硅烷偶联剂si-69的介绍
格雷偶联剂Si69-50
偶联剂橡胶偶联剂
Si69-50 EPDM,NBR橡胶的多功能硅烷偶联剂
产品说明Si69-50一面与高度分散的填料如白烟等化学反应而键结，另一面与橡胶键结，使其在硫化后产生动态及静态的优异物性。
大幅减少混炼时的粘度；提高胶料的耐磨性及模数。
产品优点母胶粒Si69-50由于用橡胶载体包裹，减少Si69的吸水性，有效保证Si69的稳定性和活性；
母胶粒室温下不粘团，使配料方便、准确；
较低温度下如50℃具有较低门尼粘度，改善Si69在胶料中的分散质量；
母胶粒造粒时同时过滤，不含有杂质，在做挤出制品时不会产生堵塞滤网，降低废品率，提高生
产效率；
与不同橡胶具有很好的相容性。
用量与补强剂一起加入，白烟量的5-20%，粘土和云母粉的1.0-2.0%
应用适用于轮胎、鞋底及滚筒、胶管、胶带、V型带等；在轮胎等橡胶制品中当耐磨剂及补强剂。
包装25 公斤装，纸板箱。
存稳定性阴凉、干燥处，原包装密封存放1年。
硅烷偶联剂Si69
【军工企业合作伙伴】
常州新策高分子材料有限公司
硅烷偶联剂Si69
执行标准：Q/320400XCH83-2013
商品名：硅烷偶联剂Si69, 双-（γ-三乙氧基硅基丙基）-四硫化物
其他名称：KH-8454（中科院）；Si-69（德固萨）；Z-6940（道康宁）；A-1289（康普顿）；Y- 6194（联碳）；KBE-846（信越）
性状：淡黄色透明液体。
[技术指标]
指标名称指标
外观淡黄色透明液体
密度ρ20℃ 1.080±0.020
总硫含量 % 22.5±0.8
氯含量 % ≤0.4
杂质含量 % ≤4.0
应用：
本品是一种在橡胶行业中成功使用的多功能硅烷偶联剂。
其作用在于提高橡胶与填料的相容性，提升填料的补强作用，显著改善硫化胶的力学性能，减小滚动阻力、压缩生热、磨耗及永久变形等；消除填料对硫化速度、交联程度的影响；降低胶料的门尼粘度，改善加工过程；同时对硫化返原也有一定的消除作用。
适合于含双键的聚合物（如NR、NBR、SBR、IR、BR、EPDM及它们的并用胶）或使用含羟基填料（如白炭黑、硅酸盐等）的橡胶配方。
包装贮运：
◆塑料桶包装，每桶净重为25kg、200kg。
◆在运输、贮存之前应检查产品包装是否无损，在运输、贮存过程中应分类堆放在干燥、清洁阴凉的库房中，严防产品受潮、受热、变质。
偶联剂Si69改性白炭黑对NR_SSBR并用胶性能的影响
偶联剂Si69改性白炭黑对NR /SSBR并用胶性能的影响程 利,牟守勇,赵树高,张 萍3(青岛科技大学橡塑材料与工程教育部重点实验室,山东青岛 266042) 摘要:试验研究偶联剂Si69用量和白炭黑改性方法对白炭黑填充NR/SSBR 并用胶性能的影响。
结果表明,当采用直接加入法改性白炭黑时,随着偶联剂Si69用量的增大,Payne 效应减弱,NR/SSBR 并用胶的t 10延长,t 90缩短,硫化胶的物理性能提高,偶联剂Si69用量以415份为宜。
与直接加入法改性白炭黑填充并用胶相比,预处理法改性白炭黑填充并用胶的Payne 效应减弱,拉伸强度和撕裂强度增大;高温静置处理法改性白炭黑填充并用胶的定伸应力、拉伸强度和损耗模量增大。
关键词:NR ;SSBR ;白炭黑;偶联剂;改性;动态力学性能 中图分类号:TQ330138+3/7;TQ332;TQ33311 文献标识码:B 文章编号:10002890X (2009)0320149205 作者简介:程利(19822),男,山东淄博人,现在卡博特蓝星化工(江西)有限公司工作,硕士,主要从事高分子材料加工与改性的研究。
3通讯联系人 白炭黑作为重要的补强材料,在橡胶工业中的应用越来越广泛,特别是在溶聚丁苯橡胶(SS 2BR )中填充可以获得较佳的动态力学性能。
但由于白炭黑表面存在硅羟基,具有很强的亲水性,因此容易团聚。
为改善白炭黑与聚合物界面的结合作用,需对其进行表面改性,通常的做法是加入硅烷偶联剂。
目前使用最多的硅烷偶联剂是Si69[123]。
N R 属于不饱和的二烯类橡胶,其硫化胶不耐热氧老化,且硫化后期易产生严重的硫化返原现象,导致产品的动态力学性能急剧下降。
在NR 胶料中加入一定量的偶联剂Si69,可使硫化胶的交联密度处于动态常量状态,减少或消除硫化返原现象[4]。
因此偶联剂Si69在白炭黑填充的NR/SSBR 胶料中具有双重作用,其用量和使用方法对硫化胶的性能影响较大。
排胶温度和时间对炭黑白炭黑偶联剂Si69补强体系硅烷化反应程度和胶料性能的影响
排胶温度和时间对炭黑/白炭黑/偶联剂Si69补强体系硅烷化反应程度和胶料性能的影响王 虹，方之峻（双钱集团上海轮胎研究所有限公司，上海 200245）摘要：研究排胶温度和时间对炭黑/白炭黑/偶联剂Si69补强体系中白炭黑硅烷化反应程度和胶料性能的影响。
结果表明，当排胶温度为155 ℃、排胶时间为280～320 s时，炭黑/白炭黑/偶联剂Si69补强体系混炼胶中白炭黑的硅烷化反应程度最高，填料分散性较好，胶料的综合性能最佳。
关键词：排胶温度；排胶时间；天然橡胶；炭黑；白炭黑；偶联剂Si69；补强体系；硅烷化反应程度；胶料性能中图分类号：TQ330.38；TQ330.6＋3 文章编号：1006-8171（2020）08-0495-04文献标志码：A DOI：10.12135/j.issn.1006-8171.2020.08.0495随着欧盟轮胎标签法实施的推进，轮胎行业越来越注重绿色环保原材料的应用。
白炭黑补强胶料具有低滚动阻力、低能耗和高抗湿滑性能的优势，白炭黑/炭黑并用补强体系在轮胎中的应用也越来越广泛。
白炭黑含有硅羟基（—Si—O—H），具有较高的极性，形成的氢键使得白炭黑在橡胶中分散困难、易自聚，为此在工业生产中常加入硅烷偶联剂[1]。
研究表明[2]，在白炭黑/天然橡胶（NR）复合材料中加入硅烷偶联剂TESPT（Si69），不仅可以改善白炭黑的分散性，还能解决白炭黑与橡胶的结合问题，从而降低胶料滚动阻力，提高抗湿滑性能。
白炭黑生产中的工艺条件对胶料性能的影响已有报道[3-4]，但是有关硅烷化反应程度与胶料性能的相关性研究却很少见报道。
为了发挥硅烷偶联剂最大的作用，应使混炼阶段白炭黑的硅羟基与硅烷偶联剂的烷氧基之间的硅烷化反应尽可能充分完成。
因此，硅烷化反应程度影响着偶联剂的高效利用以及轮胎的优异性能，对其研究尤为重要。
本工作采用顶空气相色谱分析仪和RPA2000橡胶加工分析仪，结合硫化胶的物理性能，研究炭黑/白炭黑/偶联剂Si69补强体系中白炭黑硅烷化反应的最佳工艺条件，为实际的工艺加工过程提供理论依据和参考。
硅烷偶联剂
硅烷偶联剂一项目建设的目的：为减少单一产品的经营风险，改进有机硅主要产品的结构，考虑发展有机硅下游产品——硅烷偶联剂，降低经营风险，在市场占据有利形势。
近几年，由于我国玻纤行业和子午线轮胎生产的快速发展，使得市场对硅烷偶联剂的需求量增长很快。
我国的玻璃纤维产业属于朝阳产业，而随着建筑、机械、电子等玻璃纤维增强复合材料等应用领域的发展，使得我国的玻璃纤维产业正在进入新一轮高速发展期。
预计“十一五”期间，玻纤生产量的发展速度将接近10%,2010年我国玻璃纤维量有望达到130万吨，对硅烷偶联剂的需求量将达到18000吨左右；加上橡胶行业及其他行业发展的需求，预计2010年国内硅烷偶联剂总需求量将达到25000吨以上。
目前国内虽有多家硅烷偶联剂生产企业，但绝大多数企业生产规模小，而且产品档次较低，品种规格较少。
因此，有条件的地区或企业建设较大型的多功能硅烷偶联剂生产线，提高我国硅烷偶联剂的生产水平是必要的。
二概述1 基本情况：硅烷偶联剂是一类具有特殊结构的低分子有机硅化合物，其通式为RSiX3，式中R代表氨基、巯基乙烯基、环氧基、氯丙基、氰基及甲基丙烯酰氧基等基团，这些基团和不同的基体树脂均具有较强的反应能力，x代表能够水解的基团，如卤素、烷氧基、酰氧基等。
硅烷偶联剂是由三氯氢硅（HSiCl3）和带有反应性基团的不饱和烯烃在铂氨酸催化下加成，再经醇解而得。
硅烷偶联剂既能与无机物中的羟基又能与有机聚合物中的长分子链相互作用，使两种不同性质的材料偶联起来，从而改善生物材料的各种性能。
2 用途：硅烷偶联剂的应用大致可归纳为三个方面;(1) 用于玻璃纤维的表面处理。
硅烷偶联剂能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能，提高玻璃纤维增强复合材料的强度、抗水、抗气候等性能。
2004年玻璃纤维使用的硅烷偶联剂约占其消耗总量的50%以上，其中用得较多的品种有乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷等。
(2) 用于无机填料的表面处理。
硅69
硅69-硅烷偶联剂KH-845-4一种双官能团四硫有机硅烷，德国迪高沙牌号si-69，美国联碳A-1289。
浅黄色或浅棕色透明液体，总含硫量22.0+/-1.0%，比重1.08（20°c），闪点>100°c,分解温度>250°c，可溶于低级醇.苯.白油等有机溶剂，不溶于水。
主要用途：1. 偶联剂：多功能橡胶助剂，适用于无色或浅色高性能特殊要求的橡胶制品，改善填料补强能力，是硫化体系中提高交联性能的重要部分，把炭黑.白炭黑等填料和橡胶很好的结合起来，增加模数和制品的耐磨性。
2. 平衡硫化，其分子中的4个硫原子和硫磺参与了多硫交联反应，且其中四硫烷基团的交联速度和硫磺硫化中硫返原速度大体相同，所以能抗硫化返原，并形成适当的抗硫化返原胶料。
其动态弯曲性能（如：发热性，裂纹延伸性等）得到明显改善。
3. 硫化和促进活性的作用，在硫化装置中增强或改变老化的作用。
本产品广泛应用：轮胎，橡胶鞋底，胶辊，胶带等橡胶制品中，可提高制品耐磨性，定伸强度，抗撕裂强度，增加热老化性，改善弯曲性，同时还可以改善混炼加工性能，硫变性能，降低能耗。
操作说明：偶联剂又称促粘剂或表面处理剂，是一种具有两性结构的物质，它分子中一端基因可与无机物表面的基因反应，形成牢固的化学键；另一端则具有亲有机的性质，与有机分子反应或物理缠绕，从而把两种性质大不相同的材料牢固结合起来。
含硅填料加入KH-845-4后，橡胶硫化的交联点是在含硅填的四硫化物中的多硫基团上，此基团裂解为活性单元与橡胶分子发生反应，使填料与橡胶结合起来，生成填料—-橡胶键结构。
目前，这种结构被认为是改善填料补强能力的最佳方法，同时改变了硫化胶的交联网络结构，改变了胶料中的多硫键、双硫键、单硫键的比例，可使300%定伸力增加，抗硫化还原性能改善。
在混炼橡胶时，先添加一半填料和全部偶联剂，再添加剩余填料及油料，最后加入Zno，硬脂酸等其它助剂。
si69偶联剂结构式
si69偶联剂结构式
si69偶联剂是一种常用的有机硅偶联剂，其结构式为
Si69。
它由一个硅原子和两个硫原子组成，硅原子与两个
有机基团相连。
这种结构使得Si69具有优异的物理和化学
性质，广泛应用于橡胶、塑料、涂料等领域。
Si69偶联剂在橡胶工业中起着重要的作用。
橡胶是一种
高分子材料，具有良好的弹性和耐磨性。
然而，由于橡胶
分子链中存在大量的双键结构，使得橡胶材料易于老化和
破裂。
为了改善橡胶材料的性能，需要引入一些添加剂来
增强其力学性能和耐久性。
Si69偶联剂可以与橡胶分子链中的双键反应，形成硫化键，并将其牢固地连接在一起。
这种反应称为硫化反应，
可以有效地提高橡胶材料的强度、耐磨性和耐老化性能。
此外，Si69还可以增加橡胶与填充剂之间的相互作用力，
提高填充剂在橡胶中的分散性和增强效果。
因此，Si69偶
联剂被广泛应用于橡胶制品的生产中，如轮胎、密封件、
橡胶管等。
除了橡胶工业，Si69偶联剂还在塑料和涂料领域得到了
广泛应用。
在塑料工业中，Si69可以作为增强剂和耐热剂，提高塑料材料的力学性能和耐热性能。
在涂料工业中，
Si69可以作为助剂，提高涂层的附着力和耐候性。
总之，Si69偶联剂是一种重要的有机硅化合物，在橡胶、塑料、涂料等领域具有广泛的应用。
它通过与材料分子之
间的反应，改善材料的力学性能、耐磨性和耐老化性能。
随着科学技术的不断发展，相信Si69偶联剂将在更多领域
发挥重要作用，并为人们创造更好的生活。
硅烷偶联剂si69
si69硅烷偶联剂
国外相应
牌号Si-69（德国德固赛公司), A-1289 (美国GE/OSi公司)
化学名双-（γ-三乙氧基硅基丙基）四硫化物
英文名bis-(γ-triethoxysilylpropyl)-tetrasulfide
CAS 编号40372-72-3
分子式C18H42O6Si2S4
结构式
分子量539.0
物化性质本品为略带乙醇气味的黄色至褐色透明液体，密度ρ201.08g/㎝3，折光率n D201.49。
溶于低级醇、酮、苯、甲苯、卤代烃等，不溶于水。
用途本产品是一种在橡胶料行业中得到成功使用的多功能硅烷偶联剂，其应用使橡胶的物理与机械性能得到改善，拉伸强度、抗撕裂强度、耐磨性能等均可以得到明显提高，永久变型得以降低，同时还可以降低胶料粘度、提高加工性能。
特别适用于以白炭黑或硅酸盐等为补强剂的硫化橡胶体系，其适用的填料包括白炭黑、滑石粉、粘土、云母粉、陶土等，适用的聚合物包括NR、IR、SBR、BR、NBR、EPDM等。
主要行业有轮胎、橡胶鞋底、橡胶胶辊、密封件、橡胶带等橡胶制品。
包装成品用塑料桶包装，每桶净重25kg、200kg或1000kgIBC，或根据客户要求包装。
贮存低温、通风、干燥室内避光密封保存。
国内生产商：南京品宁偶联剂有限公司。
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硅烷偶联剂KH-845-4 简介KH-845-4是一种双官能团多硫有机硅烷, 主要是用于橡胶工业, 化学名称为[双(三乙氧基硅基丙基)四硫化物]。
本品中的硅醇基团作用于填料(白炭黑、硅酸盐、粘土等)表面，能够改善填料的补强能力，同时也是硫化体系中改善交联性能的重要部分。
物理性质外观：浅黄色液体分子量：539比重(25/25℃)：1.08闪点(℃))：>=100 用量每100份填料建议用量:白炭黑-----------3~13 份粘土和云母---------0.5~1.0 份单用于橡胶制品中, 它有以下作用：a 作为非黑色填料的偶联剂.b 保持硫化平衡以增加抗硫化返原性.c 作为硫化剂使其获得良好热老化性能. 偶联剂- 在粘土填料中加入少量的KH-845-4（0.5~1.0 phr），或在白炭黑颜料中加入少量的KH-845-4（1.0~4.0 phr），KH-845-4能够将非炭黑颜料和人造橡胶很好地联结起来，并能够增加模数和改善耐磨性。
平衡硫化- KH-845-4分子结构中共有4个硫原子。
在硫化温度下，KH-845-4和硫磺参与了多硫交联的反应过程。
在硫化过程中KH-845-4中的四硫烷基团的交联速度和硫磺硫化中硫返原速度大体相同，所以能够抗硫化返原，并形成适当的抗硫化返原胶料。
这称为平衡硫化。
其中动态弯曲性能（如：发热性、裂纹延伸性等）都得到了明显改善。
硫化剂- 用KH-845-4和一种秋兰姆促进剂替代NR, SBR, NBR混合物中所有的硫磺，所制成的产品除有很好的偶联效果外还有优良的热老化性能。
KH-845-4 是一种在橡胶制品中有交联和活性催化作用的硅烷偶联剂.KH-845-4的作用理论基础是分子中的硅烷基团和非黑色颜料中的白炭黑、硅酸盐结构体偶合。
这称为缩水反应。
分子中的四个硫原子可以起到硫化/促进活性的作用，在硫化装置中增强或改变老化的类型。
主要用途鞋类- 提高耐磨性- 提高耐切性和耐压性- 改善弯曲性滚筒- 提高耐磨性- 提高抗老化性能- 改善工艺加工性能- 提高承载力- 降低吸水性- 降低滞后性机械铸造产品- 增强模数- 增强热老化性能- 改善动力性能- 降低对极性溶剂的膨胀性- 填料的替代(以非黑色填料替代炭黑)胶管- 改善外表的耐磨性- 增强热老化性能- 增强模数- 增强增强剂之间的粘接性轮胎- 提高耐磨性- 降低滞后性- 增强模数- 改善工艺加工性能- 最大限度的提高粘接性能- 改善胎面耐磨性和热裂性- 改善胎体和填料的粘接性能- 改善轮胎缓冲层的粘接性能胶带扁型带- 提高耐磨性- 改善抗硫化返原性- 降低粘土替代炭黑的成本- 改善轮胎帘布的粘接性能- 增加抗挠寿命和模数V 型带- 增强模数- 提高耐磨性- 增加抗挠寿命- 改善加固物质的粘接性能硅烷偶联剂RSi-B对应于德固萨公司的X50S主要组分KH-845-4和炭黑N330的混合物(质量比1:1).硅烷偶联剂RSi-S对应于德固萨公司的X50主要组分KH-845-4和白炭黑的混合物(质量比1:1).。