。 4.1.3 评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。 4.2 基本项目: 4.2.1 混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于400cm2,累计不大于800cm2,无孔洞。 4.2.2 无缝隙无夹渣层。 4.2.3 基础表面有坡度时,坡度应正确,无倒坡现象。 5、成品保护:

水泥罐施工方案

水泥罐施工方案 一、引言 水泥罐是一种用于储存和运输水泥的设备,广泛应用于建筑工地和混凝土搅拌站等场所。本文档旨在提供一个完整的水泥罐施工方案,包括施工前的准备工作、施工步骤和施工后的验收。 二、施工前的准备工作 1.确定施工地点:根据工程需要和施工条件,选择合适的地点进行水泥罐的安装。 2.进行勘测:对施工地点进行勘测,了解地形、土质和水位等情况,以便设计合理的基础和支撑结构。 3.制定施工方案:根据勘测结果和设计要求,制定详细的施工方案,包括施工工艺、安装步骤和工期等。 4.准备所需材料和设备:根据施工方案,准备好所需的水泥罐、钢材、水泥、砂浆等施工材料,同时检查和准备好所需的安装工具和设备。 5.安全管理措施:在施工前,制定安全管理措施,明确施工人员的职责和安全操作规程,确保施工过程安全可控。

三、施工步骤 1. 地基处理 1.清理施工地面:将施工地面清理干净,去除杂草、石块和积水等。 2.进行地基处理:根据设计要求,对地基进行处理,确保地基的平整度和承重能力。 2. 基础施工 1.基础浇筑:按照设计要求,进行混凝土基础的浇筑,确保基础的坚固和稳定。 2.基础固化:待混凝土基础完成浇筑后,进行充分固化和硬化,以便进行下一步的施工。 3. 水泥罐安装 1.罐体安装:将水泥罐的罐体吊装到基础上,并进行水平校正和固定。 2.罐口密封:根据设计要求,对水泥罐的罐口进行密封处理,防止水泥的流失和外界环境的影响。 4. 支撑结构搭建 1.钢结构搭建:根据设计要求,搭建水泥罐的支撑结构,包括钢架和支撑框架等,确保水泥罐的稳定和安全。

2.钢结构固定:对搭建好的钢结构进行固定,采用焊接或螺栓连接等方式,确保结构的牢固和稳定。 5. 其他施工工作 1.管道安装:根据设计要求,进行水泥罐进出料管道的安装,确保水泥的顺畅运输。 2.检测和调试:进行水泥罐的检测和调试,包括泄漏测试、液位检测和温度调控等,确保罐体的安全和正常运行。 四、施工后的验收 1.检查施工质量:对施工过程进行全面检查,包括基础、罐体和支撑结构等,确保施工质量符合设计要求和相关标准。 2.完成相应记录:对施工过程中的重要数据和检测结果进行记录和归档,以备后续运维和维修使用。 3.进行试运行:进行水泥罐的试运行,验证其运行稳定性和可靠性,发现并解决可能存在的问题。

散装水泥罐安装施工方案

散装水泥罐安装施工方案 一、编制依据 1、水泥机械设备安装工程施工及验收规范JCJ03-90; 2、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-于; 3、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91; 4、建筑地基基础设计规范GB50007- 二、编制说明为减少人工及费用成本,根据现场使用水泥量需求,安装两个120T散装水泥罐。主要用于地表及井下混凝土施工。本方案适用锡铁山项目部水泥罐安装施工,水泥罐设置于项目部地表水泥库西侧。 三、散装水泥罐尺寸120T散装水泥罐相关规格参数:罐体直径约 2.85m;罐体不含支腿高度约13m;支腿高度 3.72米;罐体自重约8t。 四、施工方案 1、基础施工散装水泥罐基础座为10000_5000_1000mm(长_宽_深),每根立柱为800_800_2700mm(长_宽_高),均采用C30钢筋混凝土基础,基础立柱露出地表50mm;垫层采用C15混凝土,且厚度为100mm。混凝土保护层基础底座厚度为50mm,立柱厚度为40mm。基础座上、下层钢筋网片采用16mm螺纹钢(HB300)、16150_150钢筋网;基础立柱立筋用20mm螺纹钢(HRB400),且插入底座内为35d,并与底座内的钢筋绑扎,箍筋用10100圆钢(Q235B);基础立柱顶面预埋800_800mm_16mm(长_宽_厚)钢板,水泥罐支腿与预埋钢板焊接,四周加焊250_150_16mm三角肋板。水泥罐基础平面图

水泥罐基础立面布置图立柱钢筋插入底座内平面布置图 2、基础开挖基础开挖前按照技术人员放样点位用白灰线洒出开挖轮廓线,开挖平面尺寸为105XXXX5500mm,深度为2800mm,开挖采用挖掘机,开挖到底后,将地基清除至基底标高以下不小于1米,四周扩出不小于500,回填级配砂石碾压至基底标高,要求分层夯实,压实系数不小于0.95。 3、预埋件安装预埋件钢板采用800800mm,=16mm厚钢板,锚固钢筋采用25根12mm螺纹钢,长400mm,锚固钢筋与预埋钢板焊接牢固。先绑扎好基础立柱的立筋及箍筋,再将预埋钢板放置到立筋上并加固,混凝土浇筑捣固过程中严禁碰撞预埋钢板位置,混凝土浇筑完后对预埋钢板平面位置和高程进行校核,防止混凝土浇筑过程中预埋钢板移位,安装平面尺寸控制在2cm,高程控制在1cm。预埋钢板及锚固钢筋图 五、安装前准备工作 1、设备、材料准备序名称型号单位数量备注号1电焊机B_-500台12水准仪套13电焊条J422,公104.0mm斤4安全带副25吊车50t台1 2、劳动组织序号职务或工种人员备注1设备经理或主任1名现场总指挥2安全员1名现场安全监督3测量技术人员1名4电焊工2名5辅助工2名6吊车司机1名 3、技术准备1)纵横向中心允许偏差:20mm;2)标高允许偏差0-20基础表面要光滑、平整;3)基础平面标高偏差:0、-20mm。 六、散装水泥罐安装

水泥罐基础方案

水泥罐基础方案 一、编制依据 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011); 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012); 《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010); 广东省《建筑地基基础设计规范》(DBJ 15-31-2003); 中信红树湾三期场地岩土工程详细勘察报告; 参《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009 水泥罐厂家提供资料 二、工程概况 中信湾三期项目位于前山河西岸﹑前山大桥南侧。拟建建筑物主要为1栋超高层建筑物,5栋32层高层建筑物,其余为3层别墅及1栋3层幼儿园。 其中17栋、18栋、19栋、20栋及地下室的砌体及装修工程,拟在现场设两个砂浆集中搅拌站,具体位置见详施工现场平面布置图。 每个搅拌站内设一个80T的散装水泥罐,按厂家提供的尺寸定位图设计基础图。 三、基础设计 查阅地质勘察报告,17栋外的水泥罐可参ZK70,幼儿园外的水泥罐处无地质资料(为小区道路或绿化区内,离勘探孔较远)。 基础设计数据按ZK70取用,地表以下5米以内均为砾砂回填区,标贯击数为8。 地质勘察资料中各土层特性指标建议值如下表 ZK70柱状表中显示,无淤泥质粘土,但结合整个场地地质特点,验算时按有软弱下卧层考虑。

2)抗剪强度为直接快剪指标 水泥罐定位时,已现场查看,尽量避开回填区。在开挖基础时,若发现地质松软或有垃圾等杂物时要求换填石粉,并用机械分层夯实,每层厚度不大于400㎜。 基础 结合本公司万科魅力之城的成功经验,及厂家提供的相关数据,水泥罐顶离地面高度为15米,拟采用天然地基,基础尺寸为5米*5米。 基础具体方案,详后附图。 防雷接地 连接接地装置,应该注意以下事项: 1、基础中应埋入人工接地极,用4根Φ14钢筋打入基础下方地基内不小于3米; 2、水泥罐体与基础预留的接地钢筋,双面焊接不小于100㎜,单面焊接时不小于200㎜; 3、防雷接地保护装置的电阻不超过4欧姆;

水泥罐基础施工方案

广州市轨道交通六号线施工 5 标 客村站土建工程 客村站水泥罐基础施工方案 编制: 复核: 审批: 广州市轨道交通六号线施工 5 标项目经理部 二 O一四年四月一日

客村站水泥罐基础施工方案 一、编制说明 1、编制依照 (1)水泥罐厂家供给的施工图纸。 (2)合用于本工程的标准、规范、规程及湖北省、广州市相关安全、质量、工程查收等方面的标准、法例文件。 (3)我项目现有的技术水平、施工管理水平、机械设备配套及我项目从事市政工程所累积的施工经验。 2、编制原则 本着严格恪守合同、执行义务,保证安全、优良、如期达成工程的原则,并依据本合同的工程地理环境、气侯、交通运输资料供给等状况综合考虑编制。二、工程概略 依据工程施工需要,在施工场所凑近泥浆池一侧及个水泥罐,共 4 个水泥罐,水泥罐基础尺寸下部结构 4 号进出口地点各修筑2 6m*6m,上部结构 * ,埋深, 水泥罐高度。 三、施工准备 1、施工用电 依据工程所需机械动力设备、电气工具及照明电的数目,考虑到施工顶峰阶段的机械设备最高用电需求量,主要使用报装的600KVA箱变,必需时,采纳发电机暂时发电,可知足工程用电需要。 2、施工技术 (1)组织相关人员熟习图纸和分项工程施工工艺,认识施工现场所上和地 下建筑物及管线现状,作好充足的技术准备工作。 (2)依据施工进度编制资料进场计划,资料部门依据资料计划进场采买, 技术部门作好资料的进场查验工作。 (3)在施工实践中,施工员、工长应跟着设计和施工条件等要素的变化调 整和增补完美施工方案。 (4)丈量定位:依据图示坐标尺寸与勘察院供给的控制点、水平点进行定 位批准。

水泥罐基础方案(完整版)实用资料

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一、工程概况 本工程现场需要安装两个水泥罐储备水泥。水泥罐安装位置如附图,水泥罐容量为50吨,空载时毛重2吨,满载时52吨。水泥罐全罐露出地面高9米,直径2.5米,卸料口离地面0.8米。 二、水泥罐基础做法 水泥罐基础采用C30混凝土,垫层厚度100mmC10混凝土,基础平面尺寸为2.6m ×2.6m ,基础底板厚度300mm ,配筋为双层双向φ12@200。水泥罐基础放在原土面上,原土面应整平打实,承载力达到100Kpa 以上。基础底埋入原土 500mm (具体做法见后附图)。 基础周边做好排水措施,避免积水。 水泥罐四个柱脚采用埋件预埋螺栓在基础内,水泥罐吊装定位后将螺栓收紧,每个柱脚螺栓采用4φ25,如附图。

螺栓安装前请与水泥罐提供厂家的图纸核对确认无误方可安装埋件。 砼强度达到75%方可安装水泥罐,并及时做好防雷接地(≤4欧)施工和验收。 三、基础计算书 水泥罐可满载50吨水泥,因水泥罐基础位置为原土面,地基承载力较好,基础按水泥罐装载水泥50吨进行验算。计算相关数据: 水泥罐空载时重量:2吨水泥罐满载时重量:2+50=52吨水泥罐高度:9米水泥罐卸料口高度:0.8米水泥罐直径:2.5米 风荷载标准值:0.5×9×2.5×0.62× 0.8=5.58KN

水泥罐基础 1、地基承载力验算: (1. 满载时的验算: = 6. 26. 26 15 . 458. 56 . 26. 2253. 06. 26. 25202⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯+ =84.42+8.57 =92.99 KN/m2 <1.2f =120KN/m2 (f 取100KN/m2 (2. 倾覆验算:(按水泥罐空载时的最不利情况验算) 倾覆力矩:K ′=1.4×5.58×4.5=35.15KN.m 安全系数:91.91/35.15=2.61>1.6 满足要求。

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