挂篮施工安全交底材料复习过程
挂篮施工安全技术交底
涪江三桥挂篮施工安全技术交底一、准备工作（1）根据塔吊的起重能力，能够拼装的部件整体吊装，工厂组装试拼后，有些部件可不再拆卸。
各部件的重量参见挂篮设计图。
（2）准备好拼装工具、钢丝绳及各种连接螺栓。
二、拼装程序(1)测量放样，定出箱梁轴线、轨道中心，抄平。
(2)找平铺枕待0#梁段张拉完毕后，用高标号水泥砂浆找平0#梁段轨道处垫枕位置的梁顶面，要求两个前支点处梁顶面标高差控制在3毫米范围内。
（3）安装轨道从0#段梁端向0#段中心分别安装3米长轨，精轧螺纹钢筋伸入轨道底板将轨道锚固，抄平轨道顶面，量测轨道中心距无误后，用精轧螺母把轨道锁定，轨道接头用螺栓将轨道连接成整体。
轨道与钢枕之间必须用钢板填塞，不能留有间隙。
（4）安装前后支座根据挂篮主构架尺寸，在轨道上标出前后支座的位置（前支座中心距梁端0.55m，后支座中心距梁端4.75m），从轨道前端穿入后支座，后支座就位后安放前支座。
（5）吊装主构架主构架分片吊装，先吊装远离塔吊位置的一片，放至前后支座上，并旋紧连结螺栓，用Ф32精轧螺纹钢和扁担梁将主构架后端锚固。
为防止主构架倾倒，左右用倒链临时固定。
按上述方法再吊装另一片主构架。
（6）安装主构架之间的连结系。
（7）吊装前上横梁前上横梁吊装前，在主构梁前端先安放作业平台，以便站人作业，作业平台应设防护栏杆。
前上横梁上的上、下垫梁、前吊带、钢丝绳、倒链、千斤顶及保险钢丝绳，在地面一起组装好，整体起吊安装，前上横梁安装完成后再安装吊带千斤顶。
（8）安装后吊带在0＃梁段底板预留孔内（预留孔位置见有关图纸），安装后吊带，千斤顶和上垫梁，后吊带从底板穿出，以便与底模架连接（9）吊装底模架及底模板底模架吊装前，应拆除0#梁段底部托架，底模架后部插入0#段箱梁底部，前端与前吊带用销子连接，如受起重能力限制，底模架安装采取两种方法：在岸上或船上拼装成整体，利用倒链牵引倒位；或者先将底模前后横梁用两个底模桁架连接成一体，用塔吊吊装就位后，再安装其余底模桁架及底模板。
挂蓝施工安全技术交底
挂篮施工安全技术交底一、危险源辨识危险源辨识：触电、起重伤害、物体打击、高处坠落、其他伤害二、临时用电安全控制要点1、现场临时用电一般规定(1)现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内的电气设备及线路的正常运行。
(2)临时用电工程中，线路与设备安装、维修，必须由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相适应。
(3)对于施工现场的电气设施必须达到以下要求：①凡是能触及或接近带电体的地方，均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离；②各类导线的选型，应严格保证规定的荷载流量，安装、敷设应保证安全；③所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围内；④现场重要(或危险)部位，应有醒目的电气安全标志。
(4)施工现场不得带电作业。
(5)所有配电线路、照明线路不能直接架设于防护栏杆或施工挂蓝上。
要采取相应的隔离措施。
(6)在拉设临时电源线时，电线应架空，过道处必须穿管防护不准乱拉乱接，电源线防车辗物压。
(7)漏电失火时，应先切断电源，用四氯化碳或干粉灭火器，禁止用水或其他液体灭火器泼浇。
(8)发生人身触电时，应立即切断电源，然后用人工呼吸法和胸肚挤压法进行紧急救治。
但未切断电源之前，禁止与触电者接触，以免再发生触电。
(9)各种机械的电气设备，必须装有接地，接零的保护措施，接地电阻不得大于10欧姆，但在一个供电系统上不得同时接地接零。
(10)所有电气设备，都应在二级漏电开关保护之中，电线无破损，插座应完好，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
(11)各类电动工具，要管好、用好，经常保养检查，注油，严禁机械带病运转，各类防护罩应完好无缺。
(12)夜间作业要有足够的照明并经二级漏电保护，灯具应架空或用支架固定，离工作面不低于2m。
不得随便移动临时照明。
2、配电箱安全要求(1)动力、照明应分别设置。
(2)配电箱、开关箱制作安装应满足下列要求：①配电箱采用防火绝缘材料制作，做到通风、散热、防雨、防火；②箱内各种电器，应安装在金属或其他绝缘板上(非木质板)，并紧固于箱内。
挂篮桥施工安全技术交底模板
一、交底对象1. 项目全体施工人员；2. 项目管理人员；3. 特殊工种操作人员。
二、交底时间（具体日期）三、交底地点（具体地点）四、交底内容一、一般性要求1. 施工人员必须严格遵守国家法律法规、项目安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用安全帽等劳动防护用品。
2. 施工过程中，发现事故隐患或其他不安全因素，应立即停止作业，并及时向现场安全员或本班组负责人报告。
3. 遇到直接危及人身安全的紧急情况，如火灾、坍塌等，应立即停止作业并采取有效的应急措施撤离作业场所，同时向现场安全员或本单位负责人报告。
4. 严格执行“四不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害、保护他人不被伤害。
5. 年龄超过55周岁或有心脏病、高血压、眩晕症等病症不适宜户外高温、高寒等恶劣天气、临边高处作业的人员，严禁进入施工现场作业。
二、施工准备1. 施工前，必须对施工人员进行安全教育培训，确保其掌握相关安全知识和操作技能。
2. 严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 严格按照施工图纸和技术规范进行施工，确保施工安全。
三、施工过程1. 挂篮安装与拆除：a. 挂篮安装前，应检查各部件是否完好，连接螺栓是否紧固。
b. 安装过程中，注意保持平衡，防止发生倾斜、倒塌等事故。
c. 拆除过程中，应按照施工方案进行，确保安全。
2. 悬浇作业：a. 悬浇过程中，应严格控制浇筑速度，防止发生混凝土流淌、溢出等事故。
b. 严格控制模板支撑系统，确保其稳定可靠。
c. 严格检查钢筋绑扎质量，防止出现钢筋错位、遗漏等问题。
3. 挂篮移动：a. 移动前，检查挂篮及支撑系统，确保其稳定可靠。
b. 移动过程中，注意保持平衡，防止发生倾斜、倒塌等事故。
四、安全防护措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 严格按照操作规程进行施工，确保施工安全。
3. 严格执行施工方案，确保施工质量。
4. 加强对施工人员的监督检查，确保其遵守安全操作规程。
连续梁挂篮走行安全技术交底
连续梁挂篮走行安全技术交底一、背景连续梁挂篮走行是建筑施工中常用的高空作业方式之一，但是也存在着一定的危险性。
因此，对于连续梁挂篮走行操作人员，必须掌握安全技术交底，正确使用挂篮和绳索等安全保护装置，提高施工安全水平。
本文将针对连续梁挂篮走行安全技术进行交底，主要包括操作前的准备工作、挂篮的悬挂方式、绳索的使用及注意事项以及其他相关安全注意事项等。
二、操作前的准备工作在进行连续梁挂篮走行前，首先需要进行以下几项准备工作：2.1 安全检查必须对梁捆架、悬挂架、挂索及备用保护器材等进行全面检查。
若发现有缺陷、损坏、连接处失稳等情况时应进行及时修复或更换。
同时，在进行走行作业之前，必须严格按照规定对设备进行检查（包括电缆、吊钩、制动器等）。
2.2 组织培训必须对挂篮操作人员进行安全培训，明确相关操作规程。
在培训过程中，必须强调安全标准化意识，防范悬挂架、挂篮和绳索等部件的故障发生，加强安全管理。
三、挂篮的悬挂方式3.1 悬挂架高度和距离的调整必须对悬挂架采取高度和距离的双重控制。
首先，要确保悬挂架的安全高度，使其达到规定标准。
其次，还需要根据工程的实际情况，适当调整悬挂架与墙面的距离。
3.2 挂篮的悬挂方式挂篮的安装必须按照规定，在滑轨上悬挂。
同时，还需根据工程实际情况合理设置挂篮的悬挂位置，使之不会太靠近外墙，也不能太远离外墙。
挂篮的悬挂位置过低或过高都会增加操作人员的风险系数。
四、绳索的使用及注意事项4.1 挂篮绳索的选择挂篮绳索必须选择具有足够强度的钢丝绳，其直径必须符合规定的标准，以确保安全性能。
4.2 挂篮绳索的悬挂方法挂篮绳索的悬挂方法是确保安全的关键，必须严格按照规定进行设置。
在设置挂篮绳索时，应根据所需长度，切割钢丝，然后在钢丝绳两端连接具有高强度的金属连接器件。
4.3 绳索的保护及检查为了保护钢丝绳的安全，挂篮的绳缆必须定期检查。
特别是绳索表面、接头等处，如果发现有明显的划痕、破损或磨损，将危及挂篮的安全性能。
挂篮预压安全技术交底模板
一、交底目的为确保挂篮预压施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，现将挂篮预压安全技术交底如下：二、交底对象全体参与挂篮预压施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 挂篮预压基本要求（1）施工前，应对挂篮进行全面检查，确保其结构完整、连接牢固、安全可靠。
（2）挂篮预压应在晴天进行，避免在恶劣天气条件下施工。
（3）挂篮预压过程中，应严格按照施工方案进行，不得擅自改变施工顺序和操作方法。
2. 挂篮预压施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）施工区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工人员应遵守操作规程，不得酒后作业、疲劳作业。
（4）施工过程中，应密切注意现场情况，发现异常情况立即停止作业，并报告现场负责人。
3. 挂篮预压关键工序安全措施（1）挂篮安装：严格按照施工方案进行，确保挂篮安装牢固、安全可靠。
（2）挂篮预压：按照预压方案进行，确保预压均匀、稳定。
（3）挂篮卸载：严格按照施工方案进行，确保卸载过程安全、平稳。
4. 挂篮预压应急措施（1）火灾：立即启动应急预案，迅速疏散人员，并采取灭火措施。
（2）坍塌：立即启动应急预案，迅速疏散人员，并采取支护措施。
（3）触电：立即切断电源，迅速疏散人员，并采取急救措施。
（4）高处坠落：立即启动应急预案，迅速疏散人员，并采取救援措施。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全风险和预防措施。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告现场负责人，并采取相应措施。
4. 施工结束后，对安全技术交底内容进行总结，形成书面材料存档。
五、交底时间（根据实际情况填写）六、交底人（根据实际情况填写）七、验收人（根据实际情况填写）八、备注（如有其他要求，可在此处填写）请全体施工人员认真学习本安全技术交底，确保施工安全。
连续梁挂蓝施工安全技术交底
连续梁挂蓝施工安全技术交底连续梁挂蓝施工是公路、桥梁建设中常见的一种施工技术。
在工程施工过程中，为了确保工程施工的顺利进行和保障工人的工作安全，需要进行安全技术交底。
本文将介绍连续梁挂蓝施工相关的安全技术工作。
一、连续梁挂蓝基本概念连续梁挂蓝也称为连续梁悬挂法施工，是一种将钢筋混凝土梁作为一个连续整体，在桥墩之间高空悬挂、浇筑的方法。
梁在浇注前需要先悬挂在钢缆或吊车钩上，再放置在桥墩上，施工完成之后再进行脱模。
这种施工方法可以提高施工效率，并且可以减少现场施工对交通、环境的影响，因此得到了广泛的应用和推广。
二、连续梁挂蓝施工安全技术措施1.现场安全防范：施工现场应设置临时围墙、标志牌等明显标志，确保施工现场的安全性。
工作人员应穿戴符合规定工作服装，并接受相关的安全培训指导。
2.吊装安全措施：吊装前应检查吊车的稳定性和机械性能，并设置安全防护措施，如在吊装区域设置警戒线和安全网等。
3.钢筋梁挂蓝前的安全检查：安全员应对吊钩、吊索、钢管及连接件的脆性等进行检查，确保吊运过程中的安全性。
4.吊挂顺序：吊挂顺序应符合规定，对连续梁进行分段吊挂，保证整个梁体平稳、成功地悬挂在桥墩之间。
5.施工过程中的安全监测：施工过程中应设置专门的监测仪器，对连续梁的状态和变化进行监测，及时发现问题并采取预防措施。
6.脱模前的安全检查：在连续梁悬挂浇筑完成后，脱模前要进行安全检查，保证梁体的稳定性和安全性，避免发生二次事故。
7.作业环境的安全措施：在繁忙的施工环境中，应注意吊装及作业的顺序，通风、通气、液压及电力等方面的安全性，保证现场作业人员的安全。
8.断层面的平稳：在连续梁挂蓝施工中，取下模板之前，要求断面处均匀、平稳、滑动性降低，确保梁体的安全性和平稳性。
三、连续梁挂蓝施工现场员工的安全教育1.安全知识的培训：协会将按照下发的安全文件，对所有施工人员进行安全学习和相关保护常识的了解和方法。
2.安全设备的使用：现场工人需要使用一些安全设备，例如安全带、头盔、安全锁等等。
挂篮安装安全技术交底
挂篮安装安全技术交底一、挂篮拼装1、在0#块养生到砼强度达到95%以上,预应力张拉后再进行挂篮的拼装工作。
二、测量放样1、0#块砼浇筑完成砼表面经养生后,由测量组放出挂篮安装所需的各种控制线,包括墩轴线、挂篮中心线、挂篮轨道中心线、支点位置线,并对轨道和主桁。
2、位置进行标高测量，作业队根据测量已放出的控制线再进行详细放样，确保挂篮主桁的安装位置准确。
3、铺设轨道垫梁和轨道，轨道垫梁底部要和梁顶面密贴，不平整部位要用水泥砂浆找平轨道要挂线安装，确保轨道直顺。
轨道垫梁和轨道要按设计要求进行安装固定。
前支点位置垫梁要特别注意加密，要求严格按设计图纸进行加密，以防止此处集中荷载对垫梁和轨道的受力破坏。
三、安装主桁1、轨道定位好后，进行安装主桁工作。
首先安装前支腿和后支腿、前支腿可先不放走辊，等主桁拼装好后再用千斤顶顶起来或浇筑完1#块后行走前再安放走辊。
2、前后支腿安放好后，在支腿上放置主桁，主桁后锚要锚住，测量组要对两侧主桁高差和中心距离进行测量，满足设计尺寸之后再安装主梁平联、立柱、立柱平联和斜拉带，形成三角桁架，检查各部位的联接情况和后锚，方可进行下一步的安装工作。
特别对斜拉带的安装误差做全面检查，斜拉带受力要均匀，要绷紧程度一致，不允许出现一根松一根紧的情况。
3、安装主桁中横梁和前横梁，主桁三角桁架形成后，再安装中横梁和前横梁及千斤顶底垫梁。
四、安装吊带1、吊带要按设计要求接长，并保证吊带不能使用错误，吊带销子要两端进行固定，确保吊带不松动。
五、安装底篮1、底篮最好散拼，也可整体拼装，先拼装后横梁，再拼装前横梁，之后进行纵梁的安装。
2、安装底模和侧模3、安装箱内后锚带，对挂篮各部位进行检查。
六、挂篮预压1、预压前准备工作：砂袋按单节最重箱梁重量的1.2倍进行备料。
测量组对挂篮要检查部位进行标高原始数据的测量，并做好标记和记录，每次加载后要测量的数据如下：⑴底篮前横梁各吊带处的竖向位移及跨中挠度变形值。
挂篮走行安全技术交底模板
一、交底目的为确保挂篮走行施工过程中的安全，防止事故发生，现将挂篮走行安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习和遵守。
二、交底内容1. 挂篮走行前的准备工作（1）检查挂篮走行轨道是否平整、牢固，轨道上的障碍物是否清理干净。
（2）检查挂篮走行机构是否正常，制动系统是否灵敏可靠。
（3）检查挂篮走行过程中的安全防护设施，如安全带、安全绳、警示标志等是否齐全有效。
2. 挂篮走行过程中的安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保自身安全。
（2）挂篮走行过程中，操作人员应密切观察挂篮运行状态，发现异常情况立即停止走行，并向现场负责人报告。
（3）挂篮走行时，严禁人员在挂篮下方停留或行走，防止发生意外。
（4）吊装作业时，要有通讯设备，由专人负责指挥，操作人员和指挥人员必须考核合格，持证上岗。
（5）汽车吊作业时，严禁操作人员擅自离开驾驶室，定期对起重设备进行维修保养，并形成记录。
（6）禁止人员在起重臂旋转半径范围内停留或行走。
（7）起吊挂篮部件及其他重物时，应先提升10-20cm，进行起吊试验，检查确认良好后方可继续起吊，严禁单点起吊。
3. 挂篮走行后的检查与维护（1）挂篮走行结束后，检查挂篮走行轨道、机构、制动系统等是否正常，发现问题及时处理。
（2）检查安全防护设施是否完好，如有损坏，及时更换。
（3）定期对挂篮走行机构进行保养，确保其正常运行。
三、责任与要求1. 施工人员必须认真学习并严格遵守安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 项目部应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全技能。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工负责人应加强对挂篮走行施工的监督管理，确保施工安全。
5. 施工人员发现安全隐患，应及时向现场负责人报告，并采取措施消除隐患。
四、结束语安全重于泰山，施工过程中，全体施工人员务必高度重视挂篮走行施工安全，严格按照安全技术交底要求执行，确保施工安全顺利进行。
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挂篮施工安全交底材料一、施工准备1、挂篮悬浇施工既属于高空作业，又有部分交叉作业，同时还含有危险性极高的预应力张拉作业，因此施工时必须做好安全保障措施，确保施工机具、施工人员以及工程实体的安全。
2、进入施工区域的人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，特种设备操作人员必须持证上岗。
施工人员上挂篮前，必须经过安全教育、培训、交底，作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程和安装程序，严格执行施工工艺要求和技术要求。
所有参与挂篮施工的人员必须进行体检，有恐高症、心脏病、酒后等不得参加挂篮施工。
上下层同时作业要做好防护设施，禁止在直线上下作业，防止上方落物伤人。
3、新进场的挂篮必须要有探伤报告。
旧的挂篮必须对关键部位进行探伤试验。
4、挂篮安装前应对挂篮的主要部件（如刚吊杆、主梁、横梁及锚固钢筋等）进行严格检查，并留下详细记录。
5、施工中使用的机械设备（如汽车吊、塔吊等）应经质量技术监督部门检测合格，并有特种设备检验报告放可使用。
所有机械设备要定期检查、定期维修保养，并留下维修保养记录。
挂篮施工属于大型钢结构件上作业，施工用电严格按JGJ46-2005要求执行。
所有用电设备安装、维修或拆除临时用电工程必须由专业电工完成；严禁私拉乱接，一闸多机，严格按“三级配电二级保护”“即：一机、一闸、一漏、一箱”实行。
每日电工对现场临时用电进行巡视检查，并做好记录；禁止将配电箱、开关箱置于地面随意拖拉；配电箱内必须保持整洁、干燥，不得放置任何杂物，禁止放置易燃易爆和金属导电器材。
6、挂篮安装前、应根据施工现场环境、起重机性能、位置和吊重物件情况等，编制实施性吊装方案，并对施工作业人员进行安全技术交底。
7、吊装作业时要有通讯设备，由专人负责，专人指挥。
操作人员和指挥人员必须考核合格，持证上岗；吊装作业前，应对起重机械的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能异常，应在操作前排除；汽车吊作业时严禁操作人员擅自离开驾驶室，定期对起重设备进行维修保养，并形成记录；禁止人员在起重臂旋转半径范围内停留或行走；吊装时必须有统一的指挥、统一的信号，严格遵守“十不吊”规定，起吊挂篮部件及其他重物时，应先提升10-20cm，进行起吊试验，检查确认良好后方可继续起吊，严禁单点起吊。
9、挂篮拼装或前移前应对桥面的杂物进行清理，对平整度不满足要求的位置进行打磨处理。
尤其是挂篮轨道位置。
对预埋孔进行清理，保证垂直通顺。
10、挂篮施工时下方施工范围应设警戒区防止坠物伤人。
二、挂篮安装与拆除（1）挂篮安装前应对挂蓝构件及使用的机具设备（如千斤顶、手拉葫芦、钢丝绳等）进行检查，不合格的严禁使用。
（2）主桁架安装时应根据起吊设备能力分片安装或分件安装，不得超载使用。
挂蓝拼装应对称进行，构件稳定，连为一体，防止倾倒伤人。
（3）挂篮在安装、行走及使用中，应严格控制荷载，防止过大的冲击、震动。
如需在挂篮上另行增加设施（如防雨棚、立井架、防寒棚等），不得损坏挂篮结构及改变其受力形式。
挂篮总重量的变化不应超过设计重量的10%。
（4）挂篮四周及底部必须安设安全防护网及栏杆，已施工完的梁段两侧也必须设置安全栏杆和安全网，上、下楼梯需固定牢固，边侧设置扶手，设置安全网进行防护。
（5）挂蓝拼装过程中，严禁随意对螺丝孔进行切焊扩孔，确需扩孔时，必须征求挂蓝设计单位同意。
严禁在精轧螺纹筋吊杆上进行电焊、搭火、所有精轧螺纹钢筋吊杆必须使用双螺母锁紧，并申出螺帽10cm以上。
（6）在挂篮底模板下设防护挡板，其每侧宽度超出箱梁下旋边缘各1米,两边设脚底板（特别靠是铁路梁一侧，做好防护措施），防止杂物掉落。
（7）对于底模架及其前后横梁的吊耳等重要部位的焊接应选取有经验的焊工施焊，以保证焊接质量。
（8）雷电发生季节或发生区施工时必须进行在挂篮顶部加焊避雷针，导线与桥墩接地进行连接。
（9）拼装完成后，对锚固连接、吊挂、限位系统检查验收，进行荷载试验，消除非弹性变形，测量弹性变形数据。
（10）检查后锚系统连接是否牢固，检查精轧螺纹钢和连接器是否有裂纹、滑丝等缺陷。
后锚精轧螺纹钢连接时拧入连接器的长度对半拧满，在精轧螺纹钢上作拧入长度标记（10）箱梁悬灌梁段施工完毕后，进行挂篮结构拆除。
挂篮拆除应按要求顺序对称拆除，拆除顺序为：箱内拱顶支架→侧模系统→底模系统→主桁架。
箱内拱顶支架采取拆零取出，侧模、底模及桁架系统采用同挂篮相同的方法倒退至墩位附近再利用起重机械进行拆除。
三、挂篮加载预压试验1、挂篮组拼后，应全面检查安装质量，并进行荷载试验，以测定挂篮变形量。
2、预压过程中如发现局部位置变形过大，应立即停止加载，及时查找原因。
3、控制测点应力或力值超过计算值并且达到或超过按规范安全条件反算的控制应力或力值时，应立即终止加载试验；4、由于加载试验使结构出现非正常的受力损伤或局部发生损坏，影响结构承载能力和今后正常使用时，应立即终止加载试验。
四、挂篮前移（1）挂篮两侧前移要对称平衡进行，挂篮移动中应设专人进行监护，随时监测各位置移动状态。
滑道应铺设平顺、并按要求做好锚固。
行走前检查行走系统、吊挂系统、模板系统等。
（2）在底模移动前，应先将上横梁上吊杆（或精轧螺纹钢）与底模下横梁连接好，确认安全后，方可前移。
（3）检查主绗各销轴、平联焊缝销轴的状态，确保转态良，是否有销轴缺失，开口销安装到位。
（4）移动前检查底篮是否放松、侧模与混凝土面是否完全脱离，与箱梁无障碍物相连，脱模时先解除挂篮后锚装置，模板的前吊杆（带）每次下方高度要控制在3cm左右，以免落模时对挂篮的冲击过大，带来不安全因素，桥面的障碍物必须清理完毕。
（5）挂篮行走时，要缓慢进行，必须匀速、左右同步、方向顺直、牵引力平衡，速度应控制在0.1米/分钟以内。
主梁前端应及时加垫，后端设锚加压。
挂篮后部，各设一组防溜绳，以保安全；挂蓝移动到位后应及时锚固。
前吊杆、后锚杆的锚固力应调式均匀，前端限位装置应设置牢固。
（6）观察主桁前移的同步性，前移偏差控制在10cm内，一旦主桁之间差值超过10cm，立即停止，单独牵引落后的主绗，直至同步后在同时牵引。
前移时若发现阻力较大或模板滞后，必须查明原因在进行前移。
（7）挂篮移动过程中，后锚点切忌全部松开，应该随着挂篮的前移逐步向前滚移，始终保持足够的安全系数。
（8）遇有雷雨、大风、大雾等恶劣天气严禁移动挂蓝。
梁段混凝土浇注及行走时的抗颠覆安全系数、自锚固系统的安全系数，均不应小于2.0。
（9）挂篮移动时，梁下应有人警戒，严禁人、车通过。
（10）挂篮移动到位调整就位后必须及时安装后锚固，检查后锚是否牢固。
检查各吊点承受力是否均匀。
五、混凝土浇筑安全控制要点（1）挂篮混泥土浇筑需严格按照施工方案和施工工艺进行，混凝土浇筑前，应对挂篮的锚固系统、吊挂系统和限位装置进行全面检查，挂篮吊带是否全部紧固受力，并对拼装好的挂篮先进行预压试验，方可进行混凝土浇注。
（2）梁段对称浇注，不平衡载重不得大于设计容许值。
（3）混凝土浇筑过程中，安排专人经常检查挂篮后端锚固螺杆、前吊杆（带）、前支点等关键承力杆件的良好情况。
并加强千斤顶、手拉葫芦、钢丝绳等机具的设备的维修养护、发现异常应及时修理或更换。
（4）浇筑合拢段混凝土时，随混凝土浇筑进程，逐步撤出配重，配重重量的撤出应与混凝土浇筑速度保持一致。
（5）在每次混凝土浇筑前和浇筑后对挂篮各处桁架焊缝及杆件进行定期检查，浇筑过程中也应该安排专人进行巡视，发现问题及时进行处理，保证施工安全和质量。
六、张拉、压浆安全控制要点（1）由于钢绞线的弹性较大、下料、运输时应注意人身安全，做好防护措施。
（2）张拉操作人员必须经过专业培训，熟练掌握张拉的安全技术知识并经过考试合格方可上岗。
（3）检查张拉设备，如压力表、锚环等工具是否符合施工安全要求，合格后方可使用。
预应力张拉区有明显的安全警示标志，非作业人员不得入内。
（4）（4）在已拼装或悬浇的箱梁上进行张拉作业，其张拉平台搭设牢固，四周应设护栏杆、上下梯及安全网。
预应力张拉施工人员必须始终在千斤顶侧面进行操作，严禁在端头两端站人。
（5）张拉前应检查油泵与千斤顶之间的连接，连接件必须完后、紧固，确认安全后方可进行作业。
（6）张拉完毕，退销时应采取安全防护措施。
管道尚未灌浆前，梁端应设护栏和挡板，严禁撞击锚具、钢束和钢筋。
七、其他安全注意事项（1）加强安全教育及安全技术交底。
在挂篮施工前，应对全体施工人员进行安全技术交底和安全教育，并加强现场安全监督检查。
（2）严格安全生产纪律、杜绝“三违（违章作业、违章指挥、违反劳动纪律）”。
现场施工管理人员、安全管理人员应全程监控，对“三违”现象进行严厉制止。
（3）对锚固装置、拉杆、螺帽、安全装置等加强检查，不符合安全要求的严禁使用。
（4）恶劣天气严禁施工。
当遇到大风、雨雪天气挂篮施工必须停止作业。
（5）夜间施工现场必须配备足够的照明，确保施工人员安全，（6）施工现场设置明显醒目的安全标示牌，并在施工区域设置必要的安全警戒线。
箱梁上设置工具箱和垃圾箱，各种材料分类堆放整齐。
（7）挂篮使用时，应经常检查后锚固筋、千斤顶、手拉葫芦、张拉平台及保险绳等是否完好可靠。
（9）挂篮是主梁施工的大型临时设施。
要定期检查安全状态，使用一段时间后对螺栓进行复拧一遍（在空载状态下实施）。
（10）每套挂蓝都应配备消防器材，以防止由于电焊、切割作业等原因可能引燃防雨棚、防晒篷布和安全网等而引发的火灾。
高温天气，每套挂篮都应配置防暑降温物品（如十滴水、人丹等）。
八、挂篮施工中的隐患照片1、氧气、乙炔瓶放置牢固并有固定措施2、上下梯道周边布置防护网；粘贴安全警示标牌3、钢丝绳“U”型卡不得正反交错使用，不少于3个4、钢丝绳的保护措施5、挂篮施工中易出现安全问题受力精轧螺纹钢在固定螺帽外露不得小于10cm精轧螺纹钢受力后必须采用双螺帽销子未安装开口销临边防护不到位下端横梁两对锚固吊带螺栓均未拧紧挂篮后锚钢筋歪斜走行轨道未栓锚张拉无操作平台现场文明施工差乱堆乱放主梁焊缝开裂。