触摸屏检验标准
四线电阻式触摸屏检验标准
文件修订纪录一,目的:1.1,制定10.1英寸~15.6英寸四线电阻式触摸屏检验标准.1.2,规范化四线电阻式触摸屏的检验程序.二,适用范围：2.1,适用于四线电阻式触摸屏原材料验收标准.2.2,适用于四线电阻式触摸屏生产线QC检测验收标准.2.3,适用于四线电阻式触摸屏QA成品出货验收标准三,定义：3.1,缺陷定义3.1.1,致命缺陷（Critical）: 是指样品对人身安全会造成伤害威胁或者存在的安全隐患和触犯当地或者国家法律法规的不良事项，简记为C3.1.2,严重缺陷（Major）：是指被测样品失去功能或者功能未符合产品特性的或外观边缘严重影响视觉导致客户降低购买欲望的但不造成人身安全威胁、不触犯国家法律或者地方法规且容易被使用者发现的不良类别；简记为MAJ3.1.3, 轻微缺陷（Minor）：是指被样品没有以上所描述现象，且不良现象不易被使用者发现的的不良类别。
简记为Min3.2, 术语解析3.2.1，透光率: 透过透明或半透明体的光通量与其入射光通量的百分率.3.2.2，操作力度: 指动作在触摸屏表面的力度.3.2.3触摸屏电阻(P-P): 是指同层ITO X+,X- P-P电阻和同层ITO Y+,Y- 的P-P的电阻值.3.2.4失真度: 是指显示屏通过触摸屏后的色彩以及图像的失真程度.四,检验条件:4.1,检视距离/视角: 人眼垂直于触摸屏距离30厘米, 视角范围:45~135度.4.2,光线强度要求: 800~1000Lux4.3,检验员视力要求: 不允许有色盲,色弱,视力1.0(高括矫正视力)以上.五,检验计划除非特别指定,抽样计划按照AQLII, Maj=0.65, Min=1.0,CR=0,基于《MIL- STD-105E》六,功能检验方法及接受标准操作力度测试使用测试笔作用于触摸屏表面,测试区域会被选择.50~150g使用R0.8的硅胶测试笔.同层ITO膜回路电阻测量X+/X- Y+/Y- 组织参考规格书七,缺陷等级判定标准类别检验项目缺陷描述缺陷判定标准CRI MAJ MIN外观部分脏污表面不允许有脏污X可视区黑点/杂色点D≤0.1mm (30cm处，人眼隐约可见)，N≤2,且距离>15mmX D≤0.1mm (30cm处，人眼清晰可见)，N≤2,且距离>15mmXD≤0.2mm (50cm处，人眼清晰可见)，N≤2,且距离>15mmXD≤0.2mm (50cm处，人眼清晰可见)，N>2,且距离>15mmX可视区划线W≤0.02mm, (可忽略)续下表接上表触摸屏端子匹拔出力度＜0.5KG X 配力度显示失真透过触摸屏,显示屏视觉失真X 八, 触摸缺陷附图.触摸偏位.——完——。
触摸屏行业来料检验标准
触摸屏行业来料检验标准1.目的确保公司进厂原材料质量符合相关工艺标准要求。
2．适用范围本标准适用于我司进厂原材料的例行检验。
3．参考文件无4．定义无5．职责5.1 IQC: 负责所有来料的检验。
6．程序6.1若无特殊指定，进厂物料抽检均依据《MIL-STD-105E》正常检查一次抽样方案执行。
6.2 对个别我公司暂不能检验的项目，通过以下方式进行验证：A. 将供应商的出厂质量报告单与本《来料检验标准》进行对照，与本标准相符合的，视同合格可以使用，反之不能使用。
B. 经过对供应商质量保证体系进行考察，认为质量体系完善的、可提供产品检验单的、曾长期与我公司合作良好的、未对我公司产品质量形成影响的产品，可视为合格，予以免检。
6.3电子组件、包装由品管部抽检，化工原材料由工程部协助品管部抽检。
对新供应商提供的物料由工程部确认，并建立来料检验标准。
6.4本标准未将生产原料以外的材料和物品列入，生产原料以外的材料和物品由需要部门确定和验收。
6.5 检验抽样标准6.5.1. ITO FILM检验项目品质要求测试仪检验方法备注外观保护膜保护膜粘合无明显气泡，在导电面，易撕开，保护膜应无灰尘，颗粒目测卷料拉开0.5m左右目测.在40W日光灯下检查折伤压痕，整卷ITO膜不允许有效印刷部位有折伤，凹坑，边缘折伤不能向内超过10mm目测卷料拉开0.5m左右目测.在40W日光灯下检查点状缺陷d=(W+L)/2d≤0.03mm不计0.03mm＜d≤0.2mm最多4个/平方英尺d＞0.2mm不允许目测在台灯下检查包括黑点、白点、凹坑、颗粒划伤W≤0.01mm不计0.01＜W≤0.05mm长≤5mm/平方英尺2处W＞0.05m不允许模拟屏导电面不允许有任何刮伤，若有划伤，按1~2mm/平方英尺2处判定目测在台灯下检查（适用于数字屏ITO膜）掉ITO膜d=(W+L)/2d≤0.03mm不计0.03mm＜d≤0.2mm最多4个/平方英尺d＞0.2mm不允许目测在台灯下检查污迹不允许用一般清洗剂除不去的污迹存在目测在台灯下检查尺寸长、宽尺寸与规格所示,正公尺可接受,负公差允许-2mm,厚度与规格所示<±5%直尺卡尺正常测量ITO附着力不允许ITO膜脱落（与周边未做检验的ITO膜对比）TS-2型自动精密玻璃切割机上目测用百格刮刀以45°角在ITO膜上划 #字格，再用3M600测试胶带来回拉扯3次。
触摸屏通用检验标准
检验标准（适用于3.5-5.5寸）编制:审核:批准:总页数:客户签核：日期：盖章没有盖章无效本标准自2015年10月06日颁布，自2015年10月06日实施1.0 目的为了最大程度的满足客户需求，特制定本产品（TOUCH PANEL）的出货检验标准。
2.0适用范围本标准适用于电容式触摸屏成品检验。
3.0 检验依据3.1 本规范3.2 客户要求事项3.3 设计图纸3.4 样本认可书3.5 限度样品3.6 AQL：MIL-STD-105E Ⅱ CR:0 MAJ:0.40 MIN:1.04.0检验环境4.1 照度 : 850±150 LUX日光灯4.2 温度 : 23±2℃(常温)4.3 湿度 : 50 ± 10% RH4.4 洁净度： 10000级5.0检验方法及条件:5.1在规定的检验环境中进行检验.5.2检验人员眼睛视力在0.8及以上健康成人,检测时眼睛距TP 25cm～30cm,并且在产品下方加以黑色的纸板作为衬托背影,每片产品外观检验时间不超过5～10秒钟.5.3检验时必须戴无尘手指套.5.4检验视角：反射光6.0定义:6.1点线缺陷（凹凸点、气泡、污点、划伤、毛发）若缺陷长为宽的2.5倍以上,则视为划痕和线状缺陷,点大小D计算: (X+Y)/2=点大小。
7.0产品区域划分：8.0 3.5-5.5寸外观检验标准:NO 检验项目检验标准备注长宽允许个数1 划伤(Minor)/ W＜0.03mm 不计两条划伤线距离＞20mm（指无感划伤）A区可接受划伤1条，B区可接受2条，检验按照此标准。
L＜3mm0.03mm＜W≤0.05mm≦2/ 0.05mm＜W 不接收2点状异物D=(X+Y)/2(Minor)D＜0.10mm 不计点与点距离＞20mmA区可接受1个，B区可接受2个，检验按照此标准。
0.10mm≤D≤0.20mm ≤3D＞0.20mm 不接收3 气泡0.05mm≤D≤0.15mm 允许2个A区可接受气泡1个，B区可接受气泡2个，检验按照此标准。
手机触摸屏检验规范
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手机触摸屏检验规范
（ISO9001-2015）
检验项目 检验内容
允收标准
检验方法/工具
不良等级 CRI MAJ MIN
材质
1：材质是否同样品一致
参照样品以样品承认书为标准
目视/样品 V
外观 1：产品有无变形，弯曲；
2：有无防静电保护膜 3：产品有无批锋、毛刺
4：丝印不良（Logo ） 5：色差
1：不可有变形、弯曲； 2：产品需带防静电保护
膜；
3：不可有毛刺，边缘批锋不可超过0.1mm ，不可
影响装配及外观。
4：丝印不可有缺线、重影、歪斜、漏印等不良 5：参照样品，特殊产品按照颜色限度样品接受
目视/实配
V V V V V 同色点
1：AA 区直径0.15mm 同色点可接受2个，但2点距离≥20mm ，且不可刮手
2:A 区同色点直径0.2mm*2个，间距≥20mm ，不可刮手。
目视/菲林卡
V V 异色点
1：AA 区异色点直径0.10mm ，且30cm 外不可见，只允许1个，且不可刮手。
2：A 区异色点直径
目视/菲林卡 V V。
触摸屏检验标准
惠州兴浩盛电子科技有限公司【触摸屏检验标准】编制部门：品质部文件编号：XHS-WI-QA-018-A版本：A日期：2016.12.17变更日期变更内容版本备注2016.112.17首发A编制：刘双萍审核：程董辉核准：一：检验条件：1：光照强度：40瓦（800-1200lux）白色荧光灯。
2：员工视力：大于1.03：检验视距：30 厘米，用黑色热压纸垫底，温度：20-26℃，湿度：50-60%RH，检验时间：正反面3-5S，侧面1-3S。
检验视角：（图示）二：区域定义：（如图示）A区：视窗中心B区：除去A区以外的视窗区域三：外观和结构：A区（视窗中心1/2)油墨区摄像孔B区外观尺寸和结构参考工程图纸。
四：检测标准：1）：视窗检验注释：W：宽度，L：长度，D：直径，N：数量，E:距离检查项目检测标准判定尺寸（英寸）A区B区划伤、纤维毛W=宽度，L=长度W≤0.01，L≤3.0mm4<D≤17不聚集，忽略不计0.01<W ≤0.03mm,L ≤3.0mmD≤4N=0N≤14<D≤7N≤1N≤2，E>30mm7<D≤10.1N≤2，E>30mm N≤3，E>30mm10.1<D≤17N≤3，E>30mm N≤4，E>30mm0.03<W ≤0.05mm,L ≤3.0mmD≤4N=0N≤14<D≤7N=0N≤2，E>30mm7<D≤10.1N≤1N≤2，E>30mm10.1<D≤17N≤2，E>30mm N≤3，E>30mmW>0.05mm4<D≤10.1拒收视窗刮伤不可为亮白状，接收4条异常缺陷，超出数量拒收D≤0.05mm不聚集，忽略不计玻璃角落崩角功能片崩边崩角可依据产品实际情况，如不影响产品功能，无破坏到线路可放行接受2：视窗区域按标准检验黑/白点/气泡/刮痕/纤维等异常。
3：视窗内表面不允许有手印，脏污。
触摸屏检查标准
项目
描述
标准
缺陷程度
3.1
断路（不导通）
拒收
重缺
3.2
短路（绝缘小）
<20MΩ拒收
重缺
3.3
产品尺寸/厚度
依工程图纸
重缺
3.4
电阻不良
拒收
重缺
3.5
线性不良
>±1.5%拒收
重缺3Βιβλιοθήκη 6牛顿环以牛顿环的深浅颜色进行判定(有实物样品时以样品为准)： 深 /拒收
浅①规律性（圆圈形）面积大于产品面积1/10
②无规律性（非圆圈形）面积大于产品面积1/7
针孔
不允许有针孔导致透光的现象
重缺
其它
发朦
字体油墨发朦为NG品
轻缺
蓝色/白色/银色/黑色等油墨发朦有样板范围外为NG
颜色
以限度样板为判定标准
轻缺
印缺(字体油墨)
不超过本身条宽的1/3,允收
轻缺
3.13表面洁净度:表面有明显的脏污。 拒收
3.14通电测试：显示完整，不缺划，不模糊不清，不显示重影，暗淡。
轻缺
3.7
屏鼓
屏鼓（包括波状弯曲.凸点）
膜鼓起在0.40mm高度范围内判定为合格品。
3.8
面不平/剥离
拒收（有实物样本的以实物样本为准）
重缺
3.9
气泡/绝缘油
Φ≦0.4 允收
轻缺
D
允收数量
Ａ区
Ｂ区
D≦0.1
不计
0.10﹤D≦0.15
2
3
0.15﹤D≦0.2
2
3
0.2﹤D≦0.25
1
2
D﹥0.25
广告触摸屏验收标准
广告触摸屏验收标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：广告触摸屏验收标准是广告公司在交付广告触摸屏项目时需要严格遵守的一系列质量标准，以确保项目的顺利进行和广告效果的最大化。
在当前数字化和智能化的社会背景下，广告触摸屏已经成为了各种商业场所和公共空间的必备装备，其重要性不言而喻。
广告触摸屏验收标准的制定和执行对于广告公司及客户来说都至关重要。
一、硬件验收标准1. 屏幕外观：触摸屏表面应无划痕，玻璃表面应平整无气泡，外观整洁无损坏。
2. 屏幕亮度：屏幕亮度应均匀，不能有暗角或亮点，亮度应能够适应不同环境光照条件。
3. 触摸灵敏度：触摸屏的反应速度应快，触摸灵敏度应准确，不应出现触摸延迟或误触现象。
4. 触摸面板：触摸屏的面板应平滑无划痕，触摸点应准确定，反射光干扰应减少。
5. 电源接口：电源接口应牢固易连接，不得出现接触不良或断电等情况。
1. 广告内容：广告内容应符合客户要求和法律法规，不得含有淫秽、暴力等不良信息。
2. 界面设计：界面设计应简洁大方，导航清晰明了，用户操作流畅易懂。
3. 广告轮播：广告轮播应流畅自然，切换效果自然，广告内容无卡顿、错位等问题。
4. 互动功能：互动功能应准确有效，用户操作反馴吻灵敏，不应出现按钮无效或反应迟缓等情况。
5. 远程管理：广告播放应支持远程管理，可以随时更新和监控广告内容，保持及时性。
三、验收流程1. 提交验收申请：广告公司在触摸屏安装完成后，提交验收申请单。
2. 验收人员组织验收：由广告公司内部专业人员组织验收，对硬件和软件进行全面检查。
3. 签署验收报告：验收人员填写验收报告，记录验收结果，如有问题应及时沟通和解决。
4. 客户确认验收报告：广告公司将验收报告提交给客户确认，客户确认验收通过后方可正式交付使用。
总结：广告触摸屏验收标准是广告公司在交付项目时的重要保障，不仅可以提高广告效果和用户体验，还可以保障广告公司的声誉和客户满意度。
广告公司应认真执行验收标准，确保项目的顺利完成和广告效果的最大化。
触摸屏产品检验规范讲解
对检验过程中的照片、示意图和文字记录进行附 图或描述。
检验明细表
包括检验项目、标准要求、实际检测值、判定结 果等详细信息。
检验总结
对整个检验过程和结果进行总结，并给出最终判 定结论。
产品检验数据的分析和解读
数据准确性分析
对检验数据本身的准确性和可信 度进行分析，如采用统计学方法 进行数据处理和误差分析。
检验项目4Leabharlann 屏幕耐划痕测试Huawei触摸屏产品检验项目
检验项目1：屏幕显示效果和色彩测试
检验项目2：屏幕触控反应时间和准确度测试
检验项目3：屏幕抗干扰测试
检验项目4：屏幕耐摔测试
Xiaomi触摸屏产品检验项目
检验项目1
屏幕分辨率和色彩测试
检验项目2
屏幕触控反应时间和准确度测试
检验项目3
屏幕耐划痕测试
在性能测试过程中，要注意选择合适的测试环境和测 试条件，保证测试结果的准确性和可靠性。
在操作过程中要按照规定的步骤和要求进行，避免误 操作和私自改动。
在检验过程中要注意保护产品的隐私和安全性，避免 泄露个人信息和机密信息。
05
产品检验报告解读
产品检验报告的内容和格式
检验报告封面
包括产品名称、型号、检验批次号、生产厂家等 信息。
检验项目4
屏幕抗干扰能力测试
04
检验操作流程
检验操作流程简介
检验操作流程是依据触摸屏产品的特点和检验标准制定的规 范化、标准化的检验步骤和操作方法。
检验操作流程的目的是确保检验结果的准确性和可靠性，同 时保障产品的质量。
检验操作流程详解
准备阶段
外观检验
根据检验计划和要求，准备好相应的检验设 备和工具，并对其进行检查和校准，确保其 准确性和可靠性。
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检验标准检验工具形状形状、结构与规格书要求相同样品/检验图尺寸所有相关尺寸均符合工程规格书要求卡尺/千分尺电容依倨工程规格书要求: 测最大面积的按键(用电容表表笔分别测产品的上下线出PIN)电容表回路电阻依倨工程规格书要求万用表/低压机线性依倨工程规格书要求线性测试机绝缘阻抗大淤DC25V,10Mohm.高压机操作压力<100G或客户特别要求操作压力测试仪透明度依据工程规格书要求透光率测试仪表面硬度大淤3H 铅笔硬度: 3H 铅笔45度角划过之后无刮花3H铅笔HEATSEAL 之热封强度产品之引出线当进行FX>2KG FY>500GFZ>150G 三个方向的拉力测试后产品的功能正常拉力计/高、低压机/ 线 性机检验方法如图:测量的数据符合工程规格书要求参照低压机操作规范或图片:参照线性测试机操作规范参照高压测试机操作规范测量数据符合工程规格书或客户要求1.外形 2.电子特性3.机械特性天科创光电（深圳）有限公司检验项目划过产品表面后无明显刮花OKY>500g Z>150g X>2000g各符合<工程规格书>要求OK厚度符合《工程规格书》矩阵式模拟式样品产品电容符合<工程规格>则OK,否则NG检验标准检验工具W＜0.03mm: 如果 L ＜5mm刮痕可以忽略目测/检验规0.03mm ≤W ≤0.05mm 目测/检验规W>0.05mm目测/检验规D<0.1mm: 忽略不计可通过(密集不可)目测/检验规D ≤0.1mm: 如果其与另一粒状杂物间的距离>10mm ，则忽略。
如果其与另一杂物间的距离<10mm ，只允许有两个存在。
目测/检验规0.1mm ≤D ≤0.15mm ，只允许有一个存在。
目测/检验规D>0.15 NG目测/检验规W<0.025mm ：不计可忽略。
目测/检验规0.025mm<W<0.035mm: 如果 L<2mm 且与另一杂物的距离>10mm ，则可忽略。
如果 L<2mm 且与另一杂物的距离<10mm ，允许有两个。
0.035mm ＜W<0.05mm天科创光电（深圳）有限公司目测/检验规如果L<1.5mm 且与另一杂物的距离<10mm 允许有两个存在4.外观检验（可视区）检验方法以下标准只适用淤可视区。
W=Width L=length D=Diameter GT=Glass thickness. 对于非可视区之外任何外观缺陷只要不影响到产品的功能及装机效果均予以忽略,如果 L ≤5mm 且与另一条刮痕或杂物间的距>10mm ，则可忽略不计。
如果L ≤5mm 且与另一条刮痕或杂物间的距离 <10mm 则拒收,L>5mmNG检验项目4.3线状杂物如白线或纤维4.2粒状杂物(包括白点.及杂色点)4.1刮痕W>0.05mm NG此刮花状NG粒状点直径<0.1mm,,密集NG粒状点直径≤0.15mm OKW 〈0.025mm 忽略不计纤维0.025mm ≤W ≤0.035mm,L ≤2mm 两条间距>10mm 可忽略，L ≤2mm 间距<10mm 允许2条检验标准检验工具4.外观检验（可视区）4.3线状杂物如白线或纤维W>0.05mm目测/检验规角破损: X<1.0mm 并且Y<1.0mm 并且Z<GT目测/卡尺边破损: X<.1.5mm 并且Y<1mm 并且Z<GT目测/卡尺裂纹目测边批锋:L≤1mm,且W<玻璃外形尺寸,OK目测/卡尺大边:L≤1mm,且W<玻璃外形尺寸,OK目测/卡尺6.1面版颜色颜色与标准样品比较无明显的色差电脑测试仪/目测字体和图案清晰,字体无严重粗细现象字体和图案边角处渗透、干版等不影响字义判定为接收原则;如图目测字体和图案划伤缺损断线等不良以不影响字体正确识别目测6.3面版内杂物面版可视区内点状杂物、透空点、面版缺损D ≤0.15mm目测/检验规允许2个,且点距>10mm5.外观检验（非可视区）5.1玻璃破损5.2玻璃批锋6.2字体、图案检验NG 如图:电脑对色:色差<3;油墨附着力良好6.面版检验可忽略可忽略拒收NG 如图:检验方法检验项目W ＞0.05mm NG大边OKNG连线NG断线NGL>1mm,且W>玻璃外形尺寸NGokYX ZXYZ文件编号审核：批准：版本/状态A/0审核日：生效日：页 次第4页 共6页检验标准检验工具D<0.15mm目测/检验规线状杂物目测/检验规6.4面版套版面版各版次套版准确，面版图案/字体到TP 外边缘距离左右对称目测/卡尺/检验图6.5底色遮蔽性底色遮蔽性良好，目测6.6面版边缘毛刺批锋可视区面版边缘之毛刺批锋目测/检验规6.7粘(背)胶质量离形纸(膜)易撕开;粘胶印刷平整,缺胶面积D ≤1.5mm 2.目测7.平整度平整度TP表面FILM 无严重浮起或变形目测8.1密合度FILM 与GLASS 之间或底胶面版与TP 之间不能有明显裂开现象,目测8.2渗透及褶皱键片或粘胶上不能有严重渗透(轻微渗透,以检验图上可视区尺寸为准)、褶皱等不良，目测/卡尺8.3杂物键片或粘胶上的异物如不影响产品的平整度(如果是导电异物不可超过线宽的1/3)则可忽略不计目测9.引出线检验9.1线路缺损检验线路不允许有断线及连线现象,线路缺损或针孔宽度W 不超过线宽1/3,长度L 小于1/2线宽,同一片FPC 或PET 允许数量≤2个,且不在同一条线上则可接受.目测/卡尺依据5.3检验检验项目检验方法6.面版检验6.3面版内杂物触摸屏检验标准8.密合度不超过5处,每处距离>10mm;粘胶表面允许少许尘埃杂物,以不影响粘性为原则各版套版允许偏差≤±0.15mm ，左右对称性依据工程图尺寸检验客户装机后不透光则OK 整条面版长度边缘不允许有下料凹凸不平或亮边;可视区内之毛刺批锋长度(或D)≤0.5mm;不超过3处,每处距离>10mm;无严重卷边、脱油墨现象.制定：制定日：D>0.15mm NG平整度NG平整度OK上下线裂开N G密合度OK键片杂物NG银胶线透空>1/2NG键片皱NG进入VA 区NG文件编号审核：批准：版本/状态A/0审核日：生效日：页 次第5页 共6页检验标准检验工具9.2线路上杂物检验线路上Colverlay 里层杂质或气泡直径≤0.2mm,数量≤2个,且不在同一条线上则可接受;线路之间杂质或气泡大小不超过线距的1/3,长度L 小于1/2线距则或接受.目测/检验规9.3金指手及热压处检验金手指处及热压合端杂质或气泡直径≤0.1mm.且不能超过线距1/3,数量≤2个,且不在同一条线上则可接受;且不能有氧化变色现象;金手指处及热压端无镀锡或镀金层翘起脱落.且下料无卷边现象.目测/检验规9.4金手指补强检验FPC 补强之型号.颜色.位置及厚度.长度尺寸完全符合工程规格及样品的要求;补强片粘牢固不易撕开无翘起脱落.且贴合处如有杂物凸起高度≤0.1mm.目测/卡尺/千分尺9.5引线折痕及扎伤引线本身无尖锐折伤折痕,缺口.严重毛边毛刺,且表面无严重划伤(深度扎伤导电线路)目测喷码喷码内容及位置依据工程规格书及样品要求;喷码字体清晰，不可有断字或严重渗透现象(以不影响字体识别为原则;喷码油墨不能溢入产品的可视区目测封胶检验封胶型号依据工程规格书要求;封胶均匀，无杂质;封胶不能有缺胶现象;封胶的高度不可超过Glass 的厚度;绝不能有残胶遗留在Film 非导电面、Glass 背面或引线任何位置。
目测11保护膜检验正反面保护膜型号依据工程规格书要求贴合;目测制定日：9.引出线检验检验项目检验方法10.喷码、封胶保护膜贴合平整无严重气泡;双面保护膜均易撕开且撕开后无残胶及表面污现象.手写顺畅无笔涩;保护膜里面落尘杂质直径≤0.2mm ,不超过3处,每处距离＞10mm金手指氧化变为黄色或黑色判为NG 镀锡不可以脱落且不可有严重卷边现象.制定：触摸屏检验标准引线上杂物>1/3线宽杂压合处杂物>0.10mm 且>1/3线宽NGNGNGN G扎伤划伤NGFP C 折伤与样品相符OK翘角NG文件编号审核：批准：版本/状态A/0审核日：生效日：页 次第6页 共6页检验标准检验工具12贴Mylar 胶带或引线固定胶带检验Mylar 胶带或引线固定胶带型号，宽度长度及贴合位置依据工程规格书要求目测线路上银胶缺损不可超过线宽的1/3，且长度<0.5mm 。
目测/检验规/卡尺线路上不可有绝缘刮花（绝缘刮花如不在线路上，允许长度＜1.5mm 宽度小于0.5mm 现象。
目测/卡尺点间距是1*1: 连续少点3个或3个以上判定为NG目测点间距为2*2或以上: 连续少点2个或2个以上判定为NG ；目测Newton ring 检验标准规律性牛顿环(a) 当t/p 产生的牛顿环面积大小超过整个t/p 面积的1/6时，判定NG 。
(b) 当t/p 产生的牛顿小于整个t/p 面积的1/6且点灯后，不影响文字及直线失真，判定OK 目测非规律性牛顿环a) 牛顿环不点灯下超过1/4，判定NG 。
(b) 不论大小点灯后，造成文字失真或直线变形，判定NG(c) 当牛顿环面积小于整个t/p 面积的1/4时且点灯后，不影响文字及直线失真，判定OK目测触摸屏检验标准制定日：天科创光电（深圳）有限公司1413备注：如果客户有特殊要求依客户标准为准依「环境条件检验」15Mylar 胶带或引线固定胶带与规格书要求相同，与产品贴合后不能有明显的气泡、皱褶 等，线路检验检验项目检验方法绝缘点制定：银胶缺损>线宽1/3NG连续少点2个以上NG连续少点3个以上的NG30°30°40W X 3支視區光源 模 組12 36 5 47 8930.0 CM200.0 C M1.規律性2.非規律性绝缘刮花L>1.5mm,宽度超出0.5mm NG。