PGS 电容触摸屏检验标准书(客户版)
电容式触摸屏成品检验作业指导书.doc

成品检验作业指导书1.目的规范OQC检验作业,明确检验内容和耍求,有效管制成品质量,确保满足客户。
2.范围仅适用于木公司成品检验。
3.定义3.1致命缺陷:(Critical)危及人生安全,易招致不安全因索的项目以及导致其基本功能失效的项口。
3.2严重缺陷:(Major)不会危及人生安全,但可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。
3.3次要缺陷:(Minor)单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定,对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。
4.职责4.1质量处:OQC负责依据木文件规定对生产成品质进行检查及产品界常的反馈。
4.2产品制造处:负责产品的生产制造及产品异常的改善实施。
4・3产品工程处:负责产品异常改善的技术支持。
5.内容5. 1检验仪器和工具5. 1. 1电子数显卡尺/菲林5. 1. 2专用测试夹具5. 1.3硬度测度仪5. 2参考资料5. 2. 1研发图纸/B0M表5. 2. 2样品5. 3抽样方式5. 3. 1规格量测及功能检验:10PCS/批,AQL二0, 1个缺点(含)以上则拒收。
5. 3.2外观检验:根据《品质抽样计划》规定作业。
5. 4检验条件5. 4. 1光源:800LUX-1200LUX光源距被测物表面50-60cm5. 4.2 检视距离:30-40cm5.4.3目视角度:水平方向45。
±15°5. 4.4检验人员裸视矫正视力1.0以上,不能右色盲、色弱者。
6.产品检验项冃及方法注:1.检验人员在检验过程中必须戴好手指套。
2.如此标准所涉及内容与研发所提供的技术资料或客户产品特殊要求有分歧,以研发所提供技术资料或客户产品特殊耍求为准。
3.D代表直径,N代表个数,W代表宽度,L代表长度。
4.所有外观性的问题在不好确定的情况下,可由质量主管签限度样品做判定依据。
触摸屏检查标准

项目
描述
标准
缺陷程度
3.1
断路(不导通)
拒收
重缺
3.2
短路(绝缘小)
<20MΩ拒收
重缺
3.3
产品尺寸/厚度
依工程图纸
重缺
3.4
电阻不良
拒收
重缺
3.5
线性不良
>±1.5%拒收
重缺3Βιβλιοθήκη 6牛顿环以牛顿环的深浅颜色进行判定(有实物样品时以样品为准): 深 /拒收
浅①规律性(圆圈形)面积大于产品面积1/10
②无规律性(非圆圈形)面积大于产品面积1/7
针孔
不允许有针孔导致透光的现象
重缺
其它
发朦
字体油墨发朦为NG品
轻缺
蓝色/白色/银色/黑色等油墨发朦有样板范围外为NG
颜色
以限度样板为判定标准
轻缺
印缺(字体油墨)
不超过本身条宽的1/3,允收
轻缺
3.13表面洁净度:表面有明显的脏污。 拒收
3.14通电测试:显示完整,不缺划,不模糊不清,不显示重影,暗淡。
轻缺
3.7
屏鼓
屏鼓(包括波状弯曲.凸点)
膜鼓起在0.40mm高度范围内判定为合格品。
3.8
面不平/剥离
拒收(有实物样本的以实物样本为准)
重缺
3.9
气泡/绝缘油
Φ≦0.4 允收
轻缺
D
允收数量
A区
B区
D≦0.1
不计
0.10﹤D≦0.15
2
3
0.15﹤D≦0.2
2
3
0.2﹤D≦0.25
1
2
D﹥0.25
电容触摸屏检验作业指导书(精).docx

电容触摸屏检验作业指导书(HP-通用-W1-Q099,第A.0 版)修订履历1、目的为确保本公司IQC检验员对屯容触摸屏来料育叨确的检验依据及判断基准,而制定木标准。
2、范围适用于本司电容触摸屏的來料检验。
3、职责3.1木标准由质量部IQC组制定,经部门主管/经理核准后交文控发行。
3.2所制定之规格及标准如有修改时,须经原制订部门同意后方可修改。
3.3所有触摸屏经供应商送于来司,IQC均需按此标准检验。
4、抽样水准4.1所有物料均按照GB/T 2828. 1-2003逐步检验抽样计划进行抽样检验。
4.2判定标准:AQL取值AQL:CR二0 MA二0.4 MI=1. 04.3当一个产甜含有两个或以上缺点时,以较严重之缺点为判定。
5、检测条件视力:具有止常视力1.0 -------1.2视力和色感。
照度:止常日光灯,室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。
目测距离:眼睛距离产甜30-40CM为准。
观察时间:〈10秒(每个可见平面需耍3秒)。
检验时必须戴无尘手指套。
6、试验标准6. 1试验目的:检测触摸屏的环境适应性及可靠性。
6. 2适用范围:适用于所使用的触摸屏。
6・3环境条件:环境温度:15°C -35°C 环境相对湿度:45%-75%。
6. 4试验仪器和设备:恒温恒湿箱、硬度测试夹具、触摸屏测试夹具、数字万用表、触摸屏手写笔、电了称、法码、按键寿命试验机、静压力测试仪6. 5静压力测试6. 5. 1单体静压力测试6. 5. 1. 1试验准备外观、功能均测试合格的触摸屏单体,测试前装于专用压力架上,并将压力器测试头换为塑胶头。
6. 5. 1.2试验参数和位置G >10 Kg T = 3 S 位置:中间位。
6. 5. 2成甜机静压力测试6. 5.2. 1样木准备每5批来料均需从检验合格的触摸屏中随机抽取2PCS待做试验。
外观、功能均测试合格的成品裸机,并将顶力器测试头换为塑胶头。
触摸屏成品检验标准书

检验标准检验工具形状形状、结构与规格书要求相同样品/检验图尺寸所有相关尺寸均符合工程规格书要求卡尺/千分尺电容依倨工程规格书要求: 测最大面积的按键(用电容表表笔分别测产品的上下线出PIN)电容表回路电阻依倨工程规格书要求万用表/低压机线性依倨工程规格书要求线性测试机绝缘阻抗大淤DC25V,10Mohm.高压机操作压力<100G或客户特别要求操作压力测试仪透明度依据工程规格书要求透光率测试仪表面硬度大淤3H 铅笔硬度: 3H 铅笔45度角划过之后无刮花3H铅笔HEATSEAL 之热封强度产品之引出线当进行FX>2KG FY>500GFZ>150G 三个方向的拉力测试后产品的功能正常拉力计/高、低压机/ 线 性机检验项目参照低压机操作规范或图片:参照线性测试机操作规范参照高压测试机操作规范测量数据符合工程规格书或客户要求1.外形 2.电子特性3.机械特性检验方法如图:测量的数据符合工程规格书要求划过产品表面后无明显刮花OKY>500g Z>150g X>2000g各符合<工程规格书>要求OK厚度符合《工程规格书》矩阵式模拟式样品产品电容符合<工程规格>则OK,否则NG检验标准检验工具W<0.03mm: 如果 L <5mm刮痕可以忽略目测/检验规0.03mm ≤W ≤0.05mm 目测/检验规W>0.05mm目测/检验规D<0.1mm: 忽略不计可通过(密集不可)目测/检验规D ≤0.1mm: 如果其与另一粒状杂物间的距离>10mm ,则忽略。
如果其与另一杂物间的距离<10mm ,只允许有两个存在。
目测/检验规0.1mm ≤D ≤0.15mm ,只允许有一个存在。
目测/检验规D>0.15 NG目测/检验规W<0.025mm :不计可忽略。
目测/检验规0.025mm<W<0.035mm: 如果 L<2mm 且与另一杂物的距离>10mm ,则可忽略。
触摸屏检查标准

笔画寿命测试
使用手写笔在触摸屏的功能区域(大于油墨边缘3mm),施加250g的力,以每秒60mm的速度在相同的位置来回笔画(10-100mm)10万次,检查样品外观、功能
点击划线测试仪
检查样品测试点无破损、断裂等不良,测试样品功能符合要求。
9
耐静压测试
使用有拉压力计的平头测试头(直径为15mm)对玻璃厚度为0.7-3.0mm的产品表面中心垂直施加5-15kg/cm2压力,确保玻璃不毁坏破裂。此试验只适用于Film+Glass类型的产品。(备注:我司是针对不同厚度的玻璃,以均匀的压力逐步加压于T/P的表面,观察记录T/P破裂高度)。
盐雾试验机
产品无黑点生成或其它异常,检查背面的印刷层和电镀层无脱落,观察FPC压合处是否有裂开、金手指是否有严重生锈现象。样品功能符合要求
7
点击寿命测试
使用手写笔对触摸屏的功能区域上的同一点施加250g的力,1次/秒进行点击,共点击100万次,检查样品外观、功能
点击划线测试仪
检查样品测试点无破损、断裂等不良,测试样品功能符合要求。
备注:如工程图纸有特别要求则依据工程图纸要求进行测试.
硬度测试仪
检查测试面,划伤≤1条可接收
2
耐磨测试
使用0000#钢丝绒,使用耐磨测试仪施加200g的力磨擦100次(来回算一次),对测试面进行外观检查。
耐磨测试仪
检查测试面,无划伤
3
抗冲击测试
使用直径12mm的钢球,从0.5m的高度自由跌落在镜片表面上(将镜片固定在机壳上),一个镜片共冲击1次。检查冲击过的镜片外观。
项目
不良现象
检查标准(可接受)
检查
工具
缺陷分类
外
观
触摸屏检验标准

检验标准检验工具形状形状、结构与规格书要求相同样品/检验图尺寸所有相关尺寸均符合工程规格书要求卡尺/千分尺电容依倨工程规格书要求: 测最大面积的按键(用电容表表笔分别测产品的上下线出PIN)电容表回路电阻依倨工程规格书要求万用表/低压机线性依倨工程规格书要求线性测试机绝缘阻抗大淤DC25V,10Mohm.高压机操作压力<100G或客户特别要求操作压力测试仪透明度依据工程规格书要求透光率测试仪表面硬度大淤3H 铅笔硬度: 3H 铅笔45度角划过之后无刮花3H铅笔HEATSEAL 之热封强度产品之引出线当进行FX>2KG FY>500GFZ>150G 三个方向的拉力测试后产品的功能正常拉力计/高、低压机/ 线 性机检验方法如图:测量的数据符合工程规格书要求参照低压机操作规范或图片:参照线性测试机操作规范参照高压测试机操作规范测量数据符合工程规格书或客户要求1.外形 2.电子特性3.机械特性天科创光电(深圳)有限公司检验项目划过产品表面后无明显刮花OKY>500g Z>150g X>2000g各符合<工程规格书>要求OK厚度符合《工程规格书》矩阵式模拟式样品产品电容符合<工程规格>则OK,否则NG检验标准检验工具W<0.03mm: 如果 L <5mm刮痕可以忽略目测/检验规0.03mm ≤W ≤0.05mm 目测/检验规W>0.05mm目测/检验规D<0.1mm: 忽略不计可通过(密集不可)目测/检验规D ≤0.1mm: 如果其与另一粒状杂物间的距离>10mm ,则忽略。
如果其与另一杂物间的距离<10mm ,只允许有两个存在。
目测/检验规0.1mm ≤D ≤0.15mm ,只允许有一个存在。
目测/检验规D>0.15 NG目测/检验规W<0.025mm :不计可忽略。
目测/检验规0.025mm<W<0.035mm: 如果 L<2mm 且与另一杂物的距离>10mm ,则可忽略。
电容式触摸屏检验标准

电容式触摸屏检验标准1.0目的1.1为确保产品来料品质,符合检验标准且有据可依。
1.2详细说明检验内容及标准。
1.3规定LCD的相关外观及性能方面的不良点及制定结果。
2.0范围适用于本公司手机部所有4.0寸电容式触摸屏检验标准3.0职责研发部及品质部负责标准的制订和确认4.0编写依据下列文件中的条款通过本技术要求的引用而成为本要求的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本要求,然而,鼓励根据本要求达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本要求。
GB/T 191-2008《包装储运图示标志》GB/T 17626.2-2006《电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验》GB/T 2829-2002《周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)》GB2828-1987《逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)》GB/T 6388-1986《运输包装收发货标志》GB/T 14436-1993《工业产品保证文件总则》Q/ZX M 12.001.5-2009《手机镜片测试规范》Q/ZX M 12.001-2002《手机结构件外观检查及测试规范》《P727D40 WCDMAGSM(GPRS)双模数字移动电话机 LCD 组件技术要求》《P727D40 电容式触摸屏技术要求》6.0 Electrical Characteristics (Ta=25℃) 电气参数8.0 Reliabilit y 信赖性9.0. Touch panel description 触摸屏功能描述9.1touch panel drawing 外形 图See appendix 参考附图9.2 Touch panel pin assignment 引脚定义10.1 Inspection Conditions 检验条件 a) 照明:100W 冷白荧光灯,光源距被测物500mm ~550mm ,照度为600~800Lux ; b) 距离:人眼与被测物表面的距离为300mm ~350mm ; c) 位 置 :检 视 面 与 桌面 成45° , 上 下 左右 各 转 动90° (保 证 各 个 面的 缺 陷均 能被 看到);d) 时间:每片检查时间不超过12S (如12S 内检查不出来的缺陷可接受)。
电容式触摸屏检验标准

电容式触摸屏检验标准电容式触摸屏是一种常见的人机交互设备,广泛应用于智能手机、平板电脑、工业控制设备等领域。
为了保证产品质量和性能稳定,制造商需要对电容式触摸屏进行严格的检验。
本文将介绍电容式触摸屏的检验标准及相关内容,以便制造商和检验人员能够更好地了解和执行相关标准。
一、外观检验。
1. 观察电容式触摸屏表面是否有划痕、污垢、气泡等缺陷。
2. 检查触摸屏边框是否平整,是否存在变形或损坏。
3. 检查触摸屏表面是否有灰尘或异物,是否清洁干净。
二、功能检验。
1. 检验触摸屏的灵敏度,包括单点触摸和多点触摸的反应速度和准确性。
2. 检验触摸屏的触摸分辨率,包括对细小图形和文字的触摸识别能力。
3. 检验触摸屏的手掌抑制功能,确保在手指触摸时不会误操作。
4. 检验触摸屏的抗干扰能力,包括对静电、电磁干扰的抵抗能力。
三、耐久性检验。
1. 对触摸屏进行长时间连续使用测试,观察其性能变化和稳定性。
2. 对触摸屏进行多次重复操作测试,检验其使用寿命和稳定性。
3. 对触摸屏进行高温、低温、湿热等环境下的耐受性测试。
四、安全性检验。
1. 检验触摸屏的辐射水平,确保符合国家相关标准和规定。
2. 检验触摸屏的静电放电能力,确保在静电环境下不会对人体造成危害。
3. 检验触摸屏的防爆能力,确保在极端情况下不会发生爆炸或损坏。
五、标识检验。
1. 检查触摸屏上的产品标识是否清晰、完整。
2. 检查产品包装上的标识和警示语是否符合法律法规的要求。
六、检验记录。
1. 对每台触摸屏的检验结果进行记录,包括外观检验、功能检验、耐久性检验、安全性检验和标识检验的结果。
2. 对不合格的触摸屏进行分类和处理,确保不合格产品不会流入市场。
七、检验报告。
1. 生成每台触摸屏的检验报告,包括产品型号、生产日期、检验项目、检验结果等内容。
2. 对合格产品和不合格产品进行明确的标识和说明,便于后续跟踪和处理。
总结,电容式触摸屏的检验标准是保证产品质量和性能稳定的重要手段,制造商和检验人员应严格按照相关标准进行检验,并对检验结果进行记录和报告。
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文件名称
页 次客 户
品 名规 格编 号发行时间工 序1.目的
2.范围
3.检验条件
3.1 检查条件: 检查距离: 30±5CM
3.2 照度要求: 800~1300Lux
3.3 检查背景: 黑色背景
3.4 检查角度: -30。
~30。
3.5 光源: 30W natural color light
3.6 抽样方案
根据GB/T2828.1-2003 Ⅱ级水平
AQL:重缺陷: 1.0 轻缺陷: 1.5
3.7 缺陷定义:
3.7.1点状缺陷
3.7.2 线状缺陷3.7.3 针孔(透光)
3.8 区域定义
正面
直径D=1/2(L+W)
反面电容触摸屏检验标准书第1页共5页D=1/2(L+W)
通 用成品检验 此标准是用于定义接受或拒收电容触摸屏的标准.
适用于所有的CTP产品
PGS 电容触摸屏
通 用适应所有PGS系列L
W
W L W
L
A 区(可视区+印刷区)背面印
刷区
L
W
文件名称
页 次客 户
品 名规 格编 号
发行时间工 序4.备注
4.1 主要缺陷:主要缺陷包含开路,短路,触摸无反应,拖尾,漏笔和外部尺寸超出图纸设计
4.2 缺陷计算方式、数量及间隔:
4.2.1 可擦拭的缺陷不计;
4.2.2 线状缺陷以长度/宽度计算,点状缺陷以直径计算;
4.2.3 不良缺陷总允许个数为 10 个;
4.2.4 可参照各客户提供的限度样本。
5.外观
项目
允收:
1. W≦0.02mm 不计,但不能聚集,间距大于5mm
2. 5寸及5寸以下: 0.02mm≦W≦0.05; L≦5mm, N≦2, 间距大于20mm
5寸以上: 0.02mm≦W≦0.08; L≦5mm, N≦3, 间距大于20mm
拒收:超出以上规格
允收:
1. D≤0.1mm 不计,但不能聚集,间距大于5mm
2. 5寸及5寸以下: 0.10mm≦D≦0.20mm; N≦2, 间距大于20mm
5寸以上: 0.10mm≦D≦0.30mm; N≦3, 间距大于20mm
拒收:超出以上规格
允收:
1. D≤0.1mm 不计,两个间距≥2mm
2. 0.10mm≦D≦0.20mm; N≦2, 间距大于20mm
拒收:
超出以上规格
允收:
1. D≤0.10mm; N≦2,两个间距≥2mm
2. 5寸以内白色TP 0.1mm≦D≦0.20mm; N≦2, (且只允许发生于
视窗边缘往上10mm 范围内) 两个间距≥20mm (含5寸)
5寸以内黑色TP 0.1mm≦D≦0.20mm; N≦2, (且只允许发生于
视窗边缘往上10mm 范围内) (含5寸)
5寸以上TP 0.1mm≦D≦0.25mm; N≦3, (且只允许发生于视窗
边缘往上10mm 范围内)两个间距≥20mm
拒收:
超出以上规格
允收:
1. W≦0.02mm不计,但不能聚集
2. 0.02mm≦W≦0.05mm;L≦5mm,N≦3, 间距大于20mm. S形不允许有
拒收:
超出以上规格
允收:
1. D≦0.10mm不计,两个间距≥2mm
2. 0.1mm≦D≦0.2mm;N≦3, 间距大于20mm
3. 0.2mm≦D≦0.3mm;N≦2, 间距大于20mm
4. 0.3mm≦D≦0.4mm;N≦1
拒收:
超出以上规格适应所有PGS系列成品检验A面包括正面视窗区,印刷区和背面视窗区刮 伤电容触摸屏检验标准书第2页共5页通 用PGS 电容触摸屏
通 用检查标准毛 屑白 边凹凸点鱼 眼
黑/白点异 物锯 齿针 孔气 泡
文件名称
页 次客 户
品 名规 格编 号发行时间
工 序允收:
1. D≤0.10mm不计,两个间距≥2mm
2. 0.10mm≦D≦0.15mm;N≦3, 间距大于5mm
3. 0.15mm≦D≦0.25mm;N≦2 间距大于20mm
4. 最大参照限度样品(且装机后无明显为判定标准)
拒收: 超出以上规格允收: 1. D≤0.1mm不计 2. 0.1≦D≦0.2mm;N≦2, 间距大于20mm
拒收:
超出以上规格
1.C 孔(摄像),需符合穿透率标准,不可有明显的划伤,脏污,气泡,异物。
文件编号
电容触摸屏检验标准书第3页共5页通 用PGS 电容触摸屏
通 用 允许正面可视区看不到的缺陷,但不可以影响产品组立及功能
脏污,刮伤气 泡
A面
包括正面视窗
区,印刷区和
背面视窗区
表面凹凸痕
(PGS专项内容)
透 光崩 角
崩 边适应所有PGS系列成品检验棱边检查B面
正面台阶以外
和背面印刷区毛屑异物 标志背面印刷图案区不允许有穿透性刮伤
A面
包括正面视窗
区,印刷区和
背面视窗区标志背面
印刷区刮伤异 色
标准照度及检查条件下,视角与产品成90度时产品表面凹凸痕不明显为OK (PGS工艺此不良情况无有效的彻底解决方案)感光孔
视频孔 2.A,B孔不需在灯座下检查, 在黑色背景下检查无明显缺陷为OK,
3.要求TP与黑色背景贴合后 A/B 孔目视检查不可以清析可见。
即要求:A/B孔透过率要达标,但装机效果下目视不明显。
4.IR孔透过率检测标准依工程图纸内规定.
视窗区
透过率
视窗区的透过率要求> 85%.
明显可见的印刷区颜色差异不允许 盖板边缘倒边尺寸要求 0.20mm 内,且不可以明显的发白及刮手。
30cm 可见不允许倒 边
溢 墨
A 孔C 孔
B 孔
编制部门文件名称
页 次客 户
品 名规 格编 号发行时间工 序 点: 按照点标准
标准图文字宽-丝印图文字宽 ×100%
图文倾斜:
印刷图文长度≦10mm 允许倾斜角度≦3。
10mm<印刷图文长度<20mm, 允许倾斜角度≦1.5。
不动点另一点不动点倾斜角度
图文锯齿: H≦0.05mm
图文漏印,错误,重印,断线,氧化(雾状): 不允许
图文断线: 宽度≦0.10mm
字体和图案色差,色薄:参照限度样板
* 银色LOGO背面需带有保护油,且不可有明显的针孔.
不可明显的色差
气泡点针孔及黑点≦0.20mm, N≦2
印刷偏位,模组,飞边等不允许有.
字体粗细依工程图纸中规格管理.缺画不允许有.
6.尺寸管控
7.可靠性实验项目
文件编号
版本/次PGS 电容触摸屏通 用成品检验A/0
依工程图纸内规格管控
在 70℃,90%RH 条件下存放 120 小时,取出在常温常湿下再存放 24 小时后检测.
要求满足电气,机械,光学性能技术要求,功能无失效,无结露.
第4页共5页 1.外观及尺寸需与工程图纸相符. 2.与TP接触面不可以存在手印,脏污,刮花,气泡 等不良 3.不可有漏贴及贴偏位现象,且要求撕手位与样板相符.
正/反保护膜高温存储
高温高湿项 目
规 格在 70℃ 条件下存放 120 小时,取出在常温常湿下再存放 24 小时后检测.
要求满足电气,机械,光学性能技术要求,功能无失效,无结露.logo 图案 粗细不均: 用标准图文字与印刷图文字宽差值的绝对值检相对于标准图文 字
宽的百分比来表示
标准图文字宽
倾斜后的另一点品质部通 用A面/B面
按键位 1.不可擦拭的点状脏污按点装不良判定
2.可擦拭的脏污 发生率 5% 以内判定为OK
A面
包括正面视窗
区,印刷区和
背面视窗区脏 污电容触摸屏检验标准书适应所有PGS系列
≦30%>。