安全生产事故隐患排查治理体系建设。。
如何建立安全生产事故隐患排查治理长效机制
如何建立安全生产事故隐患排查治理长效机制要建立安全生产事故隐患排查治理长效机制，需要从以下几个方面入手：1.法律制度建设：通过制定与安全生产有关的法律法规，明确事故隐患排查治理的责任及要求，明确相关机构的职责和权限，确保法律法规的实施和执行。
2.组织机构建设：建立由相关部门、企事业单位和专家学者组成的安全生产事故隐患排查治理机构，明确各级政府部门和企事业单位的职责，建立工作协调机制，形成治理合力。
4.技术手段支持：利用信息化技术手段，建立信息系统，对事故隐患的排查治理工作进行数据化、规范化管理。
同时，利用现代监测技术手段对各类潜在风险进行实时监测，及时发现并预警事故隐患。
5.监督检查与评估：建立定期的事故隐患排查治理工作的监督检查机制，对各级政府部门和企事业单位的工作进行评估，发现和解决存在的问题。
同时，注重对事故隐患排查治理效果的评估，及时总结经验，完善长效机制。
6.教育培训与宣传引导：加强对事故隐患排查治理知识的宣传教育，提高全社会对安全生产的认识和重视程度。
加强对相关人员的培训，提高他们的事故隐患排查治理能力和水平。
7.绩效考核与激励机制：建立事故隐患排查治理工作的绩效考核机制，对排查治理工作成效进行评估，并根据评估结果给予相应的激励或处罚，形成良好的工作氛围。
8.国际合作与经验交流：积极开展国际合作，学习借鉴国外的先进经验，提升我国安全生产事故隐患排查治理水平。
组织相关人员参加国际会议、研讨会，进行经验交流，促进国内外的学术交流与合作。
通过以上举措，可以建立起安全生产事故隐患排查治理长效机制，实现对事故隐患的全面排查和治理，提高安全生产工作的效率和水平，确保广大人民群众和社会的生命财产安全。
安全生产事故隐患排查治理体系建设安全生产
安全生产事故隐患排查治理体系建设1、针对隐患排查治理体系建设，有哪些安全生产事故隐患排查治理暂行规定第一章总则第三条本规定所称安全生产事故隐患（以下简称事故隐患）2、什么是安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系建设安全风险分级管控体系是隐患排查治理体系的“基础”。
根据安全风险分级管控体系的要求，企业组织实施风险点识别、危险源辨识、风险评价、典型措施制定和风险分级，确定风险点、危险源为隐患排查的对象，即“排查点”。
风险分级管控和隐患排查治理双体系作为安全系统管理的两个核心环节，在职业健康安全管理体系、安全生产标准化建设中均有明确要求，并作为其基础关键环节存在。
其核心理念也是运用PDCA模式与过程方法，系统的进行风险点识别、风险评估与管控措施的确定，并对各个过程制定规则、原则，进行过程控制并做到持续改进。
(2)安全生产事故隐患排查治理体系建设扩展资料：安全风险分级管控是指按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。
风险分级管控的基本原则是：风险越大，管控级别越高;上级负责管控的风险，下级必须负责管控，并逐级落实具体措施。
蓝色风险：可包括5级风险和4级风险。
5级风险：稍有危险，需要注意或可忽略的、可接受的。
对于该级别的风险，员工应引起注意;公司的基层工段、班组负责控制管理，可根据是否在生产场所或实际需要来确定是否制定控制措施及保存记录。
4级风险：轻度危险，可以接受或可容许的。
对于该级别的风险，公司的车间、科室应引起关注并负责控制管理，所属工段、班组具体落实;不需要另外的控制措施，应考虑投资效果更佳的解决方案或不增加额外成本的改进措施，需要监视来确保控制措施得以维持现状，保留记录。
黄色风险：3级风险，中度(显著)危险，需要控制整改。
对于该级别的风险，公司、部室(车间上级单位)应引起关注并负责控制管理，所属车间、科室具体落实;应制定管理制度、规定进行控制，努力降低风险，应仔细测定并限定预防成本，在规定期限内实施降低风险措施。
生产安全事故隐患排查治理标准体系包括哪些
生产安全事故隐患排查治理标准体系包括哪些
生产安全事故隐患排查治理是企业日常工作中非常重要的一环。
建立完善的生产安全事故隐患排查治理标准体系，对于保障员工生命财产安全，确保生产运营顺利进行具有重要意义。
下面将介绍生产安全事故隐患排查治理标准体系包括的主要内容。
生产安全事故隐患排查
1.定期隐患排查与评估：企业应定期开展生产安全隐患排查与评估工
作，及时发现和记录潜在的安全隐患。
2.隐患责任追究机制：建立健全隐患排查治理责任追究机制，明确责
任人员及措施，以确保隐患得到有效整改。
生产安全事故隐患治理
1.隐患整改措施制定：针对发现的生产安全隐患，制定详细的整改措
施和时间表。
2.验证与复查：针对隐患整改情况，进行验证与复查，确保整改措施
得以有效实施。
3.隐患整改效果评估：对整改后的生产安全隐患进行效果评估，以提
高整改效果的可持续性。
生产安全事故隐患排查治理标准体系的建设
1.管理制度规范化：建立生产安全事故隐患排查治理管理制度，包括
文件编制、流程规范等。
2.信息化支持：运用信息化手段对生产安全隐患排查治理进行支持，
提高效率和准确性。
3.培训与教育：针对员工和管理人员开展相关培训与教育，提高他们
对生产安全的认识和重视程度。
通过建立完善的生产安全事故隐患排查治理标准体系，可以有效预防和降低生产事故的发生率，保障企业的持续稳定发展。
企业要严格按照标准体系要求执行，定期检查与修订，确保生产安全问题能够得到及时有效的解决，达到事故零发生的目标。
安全生产事故隐患排查治理体系建设
未来发展趋势和展望
智能化技术应用
随着科技的不断发展，未来安全生产事故隐患排查治理体 系将更加智能化，利用大数据、人工智能等技术提高隐患 排查的准确性和效率。
多元化监管模式
政府、企业和社会将共同参与到安全生产监管中，形成多 元化的监管模式，促进安全生产事故隐患排查治理体系的 不断完善。
限期整改措施
制定整改方案
针对排查出的安全隐患，制定详细的整改方案，明确 整改目标、措施、责任和时限。
落实整改措施
按照整改方案要求，逐项落实整改措施，确保整改到 位。
跟踪督办
对整改过程进行跟踪督办，确保整改措施的有效实施 。
停产停业整改措施
评估风险
在采取停产停业整改措施前，应对企业安全生产状况进行全面评 估，确定停产停业的必要性和可行性。
结合实际情况，制定切实可行的隐患排查治理计 划，明确排查的范围、重点、频次和方式。
建立隐患排查治理工作台账，对排查出的隐患进 行登记、分类、评估和报告。
明确责任分工和协作机制
明确各级政府、有关部门和企业的安 全生产事故隐患排查治理责任，建立 “党政同责、一岗双责、齐抓共管” 的责任体系。
建立隐患排查治理信息通报和共享机 制，及时发布相关信息，加强社会监 督和舆论引导。
特殊时段检查
针对节假日期间的特殊时段， 如夜间、交接班等进行隐患排
查。
04
安全生产事故隐患治理措施与手段
立即整改措施
现场处置
对发现的安全隐患，立即采取现场紧急处置措施 ，如切断电源、停止作业等。
撤离人员
在确保人员安全的前提下，迅速撤离危险区域， 避免事故扩大。
生产安全事故隐患排查治理体系建设通则
生产安全事故隐患排查治理体系通则目次前言............................................................................... I II 引言.. (IV)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 基本原则 (1)5 总体结构 (2)6 隐患分级与分类 (2)6.1 分级 (2)6.2 分类 (3)7 工作程序和内容 (3)7.1 编制排查项目清单 (3)7.2 确定排查项目 (4)7.3 组织实施 (4)7.4 隐患治理 (4)7.5 隐患排查周期 (5)8 文件管理 (5)9 隐患排查的效果 (5)10 持续改进 (6)10.1 评审 (6)10.2 更新 (6)10.3 沟通 (6)本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由山东省安全生产监督管理局提出。
本标准由山东安全生产标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：本标准主要起草人：本标准是依据国家安全生产法律法规及标准规范，充分借鉴和吸收国际、国内隐患排查治理相关标准、现代安全管理理念和生产经营单位（以下简称企业）的隐患排查治理成功经验，融合职业健康安全管理体系及安全生产标准化创建等相关要求，结合山东省安全生产实际编制而成。
企业开展隐患排查治理是安全管理的重要组成部分，是对风险控制措施的持续有效性进行排查确认的重要方法。
本标准的目的是规范山东省企业隐患排查治理行为，保障作业人员的职业安全与健康，降低企业安全生产风险，实现安全生产和安全发展。
生产安全事故隐患排查治理体系通则1 范围本标准规定了山东省内企业隐患排查治理体系建设的基本要求。
本标准适用于指导各行业领域隐患排查治理体系通则、细则、实施指南的编制。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
《安全生产事故隐患排查治理体系建设》
安全生产事故隐患排查治理体系建设随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快，安全生产问题日益受到重视。
安全生产事故给企业和社会带来了严重的损失，我们必须采取有效措施，建立起一套完善的安全生产事故隐患排查治理体系，从而保障员工的生命安全和企业的正常运转。
事故隐患排查制度事故隐患排查是安全生产工作的基础，建立健全的排查制度至关重要。
首先，企业应当建立事故隐患排查责任制，明确相关岗位的职责和权限。
其次，应定期开展安全检查和隐患排查工作，将存在的问题及时纠正，确保安全生产。
此外，应当建立完善的隐患排查记录和归档制度，留下详细的检查记录以备查验。
隐患治理机制建设排查出隐患只是第一步，更重要的是建立有效的隐患治理机制，从根本上消除安全隐患。
首先，企业应当建立事故隐患治理责任制，明确各个部门的职责和义务。
其次，应当制定详细的隐患治理方案，明确治理目标和措施。
最后，要加强隐患治理的跟踪和督促工作，确保治理措施的有效实施。
安全教育培训建立完善的安全生产事故隐患排查治理体系离不开安全教育培训的支撑。
企业应当加强员工的安全教育培训工作，提高员工的安全意识和知识水平。
同时，应当建立健全的安全培训制度，定期开展安全培训活动，提高员工的应急处理能力和安全技能。
安全生产文化建设安全生产文化是安全生产的重要保障，企业应当注重安全生产文化建设。
通过开展各种形式的宣传教育活动，增强员工的安全责任感和使命感。
同时，要加强对企业安全文化建设的引导和督促，确保安全生产文化的深入开展。
结语建立完善的安全生产事故隐患排查治理体系是企业安全生产工作的基础，只有做好这些工作，才能确保员工的生命安全和企业的可持续发展。
希望企业能够高度重视安全生产工作，建立起严密的安全生产体系，共同努力，创造一个安全、和谐的工作环境。
《安全生产事故隐患排查治理体系建设实施指南》
安全生产事故隐患排查治理体系建设实施指南在现代社会，安全生产事故已成为威胁人民生命财产安全的重要因素。
为了有效预防和减少安全生产事故的发生，建立健全的安全生产事故隐患排查治理体系至关重要。
本指南旨在指导各单位建立完善的安全生产事故隐患排查治理体系，提高安全意识，预防事故的发生。
1. 体系建设的背景和意义安全生产事故隐患排查治理体系建设是防范和化解安全生产事故风险的重要举措。
通过建立科学完善的体系，可以及早发现和消除安全隐患，提高事故防范的能力和水平，保障员工的生命财产安全，维护企业的良好形象，促进社会稳定和发展。
2. 体系建设的基本原则•安全第一，预防为主。
•确保合法合规，依法治理。
•全员参与，形成合力。
•风险评估，科学分级。
•排查治理，持续改进。
3. 建设实施步骤3.1 制定安全生产事故隐患排查治理体系方案首先应确定建设的范围和内容，明确责任部门和人员，确定实施的时间计划和具体措施，制定相关标准和流程。
3.2 组建专业的排查治理团队建立由安全管理、技术、生产等相关部门人员组成的专业团队，配备必要的设备和工具，组织培训和演练，提高团队的专业水平。
3.3 开展安全生产事故隐患排查根据排查方案，全面排查生产设施、设备、作业过程等存在的安全隐患，及时记录并整理，并根据风险评估结果进行分级管理。
3.4 制定治理计划并实施根据排查结果，制定具体的治理计划，明确治理责任人和时间，采取有效措施消除隐患，确保治理质量和效果。
3.5 定期检查和评估建立定期检查和评估机制，对安全生产事故隐患排查治理体系的实施情况进行检查评估，发现问题及时整改，持续改进体系的能力和水平。
4. 注意事项•建设过程中要严格遵守相关法律法规，确保合法合规。
•重视安全教育培训，提高员工的安全意识和技能。
•强化安全监管，形成监督执法和内部管理相结合的机制。
•做好安全生产事故隐患排查治理工作的宣传和通报，形成良好的舆论氛围。
通过全面建立和不断完善安全生产事故隐患排查治理体系，可以有效预防和减少安全生产事故的发生，保障员工和企业的安全，促进经济社会的稳定和健康发展。
安全生产事故隐患排查治理体系建设实施指南
安全生产事故隐患排查治理体系建设实施指南安全生产事故隐患排查治理体系建设实施指南一、前言安全生产是企业的生命线，事故隐患的存在给企业和员工带来了巨大的安全风险。
为了保障企业的生产经营和员工的生命财产安全，建立一套科学完善的安全生产事故隐患排查治理体系至关重要。
本指南旨在提供一套具体实施方案，帮助企业建立健全的隐患排查治理体系。
二、组建安全生产事故隐患排查治理小组1. 企业应根据实际情况，组建由各部门负责人和相关专业人员组成的安全生产事故隐患排查治理小组。
2. 小组应由一名企业高管或企业安全专家担任组长，负责统筹协调排查治理工作。
三、建立隐患排查治理工作制度1. 制定安全生产事故隐患排查治理工作制度，明确相关责任人、工作流程和操作要求。
2. 建立健全隐患排查工作档案，记录每一次排查、整改和验收的情况。
四、开展隐患排查工作1. 针对企业的主要生产环节和工作场所，制定详细的隐患排查清单。
2. 员工应按照清单要求进行排查，明确记录发现的隐患，并及时上报到安全生产事故隐患排查治理小组。
3. 小组成员应组织对排查出的隐患进行进一步的核实，评估风险等级和整改周期，并制定整改方案。
五、整改隐患1. 针对排查出的隐患，制定详细的整改计划，明确责任人和整改时限。
2. 员工对照整改计划，及时整改隐患。
3. 安全生产事故隐患排查治理小组负责对整改情况进行跟踪检查，确保隐患整改到位。
六、验收整改1. 安全生产事故隐患排查治理小组应组织对整改的隐患进行验收。
2. 验收结果应详细记录，并及时通报相关部门和责任人。
3. 对未通过验收的隐患，应重新制定整改计划，并进行跟踪检查，直至隐患得到彻底整改。
七、培训与宣传1. 定期开展安全生产培训，提高员工安全意识和技能。
2. 定期组织安全生产宣传活动，加强企业和员工对安全生产的重视和认识。
八、持续改进1. 定期总结和评估安全生产事故隐患排查治理工作的效果和不足之处。
2. 在总结和评估的基础上，及时调整和优化排查治理体系，提高工作的科学性和有效性。
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如何管理产品的多样化
现有产品的分析：产品多样化的分析 现有产品系列的合理化 通用化和标准化
如何管理产品的多样化
产品的多样化
产品的外部多样化（有用的，无效的） 产品的内部多样化
产品的多样化成本
多样化成本模型
如何管理产品的多样化
企业以大规模生产 模式下适应市 场多样化，成 本随产品的多 样化呈指数上 升
成本
速度
如何才能以大规模生产的速度和成 本进行真正的产品定制？源自如何迅速而方便地进行产品的定制
——挑战低成本
两类成本
记录成本：人工成本和材料成本 未记录成本：间接成本
如何迅速而方便地进行产品的定制
——挑战低成本
间接成本
产品开发的费用 工程更改 质量成本 工厂的效率 合理地选择成本最低
的供应商 柔性 定制和配置成本 产品多样化的成本 材料管理的成本 营销成本 销售和分销成本 寿命周期成本 按订单生产
如何迅速而方便地进行产品的定制
——挑战低成本
大规模生产模式
以尽可能大的批量来降低 成本
注意力集中在记录成本
间接成本按照材料、人工 或加工成本的一定比例分 摊
认为产品成本的80%是零 件的成本，故减少成本的 措施集中的降低零件成本
结论
在总成本的基础上对成本进行分析，大规 模定制生产模式能以相当低的成本水平进 行生产
用敏捷制造的方式快速地生产产品
如何迅速而方便地进行产品的定制
——挑战速度
产品系列的合理化和零件的通用化和各种标准化 都为实现快速产品定制准备了条件
缩短生产准备时间和减少生产批量
目标：在同一工厂生产不同产品的切换时间为零
将产品开发视为一种投资 并行工程和多功能设计团队 强调整个企业协同工作
大规模定制产品的设计
产品定义（QFD） 确定产品系列结构 产品的各种方法
大规模定制产品涉及16个步骤
确定定制
Summery
如何管理产品的多样化 如何迅速而方便地进行产品的定制 如何以JIT和敏捷制造方式进行产品的开发
大规模定制生产模式
产品的低成本不仅仅来 源于大的批量
从总成本的角度来权衡 与产品有关的所有设想 和决策
量化间接成本
认为80%的成本在设 计阶段决定，故通过设 计把成本降至最低
如何迅速而方便地进行产品的定制
——挑战低成本
消除没有价值的活动
生产准备工作 库存 零件的集中 对重复出现的缺陷的补救 多余的加工 被浪费的机床利用率 厂房空间的不充分利用 材料管理的费用 过多零件和工序所造成的额外服务成本
内部多样化 -----总是不好的
在产品制造和分销过程中可以感受到的 通常表现为零件、特征、工具、夹具、原材料
如何管理产品的多样化
现有产品的分析：多样化的分析 现有产品系列的合理化 标准化
如何管理产品的多样化
对产品系列进行分析的12条准则 产品划分的4种类型
如何管理产品的多样化
对产品系列进行分析的12条准则
1. 销售量 按帕雷托顺序排列所有产品 2. 销售利润额 按帕雷托顺序排列所有产品 3. 零件的通用性 按通用零件百分比排列所有产品 4. 多样化成本 按帕雷托顺序排列所有产品 5. 实际利润率 按帕雷托顺序排列所有产品 6. 问卷调查 按帕雷托顺序排列调查反馈 7. 工厂的加工工艺 8. 功能性
计的新产品之间的桥梁
如何管理产品的多样化
标准化
零件的标准化 工艺的标准化 刀具的标准化 特征的标准化 原材料的标准化 加工过程的标准化
标准化的实际方法 通用化和模块化
Summery
如何管理产品的多样化 如何迅速而方便地进行产品的定制 如何以JIT和敏捷制造方式进行产品的开发
Summery
如何管理产品的多样化 如何迅速而方便地进行产品的定制 如何以JIT和敏捷制造方式进行产品的开发
用敏捷制造的方式 快速地开发产品
如何以JIT和敏捷制造方式进行产 品的开发
产品的规划和订单的完成
确定那些产品适合大规模定制 大规模定制订单的处理
大规模定制模式下的敏捷产品开发
QQ空间
21世纪企业竞争前沿——大
规模定制模式下的敏捷产品开发
著：David.M.Anderson B.Joseph Pine II
客户
个性化需求 市场变化无穷 市场竞争激烈
企业
产品多样化
对市场做出 迅速反应
低成本 价格优势
大规模
定制
2
Summery
如何管理产品的多样化 如何迅速而方便地进行产品的定制 如何以JIT和敏捷制造方式进行产品的开发
21世纪企业竞争前沿 -----大规模定制模式下的敏捷产品开发
产品的多样化分类
总成本的概念
产品的多样化
外部多样化 内部多样化
外部多样化 ----客户可见的
客户欢迎的、有用的多 样化，如不同的风格、 不同的规格。
无用的，对客户来说是 表面的、不重要的，甚 至是令人困惑的。
例如，尼桑汽车有87种 可供选用的方向盘，其 中70种只安装在5%的汽 车上。
而大规模定制满足 多样化需求将 以较低成本进 行
如何管理产品的多样化
多样化成本模型
多样化成本模 型的几个要素
库存 准备工作 产品改型 材料 操作 定制、配置的成
本 营销 质量 服务 加工柔性
如何管理产品的多样化
结论1：大规模定制企业力求进行有效的 有用产品多样化的尽量增加，同时尽量减 少内部多样化
9. 客户需求 10. 企业的核心能力 11. 与全新产品系列的竞争力 12. 未来的潜力
如何管理产品的多样化
根据多样化成本对产品系列进行划分
如何管理产品的多样化
结论2：保留在大规模生产模式中的“盈利” 产品，而取消多样化成本很高的“赔钱”产 品
如何管理产品的多样化
现有产品的分析：多样化的分析 现有产品系列的合理化 标准化：现有产品和为大规模定制模式设
进行准时制造，降低库存 提高制造的敏捷性
提出了获得敏捷制造能力的15个步骤
如何迅速而方便地进行产品的定制
结论
大规模定制通过柔性的或敏捷的制造，以任意的 批量生产许多多样化的产品，无需为了改变生产 系统的设置而将生产停顿下来
在相同的设备能力下，一个进行大规模定制的工 厂其生产率与进行大规模生产的工厂的生产率是 相同的，甚至更高