隧道防火涂料的质量检验及其施工专业技术
隧道防火涂料质量标准及检测方法
隧道防火涂料质量标准及检测方法1保证项目
防火涂料和面罩漆的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定，检查生产许可证、质量证明书和检测报告。
涂料与基层及各层间粘结牢固，不空鼓、不脱落。
2底层基本项目、检测方法及允许误差
外观：涂层应完全闭合，不应露底、漏涂，无乳突现象；目视法检查。
颜色：拱部颜色应均匀，与设计颜色一致；目视法检查。
粘结强度：粘结强度每500t抽样一次；按《混凝土结构防火涂料》要求的JC/T 24—2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料标准》6.14.2.2条试验检查。
空鼓、脱层：不得出现空鼓、脱层和松散等现象；0.75～1kg榔头轻击检查。
平整度：平整、均匀、圆顺，无明显凹凸；目视法检查。
裂缝：及时切缝后涂层不应出现裂缝；目视法检查。
厚度：厚度均匀，满足设计要求；测厚仪检查。
涂层厚度应符合设计要求。
如厚度低于检测标准，但必须符合设计要求厚度面积≥85%，最薄处厚度≥0.90设计厚度，且厚度不足部位的连续面积不大于１m×1ｍ，并在隧道纵向10ｍ范围内不再出现类似情况。
3面层基本项目及检测方法
腰线：在设计高度，平直顺滑，无明显折线；水准仪。
外观：涂层应完全闭合，不得有掉粉、起皮、透底、漏刷、泛碱、收色、流坠、疙瘩等现象；目视法检查。
颜色：检测涂料品种与颜色，与设计选用的颜色对比是否一致，涂饰后的颜色应均匀、一致；目视法检查。
平整度：平整、均匀、圆顺，接槎平整，无明显凹凸；2m直尺检查，偏差5mm。
隧道防火涂料施工技术交底
隧道防火涂料施工技术交底一、前言隧道是人们日常出行中频繁使用的场所，而隧道内部的环境较为复杂，一旦发生火灾将会给人们带来巨大的安全隐患。
因此，在隧道建设中，防火安全问题一直是一个非常重要的问题。
防火涂料的使用可以有效地提高隧道的防火性能，本文将着重介绍隧道防火涂料施工技术的要点。
二、防火涂料的选择在选用防火涂料时，应根据隧道自身的特点选用合适的涂料。
目前市场上主要有以下三种类型的防火涂料：1. 乳胶型涂料乳胶型涂料是水性涂料的一种，具有环保、无毒、难燃等优点，广泛应用于公共场所和建筑物内部的装修防火涂料中。
但是由于其防火性能较低，不适合用于防火要求较高的隧道内部涂装。
2. 水性氟碳涂料水性氟碳涂料是属于水性涂料的一种，由于其优良的耐候性和防水性能，常用于桥梁、锅炉、储罐等设施的防腐涂料。
然而，由于该涂料防火性能较低，不适合用于防火要求较高的隧道内部涂装。
3. 隧道专用涂料隧道专用涂料是一种专门为隧道设计的涂料，具有不燃、不烟、不毒、不爆、不滴落、不脱落的性能特点，可以满足隧道内部的严格防火要求。
因此，我们在施工隧道内部涂装时，应选用防火性能较好的隧道专用涂料。
三、施工要点1. 表面处理在开始施工之前，应先对待涂表面进行处理。
涂装表面必须清洁、干燥、无网眼，如果表面有污垢、水迹、油渍等，必须洗擦干净，并确保表面干燥。
2. 涂料调配隧道防火涂料的施工需要加水调配，为了保证涂料的防火效果，按照隧道涂料生产厂家的配方比例进行电子秤称量，控制好涂料的粘度，以免施工粘度过低影响防火效果。
3. 涂装方法在涂装过程中，要注意均匀涂装。
涂启之前，应先在试板上涂刷一次，以确保涂料的适应性、稳定性和涂布质量的一致性。
涂布时应采用交叉涂布法，保证涂膜的均匀。
涂装厚度应按照设计要求进行控制，一般要保证不低于0.5mm。
4. 干燥处理涂布完成后，应进行必要的干燥措施。
一般情况下，涂料要求自然干燥，如果涂布的环境较为潮湿，可以采用空气干燥的方式。
防火涂料涂装现场质量检验报告单(二)2024
防火涂料涂装现场质量检验报告单（二）引言概述:防火涂料涂装现场质量检验报告单（二）是对防火涂料涂装现场质量进行检验和评估的报告。
本报告包括五个大点，即涂装前的准备工作、涂料的选择与配置、涂装过程的控制、涂装质量的评估、以及结论总结。
正文:一、涂装前的准备工作1. 确定涂装区域和涂装对象。
2. 检查涂装基材的表面状况，包括清洁度、平整度、有无锈蚀等。
3. 清理涂装区域，移除杂物、油污等。
4. 进行涂装现场的防火安全措施，包括消防设备的摆放、逃生通道的确保等。
5. 准备涂装所需的工具和设备，如涂刷刷具、喷涂设备等。
二、涂料的选择与配置1. 根据涂装对象的材质、使用环境等要求选择合适的防火涂料。
2. 配置涂料，按照涂料厂家提供的操作规范进行涂料的混合和稀释。
3. 锐化配色，确保涂料配色的准确性和一致性。
4. 根据涂装对象的需求，选择适当的涂装方法，如刷涂、喷涂等。
5. 涂料配比的中间品记录，确保涂装过程的可追溯性。
三、涂装过程的控制1. 控制涂料的涂布厚度，确保涂装膜的均匀性和厚度要求。
2. 涂料的干燥时间控制，避免干燥不完全或过度干燥。
3. 涂装现场的温度和湿度控制，确保涂料的施工环境符合要求。
4. 涂装过程的检查和记录，包括每层涂装完成后的外观检查和涂料厚度测量。
5. 涂装过程中的质量控制和问题处理，遇到涂装质量问题及时采取纠正措施。
四、涂装质量的评估1. 对涂装膜进行外观检查，包括颜色、光泽度、涂装膜的平整度等方面的评估。
2. 进行涂装膜的附着力测试，以确保涂料与基材的粘结力符合要求。
3. 对涂装膜的硬度进行测试，以评估涂料的耐擦洗性和耐磨性。
4. 对涂装膜的耐候性进行测试，以评估涂料在不同环境条件下的使用寿命。
5. 对涂装膜的防火性能进行评估，验证涂料的防火效果和阻燃性能。
五、结论总结经过对防火涂料涂装现场质量的检验和评估，得出以下结论：1. 涂装前的准备工作和涂料的选择与配置符合要求。
2. 涂装过程的控制和质量评估满足涂装要求。
隧道防火涂料施工方案
隧道防火涂料施工方案隧道防火涂料施工方案一、施工前的准备工作1.1 确定施工时期，尽量避免在高温季节进行施工，以免影响施工质量。
1.2 确定涂料的品牌和种类，根据隧道的材质和要求选择合适的涂料。
1.3 定义施工范围和施工周期，确保施工进度和质量。
二、施工过程2.1 清理隧道表面使用高压水枪或喷砂机清理隧道表面，去除杂物和污垢，确保涂料能够充分附着，并提高附着力和耐久性。
2.2 检查和修补隧道表面检查隧道表面是否存在裂缝、麻面、凹陷等问题，针对问题进行修补，确保隧道表面平整。
2.3 底漆处理在清理和修补完隧道表面后，进行底漆处理。
底漆的选择应根据隧道的材质和涂料的特性进行，底漆能够增加涂料附着力，提高防火性能。
2.4 防火涂料施工根据涂料的使用说明，按照规定的施工方法和施工顺序进行涂料的施工。
通常使用喷涂的方式进行涂料的施工，确保涂料能够均匀覆盖整个隧道表面。
2.5 涂料的干燥和固化涂料施工完成后，根据涂料的干燥时间和固化时间进行等待，确保涂料能够完全干燥和固化，以保证隧道的防火性能。
三、施工后的检验和验收3.1 进行涂层的厚度检测使用专业的涂层厚度测量仪对涂层进行检测，确保涂层的厚度符合规定的要求，以保证涂层的防火效果。
3.2 进行涂层的质量检验使用相关的质量检验设备对涂层进行质量检验，包括涂层的附着力、硬度、耐候性等指标，以确保涂层的质量符合要求。
3.3 进行涂层的防火性能测试对施工完成的涂层进行防火性能测试，确保涂层能够满足隧道的防火要求。
3.4 进行施工的验收根据施工合同和相关标准，对施工过程进行综合评估和验收，确保施工质量符合要求。
以上就是隧道防火涂料施工方案的基本内容，通过合理的准备和施工过程，可以保证涂料的附着力和防火性能，确保隧道的安全性和稳定性。
同时，在施工过程中要严格按照相关的规范和标准进行，确保施工质量的可靠性。
隧道防火涂料国家执行标准
隧道防火涂料国家执行标准
隧道防火涂料国家执行标准是指在隧道内使用的涂料产品必须符合的国家标准。
由于涂料在隧道内部施工和使用，涉及到大量的人员安全和火灾防控问题，因此需要制定相应的国家标准，以确保隧道防火涂料的质量和安全性。
目前，中国国家标准委员会制定了《GB/T 28894-2012 隧道内
防火涂料》标准，该标准规定了隧道内使用的防火涂料的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和质量证明等内容。
该标准主要包括以下几个方面的要求：
1. 防火性能要求：防火涂料必须具有一定的防火性能，能够抑制火势的蔓延和扩大，确保隧道内的火灾得到控制。
2. 抗化学腐蚀性能要求：防火涂料必须具有一定的抗化学腐蚀性能，能够在高湿度和化学腐蚀环境下保持良好的防火性能。
3. 抗水性能要求：防火涂料必须具有一定的抗水性能，能够在湿润环境下保持良好的防火性能。
4. 施工性能要求：防火涂料的施工性能要求包括涂覆性能、干燥时间、附着力等方面，以确保施工的质量和效果。
5. 标志、包装和运输：防火涂料必须按照标准要求进行标志、包装和运输，以确保产品在运输过程中不损坏，保持产品质量。
以上是《GB/T 28894-2012 隧道内防火涂料》标准的一些主要
要求，该标准适用于隧道内部各种类型的涂料产品，包括水性涂料、溶剂型涂料、粉末涂料等。
在隧道工程中选择符合国家标准的防火涂料可以提高隧道的火灾安全性，保障人员和财产的安全。
防火涂料施工质量检验报告(二)2024
防火涂料施工质量检验报告（二）引言：
防火涂料施工质量检验报告（二）是对某项目中防火涂料的施工质量进行检查和评估的报告。
本报告主要通过对防火涂料施工过程和施工质量进行全面的检验，检测了涂料的阻燃性能、附着力、耐候性等关键指标，以评估施工质量是否达到规定标准，并提出改进意见。
正文：
一、涂料配比和材料准备
1. 防火涂料的配比是否符合设计要求
2. 涂料材料是否准备充分，是否存在质量问题
3. 涂料与其他施工材料的配合使用是否合理
二、施工准备和环境要求
1. 施工区域是否进行了有效的封锁禁火措施
2. 施工现场是否保持干净整洁
3. 施工区域的温度和湿度是否符合涂料施工的要求
三、涂料施工工艺和方法
1. 涂料施工的厚度是否达到要求
2. 施工工艺和施工方法是否正确
3. 涂料施工是否均匀，是否存在漏涂或滴涂现象
四、阻燃性能和隔热效果检测
1. 防火涂料的阻燃性能是否符合相关标准
2. 防火涂料对热传导和火焰蔓延的隔热效果是否有效
3. 涂料表面是否出现燃烧和变形情况
五、涂料附着力和耐候性检测
1. 涂料与基材之间的附着力是否达到要求
2. 涂料在不同环境条件下的耐候性如何
3. 涂料表面是否存在龟裂、起泡和脱落现象
总结：
通过对防火涂料的配比、施工准备、施工工艺、阻燃性能和隔热效果、涂料附着力和耐候性进行全面检验，本次防火涂料施工质量检验报告（二）得出以下结论：施工过程中，涂料配比合理，材料准备充分，施工工艺和方法正确，涂料阻燃性能和隔热效果达到了要求，附着力和耐候性良好。
然而，仍存在施工区域封锁禁火措施不完善等问题，建议在后续工作中加以改进。
隧道防火涂料施工方案
隧道防火涂料施工方案隧道防火涂料施工方案一、施工准备工作1. 检查隧道结构是否完好，有无损坏或裂缝，若有，需进行修复工作；2. 清理隧道表面的灰尘、污垢和附着物，确保施工面干净；3. 对特殊区域如排烟口和紧急出口等进行保护，以防涂料对其造成影响；4. 准备所需材料，包括防火涂料、稀释剂、喷枪等。
二、防火涂料施工步骤1. 涂料准备根据隧道的具体情况和要求，选择合适的防火涂料，并按照说明书中的配比将涂料与稀释剂充分混合，确保涂料的质地均匀。
2. 基层处理将混合好的涂料均匀涂刷在基层上，一般要求刷两遍，确保涂料的各个部位都能得到充分覆盖。
涂刷时要注意避免出现虚晃、漏刷或厚薄不均等情况。
3. 喷涂防火涂料将混合好的涂料放入喷枪中，将喷枪对准隧道表面，以均匀的速度将涂料喷洒在隧道的内壁上，覆盖面积要达到设计要求。
喷涂时要确保距离合适、角度正确，保持稳定的喷涂速度。
4. 涂层检查涂料喷涂完成后，要对涂层进行检查，确保涂层的厚度均匀且完整，没有漏刷或表面异常。
如有需要，可进行修补或补涂。
三、施工注意事项1. 施工环境应保持通风良好，避免涂料中有害物质对施工人员造成伤害，必要时要戴防护口罩等个人防护用具；2. 涂料施工过程中应注意防火安全，禁止吸烟、明火施工，避免产生火花；3. 涂料施工时要注意避免涂料飞溅到不需要涂刷的区域，对特殊区域如排烟口和紧急出口等要进行保护措施；4. 涂料施工后要定期检查涂层的质量和效果，如有发现问题应及时修补或更换。
四、防火涂料施工后的处理涂料施工完成后，要及时清理施工现场，清除掉多余的涂料和其他垃圾。
并对施工区域进行标识和警示，避免人员误入。
总结：隧道防火涂料施工是隧道内部防火的重要措施之一，必须按照相关规范和要求进行施工，确保施工质量和效果。
施工过程中要注意安全防护、防火安全和环境保护，并定期检查涂层的质量，及时进行维护和修补。
防火涂料施工方案
防火涂料施工方案1、施工方案为确保优质按期完成工作任务，我们安排了具有多年施工经验的优秀项目经理，并有一支多年从事这项工程任务的施工队伍。
工作内容为防火涂料的喷涂。
防火涂料及涂料直接从厂家用载重汽车运至施工现场，根据施工工艺进行加工，然后进行施工。
2、施工方法2.1、主要材料要求1．隧道专用防火涂料主要指标：厚度8㎜，耐火极限≥90min，耐水性≥30d，耐碱性≥15d，抗压强度≥0.5mpa，粘合强度≥0.1mpa，干密度≤650㎏/m3，表干时间≤24h.2.2、施工要求1．在隧道内二衬表面喷涂隧道专用防火涂料。
2．防火涂料施工时要求喷刷均匀，不得出现杂色。
3．防火涂料施工后要求粘结牢固，不吊块。
4．洞内防火涂料喷涂应严格按图纸要求施工。
5．防火涂料施工应采用专用设备，喷涂与涂抹相结合。
6．喷涂设备应能连续将均匀把涂料喷涂到基层上。
7．空气压缩机应与喷涂设备相匹配，应具有足够的气压和流率，且能保持连续优质作业。
8．在喷涂防火涂料前应对洞身混凝土表面除尘、去污、以保证防火涂料喷涂厚度均匀。
9．防火涂料用搅拌器搅拌均匀，搅拌时间应经试验确定。
防火涂料每次搅拌后应在4h内施涂完成，超过4h后不得再用。
10．防火涂料总涂层厚度应符合图纸规定，并应多次喷涂，直到符合图纸要求厚度。
在室温下每次喷涂时间不小于24h，施涂完成后，应按常规养护28d。
11．施工喷涂期间，环境温度不应低于4℃。
施工喷涂后其养护条件与普遍混凝土相同。
12、防火涂料可按一般物料储存、运输，应防潮、防散包，轻装轻卸，其有效期为6个月，受潮结块或过期的涂料不得使用，包装一经打开即须使用。
2.3、施工工艺1．施工前应对混凝土表面除尘、去污，以增强涂料的附着力。
如混凝土表面油污太重，可在其表面采用锐器敲打等处理措施。
2．按照水/涂料/水泥=130/100/80的比例配料，然后搅拌成均匀浆料。
拌合好的涂料应在30分钟内使用完。
3．涂料采用机械喷涂层厚度每次施工不可超过5㎜，超厚会影响涂料的结构力；每次施工不间隔不不于24小时左右（涂料表面干燥的时间与气温及涂层厚度有关）；如上层涂料太干，施工前应先用水将上层涂料喷湿。
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隧道防火涂料及装饰施工技术
摘要：文章阐述了隧道防火涂料的质量检验及其施工工艺
关键词：隧道防火涂料，检验，施工；
隧道防火涂料是公路、铁路、城市地铁和过街隧道防火保护专用涂料，其作用是对隧道衬砌进行防火保护，在火灾发生时，使隧道的钢筋混凝土结构在耐火极限内不被破坏，从而大大减少维修费用，缩短工程修复时间。
该涂料燃烧时无有毒气体产生，便于隧道火灾的灭救及隧道的修复。
1 工程概况
四川省西（昌）攀（枝花）高速公路C7合同段有四座隧道总长7835m需要进行防火处理，均为全断面喷涂防火涂料。
底层施工总面积:155929.8m2，面层（装饰）施工总面积：84147.9m2。
底层选用了106－2型隧道专用防火涂料施工，面层选用嘉宝莉装饰涂料施工。
2 防火涂料的质量检验
由于隧道防火涂料从20世纪90年代末才逐步研究生产和应用，目前国家还没有发布相关行业标准，有部分生产厂家制定了企业生产标准，其耐火性能是按公安部颁布的公共安全行业标准GA98－1995《预应力混凝土楼板防火涂料通用技术条件》进行试验。
2005年12月公安部新颁布GA98-2005《混凝土结构防火涂料》代替上述标准。
该标准新增了隧道防火涂料的技术要求和试验方法。
2.1 隧道防火涂料的要求
2.1.1 一般要求
涂料中不宜用苯类溶剂、石棉等对人体有害物质。
可用喷涂、辊涂、刮涂和刷涂等方法中任何一种或多种方法施工，并能在通常的自然环境条件下干燥固化。
注重环保，涂层实干后不应有刺激性气味。
在施工时和施工后都不释放有毒气体；火灾时，隧道防火涂料应不产生有毒气体，以便于火灾的扑救。
2.1.2 技术要求（表1）
表1 隧道防火涂料的技术要求
2.2 隧道防火涂料的现场取样及送检
初步选定隧道防火涂料后，材料进场就应该按规范要求抽取样品，根据GA98-2005的规定及时检验其各项技术指标。
2.2.1 依据GB3186-1982(1989)《涂料产品的取样》的规定，同种类型、同一厂家生产的同一批号的防火涂料为一个检验批，要做型式检验，所以抽取200kg的样品。
需要特别注意的是现场监理在见证取样记录上签字、盖监理单位的公章。
同时要求生产商提供产品证明书、产品说明书、产品拟喷厚度、生产商法人代表姓名、生产商的厂址等资料。
2.2.2 上述的取样及准备工作完成后，样品及时的送往国家防火建筑材料质量监督检验中心，需要向检测单位提供的资料：取样见证记录、检测项目委托书、产品证明书、产品说明书、产品拟喷厚度、生产商的法人代表姓名、厂址、送检人的介绍信等。
同时在检测合同上把需要在检测报告上能够显示的信息全部签注清楚。
隧道防火涂料的检测周期比较长，从送样到出具检测报告一般需要2～3个月，如果产品质量有问题，或复检或另选厂商，都会贻误工期，同时提供给检测单位的的检测拟喷厚度要既能保证满足规范要求，又不能太厚，那样势必造成资源的浪费，成本的增加，效益的流失。
2.3 隧道防火涂料检测判定
2.3.1 耐火极限的判定
耐火试验过程中当下列任何一项出现时。
则表明试件达到耐火极限；
（a）对于试样混凝土板底面上的任一测温点温度大于380℃; （b）对于试样混凝土板内25mm保护层钢筋网底面上的任一测温点温度不大于250℃;
2.3.2 判定规测
隧道防火涂料除耐火性能、粘结强度、耐水性（不合格属A，不允许出现）外，其余理化性能尚有严重缺陷（B）和轻微缺陷（C），当隧道防火涂料B≤1且B+C≤3时，亦可综合判定该产品质量合格，但结论中需注明缺陷性质和数量。
3 隧道防涂料的施工
隧道防火涂料的施工工艺条件进行研究也是十分重要的。
施工工艺条件对涂料的合性能有着重要的影响。
防火涂料的施工应由经过培训并取得资质的专业施工队进行。
施工中的安全和劳动保护应符合国家现行的有关规定。
施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度、施工方案等文件予以支持，隧道防火涂料的施工一般采用分层间隔性施工工艺，分基层( 防火层) 和表层( 颜色层) 施工。
主要工序流程：基层处理－喷涂界面剂涂料－喷涂底层106-2隧道防火涂料N道－养护－修补—喷涂面层涂料－交验。
3.1 施工工艺及流程：
3.2 施工机具见（表2）
表2 施工机具一览表
3.3基层处理
洞身衬砌混凝土表面处理是涂料施工的基础工序。
它的目的是为被保护物件表面即底材和涂膜的粘结创造一个良好的条件,从而充分发挥涂膜的性能。
在防火涂料施工中表面处理的技术特别受到重视,它是整个涂装工艺取得良好效果的基础和关键的一个环节。
3.3.1用角向磨光机对隧道衬砌的错台、接缝进行打磨处理。
打磨范围根据现场情况确定，一般在5cm～40cm。
依据错台及接缝的大小不同现场确定打磨宽度，打磨时应采用平整度尺及牵线进行检查，保证平整度满足及大面平顺满足要求。
3.3.2 采用扫帚扫除、抹布擦拭、清水冲洗等方法清理表面附着灰尘，彻底清除油污和其它物品。
3.3.3 清理完成后，务必对水泥混凝土的表面充分用水浇湿、浸透，待表面无明水，对所施工的衬砌段落进行全面检查，是否进行了除污、除油，隧道内壁板块接缝是否平整；检查伸缩缝、施工缝的情况，并作好检查记录，确认合格并经监理工程师认可后方可施工。
3.4 界面底涂料施工
对于衬砌脱模后经过装修表面特别光滑时，采用专用界面涂料涂刷。
界面涂料和水1：1.1（重量比）配制浆料，在表面喷涂一遍，待实干后，再进行防火涂料施工。
要求均匀无漏涂，以增加面层抗潮及
粘结力。
(界面剂使用是防火涂料的粘接性不强时在衬砌打麿完毕后涂刷一层界面剂，用来增强粘接的。
像豫隆和天府的就不需要涂刷界面，只有民德的后期用了一部分，因为民德当时不断空鼓。
)
3.5 防火涂料的配制
根据产品说明书上的配合比进行配制，先在低速砂浆搅拌机内加适量水后，再加涂料进行搅拌，再加少量水搅拌成稠厚浆状，其稠度适合于喷涂为宜，搅拌时间控制在8～12min为宜。
搅拌后的浆料，应在1小时内用完，不得二次加水或存放时间过长后再次使用，以免影响粘结力。
3.6 喷涂底层防火涂料施工
3.6.1施工现场气温应在5℃以上。
3.6.2待基层经检查确认合格后，采用专用喷涂设备喷涂施工，配套罩面涂料用无气门、喷涂机喷涂施工。
供给喷枪的空气压力一般为0.3～0.6Mpa，喷嘴与物面的距离,一般以200～300mm为宜，喷出涂料流的方向应尽量垂直于物体表面，为了获得均匀的涂层,操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在前一已喷好的条带边缘上(以重叠1/3为宜)。
喷枪的运动速度应保持均匀一致,不可时快时慢。
3.6.3施工厚度：第一遍喷涂厚度以不超过5mm为宜，以后喷涂厚度为8mm左右，直至达到规定的厚度为止。
3.6.4每次第二次喷涂应在头遍涂料表干后才能进行，表干时间与气温及涂层厚度有关，一般为24小时左右。
3.6.5涂层表面要求颜色均匀一致，无起皮、无脱落、无流挂。
3.6.6养护：底层防火涂料喷涂完毕后约20小时后对涂层喷雾设备洒水养护，气温在20℃以上，4d后方可进行面层施工。
3.7面层涂料施工
3.7.1
3.7.2施工方案：依据设计院下发《隧道内部装饰设计图》的面层涂料条带颜色的要求进行施工，将需要涂刷面层的部位在底层防火涂料喷涂完后立即进行压光处理，20小时后底层涂料开始洒水养护，养护4d后将底层压光防火涂料表面进行打磨处理并对其平整度进行检测，达到要求后，划分好各色带区域并弹上墨线确定各颜色条带部位，先在色板上调试好色泽，然后进行涂刷面层施工。
3.7.3养护：喷涂全部结束要养护28天，养护期内严禁撞击和磨擦。
3.8要点及注意事项
隧道二衬表面浮尘要清除干净，要及时切缝，切缝要整齐划一。
底层防火涂料喷涂完毕后约20小时后进行养护，不宜太早，也不宜太晚，施工废料及回弹料不得再投入使用，防止粘结力不强，影响施工质量，产生空鼓、开裂及掉块现象。
3.9 质量验收
3.9.1涂层厚度按设计要求允许误差为±2mm，现场采用探针检查。
厚度不足部分的连续面积不能超过1㎡。
3.9.2防火涂层与基层粘结牢固，不允许出现开裂、松散、脱落、漏涂、空鼓现象。
采取目测方法观察和使用0.5KG木槌对涂层进行检查。
如有个别裂缝，且裂缝宽度不应大于1mm。
3.9.3涂层厚度应均匀，不得出现凸凹不平现象，目测法检查。