油脂脱色方法对比
几种油脂脱色工艺的介绍

喷投射泵 尤 为重要 ; 同时 , 所喷 人直接 蒸汽一 定要过 热干燥 。
3 结论
脱色效果的好坏 , 不单单与脱色工艺及脱色设 备有关 , 此之外 的许 多 因素都对 其有重 要 的影 响 。 在
不管 哪一种 脱色 工 艺 , 前处 理 的好坏 直 接 影 响脱 色
2 2 机 械搅 拌脱 色 .
效果的好坏 。应尽可能降低待脱 色油脂 的含水量,
因水 分对 白土 的脱色 能力具 的最大 的危 害 ; 同时 , 水 分 的降低也使 得 待脱色 油 中残 存 的肥皂 的溶解度 降 低 , 以保 证残存 皂能 迅速被 白土 所吸 附 , 可 而不致 带 人脱臭 工段 。如 果待 脱 色 油 中含 皂 量过 多 , 皂本 而 身也是 一种 活性 物质 , 弱碱性 , 易被酸 性 白土所 呈 极 吸 附 , 疑使 白土 的 用 量 大 大 增 加 , 成脱 色 效 果 无 造
该 工 艺 属带传 动 部 分 的连 续 脱 色工 艺 , 是 目 也 前 的油脂加 工厂应 用 比较 广 泛 的工艺 。
第2 6卷
第 1期
甘肃 科 技
Ga s c e c n e h o n u S in e a d T c n 1
f2 .6
Ⅳ0 1 .
21 0 0年 1月
Jn a . 2 1 00
几 种 油脂 脱 色 工 艺 的介 绍
董学工
( 甘肃省景泰川电力提灌管理局 , 甘省 白银 70 0 ) 3 40
目前 , 随着社 会 的不 断进步 和发展 , 们 的物质 人 生 活意识 和追求 了发 生 了相 当大的变 化 。从 目前 的
国外食用油脂脱色的新概念与新方法

主要包括类胡萝h素与叶绿素,棉籽油中的棉 酚,这些色素体的氧化产物或它们与氧化甘油酯的 反应产物,往往使油脂变成黄褐色或棕褐色,脱色可 以除去这些色素体及其氧化产物、, 1.3磷脂与糖脂
犬部分油脂经过脱胶后仍残留少量磷脂或糖脂。 最近,国外油脂工作者对米糠油研究发现:该油中存 在·一类特殊的糖脂——含磷的糖脂,用传统的脱胶方 法无法除去,但通过加入适量的乙醇胺,不仅能有效 脱去此类糖脂,而且同时可以脱除游离脂肪酸..用吸 附剂脱除这类胶质,还有利于油脂的物理精炼。 1 4微量金属
影响油脂脱色效果的四大因素(干货)

专家详解影响油脂脱色效果的四大因素油脂脱色的方法有多种,目前应用最广泛的是吸附法。
在脱色过程中,因原料油的质量、脱色工艺条件、吸附剂的选择、脱色工艺及所采用的设备等不同,都对油脂的脱色效果有着不同的影响。
因此,作者在本文中结合生产实践,就以下几个方面对油脂脱色效果的影响进行分析,以期与油脂界的同仁们共同探讨。
1工艺参数1.1温度目前,油脂加工企业中,油脂的脱色多采用吸附脱色工艺。
吸附脱色过程中既有物理变化,又有化学变化,这种变化都伴随着能量交换。
因此,当油脂与吸附剂接触时,温度对脱色效果有显著的影响。
由理论分析可知,物理吸附所需要的温度应控制在40~80℃,化学吸附所需要的温度应控制在80~110℃。
当物理吸附和化学吸附的温度在同一范围内时,这时吸附剂对色素的吸附就可以顺利地进行,否则这种吸附剂就不能用。
因此,食用油脂脱色温度一般控制在80℃左右。
但油脂脱色过程中的情况不尽相同,各种油脂都有自己最适宜的温度。
故不同品种的油脂在脱色时,应结合所采用的工艺及吸附剂先进行小试,以确定其最佳操作温度,还应考虑到过滤操作,以保证油脂的脱色效果。
1.2压力1.2.1常压油脂脱色常用的吸附剂为活性白土。
活性白土的脱色活性是由于其具有很大的表面积,这个表面积是由无数的毛细管组成的,在常压进行脱色时很容易被空气所饱和,从而降低对色素的吸附能力,会造成脱色效果时好时差,不易控制。
而且,常压脱色还会引起油脂的氧化。
为此,在油脂工业生产中,油脂脱色多采用减压(即真空)脱色。
1.2.2减压由于油中含有一定的水分,开始时吸附剂的活性中心被水包围,吸附剂对色素的吸附随着水分的蒸发而进行。
若水分蒸发速度太快,易造成油的吸附;若蒸发速度太慢,吸附剂对色素的吸附则太慢且不易吸附。
因此,在6.6~9.3kPa压力下可以控制水分的蒸发速度,提高脱色效果。
1.3搅拌吸附剂的比重大于油脂,容易下沉,搅拌可以使吸附剂在油中均匀分布,而且还可以强制增加吸附剂与色素接触机会,使色素与吸附剂充分接触,有利于吸附平衡的建立。
油脱色技术

油脱色技术
油脱色是指通过一系列的物理、化学方法去除油中的色素、杂质和异味的过程。
下面介绍几种常用的油脱色技术:
1. 酸洗:将油加入含有酸性物质的溶液中,酸会与油中的碱性成分反应生成油酸盐,从而去除油中的杂质和异味。
2. 碱炼:将油加入含有碱性物质的溶液中,碱会与油中的酸性成分反应生成肥皂,从而去除油中的杂质和异味。
3. 活性炭吸附:将活性炭添加到油中,活性炭具有大孔隙结构和强吸附性,可以吸附油中的色素、杂质和异味物质。
4. 膜分离:利用特殊的膜材料,使得油中的色素、杂质和异味物质可以通过选择性渗透的方式被分离出来。
5. 蒸汽熏蒸:将油暴露在高温蒸汽中,蒸汽可以将油中的挥发性物质挥发掉,从而去除油中的异味。
这些油脱色技术可以单独使用或组合使用,根据不同的情况选择适合的方法进行油脱色处理。
油脂脱色原理

油脂脱色原理油脂,这在我们的生活里可太常见了。
从炒菜用的食用油,到那些用于工业生产的油脂,它们有时候会有颜色,这颜色可不一定是我们想要的。
那油脂为啥会有颜色呢?这里面的门道可不少。
油脂的颜色来源很复杂。
就像一个调皮的孩子,有好多东西都能让它变色。
一方面,油脂原料本身就可能带着颜色。
比如说从植物种子里榨出来的油,植物种子里有些天然的色素,像叶绿素啊,类胡萝卜素啊,这些就跟着油脂一起出来了,这油脂可不就有颜色了嘛。
另一方面呢,油脂在加工过程中也可能染上颜色。
就好比一个干净的娃娃在泥地里走了一圈,加工的时候如果接触到一些杂质,或者发生了一些化学反应,那颜色也就变了。
那怎么把油脂的颜色去掉呢?这就涉及到油脂脱色的原理啦。
油脂脱色就像是给油脂做一场美容手术。
一种常见的方法是吸附脱色。
想象一下,油脂里面那些有色的物质就像是一群小坏蛋,吸附剂呢,就像是一群超级英雄。
这些吸附剂有着特殊的本领,它们的表面有很多微小的孔隙,就像一个个小陷阱。
那些有色物质的分子一靠近,就被吸附剂的小陷阱给抓住了,然后就被从油脂里拽出来了,这样油脂就慢慢变白了。
常用的吸附剂是活性白土,这活性白土就像是一个多孔的小海绵,对那些有色物质有着很强的吸附能力。
还有一种方法呢,是化学脱色。
这就像是一场化学反应的魔法。
比如说,油脂里面的某些色素可以和一些化学试剂发生反应,反应之后就变成了无色的物质。
这就好比两个调皮的孩子一见面,互相一拉手,就变成了一个乖乖的、没有颜色的新东西。
不过呢,化学脱色得特别小心,因为如果化学试剂加得太多或者反应条件没控制好,就像魔法失控了一样,可能会给油脂带来其他的问题,比如产生一些不好的味道或者影响油脂的质量。
在油脂脱色的过程中,温度也很关键。
这温度就像是厨师做菜时候的火候。
如果温度合适,就像火候正好,那脱色的效果就会很好。
比如说吸附脱色的时候,合适的温度能让吸附剂的小陷阱更加活跃,能够更快地抓住那些有色物质。
但是如果温度太高了,那就像火太大了,可能会把油脂烧焦,产生一些不好的东西;温度太低呢,又像火太小,那些吸附剂就懒洋洋的,抓有色物质就不那么积极了。
油脂精炼第四次作业-脱色

四、脱色1油脂中的色素分为三类:第一类:主要有叶绿素(使油脂呈绿色人类胡萝卜素(其中,胡萝卜素使油脂呈红色,叶黄素使油脂呈黄色)。
个别油脂中还有特殊色素,如棉籽油中的棉酚使油脂呈深褐色。
这些油溶性的色素大多是在油脂制取过程中进入油中的,也有一些是在油脂生产过程中生成的,如叶绿素受高温作用转变成叶绿素红色变体,游离脂肪酸与铁离子作用生成深色的铁皂等。
第二类:有机降解物即品质劣变油籽中的蛋白质、糖类、磷脂等成分的降解产物(一般呈棕褐色),这些有机降解物形成的色素很难用吸附除去。
第三类:色原体在色原体在通常情况下无色,氧化或特定试剂作用会呈现鲜明的颜色。
绝大部分色素都无毒,但会影响油脂的外观。
所以要生产较高等级的油脂产品,如高级烹调油、色拉油、人造奶油的原料油以及某些化妆品原料油等,就必须对油脂进行脱色处理。
2.吸附脱色的作用(1)改善油脂色泽同时,将有利于后续脱臭工序进行,以达到满足最终产品安全和质量要求。
(2)除去碱炼时产生皂粒,防止因吸附剂中金属离子超标或吸附时间过长、温度过高导致过氧化值、二级氧化产物增加等负面影响。
(3)吸附游离脂肪酸影响:(1)尽管在一定范围内脱色程度随时间延长而加深;但过分延长时间,不但褪色幅度会缓慢下降,甚至会使油脂色度回升。
高温下与吸附剂接触油脂随时间延长有可能发生脂肪酸双键共轭化,且油脂会带来异味(漂土味)(2)脱色能脱除一些硫化物、挥发性气体分子,包括过氧化物分解产生挥发性醇、醛、酮,这对改善油脂风味有益。
(3)因吸附剂中金属离子超标或吸附时间过长、温度过高会产生过氧化值、二级氧化产物增加等负面影响3.常用吸附脱色剂主要有哪几种?各有何性质?如何选择?天然漂土天然漂土,学名膨润土。
主要组分Al4Si8O20(OH)4(nH2O),还混有少量Ca、Mg、Fe、Na、K等成分;其悬浮液pH为5~6;其结构呈微孔晶体或无定型,比表面积比其他黏土大得多,具有一定活性。
天然漂土(未活化的土)仍在使用,但对于颜色较深或较难处理的油脂,因其脱色系数较低,吸油率较高,逐渐为活性白土所代替。
最全面的食用油脱色剂总结

最全面的食用油脱色剂总结从专业角度出发食用油脱色的方法有四种:吸附脱色(吸附作用),加热脱色(热敏性色素),氧化脱色(对氧不安定的色素),化学试剂脱色(氧化试剂,如H2O2、O3等)。
其中普遍用于生产的是吸附法脱色,这是一种利用某些对色素具有较强选择性吸附作用的物质(吸附剂),在一定条件下吸附油脂中色素及其他杂质的方法。
下面卓品科技工程师就为大家重点介绍下食用油生产中会用到的几类脱色剂。
首先我们来看看理想脱色剂/吸附剂应具备的条件(选择依据)(1)吸附色素的能力强--可以减少吸附剂的用量;(2)选择性吸附色素的作用显著--能大量吸附色素而吸油较少;(3)化学性质稳定--不与油发生化学作用,不使油带上异味;(4)易与油脂分离--具有一定的粒度且不溶于油脂;(5)价廉且供应充足--来源广,价格便宜。
下面我们再整理下各类脱色剂:(1)天然漂土(酸性白土)学名:膨润土主要组分:蒙脱土[Al14Si8O20(OH)4·nH2O]少量Ca、Mg、Fe、Na、K等主要特点:①悬浮液呈酸性(pH5-6);②比表面积较大,具有一定活性;③脱色能力一般(脱色系数较低);④吸油率较高。
(2)活性白土活性白土是以膨润土为原料经酸活化等处理加工成的活性较高的吸附剂,在油脂工业的脱色中应用最广泛。
特点:①悬浮液呈酸性(pH2-5);②比表面积大,活性较高;③脱色能力较强(脱色系数较高);④吸油率较高;⑤会使油脂呈味(白土腥味)。
几种活性白土的规格土别项目原土活性白土德国一般活化(50%H2SO4)美国总挥发物(%)*———20游离水分(%)**13.5 5.5 6.515粒度(%)200目/325目100/9896/76100/9894/75 pH值(10%水溶液)7.1 2.7 2.5—水合二氧化硅(%)1.616.512.6—松密度(t/m3)0.870.590.63—吸油率(干基%)35.753.349.035活性指数———100脱色效率[相对标准:红3.0)]———100过滤速度(ml/min)———45 *927℃下损失量;**105℃下损失量。
食用油脱色剂

食品级活性白土脱色目的、方法、工艺性能的阐述广西田东昊润新材料科技有限公司生产的食用油脱色剂活性白土是用粘土(主要是膨润土)为原料,经无机酸化处理,再经水漂洗、干燥制成的吸附剂,外观为乳白色粉末,无臭,无味,无毒,吸附性能很强,能吸附有色物质、有机物质。
下面就使用食用油脱色剂-活性白土的目的、方法和工艺流程进行阐述:一、食用油脱色的目的食用油脱色的目的:各种油脂都带有不同的颜色,这是因为其中含有不同的色素所致。
例如,叶绿素使油脂呈墨绿色;胡萝褐色;棉酚使棉籽油呈深褐色。
对于生产高档油脂——色拉油、浅,必须经过脱色处理方能如愿。
二、食用油脱色的方法食用油脱色的方法:油脂脱色目前应用最广的是吸附法,即将具有强吸附能力的物质活性白土加入油脂,在加热情况下吸附除去油中的色素及其他杂质(蛋白质、黏液、树脂类及肥皂等)。
①投加比例:根据颜色的深浅度决定投加量,颜色黑的用1:10比例(1斤粉炭和2斤白土处理30斤油)颜色不深按1:20、1:30。
②使用方法:先把油加热到100度左右,然后放入食品级粉炭搅拌均匀,再放入食品级活性白土,搅拌均匀搅拌20分钟,再静置沉淀3天上,用1200目以上的滤网把粉炭和白土滤出即可。
三、食用油脱色剂活性白土脱色工艺流程活性白土脱色工艺流程:间歇脱色即油脂与吸附剂在间歇状态下通过一次吸附平衡而完成脱色过程的工艺。
脱色油经贮槽转入脱色罐,在真空下加热干燥后,与由吸附剂罐吸入的吸附剂在搅拌下充分接触,完成吸附平衡,然后3经冷却由油泵泵入压滤机分离吸附剂。
滤后脱色油入贮槽,借真空吸力或输油泵转人脱臭工序。
压滤机中的吸附剂滤饼则转入处理罐同收残油。
随着我国人民生活水平的提高,食用油与消费者健康息息相关,产品应朝着营养、方便的方向发展。
因此,需重视食用油脂的卫生,大力倡导科学合理的油脂加工和食用方法。
活性白土在油脂精炼过程中不仅可以优化油脂理化指标,还可以去除油脂中存在的有害物质,在油脂精炼过程中受到广泛的应用。
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油脂脱色方法对比
有很多材料和方法都可以脱色,但是符合食品法要求、物美价廉、脱色结果满意的方法不多。
一、化学脱色法,化学脱色法使用的化学脱色剂是高新技术产品,对油脂强力脱色,高效脱色,用量少,没有夹带和吸附,在油中没有任何残留,不增加油脂的过氧化值和酸价的指标,没有硫和重金属的污染,在脱色过程中RS-A油脂净还能激活油脂中的光敏因子,使成品油在存放当中时间越长、色泽越浅。
化学脱色法不给油脂残留任何气味,不需要高温脱臭处理,最大限度地保留了油脂本身的清香味,一级油也可以卖好价钱。
化学脱色法是没有废、残渣排放、运行成本低、无炼耗的环保产品,受到业界的一致好评。
白土、活性炭不可以用于磷脂脱色,用油脂净脱色效果好于其它脱色剂若干倍,还可以用于皂基的脱色。
使用化学脱色法后,不给油品增加异味,对豆油、菜籽油等需要保留油的清香味的油品,可以免除脱臭工艺,成品油品质提升,如豆油和菜籽油,达到原国标一级油的色泽、一级油的酸价,保留三、四级油的油香,将提升巨大的卖点。
去除脱臭工艺,减少了车间80%运行成本。
更换脱色材料,没有了白土吸附和夹带对油的损耗,每吨油又增收20~200元不等,既给企业增加了经济效益,又提升了市场竞争力。
二、活性白土脱色,活性白土和活性碳都属于吸附类的脱色剂,中性油吸附率在30~50%,动物油和硬脂类吸附率可达100%。
用白土脱色后油脂中残留了白土的腥臭气味。