管内穿线安装技术交底
管内穿线技术交底
b.电气器具全部安装完后，在送电前进行摇测时，应先将线路的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认摇测无误后在进行送电试运行。
4）穿线时应注意的问题：
a.同一交流回路的导线必须穿于同一管内。
b.不同回路、不同电压、交流与直流导线不得穿入同一管内，但以下情况除外：
（a）标称电压为50V以下的回路；
（b）同一设备或同一设备的回路和无特殊干扰要求的控制回路；
（c）同一花灯的几个回路；
（d）同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。
c.出户导线的预留长度应为1.5m。
d.公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
（3）导线与带线的帮扎
（6）管内穿线
1）钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，应补齐或更换。
2）当管路较长或转弯较多时，要在穿线前向管内吹入适量滑石粉。
3）穿线时，两端的工人应配合协调。
（8）线路检查及绝缘摇测
1）线路检查：线路连接完成后，应进行自检和互检，检查导线连接是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。
2）绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0～500兆欧的兆欧表。一般照明线路绝缘摇测有以下两种情况：
（4）绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。
3施工工艺
3.1工艺流程
选择导线—→扫管—→穿带线—→放线与断线—→导线与带线的帮扎—→管口带护口—→导线连接—→线路绝缘摇测
管内穿线技术交底
管内穿线技术交底在咱们搞电气施工的过程里，管内穿线这一环可是相当重要的！这就好比是给房子的神经系统布线，得仔仔细细，不能有半点马虎。
先来说说准备工作吧。
咱们得把那些施工要用的工具都准备齐全喽，像什么钢丝、钳子、穿线器等等。
还有，得把线管清理干净，可不能让里头有杂物或者积水啥的，不然会影响穿线的效果。
我就碰到过一次，有个新手施工员，没把线管清理好就着急穿线，结果线被堵在中间，费了好大的劲才弄好，这不是给自己找麻烦嘛！接下来就是选择导线啦。
这导线的规格、型号那都得严格按照设计要求来，不能随便乱用。
而且，得检查导线的质量，看看有没有破皮、断裂这些毛病。
要是发现有问题的导线，那可千万别用，不然以后出了问题，麻烦可就大了。
穿线的时候也有不少讲究。
一般来说，我们会先把钢丝穿进线管，然后用钢丝把导线带过去。
这穿钢丝也有技巧，不能硬塞，得轻轻转动着往里送。
有一回，我看到一个工人穿钢丝的时候特别用力，结果把钢丝弄弯了，卡在管里出不来，最后只能把那段线管重新换了，浪费了不少时间和材料。
在穿线的过程中，要注意保护导线的绝缘层，不能让它受到损伤。
同时，每根导线在管内不能有接头，要是有接头，以后很容易出故障。
而且，不同电压等级、不同回路的导线不能穿在同一根管内，这点一定要记住。
穿完线之后，可别忘了留出足够的余量。
一般在接线盒、开关盒、插座盒内要留出15 20 厘米的余量，这样以后接线的时候就方便多了。
我记得有一次，就是因为余量留得不够，接插座的时候线拉得太紧，差点把线拉断了，真是惊险啊！还有啊，穿线完成后，要对导线进行绝缘测试。
用兆欧表测一测，看看绝缘电阻值是不是符合要求。
如果不符合，就得找出问题所在，及时解决。
总之，管内穿线这活儿虽然看起来简单，但是真要做好，还得细心、耐心。
每一个步骤都不能马虎，只有这样，才能保证咱们的电气系统安全可靠地运行。
希望大家都能记住这些要点，把管内穿线的工作做得漂漂亮亮的！。
管内穿线技术交底
技术、安全交底记录8、导线连接8.1、导线连接时，必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜，再进行连接、加锡焊、包缠绝缘，同步导线接头必须满足下列规定：（1）导线接头要紧密、牢固不能增长导线旳电阻值。
（2）导线接头受力时旳机械强度不能低于原导线旳机械强度。
（3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。
导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。
8.2、导线旳连接应符合下列规定：（1）当设计无特殊规定期，导线旳连接措施有：绑扎、套管连接、接线鼻子连接。
（2）绑扎连接处旳焊锡缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残存焊剂。
（3）套管、接线鼻子连接选用与导线线芯规格相匹配，压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文献旳有关规定。
（4）剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯；线芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，在接线鼻子旳根部与导线绝缘层间旳空隙处，应采用绝缘带包缠严密。
（5）在分支连接处，干线不应受到支线旳横向拉力。
8.3、剥削绝缘措施：（1）剥削导线绝缘层旳长度和措施，根据接线措施旳不一样而不一样，常用旳剥削工具有电工刀和剥削钳。
（2）对单芯塑料线可用电工刀进行单层剥削或斜削法，也可用克丝钳或剥线钳进行剥削，但在进行单层剥削切时应注意不容许使用电工刀在导线周围转圈剥削绝缘层，以免伤及线芯；对多芯塑料绝缘导线需要斜削法剥削。
8.4、导线在盒(箱)内导线连接：（1）单芯线并接接法：三根及以上导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用其中一根线芯，在其连接端缠绕6圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，见图a。
两根导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用两根线芯捻绞5圈后，留余线合适长后剪断折回压紧，见图b。
图a单芯线并接头图b单芯线并接头（2）不一样直径导线接头：假如由粗细不一样旳多根导线(包括截面不不小于2.5mm2旳多心软线)连接时，应先将细(软)线涮锡处理，然后再将细(软)线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉，并在线端部向粗导线端缠绕5圈，将粗导线端折回头压在细(软)线上，最终再做涮锡处理，见图二。
电工配管穿线安全技术交底模板
一、交底目的为确保电工配管穿线施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将电工配管穿线安全技术要求进行交底。
二、施工人员要求1. 参与电工配管穿线施工的人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。
2. 施工人员应熟悉本施工技术交底内容，掌握电工配管穿线施工的安全操作规程。
三、施工前准备1. 确认施工现场环境，排除施工安全隐患，如地面平整、无障碍物等。
2. 检查施工工具、设备是否完好，如电工工具、穿线机、切割机等。
3. 根据施工图纸和设计要求，准备相应的电线、电缆、穿线管等材料。
四、安全技术要求1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须系好安全带，遵守高空作业安全操作规程。
（3）施工现场严禁酒后作业，禁止在施工过程中吸烟、使用明火。
2. 施工环境安全：（1）施工现场应保持通风良好，避免因施工产生的有害气体积聚。
（2）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工过程中，注意防止触电事故，确保电气设备接地良好。
3. 材料安全：（1）选用符合国家标准、质量合格的电线、电缆、穿线管等材料。
（2）检查材料外观，确保无破损、变形、锈蚀等现象。
（3）材料存放应分类、分批存放，避免受潮、受热、受腐蚀。
4. 施工操作安全：（1）按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量。
（2）使用穿线机时，注意机具的稳定性，防止发生意外。
（3）切割穿线管时，使用锋利刀具，避免切割过程中发生危险。
（4）穿线过程中，注意导线绝缘层保护，避免损坏绝缘层。
（5）导线连接时，确保连接牢固、接触良好，防止接触不良引起发热、短路等事故。
五、验收与整改1. 施工完成后，进行自检，确保施工质量符合要求。
2. 施工单位组织验收，验收合格后方可投入使用。
3. 如发现安全隐患，立即进行整改，确保施工安全。
六、交底结束本次电工配管穿线安全技术交底至此结束，请各施工人员认真学习，严格遵守安全技术要求，确保施工安全。
线管穿线安全技术交底模板
一、交底目的为确保线管穿线施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行线管穿线安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉相关施工规范和安全操作规程。
（2）施工前，对施工现场进行全面检查，确保现场安全，无安全隐患。
（3）施工前，对施工工具、材料进行验收，确保其质量符合要求。
2. 线管穿线施工要求（1）线管材料：选用符合国家标准的PVC线管或金属线管，严禁使用劣质线管。
（2）线管敷设：线管敷设应遵循以下原则：a. 线管应顺直敷设，不得扭曲、压扁或折断。
b. 线管弯曲半径不得小于管径的6倍。
c. 线管固定间距应满足规范要求，固定点间距一般为500～800mm。
d. 线管穿越墙体、楼板时，应设置穿线盒，线管在穿线盒内应预留适当长度。
e. 线管穿越孔洞时，应采用专用穿线管，不得直接穿越。
（3）穿线要求：a. 穿线前，应检查线管内是否有杂物、积水等，清理干净。
b. 穿线时，应选用与线管规格相匹配的穿线工具，不得强行穿线。
c. 同一回路电线应穿同一根线管，不得将不同回路电线穿在同一根线管内。
d. 穿线过程中，应避免线管弯曲过大，以免影响电线绝缘性能。
e. 穿线完成后，应检查线管内电线是否顺畅，无扭结现象。
3. 线管连接与固定（1）线管连接：线管连接应采用专用接头，确保连接牢固。
（2）线管固定：线管固定应采用线管卡或膨胀螺栓等固定方式，确保线管固定牢固。
4. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工过程中，应保持现场整洁，不得乱堆乱放材料、工具。
（3）施工人员应遵守操作规程，不得违章作业。
（4）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，报告相关负责人。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，施工人员应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工完成后，对施工质量进行自检，确保工程质量符合要求。
电线管穿线安全技术交底模板
一、交底目的为确保电线管穿线工程的安全、规范进行，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：_______（2）工程地点：_______（3）工程规模：_______（4）工程内容：_______2. 施工准备（1）施工人员：施工人员必须具备相关资质，熟悉电线管穿线操作规程。
（2）施工材料：绝缘导线、电线管、镀锌铁丝或钢丝、护口、连接套管、接线端子等材料必须符合国家标准，并具有合格证明。
（3）施工工具：扳手、剥线钳、剪刀、卷尺等工具应齐全、完好。
3. 施工工艺（1）施工顺序：按照设计图纸要求，先敷设电线管，后进行穿线。
（2）穿线方法：采用人工穿线，严禁使用机械穿线，以免损坏电线绝缘层。
（3）穿线注意事项：a. 电线在管内不得扭结，以免影响电线导电性能；b. 穿线过程中，注意检查电线绝缘层是否完好，如有破损，应立即更换；c. 穿线过程中，不得将电线直接拉扯，以免损坏电线绝缘层；d. 穿线完成后，应检查电线管内是否有积水及潮气侵入，确保导线绝缘强度符合规范要求。
4. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工区域应设置安全警示标志，严禁无关人员进入。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工结束后，应及时清理现场，确保现场整洁、有序。
5. 环保措施（1）施工过程中，严格控制噪声、粉尘等污染。
（2）施工结束后，对施工现场进行环保评估，确保符合国家环保要求。
三、验收标准1. 电线管敷设应符合设计要求，管道内不得有积水、潮气侵入。
2. 电线穿线应整齐、牢固，不得有破损现象。
3. 电线绝缘层应符合国家标准，确保导线绝缘强度。
4. 施工现场应整洁、有序，无安全隐患。
四、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 施工过程中，发现安全隐患应及时报告，并采取措施予以消除。
3. 施工结束后，应及时进行验收，确保工程质量。
管线安装作业安全技术交底模板
一、安全常规教育1. 入场安全教育：所有参与管线安装作业的施工人员必须接受入场前的安全教育，并经考试合格，成绩造册登记后方可上岗。
2. 个人防护：施工人员进入现场必须佩戴合格的安全帽，并系好帽带、锁好扣带。
严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）。
施工现场禁止吸烟、追逐打闹，严禁酗酒后进入施工现场。
3. 遵守规章制度：施工人员必须遵守国家法律法规、企业规章制度以及劳动纪律，确保作业安全。
二、管线运输与装卸1. 运输工具：管线运输工具必须符合要求，确保运输过程中的安全。
2. 捆绑固定：在运输过程中，必须将管道捆绑牢固，防止掉落伤人。
3. 装卸安全：卸料过程中，注意安全操作，防止因操作不当造成伤害。
三、管线安装与焊接1. 现场勘察：安装前，必须对现场进行勘察，确保沟槽深度、宽度符合技术交底要求，放坡比例正确，不得偷工减料。
2. 焊接作业：- 电焊工必须持有效证件上岗，并开具用火证，设置防火设施。
- 电焊机应上盖下垫，防止雨淋、日晒、砸伤，并配备漏电保护节能器，确保双线到位，二次线不得超过30米。
- 焊把线不得有破损和裸露现象，周围易燃易爆物品必须清理干净，防止火灾。
3. 旁站人员：在沟内焊接过程中，地面必须有旁站人员，一旦发现危险立即通知焊工，防止安全事故发生。
4. 劳动保护：电焊工必须正确使用劳动保护用品，如工作服、绝缘鞋、绝缘手套、护目镜等。
四、沟槽开挖与支护1. 边坡稳定性：进入沟槽前，必须检查沟槽边坡稳定状况，确认安全后方可进行作业。
在沟槽内作业过程中，应随时观察边坡稳定状况，发现坍塌征兆时，必须立即停止作业，撤离危险区。
2. 支护措施：沟槽开挖完毕后，根据需要采取相应的支护措施，确保作业安全。
五、夜间施工1. 照明设施：夜间施工必须配备足够的照明设施，确保作业区域明亮。
2. 警示标志：设置明显的警示标志，提醒施工人员和过往行人注意安全。
六、紧急处置1. 事故报告：发生安全事故时，立即停止作业，及时上报，并采取相应措施进行处置。
管内穿线安全技术交底模板
一、交底目的为确保管内穿线工程的安全、高效、优质完成，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为参与管内穿线工程的施工人员、监理人员、管理人员等。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉工程图纸，了解管内穿线工程的施工要求。
（2）检查施工场地，确保场地整洁、安全。
（3）检查施工工具、材料，确保符合施工要求。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
（2）在施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。
（4）施工过程中，严禁在管道内停留、攀爬，确保人身安全。
（5）施工过程中，注意通风，防止有毒气体积聚。
（6）在穿线过程中，若发现导线破损、绝缘层老化等情况，应立即停止施工，更换合格导线。
3. 施工结束后的安全注意事项（1）施工结束后，检查施工现场，确保无遗漏物品。
（2）清理施工现场，确保场地整洁。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四、技术要求1. 管道材料要求（1）管道材质应符合国家标准，具有足够的强度和耐腐蚀性能。
（2）管道内径应满足导线敷设要求，且不宜过小。
（3）管道连接应牢固，防止因连接不牢固导致管道损坏。
2. 导线要求（1）导线应符合国家标准，具有良好的绝缘性能和导电性能。
（2）导线规格应符合设计要求，不得随意更换。
（3）导线敷设过程中，应避免交叉、重叠，确保敷设整齐。
3. 穿线方法（1）采用镀锌铁丝或钢丝牵引导线，严禁使用金属线直接牵引。
（2）穿线过程中，应缓慢、均匀，避免用力过猛导致导线损伤。
（3）穿线完成后，检查导线是否畅通，如有损坏，应立即更换。
五、应急措施1. 如发现施工过程中出现安全隐患，应立即停止施工，并报告上级领导。
2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，确保人员安全。
3. 施工过程中，如遇到突发情况，应立即采取应急措施，防止事故扩大。
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2.3清扫管路：
2.3.1清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。
技术负责人
樊保昌
交底人
孙永伟
接受人
郑州市工程质量监督站监制 技1-5
1.1.4螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。1.1.5LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铝导线2.5mm、4mm 两种，适用于
铜导线1mm2至4mm2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用
（铝导线用绿、蓝；铜线用黄、白、红）。
1.3.1配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。
1.3.2高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内，配管及线槽安装完毕。
1.3.3配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。
二、操作工艺
2.1工艺流程
→→→→→
→→
2.2选择导线：
2.2.1应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。
技1-5
技术交底记录
2011年6月20日
工程名称
华信学院附属幼儿园
分部工程
建筑电气
分项工程名称
电线、电缆管内穿线
交底内容
一、施工准备
1.1材料要求：
1.1.1绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。
1.1.2镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
1.1.3护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。
精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。
1.1.10辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。
1.2主要机具：
1.2.1克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。
1.2.2电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。
1.2.3一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。
1.3作业条件：
1.1.6套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。
1.1.7接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
1.1.8焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185～260℃）合金。焊锡制成条状或丝状。1.1.9焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在酒