蔬菜配送分拣标准规程完整
蔬菜分拣仓库规章制度
蔬菜分拣仓库规章制度1. 仓库概述本仓库是专门用于蔬菜分拣的场所，旨在确保蔬菜质量和卫生安全。
为了提高工作效率和保证蔬菜品质，制定如下规章制度。
2. 进出仓库规定2.1 仓库入口管理•所有进出本仓库的人员必须戴上一次性手套和口罩，严禁未戴手套和口罩的人员进入。
•所有进出仓库的人员必须按照岗位、职责经过培训并持证上岗。
•严禁携带易燃、易爆、有毒有害物品进入仓库。
2.2 货物进出管理•蔬菜进出仓库必须经过记录和核实，包括货物名称、数量、批次等信息。
•蔬菜进库时应经过检查，无问题方可放行。
如发现质量问题，应立即上报并记录。
•蔬菜出库前必须进行翻检，与进库数量进行核对，确保合格后方可出库。
3. 蔬菜分拣规范3.1 分拣环境要求•分拣场所必须保持清洁、整齐、干燥，严禁放置杂物。
•分拣场所应保持适宜的温度和湿度，防止蔬菜腐烂。
•分拣场所应配备足够的光照，确保员工能够清晰地辨别蔬菜的质量。
3.2 分拣工具和设备使用规范•分拣工具和设备必须经过定期维护和保养，确保正常运行。
•分拣工具和设备的使用人员必须经过培训，熟练掌握使用方法和注意事项。
•分拣工具和设备使用完毕后必须清洁、归位并妥善保管。
3.3 分拣员工要求•分拣员工必须按照统一的标准进行蔬菜分拣，不得随意变更。
•分拣员工在工作过程中严禁吸烟、嚼食和随地吐痰。
•分拣员工发现质量问题时，应立即上报，并附上准确的信息。
4. 仓库卫生管理4.1 日常卫生要求•仓库内部应保持干净整洁，定期进行彻底清洁和消毒。
•仓库内配备足够数量的垃圾箱，并严格分类垃圾，及时清除垃圾。
•员工必须保持个人卫生，穿戴整齐干净的工作服。
4.2 防鼠防虫措施•仓库内应设置防鼠、防虫设施，并定期检查和清理。
•仓库周边必须保持清洁，防止蚊蝇孳生和传播。
4.3 废弃物处理•废弃物应被妥善处理，严禁随意倾倒或摆放。
•废弃物应分类处理，垃圾包装必须严密封装。
5. 仓库安全管理5.1 灭火设施•仓库内部应配备灭火器、灭火器具，并定期进行检查和维护。
蔬菜配送之蔬菜的分拣规则
蔬菜配送之蔬菜的分拣规则大家都知道蔬菜配送这个问题，那您知道蔬菜的分拣规则吗？下面由欣美深圳农产品配送专家告诉您配送蔬菜的重要性：1、芥蓝加工方式：捆扎加工标准：叶片与茎呈墨绿、脆嫩、无腐烂、无枯萎、无开花、根部切口无变黑，每把约350g-400g。
加工流程：1、分把：以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。
2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出压伤、腐烂的部分。
3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。
4、捆扎：用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准，捆扎完毕后，将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐：经检验合格后进行装筐作业，每层6把，每筐4层交叉码放，每筐重约10kg。
2、胡萝卜加工方式：装袋加工标准：通体红色，长圆锥形，大小均匀根部微呈绿色，表皮整洁，无损伤、无黑斑、无腐烂，每袋装500g-600g。
加工流程：1、挑拣：将商品摆放在加工台上，挑拣出损伤的、压伤的、腐烂的、畸形的。
2、加工：用刀对商品的两头进行修整，修整完毕后摆放在传送带上。
3、装袋：以3-4根为一单位放入装袋机内，进行装袋处理。
4、装筐：经检验合格后进行装筐作业，每层6袋，每层4层，每筐约重15kg为标准。
3、油菜加工方式：翻筐（挑拣）加工标准：叶片绿色、茎呈浅青绿色、新鲜脆嫩，无腐烂、无枯萎、叶片无虫眼，每把约300g-400g。
加工流程：1、分把：以3-4棵为一把。
2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。
3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。
4、捆扎：用绿色胶带在离根部8公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为捆扎完毕后，将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层8把，每筐4层交叉码放，每筐重10kg。
4、奶白菜加工方式：翻筐（挑拣）加工标准：叶片新鲜、完整，根茎脆嫩，根部无腐烂、畸形的部分。
加工流程：1、分把：以2-3棵为一把。
2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。
蔬菜分拣仓库规章制度范本
蔬菜分拣仓库规章制度范本第一章总则第一条为了加强蔬菜分拣仓库的管理，规范蔬菜分拣作业流程，保障蔬菜质量安全，提高工作效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于蔬菜分拣仓库的各项工作，包括但不限于蔬菜的收货、验货、分拣、包装、储存、发货等环节。
第三条蔬菜分拣仓库应遵循以下原则：（一）严格把好蔬菜质量关，确保蔬菜新鲜、健康、无害；（二）规范操作流程，提高工作效率，降低蔬菜损耗；（三）加强仓库安全管理，确保人身和财产安全；（四）注重环境保护，遵守相关法律法规。
第二章蔬菜分拣仓库管理职责第四条蔬菜分拣仓库负责人负责全面管理仓库工作，确保仓库各项工作的顺利进行。
第五条蔬菜分拣仓库工作人员应具备以下基本职责：（一）按照规定的流程进行蔬菜分拣作业；（二）负责蔬菜的分拣设备、工具的维护和清洁；（三）保持仓库内卫生、整洁，确保蔬菜质量安全；（四）遵守仓库的各项规章制度，服从工作安排。
第三章蔬菜分拣作业流程第六条蔬菜收货：（一）仓库工作人员应按照规定的流程对到达的蔬菜进行验收，包括数量、质量、新鲜度等；（二）对验收合格的蔬菜进行分类、分拣，确保蔬菜品种、数量准确无误。
第七条蔬菜验货：（一）仓库工作人员应定期对库存蔬菜进行查验，确保蔬菜新鲜、健康、无害；（二）对查验中发现的问题蔬菜，应及时进行处理，防止影响其他蔬菜质量。
第八条蔬菜分拣：（一）仓库工作人员应按照客户需求和蔬菜特点进行分拣，确保蔬菜品种、数量、质量准确无误；（二）分拣过程中应轻拿轻放，避免蔬菜受损。
第九条蔬菜包装：（一）仓库工作人员应按照规定的包装标准进行蔬菜包装，确保蔬菜在运输、储存过程中不受损伤；（二）包装材料应符合国家相关法规要求，确保蔬菜质量安全。
第十条蔬菜储存：（一）仓库工作人员应按照蔬菜的储存要求进行存放，确保蔬菜在适宜的温度、湿度条件下保存；（二）定期对仓库进行通风、除湿，防止蔬菜变质。
第十一条蔬菜发货：（一）仓库工作人员应按照客户订单和发货要求进行蔬菜打包、标注，确保蔬菜在运输过程中质量稳定；（二）及时与物流公司沟通，确保蔬菜按时送达。
生鲜蔬菜分拣流程及标准
生鲜蔬菜分拣流程及标准
生鲜蔬菜分拣流程及标准指的是对蔬菜进行分拣过程中的各项操作和标准，以保证蔬菜的品质和卫生安全。
1.采集：蔬菜采集应该在日出前完成，以防止太阳暴晒导致蔬
菜受损或变质。
2.清洗：蔬菜应该在清洗前先去除杂质、残枝和残叶，使得蔬
菜的外表干净整洁。
清洗用的水应该是清洁、无污染的。
清洗时应该完全浸泡，以去除蔬菜表面的农药残留和一些不易发现的污垢。
3.分类：将蔬菜按照品种分类，以便更好地进行检查。
4.检查：对蔬菜进行检查，检查项包括外观、大小、形状、质量、色泽和坏疽部位等，将符合要求的蔬菜分别放在不同的区域。
5.分拣：将已经分类好、检查合格的蔬菜进行分拣，按照量和
重量分别放在不同的包装盒或袋中。
6.打包：将已经分拣好、包装齐全的蔬菜进行打包，贴上标签，以便消费者更好地了解蔬菜的来源、品种和特点。
蔬菜分拣标准：
1.外观：蔬菜的外观应该干净、整洁，无残损、瘀伤等明显缺
陷。
2.大小：蔬菜大小应该均匀，不过大或过小的蔬菜不应该被选入。
3.质量：蔬菜的质量应该好，有含水分、不生虫、不霉变、不变质等标准。
4.色泽：蔬菜的色泽鲜艳，应该和该品种所表示的颜色配套。
5.坏疽部位：蔬菜的坏疽部位应该完全去除，以免影响其它部分的质量。
分拣标准及流程
分拣标准及相关流程
一、分拣流程：
取货→挑拣→包装→称重→记录→放到配货区
二、水蔬果分拣标准：检查蔬果无病虫害,生理病害及污染，外观颜色、大小、形状、外表、是否完好。
三、蔬菜分拣标准：
（1）根茎类:无虫咬、发芽、发霉现象(如土豆)
（2）叶菜类:无明显浸水现象,根、茎、叶新鲜,包叶菜的外层粗皮去除干净
（3）花果类:商品的成熟度与加工程度良好(如西兰花、菜花的叶片和花球茎的长短都会影响销售和损耗。
（4）菇菌类:商品干燥适度,菇大根短,标准包装商品份量足
（5）通过商品的外观,颜色,气味等判断品质是否优良，商品的整齐度和清洁度 ,成熟度至关重要,收货分拣后需要保鲜的要及时入保鲜库。
（6）对损耗商品要放入指定地点并做称重记录。
四、对整箱货物分拣时要先抽查，抽查1―10件，抽查30%，至少3件是合格的，如果不合格将100%抽查、11―50件，抽查20%，至少3件是合格的，如果不合格将100%抽查、50件以上、抽查10%，至少3件是合格的，如果不合格将100%抽查。
五、包装
1、叶菜、果菜、水果等怕风干商品需进行覆膜或装箱装袋等保鲜处理。
2、装筐商品需合理码放，不得溢出造成上层筐挤压商品。
3、怕挤压及易破损商品如葡萄等，尽量采用装筐处理，要轻拿轻放，筐内码放不得超过两层，以免造成商品损坏。
4、装入塑料袋的商品要进行封口处理，重物要套多层，避免遗撒。
5、地拍上商品要进行有效的固定。
所有商品分拣完毕后放到指定位置等待装车配送。
蔬菜分拣仓库规章制度范本
蔬菜分拣仓库规章制度范本一、目的和范围本制度是为保证蔬菜分拣仓库的正常运营和管理，规范工作流程，确保蔬菜的品质和安全。
该制度适用于蔬菜分拣仓库内所有员工。
二、入库管理1.所有蔬菜进入仓库前，要进行严格的检查。
包括检查蔬菜的外观、气味和质量状况。
2.若发现蔬菜有疑似病虫害、腐烂或其他质量问题，要立即上报主管并予以隔离处理。
3.蔬菜入库需要按照库存管理系统的要求进行登记，确保准确记录蔬菜的品种、数量和入库日期。
三、蔬菜分类和分拣1.蔬菜需要根据其品种分类放置于指定的区域，并进行合理的分拣。
2.分拣时要根据蔬菜的质量状况、尺寸、成熟度等因素进行判断，并进行相应的分拣动作。
3.分拣过程中应减少蔬菜的损伤，避免对蔬菜造成额外损失。
四、蔬菜储存和保鲜1.蔬菜储存时要遵循先进先出原则，确保新进货物放置在后排，旧货放置在前排，以保证库存蔬菜的及时使用和更新。
2.根据蔬菜的特点和保鲜要求，选择合适的储存环境。
对于不同种类的蔬菜，要进行分类储存并设定相应的温度、湿度等环境参数。
3.定期检查蔬菜的储存环境，确保温度和湿度的稳定性，及时调整和处理储存问题。
五、卫生和消毒1.保持蔬菜分拣仓库的清洁，包括地面、墙面、货架、器具等。
定期进行全面的清洁和消毒，保证环境的卫生和整洁。
2.严格执行个人卫生要求，提倡员工在工作前后洗手，并戴好洁净的工作手套和帽子。
3.蔬菜工具和器皿要定期进行清洗和消毒，防止交叉污染。
六、安全和防火1.遵守仓库内的安全规定，确保员工的人身安全。
禁止私自使用仓库内的工具、机器设备等。
2.严禁在蔬菜分拣仓库内吸烟，以防止火灾。
如有烟雾探测器发出报警，请立即采取相应的应急措施。
3.注意仓库内的出入口通道畅通，防止堆放杂物、阻挡逃生通道。
七、遵守工作纪律和违规处理1.严格遵守工作纪律，按照工作安排和要求进行工作。
禁止私自调换工作岗位。
2.严禁私自取用、挪用、浪费蔬菜等，对违规行为将进行相应的处理。
3.违反仓库规章制度的员工，将按照公司制度进行相应的纪律处罚，情节严重者将做出相应的决定。
蔬菜验收分拣标准
1、目的：规范管理公司的采购回货品质质量控制，不将不合格品带入到加工过程中，严格控制验收入库标 准，不接收不合格品，不生产不合格品，不流出不合格品。
2 . 适用范围：适用于生产部所有蔬菜类的产品的入库验收分拣发货作业。
. 定义：3 生产部验收发货员为采购及供应商到货生鲜蔬菜进行质量管理控制。
目前收发货员的工作 重点在分拣发货质量检验上，收货质量控制的环节较弱。
工作方向是从被动检验转变到主动控制， 将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协助采购员提高 内部质量控制水平。
4 4 .职责： .收发员负责确认产品来料规格，数量及包装等，依照作业指导书，检验规范对来料进行检测， 将检验结果如实填写在《收货检验记录表》上,确保数据的准确性与真实性。
4 .2 仓管员根据每批次的来料情况进行符合度检查并将到货信息通知收发货员，并协助 收发货 人员 对产品进行抽检，完成拆箱，装箱作业。
55 ．工作指导内容： .1 抽查标准：12 、根据送货数量决定抽查数量 、应从上面、中间、底部3 个点抽查样品（中间是重点）。
5 .2 验收标准 蔬果验收分拣标准：1 2 3 4 、合格的质量:蔬果无病虫害,生理病害及污染,可通过视觉判断和实验分析等手段来确认. 、外观质量:指颜色,大小,形状,外表,整齐度等,可通过视觉,触觉来进行判断.、口感质量:指新鲜,成熟度,多汁性,酸甜度,软硬度等,可通过视觉,味觉,触觉等进行判断 、洁净质量:指商品清洁的程度。
一、蔬菜验收分拣标准：（ （ （ 1）根茎类:无虫咬、发芽、发霉现象(如土豆)2）叶菜类:无明显浸水现象,根、茎、叶新鲜,包叶菜的外层粗皮去除干净3）花果类:商品的成熟度与加工程度良好(如西兰花、菜花的叶片和花球茎的长短都会影生鲜配送中心编制单位 生效日期生产部2017-09-10蔬菜类验收分拣标准响销售和损耗。
（ （ 4）菇菌类:商品干燥适度,菇大根短,标准包装商品份量足5）通过商品的外观,颜色,气味等判断品质是否优良，商品的整齐度和清洁度,成熟度至 关重要,收货分拣后需要保鲜的要及时入保鲜库。
蔬菜分拣仓库规章制度
蔬菜分拣仓库规章制度
《蔬菜分拣仓库规章制度》
一、仓库管理
1. 仓库内禁止吸烟，禁止带任何易燃易爆物品进入。
2. 仓库内各种设备、设施使用完毕后，要及时关闭电源，通风和清理。
3. 严格把守仓库入口，禁止无关人员擅自进入。
4. 仓库内货物要进行规范的分类、标示和堆放，确保货物安全。
二、分拣作业
1. 分拣人员必须穿戴统一的工作服和手套，严禁穿戴拖鞋等不符合卫生要求的服饰。
2. 分拣人员要保持良好的个人卫生，分拣货物前要洗手，并严禁携带任何有害于蔬菜的化学品。
3. 分拣人员要对待货物细心仔细，把好质量关，保证货物的完整和新鲜。
4. 分拣人员要遵循严格的分拣标准和流程，严格按照要求进行分类、包装和标示。
三、安全措施
1. 仓库内必须配备足够数量的消防设备，并要定期检查、保养。
2. 仓库内要安装监控摄像头，保证仓库的安全。
3. 仓库内要定期进行防虫、防鼠、防霉处理，保持货物的质量和安全。
以上规章制度由仓库管理人员和分拣作业人员严格遵守，以保证蔬菜分拣仓库内的货物质量和工作安全。
任何违反规章制度的行为都将受到严厉的处理。
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蔬菜配送分拣规程01、土豆加工方式：翻筐（挑拣）加工标准：黄褐色，椭圆形，个体均匀；无损伤、无畸形；不发面、不发芽、无黑斑、无定量。
加工流程：1、挑拣：将商品摆放中心加工台上，挑拣出损伤的、压伤的、发面和发芽色的、形的，将好的商品摆放在传递带上（可分级挑拣）。
2、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每筐约15kg（装菜高度须低于提手横杆）。
02、油菜加工方式：翻筐（挑拣）加工标准：叶片绿色、茎呈浅青绿色、新鲜脆嫩，无腐烂、无枯萎、叶片无虫眼，每把约300g-400g。
加工流程：1、分把：以3-4棵为一把。
2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。
3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。
4、捆扎：用绿色胶带在离根部8公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为捆扎完毕后，将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层8把，每筐4层交叉码放，每筐重10kg。
03、奶白菜加工方式：翻筐（挑拣）加工标准：叶片新鲜、完整，根茎脆嫩，根部无腐烂、畸形的部分。
加工流程：1、分把：以2-3棵为一把。
2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。
3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。
4、捆扎：用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准，扎完毕后，将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层8把，每筐4层交叉码放，每筐重约10kg。
04、苦菊加工方式：翻筐（挑拣）加工标准：色泽青绿色、叶面窄、尖、茎脆、叶嫩、无腐烂、无枯萎、根部切头无变黑，每扎约300g-400g。
加工流程：1、分把：以2-3棵为一把。
2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的部分。
3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。
4、捆扎：用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准，扎完毕后用剪对商品根部进行修整。
并将商品根部向后摆放在传送带上。
5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层8把，每筐4层，每筐重约8kg。
05、小白菜加工方式：捆扎加工标准：叶身呈青绿色、根茎浅白色，叶片新鲜、完整、无虫眼、根茎脆嫩，根部无腐烂、空心，每把约400g-500g。
加工流程：1、分把：以一手抓为准。
2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的部分。
3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。
4、捆扎：用绿胶带在离根部12公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准，扎完毕后用剪对商品根部进行修整，并将商品根部向后摆放在传送带上。
5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层8把，每筐4层交叉码放，每筐重12kg。
06、空心菜加工方式：捆扎加工标准：叶尖深绿、植体脆嫩、新鲜、无腐烂、无枯萎、无花蕾，每把约400g-500g。
加工流程：1、分把：以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。
2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出发黄、枯萎的商品。
3、对齐：将挑拣完毕都的商品，整理对齐根部。
4、捆扎：用绿胶带在离根部12公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准，扎完毕后用剪对商品根部进行修整，并将商品根部向后摆放在传送带上。
5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层7把，每筐4层，叶部朝外，交叉码放，每筐约重12kg。
07、木耳菜加工方式：捆扎加工标准：叶片挺直、脆嫩、完整、无压伤、无腐烂、无枯萎，每把400g-500g。
加工流程：1、分把：根据商品形的大小，进行合理流动分把（8-10/把）2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、压伤的商品。
3、对齐：将根部整理对齐。
4、捆扎：用绿胶带在离根部12公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准，扎完毕后用剪对商品根部进行修整，并将商品根部向后摆放。
5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层4把，每筐6层，交叉码放，每筐约装10kg。
08、韭菜加工方式：捆扎加工标准：根部短而无泥，叶片坚挺而肥大，无黄叶、无烂叶。
根部切割整齐，约400g-500g/ 把。
加工流程：1、分把：以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。
2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的及其他杂物。
3、对齐：用手将商品在加工台上进行整齐。
4、捆扎：用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准，扎完毕后用剪对商品根部进行修整，摘除根部碎叶，并将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层7把，每筐4层交叉码放，每筐重约12kg。
09、茼蒿菜加工方式：捆扎加工标准：叶心绿、叶片挺直、完整、有气味、无腐烂、无枯萎、每把约200g-300g。
加工流程：1、分把：以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。
2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的商品。
3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。
4、捆扎：用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准，捆扎完毕后，将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层8把，每筐5层交叉码放，每筐重约10kg。
10、芥蓝加工方式：捆扎加工标准：叶片与茎呈墨绿、脆嫩、无腐烂、无枯萎、无开花、根部切口无变黑，每把约350g-400g。
加工流程：1、分把：以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。
2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出压伤、腐烂的部分。
3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。
4、捆扎：用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准，捆扎完毕后，将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐：经检验合格后进行装筐作业，每层6把，每筐4层交叉码放，每筐重约 10kg。
11、胡萝卜加工方式：装袋加工标准：通体红色，长圆锥形，大小均匀根部微呈绿色，表皮整洁，无损伤、无黑斑、无腐烂，每袋装500g-600g。
加工流程：1、挑拣：将商品摆放在加工台上，挑拣出损伤的、压伤的、腐烂的、畸形的。
2、加工：用刀对商品的两头进行修整，修整完毕后摆放在传送带上。
3、装袋：以3-4根为一单位放入装袋机，进行装袋处理。
4、装筐：经检验合格后进行装筐作业，每层6袋，每层4层，每筐约重15kg 为标准。
11、菠菜加工方式：捆扎加工标准：叶片呈深绿色、茎干呈绿色、脆嫩，根部红色、无腐烂、无枯萎、每把约重400g-500g。
加工流程：1、分把：根据商品的大小、长短、进行分把，以一手抓为准。
2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂枯萎的部分及其他杂物。
3、对齐：将商品放在加工台上进行整理。
4、捆扎：用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准，捆扎完毕后，将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐：经检验合格后进行装筐作业，每层8把，每筐4层交叉码放，每筐约重8-10kg。
12、菜心加工方式：捆扎加工标准：叶深绿色、茎浅绿色，根部呈圆形，剖面洁白，茎立带有绿色小花，叶片嫩脆无腐烂、无枯萎、无空心，每把约400g。
加工流程：1、分把：以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。
2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、压伤的部分。
3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。
4、捆扎：用绿胶带在离根部12公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准，扎完毕后用剪对商品根部进行修整，并将商品根部向后摆放。
5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层6把，每筐4层交叉码放，每筐重约10kg。
13、白萝卜加工方式：翻筐（挑拣）加工标准：通体白色、直身、大小均匀、无黑心、无损伤和畸形、无开裂、无锈斑、无定量。
加工流程：1、挑拣：将商品摆放在加工台上，挑拣出损伤的、畸形的、断裂的、无锈斑的商品，将好的商品摆放在传送带上。
2、装筐：经检验合格后，用白色周转筐，以每层4根，每筐4层、每筐重约15kg为标准。
14、山药加工方式：打包加工标准：灰褐色、呈椭圆形、无腐烂、无破裂、茎根粗直、不带泥土，每盒约400g-500g。
加工流程： 1、清洗：将商品用水进行清洗，用抹布轻擦商品、洗净后进行控水处理。
2、切割：用菜刀将山药以20公分为一段进行切割，修整腐烂的、破裂的。
3、码盒：以两段山药为一单位，码放入型号为24105保鲜盒，并摆放在传送带上。
4、打包：将商品放在打包机上，用型号为300*500保鲜膜，进行打包。
5、装筐：经检验合格后，j进行装筐作业，以每层6盒，每筐5层，每筐重约13kg。
15、油麦菜加工方式: 捆扎加工标准：新鲜、叶翠绿、无腐烂、无枯萎、根部干净，约400g-500g。
加工流程： 1、分把：以4-5棵为一把（可根据商品的大小进行调整）。
2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的、断裂的。
3、对齐：将商品在加工台上进行整理。
4、捆扎：用绿色胶带在离根部12公分的位置捆扎一道，捆扎紧凑，捆扎完毕后，用剪刀对商品根部进行修整，并将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，以每层8把，每筐4层交叉码放，每筐重约10kg。
16、莴笋加工方式: 翻筐加工标准：根部鲜嫩，呈浅绿色、表皮无伤痕、叶绿新鲜、无腐烂、无褐色斑点，切头新鲜、无变黑，无定量。
加工流程：1、加工：将商品摆放在加工台上，每棵莴笋剥去6-7片叶子。
2、用刀对商品的根部进行修整，并将商品以根部向后摆放在传送带上。
3、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。
4、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，以每层6棵，每筐4层，每筐重约12kg17、大蒜加工方式：装袋加工标准：外皮白、蒜瓣肥大，蒜头完整、无开裂、畸形、不发芽变色，每袋5个。
加工流程： 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出开裂、畸形、发芽变色的、剥去老层老皮。
用剪刀式修整蒜头部分。
2、装袋：用蒜袋将商品以5个为一个单位，进行装袋作业。
3、装筐：经检验合格后，进行装袋作业，每层２０个，每筐6层，每筐约12kg。
18、毛豆加工方式：装袋加工标准：豆体呈浅绿色、有毛刺、豆体不发黄、米粒均匀、无腐烂，每袋约500-600g。
加工流程：1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂的，果粒有饱满的，并将挑拣合格的放在传送带上。
2、装袋：以500g左右为标准，放入装袋机进行装袋作业。
3、装筐：经检验合格后，进行装筐作业。
以每层8包，每筐4层，每筐重约13kg。
19、平菇加工方式：打包加工标准：根部不过大、菇形饱满完整、每盒约400g。
加工流程：1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出菇形完整、表面无开裂，用剪刀对好商品根部进行修整。
2、码盒：修整完毕的商品，码放于型号为2015保鲜盒，并将码放的商品，摆放在传送带上。
3、打包：用型号为300×500保鲜膜，进行打包作业。
4、装筐：经检验合格后，以每层6盒，每筐4层交叉码放，每筐重约9kg。
20、丝瓜加工方式：包膜加工标准：瓜形细长均匀、无籽、无老斑、瓜头带花，瓜柄青色。
加工流程：1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂的、压伤的、断裂的、瓜体发黄的，用剪刀剪去果柄部分，并将挑拣合格的商品放在传送带上。