自动打胶机设备维护保养手册
设备保养与维修手册
设备保养与维修手册第一部分：介绍设备保养与维修手册对于企业和个人来说都是非常重要的工具。
它提供了详细的指导和说明，帮助用户正确操作、保养和维修设备。
本手册旨在向用户提供全面的设备保养和维修知识，确保设备能够正常运行并保持最佳性能。
第二部分：设备保养设备保养是确保设备长期稳定运行的关键措施之一。
正确的保养可以延长设备的使用寿命，避免故障和损坏。
以下是设备保养的一般步骤：1. 定期清洁：定期清洁设备的表面和内部部件，确保设备没有灰尘、油脂等物质积累。
2. 润滑维护：根据设备制造商的建议，定期为设备的移动部件添加适当的润滑剂，以减少摩擦和磨损。
3. 处理故障：及时处理设备的故障，避免故障进一步扩大和影响设备的正常运行。
4. 更新软件和固件：如果设备有可升级的软件或固件，及时进行更新，以确保设备使用最新的功能和性能。
第三部分：设备维修尽管设备保养可以减少设备故障的发生，但在一些情况下，设备可能仍然需要维修。
设备维修需要特定的技能和知识，应由专业人员进行。
以下是一般设备维修过程的概述：1. 故障诊断：对设备进行全面的故障诊断，找出引起设备故障的原因。
2. 维修计划：基于故障诊断结果，制定合理的维修计划，包括所需的零部件、工具和时间。
3. 维修操作：根据维修计划进行设备维修，确保按照正确的步骤和程序进行。
4. 维修测试：在维修完成后，进行设备测试以确保设备恢复正常运行。
第四部分：安全注意事项在进行设备保养和维修时，必须始终牢记安全第一。
以下是一些设备保养和维修过程中需要注意的安全事项：1. 关闭电源：在进行设备保养和维修之前，必须先关闭设备的电源，以避免电击和其他安全风险。
2. 使用适当的工具：使用适当的工具和设备进行维护和修理，确保工具符合安全标准。
3. 遵循操作指南：按照设备制造商提供的操作指南进行保养和维修，避免错误和不安全的操作。
4. 穿戴个人防护装备：在进行设备维修时，必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
胶机维修保养工作细则
胶机维修保养工作细则一、在对胶机喷嘴进行清洗前，必须用专用铲刀将喷嘴附近所有胶粘物清除干净，清洁不方便的角度必须拆除支撑板、过渡辊等后再进行清洁工作。
二、一定要用钻有小孔的汽油壶，先淋到被清洗的喷嘴位时，才可用铜刷垂直拉喷嘴纵向略带旋转拉锯式清洗。
三、清洗前垫上废床垫，以免弄脏材料或机器。
四、需移动枪体进行清洗时，要先测量原始位置，清洗完毕后必须复原，以免造成次废品。
五、对在运行中的胶枪要每班巡查至少二次，巡查中必须注意一下几点：1、喷嘴清洗度，如发现气孔边缘有结碳物，可用相同孔数的喷嘴在停机后更换之；2、并将换下的喷嘴进烤箱用℃温度、时间4小时烘烤后再次清除表面杂质，用通针和高压空气吹净备用。
六、要注意观察各工作的喷枪的雾化效果是否良好，有无飞丝及滴胶现象。
七、要将巡检中发现的问题记录下来，如遇到解决不了的问题，应及时上报主管，共同商讨或咨询胶机厂家工程师一起来解决，切不要独自长时间处理故障。
八、当需要拆卸阀体进行清洁保养时，切记务必将对应的枪、管设定温度下调至70℃后并到达实际温度时方可拆卸，并需将雾化气量调大至工作气压的1～2倍，防止胶流到气孔里引起结碳现象。
九、定期对橡筋喷嘴进烤箱保养，并要求有记录，间隔时间暂定为每日1次。
十、定期检查并记录清洁胶机内外部，包括加胶孔，边缘粘结物进出冷却循环风扇是否运行良好。
十二、定期清洁胶机、胶枪过滤网，清洁时间视出胶量的多少来摸索一套实际所需间隔时间，原则上来说，大枪要比小枪检查清洁的频率要高一些。
十三、主管对胶机、胶枪保养考核的标准是生产线上每一把枪的喷嘴气孔无粘结物、枪体无结碳物、气管及喉管无粘结物，喷嘴紧固螺丝孔，螺纹无粘结物，枪体要大致见到金属本色，无明显划痕，胶机控制箱内无积尘，胶机外壳无污物，长时间不用的胶机要用干净的塑料袋包覆，以防粉尘堆积。
并抽查胶机维护保养人员的保养记录。
十四、协助操作人员换码时所需的喷嘴孔数更换工作。
全自动点胶机保养和维护方法
全自动点胶机保养和维护方法
全自动点胶机设备已经被大量生产企业使用，但是全自动点胶机的保养维护技巧却还没引起大家的关注。
平时做好保养好全自动点胶机的工作，也很至关重要。
这样能避免机器在生产过程中发生突然性问题，因此耽误正常生产。
卓光科技自动化为大家讲解几个最为实用的保养全自动点胶机的方法：
1、更换胶种，需清洗管路，此时先关闭进料阀，打开点胶阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，激活本机，依平时操作方式将溶剂压出冲洗。
2、机器定量缸的升降器需要定期润滑，以增加使用寿命；定期（每周一次）用黄油枪加高温锂基脂2-3 枪于油嘴处。
3、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。
4、机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。
混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。
排除意外，提高生产效率。
如今液体控制技术和全自动点胶设备广泛地应用到现代工业中的各种生产领域。
5、机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。
随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化
保证全自动点胶机能正常运行生产，能给企业带来更高的效率更好的效益；也能延长机器的寿命。
以上是小编和大家分享的点胶机知识，希望能够帮助大家。
自动打胶机设备维护保养手册
自动打胶机设备维护保养手册(总2页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除自动打胶机设备维护保养手册一、型材打胶机维护保养为防止零部件老化，保证每次生产质量，需对设备进行维护保养。
内容如下：1、生产员工每天需要对工作台面进行清理，用清洁剂和软布等清除滴落的残胶及杂物，保证传感器能正常识别。
2、每班次接班前需要进行原地排胶，检查枪头是否堵塞，如果堵塞需要进行清理，直到排胶顺畅才可进行生产。
3、停止生产十分钟以上都要将枪头浸泡到硅油中，并及时的关闭空气马达滑阀。
防止硅油固化堵塞枪头。
4 、为了防止密封圈老化、破损和变形，延长密封圈的使用寿命，设备人员需每半个月用硅油对轴杆进行清洗。
5、在拿放型材时，避免型材碰撞到正反向感应器，以及避免硅胶沾到感应器上，影响感应器的灵敏度。
6、经常检查台面上的传感器是否被硅胶和杂物挡住，以免使机器不能初始化。
7、员工不能自行调节压力表，影响胶量，会造成打胶质量和设备参数问题。
8、设备人员每三个月要对设备导轨进行润滑，把导轨上涂上润滑油，保障导轨灵活。
9、设备人员要经常检查螺丝是否松动，接头是否漏气，发现问题立即维护，保证生产和安全。
10、设备人员在换胶时，一定要将里面的空气排干净，否则里面的硅胶固化损坏设备，也会影响打胶质量。
11.、油杯中的硅油每半个月要进行更换，保证硅油杯中硅油的纯度，不得有硅胶和其它杂物进入油杯中，发现里面有异物要进行更换。
12、工艺人员要根据桶中胶量的不同对设备气压进行调节，保障胶量要求。
二、接线盒打胶机保养维护为防止零部件老化，保证每次生产质量，需对设备进行护保养。
内容如下：1、每天要对设备外表上的硅胶和杂物灰尘进行清理，保证外表干净整齐，防止操作时污染物料。
2、每班次接班时要进行排胶，检查枪头是否堵塞，如果堵塞需要进行清理，直到排胶顺畅才可进行生产。
3、停止生产十分钟以上都要将枪头浸泡到硅油中，并及时的关闭空气马达滑阀。
自动化设备保养手册
自动化设备保养手册一、概述自动化设备在工业生产中起着重要的作用，通过保养可以有效延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和生产效率。
本手册旨在指导使用者正确进行自动化设备的保养工作，确保设备正常运行。
二、保养周期1. 日常保养：每日对设备进行检查，清洁设备表面，排除灰尘和杂物。
2. 定期保养：每周对设备进行全面检查，检查设备各部件是否正常运行，是否有异常声音或震动。
3. 季度保养：每季度对设备进行深度维护，更换易损件，清洗设备内部，检查供电线路和接线是否正常。
4. 年度保养：每年对设备进行全面维修，彻底清洁设备内部，对设备进行全面检测和调整。
三、保养步骤1. 关闭电源：在进行任何保养工作之前，务必切断设备的电源，确保安全。
2. 周期检查：按照保养周期进行设备的检查工作，记录设备的运行情况和发现的问题。
3. 清洁保养：清洁设备表面和内部，用清洁剂擦拭设备表面，清理设备内部灰尘和污垢。
4. 部件更换：定期更换设备易损件，如皮带、轴承等，确保设备在良好的工作状态。
5. 润滑保养：定期对设备的关键部位进行润滑维护，保证设备顺畅运行。
6. 调试检查：在维护完成后，对设备进行调试检查，确保设备正常运行。
四、保养注意事项1. 严格按照保养周期进行维护，不要因懒惰或疏忽而延迟保养时间。
2. 在进行设备保养过程中，要避免因操作不当引起的事故。
3. 保养结束后，要对设备进行功能测试，确认设备正常运转。
4. 在进行润滑保养时，要选择适合的润滑油，不得使用不符合标准的润滑油。
五、总结自动化设备的保养工作至关重要，正确的保养可以延长设备使用寿命，提高设备运行效率。
通过本手册的指导，希望您能够正确进行自动化设备的保养工作，确保设备始终处于最佳状态，为工业生产提供有力支持。
祝您工作顺利！。
打胶机保养表
年
机台编号： 保养人： 序号保养内容 1 外观清洁 方法 标准 频率 气枪，布清理表面 灰尘，擦试胶枪上 保持表面干净 每次使用后 溢胶，转台上的胶 水 用二甲苯加入胶桶 冬天一星期 胶枪余胶排除 用试出胶开关排出 一次，夏天 完成 胶水 每天一次 胶枪气缸从气管加 入，针阀取出清理 针阀活动自如 每星期一次 再加油 电气干净，阀 门工作良好， 每月一次 电机散热良好 不正常记‘X'
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喇叭车间打胶机保养表
27 28 29 30 31
月
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # #紧固 4 电气检查 螺丝，电磁阀检 查，电机检查 说明：正常或完成记‘√’ 表单编号：R/BPA.PEQ35
保存年限：一年
全自动打胶机操作手册
1 每天开机前检查电源，气源是否正常，较量情况，一切正常后方可开机。
2 打开电源总开关，然后再开启电脑，回到工作手动状态，待进入打胶程序后进入回零状态，在回零前先查看辅助传送回零胶头垂直回零及胶头旋转回零是否会冲突，然后再逐步回零，待所有参数都归零后点击返回。
3点击手动进入手动控制界面然后点击传送正向与输出正向，待传送输出皮带动作后可用刀片清理皮带，清理皮带时需注意安全，清理干净后再次点击传送正向，输出正向停止皮带动作最后清理胶头，可以点击向上键使胶头向上移动到合适高度清理高度合适时点击向上键停止移动，胶头可旋转0度，90度，180度，270度方便清理，必须把胶头后方残余胶清理干净方便胶头浮动，清理干净后返回进入回零状态再次胶头垂直旋转回零，一切就绪后返回。
4进入玻璃厚度界面设置玻璃厚度，铝条宽度，完成后点击设置开始，待参数停止变化后返回。
5进入工艺界面，设置密封速度及压力，设置好后点击数据保存，设置完成以后旋转开关转到自动状态，按下排胶启动键，再按下排胶阀，这时胶头出胶，等胶混合均匀以后关闭排胶阀，旋转到手动状态，可以开始生产。
6打胶时先点击连线，然后旋转到自动状态，最后按下自动键，待玻璃移到打胶段点击暂停键，待第一条边打完胶以后会停止，这时可以检查打胶情况是否符合标准，如果不符合可通过密封速度和压力来调整，每次调整需点击数据保存，调整好后可正常生产。
7生产时需要把玻璃里面一张标签撕掉或贴到玻璃的最下方，防止光电感应开关感应到误动作损坏胶头。
在自动状态时注意不要用手或其他异物遮挡光电开关，有问题时及时按下急停开关或关闭电源。
8每条边的打胶情况可通过工艺里面的向上调整，上部调整，向下调整，底部调整来适当调整，每次调整需保存。
9打胶时若胶头残余胶较多时需及时清理，清理时注意安全防止辅助传送伤手，玻璃平整度不好时需要用手辅助玻璃，必须使检测器在两片玻璃之间移动。
10需要排胶时先关闭连线，待打胶的玻璃打完并移动到输出端以后按下排胶启动按钮，再按排胶阀。
打胶机安全操作保养规程
打胶机安全操作保养规程前言打胶机是一种常见的工业设备，主要用于施加各种类型的胶水。
在使用这种机器时，我们必须严格遵守一些安全操作和保养规程，以确保我们的生产环境的安全和正常运作。
本文将介绍一些基本的打胶机安全操作和保养规程。
安全操作规程对于任何机器来说，安全操作都是至关重要的。
打胶机也不例外。
下面是一些安全操作规程，应该被坚持遵守。
1. 确认所有的防护装置都已经安装好打胶机的运行需要安装各种防护装置。
在不同的设备中，这些防护装置可能会有所不同。
但是，无论如何，您都应该确保所有的防护装置都已经正确安装。
对于缺少必要防护的打胶机，请勿进行操作。
2. 使用适当的胶水打胶机需要使用特定的胶水，而不是仅仅使用任何类型的胶水。
使用错误类型的胶水有可能会对机器产生不良影响。
在使用打胶机之前，请仔细阅读相关文档并选择正确的胶水。
3. 关闭所有的电源开关在使用打胶机之前，您需要确保所有的电源开关都已关闭。
这是为了避免人身伤害和设备损坏。
4. 禁止触摸活动部件在打胶机运行时，您必须离开活动部件，以避免触摸到活动部件导致人身伤害。
5. 暂停机器在进行任何维修或清洗操作之前，请确保暂停打胶机，以避免运行中的机器损坏。
保养规程正确地进行打胶机保养，可以确保机器的良好状态、延长其使用寿命并且避免不必要的维修费用。
下面是一些打胶机保养规程，我们应该遵守的。
1. 使用正确的清洁工具使用正确的清洁工具可以确保不会损坏打胶机的表面和其他部件。
使用凡是划痕表面的工具应该避免，否则可以划伤表面。
2. 遵守正确的存储方式如果您在长期不使用打胶机，请确保正确的存储方式，以避免损坏，或者停止机器。
3. 定期检查打胶机在日常使用中，必须定期检查打胶机是否有任何异常的现象。
这可以确保机器处于正常运行状态，并且早期发现一些问题并及时处理。
4. 定期更换配件打胶机需要更换一些配件，以确保其正常运行。
在机器使用过程中，一些配件可能会损坏和磨损，需要及时更换。
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自动打胶机设备维护保养
手册
Prepared on 22 November 2020
自动打胶机设备维护保养手册
一、型材打胶机维护保养
为防止零部件老化，保证每次生产质量，需对设备进行维护保养。
内容如下：
1、生产员工每天需要对工作台面进行清理，用清洁剂和软布等清除滴落的残胶及杂物，保证传感器能正常识别。
2、每班次接班前需要进行原地排胶，检查枪头是否堵塞，如果堵塞需要进行清理，直到排胶顺畅才可进行生产。
3、停止生产十分钟以上都要将枪头浸泡到硅油中，并及时的关闭空气马达滑阀。
防止硅油固化堵塞枪头。
4 、为了防止密封圈老化、破损和变形，延长密封圈的使用寿命，设备人员需每半个月用硅油对轴杆进行清洗。
5、在拿放型材时，避免型材碰撞到正反向感应器，以及避免硅胶沾到感应器上，影响感应器的灵敏度。
6、经常检查台面上的传感器是否被硅胶和杂物挡住，以免使机器不能初始化。
7、员工不能自行调节压力表，影响胶量，会造成打胶质量和设备参数问题。
8、设备人员每三个月要对设备导轨进行润滑，把导轨上涂上润滑油，保障导轨灵活。
9、设备人员要经常检查螺丝是否松动，接头是否漏气，发现问题立即维护，保证生产和安全。
10、设备人员在换胶时，一定要将里面的空气排干净，否则里面的硅胶固化损坏设备，也会影响打胶质量。
11.、油杯中的硅油每半个月要进行更换，保证硅油杯中硅油的纯度，不得有硅胶和其它杂物进入油杯中，发现里面有异物要进行更换。
12、工艺人员要根据桶中胶量的不同对设备气压进行调节，保障胶量要求。
二、接线盒打胶机保养维护
为防止零部件老化，保证每次生产质量，需对设备进行护保养。
内容如下：
1、每天要对设备外表上的硅胶和杂物灰尘进行清理，保证外表干净整齐，防止操作时污染物料。
2、每班次接班时要进行排胶，检查枪头是否堵塞，如果堵塞需要进行清理，直到排胶顺畅才可进行生产。
3、停止生产十分钟以上都要将枪头浸泡到硅油中，并及时的关闭空气马达滑阀。
防止硅油固化堵塞枪头。
4、为了防止密封圈老化、破损和变形，延长密封圈的使用寿命，设备人员需每半个月用硅油对轴杆进行清洗。
5、员工不能自行调节压力表，影响胶量，会造成打胶质量和设备参数问题。
6、设备人员每三个月要对设备导轨进行润滑，把导轨上涂上润滑油，保障导轨灵活。
7、设备人员要经常检查螺丝是否松动，接头是否漏气，发现问题立即维护，保证生产和安全。
8、设备人员在换胶时，一定要将里面的空气排干净，否则里面的硅胶固化损坏设备，也会影响打胶质量。
9、油杯中的硅油每半个月要进行更换，保证硅油杯中硅油的纯度，不得有硅胶和其它杂物进入油杯中，发现里面有异物要进行更换。
10、设备人员每三个月要对X Y Z三个轴进行润滑，保障运行时的灵活性。
请各相关部门人员按照要求维护保养设备，尽好各自的职责。