FRP重防腐施工方案
内衬FRP施工方案
烟囱碳钢内衬FRP施工方案一、概述本方案对该工程的选材、施工及检验作出了明确要求。
二、选材底涂树脂R806DAEX树脂（上海昭和高分子有限公司生产）积层树脂SW901#树脂（上纬上海精细化工有限公司生产）面涂树脂SW901#树脂+空气硬化剂（上纬上海精细化工有限公司生产）纤维选用无碱短切毡（450g/m2）;玻璃表面毡（30g/m2）；（金牛集团玻纤分公司生产）固化剂：过氧化甲乙酮三、碳钢内衬FRP施工工艺1、对碳钢设备作衬里前的检查：打磨清除原衬胶层，内表面无脏污及残留胶层，拐角过渡处须达R10mm以上。
2、将设备内壁用角向磨光机打磨到Sa3级以上。
钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
3、除尘：用毛刷、布类将罐壁上的砂粒及浮尘除净。
4、作底涂层：在干净的碳钢表面均匀涂刷一层R806DAEX树脂，每平方米用量约200 克，凝固后施工下一步工序。
5、修补：对于焊缝两侧及碳钢表面层上的凹坑，用树脂腻子填充，使其平滑，防止在作FRP积层时出现空洞气泡。
6、作防腐蚀过滤层：在底涂层上SW901#树脂一层+玻璃表面毡一层|涂刷SW901#树脂一层，使表面毡全部浸透后铺一层短切毡再6.内表层：一层SW901#树脂＋3-5%空气硬化剂。
5.内表面层：一层SW901#树脂。
4.防腐蚀层：两层短切毡＋两层玻璃表面毡＋SW901#树脂。
3.防腐蚀过渡层：一层450g/m2短切毡＋一层30g/m2玻璃表面毡＋SW901# 树脂。
2.底涂层：一层R806DAEX 树脂。
1.碳钢母材层。
涂刷SW901#一层出不穷，使短切毡全部浸透，用压辊排除气泡轧实，固化后抛光打磨，厚度约1.1mm 。
7、 作防腐蚀层：在过渡层上先涂刷SW901#树脂+铺一层玻璃表面毡+短切毡一层，要求纤维全部浸透，用压辊先将此铺层中的气泡排除、轧实，随后再铺一层短切毡+玻璃表面毡一层，要求纤维全部浸透，用压辊排除气泡、轧实固化后，厚度约2.2mm 。
混凝土内衬FRP施工方案
混凝土内衬FRP施工方案概述本施工方案根据用户的技术条件，对工程的选材、施工、检验作出了明确要求。
选材及说明底涂树脂：选用CP95#乙烯基树脂（台湾上纬精细化工有限公司生产）。
材质说明：CP95#乙烯基树脂为混凝土，内衬FRP专用底涂过渡树脂，与混凝土粘接性强，取得了以前的环氧树脂过渡。
防腐蚀层：选用MFE-2#乙烯基树脂（上海理工大学）面涂树脂，选用乙烯基MFE-2#+空气硬化剂。
材质说明：MFE-2#为乙烯基酯树脂。
耐腐蚀性能：耐盐酸（31%）、氢氧化钠（30%）、次氯酸钠（有效氯17%），耐温60℃以下。
纤维选用：无碱短切毡450克，玻璃表面毡30克（金牛集团玻纤分公司生产）。
施工标准现场施工及检验执行GB50212-2002《建筑防腐工程及验收规范》。
施工工艺搭设脚手架，铺好踏板并固定。
检查内表面：清除内表面的混凝土残渣。
内壁处理：用电动工具打磨光洁的内壁去掉凸出物，清扫表面浮土，保证内表面干净。
作底涂层：在干净的混凝土表面均匀涂刷一层CP95#树脂，凝固后施工下一道工序。
修补层：对于内表面的凹坑，用树脂腻子填充，防止在作FRP积层时出现空洞气泡。
作防腐蚀层：采用一层无碱短切毡+一层玻璃表面毡，要求纤维全部浸透，并将FRP的气泡排出，轧实使表面平整光滑。
作面涂层：防腐层固化后，用抛光机打磨去掉毛刺，均匀的涂刷一层面料树脂，树脂中加3%的空气硬化剂。
检验标准及验收提供原材料合格证及检验报告。
内壁处理按GB50212-2002中混凝土基层处理检验。
内表层检验：内表层应平整光洁、无杂质、无纤维外露、无目测可见的裂纹及分层。
铁罐衬里施工方案金属表面预处理：（1）用电动砂轮、钢丝刷、砂布等工具将罐体及锥封底打磨、除锈、如果遇到罐体锈迹严重或有油污，则采用喷砂除锈。
（2）酸洗或喷砂（石英砂）打底刮腻子：涂刷环氧树脂底漆。
增强层铺层：待底漆干后采用手糊法铺层，玻璃布须剪边，玻璃布应浸透、压实，接缝错开不小于50mm，1层环氧树脂04玻璃布+2层结构树脂短切毡与2层结构树脂04布交替铺层。
FRP防腐。三布五涂施工工艺及效果说明
FRP防腐。
三布五涂施工工艺及效果说明三布五涂施工工艺及效果说明乙烯基酯重防腐地坪性能特点：乙烯基酯树脂具有环氧树脂优越之物理性能且兼具不饱和聚酯之快速硬化，简易便捷之加工成型性。
它的耐化学性能优异，在100℃以下能抵抗绝大部分盐、酸、碱化学试剂的侵蚀。
特别适用于重防腐要求的作业面和工作场所，如强酸、碱池排污沟槽等作业环境。
此外，它还具有优异的机械特性、韧性及耐疲劳性能。
乙烯基酯重防腐地坪适用范围：适用于电镀厂、电池厂、化工厂、化学储区或桶漕、大型水漕、电解池、污、废水处理漕和酸碱中和池等。
乙烯基酯重防腐地坪工程：厚度为5mm，一般使用年限为5-15年。
乙烯基酯重防腐地坪施工工艺：①防水处理：一楼地面需已做好防水处理；②素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘；③乙烯基酯底涂：将乙烯基酯树脂按适当比例加入促进剂和固化剂，将素地薄刮一遍，增强表面附着力；④铺玻纤布：将玻纤布放置平整，用调配好的乙烯基酯中涂将玻纤布粘附地面，并用批刀将乙烯基酯中涂批平，使其均匀涂布，依设计做一至三层；⑤乙烯基酯中涂：将调配好的乙烯基酯中涂用镘刀均匀涂布一至二道；⑥乙烯基酯面漆：将调配好的乙烯基酯面漆用滚筒均匀涂布，完工后整体地面光亮洁净，颜色均一，无空鼓；⑦施工完成：24小时后方可上人，72小时后方可重压。
（25度为准，低温开放时间需适度延长）。
乙烯基酯重防腐地坪技术指标：项目：附着力（级别）指标：≤1检测标准及说明：GB/T9786-1998项目：抗折强度（Mpa）、伸长率（%）、抗张强度（Mpa）、耐冲击强度（Kg-cm/cm2）、吸水率、耐75%硫酸、耐20%硝酸、耐10%盐酸、耐20%氢氟酸、耐75%醋酸、耐25%氢氧化钠、耐30%双氧水、耐汽油（120#）指标：120、5-6%、75、5-8、≤0.2、56天无变化、56天无变化、56天无变化、56天无变化、56天无变化、56天无变化、56天无变化检测标准及说明：ASPMD790、ASPMD638、ASPMD638、ASPMD256、GB/177-92、GB/T-1997施工方案：GB/T-1997五、三布五涂防腐地坪首先，需要对素地进行处理。
frp防腐施工方案
frp防腐施工方案FRP（Fiber Reinforced Polymer）防腐施工方案是一种通过使用纤维增强聚合物材料来防腐的施工方案。
该方案适用于防腐蚀性环境中的结构件，如化工厂、电力设施、石化厂等。
以下是一种700字的FRP防腐施工方案。
一、基本概述1.1 目的：本方案旨在利用FRP材料的耐腐蚀性能，对需要防腐的结构件进行包覆，以延长其使用寿命。
1.2 适用范围：适用于各类金属结构，如钢结构、铝合金结构等。
二、施工条件2.1 温度要求：施工温度应在5℃~35℃之间。
2.2 相对湿度要求：施工相对湿度不应超过85%。
2.3 基材检查要求：施工前需检查基材表面是否平整、清洁，并移除任何杂质、锈蚀等。
三、施工工艺与步骤3.1 底漆涂刷：按照FRP材料生产厂家的要求，进行底漆涂刷工作，以提供更好的附着力。
3.2 纤维增强：根据设计要求，将FRP材料覆盖在基材上，并保持均匀且紧密。
3.3 环氧砂浆涂覆：适量的环氧砂浆涂覆在纤维增强层上，以增加结构件的强度。
3.4 FRP面层：将FRP材料面层覆盖在环氧砂浆上，以进一步加强结构件的耐腐蚀性能。
3.5 扫光：在FRP面层固化后，进行扫光处理，以提供更好的表面质量。
四、质量控制4.1 施工前检查：每一道工序开始前，需进行施工质量检查，确保基材表面符合要求。
4.2 施工温度监控：施工过程中，持续监控施工温度，确保施工温度在合理范围内。
4.3 施工环境控制：施工现场应保持干燥，防止雨水或高湿度对施工过程造成影响。
4.4 施工质量监控：每一道工序完成后，进行质量检查，确保施工方案的顺利进行。
五、安全措施5.1 施工人员防护：施工人员应佩戴防护手套、口罩等防护用具，以避免接触到有害物质。
5.2 通风设施：施工现场应保持良好的通风，以提供良好的空气质量。
5.3 防火措施：施工现场应设有灭火器等防火设施，以应对可能发生的火灾风险。
5.4 废弃物处理：废弃的FRP材料应经过妥善处理，避免对环境造成污染。
重防腐乙烯基FRP施工
重防腐乙烯基FRP（三布）涂层施工材料及施工工艺乙烯基酯重防腐地坪性能特点：1 乙烯基酯树脂具有环氧树脂优越之物理性能且兼具不饱和聚酯之快速硬化，简易便捷之加工成型性；2 耐化学性能优异，在100℃以下能抵抗绝大部分盐、酸、碱化学试剂的侵蚀;3 特别适用于重防腐要求的作业面和工作场所，如强酸、碱池排污沟槽等作业环境；4 优异的机械特性、韧性及耐疲劳性能。
乙烯基酯重防腐地坪适用范围：电镀厂、电池厂、化工厂；化学储区或桶漕，大型水漕，电解池等；污、废水处理漕，酸碱中和池。
使用年限：5mm厚度下一般使用年限为5-15年。
重防腐乙烯基FRP（三布）涂层示意图：一、涂层对基础的要求混凝项目检测及处理办法1、养生期：新混凝土结构体，要经28天养生，如养生期不足，则强度低，容易反碱，造成涂层剥离基体层。
达到养生期进行施工2、强度：新混凝土结构体抗压强度大於3000PSI。
无明显起砂、脱壳及起层现象，必要情况下做混凝土回弹试验确定。
如遇局部强度低下问题时，可采用低粘度渗透型环氧树脂双组料进行完全渗透处理，恢复基层强度六、重防腐乙烯基FRP自流平涂层系统设备机台底座施工七、重防腐乙烯基FRP自流平涂层系统施工方案1、素地处理；首先用批刀除去地面的颗粒及杂物，然后用扫把清扫干净，再用打磨机全面打磨，使水泥地面干净、粗糙、然后清扫干净，用吸尘器吸净灰尘，有油污应先用清洗剂洗掉，潮湿处需先烘干，有裂缝处需用树脂腻子补平，（素地处理是树脂地板最为关键的一步，基础处理达标是树脂地板是否可达标的关键）；2．乙烯基酯防腐底涂：将采用渗透性及附着力特强的乙烯基酯树脂底漆与固化剂按比例混合，搅拌均匀，用滚筒均匀地滚涂一道，使底涂完全渗透，在水泥地表面形成一道全树脂封闭层.3．铺玻纤一布：待底涂完全固化后,将玻纤布放置平整，用调配好的乙烯基树脂中涂料将玻织布粘附地面，并用批刀将乙烯基中涂与玻纤布渗透批平，加强地坪的耐腐蚀性能。
4．铺玻纤二布:玻纤一布完全固化后,将玻纤布放置平整，用调配好的乙稀基树脂中涂料将玻织布粘附地面，并用批刀将乙稀基树脂中涂与玻纤布渗透批平，增强地面坚韧性与耐防腐性能；5．铺玻纤三布:玻纤二布完全固化后,将玻纤毡放置平整，用调配好的乙稀基树脂中涂料将玻纤布粘附地面，并用批刀将乙稀基树脂中涂与玻纤布毡渗透批平，使其增强地面坚韧性以及达到附罩整个地板的效果与高耐防腐性能；6．打磨：用打磨机进行全面打磨，将玻纤布的接头磨平，清扫干净。
玻璃钢防腐工程施工方案
一、工程概况1. 设备名称：某化工厂设备2. 工艺参数：操作温度：常温，操作压力：常压3. 施工范围及衬里技术要求：设备内部（材质：碳钢）衬玻璃钢，施工数量按现场测量为准。
衬里标准：鳞片树脂胶泥厚度：2mm，玻纤布衬里厚度：2mm。
4. 工期要求：30天。
二、编制依据及原则1. 编制依据：（1）GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（2）GB50224-95《建筑耐腐蚀工程质量检验评定标准》（3）CD130A19-85《手糊法玻璃钢设计技术条件》（4）HG/T20696-1999《玻璃钢化工设备设计规范》2. 编制原则：（1）采用较为先进的设备、机械、用具。
（2）建立科学合理有效的施工管理机制，精选具有丰富的施工经验的管理人员参与该项工程的各项施工管理工作。
（3）对各项施工工艺、施工工序都严格按照国家的标准、规范进行。
（4）建立全面、规范、标准的施工质量保证体系。
（5）配置全面、完善、科学的物资采购机构、机械设备管理机构。
三、施工准备1. 技术准备：（1）施工管理人员认真学习施工工艺标准及设计要求，与具体施工人员做好技术交底，认真按设计要求施工。
（2）对施工人员进行专业培训，提高施工人员的综合素质。
2. 施工操作面要求：（1）施工操作面要求通风良好，本工程采用大风量风机。
（2）送风：将进风风机设在水罐外面空气流通顺畅的地方，用风管接通风机的进风口，进风风管的另一端接到地面上或有新鲜空气的地方向里面送风，这样可以保证向池内吹注新鲜空气。
风机的出风口由风管直接通到水池内部工作面上或不易通风的角落。
（3）排风：将排风风机的风口接通到水池内部，出风风管的另一端接通到室外，直接向外面排出污浊空气，这样就可以最大限度降低池内的潮湿度和有害气体。
3. 工具准备：（1）自备工具。
（2）玻璃钢原材料：环氧树脂、固化剂、稀释剂、玻纤布、二丁脂等。
4. 材料准备：（1）环氧树脂、固化剂、稀释剂、玻纤布、二丁脂等。
FRP防腐 三布五涂施工工艺及效果说明
三布五涂施工工艺及效果说明三、乙烯基酯重防腐地坪施工工艺：①防水处理：一楼地面需已做好防水处理；②素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘；③乙烯基酯底涂将乙烯基酯树脂按适当比例加入促进剂和固化剂将素地薄刮一遍增强表面着力④铺玻纤布将玻纤布放置平整用调配好的乙烯基酯中涂将玻纤布粘附地面并用批刀将烯基酯中涂批平，使其均匀涂布，依设计做一至三层⑤乙烯基酯中将调配好的乙烯基酯中涂用镘刀均匀涂布一至二道⑥乙烯基酯面漆将调配好的乙烯基酯面漆用滚筒均匀涂布完工后整体地面光亮洁净颜色均一无空鼓⑦施工完成2小时后方可上人7小时后方可重压(2度为准，低温开放时间需适度长）四乙烯基酯重防腐地坪技术指项测标准及说B/T9786-19981附着力（级别）．抗折强度（Mpa） 1 20 A SPMD790-6% A 伸长率（%） SPMD638 5 7 5 A SPMD638 抗张强度（Mpa）2 -8 A Kg-cm/cm） SPMD256 5耐冲击强度吸水0.2B/177-92B/T16925-199775硫天无变天无变20硝B/T16925-1997盐10天无变B/T16925-1997天无变氢氟20B/T16925-1997醋75天无变B/T16925-1997天无变B/T16925-1997氢氧化25天无变双氧30B/T16925-199712耐汽油B/T16925-1997天无变五、三布五涂防腐地坪施工方案1．素地处理；首先用批刀除去地面的颗粒及杂物，然后用扫把清扫干净，再用打磨机全面打磨，使水泥地面干净、粗糙、然后清扫干净，用吸尘器吸净灰尘，有油污应先用清洗剂洗掉，潮湿处需先烘干，有裂缝处需用树脂腻子补平，（素地处理是树脂地板最为关键的一步，基础处理达标是树脂地板是否可达标的关键）；2．乙烯基酯防腐底涂：将采用渗透性及附着力特强的乙烯基酯树脂底漆与固化剂按比例混合，搅拌均匀，用滚筒均匀地滚涂一道，使底涂完全渗透，在水泥地表面形成一道全树脂封闭层.3．铺玻纤一布：待底涂完全固化后,将玻纤布放置平整，用调配好的乙烯基树脂加强地坪并用批刀将乙烯基中涂与玻纤布渗透批平，中涂料将玻织布粘附地面，的耐腐蚀性能。
frp施工方案
冲洗15分钟，并送医院进行进一步的治疗
材料堆放工具
• 材料放置在小车上，小车四周 使用扁铁焊接包裹起来，这样即使 有材料泄露出来，也不会流到外面， 减少安全风险。
联系方式
• 公司名称：xxx防水保温有限公司 • 联系人：沈猛猛 • 手机：18115840602 • 邮箱：363417086@
酸处理积层施工待补土固化后进行积层一般先进行顶部施工再进行侧壁施工最后进行底部施工待积层结束并固化后进行修整和表涂细节处理碳钢法兰包覆说明检测内衬检查包含
FRP 施工方案
——主要混凝土上的内衬 xxx防水保温有限公司
XXX防水保温有限公司
目录
• 基本条件 • 内衬结构 • 材料简介 • 施工步法 • 现场注意事项以及对应措施
• 玻璃纤维：存放时应避免雨水淋湿，避免接近水源
施工过程中的安全注意事项
• 在施工区域，应有明显标示，注意防止坠跌 • 施工中，施工区域严禁烟火及交叉作业 • 保持良好的通风 • 由于入槽作业，入槽人员必须配戴安全带，口罩 • 必须安排人员在槽外进行防护 • 人员进行切割打磨时需要配戴防目镜 • 施工过程中需要测定氧含量，一旦氧含量<18，需
• 硬度检测，在厚度≥1.5mm的情况下使用。硬度检测的目的是检查树 脂的固化程度。硬度检测为抽检，抽检为要求为底部，顶部应在四个 不同位置进行抽检。四个位置，最好可以均分在底部和顶部。侧壁的 部分，每个侧壁，一般在上部，中部和下部取至少三个点进行检测。 硬度要求为≥30，如果表涂中掺入了色膏，会导致硬度下降，下降程 度因为表涂树脂中色膏的参入量不同而不同。硬度检测需进行记录。 （图为硬度测试仪器-巴氏硬度仪）
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FRP重防腐施工方案
FRP（Fiber Reinforced Polymer）是一种由纤维增强树脂构成的复合材料，具有很高的强度和抗腐蚀性能。
在重防腐施工方案中，FRP被广泛用于各种设备和结构的保护和修复。
下面是一个关于FRP重防腐施工方案的1200字以上的介绍。
1.背景介绍
重防腐是指在容易腐蚀的设备和结构上，采取一系列的防护措施，防止其受到腐蚀而损坏。
而FRP是一种非金属的高强度材料，具有很好的化学稳定性和抗腐蚀性能，因此在重防腐方面有着广泛的应用。
2.FRP的性能优势
FRP具有以下几个优点，使其成为重防腐的理想材料：
-高强度：FRP的抗拉强度一般在400MPa以上，与钢材相当。
-轻质：FRP的密度比金属轻很多，便于施工和安装。
-耐腐蚀：FRP不会被腐蚀，可以耐受各种化学介质。
-长寿命：FRP的寿命长，可以达到30年以上。
-良好的绝缘性能：FRP不导电，可以用于电力设备的防护。
FRP的重防腐施工方案主要包括以下几个步骤：
3.1表面处理
首先，需要对待防腐的表面进行清理和处理。
对于新的设备和结构，可以使用溶剂将表面的油污和灰尘清除掉。
对于旧的设备和结构，需要进
行除锈处理，将表面的锈蚀物清除掉，可以使用机械方法，如钢丝刷或砂纸，也可以使用化学方法，如酸洗。
3.2底涂
接下来，需要进行底涂处理。
底涂可以起到封闭表面毛孔和提高防腐
层附着力的作用。
可以使用环氧底涂剂或聚酯树脂底涂剂进行涂刷。
涂刷
时需要保证涂层均匀且无色差，涂层厚度一般在0.3-0.5mm之间。
3.3FRP布设
在进行底涂后，需要将FRP布进行布设。
FRP布可以根据需要剪裁成
合适的尺寸和形状，并进行适当的预浸胶处理。
然后将FRP布放置在设备
或结构的表面上，并用刮刀或辊轮将其平整。
需要注意的是，FRP布之间
应有适当的重叠，以保证整个防腐层的均匀性和完整性。
3.4手工贴固
在布设完FRP布后，需要进行手工贴固。
手工贴固可以用来修补FRP
布之间的空隙和气泡，并提高其结合力和防腐性能。
可以使用聚胺酯黏合
剂或环氧树脂胶粘剂进行固化，手工贴固时需要保证均匀涂布，不留死角。
3.5表面处理
最后，需要对FRP布的表面进行处理。
可以使用砂纸或砂轮将FRP布
的表面打磨光滑，并除去多余的胶粘剂。
然后进行涂层处理，可以使用聚
酯树脂涂层或聚氨酯涂层进行涂刷，以提高FRP的耐候性和化学稳定性。
4.施工检验
在完成FRP重防腐施工后，需要进行施工检验，以确保施工质量和防腐效果。
施工检验主要包括对涂层的厚度、附着力、耐腐蚀性能等进行测试和检查。
可以使用湿膜厚度计、划格器、质量刷涂剂等工具进行检测。
总结：
FRP重防腐施工方案是一种高效、可靠的防腐手段，可以在广泛的设备和结构上应用。
通过适当的表面处理、底涂、FRP布设、手工贴固和表面处理，可以有效防止设备和结构的腐蚀破坏，延长其使用寿命。
在施工过程中，需要注意施工质量和防腐效果的检验，以确保施工质量和防腐效果的可靠性。