触摸屏性能测试规范--精华
触摸屏性能测试规范--精华
检测通讯中心（实验室）管理文件JU-2231-2014触摸屏电性能测试规范2013–12–发布第1版第00次修订 2013–12–实施检测通讯中心（实验室）发布检测通讯中心（实验室)触摸屏电性能测试规范JU—2014 第1版第00次修订拟制：审核：批准：触摸屏电性能测试规范1 范围本规范规定了触摸屏电性能的测试方法。
本规范适用于具有触摸功能的智能终端产品以及具备上述功能的组件。
2程序2。
1 测试准备2。
1。
1开机并建立通讯a）按下设备上的绿色电源开关，打开触屏画线机。
打开测试电脑，双击桌面的软件图标,打开测试软件，点击右下角“整机测试"按钮;b）将测试APK拷贝到试样上，双击安装；c）通过有线或无线方式将被测设备和测试电脑连接到同一个路由器上;d）打开试样上的测试APK，在“IP”设置栏输入测试电脑IP，点击连接，如显示“连接成功”，则试样和测试电脑通过路由器建立数据通信。
2。
1.2试样放置a）将试样置于划线机平台上,移动试样使其置于可测试区域内；b）试样放置好之后,进行固定(试样必须和 X 轴平行或者垂直）；2。
1。
3参数设置a）点击【测试设置】，进入到测试参数设置界面（如图1）;b)选择设置 TP 的原点,分左上角，左下角，右上角，右下角，根据实际情况设置；c）利用定位工装对准试样的左上角，点击【采集 A 左上角】；d）利用定位工装对准试样的右下角，点击【采集 A 右下角】；e）降低触头高度，使触头下端刚好接触触摸屏表面，将此时Z轴高度设置测试高度；f）根据资料，正确输入试样分辨率；g）边缘宽度按照触头直径的1/2设置；h)通信串口选择“COM1”。
图1 测试参数设置界面2。
2 测试程序2。
2.1点击精度测试a）点击“测试模式”→“专项测试"→“精准度测试”，参照图2所示的区域对13个圆形区域用触摸体进行触摸（15寸及以下屏幕使用φ6mm，以上使用φ8mm);图2 边缘与非边缘区域划分及13点采样法图3 打点偏移示意图b）触摸下压时间＊＊ms、**ms各测试3次；c）记录下触摸屏报出的坐标（触屏会报出多个坐标，与标准值存在一定偏差，如图3）;d）根据每个报点坐标值,计算其与标准坐标的距离，设距离为d,标准坐标为（x，y),报点坐标为（x’，y’)，按下式计算：2)'y-2+=。
无线终端产品触摸屏测试规范(TP)
4
4.1 外观检查 1)外观检查条件及环境 a) 照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物500mm～550mm，照度为600～800Lux； b) 距离：人眼与被测物表面的距离为300mm～350mm； b) 位置：检视面与桌面成45°，上下左右各转动90°(保证各个面的缺陷均能被看到)； c) 时间：每片检查时间不超过12S（如12S内检查不出来的缺陷可接受）。 2)触摸屏的外观检查要求见表1。
文件-Y-A-2011/017 准 生效日期 2011-8-16 页码/总页数 4/18
版本号 A/0
偏移：不同film间，或者film和面板，承托板间的贴合，对位公差过大引起的偏差。 溢胶：贴合过程中，光学胶或者双面胶液体溢出，导致外观问题。
文件名称 编 编 号 制
无线终端产品触摸屏测试规范
审 核 批 BL-Y-A-2011/017 准 生效日期 2011-8-16
技术要求
W<=0.03mm，忽略不计； 0.03mm<W<=0.05mm，L<10mm，数量不超过2个； W>0.05mm，NG。
版本号 A/0
页码/总页数 5/18
表1 触摸屏外观技术要求
3.2 电性能术语 下面为触摸屏技术常见用语： Touch panel：触摸面板； Touch screen/touch window：包含了上下电极，承托板板，表面面板以及外观丝印的完整触控产品； ITO：氧化铟锡（即 Indium Tin Oxide,简称 ITO In2O3:SnO2=9:1） ，是一种透明导电膜； Upper layer ITO film：上 ITO 电极； Down layer ITO film：下 ITO 电极； Dot Space：绝缘点； Resistance：电阻式触控面板； 4/5/8-wire：四线/五线/八线电阻式触控面板； Film to glass：电阻式产品，膜对玻璃式，即一层导电层镀在 ITO film 上，另一层导电层镀在玻璃板 上； Glass to glass：电阻式产品，两导电层都镀在玻璃板上； Film to film：电阻式产品，两导电层都镀在 ITO film 上； Capacitive：电容式触控面板； Linearity：线形度； Surface Hardness：表面硬度； Hitting Durability：点击试验耐受程度； Pen Sliding Durability：划线试验耐受程度； Light Transparency：透光率，即透过试样的光通量与射到试样的光通量之比，用百分比表示。 ； Resistance between terminals：端点阻抗； Newton Ring：牛顿环，采用光面电极时易产生； 测试内容及要求
触摸屏的检验标准
1目的：掌握触摸屏的检测方法、检测标准，使触摸屏来料更好地符合我公司的品质要求。
2适用范围：适用于电脑电玩厂PDA系列所用的触摸屏。
3检验仪器：专用测试夹具、变压器、游标卡尺、万用表。
4检验项目与技术要求：4.1外观：4.1."1触摸屏无破裂、刮伤、脏污。
4.1."2触摸屏无变形、翘起，斑马纸无破损。
4.1."3触摸屏表面无点状缺陷和线状缺陷，具体要求参见《LCM及触摸屏IQC、QA收货检验标准》文件。
4.2结构尺寸：触摸屏的长度L=89."1±0."2mm，宽度W=69."0±0."2mm，厚度与样板相符，不影响装配。
4.3电气性能及技术要求:4.3."1触摸屏基本功能：点击触摸屏时，触摸屏应有和手写笔一致的响应，且触摸屏上没有明显的划痕。
4.3."2灵敏度：在用20g的力加在手写笔笔头点击触摸屏时，触摸屏应有迅速的响应。
4.3."3线性：用手写笔画圆、直线时，屏上显示的画面应与手写笔划过轨迹一样，位置也必须相同。
4.3."4阻值：用万用表测量X轴电阻RX及Y轴电阻RY应在200-900Ω范围内。
5检验方法：5.1外观：目测法；与样板对照。
5.2结构尺寸：用游标卡尺测量或与样板对比或试装。
5.3电气性能：5.3."1将触摸屏放入专用测试夹具上，并固定好，接上6V/450mA的变压器。
1.1."1开启测试夹具的电源，笔尖定位好后，进入功能菜单栏上的计算程序，在计算程序中连续点击“1”、“2”、“3”、“4”、“5”、“6”、“7”、“8”、“9”、“1”、“2”、“3”、“X”“1”、“0”、“M+”字符后，进入硬件测试中的触摸屏测试程序。
1.1."2在触摸屏测试程序中，分别在触摸屏的中央、四个角画上1个圆，然后以触摸屏的中心，画一个最大的“米”字，最后在菜单栏区域画2条直线，观察此过程中屏幕显示的图形是否与手写轨迹一致，位置有无偏位。
触摸屏通用检验标准
检验标准（适用于3.5-5.5寸）编制:审核:批准:总页数:客户签核：日期：盖章没有盖章无效本标准自2015年10月06日颁布，自2015年10月06日实施1.0 目的为了最大程度的满足客户需求，特制定本产品（TOUCH PANEL）的出货检验标准。
2.0适用范围本标准适用于电容式触摸屏成品检验。
3.0 检验依据3.1 本规范3.2 客户要求事项3.3 设计图纸3.4 样本认可书3.5 限度样品3.6 AQL：MIL-STD-105E Ⅱ CR:0 MAJ:0.40 MIN:1.04.0检验环境4.1 照度 : 850±150 LUX日光灯4.2 温度 : 23±2℃(常温)4.3 湿度 : 50 ± 10% RH4.4 洁净度： 10000级5.0检验方法及条件:5.1在规定的检验环境中进行检验.5.2检验人员眼睛视力在0.8及以上健康成人,检测时眼睛距TP 25cm～30cm,并且在产品下方加以黑色的纸板作为衬托背影,每片产品外观检验时间不超过5～10秒钟.5.3检验时必须戴无尘手指套.5.4检验视角：反射光6.0定义:6.1点线缺陷（凹凸点、气泡、污点、划伤、毛发）若缺陷长为宽的2.5倍以上,则视为划痕和线状缺陷,点大小D计算: (X+Y)/2=点大小。
7.0产品区域划分：8.0 3.5-5.5寸外观检验标准:NO 检验项目检验标准备注长宽允许个数1 划伤(Minor)/ W＜0.03mm 不计两条划伤线距离＞20mm（指无感划伤）A区可接受划伤1条，B区可接受2条，检验按照此标准。
L＜3mm0.03mm＜W≤0.05mm≦2/ 0.05mm＜W 不接收2点状异物D=(X+Y)/2(Minor)D＜0.10mm 不计点与点距离＞20mmA区可接受1个，B区可接受2个，检验按照此标准。
0.10mm≤D≤0.20mm ≤3D＞0.20mm 不接收3 气泡0.05mm≤D≤0.15mm 允许2个A区可接受气泡1个，B区可接受气泡2个，检验按照此标准。
硬件测试中的触摸屏性能和触控精度评估
硬件测试中的触摸屏性能和触控精度评估触摸屏是现代电子设备中常见的输入方式之一，如智能手机、平板电脑和电视等。
而在硬件测试中，评估触摸屏的性能和触控精度是非常重要的一项任务。
本文将介绍硬件测试中触摸屏性能和触控精度的评估方法和标准。
一、触摸屏性能评估触摸屏的性能评估主要包括以下几个方面：1. 灵敏度：触摸屏的灵敏度是指触摸屏是否能够准确地感知和响应用户的触摸操作。
评估触摸屏的灵敏度可以通过模拟用户触摸操作和记录触摸屏的响应时间来进行。
在测试过程中，需要观察触摸屏是否能够准确地捕捉到用户触摸操作，并及时响应。
2. 响应速度：触摸屏的响应速度是指触摸屏在接收到用户触摸信号后，响应的时间间隔。
触摸屏的响应速度直接影响用户的使用体验，响应速度越快，用户的交互体验就越好。
评估触摸屏的响应速度可以通过模拟用户的触摸操作和记录触摸屏的响应时间来进行。
3. 多点触控：多点触控是指触摸屏是否能够同时感知和响应多个触摸点的操作。
评估触摸屏的多点触控功能可以通过模拟多个触摸点的操作，观察触摸屏是否能够同时响应并区分多个触摸点的操作。
4. 抗干扰性：触摸屏的抗干扰性是指触摸屏是否能够抵抗外部环境干扰的能力。
外部环境干扰可能包括静电干扰、电磁干扰等。
评估触摸屏的抗干扰性可以通过在干扰环境下进行触摸屏测试，观察触摸屏是否受到干扰而导致误触或无法响应的情况。
二、触控精度评估触控精度是指触摸屏在感知和响应用户触摸操作时的准确度。
评估触控精度主要包括以下几个方面：1. 分辨率：触摸屏的分辨率是指触摸屏能够感知和显示的最小触摸点的大小。
评估触摸屏的分辨率可以通过模拟不同大小的触摸点进行测试，观察触摸屏是否能够准确地感知和显示不同大小的触摸点。
2. 位置偏移：触摸屏的位置偏移是指用户实际触摸位置与触摸屏感知的触摸位置之间的差异。
位置偏移越小，触摸屏的准确度就越高。
评估触摸屏的位置偏移可以通过模拟不同位置的触摸操作进行测试，观察触摸屏感知的触摸位置与实际触摸位置之间的差异。
触摸屏产品检验规范讲解
对检验过程中的照片、示意图和文字记录进行附 图或描述。
检验明细表
包括检验项目、标准要求、实际检测值、判定结 果等详细信息。
检验总结
对整个检验过程和结果进行总结，并给出最终判 定结论。
产品检验数据的分析和解读
数据准确性分析
对检验数据本身的准确性和可信 度进行分析，如采用统计学方法 进行数据处理和误差分析。
检验项目4Leabharlann 屏幕耐划痕测试Huawei触摸屏产品检验项目
检验项目1：屏幕显示效果和色彩测试
检验项目2：屏幕触控反应时间和准确度测试
检验项目3：屏幕抗干扰测试
检验项目4：屏幕耐摔测试
Xiaomi触摸屏产品检验项目
检验项目1
屏幕分辨率和色彩测试
检验项目2
屏幕触控反应时间和准确度测试
检验项目3
屏幕耐划痕测试
在性能测试过程中，要注意选择合适的测试环境和测 试条件，保证测试结果的准确性和可靠性。
在操作过程中要按照规定的步骤和要求进行，避免误 操作和私自改动。
在检验过程中要注意保护产品的隐私和安全性，避免 泄露个人信息和机密信息。
05
产品检验报告解读
产品检验报告的内容和格式
检验报告封面
包括产品名称、型号、检验批次号、生产厂家等 信息。
检验项目4
屏幕抗干扰能力测试
04
检验操作流程
检验操作流程简介
检验操作流程是依据触摸屏产品的特点和检验标准制定的规 范化、标准化的检验步骤和操作方法。
检验操作流程的目的是确保检验结果的准确性和可靠性，同 时保障产品的质量。
检验操作流程详解
准备阶段
外观检验
根据检验计划和要求，准备好相应的检验设 备和工具，并对其进行检查和校准，确保其 准确性和可靠性。
触摸屏产品检验规范讲解
对检验过程中发现的问 题进行记录、分析，并 跟踪问题的处理情况， 确保问题得到及时解决 。
02
产品特性检验
产品外观检验
总结词：完整性、一致性、符合性 产品整体外观是否与设计图稿一致
产品各部件外观是否完整、无破损、无划痕 产品外观是否符合公司及行业标准
产品性能检验
总结词：功能性、可靠性、符合性 产品性能指标是否符合规格书要求
《触摸屏产品检验规范讲 解》
xx年xx月xx日
目 录
• 检验基础 • 产品特性检验 • 检验操作规程 • 不合格品处理
01
检验基础
检验目的与范围
目的
确保触摸屏产品符合行业和客户要求，提高用户体验和满意 度。
范围
适用于所有类型的触摸屏产品，包括手机、平板、笔记本、 显示器等。
检验基本原则
全面性
兼容性检测：检验触摸屏产品在不同操作系统、不同设 备上的兼容性，确保其能满足不同使用环境的需求。
性能测试
稳定性测试：长时间运行触摸屏，观察其性能是否稳定 ，是否存在断点、失灵等情况。
环境适应性检测：模拟极端环境条件（如高温、低温、 潮湿、干燥等），测试触摸屏产品的稳定性不合格品判定标准
产品各项功能是否正常、稳定、可靠 产品是否具有良好的用户体验
产品安全性检验
总结词：电气安全、机械安全、化学安全 产品机械结构及部件是否安全可靠
产品各项电气安全指标是否符合标准 产品所使用的材料是否符合环保及安全标准
03
检验操作规程
检验准备
1 2 3
熟知产品信息
了解所检验产品的功能、性能、规格、使用环 境等基本信息。
客观性
规范性
及时性
可追溯性
对产品的所有功能、性 能、安全性等方面进行 全面检验，确保产品整 体质量。
TP触摸屏可靠性测试标准
6.1.4.1重要客户的型号产品必须进行7.1必行试验项目以及7.2选行试验项目；
6.1.4.2每款抽样数量：根据打样情况抽取。
7测试要求
7.1必行试验项目
若客户无特殊制定的测试要求，TP厂生产的产品(包括新样品，试产品和量产品)都必须要进行并且全部通过以下试验项目，以下试验项目是TP厂生产产品的可靠性最终评价标准。
测试线性值≤1.5%,绝缘阻抗≥20MΩ，回路电阻在工艺要求范围内为OK，若超出工艺范围且电阻变化率≥20%为NG
外观不良线性良品（但外观不可有裂纹等）每2万次换一次笔头
A-7
表面硬度
铅笔法 荷重500g
5pcs
≥3H
外观、线性不良品
A-8
反应时间
DC 5V
5pcs
≤10ms
外观不良线性良品（可与冷热冲击保存共用）
序号
测试项目
测试条件
抽样数量
判定标准
备注
A-1
高温保存
80+/-3℃120H
5pcs
试验后样品在周围环境放置24H,测试线性值≤1.5%,绝缘阻抗≥20MΩ，回路电阻在工艺要求范围内为OK，若超出工艺范围且电阻变化率≥20%为NG
外观不良线性良品
A-2
低温保存
-40+/-3℃120H
5pcs
试验后样品在周围环境放置24H,测试线性值≤1.5%,绝缘阻抗≥20MΩ，回路电阻在工艺要求范围内为OK，若超出工艺范围且电阻变化率≥20%为NG
6.1.3.2持续例行抽检本型号的其它批次的产品只需进行7.1必行试验项目中的高温保存(120H)、低温保存
(120H)、高温高湿保存(120H)、冷热冲击试验。
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检测通讯中心（实验室）管理文件
JU-2231-2014
触摸屏电性能测试规范
2013–12–发布第1版第00次修订 2013–12–实施检测通讯中心（实验室）发布
检测通讯中心(实验室)
触摸屏电性能测试规范
JU-2014 第1版第00次修订
拟制：
审核：
批准：
触摸屏电性能测试规范
1 范围
本规范规定了触摸屏电性能的测试方法。
本规范适用于具有触摸功能的智能终端产品以及具备上述功能的组件。
2程序
2.1 测试准备
2.1.1开机并建立通讯
a）按下设备上的绿色电源开关，打开触屏画线机。
打开测试电脑，双击桌面的软件图标，打开测试软件，点击右下角“整机测试”按钮；
b）将测试APK拷贝到试样上，双击安装；
c）通过有线或无线方式将被测设备和测试电脑连接到同一个路由器上；
d）打开试样上的测试APK，在“IP”设置栏输入测试电脑IP，点击连接，如显示“连接成功”，则试样和测试电脑通过路由器建立数据通信。
2.1.2试样放置
a）将试样置于划线机平台上，移动试样使其置于可测试区域内；
b）试样放置好之后，进行固定(试样必须和 X 轴平行或者垂直)；
2.1.3参数设置
a）点击【测试设置】，进入到测试参数设置界面（如图1）；
b）选择设置 TP 的原点，分左上角，左下角，右上角，右下角，根据实际情况设置；
c）利用定位工装对准试样的左上角，点击【采集 A 左上角】；
d）利用定位工装对准试样的右下角，点击【采集 A 右下角】；
e）降低触头高度，使触头下端刚好接触触摸屏表面，将此时Z轴高度设置测试高度；
f）根据资料，正确输入试样分辨率；
g）边缘宽度按照触头直径的1/2设置；
h）通信串口选择“COM1”。
图1 测试参数设置界面
2.2 测试程序
2.2.1点击精度测试
a）点击“测试模式”→“专项测试”→“精准度测试”，参照图2所示的区域对13个圆形区域用触摸体进行触摸（15寸及以下屏幕使用φ6mm，以上使用φ8mm）；
图2 边缘与非边缘区域划分及13点采样法图3 打点偏移示意图
b）触摸下压时间**ms、**ms各测试3次；
c) 记录下触摸屏报出的坐标（触屏会报出多个坐标，与标准值存在一定偏差，如图3）；
d）根据每个报点坐标值，计算其与标准坐标的距离，设距离为d，标准坐标为（x，y），报点坐标为（x’，y’），按下式计算：
2)'y-
2
+
=。
(
d y
-x(
)x'
2.2.2 线性度测试
a）点击“测试模式”→“专项测试”→“线性度测试”，再参照图4所示区域用触摸体进行触摸划米字格线（15寸及以下使用φ6mm，以上使用φ8mm），速度**mm/s、**mm/s 各测试一次；
b）记录下触摸屏报出的坐标；
c）根据每个报点坐标值，计算其与标准坐标的距离，设距离为d，标准坐标为（x，y），报点坐标为（x’，y’），按下式计算：
2
2)'y-
+
=。
d y
)x'
-x(
(
2.2.3 抖动性测试
a）点击“测试模式”→“专项测试”→“抖动性测试”，参照图2所示区域对13个圆形区域用触摸体进行触摸（15寸及以下屏幕使用φ6mm，以上使用φ8mm）；
b）触摸下压时间**ms、**ms各测试3次；
c）记录下触摸屏报出的坐标；
d）根据每个报点坐标值，计算其与标准坐标的距离，设距离为d，标准坐标为（x，y），报点坐标为（x’，y’），按下式计算：
2)'y-
2
d y
=。
+
(
)x'
-x(
2.2.4灵敏度测试
a）点击“测试模式”→“专项测试”→“灵敏度测试”，参照图5所示的回形线型（Nx 和Ny由软件根据产品尺寸大小自动设置），使用标准接地铜柱进行画线（15寸及以下屏幕使用φ6mm，以上使用φ8mm），速度50mm/s、10mm/s各测试一次；
b）记录划线轨迹，记录断点个数。
图4 米字型线示意图图5 回字型线示意图
2.2.5 响应高度测试
a）点击“测试模式”→“专项测试”→“响应高度测试”，控制触摸体垂直于屏幕低速缓慢下降，刚好接触屏体表面（可用塞尺，当刚好能塞进0.02mm塞尺时，取出塞尺，将高度降低0.02mm），记录此时高度为h
；
即b）以0.01mm的步径缓慢离开屏体表面直到停止报点，用此时高度减去b）项的h
为响应高度；
c）重复测试5次取平均值。
2.2.6 分辨率测试
a）在屏的右边缘或者下边缘选取6等分点（每边为8个点），用工装触头触摸各点，记录实际分辨率值；
b）用每个实际分辨率除以被测品规格书上的分辨率，取平均值并以百分比表示。
2.2.7响应时间测试
a）将带厘米刻度的直尺平行于触摸画线方向靠近触摸体放置；
b）打开测试界面，让触摸体以V =**mm/s的速度画直线；
c）使用800万以上像素的照相机以小于**s的曝光时间抓拍显示屏幕图像，抓拍5次；
d）根据图像计算系统响应时间t=S/V，如图6，取5次平均值。
图6 响应时间测试示意图
3 原始记录和报告
3.1 原始记录应完整记录测试相关参数，电子记录存放位置为E:/测试记录，及时将纸质、电子记录统一编号并存档；
3.2 按照相关规范及时出具试验报告并归档。
4 相关记录
《触摸屏电性能测试原始记录》附录A
《触摸屏电性能测试报告》附录B
附加说明：
本规范由检测认证中心提出。
本规范拟制人：
附录A
《触摸屏电性能测试原始记录》
触摸屏电性能测试原始记录
产品名称：（）电视（）空调（）冰箱（）其他
试验项目：触摸屏电性能产品型号：委托单编号：
委托单位：生产部门：样品数量：
试验依据：试验时间：试验结论：
送(抽)样单位：同（( ) 委托单位 ( ) 生产部门）取样方式: ( )送样 ( )抽样）试验类别：( )市场审核 ( )新产品 ( )质量验证（）器材认证( )其它
试验条件：温度：℃相对湿度： % 大气压力： Kpa
产品描述：（包括触屏类型、尺寸等）
试验说明：
测试项目：
试验人员：201 年月日
审核人员：201 年月日
测试数据：
1、点击精度
下压时间ms，测试次；
下压时间ms，测试次；
实测最大偏移量：边缘mm，非边缘mm
测试数据电子文件编号：
试验结论：（）合格（）不合格
2、线性度
下压时间ms，测试次；
下压时间ms，测试次；
实测最大偏移量：边缘mm，非边缘mm
测试数据电子文件编号：
试验结论：（）合格（）不合格
3、抖动性
线速mm/s，测试次；
线速mm/s，测试次；
实测最大偏移量：边缘mm，非边缘mm
测试数据电子文件编号：
试验结论：（）合格（）不合格
4、灵敏度
线速50mm/s，允许最大断点数：，实测断点数：；线速10mm/s，允许最大断点数：，实测断点数：；测试数据电子文件编号：
试验结论：（）合格（）不合格
试验结论：（）合格（）不合格
6、分辨率复现度
试验结论：（）合格（）不合格
7、响应时间
响应时间=：ms 试验结论：（）合格（）不合格
附录B
《触摸屏电性能测试报告》一、测试项目及结论
二、测试数据和图片
1、数据
2、图片
三、测试图
系统测试原理框图
产品测试图
附录
测试设备清单
(本试验报告结束)。