INCONEL 718合金(UNS N07718)
Inconel 718力学性能分析Inconel 718国内外对应牌号
Inconel718XY向、Z向拉伸断口分析
高温合金XY向、Z向拉伸断口照片。
宏观断口形貌呈暗灰色。
断口由纤维区和剪切唇区组成，剪切唇区较明显。
微观断口显示，断口为穿晶和沿晶韧性混合性断裂，沿晶断面上有小而浅韧窝。
Inconel 718力学性能有限元分析
有限元分析模型的建立
在ANSYS中建立的拉伸试样有限元模型如图3(a)所示，曲面B为固定约束面，曲面A为位移载荷加载面，曲面A的拉伸移动速度为
0.00121/s，试件的网格基本上是被六面体网格覆盖，试件划分后的网格如图3(b)所示。
有限元计算结果分析
是拉伸试件有限元计算结果，从应力云图上可以看出试件的中间部分(被测试部位)承受等强度的应力，在试件的圆弧过渡处应力发生明显变化，且应力越向端口靠近越小。
模拟仿真计算数据与试验数据的对比
为了深人研究Inconel 718材料实验拉伸数据与模拟仿真计算数据之间的差异，为以后工程应用提供设计依据。
把实验拉伸数据和仿真计算数据经过最小二乘法曲线拟合技术处理后得到图5所示的实验数据和仿真计算数据对比图，从图中可以看出模拟仿真计算数据与实验数据较好的吻合在一起。
这说明通过实验拉伸数据提取出的Inconel 718材料力
学属性真实的反映出材料的固有力学特性。
在仿真计算Inconel 718机械结构力学特性时，可依据已经提取的材料力学特性曲线在有限元仿真软件中定义机械结构材料属性。
高强度合金牌号及其化学成分
高强度合金牌号及其化学成分
高强度合金牌号和化学成分因合金类型和用途而异。
以下是一些常见的高强度合金牌号及其化学成分：
1. Incoloy A-286（UNS N05500）是一种高强度、耐腐蚀的镍基合金，广泛用于制造航空航天、石油化工和能源领域的各种部件。
其主要成分包括镍（Ni）、铬（Cr）、铁（Fe）、钼（Mo）、铌（Nb）等元素。
2. Nitinol（UNS S20200）是一种高强度、耐腐蚀的镍钛合金，具有优异的形状记忆效应和相变伪弹性。
其主要成分包括镍（Ni）、钛（Ti）、铝（Al）、铜（Cu）等元素。
3. Hastelloy C-276（UNS N10276）是一种高强度、耐腐蚀的镍基合金，具有出色的抗点蚀和缝隙腐蚀性能。
其主要成分包括镍（Ni）、铬（Cr）、钼（Mo）、钨（W）、铁（Fe）等元素。
4. Inconel 718（UNS N07718）是一种高强度、耐腐蚀的镍基合金，具有出色的蠕变和疲劳性能。
其主要成分包括镍（Ni）、铬（Cr）、铁（Fe）、钼（Mo）、铌（Nb）等元素。
5. Monel 400（UNS N04400）是一种高强度、耐腐蚀的铜镍合金，具有出色的抗海水腐蚀性能。
其主要成分包括镍（Ni）、铜（Cu）、铁（Fe）等元素。
需要注意的是，不同牌号的高强度合金具有不同的化学成分和性能特点，应根据具体应用场景选择合适的合金牌号。
同时，高强度合金在制造过程中通常需要进行热处理和冷加工等工艺，以获得所需的强度和韧性等性能。
Inconel 718
沉淀硬化型的Inconel718合金很适合于焊接，无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大优点。
Inconel718适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm范围内要打磨露出光亮的金属。
Inconel 718推荐使用的焊接材料：
GTAW/GMAW
加热的电炉最好要具有较精确的控温能力，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。
热加工
Inconel718合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到最佳的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。
Nicrofer S 5219
W.-Nr. 2.4667
SG-NiCr19NbMoTi
AWS A 5.14 ERNiFeCr-2
BS 2901 Part 5: NA 51
加工和热处理
编辑
Inconel718合金在机械加工领域属难加工材料。
预热
工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Inconel718合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
冷加工
冷加工应在固溶处理后进行，Inconel718的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。
热处理
不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使Inconel718合金获得最佳的机械性能。
Inconel718(N07718、NC19FeNb)镍基合金 高温合金
上海商虎/张工：158 –0185 -9914材料牌号：Inconel718镍基合金美国牌号：NO7718德国牌号：W.Nr.2.4668/NiCr19Fe19Nb5法国牌号：Nc19FeNb一、Inconel718（N07718）镍基合金概述：Inconel718合金是以体心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀强化的镍基高温合金，在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性，能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
该合金的另一特点是合金组织对热加工工艺特别敏感，掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系，可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程，就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。
供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。
可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。
1、Inconel718材料牌号：Inconel718。
2、Inconel718相近牌号：Inconel718(美国),NC19FeNb(法国)。
3、Inconel718材料的技术标准4、Inconel718化学成分：该合金的化学成分分为3类：标准成分、优质成分、高纯成分，见表1-1。
优质成分的在标准成分的基础上降碳增铌，从而减少碳化铌的数量，减少疲劳源和增加强化相的数量，提高抗疲劳性能和材料强度。
同时减少有害杂质和气体含量。
高纯成分是在优质标准基础上降低硫和有害杂质的含量，提高材料纯度和综合性能。
核能应用的Inconel718合金，需控制硼含量（其他元素成分不变），具体含量由供需双方协商确定。
当ω（B）≤0.002%时，为与宇航工业用的Inconel718合金加以区别，合金牌号为Inconel718A。
Inconel718
Inconel718Inconel 718材料牌号: Inconel 718镍基合金美国牌号: N07718德国牌号: W.Nr.2.4668/NiCr19Fe19Nb5法国牌号: Nc19FeNb一、Inconel 718 ( N07718 )镍基合金概述:Inconel718合金是以体心四方的y”和面心立方的γ相沉淀强化的镍基高温合金,在-253 ~ 700°C温度范围内具有良好的综合性能650°C以下的屈服强度居变形高温合金的首位并具有良好的抗疲劳.抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能，以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性,能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
该合金的另-特点是合金组织对热加工工艺特别敏感,掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺性能间的相互关系,可针对不.同的使用要求制定合理、可行的工艺规程,就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。
供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝管等。
可制成盘、环叶片.轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。
1. Inconel718 材料牌号: Inconel718。
2. Inconel718 相近牌号: Inconel718(美国),NC19FeNbC法国)。
3.Inconel718 材料的技术标准4.Inconel718 化学成分:该合金的化学成分分为3类:标准成分、优质成分、高纯成分,见表1-1。
优质成分的在标准成分的基础上降碳增铌,从而减少碳化铌的数量,减少疲劳源和增加强化相的数量,提高抗疲劳性能和材料强度。
同时减少有害杂质和气体含量。
高纯成分是在优质标准基础上降低硫和有害杂质的含量,提高材料纯度和综合性能。
核能应用的Inconel718合金, 需控制硼含量(其他元素成分不变) ,具体含量由供需双方协商确定。
当ω(B) s0.002%时,为与宇航工业用的Inconel718合金加以区别,合金牌号为Inconel718A。
【研究】Inconel718(N07718)性能、特性、参数...
材料牌号：Inconel718镍基合金美国牌号：NO7718德国牌号：W.Nr.2.4668/NiCr19Fe19Nb5法国牌号：Nc19FeNb一、Inconel718（N07718）镍基合金概述：Inconel718合金是以体心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀强化的镍基高温合金，在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性，能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
该合金的另一特点是合金组织对热加工工艺特别敏感，掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系，可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程，就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。
供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。
可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。
1、Inconel718材料牌号：Inconel718。
2、Inconel718相近牌号：Inconel718(美国),NC19FeNb(法国)。
加工和热处理Inconel718合金在机械加工领域属难加工材料。
预热工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。
若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Inconel718合金将变脆。
杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。
燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉最好要具有较精确的控温能力，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。
热加工Inconel718合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到最佳的性能。
Inconel 718
Inconel 718 (UNSN07718/W.Nr.2.4668)Inconel 718 的化学成分:Inconel 718 的物理性能:Inconel 718合金具有以下特性：1.易加工性2.在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度3.在1000℃时具有高抗氧化性4.在低温下具有稳定的化学性能5.良好的焊接性能Inconel 718 的金相结构:718合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了优秀的机械性能。
在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了最佳的塑性。
Inconel 718 的耐腐蚀性:不管在高温还是低温环境，718合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。
718合金在高温下的抗氧化性尤其出色。
Inconel 718 应用范围应用领域有：由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性，718可广泛应用于各种高要求的场合。
1.汽轮机2.液体燃料火箭3.低温工程4.酸性环境5.核工程INCONEL718合金的热处理与机械性能（一）来源：我要不锈钢∙[大中小]∙添加收藏∙我要评论(0)2010-4-27 13:26:42表1 热性能a 800°F/1小时退火，1325°F/8小时时效，快速冷却20°/小时到1150°F。
在1150°F保温18小时时效。
传导率由电阻值计算而来。
b从70°F到表中所示温度.C 1750°F/1小时退火，1325°F/8小时时效,快速冷却到1150°F/8小时,空冷d实验样品包括1750°F/1小时退火,空冷和退火加时效(1750°F/1小时+1325°F/8小时,快速冷却到1150°F,在1150°F保持10小时,空冷)两种条件。
一、热处理与机械性能在更多的应用方面，INCONEL718合金被列入：固溶退火和沉淀硬化合金（沉淀硬化、时效硬化和沉淀热处理为同义词）。
inconel718生产标准
inconel718生产标准
Inconel 718是一种高强度、耐腐蚀的镍基合金材料，常用于航空航天、能源和化工等领域。
以下是Inconel 718的一些常见
的生产标准：
1. ASTM B637: 该标准规定了Inconel 718合金棒材、元件、螺栓和紧固件的化学成分、机械性能和加工要求等。
2. AMS 5662: 这是一项航空材料规范，详细描述了Inconel 718合金的化学成分、机械性能、热处理和加工要求等。
3. AMS 5663: 这个标准进一步规定了Inconel 718合金的热处
理要求，包括固溶化、时效和退火等。
4. UNS N07718: 这是Inconel 718合金的统一编号系统（UNS）号码，用于标识该合金材料。
5. ISO 15156: 这个标准针对含有硫化氢的油气开采环境，规定了Inconel 718合金在不同条件下的耐腐蚀性能要求。
除了上述标准外，不同国家和行业可能还有其他的规范和要求，因此在实际生产中，需要根据具体的应用和需求来选择合适的生产标准。
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Inconel 718
Inconel718合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在650℃以下时具有高强
度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。
其状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。
热处理和机械特性
对于大部分用处， INCONEL
718合金需要做退火和淬硬处理。
INCONEL 718合金由二级的淬火硬化成必定的金属晶阵。
在593~815℃的热处理下，这些镍(铝、钛、铌)生了改动。
由于完全进行了冶金反应，那些铝、钛、铌等金属要素完全溶解在了合金相矩阵中均匀扩散)；假如这些元素以其他的方法结晶出来或许以某种方法组成的不会构成要求的满足强度。
为了完结这些功用，合金材料必须首要进行退火热处理。
对于INCONEL 718合金，一般选用两种热处理方法：
方案1 加热到926~1010℃，水中快速冷却至室温，然后升温至718℃保
炉冷至621℃，在621℃坚持18个小时作为时效处理，随后在空气中冷却至室温。
方案2 加热到1037~1065℃，水中快速冷却至室温，然后升温至760℃坚持1 0个小时
炉冷至648℃，在649℃坚持二十个小时作为时效处理，随后在空气中冷却至室温。
如果这种材料是用于机加工、成型加工或许焊接，在工厂中买到的材料通处理或消除应力处理的。
在最大延展率的状态下进行成型加工。
成型加工后，按照每体的运用要求进行热处理。
Inconel
718是一种高强度耐腐蚀用于-252℃到704℃环境下的镍基合金材料，其化学成分
这种可硬化的合金具有很好的塑性，甚至能加工成各种复杂的零部件；具有很好的焊接特性，尤其是能有效抑制焊接破裂现象的产生，效果比较明显。
Inconel718合金具有良好的塑性、延展性、疲劳特性、蠕变特性、抗拉强度，所以被广泛的应用于各个领域。
比较典型的是应用于液体火箭、柱状体、防护套和各种各样飞行器上的成型板金件、地上的燃气涡轮发动机、低温储存罐。
也能用于扣件和仪器零部件。
物理常数和热特性
Inconel718的物理常数，杨氏摸量、扭转系数等列于表3、4中，热特性系数这些表格中的数值由于化学含量和测试环境的不同可能会有稍微的出入。
这些都是一般的通用参数，而不是对于某种具体的工程项目。
物理性能
密度密度ρ=8.24g/cm3
熔化温度范围熔化温度范围1260～1320℃
加工和热处理
Inconel718合金在机械加工范畴属难加工材料。
预热
工件在加热之前和加热进程中都有必要进行表面收拾，坚持表面清洁。
若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Inconel718合金将变脆。
杂质来源于做符号的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。
燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是志向的。
加热的电炉好要具有较准确的控温才干，炉气有必要为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中不坚定。
热加工
Inconel718合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方法可所以水淬或其他快速冷却方法，热加工后应及时退火以保证得到佳的功用。
热加工时材料应加热到加工温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不该低于960℃。
冷加工
冷加工应在固溶处理后进行，Inconel718的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工进程中应有中心退火进程。
热处理
不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料功用。
因为γ”相的涣散速率较低，所以通过长期的时效处理能使Inconel718合金取得佳的机械功用。
打磨
在Inconel718工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带打磨，在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
机加工
Inconel718的机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，与奥氏体不锈钢不同的是， Inconel718合适选用低表面切削速度。