触摸屏检验标准
检验标准
检验工具
形状
形状、结构与规格书要求相
同
样品/检验图
尺寸
所有相关尺寸均符合工程规
格书要求
卡尺/千分尺
电容
依倨工程规格书要求: 测最大面积的按键(用电容表表笔分别测产品的上下线出
PIN)
电容表
回路电阻
依倨工程规格书要求
万用表/低压机
线性依倨工程规格书要求线性测试机绝缘阻抗大淤DC25V,10Mohm.高压机操作压力<100G或客户特别要求操作压力测试仪透明度
依据工程规格书要求
透光率测试仪
表面硬度
大淤3H 铅笔硬度: 3H 铅笔45
度角划过之后无刮花
3H铅笔
HEATSE AL 之热封强度
产品之引出线当进行FX>2KG FY>500G FZ>150G 三个方向的拉力测试后产品的功能正常
拉力计/高、低压机/ 线 性
机
检验方法
如图:
测量的数据符合工程规格书要求
参照低压机操作规范或图片:
参照线性测试机操作规范参照高压测试机操作规范
测量数据符合工程规格书或客户要求1.外形
2.电子特
性
3.机械特性
天科创光电（深圳）有限公司
检验项目
划过产品表面后无明显刮花OK
Y>500g Z>150g
X>2000g
各符合<工程规格书>要求OK
厚度符合《工程规格书》
矩阵式
模拟式
样品
产品
电容符合<工程规格>则OK,否则NG
检验标准
检验工具
W＜0.03mm: 如果 L ＜5mm
刮痕可以忽略
目测/检验规
0.03mm ≤W ≤0.05mm 目测/检验规
W>0.05mm
目测/检验规
D<0.1mm: 忽略不计可通过
(密集不可)
目测/检验规
D ≤0.1mm: 如果其与另一
粒状杂物间的距离>10mm ，则忽略。如果其
与另一杂物间的距离<10mm ，只允许有两个存在。
目测/检验规
0.1mm ≤D ≤0.15mm ，只
允许有一个存在。
目测/检验规
D>0.15 NG
目测/检验规
W<0.025mm ：不计可忽略
。
目测/检验规
0.025mm 距离>10mm ，则可忽略。如果 L<2mm 且与另一杂物的距离<10mm ，允许有两 0.035mm ＜W<0.05mm 天科创光电（深圳）有限公司 目测/检验规 如果L<1.5mm 且与另一杂物的距离<10mm 允许有两个存在 4.外观检验（可视区） 检验方法 以下标准只适用淤可视区。 W=Width L=length D=Diameter GT=Glass thickness. 对于非可视区之外任何外观缺陷只要不影响到产品的功能及装机效果均予以忽略, 如果 L ≤5mm 且与另一条刮痕或杂物间的距>10mm ，则可忽略不计。如果L ≤5mm 且与另一条刮痕或杂物间的距离 <10mm 则拒收,L>5mmNG 检验项目 4.3线状杂物如白线或纤维 4.2粒状杂 物(包括白点.及杂色 点) 4.1刮痕 W>0.05mm NG 此刮花状NG 粒状点直径<0.1mm,,密集NG 粒状点直径≤0.15mm OK W 〈0.025mm 忽 略不计 纤维0.025mm ≤W ≤0.035mm,L ≤2mm 两条间距>10mm 可忽略，L ≤2mm 间距<10mm 允许2条 检验标准 检验工具 4.外观检验 （可视区） 4.3线状杂 物如白线 或纤维 W>0.05mm 目测/检验规 角破损: X<1.0mm 并且Y<1.0mm 并且Z 目测/卡尺 边破损: X<.1.5mm 并且Y<1mm 并且Z 目测/卡尺 裂纹 目测 边批锋:L≤1mm,且W<玻璃外形尺寸,OK 目测/卡尺 大边:L≤1mm,且W<玻璃外形尺寸,OK 目测/卡尺 6.1面版颜色 颜色与标准样品比较无明显 的色差电脑测试仪/目测 字体和图案清晰,字体无严重粗细现象字体和图案边角处渗透、干版等不影响字义判定为接收原则;如图 目测 字体和图案划伤缺损断线等不良以不影响字体正确识别 目测 6.3面版内 杂物面版可视区内点状杂物、透 空点、面版缺损D ≤0.15mm 目测/检验规 允许2个,且点距>10mm 5.外观检验（非可视区） 5.1玻璃破 损 5.2玻璃批 锋 6.2字体、 图案检验 NG 如图: 电脑对色:色差<3;油墨附着力良好 6.面版检验可忽略 可忽略 拒收 NG 如图: 检验方法 检验项目W ＞0.05mm NG 大边 OK NG 连线NG 断线NG L>1mm,且W>玻璃外形尺寸NG ok Y X Z X Y Z 文件编号审核：批准：版本/状态A/0审核日： 生效日： 页 次 第4页 共6页检验标准 检验工具 D<0.15mm 目测/检验规线状杂物 目测/检验规6.4面版套 版 面版各版次套版准确，面版 图案/字体到TP 外边缘距离 左右对称 目测/卡尺/检验图 6.5底色遮 蔽性 底色遮蔽性良好， 目测 6.6面版边 缘毛刺批锋 可视区面版边缘之毛刺批锋 目测/检验规 6.7粘(背)胶质量离形纸(膜)易撕开;粘胶印刷平整,缺胶面积D ≤1.5mm 2.目测 7.平整度平整度 TP表面FILM 无严重浮起或 变形 目测 8.1密合度FILM 与GLASS 之间或底胶 面版与TP 之间不能有明显 裂开现象, 目测 8.2渗透及褶皱键片或粘胶上不能有严重渗 透(轻微渗透,以检验图上可 视区尺寸为准)、褶皱等不 良， 目测/卡尺 8.3杂物 键片或粘胶上的异物如不影响产品的平整度(如果是导电异物不可超过线宽的1/3) 则可忽略不计 目测 9.引出线检验 9.1线路缺损检验线路不允许有断线及连线现象,线路缺损或针孔宽度W 不超过线宽1/3,长度L 小于 1/2线宽,同一片FPC 或PET 允许数量≤2个,且不在同一 条线上则可接受. 目测/卡尺 依据5.3检验检验项目 检验方法 6.面版检验 6.3面版内杂物 触摸屏检验标准 8.密合度不超过5处,每处距离>10mm;粘胶表面允许 少许尘埃杂物,以不影响粘性为原则各版套版允许偏差≤±0.15mm ，左右对称性依据工程图尺寸检验客户装机后不透光则OK 整条面版长度边缘不允许有下料凹凸不平 或亮边;可视区内之毛刺批锋长度(或D) ≤0.5mm;不超过3处,每处距离>10mm;无严 重卷边、脱油墨现象. 制定：制定日： D>0.15mm NG 平整度NG 平整度OK 上下线裂开N G 密合度OK 键片杂物NG 银胶线透空>1/2NG 键片皱NG 进入VA 区NG 文件编号审核：批准：版本/状态A/0审核日： 生效日： 页 次 第5页 共6页检验标准 检验工具 9.2线路上杂物检验线路上Colverlay 里层杂质或 气泡直径≤0.2mm,数量≤2 个,且不在同一条线上则可接受;线路之间杂质或气泡 大小不超过线距的1/3,长度L 小于1/2线距则或接受. 目测/检验规 9.3金指手及热压处检验金手指处及热压合端杂质或气泡直径≤0.1mm.且不能超过线距1/3,数量≤2个,且 不在同一条线上则可接受;且不能有氧化变色现象;金手指处及热压端无镀锡或镀金层翘起脱落.且下料无卷边现象. 目测/检验规 9.4金手指补强检验FPC 补强之型号.颜色.位置 及厚度.长度尺寸完全符合 工程规格及样品的要求;补 强片粘牢固不易撕开无翘起 脱落.且贴合处如有杂物凸 起高度≤0.1mm.目测/卡尺/千分尺 9.5引线折痕及扎伤引线本身无尖锐折伤折痕, 缺口.严重毛边毛刺,且表面无严重划伤(深度扎伤导电 线路) 目测 喷码喷码内容及位置依据工程规格书及样品要求;喷码字体清晰，不可有断字或严重渗透现象(以不影响字体识别为原则;喷码油墨不能溢入 产品的可视区 目测 封胶检验封胶型号依据工程规格书要求;封胶均匀，无杂质;封胶不能有缺胶现象;封胶的高 度不可超过Glass 的厚度;绝 不能有残胶遗留在Film 非导电面、Glass 背面或引线任何 位置。 目测 11 保护膜检验 正反面保护膜型号依据工程规格书要求贴合;目测 制定日： 9.引出线检 验 检验项目 检验方法 10.喷码、封胶 保护膜贴合平整无严重气泡;双面保护膜 均易撕开且撕开后无残胶及表面污现象. 手写顺畅无笔涩;保护膜里面落尘杂质直径≤0.2mm ,不超过3处,每处距离＞10mm 金手指氧化变为黄色或黑色判为NG 镀锡不可以脱落且不可有严重卷边现象. 制定：触摸屏检验标准 引线上杂物>1/3线宽杂 压合处杂物 >0.10mm 且>1/3线宽NG NG NG N G 扎伤划伤NG FP C 折伤 与样品相符OK 翘角NG 文件编号审核：批准：版本/状态A/0审核日： 生效日： 页 次 第6页 共6页检验标准 检验工具 12 贴Mylar 胶带或引线固定胶带检验Mylar 胶带或引线固定胶带型号，宽度长度及贴合位置依据工程规格书要求目测 线路上银胶缺损不可超过线 宽的1/3，且长度<0.5mm 。 目测/检验规/卡尺 线路上不可有绝缘刮花（绝缘刮花如不在线路上，允许长度＜1.5mm 宽度小于0.5mm 现象。 目测/卡尺 点间距是1*1: 连续少点3个或3个以上判定为NG 目测 点间距为2*2或以上: 连续少点2个或2个以上判定为 NG ；目测 Newton ring 检验标准 规律性牛顿环(a) 当t/p 产生的牛顿环面积大小超过整个t/p 面积的1/6时， 判定NG 。 (b) 当t/p 产生的牛顿小于整个 t/p 面积的1/6且点灯后，不影响文字及直线失真，判定OK 目测 非规律性牛 顿环 a) 牛顿环不点灯下超过1/4，判定NG 。 (b) 不论大小点灯后，造成文 字失真或直线变形，判定NG (c) 当牛顿环面积小于整个t/p 面积的1/4时且点灯后，不影响文字及直线失真，判定OK 目测 触摸屏检验标准 制定日： 天科创光电（深圳）有限公司 14 13 备注：如果客户有特殊要求依客户标准为准 依「环境条件检验」 15 Mylar 胶带或引线固定胶带与规格书要求相同，与产品贴合后不能有明显的气泡、皱褶 等， 线路检验 检验项目检验方法 绝缘点 制定：银胶缺损>线宽1/3NG 连续少点2个以上NG 连续少点3个以上的NG 30° 30° 40W X 3支 視 區 光 源 模 組 1 2 3 6 5 4 7 8 9 30.0 CM 200.0 C M 1.規律性 2.非規律性 绝缘刮花L>1.5mm,宽度超出0.5mm NG