斜巷提升绞车司机操作规程(正式)
斜巷提升绞车司机操作规程

斜巷提升绞车司机操作规程一、安全要求1. 绞车司机必须具备合格的从业资格,并定期进行相关培训和考核。
2. 绞车司机必须穿戴个人防护装备,包括头盔、安全鞋、手套等,并保持整洁和完好。
3. 绞车司机在操作绞车前,必须对设备进行检查,确保所有部件正常运转,如发现异常情况必须及时上报。
4. 绞车司机必须熟悉斜巷提升绞车的工作原理和操作技巧,严禁擅自操作不熟悉或未接受过培训的设备。
5. 绞车司机在操作过程中,必须严格遵守相关操作规程和安全标准,严禁超载和超速操作。
二、操作流程1. 绞车司机在操作绞车前,必须确认斜巷提升绞车上的安全装置是否完好,并按照要求进行检查和测试。
2. 绞车司机在操作绞车前,必须清理斜巷提升绞车周围的杂物和障碍物,确保操作区域清晰可见。
3. 绞车司机在操作绞车时,必须正确调整绞车的起重高度和速度,避免发生意外事故。
4. 绞车司机在操作绞车时,必须按照指令和信号进行操作,严禁擅自变更操作方法。
5. 绞车司机在操作绞车时,必须确保绞车的起重物稳定,并随时注意周围环境,防止起重物与其他设备或人员发生碰撞。
三、应急处理1. 绞车司机在发生急情时,必须立即停止绞车操作,并按照应急预案进行处置。
2. 绞车司机在应急处置中,必须尽量保持冷静,按照合理的先后顺序进行相关操作。
3. 绞车司机在应急处置中,必须及时向相关人员汇报,并协助其他人员进行救援和处理。
四、维护保养1. 绞车司机在操作绞车后,必须对设备进行清洁和维护,保持设备的整洁和良好状态。
2. 绞车司机必须定期对绞车设备进行检查和维修,确保设备的正常工作和安全性能。
3. 绞车司机在维修和更换设备部件时,必须按照相关规定和操作要求进行操作,严禁擅自更改设备结构或使用不合格的配件。
总结:绞车司机在斜巷提升绞车操作过程中,必须严格遵守安全要求和操作流程,保证自身安全和设备的正常运行。
同时,维护保养工作也是绞车司机不可忽视的重要任务,只有保持设备良好状态,才能确保工作的高效性和安全性。
斜巷提升绞车司机操作规程

斜巷提升绞车司机操作规程斜巷提升绞车司机操作规程一、引言斜巷提升绞车是矿井生产中常用的提升设备之一,广泛应用于采煤、掘进等工作中。
为了确保安全可靠地使用斜巷提升绞车,保障司机和工人的生命安全,特制定本操作规程。
各司机应认真学习并遵守规程,自觉遵守安全生产规定,严格执行操作流程,杜绝任何违章操作。
二、工作环境斜巷提升绞车司机工作环境可能比较恶劣,需要具备一定的勇气和毅力。
在操作过程中,司机应注意以下内容:1、在阴暗、潮湿、有煤粉和瓦斯的环境下操作,需佩戴相应的防护用品;2、长期在单调的机车驾驶室工作,要学会调整心态,提高精神素质,避免疲劳驾驶;3、在斜巷平稳行驶和装卸物料时要保持机车稳定,防止产生抖动和滑移。
三、装卸物料1、装卸物料前应明确物料种类、重量、数量等信息,确保不超载、超长、超宽等。
如果发现异常情况,应立即中止操作,向有关负责人报告。
2、操作前必须检查绞车各部位的接合紧固性、润滑情况、机车的制动、灯光、喇叭等安全装置是否正常。
3、装卸时应将绞车停稳,拉紧制动,禁止随意开改制动器、离合器,待确认无异动后方可开始操作。
四、行车操作1、绞车的启动和停止操作必须正常,禁止猛冲、猛刹和快速变速。
2、斜巷中禁止逆行和倒车,只能单向前进。
3、绞车在行驶中必须时刻检查制动,确保车速合适、加减档平稳。
4、如有特殊情况需要停车,应立即启动制动,并在后方竖起警示标志,以避免其他司机的误判。
五、车辆维护1、定期对绞车及驾驶室进行清洗、润滑、检查和维修,保证设备正常运行。
2、对于出现故障的车辆,不能违规使用,应及时进行修理或更换需要更换的部件。
3、在维修过程中,必须使用规范的工具和设备,遵守安全操作规程,以避免因误操作造成的二次事故。
六、安全工作司机作为斜巷提升绞车的主要操作者,须时刻考虑安全问题,为此需要注意以下几点:1、驾驶时必须佩戴安全带,以保护自己的安全。
2、禁止超过额定载重量使用绞车,否则会出现严重事故。
斜巷提升绞车司机操作规程模版

斜巷提升绞车司机操作规程模版第一章总则第一条为确保斜巷提升绞车司机的安全和工作效率,依据相关法律法规,结合公司实际情况,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事斜巷提升绞车驾驶操作的司机。
第三条所有从事斜巷提升绞车驾驶操作的司机必须熟悉和遵守本操作规程,且必须持有有效的车辆驾驶证。
第四条本操作规程内容可根据实际情况进行调整和修改,但需经公司相关部门批准。
第二章人员要求第五条所有从事斜巷提升绞车驾驶的司机必须经过专业培训,并且持有相应的驾驶证。
第六条被指派驾驶斜巷提升绞车的司机必须具备以下条件:1. 身体健康,没有严重的传染病或其他健康问题;2. 熟悉斜巷提升绞车的操作原理和操作要求;3. 具备一定的机械操作技能和相关经验;4. 熟悉公司的安全规定和管理制度;第七条驾驶斜巷提升绞车的司机必须定期进行体检,并将体检结果报告提交给相关部门备案。
第三章安全操作规程第八条斜巷提升绞车司机在正式上岗前,必须自检车辆并确保所有零部件和安全设备都处于良好状态。
第九条斜巷提升绞车司机必须按照操作手册的要求正确操作车辆,严禁违规操作。
第十条斜巷提升绞车司机必须熟悉并遵守相关安全操作规程,包括但不限于以下内容:1. 在使用绞盘之前,必须确保绞盘线路的连接和固定;2. 在操作过程中,必须保持警觉和集中注意力,不得分散注意力;3. 严禁超速行驶,必须根据道路条件和工作场所的情况合理控制车速;4. 在进入斜巷之前,必须进行充分的减速和停车确认,并按照要求通知相关工作人员;5. 在上下坡路段必须保持适当的车速,禁止急刹车或急加速;6. 在斜巷内必须与其他车辆保持安全距离,严禁追尾等不安全行为;7. 在斜巷内有隧道或狭窄通道时,必须特别小心操作,确保车辆安全通过;8. 在遇到车辆故障或异常情况时,必须按照规定的应急措施进行处理,并及时报告相关部门;9. 在维修保养期间,必须按照规定的程序进行操作,并确保车辆处于停止状态;第十一条斜巷提升绞车司机必须遵守相关的安全防护措施,包括但不限于以下内容:1. 在操作过程中必须佩戴安全帽和安全鞋;2. 在维护车辆时必须使用工具和设备;3. 在维修和保养车辆时必须使用正确的工具和设备;4. 在斜巷内行驶时必须打开车辆的前后灯;5. 在夜间或可见度较差的情况下,必须打开车辆的前后灯和警示灯;6. 在进行山体爆破作业时,必须采取安全措施,确保司机的安全;7. 在斜巷工作区域必须设置明确的标志和警示标识,以便其他人员能够警觉;8. 在操作过程中必须按照规定的路线行驶,不得越界或逆行;9. 在斜巷内必须保持斜巷的清洁,不得乱倒垃圾或污染环境;第四章突发事件处理第十二条斜巷提升绞车司机在遇到突发事件时,必须按照规定的应急措施进行处理,并及时向相关部门汇报。
提升机司机技术操作规程

提升机司机技术操作规程一、前言提升机作为一种重要的输送设备,在工业生产中起着关键的作用。
提升机司机作为提升机设备的操作人员,其技术操作水平的高低直接关系到设备的安全运行和生产效率。
为了确保提升机的安全稳定运行,提升机司机需要遵循一系列操作规程。
本文将介绍提升机司机的技术操作规程,以提升机的正常运行与安全操作。
二、装载物料前的准备工作1. 检查提升机设备的完好性:提升机司机在装载物料前应仔细检查提升机设备的运行状况,包括电机、传动装置、支承结构等部分,确保设备无损坏或故障。
2. 检查提升机防护装置的完好性:提升机司机要检查提升机的防护装置,如安全门、安全锁等,确保其能够正常工作,有效保护操作人员的安全。
三、装载物料的操作流程1. 装载物料前的准备:提升机司机在装载物料前应确保物料的准备工作就绪,包括准确计量物料的数量、确保物料无杂质等。
2. 启动提升机设备:在物料准备就绪的前提下,提升机司机应按照操作规程启动提升机设备,确保设备运行平稳。
3. 装载物料:提升机司机应根据物料的特点和提升机的载重能力,合理装载物料,避免超载或不均匀装载的情况发生。
4. 装载过程中的监控:提升机司机在装载过程中应始终保持警惕,及时观察提升机设备的运行状况,发现异常情况应立即停机检修。
5. 完成装载任务后的处理:提升机司机在完成装载任务后,应及时关闭提升机设备,并进行设备的清理、维护工作。
四、提升机设备的日常保养1. 设备的定期检修:提升机司机应按照规定对提升机设备进行定期检修,包括清洁设备、润滑设备、更换磨损部件等。
2. 定期检查电气设备:提升机司机应定期检查提升机的电气设备,确保电气系统正常运行,防止电气故障引发事故。
3. 检查传动装置的工作状态:提升机司机应定期检查提升机的传动装置,确保其工作正常,避免传动装置失灵引发事故。
五、紧急情况下的应急处理1. 紧急停机处理:在发生紧急情况下,如破坏设备、物料堵塞等,提升机司机应立即停机处理,并按照规程进行紧急排除故障的操作。
绞车司机操作 规程

绞车司机操作规程一、一般规定第1条适用范围1.本操作规程适用于绞车司机操作安全。
第2条上岗条件1.司机必须经过安全培训、考试合格,持证上岗。
2.司机必须经过当班班前会教育,弄清当班的工作任务、岗位职责、当班安全重点及工作地点的安全状况,以及当班所需的工具配件等情况。
3.必须熟悉了解绞车的性能,结构、工作原理和操作方法。
4.必须了解所操作绞车斜巷的长度、坡度、变坡地段、中间岔口位置、巷道支护方式、轨道状况、安全设施状况、信号联系方法、拉车数、绳径等。
二、作业前的准备工作第3条检查绞车的基础、红绿灯、声光信号、控制开关、操纵按钮、铁道状况等。
第4条认真检查绞车的制动闸、工作闸(离合)及其配套的拉杆、各部螺栓。
第5条钢丝绳要求无硬伤、硬弯、打结和严重锈蚀,断丝不超限,无咬绳爬绳现象,钢丝绳在滚筒上固定要牢固。
第6条空转试运转,正常后方可正式运行。
三、操作及其注意事项第7条必须严格执行“行人不行车、行车不行人”规定。
第8条严禁超载、超挂车、严禁人员蹬钩、扒车。
第9条车辆掉道复轨时,必须执行相关的安全技术措施。
第10条在斜巷中施工或运送支架、超长、超大物件时,应执行专项措施。
第11条听到清晰、准确的信号后,闸紧制动闸,松开工作闸,按信号指令起动绞车空转,然后缓缓闸紧工作闸,同时缓缓松开制动闸,平稳加速,达到正常运行速度。
第12条司机必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面操作,严禁一手开车一手处理爬绳。
第13条下放矿车时,严禁有余绳,与推车工、把勾工配合好,随推车随放绳,待车完全过变坡点和挡车器后,方可正常放车。
第14条工作中禁止两个闸把同时闸紧,如果遇到起动困难,应查明原因,不准强行起动。
严禁放飞车,要根据实际情况掌握车速。
第15条绞车运行中,司机要精力集中,不得与他人交谈,注意信号,观察钢丝绳,手不离闸把,如收到不明信号,应立即停车查明原因。
第16条接近停车位置,应先慢慢闸紧制动闸,同时逐渐松开工作闸,使绞车减速,听到停车信号后,闸紧制动闸,松开工作闸,停车、停电。
绞车司机 安全操作规程

绞车司机操作规程一、一般规定第1 条绞车(指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m 的绞车)司机,必须经过技术培训,考试合格后,方可上岗作业。
第2 条绞车司机必须了解本设备的结构、性能原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等,并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。
第3 条必须了解该绞车斜坡的基本情况:轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
第4 条绞车安装点应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板(标明:绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷、坡长、坡度)。
第5 条必须执行“行车不行人,行人不行车、不作业”的规定。
第 6 条小绞车司机必须穿工作服,扎紧袖口,精力集中,谨慎操作,不得擅自离岗,不做与本岗无关的事情。
二、开车前的检查第7 条检查绞车基础螺栓应无松动,检查绞车的制动闸和工作闸:闸带必须完整无断裂,磨损余厚不得小于4mm ,铜或铝铆钉不得磨闸轮,闸轮磨损不得大于2mm ,表面光洁平滑,无明显沟痕,无油泥;各部螺栓、销轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全,无弯曲、变形。
施闸后,闸把位置在水平线以上30 °~40 °即应闸死,闸把位置严禁低于水平线。
第8 条检查钢丝绳:要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀,断丝不超限(10%),在滚筒上绳端固定要牢固,不准剁股穿绳,在滚筒上的排列应整齐,应无严重咬绳、爬绳现象。
松绳至终点、滚筒上余绳不得少于1 匹绳。
保险绳直径与主绳直径应相同,并连结牢固。
有可靠的护绳板。
第9 条绞车信号装置必须灵敏可靠。
第10 条试空车:可松开离合闸,压紧制动闸,启动绞车空转,应无异常响声和震动,无甩油现象。
第11 条通过以上检查,发现问题必须向值班领导汇报,处理好后方可开车。
三、操作步骤第12 条听到清晰、准确的信号后,首先闸紧制动闸,松开工作闸(离开闸),按信号指令方向起动绞车空转。
第13 条缓缓压紧工作闸把,同时缓缓松开制动闸把,使滚筒慢转,平稳起动加速,最后压紧工作闸,松开制动闸,达到正常运行速度。
斜坡提升安全操作规程

斜坡提升安全操作规程斜坡提升安全操作规程2.1通则2.1.1斜坡信号工必须遵守以下规定:2.1.1.1斜坡信号工必须由经过培训及规程教育,考试合格取得合格证者担任,并持证上岗。
2.1.1.2斜坡信号工必须按照规定和要求认真填写工作日志和各项记录,认真执行交接班制度。
交接班人员应将捞车器装置、信号装置、羊角挡车器、弹簧道岔、分车道岔、防对码装置的使用情况交清,接班人员要对捞车器装置、信号装置、羊角挡车器、弹簧道岔、分车道岔、防对码装置进行详细检查,试运转正常后,方可开始工作,发现问题及时向值班人员汇报,在问题没有解决完毕前,严禁开始提升工作。
2.1.1.3提升信号装置,要求声光齐全,并与绞车同一电源。
上、下信号之间设专用电话。
提升作业时,信号工必须将斜坡提升声光报警装置打开以警示闲杂人员不得进入,提升作业停止,信号工要及时将斜坡提升声光报警装置关闭。
2.1.1.4斜坡应设置备用信号。
2.1.1.5多水平提升时,各提升水平信号工到位并相互联系好后方可开始工作。
2.1.1.6上把勾信号工接收的声光信号不一致或不清楚时,严禁向提升绞车司机发送信号,必须定钟通过信号进行联系或打电话联系,确认无误后重新发送信号。
2.1.1.7上把勾信号工接到开车信号,如有原因不能开车,应立即打定钟并打电话通知下把勾信号工。
2.1.1.8信号工在矿车通过爬弯时,必须观察专用销子和保险绳的连接情况,发现问题时必须立即打定钟。
2.1.1.9下把勾信号工必须确认所有人员都进入躲避硐后方可发送提升信号。
2.1.1.10下把勾信号工在发送提升信号后,必须在防撞墙的掩护内完成操作捞车器、搬道岔、自动摘钩器吊杠复位等工作,工作完成后必须进入躲避硐内。
将自动摘钩器吊杠复位时,必有使用专用工具。
2.1.1.11上把勾信号工在上提的矿车甩完车后必须立即打定钟,下把勾工作人员必须在上把勾信号工打完定钟后方可出躲避硐。
2.1.1.12提升过程中,上、下把勾信号工要精神集中,发送信号准确、及时、清晰。
斜巷把钩工操作规程(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________斜巷把钩工操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-9755-74 斜巷把钩工操作规程(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、接班上岗后,必须对所用的工具、材料、设备和安全设施作一次全面检查,发现问题及时处理和回报。
二、负责对挂钩工挂好的每一钩的矿车、连接装置和保险绳、钩头的连挂情况进行全面检查,确保安全无误。
三、下口把钩工必须严格按照主钩提升,必须进入主轨道,副钩提升必须进入副轨道的规定,正确使用分道搬道器。
四、下放车辆时,上口把钩工必须向绞车司机明确下放水平,然后用信号与下口及各水平把钩工联系好。
方可向绞车司机发开车信号,这时才能允许推车下放,并负责打开安全门。
五、提升车辆时,必须由下口及各水平把钩工向上口把钩工发开车信号,上口把钩工回发信号后,同时向绞车司机发出开车信号。
六、下口及各水平把钩工必须在所有的人员进入躲避硐后,方可发出开车信号,在开车信号发出后和在提升或下放车辆停稳之前,严禁任何人走出躲避硐。
七、在提升运行中,应集中精力,注意观察,发现有异常或危险情况时,立即发出停车信号。
八、当车辆进入规定的停车位置时,把钩工必须及时准确地发出停车信号。
待车辆完全停稳后,方可允许进行正常的摘钩和挂钩操作。
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斜巷提升绞车司机操作规
程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-1041-87 斜巷提升绞车司机操作规程(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、必须经专业培训合格,取得操作资格证书,方可上岗作业。
2、必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定,能进行一般性检查、维护、润滑保养及故障处理。
3、必须掌握使用该巷道的基本情况。
4、斜巷运输严格执行“行人不行车,行车不行人、不作业”的规定。
严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。
5、矿车掉道时禁止用小绞车硬拉复位。
在斜巷中施工或运送支架、超长、超大物件时应按专项措施执行。
6、开车前应详细检查小绞车的固定情况及周围有无阻碍物,检查小绞车的制动闸和工作闸情况,检查钢丝绳有无断丝超限、严重打结现象,检查小绞车的
控制开关、操作按钮、电机、电铃等应无失爆现象。
信号必须声光具备,声音清晰,准确可靠。
7、试空车:松开离合闸,压紧制动闸,启动绞车空转,应无异常响声和震动、无甩油现象。
8、人员操作必须在护身板后操作,严禁在绞车侧面或滚筒前面操作;严禁一手操作,一手处理爬绳。
9、下放矿车时应与把钩工配合好,随推车随放绳,禁止留有余绳,以免发生松绳冲击。
10、绞车运行中,应精力集中,注意观察,手不离闸把,收到不明信号应立即停车查明原因。
11、接近停车位置时,应先慢慢闸紧制动闸,同时逐渐松开离合闸,使绞车减速。
听到停车信号后,闸紧制动闸,松开离合闸,停电停车。
12、正常停车后,应闸死滚筒;离开岗位时必须切断电源。
13、上提矿车时,车过变坡点后应停车准确,严禁过卷或停车不到位。
14、每班工作结束后,必须闸死滚筒,切断电源,
填写有关记录并履行交接班手续后,方可离开岗位。
请在这里输入公司或组织的名字
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